桑果粉加工技術(shù)規(guī)程

桑果粉加工技術(shù)規(guī)程范圍本文件界定了桑果粉加工所涉及的術(shù)語和定義、規(guī)定了加工條件、原輔料、加工技術(shù)的要求、描述了產(chǎn)品的追溯方法、規(guī)定了包裝與標(biāo)簽、標(biāo)識、運輸及貯存、保質(zhì)期的要求。本文件僅適用于廣西桑果粉的加工。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB2760食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB2762食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB28050食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則GB/T29572桑椹（桑果）GB50073潔凈廠房設(shè)計規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。桑果fructusMori?？粕俣嗄晟颈局参锷涞墓麑?。桑果汁mulberryjuice桑果壓榨過濾得到的桑果原汁。桑果粉mulberrypowder以新鮮桑果或桑果汁為原料，經(jīng)干燥制成的桑果粉。加工條件加工廠衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB14881、GB50073的規(guī)定；所處大氣環(huán)境應(yīng)符合GB3095中規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備要求設(shè)備及配套設(shè)施應(yīng)按照制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)檢驗合格，并在生產(chǎn)前調(diào)試至正常工作狀態(tài)。干燥設(shè)備熱源提供的熱風(fēng)應(yīng)為經(jīng)過間接換熱的潔凈空氣，進(jìn)風(fēng)口處可增加過濾裝置。干燥設(shè)備應(yīng)配備溫度和濕度在線檢測裝置，并根據(jù)設(shè)備類型配備控制裝置。設(shè)備應(yīng)在明顯位置安裝永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。與桑果接觸的器具，其材質(zhì)應(yīng)符合GB14881的規(guī)定?？刹捎檬称芳壊讳P鋼或耐溫塑料。干燥設(shè)備應(yīng)配備干燥超溫報警裝置和安全保護(hù)裝置，在危險區(qū)域應(yīng)有醒目警示標(biāo)識。嚴(yán)禁拆除報警裝置、安全保護(hù)裝置和警示標(biāo)識。設(shè)備控制器的安裝、操作和管理應(yīng)符合GB/T14048.1規(guī)定。設(shè)備的氣體排放應(yīng)符合GB3095中規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備長期不使用或停用后再次使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查、檢修和清理，保證設(shè)備潔凈和正常使用。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即采取如下措施：緊急停機(jī)，取出物料通風(fēng)晾干等措施以保證物料產(chǎn)品質(zhì)量安全；更換備用干燥設(shè)備；分析故障原因，消除故障及隱患后方可再次啟用。原輔料要求原料來源原料采自無污染的桑園，選用色澤紫紅，發(fā)育正常飽滿、粒大、無損傷、無霉變的桑樹果實。衛(wèi)生指標(biāo)、污染物與農(nóng)獸藥殘留衛(wèi)生指標(biāo)桑果質(zhì)量應(yīng)符合GB/T29572的要求。污染物限量應(yīng)符合GB2762及國家有關(guān)規(guī)定。農(nóng)藥殘留量應(yīng)符合GB2763及國家有關(guān)規(guī)定。加工用水應(yīng)符合GB5749的要求。輔料要求應(yīng)符合GB2760要求。加工技術(shù)桑果全粉加工關(guān)鍵技術(shù)工藝流程圖桑果粉加工工藝流程如圖1所示。桑果粉加工工藝流程圖清洗去除葉、梗等雜物，清洗1～2遍，瀝干。干燥烘房熱風(fēng)干燥將桑果平鋪在托盤上，厚度1cm～2cm，溫度55℃～65℃，干燥的過程中翻動2～3次，至含水率≤7％為合適。具體見表1。烘房熱風(fēng)干燥要求設(shè)備類型溫度（℃）風(fēng)速（m/s）干燥截止水分（％）第一階段50～600.9～2.030～35第二階段60～650.5～0.9＜7.0帶式干燥桑果從進(jìn)口端通過加料裝置均勻分布至輸送帶，厚度1cm～2cm，依次在各個干燥區(qū)進(jìn)行干燥，干燥區(qū)設(shè)置不同的溫度和風(fēng)速，至含水率≤7％為適度。具體見表2。帶式干燥要求設(shè)備類型溫度（℃）風(fēng)速（m/s）干燥截止水分（％）第一階段50～551.5～2.060～65第二階段55～601.0～1.535～65第三階段60～650.5～0.9＜7.0微波干燥桑果從微波烘干設(shè)備進(jìn)口端通過加料裝置均勻分布至輸送帶，厚度1cm～2cm，經(jīng)過傳輸帶運輸進(jìn)入微波干燥區(qū)，控制微波功率和傳輸帶速度，至含水率≤7％為適度。真空冷凍干燥桑果均勻置于托盤上，速凍箱凍結(jié)6h以上，再轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥設(shè)備中，控制冷阱溫度≤-50℃，真空度≤30pa，水分含量降至4％以下時停止干燥。粉碎、篩分干燥后的桑果使用粉碎機(jī)粉碎，待機(jī)器運行平穩(wěn)后，將干燥后的桑果從進(jìn)料后輸送到粉碎機(jī)中。根據(jù)桑果粉產(chǎn)品要求的最終粒徑大小選用不同的粉碎設(shè)備，見表3。粉碎設(shè)備設(shè)備類型粉碎粒徑（μm）普通粉碎機(jī)≥175微粉碎機(jī)75＜粒徑≤175超微粉碎機(jī)≤75桑果速溶粉加工關(guān)鍵技術(shù)工藝流程圖桑果速溶粉加工工藝流程清洗去除葉、梗等雜物，清洗1～2遍，瀝干。壓榨采用螺桿榨汁機(jī)、水囊榨汁機(jī)等壓榨得到桑果汁。護(hù)色桑果果漿中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5％～1.0％檸檬酸，充分?jǐn)嚢琛＝鈨鰧⑹⒂欣鋬錾９芰贤敖葜亮鲃铀薪鈨?，也可將盛有冷凍桑果汁塑料桶置于室溫條件下自然解凍，避免陽光暴曬。調(diào)配向桑果果漿中添加占桑果果漿固形物含量為15％～20％麥芽糊精、1.5％～2.0％乳清蛋白、30％～40％阿拉伯膠，初步攪拌混合。均質(zhì)攪拌后料液經(jīng)膠體磨研磨1～2次混合均勻，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)25MPa～30MPa條件下均質(zhì)1～2次。噴霧干燥設(shè)置噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度180℃～220℃，出風(fēng)溫度75℃～85℃，待噴霧干燥塔運行平穩(wěn)，塔內(nèi)干燥完全后，物料開始泵入干燥塔內(nèi)噴霧干燥。冷卻干燥結(jié)束后，干燥塔集料斗取出桑果速溶粉，放入密封干燥容器中冷卻至常溫。追溯方法建立桑果粉產(chǎn)品加工管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，規(guī)范采集生產(chǎn)加工不同節(jié)點上的信息，通過電子標(biāo)簽唯一標(biāo)識，并將該信息傳送到物流環(huán)節(jié)中。利用RFID在加工及供應(yīng)鏈中建立可追溯系統(tǒng)。包裝與標(biāo)識包裝內(nèi)包裝冷卻后的桑果粉包裝在干凈、完好和干燥的包裝材料中；復(fù)合包裝材料應(yīng)符合GB9683要求。外包裝可采用紙箱、鐵桶、塑料桶等；定量包裝符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。標(biāo)識圖示按GB/T191規(guī)定，標(biāo)簽按照GB7718、GB28050規(guī)定。貯存、運輸貯存包裝好的桑果粉應(yīng)貯存在干燥通