一件流生產(chǎn)線PPT課件教材講義

一件流生產(chǎn)線一件流生產(chǎn)線的演變過(guò)程1。JIT生產(chǎn)線的演變工序一工序二工序三亂流生產(chǎn)線混流生產(chǎn)線一件流生產(chǎn)線控制和管理困難控制和管理比較容易控制和管理非常容易一件流生產(chǎn)線的形式“一”字形生產(chǎn)線特點(diǎn)：生產(chǎn)線平衡率低。若走動(dòng)作業(yè)，走動(dòng)距離長(zhǎng)。2.“U”字形生產(chǎn)線特點(diǎn)：由于作業(yè)人員可同時(shí)操作位置相領(lǐng)但工序不相領(lǐng)的工作，生產(chǎn)線平衡率高。出入口在同一位置，走動(dòng)距離短。半成品入口和成品出口在同一位置，減少了物料搬運(yùn)的距離。3.“二”字形生產(chǎn)線特點(diǎn)：具有“U”字形生產(chǎn)線的所有優(yōu)點(diǎn)。在一端兩條生產(chǎn)線連接，使得一人同時(shí)在兩條生產(chǎn)線同時(shí)工作成為可能。生產(chǎn)線1生產(chǎn)線2生產(chǎn)線的幾種方式人員移動(dòng)，機(jī)器固定。主要針對(duì)大型和不易移動(dòng)的設(shè)備。人員固定，機(jī)器固定。主要針對(duì)大批量生產(chǎn)。人員移動(dòng)，機(jī)器移動(dòng)。一件流生產(chǎn)線的積極意義1.生產(chǎn)周期短2.WIP少工序1工序2工序N一件流生產(chǎn)線的WIP（理想狀態(tài)）：工序1工序2工序N備注：T表示標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,數(shù)字表示工序號(hào)。按不同功能布置的生產(chǎn)線的WIP（理想狀態(tài)）：按不同功能布置的生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期時(shí)間（理想狀態(tài)）：＝N(T1+T2+TN)一件流生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期時(shí)間：＝T1+T2+TN+(N-1)*Max(T1,T2,TN)備注：紫色表示正在加工，藍(lán)色表示已加工。一件流生產(chǎn)線的積極意義3.搬運(yùn)少工序1工序2工序N搬運(yùn)搬運(yùn)搬運(yùn)按不同功能布置的生產(chǎn)線的搬運(yùn)次數(shù)和距離：一件流生產(chǎn)線的搬運(yùn)次數(shù)和距離：無(wú)搬運(yùn)4.信息反饋快，避免大量不良品的連續(xù)出現(xiàn)。工序1工序m工序N假設(shè)第m工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題，非一件流生產(chǎn)線各工位的WIP為n，則：按不同功能布置的生產(chǎn)線的產(chǎn)生的不良品件數(shù)：＝n*（m-1)一件流生產(chǎn)線的產(chǎn)生的不良品件數(shù)：＝m一件流生產(chǎn)線的積極意義5.計(jì)劃和控制能力強(qiáng)工序1工序2工序N按不同功能布置的生產(chǎn)線的計(jì)劃和控制：產(chǎn)量不同，訂單周期不同，各工序的人員數(shù)不同。各工序間的配合和銜接。一件流生產(chǎn)線的計(jì)劃和控制：產(chǎn)量和訂單周期不同，各生產(chǎn)線的人員相同，僅僅考慮是否增加生產(chǎn)線數(shù)量。所有工序可看成一個(gè)整體，以整體進(jìn)行計(jì)劃和控制。一件流生產(chǎn)線的注意要點(diǎn)所有生產(chǎn)線人員要有比較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神。生產(chǎn)線中某一個(gè)成員效率很高對(duì)整條生產(chǎn)線的效率沒(méi)有任何提升作用，可某一成員做的很差必然降低整條生產(chǎn)線的效率。相鄰工位的作業(yè)員要相互鼓勵(lì)，相互提醒，相互幫助，相互提高。2.一件流對(duì)員工提出了較高的要求。站立作業(yè)或走動(dòng)作業(yè)。多能工作業(yè)，即要求一個(gè)員工必須具有多項(xiàng)技能和知識(shí)。一個(gè)員工的失誤或怠工必然影響整條生產(chǎn)線的效率，所以要求必須要有更嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律。要能及時(shí)意識(shí)和反映在生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決。每個(gè)循環(huán)的動(dòng)作要有規(guī)則和相當(dāng)一致，人就像設(shè)備的一部分。一件流生產(chǎn)線的注意要點(diǎn)3.一件流生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)布置。在便于操作的前提下，相鄰工位間的距離越短越好，以減少工位間的走動(dòng)距離和產(chǎn)品傳送的距離。工作臺(tái)上的工具、物料等合理擺放，在不影響操作的前提下，能不放在臺(tái)面上的東西盡量不放在桌面。盡量用小的料盒。物料供應(yīng)的位置在工作臺(tái)相對(duì)作業(yè)員的對(duì)面。在合理布置資源的情況下組建比較短的生產(chǎn)線。工位盡可能的合并。一件流生產(chǎn)線的注意要點(diǎn)4.一件流的現(xiàn)場(chǎng)管理。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。掌握基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則能一個(gè)人完成的動(dòng)作盡量由一個(gè)人完成。不制造，不流出，不接受不良品；自主全數(shù)檢查；自己的問(wèn)題自己解決。少批多次供應(yīng)物料。專人領(lǐng)取物料放到生產(chǎn)線。不輕易放過(guò)生產(chǎn)中的任何異常問(wèn)題并徹底解決。同時(shí)工作、同時(shí)休息，臨時(shí)缺員時(shí)必須要有人替補(bǔ),作業(yè)員不能隨意離開(kāi)生產(chǎn)線。盡可能的減少對(duì)生產(chǎn)線的干擾和影響。短時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃和控制（小時(shí)）。重視現(xiàn)場(chǎng)改善。一件流生產(chǎn)線的注意要點(diǎn)5.一件流生產(chǎn)線對(duì)工具、夾具和設(shè)備的要求。彈性化的夾具和設(shè)備。專用化的工具以便于作業(yè)。適合使用的設(shè)備是最好的設(shè)備。高檔的的太多功能的設(shè)備沒(méi)有必要。能自動(dòng)停止和不需要人看守的設(shè)備和能自動(dòng)報(bào)警的設(shè)備。機(jī)器零故障,零意外停機(jī)時(shí)間?？焖俎D(zhuǎn)產(chǎn)品能力。6.一件流生產(chǎn)線人員的管理。以人為中心，尊重員工，積極聽(tīng)取員工的意見(jiàn)，培養(yǎng)員工的改善積極性和團(tuán)隊(duì)精神。一般情況下，機(jī)器可以停止，人不可以停止。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不是一味的責(zé)怪員工，而是要想辦法如何改進(jìn)以避免再次發(fā)生。能讓員工承擔(dān)更多的責(zé)任和提供有利于員工進(jìn)一步發(fā)展的環(huán)境和條件。合適的培訓(xùn)過(guò)程和方法。(例：說(shuō)給他聽(tīng)；做給他看；讓他說(shuō)；讓他做。不通過(guò)，則反復(fù)）總結(jié)一件流生產(chǎn)線按功能區(qū)域劃分的生產(chǎn)線生產(chǎn)周期短生產(chǎn)周期長(zhǎng)WIP低WIP高搬運(yùn)少搬運(yùn)多信息傳遞快，成批不良品的機(jī)會(huì)少信息傳遞慢，成批不良品的機(jī)會(huì)