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文檔簡介

專業(yè)文檔,歡迎下載! 2023年介質嵌入制度例文12篇合稿介質嵌入制度為確保洗精煤產品質量,規(guī)范介質的采用和管理,特制訂本制度。1、加介時必須按規(guī)定加介,確保介質粒度,以確保懸浮液密度平衡建議。2、加介泵在交接班時,必須確保篦子上不發(fā)生雜物,提電磁起重機能夠正常工作皮德蓋。3、在焦化過程中,合介桶液位應當維持在60%以上,在未拎煤狀況下,合介桶液位應當維持在50%以上,各運轉班組嚴苛按此標準展開交接班。4、在合介桶液位正常狀態(tài)下,每班在運轉過程中,必須展開一次介質檢查,以確保介質粒度達至規(guī)定建議。5、各運轉班組必須嚴格執(zhí)行上述規(guī)定,否則違反規(guī)定操作方式一次,對減輕介工罰款10-20元。6、鮑里索夫卡司機應付本辦法的繼續(xù)執(zhí)行展開監(jiān)督,對加介過程搞好記錄,否則因監(jiān)督不力所造煤質事故,對鮑里索夫卡司機罰款50元。放炮隊長崗位責任制放炮隊長崗位責任制l、負責管理本隊的放炮、火工品管理,并檢查督促職工按章作業(yè),確保安全生產。

2、自學《安全生產法》,熟識《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定,掌控礦井的水、火、瓦斯等情況,辨認出問題,非政府人員處置,并及時匯報。

3、負責管理本隊各項制度的制定和繼續(xù)執(zhí)行。

4、經常深入細致現場,介紹放炮、火工品和檢測瓦斯儀器的采用情況。

5、強化放炮員的安全教育和業(yè)務培訓,狠抓群眾性的安全活動。

6、根據生產情況,非政府放炮工作,負責管理介紹放炮員本班任務順利完成情況。

7、狠抓火工品管理,負責管理全隊放炮工具申領和派發(fā)工作。

8、負責管理全隊放炮員記錄本每天一次的審查工作,辨認出漏記、錯記、及時查案處置。預防煤塵管理制度第一節(jié)通常建議

第一百六十五條通風隊建有專職防塵班組。其它區(qū)隊設置全職防塵人員。

綜合防塵工作必須推行全礦上下齊抓共管,礦總工程師、通防副總工程師對分管范圍內防塵工作負責管理。各生產和輔助區(qū)隊隊長對本單位的防塵工作負責管理,并明晰一名副隊長分管綜合防塵工作。

第一百六十六條礦井必須創(chuàng)建健全的防塵供水系統(tǒng)。地面永久性防塵水池,容量嚴禁大于200m3,且蓄水量嚴禁大于井下已連續(xù)2h的用水量,每月至少檢查一次。

防塵用水水質必須達至以下建議:

(一)懸浮物含量嚴禁少于30mg/L。

(二)懸浮物粒度直徑嚴禁大于0.3mm。

(三)水的PH值在6~9范圍內。水質必須至少每季測量化驗1次。采區(qū)巷道、冶煉工作面巷道管路中要加裝過濾器,每月至少要道冼1次過濾器設施。

(四)水的碳酸鹽硬度不應當少于3mmol/L。

(五)濁度≤5NTU。

(六)大腸菌群<3個/L。

(七)BOD5<10mg/L。

第一百六十七條井下防塵管路的管徑挑選,必須滿足用戶生產和防塵用水的須要。防塵管路應鋪設至所有能夠產生粉塵和沉積粉塵的地點,并短果支管和閥門,三通閥門易于操作方式。

三通閥門加裝高度宜設置在距巷道底板0.8m~1.6m范圍內;管路坐落于皮帶里側的,閥門應引至行人兩端;管路坐落于頂板或搬運高度少于1.8m的,閥門應引至行人側巷幫忙。

皮帶巷管路內要50m設置一個三通閥門,皮帶里側的閥門必須拉入行人兩端;其它管路內要100m設置一個三通閥門,每條巷道內應搭載沖塵軟管。防塵管路必須搬運或墊起,搬運彎曲,不漏水,并展開防腐處置。

綜采或綜掘工作面供水管路必須加裝水壓表中,水壓不高于2MPa。

冶煉工作面防塵系統(tǒng)不完善嚴禁生產。

第二節(jié)防治和阻隔煤塵核爆措施及管理制度

第一百六十八條礦井工作面防塵措施:

(一)礦井工作面入風順槽及其聯通的聯絡巷每5天沖刷一次巷道積塵,回去風順槽(回去風道)及其聯通的聯絡巷每天沖刷一次巷道積塵;工作面及兩承槽全面性掘進段每班沖刷一次巷道積塵,不得發(fā)生巷道煤塵沉積現象。

(二)礦井工作面入風順槽距工作面30m范圍內加裝1組與風流凈化水幕;回去風順槽距工作面30m和50m范圍內各加裝1組與風流凈化水幕。凈化水幕必須靈敏可信,采用正常,全面覆蓋巷道全系列斷面,并應當同時實現自動化。

礦井工作面回去風順槽距工作面200m范圍內至少設置1組捕塵網,并確保行人、行車兩端門簾能自動停用。

(三)采煤機必須存有內、外噴霧裝置,燃燒室較完整不阻塞,并必須采用水電槍機裝置。采煤機內噴霧壓力嚴禁高于2MPa,外噴霧壓力嚴禁高于4MPa,噴霧流量應與機型相匹配。濃硫酸或噴霧裝置無法正常采用時,必須停機。

工作面支架短果架間噴霧,每3-5個液壓支架加裝噴水降塵裝置1臺套。每臺套裝置布局主控箱1臺、光控發(fā)送傳感器(接收器)1臺、電動球閥1臺。在采煤機的機頭上加裝1臺光控升空傳感器,同時實現礦井機組割去煤通過時,主控箱掌控電動球閥自動噴水噴霧,經過所預設的延時后噴霧自動暫停。

液壓支架和放頂煤工作面的擺煤口,必須加裝噴霧裝置,降柱、移架或者擺煤時自動同步噴霧。破碎機必須加裝防塵罩和噴霧裝置或者除塵器。

(四)各運輸轉發(fā)點必須設置噴霧裝置,皮帶轉發(fā)點設置全系列斷面防塵罩,邊線恰當,采用正常,并應當同時實現自動化。采用的電氣產品必須必須存有煤安標志,安全檢查性能較好。

(五)工作面踢機窩、突遇斷層、放頂落底須要爆破作業(yè)必須實行濕式鉆眼、沖洗煤壁、水炮泥、出來煤(矸)噴水等綜合防塵措施,灌水器必須設于安全出口50m范圍內。

(六)礦井工作面各種防塵設施在工作面投產前必須一步到位,加裝齊全。礦井區(qū)隊精心安排專人負責管理各地點防塵設施保護管理,每天對分管設施展開檢查一遍,進回風順槽風流凈化水幕、釣塵網等隨其工作面推采及時移設。

第一百六十九條盾構工作面防塵措施:

(一)盾構工作面防塵管路收到距拔劍30m以內,三通閥門齊全,管路搬運彎曲、不漏水。

(二)盾構工作面必須推行濕式粗大、滅火噴霧、沖刷巷幫忙、裝巖(煤)噴水、凈化風流、滅火采用水炮泥、個體防水等綜合防塵措施。

滅火噴霧裝置(風水協(xié)同噴霧或自動噴霧)短果在距盾構工作面10~15m處為,噴霧能夠全面覆蓋巷道全系列斷面(大于巷道斷面80%),在滅火后已連續(xù)噴霧5min以上。

水炮泥灌水器距盾構工作面嚴禁大于75m。每個炮眼內采用水炮泥數量不少于1塊。

滅火前后應付盾構工作面30m范圍內巷道周邊和矸石堆上噴水。距離工作面30m范圍內巷道,每班至少沖刷1次,30m以外的巷道每3天至少應當沖刷1次,并去除沉積沉煤。

距離工作面30m、50m范圍內和巷道回去風口各應當設置1組與凈化水幕,50m范圍內和巷道回去風口水幕應當同時實現自動化。

耙裝機裝載點應設耙裝機噴霧并同時實現協(xié)同。

裝巖(煤)噴水并使矸石不產生煤巖塵為減半。

(三)噴氣混凝土時,應使用潮擦或者濕噴工藝,并搭載除塵裝置對上料口、余氣口除塵。距離噴漿作業(yè)點下風流100m范圍內,至少短果2道風流凈化水幕。

(四)綜掘工作面綜掘機要采用水電槍機裝置,掘進機作業(yè)時,應采用內、外噴霧裝置和控塵裝置、除塵器等形成的綜合防塵系統(tǒng)。掘進機內噴霧壓力嚴禁高于2MPa,外噴霧壓力嚴禁高于4MPa,濃硫酸或者噴霧裝置無法正常采用時,必須停機。

(五)煤巷、半煤巖巷、全巖綜掘工作面除塵機處理風量必須大于拔劍可供風量,除塵器的體溫性粉塵除塵效率嚴禁高于90%。

(六)盾構區(qū)隊精心安排專人負責管理各地點防塵設施保護管理,每天對分管設施展開檢查一遍,拔劍30m、50m范圍內風流凈化水幕、釣塵網等隨其工作面盾構及時移設。

第一百七十條主要送風巷道、主要春早巷道、輔助送風巷道、輔助春早巷道、采區(qū)送風巷道、改采(盤)區(qū)春早巷道必須短果凈化水幕,運輸巷使用自動水幕,數量可以根據空氣的濕度(濕度達至95%時,可不設置水幕)、巷道的長度而的定,應當至少短果1組與水幕。所有水幕必須確保較完整,采用正常。

第一百七十一條推行不好個體防水措施,冶煉工作面內的作業(yè)人員、回去風流中的作業(yè)人員及在存有粉塵產生點工作的人員必須配戴防塵口罩,展開個體防水。

第一百七十二條井下煤倉(滾煤眼)擺煤口、輸送機轉發(fā)點和裝載點,以及地面篩分廠、碎裂車間、帶式輸送機走廊、轉發(fā)點等地點,必須短果噴霧裝置或者除塵器,作業(yè)時展開噴霧降塵或者用除塵器除塵。轉發(fā)點噴霧必須同時實現自動化。滾煤眼上口、皮帶機頭轉發(fā)點加設封閉式防塵罩。

轉發(fā)點高差宜大于或等同于0.5m,若少于0.5m,則必須加裝溜槽或導向板。

第一百七十三條巷道沖刷管理規(guī)定。

(1)定期沖刷積塵。

1.主要、盤區(qū)輔助運輸大巷、膠帶運輸大巷每5天沖刷一次巷道積塵;井底環(huán)形車場每天沖刷一次巷道積塵;泄水巷每月沖刷一次巷道;主要、盤區(qū)春早大巷及其他無人作業(yè)巷道每7天沖刷一次巷道積塵。

2.礦井工作面入風順槽及其聯通的聯絡巷每5天沖刷一次巷道積塵,回去風順槽(回去風道)及其聯通的聯絡巷每天沖刷一次巷道積塵;工作面及兩承槽全面性掘進段每班沖刷一次巷道積塵。

3.盾構工作面20m范圍內每班沖刷一次,分管區(qū)域每3天沖刷一次。綜掘機附近,根據情況隨時展開沖塵。

4.各皮帶機轉發(fā)點、裝載點、滾煤眼放煤口附近絕對優(yōu)勢兩端30m、劣勢兩端50m范圍,每班沖刷一次;主井箕斗裝載運輸巷內要3天沖刷一次巷道積塵;煤倉擺煤口前后50m每班沖刷一次巷道積塵。

5.各皮帶機轉發(fā)點、裝載點、滾煤眼放煤口附近絕對優(yōu)勢兩端30m、劣勢兩端50m范圍,每班沖刷一次;主井箕斗裝載運輸巷每天沖刷一次巷道積塵;煤倉擺煤口前后50m每班沖刷一次巷道積塵。

6.當現場產塵量大時,必須延長沖塵周期,杜絕粉塵沉積。

(二)井下任何巷道嚴禁存有厚度少于2mm,已連續(xù)長度少于5m,寬度2m以上的煤塵沉積(手揉成團的不在此限)。

(三)每年至少應付主要大巷刷漿1次。刷漿使用石灰、白水泥等不燃性材料,刷漿必須光滑。

1.巷道刷漿人員,必須穿著雨衣、穿口罩、防護眼鏡和絕緣手套。

2.巷道刷漿前,應先將巷道積塵沖刷整潔。

3.運輸巷道刷漿時,應先與運輸調度聯系不好,并在刷漿地點里、外分別設崗,觀測行人和車輛,當人員或車輛通過時,暫停沖刷;在上、下山沖刷時,必須和絞車司機及展枝工聯系不好,嚴格執(zhí)行不好“行車不作業(yè)”制度;沖刷皮帶大巷時,如果須要東站在皮帶或架桿上沖刷,必須與皮帶司機聯系不好,停下來皮帶后方可以展開沖刷,不得東站在運轉中的皮帶或架桿上沖刷;沖刷春早大巷時,由于春早巷風流中空氣濕度小,巷道底板滾,人難摔倒,工作時務必小心,避免摔倒骨折身體。

4.巷道刷漿前,必須首先檢查工作地點的支架、頂板、兩幫等,例如存有隱患必須先處置隱患,處置不好不許工作;巷道刷漿前,必須遮擋不好工作地點附近的機點設備、管線、牌板等。不得用水照射電器設備,沖刷存有機電設備的巷道時,所有的機電設備必須設立不好中劇極后方可以展開巷道的沖刷工作。

5.沖塵、刷漿人員必須嚴格遵守勞動紀律和班中匯報制度,突遇存有特定情況,必須立即匯報區(qū)隊值班人員,然后展開處置。

6.刷漿工作完后,必須將工具和器材整理不好偷走,不許回到工作地點棄之不管。

(四)巷道沖塵、刷漿記錄必須檔案備查。

第一百七十四條每延深一個嶄新水平,或嶄新揭發(fā)的煤層,應展開1次煤塵爆炸性鑒別工作,鑒別結果必須報省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構。

第一百七十五條礦井的兩翼、相連的采區(qū)、相連的煤層、相連的礦井工作面間,煤層盾構巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通在的巷道間,使用單一制通風并存有煤塵爆炸性的其它地點同與其相連通在的巷道間,必須用水棚或巖粉棚分隔。

煤巷和半煤巖巷盾構工作面應短果外木自爆設施。

(一)主要隔爆水棚每組水棚用水量按巷道的斷面積排序嚴禁大于400L/m2,棚區(qū)長度嚴禁大于30m,水棚排在間距為1.2~3m。采區(qū)隔爆水棚在采區(qū)巷口以里50m左右處短果。

(二)冶煉工作面的輔助外木自爆設施用水量按巷道斷面面積排序嚴禁大于200L/m2,排在間距應屬1.2~3m。

(三)同排水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷幫忙之間的間隙之和嚴禁大于1.5m,特定情況下嚴禁少于1.8m;兩個水槽(袋)之間的間隙嚴禁大于1.2m。水槽(袋)邊與巷幫忙、支架、頂板、構筑物之間的距離不應當大于0.1m。水槽(袋)底部至頂梁(頂板)的距離嚴禁大于1.6m,否則必須在該水槽(袋)上方加設一個水槽(袋)。棚區(qū)長度嚴禁大于20m。在應設輔助外木爆棚的巷道應當設立多組水棚,首列水棚在距盾構工作面或礦井工作面安全出口60~200m內短果,每組距離不大于200m。

(四)當水袋使用極易掛勾的布置方式時,掛勾邊線對也已,每對掛勾的方向必須并肩布置(勾尖與勾尖相對),掛勾采用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60±5度,彎勾25mm。

(五)推行轉讓管理,牌板標明:地點、水袋個數、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數。水棚必須每周至少檢查1次,必須經常維持水袋的較完整和規(guī)定的水量。

第一百七十六條礦在煤、巖層中鉆孔作業(yè)時,應實行濕式降塵等措施。在查封法鑿井和在受熱收縮的巖層中無法使用濕式鉆眼(孔)、堅硬煤層中施工瓦斯煤層氣鉆孔、沖擊地壓鉆屑法檢測施工難以實行濕式鉆孔作業(yè)時,可以實行干式鉆孔(眼),并在孔口劣勢兩端實行除塵器除塵或水幕降塵等措施。

第三節(jié)測塵管理制度

第一百七十七條礦井粉塵檢測工作由通風隊具體內容負責管理,通防隊搭載專職測量塵員和測塵儀器。必須根據本礦的生產情況搭載足夠多數量且經培訓合格的測塵人員,每個采區(qū)至少1人。測塵儀器不少于8臺。通防隊搭載設置專門的粉塵化驗室,并搭載存有分析天平、干燥器、烘干器、配件及修理工具等。

第一百七十八條粉塵測量。

(一)煤礦應在正常生產情況下對作業(yè)場所的粉塵濃度展開監(jiān)測。粉塵濃度應合乎表中8的建議;不符合要求的,應采取有效措施。

表中8煤礦作業(yè)場所粉塵濃度建議

粉塵種類

游離SiO2含量(%)

時間加權平均允許濃度(mg/m3)

總粉塵

體溫性粉塵

煤塵

<10

4

2.5

矽塵

10~50

1

0.7

50~80

0.7

0.3

≥80

0.5

0.2

水泥塵

<10

4

1.5

(二)粉塵監(jiān)測點的挑選和布置應合乎表中9的建議。

表中9煤礦作業(yè)場所測量塵點的挑選和布置建議

類別

生產工藝

測量塵點布置

礦井工作面

司機操作方式采煤機、粗大、人工落下煤及攉煤

工人作業(yè)地點

多工序同時作業(yè)

春早巷距工作面10~15m處為

盾構工作面

司機操作方式掘進機、粗大、裝巖(煤)、錨噴支護

工人作業(yè)地點

多工序同時作業(yè)(爆破作業(yè)除外)

距盾構頭10~15m春早兩端

其他場所

甩罐籠作業(yè)、巷道修理、轉發(fā)點

工人作業(yè)地點

地面作業(yè)場所

地面煤倉、儲煤場、輸送機運輸等處生產作業(yè)

作業(yè)人員活動范圍內

(三)粉塵監(jiān)測使用定點或者個體方法展開,并實行實時在線監(jiān)測系統(tǒng)。粉塵監(jiān)測應合乎以下建議:

1.總粉塵濃度,井下每月測量2次或者使用實時在線監(jiān)測,地面每月測量1次或者使用實時在線監(jiān)測;

2.體溫性粉塵濃度每月測量1次;

3.粉塵分散度每6個月監(jiān)測1次;

4.粉塵中游離SiO2含量,每6個月測量1次,在更改工作面時也應測量1次。

5.個體監(jiān)測方法就是指以配戴在作業(yè)人員身上的粉塵濃度個體采樣器已連續(xù)在體溫拎提取含塵空氣,測量一個工班內作業(yè)人員所碰觸的平均值粉塵濃度的方法。

個體取樣就是全工作日已連續(xù)一次性取樣,空氣中粉塵8h時間加權平均濃度按下式排序:

式中:TWA——空氣中粉塵8h時間加權平均濃度,mg/m3;

m2——取樣后的濾膜質量,mg;

m1——取樣前的濾膜質量,mg;

Q——取樣流量,L/min;

480——時間加權平均允許濃度規(guī)定的以8h計,min。

定點監(jiān)測就是使用定點長時間或定點短時間取樣方法對作業(yè)場所粉塵濃度展開測量的方法。

定點取樣時若取樣儀器無法滿足用戶全系列工作日已連續(xù)一次性取樣,可以在全工作日內展開分次的1h以上的長時間取樣,或分次的短時間15min取樣。空氣中粉塵8h時間加權平均濃度按下式排序:

TWA=(C1T1+C2T2+…+CnTn)/8

式中TWA——空氣中粉塵8h時間加權平均濃度,mg/m3;

C1、C2、…、Cn——長時間取樣或短時間15min取樣測得空氣中粉塵濃度,mg/m3;

T1、T2、…、Tn——勞動者在適當的粉塵濃度下的工作時間,h;

8——時間加權平均允許濃度規(guī)定的8h。

(四)應采用粉塵采樣器、字粹式粉塵濃度測定儀等儀器設備展開粉塵濃度的測量。礦井工作面春早巷、盾構工作面春早兩端應設置粉塵濃度傳感器,并互連安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

(五)粉塵測量結果必須每月呈報總經理、總工程師、通在防部和集團公司通風防塵部各一份。

第四節(jié)防塵設施檢查修理制度

第一百七十九條各施工單位對本單位的分管區(qū)域防塵設施負責管理,并明晰檢查修理責任人展開巡回檢查,檢修記錄存留備查。

修理責任人每天對分管設施展開檢查一遍,巷道內風流凈化水幕、釣塵網等隨其工作面變化及時移設。

第一百八十條防塵管路編號管理,三通閥門、噴霧等設施轉讓管理,選定專人管理和保護,嚴禁任一拆毀,防塵設施必須防腐噴漆、刷漆美化。冶煉地點防塵設施備品備件理應水泵,對于阻塞、損毀的水槽應當在8小時內處理完畢。各種類型燃燒室的適用于場合見到表中11。

表中11各種類型燃燒室的適用于場合

燃燒室系列名稱及型號

錐型

實心S

錐型

空心K

軸向Q

扇形B

多孔D

壓氣Y

高壓G

附注

場合

特點

水霧均勻分布于整個霧區(qū)

水霧呈圓形圓環(huán),中央濃硫酸,用作風速高,高耗能太少,粉塵橫向下降蔓延場合

扁平形的射流

覆蓋面闊適用于于小塵源

水量大,覆蓋面闊適用于于小塵源

水壓大于10MPa

采煤機內噴霧

-

-

-

-

-

機組自帶

采煤機外噴霧

-

-

自帶或爾蓋

支架噴霧

-

-

-

自帶或爾蓋

放頂煤噴霧

-

-

設計搭載

掘進機噴霧

-

-

-

自帶或爾蓋

放炮噴霧

-

-

-

爾蓋

轉發(fā)點、裝巖點

-

-

-

-

爾蓋

滾煤眼

-

-

-

-

爾蓋

水幕

-

-

-

-

-

-

爾蓋

第一百八十一條主要入春早巷、盤區(qū)入春早巷、冶煉巷道及其他須要風流凈化的巷道,風流凈化水幕必須半封閉巷道全系列斷面(大于巷道斷面的80%),靈敏可信,霧化較好。

水幕燃燒室的邊線及噴氣方向應當滿足用戶以下規(guī)定:

1.噴氣方向宜逆風向(迎著風流方向45度左右);

2.在有效射程內應并使巷道整個斷面被水霧充滿著;

3.在2/3有效射程內相同燃燒室燃燒的規(guī)整霧錐不出現交叉;

4.燃燒室及管道的邊線均嚴禁阻礙運輸。

第一百八十二條運輸系統(tǒng)各轉發(fā)點,都必須短果自動噴霧裝置或除塵器,確保正常采用。噴霧裝置加裝在轉發(fā)機頭橫上方,高度不少于600mm,噴霧應當圍困轉發(fā)落下煤(巖)點。

工作面水幕應當努力做到移動有效率便利。水幕的選型應當與巷道形狀相匹配,水幕的加裝距巷道頂板不少于200mm。

釣塵網必須緊扣巷道頂板,與凈化水幕之間存有500mm的間距,隨其工作面大力推進向前移動。

第一百八十三條公司日常檢查中若辨認出一處設施不較完整,由責任人開支100元。各項記錄不按規(guī)定核對,每次(處)由責任人開支50元。分管范圍巷道內發(fā)生積塵,對分管施工單位按公司C級隱患展開責任追責。

第五節(jié)防塵技術資料管理

第一百八十四條每月都必須存有詳盡的防塵作業(yè)計劃和工作總結,并配有以下資料,明晰人員展開管理:

1.防塵系統(tǒng)圖;

2.防塵設施牌板;

3.測塵臺帳;

4.防塵管路臺帳;

5.冶煉工作面防塵措施臺帳;

6.防塵設施、防塵管路檢查記錄;

7.巷道沖刷記錄;

8.外木自爆設施臺帳;

9.大巷刷漿記錄;

10.儀器修理記錄;

11.測塵報表。主扇風機司機崗位責任制主扇風機司機崗位責任制

1、司機應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保證扇風機安全正常的工作。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度,不得空崗、擅離職守,不許在班中飲酒睡。

3、司機應當熟識設備性能,按規(guī)定時間、路線展開巡查,辨認出問題及時匯報并處置。

4、當主要通風機出現故障停機時,水泵風機必須在10min內停下,并資金投入正常運轉,并及時給調度和工區(qū)匯報。

5、除故障停機外不得并無呈報停機。

6、通風機房及附近20m嚴禁煙火,嚴禁存有氨氣。

7、幫助維修工檢查修理設備,搞好設備日常維護保養(yǎng)工作。

8、及時如實核對各種記錄,嚴禁遺失。

9、做好室內及設備衛(wèi)生工作,工具及配件放置整齊。

10、嚴苛按照上級命令展開通風機房啟動、停機和反風操作方式。

11、責任心弱,努力做到“五汪”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行沃埃爾場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制)。便攜式瓦斯報警儀搭載和采用制度便攜式瓦斯報警儀搭載和采用制度

為進一步強化瓦斯管理,杜絕瓦斯事故,對便攜式瓦斯報警儀的搭載和采用管理規(guī)定:一、所有配帶便攜式儀器人員必須至安全科展開備案,存有安全科辦理申領證件,抱持證件領有用便攜式瓦斯報警儀。二、申領儀器時深入細致檢查,確保靈敏可信、精度精確,否則嚴禁隨身攜帶入井。三、通風員、工程技術人員、電工,班組長都必須隨身攜帶。四、采用便攜儀測量誤差為(0-1℅CH4±0.1℅CH4)(1-2℅CH4±0.2℅CH4)(2-4℅CH4±0.3℅CH4),少于以上標準時,應當及時更改。五、儀器在采用過程中應當防范強烈疊起滑落相撞,當發(fā)生故障時,不得隨意拆除儀器,應當及時更改。六、通風員、放炮員、電工必須隨身攜帶日記本和鋼筆,對本工作區(qū)域內瓦斯檢查情況深入細致按時核對(時間、地點、瓦斯?jié)舛?、匯報單位人)不得弄虛作假。七、0點、4點崗及中層干部入井必須嚴苛檢查,認真落實。(以上規(guī)定例如存有違者,將按制度編訂有關條例展開行政處罰。)污水處理廠管理制度污水處理廠管理制度

為確保污水廠正常運轉,保證各項指標合乎環(huán)保建議,工作人員必須固守自己的工作崗位,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。

一、室外提藥人員,沉淀池沒原水步入時,應當馬上暫停NaOH溶液的提高泵運轉,暫停向堿池內重新加入NaOH。否則,對兩名提藥人員各行政處罰100元。

二、電腦操作間的工作人員必須對其它崗位人員及各項設備運轉情況實時監(jiān)管,沉淀池沒原水輸出時,及時知會提藥人員暫停合成洗滌劑泵運轉,并及時知會,防止導致藥液輕微浪費。否則,對責任人罰款100元。

三、室內提藥人員,沉淀池沒原水步入時,應當及時停用PAC\PAM藥液提高泵,防止藥液浪費。當導致藥液輕微浪費,將判處最高50元罰款。

四、污水廠現場觀察員應當隨時測取最終凈水的PH值與否合格,并及時采取有效措施并使污水合格。當污水不合格而被大量排放量時,將判處最高100元的罰款。

五、交接班時,當班人員必須深入細致核對交接班記錄表,并檢查設備與否運轉正常。趙家溝煤礦調度室管理制度編訂趙家溝煤礦調度室管理制度

一、目的

為全面完成礦井全年原煤產量和盾構總進尺以及各項指標,規(guī)范調度管理程序,充分發(fā)揮調度室的職能作用,進一步提高工作效率和管理水平,工作精心安排必須努力做到存有全面落實、存有檢查、存有匯報,保證礦井安全生產有序展開。

二、范圍

適用于于全礦調度、安全、生產、經營管理。

三、調度室的職責權限

1.在生產礦長領導下,負責管理全礦的日常生產非政府和統(tǒng)一指揮,按生產經營計劃和有關會議同意平衡地非政府生產,順利完成礦井的各項生產任務。

2.負責管理非政府舉行生產可以及生產均衡可以,積極主動嚴格執(zhí)行全面落實會議的各項同意,及時均衡協(xié)同化解生產中發(fā)生的問題,督促檢查礦精心安排的各項工作順利完成情況,對影響安全生產的問題行使調度職權,下發(fā)調度命令,非政府有關單位及時展開處置,全礦各單位必須無條件順從調度室的統(tǒng)一調度統(tǒng)一指揮。

3.負責管理調度、通告通報的上傳下達,各單位必須認真執(zhí)行。

4.根據礦領導的命令和安全生產的建議,隨時調動人力、物力和車輛,各單位必須無條件順從,特定情況時根據安全生產急需,可以核發(fā)領有料單,非政府車輛,全面落實有關材料的裝運,事后辦妥相關手續(xù)。對不能服從安排而影響生產的,視情節(jié)給與50~200元的罰款,并通報批評。

5.調度人員有權對礦井作業(yè)場所、施工地點展開檢查,辨認出不安全隱患時有權而令其暫停作業(yè),全面落實自查。對“三違”人員和阻礙正常安全生產工作的單位和個人,根據規(guī)定展開行政處罰。

四、調度工作程序

1.調度員提早至班,辦成交接班相關手續(xù)。把上一班已籌辦、巨集事項和之下一班應當特別注意的問題接清、接全,文字更替不明的口頭表明。

2.接班人后,調度人員錄入各區(qū)隊、班組的班作業(yè)計劃、任務,統(tǒng)計數據不好各班組的當值作業(yè)計劃和執(zhí)勤人數。查閱下班的調度記錄,熟識情況,并嚴苛按照接電話的順序,問明地點、單位、姓名后,及時與基層聯系當值計劃全面落實情況和各旺德夫爾縣接班人后的準備工作情況,明晰當值的重點、關鍵,載明下班未完成的事項。

3.班中定時調度基層單位生產的順利完成情況及存有問題,化解不好生產、安全上發(fā)生的問題,搞好記錄。關鍵性問題及時向值守領導或有關領導請示匯報,以便作出妥善解決。

4.每個大班班末聽到基層小班的匯報,搞好記錄,并幫助值守領導匯總下一班的生產計劃和安全中應當特別注意的事項。

5.一個工作日完結后,搞好三個小班的生產指標順利完成數匯總,核對不好調度日志,向上一級調度室匯報,并搞好三個小班的生產安全情況分析,撰寫不好日報、材料,由值守領導在早調度會上匯報全天生產安全情況。領導在會上的命令,必須搞好記錄,并深入細致表達或貫徹執(zhí)行。

6.一旬、月順利完成后,必須作出旬、月生產順利完成情況及存有的問題分析,并預測下旬、月的生產動態(tài)及發(fā)展趨勢,并在早調度會上表達。

7.每日、旬、月的作業(yè)計劃順利完成數據,日常出現的職工傷亡事故和生產事故以及冶煉執(zhí)勤等,必須搞好統(tǒng)計數據和分析。

8.在日常工作中,深入細致直奔不好上級調度通告通報并負責管理全面落實,上開不好調度會并搞好記錄,辦成領導信訪部門事項,全面落實不好基層建議化解的問題。

9.每旬、每月分析總結生產指標順利完成情況及存有的問題,提供更多給生產領導易于決策。

10.當一個月的各項調度工作完結之后,必須將調度記錄、臺帳、文件及各種分析資料整理檔案,得當看管。

五、調度管理制度

(一)礦值守制度

1、礦值班人員值守期間,必須對全礦礦井的安全生產負責管理,并全權處理值守期間的安全生產。每日晚八點交接班,深入細勞動培訓管理員安全生產與職業(yè)病危害預防責任制(麥地殿中煤礦)勞動力培訓服務站職工培訓管理分管勞動力培訓工作,就是勞動力培訓工作的具體內容負責人。應當掌控有關煤礦安全生產及職業(yè)病危害預防的專業(yè)知識,并依法經過培訓考核合格。

一、崗位職責

1.積極主動協(xié)調科領導積極開展礦井勞動力培訓管理工作。認真貫徹繼續(xù)執(zhí)行上級和主管部門有關勞動力安全與職業(yè)身心健康培訓和內部下崗工人從業(yè)人員管理的文件精神以及政策規(guī)定,非政府制訂有關文件、制度規(guī)定。

2.協(xié)調上級搞好從業(yè)人員崗前培訓及下崗工人從業(yè)人員培訓工作,努力提高從業(yè)人員安全生產技能。

3.協(xié)調上級搞好特定工種人員培訓工作,及時派發(fā)、到期更改從業(yè)人員特定工種證,全面規(guī)范特定工種人員管理,汪把特定工種人員考核環(huán)節(jié),建立健全各類特定工種操作程序。

4.負責管理從業(yè)人員安全技術培訓計劃和勞動力培訓東站內人員的自學培訓計劃的編制工作。

5.非政府全面落實從業(yè)人員技術培訓,不斷提升從業(yè)人員隊伍的素質,搞好待崗人員的分流安置工作。

6.協(xié)調有關部門,非政府積極開展不好從業(yè)人員的崗位練兵、技術比武等活動。

7.積極主動協(xié)調調配員做好勞動非政府的管理工作,掌控全礦勞動力的原產狀況,協(xié)調搞好勞動力的均衡工作。

8.必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。

9.構筑安全風險分級管控和隱患排查環(huán)境治理雙重防治機制。

10.制訂并實行嚴苛的隱患環(huán)境治理方案,努力做到責任、措施、資金、時限和預案“五全面落實”,同時實現隱患排查環(huán)境治理的閉環(huán)管理。

11.履行職責法律法規(guī)規(guī)定的其他安全生產職責。

二、責任追責

12.存有以下犯罪行為之一的,給與勞動力培訓服務站職工培訓管理警告處分;導致嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(1)違章統(tǒng)一指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的。

(2)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不提阻止的。

(3)對重大事故預兆或者已辨認出的事故隱患不及時采取措施的。

(4)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

13.煤礦出現事故,存有一列情形之一的,依法給與勞動力培訓服務站職工培訓管理降級直到辭退的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(1)不按規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的。

(2)假造、故意毀壞煤礦事故現場的。

(3)制約、干預煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供更多有關情況和資料的。

14.因工作不主動,未在規(guī)定的時間內或沒順利完成礦下發(fā)的勞動力培訓任務的,勞動力培訓服務站職工培訓管理負有輕易責任。

15.對業(yè)務范圍內呈報的各類數據準確性,勞動力培訓服務站職工培訓管理負有輕易責任或主要責任。

16.因地面特定工種人員培訓、特定工種證件到期更改不及時,給礦導致損失,或在從業(yè)人員中導致不良影響的,勞動力培訓服務站職工培訓管理負有輕易責任。

17.無法確保從業(yè)人員崗前出席培訓或下崗工人從業(yè)人員再教育不及時的,勞動力培訓服務站職工培訓管理負有輕易責任。

18.對于上述正數輕易責任、主要責任的,應當根據情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定給與行政處分、經濟行政處罰、追責刑事責任。綜采隊粗大工安全生產崗位責任制綜采隊粗大工安全生產崗位責任制

1、粗大工必須經過專門技術培訓,考試合格獲得安全資格證后上崗上崗。

2、熟識作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置、滅火說明書、掘進方式等有關技術規(guī)定。

3、掌控鉆眼機具的結構、性能和采用方法,鉆眼機具在工作中發(fā)生故障時,能夠立即檢修或更改。

4、開打眼后,將鉆桿挑下,把電纜及供水軟管盤不好,與鉆機一塊放到并無淋水和掘進較完整的安全地點。

5、嚴格執(zhí)行交接班制度,深入細致更替當值鉆機采用情況。柔性炮火支架工安全生產崗位責任制(蘇杭河煤礦)柔性炮火支架工安全生產崗位責任制(蘇杭河煤礦)

1、掘進人員必須熟識盾構工作面煤層、頂板特征、頂板掌控方式和所使用支柱的性能、結構原理、較完整標準及采用保護方法,嚴苛按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定展開操作方式。

2、步入工作地點后,必須先敲打幫忙問頂,辨認出問題必須及時處理。

3、隨時觀測工作面動態(tài),掘進過程中存有以下情形時,應立即向井隊長或調度室匯報,聽候處理,并立即撤走至安全地點。

1)、若辨認出異?,F象(例如:存有非常大轟隆聲,鉆頂底等)。

2)、例如辨認出煤(巖)出現變硬、片幫、來壓或鉆孔中存有水壓、水量、煤壁煤頂淋水減小、發(fā)生水銹并誘發(fā)嘶嘶水聲等瀝青預兆。

3)、辨認出頂板來壓或存有裂隙、掉下來渣、響聲、漏頂、脫層、離層等冒頂預兆時。

4、工作面支柱掘進應當合乎工程質量標準并達至以下建議:

鋼梁使用礦用11#工字鋼制作變成八字形炮火支架,規(guī)格低闊分別為

1.3m和

1.8m;支架上沖壓直徑為Φ50mm的鋼管做為支架間的間隙。

1)、鋼絲繩使用直徑為Φ28mm,每架為4根,每段長度為20m,鋼絲繩相連接壓茬嚴禁大于2m;使用相配套的鋼絲繩卡子緊固,但卡子數量嚴禁多于4組與;為了避免鋼絲繩吉搓股,在兩端頭應當封口。

2)、夾板使用60mm×12mm的扁鐵做成,用服務設施螺桿和螺帽,夾板甩平坦和螺絲松開緊固鋼絲繩。

3)、在加裝時,鋼梁旋轉軸巷道底板,沿邁向布置4根鋼絲繩,把鋼梁放到鋼絲繩上。

4)、下部支架加裝至最后一個通風上山,上部支架加裝至斜巷至回去風順槽為10m。

5)、鋼梁之間的間隙為50mm,排序不好后,用鋼絲繩、夾板和螺栓將鋼梁緊固穩(wěn)固,并聯結成一個整體的柔性炮火體,但各條鋼絲繩的粘住程度必須一致。

6)、使用盾構時掛設的錨網,用鐵絲拴緊在鋼梁上,被冒落的煤(矸石)掉入錨網內,淪為支架的維護墊層。

5、收尾工作

1)、工作面多余的支加必須全

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