黃金冶煉廠突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

60-黃金冶煉廠突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案1總則1.1編制目的為建立健全突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急機(jī)制，提高某某黃金冶煉廠有限責(zé)任公司對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)防、應(yīng)急響應(yīng)和處置的能力，及時(shí)有效地預(yù)防和控制突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，有效消除、降低突發(fā)環(huán)境時(shí)間的污染危害和影響，保障員工和公眾的生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會(huì)影響，制定本預(yù)案。1.2編制依據(jù)1.2.1國(guó)家法律法規(guī)（1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，2015年1月1日起實(shí)施；（2）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，2008年6月1日起實(shí)施；（3）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，2000年9月1日起實(shí)施；（4）《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年3月1日起施行；（5）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境保護(hù)法》，2005年4月1日起實(shí)施；（6）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，2011年2月16日國(guó)務(wù)院第144次常務(wù)會(huì)議修訂通過(guò)，2011年12月1日起實(shí)行；（7）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，2014年12月1日起施行；（8）《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》，2007年11月1日起施行；（9）《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)，自2009年5月1日起施行；（10）《河南省安全生產(chǎn)條例》，2004年8月1日起施行；1.2.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文件（1）《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2015年版）》2015年5月1日起實(shí)施；（2）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009），2009年12月1日起實(shí)施；（3）《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)》（環(huán)發(fā)[2009]130號(hào)）；（4）《關(guān)于印發(fā)<企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法（試行）>的通知》（環(huán)發(fā)[2015]4號(hào)）；（5）《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)<國(guó)家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案>的通知》（國(guó)辦函（2014）119號(hào)）；（6）《國(guó)務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)》，2006年6月15日；（7）《環(huán)保部辦公廳關(guān)于印發(fā)<企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）>的通知》（環(huán)辦[2014]34號(hào)）；（8）《河南省環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制指南》（試行）（豫環(huán)文[2013]75號(hào)）；（9）《河南省環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案評(píng)估指南》（試行）（豫環(huán)文[2013]75號(hào)）；（10）《河南省環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)察指南》（試行）（豫環(huán)文[2013]75號(hào)）；（11）《河南省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法》（試行）（豫環(huán)文[2013]75號(hào)）；（12）某某市環(huán)境保護(hù)局《關(guān)于開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)源企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹ぷ鞯耐ㄖ?；?3）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）；（14）《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）；（15）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）；（16）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；（17）《工業(yè)爐窖大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）；（18）《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）；（19）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）；（20）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；（21）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（HJ589-2010），2011年1月1日實(shí)施；（22）《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB5085.7-2007），2007年10月1日實(shí)施；（23）《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》（中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部2014年29號(hào)）；（24）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）。1.3適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用于某某黃金冶煉廠有限責(zé)任公司可能發(fā)生的SO2、硫酸等泄漏及引起燃爆事故造成的大氣污染、水污染事故及事故伴生、次生污染，需要由某某黃金冶煉廠有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)處置或者參與的各類突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)對(duì)工作。具體包括：（1）裝置區(qū)、罐區(qū)發(fā)生的SO2、硫酸及其他危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏造成的環(huán)境污染事故；（2）天然氣管道泄漏及引起的火災(zāi)、爆炸等造成的環(huán)境污染事故；（3）火災(zāi)事故消防廢水泄漏事故，廢水站廢水事故排放，初期雨水事故排放等造成的環(huán)境污染事故。本企業(yè)工藝中制氧站屬于整體外包獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，運(yùn)營(yíng)單位為某某盈達(dá)氣體有限公司，具有獨(dú)立法人，另辦相關(guān)手續(xù)，不在本預(yù)案涵蓋范圍內(nèi)。1.4事件分級(jí)按照環(huán)境事件嚴(yán)重程度、可控性、影響范圍、緊急程度等將公司應(yīng)急事件分為重大環(huán)境事件（I級(jí)）、較大環(huán)境事件（II級(jí)）、一般環(huán)境事件（III級(jí)）三級(jí)。（一）重大環(huán)境事件（I級(jí)）重大突發(fā)環(huán)境事件指類似管道、反應(yīng)釜、貯罐等出現(xiàn)重大火災(zāi)爆炸或爆裂導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品或有毒有害物質(zhì)大量泄漏，難以及時(shí)有效處置的，事故已影響至廠區(qū)外，需要?jiǎng)佑蒙鐣?huì)力量進(jìn)行救助的。（二）較大環(huán)境事件（II級(jí)）較大突發(fā)環(huán)境事件指類似發(fā)生因管道焊縫破裂、閥門(mén)損壞、貯罐破裂等導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)或危險(xiǎn)化學(xué)品出現(xiàn)較大面積泄漏的，事故影響范圍在廠區(qū)內(nèi)，需動(dòng)用全廠力量進(jìn)行搶救處置的。（三）一般環(huán)境事件（III級(jí)）一般突發(fā)環(huán)境事件指類似法蘭連接處松動(dòng)導(dǎo)致的微小泄漏等小的突發(fā)事故時(shí)，事故影響可控制在車(chē)間內(nèi)，短時(shí)間內(nèi)能及時(shí)有效處置的。1.5工作原則本著實(shí)事求是、切實(shí)可行的方針，切實(shí)提高公司各部門(mén)應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的能力。著重貫徹如下原則：（1）堅(jiān)持以人為本，預(yù)防為主。加強(qiáng)環(huán)境事故危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控并實(shí)施監(jiān)督管理，建立環(huán)境事故風(fēng)險(xiǎn)防范體系，積極預(yù)防、及時(shí)控制、消除隱患，提高突發(fā)環(huán)境污染事故防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境污染事故的發(fā)生，消除或減輕環(huán)境污染事故造成的中長(zhǎng)期影響，最大程度的保障場(chǎng)內(nèi)員工及周邊公眾健康，保護(hù)人民群眾生民財(cái)產(chǎn)安全。（2）堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分類管理，分級(jí)響應(yīng)。接受政府環(huán)保部門(mén)的指導(dǎo)，使企業(yè)的突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急系統(tǒng)成為區(qū)域系統(tǒng)的有機(jī)組成部分。加強(qiáng)企業(yè)各部門(mén)之間協(xié)同與合作，提高快速反應(yīng)能力。針對(duì)不同污染源所造成的環(huán)境污染的特點(diǎn)，實(shí)行分類管理，充分發(fā)揮部門(mén)專業(yè)優(yōu)勢(shì)，使采取的措施與突發(fā)環(huán)境污染事故造成的危害范圍和社會(huì)影響相適應(yīng)。（3）堅(jiān)持平戰(zhàn)結(jié)合，專兼結(jié)合，充分利用現(xiàn)有資源。積極做好應(yīng)對(duì)突發(fā)性環(huán)境污染事故的思想準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，應(yīng)急系統(tǒng)做到常備不懈，為本企業(yè)和其它企業(yè)及社會(huì)提供服務(wù)，在應(yīng)急時(shí)快速有效。2基本情況調(diào)查2.1企業(yè)基本情況及廠區(qū)布置2.1.1企業(yè)簡(jiǎn)介企業(yè)名稱：某某黃金冶煉廠有限責(zé)任公司法定代表人：######法人代碼：#############詳細(xì)地址：郵政編碼：#########經(jīng)濟(jì)性質(zhì)及隸屬關(guān)系：有限責(zé)任公司員工人數(shù)：1631人行業(yè)類別：有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)地理位置：東經(jīng)#########北緯###########某某黃金冶煉廠有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“某某黃金冶煉廠”），前身為中金黃金股份有限公司某某黃金冶煉廠，2008年12月改制為有限責(zé)任公司，目前，中金股份持有某某黃金冶煉廠股份70%，某某集團(tuán)為24%，某某市國(guó)有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會(huì)為6%。該企業(yè)原廠位于某某市南郊，原為澗南工業(yè)園，隨著某某市城市發(fā)展和規(guī)劃調(diào)整，冶煉廠所在位置調(diào)整為商住用地，周邊房地產(chǎn)項(xiàng)目不斷增多，加上企業(yè)設(shè)備老化，運(yùn)行穩(wěn)定性下降等諸多因素導(dǎo)致環(huán)境壓力日益增大，故中金集團(tuán)對(duì)某某黃金冶煉廠實(shí)施整體搬遷升級(jí)改造，搬遷后位于某某產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，該廠以復(fù)雜金精礦為主料，以銅精礦為輔料（作為金的捕集劑），采用我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的富氧底吹熔煉“造锍捕金”技術(shù)，年產(chǎn)金57.7噸，白銀190.77噸，陰極銅9.28噸，硫酸125萬(wàn)噸，以及碲、鎳、硒等綜合回收元素。2.1.2企業(yè)周邊自然環(huán)境概況A、地質(zhì)地貌某某市坐落在黃河南岸階地上，三面臨水，形似半島，素有“四面環(huán)山三面水，半城煙村半城田”之稱。某某市地勢(shì)西南高、東北低，差異明顯。地貌以山地、丘陵和黃土塬為主，其中山地約占54.8%，丘陵占36%，平原占9.2%，可謂“五山四陵一分川”。大部分地區(qū)海拔高度在300m至1500m之間。某某產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)具有南高北低，呈階梯狀向北下跌的地貌景觀，南部為黃土臺(tái)塬，地形起伏不平；北部為黃河階地及黃河漫灘，階地界面向北傾斜，類型為內(nèi)迭勢(shì)，各階地呈階梯狀連接。臺(tái)塬標(biāo)高為620~420m，塬面坡降14%~12%。一級(jí)階地與黃河漫灘標(biāo)高為308~325m，二級(jí)階地標(biāo)高為335~380m，三級(jí)階地標(biāo)高為390~420m。廠址位于某某市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)南部，占地面積204.62km2，選址區(qū)域?qū)俜谖嫉貕q盆地東南緣，地貌單元為黃河南岸II級(jí)階地。場(chǎng)區(qū)較平坦，整體走勢(shì)東低西高，整個(gè)場(chǎng)區(qū)最大高差15.22m，且坡度較緩。企業(yè)交通圖及疏散路線圖見(jiàn)附圖13和附圖14。B、氣候某某市地處中緯度內(nèi)陸區(qū)，屬溫暖帶大陸季風(fēng)性氣候，受副熱帶高壓和西風(fēng)環(huán)流交替控制，氣候宜人，四季分明。春秋短而冬夏長(zhǎng)，春季干燥多大風(fēng)，夏季炎熱多雨水，秋季溫和和濕潤(rùn)，冬季干燥寒冷。根據(jù)某某市氣象臺(tái)近30年觀測(cè)資料，該區(qū)歷年平均氣溫13.9℃，極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-12.8℃；多年平均相對(duì)濕度61%，最大月為83%，最小月為32%；年平均降水量559.3mm，最高年降水量825.5mm，最低年降水量388.6mm，年降水達(dá)480mm的保證率為83%降水多集中在夏秋季節(jié)；年平均氣壓969.2hPa；年平均日照時(shí)數(shù)2354.3h，平均日照率51%；全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE風(fēng)；多年平均風(fēng)速為1.9m/s，瞬時(shí)最大風(fēng)速為22m/s。C、水文①地表水某某市河流溝溪眾多，大小河流共124條，其中流域面積在100平方公里以上的河流有34條。以盧氏熊耳山為界，分屬長(zhǎng)江和黃河兩大水系，年均天然水資源總量24.93億m3。以黃河流域面積最大。長(zhǎng)江水系主要是盧氏縣南部和東南部的老灌河和淇河及其支流；其他河流則屬于黃河水系。多數(shù)河流的發(fā)源地或大部分河床都在山地丘陵間，水流湍急，落差大。企業(yè)選址區(qū)域涉及的地表水體包括淄陽(yáng)河和黃河。本企業(yè)距淄陽(yáng)河620m，淄陽(yáng)河發(fā)源于某某張汴鄉(xiāng)安家洼村，由南向北經(jīng)大營(yíng)、玉里、五原、黃村、李家寨匯入黃河流域面積55230平方公里，多年平均流量0.25m3/h。該段淄陽(yáng)河水體功能為III類。本企業(yè)距黃河7km，黃河由陜西潼關(guān)縣流入某某市境內(nèi)，經(jīng)靈寶、某某、湖濱、澠池，進(jìn)入洛陽(yáng)新安縣，黃河干流年均過(guò)境水量達(dá)420億m3。由于某某黃河水庫(kù)的建設(shè)改變了黃河原有的自然水文條件，其水位有明顯的季節(jié)性變化。每年10月份水庫(kù)關(guān)閘蓄水，庫(kù)區(qū)水位逐漸升高，高程可達(dá)320m。6~9月份開(kāi)閘泄洪，水位高保持在305~310m。某某市區(qū)段黃河長(zhǎng)度為12km，最大流量22000m3/s，最小流量75m3/s。該段黃河水體功能為III類。本企業(yè)生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)處理達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求后由污水處理管網(wǎng)匯入某某集聚區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后回用于華陽(yáng)電廠，不排入地表水體。②地下水某某盆地地下水主要賦存于山前沖洪積平原沖洪積層和盆地中部的沖積平原沖積層。受地形地貌、地質(zhì)構(gòu)造及第四系孔隙水賦存條件等的影響，地下水的分布、水量等呈規(guī)律性變化。在山前傾斜平原，含水介質(zhì)由巨厚的卵礫石和沙礫石組成，受河水和雨水的垂直入滲補(bǔ)給影響，山區(qū)地下水徑流側(cè)向補(bǔ)給，流向盆地中部；在沖積平原區(qū)，含水層為沖積沙礫石等，含水層厚度大、透水性好、單井出水量大，是區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)的主要用水水源。盆地內(nèi)第四系堆積物自山前到盆地中心具有明顯的由粗變細(xì)特征。本企業(yè)廠區(qū)所在地下水文地質(zhì)單元為黃河南岸II階地第四系松散巖類孔隙潛水類型。地下水埋深35-36m，水位高程在368.17-369.17m。地下水的來(lái)源主要靠大氣降水及地表徑流側(cè)向補(bǔ)給，以向上蒸發(fā)及向下側(cè)向滲透的方式排泄。③某某市飲用水源地規(guī)劃情況根據(jù)《河南省城市集中式飲用水源保護(hù)區(qū)劃》，某某市共劃分某某市區(qū)水源地共5個(gè)，分別為黃河某某水庫(kù)地表水飲用水源地、衛(wèi)家磨水庫(kù)地表水飲用水源地、陜州公園地下水飲用水源地、沿青龍澗河地下水飲用水源地和王官地下水飲用水源地。本廠與某某市各飲用水源地的方位及距離見(jiàn)表2.1-1。表2.1-1某某市飲用水源地與本廠方位及距離水源地名稱類型所在河流所在方位距離（km）黃河某某水庫(kù)河流型黃河NE14衛(wèi)家磨水庫(kù)湖庫(kù)型宏農(nóng)澗河S12陜州公園地下水井群地下水黃河NE17沿青龍澗河地下水井群地下水青龍澗河NE17王官地下水井群地下水黃河NE24.8備注均為廠界至保護(hù)區(qū)邊界距離本廠廠區(qū)均不在上述五個(gè)某某市飲用水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，符合某某市水源地保護(hù)規(guī)劃要求。2.1.3企業(yè)總平面布置根據(jù)工藝特點(diǎn)，本企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)施由東向西依次布置成品庫(kù)、電解分廠、凈液分廠、陽(yáng)極泥分廠、火法冶煉系統(tǒng)、制酸分廠、渣緩冷場(chǎng)及選礦系統(tǒng)等。輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在廠區(qū)西北部和南部。其中總降壓變電站、軟水處理站、空壓站、氧氣站（外包獨(dú)立運(yùn)營(yíng)）、危險(xiǎn)廢物臨時(shí)庫(kù)房、初期雨水收集池、事故池、酸性廢水處理站、廢水深度處理站等布置在廠區(qū)西北部地勢(shì)較低處；卸礦站、鐵路裝酸平臺(tái)位于廠區(qū)南側(cè)，靠近隴海鐵路；原料倉(cāng)及配料廠房、硫酸成品庫(kù)分別布置在卸礦站、鐵路裝酸平臺(tái)的北側(cè)，方便物料周轉(zhuǎn)及運(yùn)輸。該平面布置生產(chǎn)流程順暢，物流組織合理，管線敷設(shè)短捷以及有利于環(huán)境保護(hù)。辦公生活區(qū)位于廠區(qū)東北角，從當(dāng)?shù)亟鼛啄隁庀筚Y料來(lái)看，當(dāng)?shù)刈疃囡L(fēng)向?yàn)镋向。生活區(qū)布置在廠區(qū)東北角、生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中部。生活區(qū)不處于生產(chǎn)區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。廠區(qū)分設(shè)人流出入口和物流出入口，其中人流出入口位于廠區(qū)東北角，物流出入口位于廠區(qū)西北角，靠近209國(guó)道，交通運(yùn)輸便利。2.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀2.2.1企業(yè)生產(chǎn)基本情況工程組成本廠于2013年10月開(kāi)工建設(shè)，目前主體工程和公輔工程均已建成。企業(yè)工程組成及建設(shè)情況見(jiàn)表2.2-1。表2.2-1企業(yè)工程組成及建設(shè)情況一覽表序號(hào)項(xiàng)目組成工程建設(shè)內(nèi)容主要生產(chǎn)設(shè)施1卸礦站1座，405.2×27m，設(shè)13個(gè)卸料倉(cāng)。用于火車(chē)運(yùn)輸?shù)拇b復(fù)雜金精礦、銅精礦及散裝金精礦的卸料。2原料倉(cāng)及配料分廠1座，長(zhǎng)439.7m，寬72m，分為三部分廠房，兩側(cè)為2個(gè)33m寬原料儲(chǔ)倉(cāng)，中間為6.0m寬配料廠房，同時(shí)設(shè)有142.6×30m的副跨，用于含水較大金精礦的晾曬，原料倉(cāng)主要用于復(fù)雜金精礦、銅精礦、渣選銅精礦、吹煉渣、精煉渣、脫砷金精礦、熔劑、黑銅粉等物料的儲(chǔ)存。其中儲(chǔ)存復(fù)雜金精礦和銅精礦14.4萬(wàn)t，脫砷金精礦1.6萬(wàn)t；熔劑和粉精礦等按30d用量?jī)?chǔ)存。3原料輸送密閉廊道皮帶輸送4火法冶煉系統(tǒng)（1）富氧底吹熔煉：配Φ5.8×30m氧氣底吹熔煉爐1臺(tái)；（2）閃速吹煉：配Φ4.5×6.0m旋浮閃速吹煉爐1臺(tái)；（3）陽(yáng)極精煉：配Φ4.5×14.5回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐2臺(tái)。陽(yáng)極澆鑄采用1套110t/h的雙圓盤(pán)定量澆鑄機(jī)；（4）殘極處理：配1臺(tái)Φ1900mm的豎爐和1臺(tái)Φ4.2×8.5m的回轉(zhuǎn)式保溫爐。（5）銅锍倉(cāng)：長(zhǎng)63米，寬33米，配置2臺(tái)20t抓斗橋式起重機(jī)用于銅锍的抓配及上料；（6）銅锍磨碎：配置1臺(tái)80t/h的立式磨，處理熔煉產(chǎn)生的銅锍，含水銅锍在磨碎過(guò)程中利用熱風(fēng)載氣進(jìn)行干燥，熱風(fēng)由熱風(fēng)爐燃燒天然氣供給。5電解分廠電解分廠1座，配有銅電解槽、陽(yáng)極整形機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組、陰極剝片機(jī)組、電解液高位槽和低位槽、電解液精密過(guò)濾器等設(shè)備。6凈液分廠電解液凈化分廠1座，配有旋流電積槽、硫酸鎳制備等建設(shè)內(nèi)容。7制酸分廠1套煙氣制酸系統(tǒng)，包括凈化、干吸、預(yù)轉(zhuǎn)化、五段3+2兩次轉(zhuǎn)化、HRS低溫?zé)峄厥?、二氧化硫風(fēng)機(jī)房等建設(shè)內(nèi)容。8陽(yáng)極泥分廠1座，包括加壓浸出、浸出渣漿化洗滌、銀置換、沉硒、沉碲、銀電解、銀陽(yáng)極泥預(yù)浸、銀陽(yáng)極泥分金、金還原、鉑鈀置換、金銀硒碲精煉等建設(shè)內(nèi)容。9渣選礦分廠包括粗碎、中細(xì)碎、篩分、磨浮、過(guò)濾、濃縮機(jī)及泵站、粉礦倉(cāng)等建設(shè)內(nèi)容。公用輔助設(shè)施10渣緩冷場(chǎng)1座，長(zhǎng)294.8m，寬168m，包括渣包停放區(qū)、渣堆場(chǎng)及渣包維修間等設(shè)施。11變電所及配電站廠內(nèi)設(shè)110KV總降壓變電所1座，配置2臺(tái)63MVA主變壓器；分區(qū)建設(shè)10KV配電站（熔煉、電解、選礦、硫酸、氧氣站、余熱發(fā)電站、空壓站各1座）。12軟水處理站廠區(qū)自建軟水處理站1座，包括水處理間、水泵間、加藥間、酸堿儲(chǔ)槽間等建設(shè)內(nèi)容：處理能力400t/h。13循環(huán)水泵站包括熔煉循環(huán)水系統(tǒng)、卡爾多爐氧槍循環(huán)水系統(tǒng)、澆鑄機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、渣緩冷循環(huán)水系統(tǒng)、氧氣站循環(huán)水系統(tǒng)、余熱發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)、制酸分廠循環(huán)水系統(tǒng)、濕法分廠循環(huán)水系統(tǒng)、選礦分廠循環(huán)水系統(tǒng)、回用水系統(tǒng)等建設(shè)內(nèi)容。14余熱發(fā)電站5臺(tái)余熱電鍋爐（1臺(tái)85.9t/h底吹爐余熱鍋爐、1臺(tái)17.9t/h吹煉爐余熱鍋爐、1臺(tái)51t/h硫酸1#余熱鍋爐、1臺(tái)14t/h硫酸2#余熱鍋爐、1臺(tái)64.9t/hHRS余熱鍋爐）。D=41.2-86.5t/h，P=5.1Mpa飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組2套。13MW，10.5KV發(fā)電機(jī)2臺(tái)。15氧氣站1座，空分制氧，包括1套55000m3/h制氧機(jī)組。16空壓站1座，主要包括高壓離心空壓機(jī)、螺桿空壓機(jī)及其輔助系統(tǒng)。17中心化驗(yàn)室及質(zhì)檢中心1座，三層配置，主要包括制樣室、分析室、儀器室和輔助室等建設(shè)內(nèi)容。18成品庫(kù)1座，長(zhǎng)60m，寬33m，用于堆放電解和凈液分廠產(chǎn)出的陰極銅以及凈液分廠產(chǎn)出的粗硫酸鎳產(chǎn)品。19粉礦倉(cāng)1座，8000m3，用于儲(chǔ)存選礦后的銅精粉。20硫酸成品庫(kù)包括10座Φ24000mm×16000mm貯酸罐及地下槽等。辦公生活設(shè)施21辦公生活主要包括綜合辦公樓、職工餐廳、倒班宿舍、浴室等建設(shè)內(nèi)容。環(huán)保設(shè)施22廢氣處理粉塵：包括火法冶煉系統(tǒng)及渣選礦系統(tǒng)卸礦、配料、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分工序產(chǎn)生的粉塵治理設(shè)施。煙氣：包括富氧底吹熔煉爐、旋浮閃速吹煉爐、精煉爐煙氣余熱利用、收塵、制酸設(shè)施；環(huán)境集煙系統(tǒng)收塵、脫硫設(shè)施；卡爾多爐煙氣處理設(shè)施。制酸設(shè)施：環(huán)境集煙系統(tǒng)收塵、脫硫設(shè)施；卡爾多爐煙氣處理設(shè)施。硫酸霧：包括銅電解分廠電解槽、循環(huán)槽、高位槽、電積槽等工序產(chǎn)生的硫酸霧處理設(shè)施。砷化氫：凈液分廠電積槽產(chǎn)生的硫酸霧及微量砷化氫氣體吸收處理設(shè)施。鹽酸霧：水溶液氯化法回收金銀時(shí)產(chǎn)生的鹽酸霧吸收處理設(shè)施。硝酸霧：銀電解造液室產(chǎn)生的硝酸霧吸收處理設(shè)施。硫化氫：污酸處理硫化工段產(chǎn)生的硫化氫吸收處理設(shè)施。23污酸硫化處理1套，污酸硫化處理站，處理工藝為三級(jí)硫化法，處理能力1200m3/d。24污酸污水處理1套，石灰—鐵鹽處理設(shè)施，處理能力1560m3/d。25廢水深度處理1套，中和→過(guò)濾→反滲透處理設(shè)施，處理能力3000m3/d。26生活污水處理1套，地埋式污水處理站，處理能力300m3/d。27固體廢物處置1套，危險(xiǎn)廢物臨時(shí)庫(kù)房、回用或綜合利用設(shè)施。產(chǎn)品方案本企業(yè)建設(shè)規(guī)模為處理復(fù)雜金精礦和銅精礦150萬(wàn)t/a，處理脫砷金精礦161948t/a，年產(chǎn)金57.7噸，白銀190.77噸，高純陰極銅92878.30噸，標(biāo)準(zhǔn)陰極銅1664.08噸，硫酸125萬(wàn)噸，以及碲、鎳、硒等綜合回收元素。具體產(chǎn)品方案見(jiàn)表2.2-2。表2.2-2本企業(yè)產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)產(chǎn)品規(guī)模（t/d）備注主要產(chǎn)品1金錠0.1748含金99.99%2銀錠0.5781含銀99.99%3高純陰極銅281.45含銅99.9935%4標(biāo)準(zhǔn)陰極銅5.04含銅99.95%5硫酸3796.78折合100%硫酸6粗硫酸鎳1.57含Ni18%7精硒0.065399.999%8精碲0.05599.9999%副產(chǎn)品9白煙塵87.144含鉛26.6%，含鋅16%10凈化濾渣17.065含砷59.72%中間產(chǎn)物11銅锍983.90底吹熔煉12吹煉渣3156.47閃速吹煉13粗銅620.26閃速吹煉14陽(yáng)極泥4.76電解精煉15粗碲0.117碲回收與精煉16粗硒0.139硒回收本企業(yè)生產(chǎn)的硫酸可達(dá)國(guó)標(biāo)一等品要求，具體對(duì)比指標(biāo)見(jiàn)下表2.2-3。表2.2-3本企業(yè)硫酸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表單位：%序號(hào)成分國(guó)標(biāo)GB/T534-2002一等品本企業(yè)1H2SO4≥98982Fe≤0.01≤0.0053As≤0.005≤0.0054Pb≤0.02≤0.025Hg≤0.01≤0.016Sb≤0.02≤0.027灰分≤0.03≤0.0原輔材料及動(dòng)力消耗本企業(yè)以復(fù)雜金精礦為主料，以銅精礦為輔料（作為金的捕集劑），具體原輔材料及動(dòng)力消耗見(jiàn)下表2.2-4。表2.2-4企業(yè)原輔材料及動(dòng)力消耗量序號(hào)原料名稱單位年耗存儲(chǔ)量備注一主要原輔材料1復(fù)雜金精礦和銅精礦t/a1500000103680t來(lái)自中金公司、國(guó)內(nèi)、國(guó)外礦山2脫砷金精礦t/a16194816000t來(lái)自陜西潼關(guān)3石英砂t/a73567t來(lái)自某某，用于吹煉4石英粉t/a8027730t用于吹煉和廢水處理563%硝酸t(yī)/a113.1510.3t用于金銀回收631%鹽酸t(yī)/a109.353.3t用于金銀硒碲回收798%硫酸t(yī)/a120756952t自產(chǎn)，用于銅電解及陽(yáng)極泥處理8氯化鈣t/a4.80.44t固體，冷凍機(jī)冷媒，用于硫酸鎳生產(chǎn)9焦粉t/a6.70.61t用于卡爾多爐熔煉10鋁錠t/a69.556.32t用于卡爾多爐熔煉11碳酸鈉t/a22.32.03t用于卡爾多爐熔煉12銅粉t/a302.73t陽(yáng)極泥處理13鋅粉t/a2.20.2t陽(yáng)極泥處理14氯酸鈉t/a5.90.54t陽(yáng)極泥處理15亞硫酸氫鈉t/a71.336.48t陽(yáng)極泥處理16氫氧化鈉t/a1968.9t用于陽(yáng)極泥處理及廢氣吸收17硫氫化鈉t/a3269.8t固體、用于污酸處理18硫酸鐵t/a994.5t用于廢水處理19熟石灰t/a126457t用于廢水處理20絮凝劑PAMt/a1.20.11t用于廢水處理21觸媒m3/a100.20原廠回收V2O5，Se、用于煙氣制酸工序22Z-200t/a1083.3t選礦捕收劑23丁基黃藥t/a1624.9t選礦捕收劑242#油t/a1484.5t選礦捕收劑25脫硫劑t/a20018.18t離子液脫硫二能源動(dòng)力消耗1天然氣耗量104m3/a1964.1集聚區(qū)天然氣管網(wǎng)2氧氣耗量104m3/a32910自建制氧站提供3氮?dú)夂牧?04m3/a202.6自建制氧站提供4壓縮空氣耗量104m3/a91998空壓站提供5總耗電量104kW·h/a51569.9其中16036×104kW·h/a由余熱發(fā)電站自產(chǎn)6蒸汽用量t/h102.9自產(chǎn)，用于電解、采暖、硫酸HRS系統(tǒng)7總用水量m3/d8822238新耗水量m3/d18515集聚區(qū)供水管網(wǎng)9循環(huán)水量m3/d86370810循環(huán)水復(fù)用率%97.90主要生產(chǎn)設(shè)備本企業(yè)主要設(shè)備見(jiàn)表2.2-5。表2.2-5主要設(shè)備情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量備注一卸礦站膠帶輸送機(jī)B=1000，L=8.85m13膠帶輸送機(jī)B=1400，L=497m1抓斗吊鉤兩用橋式起重機(jī)Q=16t6變頻調(diào)速二原料倉(cāng)及配料分廠圓盤(pán)給料機(jī)Φ=200013定量給料機(jī)Q=50t/h13抓斗橋式起重機(jī)Q=20t8全自動(dòng)液壓卸車(chē)機(jī)Q=130t5三底吹熔煉膠帶輸送機(jī)B=1000，L=240m2底吹熔煉爐Φ5.8×30m1定量給料機(jī)Q=85t/h3熔煉爐泥泡開(kāi)口機(jī)1渣溜槽10m2銅锍渣漕10m1溜槽蓋1溜槽保溫裝置1天然氣加熱銅锍?；b置1密閉立式磨80t/h1銅锍磨碎熱風(fēng)爐1燃燒天然氣保溫爐1燃燒天然氣余熱鍋爐85.9t/h1四閃速吹煉懸浮閃速吹煉爐Φ4.6×6.0m1定量給料機(jī)Q=5t/h3膠帶輸送機(jī)B=650，L=18m2粗銅溜槽15m1溜槽保溫裝置1天然氣加熱吹煉渣?；b置1密閉余熱鍋爐17.90t/h1五陽(yáng)極精煉回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐Φ4.5×14.5m2陽(yáng)極爐煙罩2熱換器2雙包雙圓盤(pán)澆鑄系統(tǒng)Q=110t/h1豎爐Φ1900mm殘極處理回轉(zhuǎn)式保溫爐Φ4.2×8.5m殘極處理高壓離心通風(fēng)機(jī)Q=20000m3/h2高溫排煙風(fēng)機(jī)Q=27000m3/h2六電解分廠銅電解槽5840×1170×1400720電解液循環(huán)泵Q=400m3/h43用1備電解液循環(huán)槽15000×8000×28003電解液加熱器F=50m243用1備電解液高位槽9000×6000×30002上清液貯槽14000×9000×30002電解液過(guò)濾泵Q=560m3/h21用1備電解液精密過(guò)濾器F=720m22電解液事故槽16000×7000×30002陽(yáng)極泥中間槽Φ2500×20002陽(yáng)極泥壓濾機(jī)F=100m24硫酸貯槽4000×2000×12002鹽酸貯槽Φ1200×32002陰極剝片機(jī)組700P/h1陽(yáng)極整形機(jī)組APM450S11殘極洗滌機(jī)組450p/h1七凈液分廠Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)脫銅區(qū)廢電解液貯槽Φ5000×30002標(biāo)準(zhǔn)脫銅電積槽3500×1170×14008標(biāo)準(zhǔn)脫銅中間槽Φ5000×26001標(biāo)準(zhǔn)脫銅后液貯槽Φ5000×26002Ⅱ旋流電積脫銅區(qū)旋流電積前液貯槽Φ3500×50001壓濾機(jī)F=40m21壓濾后液貯槽Φ3500×50001旋流電積槽Φ3500×5000960共四段脫銅后液貯槽Φ3500×50001旋流電積陰極8英寸電解槽1100Ⅲ硫酸鎳區(qū)硫酸鎳蒸發(fā)前液槽Φ1200×14001硫酸鎳蒸發(fā)釜V=10m33搪瓷冷卻器F=15m23板式硫酸鎳?yán)鋬鼋Y(jié)晶槽V=10m32不銹鋼硫酸鎳母液槽Φ4000×15001制冷機(jī)組YSLG16F1八陽(yáng)極泥分廠Ⅰ陽(yáng)極泥處理漿化配料槽Φ3000×30001加壓浸出釜Φ2800×45001浸出礦漿槽Φ3500×32001浸出壓濾機(jī)F=100m22銀、硒、碲沉淀槽Φ3000×32003銀、硒、碲壓濾機(jī)F=30m23銀、硒、碲置換后液槽Φ3000×30003置換后液精濾機(jī)F=20m21卡爾多爐V=1.0m31有效容積Ⅱ銀回收銀電解槽600×80012PVC銀電解高位槽Φ1200×14002PVC銀粉過(guò)濾器Φ1000×10002PVC銀造液槽Φ1400×18001廢液處理槽1000×1500×10003PVC銀中頻爐IGPS-1601銀錠澆鑄機(jī)20模1Ⅲ金回收氯化釜Φ1400×18002鋼鈦還原釜Φ1400×18003鋼鈦吸濾盤(pán)Φ1500×10005鋼鈦金中頻爐60#坩堝1金錠澆鑄機(jī)10模1鹽酸貯槽Φ1200×30001硝酸貯槽Φ1200×30001鋁金還原后液槽1000×1500×10001PVCⅣ卡爾多爐煙氣凈化及硒回收1噴霧冷卻器Φ1600×65001文丘里洗滌劑DN3001電除霧器3300×3300×104001二氧化硫洗滌塔Q=60m3/h1粗硒洗滌槽1500L1搪瓷釜吸濾盤(pán)Φ15001鋼鈦堿溶槽Φ15001不銹鋼酸溶槽Φ1000×20001不銹鋼粗硒洗滌廢水槽2000×1500×10001FRP粗硒烘干爐200kg/爐1電加熱硒真空熔煉爐200kg/爐1硒區(qū)域熔煉爐200kg/爐1Ⅴ碲回收粗碲洗滌槽1500L1搪瓷釜吸濾盤(pán)Φ15001鋼鈦堿溶槽Φ15001不銹鋼酸溶槽Φ1000×20001不銹鋼粗碲洗滌廢水槽2000×1500×10001FRP粗碲烘干爐200kg/爐1碲真空熔煉爐200kg/爐1碲區(qū)域熔煉爐200kg/爐1污水泵Q=24m3/h2九制酸分廠一級(jí)洗滌劑Φ6500×14685二級(jí)洗滌劑Φ6000×14685電除霧器（兩級(jí)）8550×7600×14480稀酸冷卻器A=395m2污酸貯槽Φ3600×3500SO2干燥塔Φ9000×16200最終吸收塔Φ7800×16250干燥酸冷卻器F=1720m2成品酸冷卻器F=61m2HRS鍋爐85t/h轉(zhuǎn)化器Φ14500×235001Ⅰ換熱器F=4660m21Ⅱ換熱器F=3860m21Ⅲ換熱器F=2580m21Ⅳ換熱器F=1245m21Ⅴ換熱器F=9630m21SO2風(fēng)機(jī)Q=3450Nm3min11#余熱鍋爐45t/h12#余熱鍋爐10t/h1觸媒轉(zhuǎn)化器1350m31其中銫觸媒280m3十熔煉渣選礦分廠Ⅰ碎磨顎式破碎機(jī)PD751501半自磨機(jī)Φ6.1m×6.1m1污水泵65QV-SP21用1備Ⅱ磨浮廠房球磨機(jī)MQY5.03×8.32高壓渣漿泵10/8ST-AH21用1備旋流器3-Φ6601攪拌槽Φ3150×31501浮選機(jī)（粗選）CLF-305浮選機(jī)（掃選）CLF-306兩級(jí)浮選機(jī)（精選）CLF-86兩級(jí)渣漿泵6/4C-AH42用2備藥劑攪拌槽Φ2000×20001Ⅲ濃縮及過(guò)濾濃縮機(jī)（精礦）Φ38m1周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)（尾渣）Φ30m1高效化渣漿泵（精礦）2/1.5B-AH21用1備渣漿泵（尾渣）6/4E-A21用1備陶瓷過(guò)濾機(jī)（精礦）60m22陶瓷過(guò)濾機(jī)（尾渣）80m24十一硫酸成品庫(kù)貯酸罐Φ24000×16000108用2備裝酸高位槽Φ5000×600010地下槽Φ6500×24502十二軟水處理站超濾裝置400m3/h2保安過(guò)濾器Φ8002反滲透裝置400m3/h2混合離子交換器Φ20002十三余熱發(fā)電站凝汽式汽輪機(jī)D=41.2-86.5t/hP=5.1Mpa2發(fā)電機(jī)組13Mw，10.5kV2凝汽器N-18001凝結(jié)水泵150m3/h21用1備給水泵90m3/h32用1備十四氧氣站空氣過(guò)濾器Q=583000m3/h1空氣壓縮機(jī)Q=291000m3/h1氮?dú)鈮嚎s機(jī)Q=12000Nm3/h1空氣冷卻塔Φ4300×16×256701電加熱器Q=291000m3/h3分餾塔60m2液氧儲(chǔ)槽V=1000m31液氧泵Q=55000m3/h1十五空壓站熔煉離心壓縮風(fēng)機(jī)Q=250m3/min4自潔式空氣過(guò)濾器Q=3000m3/min4常溫水冷型冷凍干燥機(jī)Q=300m3/min4過(guò)濾器Q=300m3/min2儲(chǔ)氣罐20m33十六渣緩冷場(chǎng)渣包車(chē)P-160CSE4渣包12m3280裝載機(jī)5t2十七污酸處理站1200m3/d2套原液儲(chǔ)槽Φ8000×80002硫化反應(yīng)槽Φ5000×30004兩級(jí)硫化濃密機(jī)Φ12000×35002兩級(jí)硫化壓濾機(jī)XAZ1002尾氣吸收塔（除害塔）Φ1200×62002離心風(fēng)機(jī)5000Nm3/h2氫氧化鈉循環(huán)槽Φ3000×30001氫氧化鈉循環(huán)槽Φ3000×30002硫化鈉制備槽Φ4000×40003十八酸性廢水處理站1560m3/d中和槽Φ4000×40004兩級(jí)氧化槽Φ4000×40002膜過(guò)濾器F=60m23帶式真空過(guò)濾機(jī)F=30m22十九生產(chǎn)廢水深度處理站3000m3/d高效混凝澄清單元130m3/h1多介質(zhì)過(guò)濾器Φ28003超濾裝置47.5m3/h2保安過(guò)濾器105m3/h2RO裝置71.5m3/h1二十生活廢水處理設(shè)施地埋式廢水處理裝置300m3/d1二十一廢氣處理設(shè)施卸礦站袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器12原料倉(cāng)及配料分廠袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器4底吹熔煉爐上料袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器2銅锍磨粉烘干袋式除塵器高效脈沖袋式除塵器1生產(chǎn)設(shè)施閃速吹煉爐袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器2卡爾多爐上料袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器1渣選礦系統(tǒng)袋式除塵器低壓脈沖袋式除塵器3石灰乳制備系統(tǒng)低壓脈沖袋式除塵器1底吹熔煉爐煙氣四電場(chǎng)除塵器120m21閃速吹煉爐煙氣五電場(chǎng)除塵器120m21卡爾多爐煙氣處理裝置冷卻+文丘里+堿液吸收1環(huán)境集煙脫硫離子液循環(huán)吸收法1制酸尾氣脫硫離子液循環(huán)吸收法1銅電解分廠廢氣吸收裝置堿液吸收1硫酸霧凈液分廠廢氣吸收裝置堿液吸收2硫酸霧、砷化氫水溶液氯化法氯化氫氣體吸收裝置堿液吸收1酸性廢水處理硫化氫氣體吸收裝置污酸洗滌+堿液吸收銀造液及電解硝酸霧吸收裝置水吸收+堿液吸收1二十二固廢及其他處理設(shè)施尾渣中轉(zhuǎn)庫(kù)房1危險(xiǎn)廢物臨時(shí)庫(kù)房1初期雨水收集池1#：9000m3；2#：3000m322.2.2企業(yè)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介生產(chǎn)工藝本企業(yè)以復(fù)雜金精礦為主要原料，以生成的銅锍作為金、銀等稀有金屬的捕集劑，采用“造锍捕金”先進(jìn)工藝生產(chǎn)金和銀，并綜合回收銅、硫、硒、碲等元素。企業(yè)首先采用富氧底吹熔煉爐產(chǎn)出銅锍，金銀被富集在銅锍中，銅锍經(jīng)?；⒅品酆娓珊笏托￠W速吹煉爐產(chǎn)出粗銅，金銀以單質(zhì)形態(tài)與粗銅共存，粗銅經(jīng)陽(yáng)極精煉爐進(jìn)行精煉，精煉后的粗銅進(jìn)行電解，生產(chǎn)出高純陰極電解銅，金銀在陽(yáng)極泥中富集。含金銀的銅陽(yáng)極泥采用加壓浸出、卡爾多爐熔煉、吹煉、濕法精煉等工藝生產(chǎn)金、銀，同時(shí)綜合回收硒、碲等有價(jià)元素；熔煉爐渣經(jīng)緩冷后送選礦工藝通過(guò)一級(jí)粗選、兩級(jí)掃選、兩級(jí)精選選出含銅精粉；吹煉渣和陽(yáng)極爐精煉渣返回底吹熔煉爐；熔煉爐及吹煉爐煙氣分別經(jīng)余熱回收、收塵后和精煉爐煙氣一起采用高濃度制酸工藝送制酸工段生產(chǎn)硫酸?！霸祜巢督稹边^(guò)程是在1150-1250℃的高溫下，基于MeS能與FeS形成低熔點(diǎn)的共晶熔體（熔锍），這種共晶熔體在液態(tài)時(shí)能完全互溶，與熔渣基本互不相溶，且爐渣的密度比锍的密度小，于是在熔煉過(guò)程中主體金屬硫化物被有效富集在熔锍中，而雜質(zhì)氧化物則與SiO2結(jié)合形成液態(tài)熔渣而被很好地分離除去。造锍熔煉過(guò)程中，锍是多種組分的共熔體，它以Cu2S、FeS為主要成分，并熔有貴金屬（Au、Ag）、鉑族金屬及少量其它金屬硫化物（如Ni2S2、Co2S2、PbS、ZnS等）、氧化鐵（Fe2O3、Fe3O4）及微量脈石成分的多元系混合物。其某某料中貴金屬最終幾乎都富集在锍中，從電解精煉陽(yáng)極泥中加以回收。被氧化的鐵和脈石（SiO2、CaO）等結(jié)合形成爐渣（鐵橄欖石），從而使富集貴金屬的熔锍與部分鐵及其它脈石雜質(zhì)得到較好的分離。工藝流程本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下：（1）復(fù)雜金精礦——富氧底吹池熔煉——閃速吹煉——回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極精煉——永久不銹鋼陰極電解——高純陰極銅；（2）陽(yáng)極泥——加壓浸出——卡爾多爐熔煉、吹煉——金銀精煉——金銀錠；（3）熔煉爐渣——緩冷——破碎、球磨——浮選、過(guò)濾——渣選銅精礦；（4）卡爾多爐煙氣——回收粗硒——前處理——熔融——真空蒸餾——精硒；（5）銀置換上清液——回收粗碲——前處理——熔融——真空蒸餾——精碲；（6）熔煉爐、吹煉爐煙氣——余熱利用——收塵——制酸；（7）廢電解液——脫銅除雜——生產(chǎn)粗硫酸鎳。具體生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖2-1。三三圖2-1生產(chǎn)工藝流程圖2.2.3企業(yè)污染物排放情況及治理設(shè)施根據(jù)物料衡算、排污系數(shù)折算，同時(shí)參考國(guó)內(nèi)黃金冶煉行業(yè)及銅電解行業(yè)相關(guān)驗(yàn)收資料及污染物產(chǎn)生、治理及排放情況等綜合確定企業(yè)污染物產(chǎn)生、治理及排放情況。廢氣本企業(yè)廢氣污染源主要為原料備料系統(tǒng)、火法冶煉系統(tǒng)、制酸系統(tǒng)、銅電解系統(tǒng)、陽(yáng)極泥處理系統(tǒng)、渣選礦系統(tǒng)和酸性廢水處理系統(tǒng)等產(chǎn)生的廢氣。本企業(yè)煙（粉）塵和SO2排放情況依據(jù)物料衡算而定，同時(shí)類比現(xiàn)有工程驗(yàn)收資料；含Pb、As塵主要以粉塵中的重金屬含量確定；硫酸霧、氯化氫排放情況根據(jù)現(xiàn)有工程驗(yàn)收資料及黃金冶煉行業(yè)、銅電解行業(yè)相關(guān)驗(yàn)收資料綜合確定。各污染產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表2.2-6。廢水本企業(yè)外排廢水有軟水處理站排水和生活污水。軟水處理站廢水經(jīng)中和處理后582m3/d排入集聚區(qū)污水管網(wǎng)；生活污水排放量為128m3/d，經(jīng)生化處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求后排入集聚區(qū)污水管網(wǎng)。本企業(yè)排放的軟水處理站廢水和生活污水經(jīng)聚集區(qū)污水管網(wǎng)最終進(jìn)入聚集區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。企業(yè)廢水排放情況見(jiàn)表2.2-7。表2.2-7企業(yè)廢水排放一覽表項(xiàng)目排放量（t/d）排水水質(zhì)（mg/L,pH除外）pHCODSSNH3-N軟水處理站排水5826～94040/生活污水1286～9803010廠區(qū)總排口7106～9一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)6～91007015排放量SS8.95t/a、COD11.06t/a、NH3-N0.42t/a由上表可以看出，本企業(yè)廠區(qū)總排放口廢水水質(zhì)可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。表2.2-6大氣污染源排放情況一覽表序號(hào)污染源治理措施污染物凈化效率（%）污染物產(chǎn)生情況污染物排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)煙氣量Nm3/h煙氣溫度（℃）煙囪h/Φ（m）運(yùn)行時(shí)數(shù)（h/a）mg/Nm3kg/hmg/Nm3kg/ht/amg/m3kg/h1備料系統(tǒng)卸礦站集氣罩+袋式除塵器粉塵99.75000260150.780.64412014.4513×4000常溫13×25/0.3825Pb78.54.080.240.01250.010.70.017As650.00340.0028//2返料破碎集氣罩+袋式除塵器粉塵99.75000215150.6451.7031203143000常溫30/1.12640Pb78.53.3760.240.010.02640.70.027As21.50.9250.0650.00280.0074//3原料倉(cāng)及配料（1）集氣罩+袋式除塵器粉塵99.75000300150.94.7521202360000常溫30/1.45280Pb78.54.710.240.0140.0740.70.027As21.51.290.0650.00390.021//4原料倉(cāng)及配料（2）粉塵5000200150.63.168120234000030/1.1Pb40.00960.0510.70.027As21.50.860.0650.00260.0137//5原料倉(cāng)及配料（3）粉塵5000125150.3751.98120232500030/0.9Pb78.51.9630.240.0060.0320.70.027As21.50.5380.0650.00160.0084//6原料倉(cāng)及配料（4）粉塵500036150.1080.5712023720030/0.5Pb78.50.5650.240.00170.0090.70.027As21.50.1550.0650.000470.0025//71#皮帶廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站集氣罩+袋式除塵器粉塵99.7500065150.1950.161204.4613000常溫17/0.5825Pb11.40.1480.03420.00040.00030.70.0048As6.80.0880.02040.00030.0002//82#皮帶廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站集氣罩+袋式除塵器粉塵99.7500055150.1650.8711203.9811000常溫16/0.55280Pb80.0880.0240.000260.00140.70.0044As6.40.070.01920.000210.0011//9冶煉系統(tǒng)熔煉爐、吹煉爐上料集氣罩+袋式除塵器粉塵99.7500032.5150.09750.77212034.26500常溫37/0.57920Pb3550.00150.01190.70.041As6450.00040.0032//10銅锍磨粉及干燥袋式除塵器粉塵99.975000025000150.755.9412085500005060/1.57920Pb75037.50.2250.01130.0890.70.1As4020.0120.00060.0048//SO2/1.380.071.380.070.55*25055NOx55.22.7655.22.7621.862401611吹煉渣?；療煔?煙塵/60360311.812039500006040/1.53960Pb0.90.0450.90.0450.1780.70.047As0.0140.00070.0140.00070.003//SO21206.02401247.52*2502512銅锍轉(zhuǎn)運(yùn)袋式除塵器粉塵99.9750000750150.2251.7821207.61150005021/0.77920Pb75011.250.2250.00340.020.70.0081As380.570.01140.000170.0013//13熔煉余熱利用煙塵分離旋風(fēng)+布袋除塵器粉塵99.925000300250.30.451203112000常溫35/0.31500Pb101012.121.010.01210.0180.70.037As420.5040.0420.00050.001//14吹煉余熱利用煙塵分離旋風(fēng)+布袋除塵器粉塵99.925000300250.30.451203112000常溫24/0.31500Pb101012.121.010.01210.0180.70.037As430.5160.0420.00050.001//8底吹熔煉爐余熱鍋爐+四電場(chǎng)電除塵器制酸煙塵99.99911493613226.38/////115076350/7920Pb6176710.71/////As5403621.76/////SO299.9564748574509.98/////吹煉爐余熱鍋爐+五電場(chǎng)電除塵器煙塵99.999914122336.95/////25565350/7920Pb207152.95/////As1233.14/////SO299.95999182554.4/////精煉爐表面冷卻器煙塵99290096.24/////33186350/7920SO299.955867194.7/////NOx/82027.21/////制酸尾氣離子液循環(huán)吸收法脫硫SO257259.157111.424.51194.13*250382.522000060150/5.57920NOx/44.779.8544.779.8578.01240117硫酸霧/19.824.3619.824.3634.5320221.5環(huán)境集煙廢氣洗滌除塵+離子液循環(huán)吸收法脫硫煙塵99.51396725.926.983.6328.75120531.352000060SO285961.5499.98144.2375593.98*250382.5NOx/59.6231.059.6231.0245.52240117Pb99.523.412.170.1170.060.480.70.74As20.0310.0160.13//9電解系統(tǒng)銅電解分廠循環(huán)槽廢氣集氣罩+電除霧裝置硫酸霧952255.6311.250.2812.36202.625000常溫20/0.8840010凈液分廠標(biāo)準(zhǔn)脫銅廢氣集氣罩+電除霧裝置硫酸霧2255.6311.250.2812.3611凈液分廠旋流電積廢氣集氣罩+電除霧裝置硫酸霧2255.6311.250.2812.36砷化氫920.40.010.0320.00080.007//12陽(yáng)極泥處理卡爾多爐上料集氣罩+袋式除塵粉塵99.7500085150.2552.0212043.217000常溫42/0.6792013卡爾多爐煙氣冷卻+文丘里收塵+堿液洗滌煙塵99.06715.706.710.060.4512043.285006042/0.67920NOx/367.063.12367.063.1224.71//SO280270.592.354.120.463.64850/14氯化釜廢氣堿液洗滌塔HCl902561.2825.60.1281.021001.45000常溫30/0.67920加壓浸出酸霧酸霧吸收塔硫酸霧9580.161.28201.525000常溫15/0.97920硒精煉尾氣堿液兩級(jí)吸收裝置SO2803001.5600.30.79250155000常溫30/0.8264015銀電解液廢氣尿素+催化處理裝置HNO3959003.6450.181.43//4000常溫30/0.3792016選礦系統(tǒng)粗碎集氣罩+袋式除塵粉塵99.7500060150.181.071203.510000常溫150.6594017礦粉倉(cāng)集氣罩+袋式除塵粉塵99.7500050150.151.18812014.4510000常溫25/0.67920500050150.151.18812019.581000028/0.618污酸硫化站污酸洗滌+堿液吸收H2S8550.0250.750.003750.03/0.585000常溫20/0.37920白煙塵倉(cāng)庫(kù)集氣罩+袋式除塵粉塵99.7500080150.240.0361205.916000常溫15/0.6150Pb380.6080.1140.00180.00030.70.004As21.60.34560.06480.0010.0002//20無(wú)組織排放煙（粉）塵：9.47/a（卸礦、精礦倉(cāng)及配料系統(tǒng)2.6t/a，熔煉爐、吹煉爐、精煉爐給料、出料1.88t/a，選礦破碎、篩分系統(tǒng)4.36t/a）SO2：9.65t/a（熔煉爐、吹煉爐、精煉爐給料、出料4.24t/a，制酸分廠5.0t/a，卡爾多爐0.41t/a）Pb：0.11t/a（卸礦、精礦倉(cāng)及配料系統(tǒng)0.05t/a，熔煉爐、吹煉爐、精煉爐給料、出料0.06t/a）As：0.03t/a（卸礦、精礦倉(cāng)及配料系統(tǒng)0.01t/a，熔煉爐、吹煉爐、精煉爐給料、出料0.02t/a）硫酸霧：9.76t/a（制酸分廠3.35t/a，電解及凈液分廠6.41t/a）硫化氫：0.01t/a（污酸處理站）合計(jì)：煙（粉）塵：78.58t/a、SO2：850.26t/a、NOx：369.92t/a、Pb：1.106t/a、As：0.232t/a、砷化氫：0.007t/a、H2S：0.04t/a、HCl：1.02t/a、硝酸霧：1.43t/a、硫酸霧：52.55t/a備注：*SO2執(zhí)行河南省環(huán)保廳豫環(huán)文（2009）25號(hào)文《河南省非電行業(yè)污染治理技術(shù)要求》中煙氣中二氧化硫濃度；硫酸霧執(zhí)行河南省環(huán)保廳關(guān)于印發(fā)河南省涉重金屬若干行業(yè)綜合治理技術(shù)規(guī)范的通知中硫酸霧排放濃度要求；同時(shí)熔煉爐、吹煉爐尾氣經(jīng)制酸后尾氣以及卡爾多爐尾氣中的SO2、NO2和粉塵參照河南省《工業(yè)爐窖污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見(jiàn)稿），均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。固廢本企業(yè)固體廢物產(chǎn)生量及處置利用情況詳見(jiàn)表2.2-8。表2.2-8固體廢物排放量及處置利用情況單位：t/a序號(hào)產(chǎn)生源名稱產(chǎn)生量性質(zhì)處置利用方式1選礦系統(tǒng)尾渣1181952一般固廢外售綜合利用2粉塵9072.3一般固廢返回粉礦倉(cāng)3回水池底泥491.3一般固廢返回磨浮車(chē)間4冶煉系統(tǒng)熔煉爐煙塵11250危險(xiǎn)固廢返回配料工段5吹煉爐吹煉渣41774.24危險(xiǎn)固廢返回底吹熔煉爐吹煉煙塵10460危險(xiǎn)固廢返回配料工段6精煉爐精煉渣2422一般固廢返回底吹熔煉爐吹煉煙塵502.8一般固廢返回配料工段7環(huán)境集煙煙塵6170.35危險(xiǎn)固廢返回配料工段8備料系統(tǒng)粉塵5679.46一般固廢返回配料工段9陽(yáng)極泥處理系統(tǒng)過(guò)濾渣412危險(xiǎn)固廢返回卡爾多爐熔煉10制酸系統(tǒng)廢觸媒100.2危險(xiǎn)固廢供應(yīng)廠家回收11高濃度污酸處理硫化渣780.9危險(xiǎn)固廢定期送河南天辰環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?2低濃度污酸及酸性廢水處理中和渣7797危險(xiǎn)固廢定期送河南天辰環(huán)保科技股份有限公司13軟水制備廢離子交換樹(shù)脂120危險(xiǎn)固廢供應(yīng)廠家回收14袋式除塵廢過(guò)濾布袋7危險(xiǎn)固廢破碎后送熔煉分廠燃燒15電解系統(tǒng)廢陽(yáng)極及廢澆鑄板3759一般固廢豎爐熔化后返回電解系統(tǒng)16生活污水處理污泥32.7一般固廢定期清理送垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋合計(jì)1282786.75//由上表可見(jiàn)，本企業(yè)固體廢物全部進(jìn)行綜合利用或安全處置，不外排。非正常排放及事故排放（1）非正常排放底吹熔煉爐和吹煉爐開(kāi)停車(chē)時(shí)，煙氣溫度低，SO2濃度低，不能滿足制酸要求，此時(shí)煙氣經(jīng)余熱鍋爐、電除塵器、制酸系統(tǒng)凈化工段（動(dòng)力洗滌器及填料塔）后從旁通煙道引入150m煙囪排放。由于企業(yè)采用富氧底吹工藝，反應(yīng)速度較快，約需20分鐘可達(dá)到制酸要求，而且開(kāi)停車(chē)頻率很低（每年1~2次），因此環(huán)評(píng)建議建設(shè)單位加強(qiáng)生產(chǎn)管理，盡可能減少開(kāi)停車(chē)次數(shù)，并在煙道設(shè)置SO2在線監(jiān)測(cè)裝置，一旦濃度達(dá)到制酸要求時(shí)便迅速切換到制酸系統(tǒng)，以減輕對(duì)周邊環(huán)境的影響。企業(yè)非正常排放情況見(jiàn)表2.2-9。表2.2-9企業(yè)非正常排放情況排放位置污染物原因治理措施排氣筒高度（m）排放情況排放濃度（mg/m3）排放量（kg/20min）制酸系統(tǒng)煙塵開(kāi)、停車(chē)余熱鍋爐+四電場(chǎng)電除塵器+動(dòng)力波洗滌器+填料塔150101.12Pb0.120.011As0.0340.003SO2214502392NOx40.63.28（2）事故排放分析本企業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)在底吹熔煉爐和閃速吹煉爐煙氣除塵系統(tǒng)及制酸系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)造成事故排放。本企業(yè)底吹熔煉爐和閃速吹煉爐煙氣分別采用各自獨(dú)立的余熱鍋爐+電除塵器收塵，當(dāng)其中一個(gè)電除塵器的一個(gè)電廠發(fā)生故障時(shí)，除塵效率由99.7%下降至95%，煙氣煙塵濃度不能滿足制酸系統(tǒng)要求，不能進(jìn)入制酸分廠進(jìn)行制酸，此時(shí)除塵后的煙氣經(jīng)制酸環(huán)境集煙系統(tǒng)凈化脫硫后引入150m煙囪排放。制酸系統(tǒng)設(shè)有預(yù)警報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)異常則立即停止供料和供氧，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，該事故在10min內(nèi)即可完全控制。工程事故排放情況見(jiàn)表2.2-10。表2.2-10工程事故排放情況排放位置污染物事故排氣筒高度（m）排放情況排放濃度（mg/m3）排放量（kg/20min）制酸系統(tǒng)煙塵制酸系統(tǒng)故障150101.12Pb0.120.011As0.0340.003SO2214502392NOx40.63.282.3企業(yè)周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2.3.1企業(yè)周邊環(huán)境狀況（1）本企業(yè)廠址位于某某市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，廠址東側(cè)距五原村60m、西側(cè)距干店村（大王鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府所在地）350m、南距隴海鐵路200m，北側(cè)緊鄰改線后209國(guó)道。209國(guó)道車(chē)流量約為6500輛/日（折合成小客車(chē)），隴海鐵路每日列車(chē)通過(guò)量約為96列。（2）企業(yè)產(chǎn)生的廢水量主要循環(huán)水系統(tǒng)廢水、污酸、酸性廢水、化學(xué)水處理站排水、生活污水和初期雨水，其中循環(huán)水總廢水量3304m3/d，全部回用；污酸490m3/d，酸性廢水546m3/d，污酸經(jīng)廠區(qū)三級(jí)硫化處理后排入酸性廢水處理站處理后用于熔煉渣水淬、銅锍及吹煉渣?；?，不外排；化學(xué)水處理站反滲透工序產(chǎn)生濃水，離子再生產(chǎn)生沖洗廢水，產(chǎn)生量1725m3/d，經(jīng)中和后其中1043m3/d回用于選礦系統(tǒng)，100m3/d回用于石灰乳制備系統(tǒng)，剩余582m3/d與生化處理后的生活污水（128m3/d）合并后經(jīng)集聚區(qū)污水管網(wǎng)排入某某產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后回用華陽(yáng)電廠，不排入地表水體。企業(yè)所在區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）III類標(biāo)準(zhǔn)。（3）企業(yè)下游地表水體主要有淄陽(yáng)河和黃河，淄陽(yáng)河為黃河支流，下游水庫(kù)為黃河某某水庫(kù)。根據(jù)某某市環(huán)境功能區(qū)劃分，淄陽(yáng)河和黃河均執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）III類標(biāo)準(zhǔn)。飲用水源保護(hù)區(qū)情況見(jiàn)2.1.2節(jié)內(nèi)容。企業(yè)所在區(qū)域下風(fēng)向環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)為二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）及其修改單（環(huán)發(fā)[2001]1號(hào)）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（4）企業(yè)下游所在的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)主要由溝水坡水庫(kù)供水，溝水坡水庫(kù)位于靈寶市大王鎮(zhèn)境內(nèi)的溝水坡村旁邊，黃河支流好陽(yáng)河下游，總庫(kù)容1328萬(wàn)m3，供水人口45萬(wàn)人，取水口位置：E110.774°，N34.379°。企業(yè)下游地下水取水源主要有沿青龍澗河地下水井群和陜州公園地下水水源。沿青龍澗河地下水井群分布于青龍澗河入河口至茅津南路之間的河流兩岸，可開(kāi)采量1726.15萬(wàn)m3/a，實(shí)際開(kāi)采量789.05m3/a，供水人口9.2萬(wàn)。陜州公園地下水井群位于開(kāi)發(fā)區(qū)西部的陜州公園內(nèi)，實(shí)際開(kāi)采量230萬(wàn)m3/a。2.3.2企業(yè)周邊環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見(jiàn)表2.3-1。表2.3-1主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表序號(hào)名稱方位距廠界（m）戶數(shù)人口備注1五原村ENE608653366王銳民139398395982干店村SW3503971243耿嚴(yán)松138@@@35973原店村E2330452014310兀德平139398090834東南朝村W10473581374劉冠君136398937865小北村NW422850256楊庚寅158398555966馮佐村NW44503751482王生虎139497502837五原崤村N628161633馬寬森139398692888東坡根*E800130582王銳民139398395989上官村*N75092310喬書(shū)哲133@@@868010董家村S5365232102劉國(guó)龍1393985306611南曲沃村書(shū)哲133@@@868012西南朝村W2200104429趙電才1394975978013焦家?guī)XSW2024145578馬四新1593982116614北朝村NW19106012190蔡金書(shū)1383989520016峪里村ES崇剛1523897186117北路井SW23462741092張萬(wàn)春1589029039218賀村SE20814501786王亞婷1341980638919大營(yíng)村NE4134520117388劉衛(wèi)森139@@@403720王和村S21833331331王少民1318339476821吉家灣SW29102961184崔宏濱1394976356822黃村N375714134973張紹侃1393980707823韓家村S26309503600張剛志1394976973824東路井SW330750205張萬(wàn)春1589029039225新店村NNW26708782892杜玉名1360381313026西路井SW33145942369張萬(wàn)春1589029039227胡家原S28034551823喬應(yīng)民1513818863328神窩村SW44969254000史迎孝1361398639629重王村WNW37263851500張夏烈1383983920830五帝村W33023123300張鐵矛1523894394931溝北村S220795532劉克建1351388208232南卿村S415856231王青暉139@@@978333朱家窩村S390778308宋建國(guó)1369399076334寺古洼村SE393489364曹泮丁@@@-315541035新建村E469659230張占文1383989866036偏溝村N32242601103南金波1393811070237大王鎮(zhèn)第一中學(xué)W800/400/38五原學(xué)校E300/200/39五原崤小學(xué)N800/200/40西南朝小學(xué)W2400/250/41董家小學(xué)S1000/260/42南曲沃學(xué)校N1800/180/43新店小學(xué)NW2970/150/44黃村學(xué)校N3500/220/*備注：東坡根為自然村，屬于五原行政村；上官村為自然村，屬于南曲沃行政村2.4應(yīng)急預(yù)案關(guān)系分析應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)符合“橫向到邊，縱向到底，區(qū)域聯(lián)動(dòng)”的基本原則，即：橫向涵蓋企業(yè)各類突發(fā)環(huán)境事件，縱向涵蓋分廠部門(mén)，區(qū)域涵蓋周邊危險(xiǎn)源。2.4.1與地方政府應(yīng)急預(yù)案的關(guān)系企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案是地方政府部門(mén)和環(huán)保部門(mén)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的一個(gè)單元，也是區(qū)域性應(yīng)急體系的有機(jī)組成部分之一。本預(yù)案接受上級(jí)地方政府部門(mén)和環(huán)保部門(mén)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)和指揮，屬于上下銜接、被包含的關(guān)系。2.4.2與企業(yè)其他應(yīng)急預(yù)案關(guān)系企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案與企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案是相輔相應(yīng)、相互依賴、相互協(xié)作的關(guān)系，是企業(yè)應(yīng)急體系的兩大支柱。2.4.3與周邊企業(yè)應(yīng)急預(yù)案關(guān)系本應(yīng)急預(yù)案與周邊企業(yè)應(yīng)急預(yù)案是相互協(xié)調(diào)，相互聯(lián)動(dòng)的關(guān)系。圖2-2應(yīng)急預(yù)案關(guān)系圖圖2-2應(yīng)急預(yù)案關(guān)系圖公司綜合應(yīng)急預(yù)案突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案相互依賴相互協(xié)作上級(jí)政府應(yīng)急預(yù)案相鄰企業(yè)應(yīng)急預(yù)案被包含相互協(xié)作相互聯(lián)動(dòng)3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)3.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別3.1.1生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本企業(yè)以復(fù)雜金精礦為原料，采用富氧底吹熔池熔煉——閃速吹煉——陽(yáng)極精煉——電解精煉工藝生產(chǎn)陰極銅，熔煉、吹煉及精煉爐煙氣采用高濃度制酸工藝制酸，再對(duì)陽(yáng)極泥采用加壓浸出——卡爾多爐熔煉、吹煉——精煉工藝生產(chǎn)金、銀錠，對(duì)熔煉爐渣采用浮選工藝回收含銅精礦返回生產(chǎn)系統(tǒng)，同時(shí)從卡爾多爐煙氣回收精硒，從銀置換上清液回收精碲，從廢電解液回收粗硫酸鎳。本企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用、產(chǎn)生大量的腐蝕性、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，且許多設(shè)備管道裝置在高溫、高壓、帶電等條件下長(zhǎng)期運(yùn)行，存在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故可能。由于本企業(yè)制氧站屬于整體外包獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，具有獨(dú)立法人，運(yùn)營(yíng)單位為某某盈達(dá)氣體有限公司，因此，制氧站不在本次評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。本企業(yè)主要危險(xiǎn)有害因素分布情況見(jiàn)下表。表3.1-1主要危險(xiǎn)有害因素分布表（注：“+”表示存在）項(xiàng)目火法冶煉制酸分廠電解分廠凈液分廠陽(yáng)極泥處理硫酸罐區(qū)渣選礦廢水治理天然氣調(diào)壓站火災(zāi)爆炸+—————+—+化學(xué)中毒+++——————腐蝕++++++—+—泄漏++++++—+—由表3-1可知：各種主要危險(xiǎn)有害因素在本企業(yè)各工段分布比較普遍，其危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)性大小也各不相同。3.1.2危險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品主要有硫酸、二氧化硫、三氧化硫、硝酸、鹽酸、硫氫化鈉、氯酸鈉、氫氧化鈉、五氧化二釩、天然氣等，其主要危險(xiǎn)危害特性為具有腐蝕性、毒性和火災(zāi)危險(xiǎn)性等，其主要理化特性見(jiàn)下表。表3.1-2化學(xué)性質(zhì)一覽表項(xiàng)目化學(xué)性質(zhì)備注硫酸分子式：H2SO4，無(wú)色油狀液體，98.3%硫酸密度1.834，熔點(diǎn)10.49℃，沸點(diǎn)338℃，在340℃分解，是一種活波的二元強(qiáng)酸，能與許多金屬或金屬氧化物作用生成硫酸鹽。濃硫酸具有強(qiáng)烈的吸水作用和氧化作用，與水猛烈結(jié)合放出大量的熱量。對(duì)皮膚具有強(qiáng)烈的腐蝕性。分廠空氣短時(shí)間接觸容許濃度2mg/m3。本企業(yè)產(chǎn)品，制酸工段產(chǎn)生，濃度98%，產(chǎn)量5.5979萬(wàn)t/a。二氧化硫分子式：SO2，無(wú)色氣體，有刺鼻味，熔點(diǎn)—75.5℃，沸點(diǎn)—10℃，25℃水中溶解度:8.5mL/100mL，水溶液是一種中等強(qiáng)酸。與氨、乙炔、堿金屬等強(qiáng)烈反應(yīng)，與水或蒸汽反應(yīng)，有腐蝕危險(xiǎn)。分廠空氣短時(shí)間接觸容許濃度10mg/m3。環(huán)境空氣二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一小時(shí)濃度限值0.50mg/m3，日均濃度限值0.15mg/m3。冶煉工序產(chǎn)生，用于制酸工段硫酸生產(chǎn)原料。三氧化硫分子式：SO3,無(wú)色針狀固體或液體，有刺鼻氣味，熔點(diǎn)16.83℃，沸點(diǎn)44.8℃，水中溶解度(0℃)1%,水溶液即硫酸強(qiáng)氧化劑與水猛烈反應(yīng)；吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙，毒性與硫酸大致相同。分廠空氣短時(shí)間接觸容許濃度2mg/m3。制酸工段轉(zhuǎn)化工序產(chǎn)生，水吸收后制得副產(chǎn)品硫酸。硝酸分子式HNO3，分子量63.0，熔點(diǎn)-42℃，沸點(diǎn)86℃（無(wú)水），相對(duì)密度(水=1)：1.5，蒸汽壓：4.4kPa(20℃)；黃色至無(wú)色液體，有刺激性氣味；穩(wěn)定性：穩(wěn)定。危險(xiǎn)特性：具有強(qiáng)氧化性。與易燃物（如苯）和有機(jī)物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化氮。分廠空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度2mg/m3（前蘇聯(lián)）。短時(shí)間接觸限值10mg/m3；時(shí)間加權(quán)平均值5mg/m3。使用場(chǎng)所：鉬酸銨分廠。貯存：50m3儲(chǔ)罐。鹽酸分子式HCl，分子量36.46，熔點(diǎn)-114.8℃（純HCl），沸點(diǎn)108.6℃（20%恒沸溶液），相對(duì)密度1.20（水=1），相對(duì)蒸氣密度1.26（空氣=1），飽和蒸汽壓30.66kPa（21℃），與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應(yīng)。能與乙醇任意混溶，氯化氫能溶于苯。無(wú)色液體，有腐蝕性，為氯化氫的水溶液，有刺激性氣味。危險(xiǎn)特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量熱。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒（分解）產(chǎn)物：氯化氫最高容許濃度（MAC）7.5mg/m3。急性毒性：LD50900mg/kg（免經(jīng)口）：LC503124ppm，1小時(shí)（大鼠吸入）氫氧化鈉分子式NaOH，分子量為40.01，熔點(diǎn)318.4℃，沸點(diǎn)1390℃，相對(duì)密度2.12；白色不透明固體，易潮解；液體為無(wú)色油狀；易溶于水，乙醇、甘油、強(qiáng)堿，與酸反應(yīng)并放出大量熱，遇潮時(shí)與鋁、鋅和錫反應(yīng)并放出氫氣；遇水放出大量熱，使可燃物著火，水溶液為強(qiáng)腐蝕性。分廠空氣最高容許濃度2mg/m3。用于污算處理、堿液吸收、硒碲回收硫氫化鈉NaSH，分子量為56.06，熔點(diǎn)1180℃，相對(duì)密度（水=1）1.79，白色至無(wú)色、有硫化氫氣味、立方晶體。工業(yè)品一般為溶液，呈橙色或黃色；閃點(diǎn)90℃；熔點(diǎn)52.54℃；溶解性：溶于水，溶于乙醇、乙醚等危險(xiǎn)特性:遇明火、高熱或燃。暴露在空氣中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，甚至自燃。有害燃燒產(chǎn)物：硫化氫。適用場(chǎng)所：用于污酸處理氯酸鈉NaClO3；相對(duì)分子質(zhì)量106.44，熔點(diǎn)255℃，密度2.490g/cm3。通常為白色或微黃色等軸晶體，味咸而涼，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用，300℃以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時(shí)易發(fā)生燃燒和爆炸，易吸潮結(jié)塊。大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量12000mg/kg五氧化二釩分子式：V2O5，又名釩酸酐，橙黃色結(jié)晶粉末或紅棕色針狀晶體，密度3.357，熔點(diǎn)690℃，加熱至1750℃時(shí)分解；稍溶于水，溶于酸或堿溶液。硫酸工業(yè)和有機(jī)合成中用作催化劑。大鼠經(jīng)口半致死量10mg/kg；吸入半致死濃度70mg/m3/2h。制酸工序使用，分廠內(nèi)少量?jī)?chǔ)存。天然氣天然氣是一種烴類氣體的混合物，其中帶有水蒸汽和較重的烴類。未經(jīng)處理的天然氣不能使用。天然氣中含有的烴一般是甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，戊烷，及少量的己烷，庚烷，辛烷和更重的氣體。穩(wěn)定性：穩(wěn)定。危險(xiǎn)性：極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。天然氣的爆炸極限：4~16%，爆炸范圍12%。使用工序：火法冶煉由上述主要物料的理化性質(zhì)可以看出：硫酸、二氧化硫、三氧化硫、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉具有強(qiáng)腐蝕性，在發(fā)生泄漏等異常情況大量外排時(shí)會(huì)造成人員傷害和環(huán)境污染；五氧化二釩屬高毒危險(xiǎn)化學(xué)品，防護(hù)不當(dāng)會(huì)造成人員中毒及環(huán)境污染；天然氣具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，在發(fā)生泄漏等異常情況大量外排時(shí)有可能造成火災(zāi)爆炸事故。本企業(yè)主要危險(xiǎn)物質(zhì)貯存情況見(jiàn)下表：表3.1-3主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)貯存一覽表序號(hào)名稱用量或產(chǎn)量?jī)?chǔ)料時(shí)間儲(chǔ)料量?jī)?chǔ)存方式1氫氧化鈉196t/a15d8.9t密閉、綜合倉(cāng)庫(kù)263%硝酸113.15t/a30d10.3t陽(yáng)極泥分廠、儲(chǔ)罐331%鹽酸109.35t/a10d3.3t陽(yáng)極泥分廠、儲(chǔ)罐4氯酸鈉5.9t/a30d0.5t密閉、綜合倉(cāng)庫(kù)5硫氫化鈉326t/a10d9.8t6觸媒100.2m3/a60d18m37熟石灰1264t/a15d57t密閉、廢水處理站石灰倉(cāng)82#油148t/a10d4.5t密閉、磨浮廠房偏跨9硫酸1252937t/a（折純）15d56952t硫酸成品庫(kù)、貯罐3.1.3擴(kuò)散途徑風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別從擴(kuò)散途徑上分析，本企業(yè)發(fā)生事故時(shí)，將對(duì)大氣、地表水、地下水、土壤造成污染，進(jìn)而危害人體健康。火法冶煉產(chǎn)生含大量高濃度SO2的煙氣，如煙氣除塵系統(tǒng)及其制酸工藝發(fā)生故障，或者管道發(fā)生破損斷裂，含大量高濃度SO2的煙氣將從破損斷裂等部位泄漏進(jìn)入大氣，從而對(duì)周邊及區(qū)域環(huán)境空氣造成嚴(yán)重污染，對(duì)周邊人體健康造成危害。制酸系統(tǒng)中存在的含五氧化二釩的觸媒，硫酸罐區(qū)貯存大量濃硫酸，電解分廠和凈液分廠存在大量電解液，金銀回收使用硝酸和鹽酸，制酸尾氣處理使用NaOH溶液。這些液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品一旦發(fā)生泄漏事故，將對(duì)地表水、地下水和土壤造成嚴(yán)重污染。制酸系統(tǒng)濃H2SO4與SO3均為強(qiáng)氧化劑，如發(fā)生泄漏遇