氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度_第1頁
氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度_第2頁
氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度_第3頁
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文檔簡介

氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度一、目的為了規(guī)范氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理，確保氣瓶安裝的安全性及合法性。本制度旨在制定相應(yīng)的管理程序，使各項工作規(guī)范和熟練有序?qū)嵤?，不斷提高氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗的工作效能。二、適用范圍本管理制度的內(nèi)容適用于所有從事氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗角色的部門、團隊、個人。三、工作職責1.質(zhì)檢部門搭建檢驗井具、工具及其他相關(guān)設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)有法律法規(guī)編制檢驗規(guī)程及檢驗實施方案。對安裝和維修的氣瓶進行質(zhì)量檢驗審核，確保氣瓶安裝質(zhì)量的合格率不低于98%。對未通過質(zhì)檢的氣瓶制定處理方案并進行追溯管理。2.氣瓶安裝公司配合檢驗部門的工作。對已安裝的氣瓶進行整理，并按照項目要求進行標注和歸檔；每月進行一次現(xiàn)場檢查，對安裝過程中存在的問題及時反饋。四、檢驗程序1.檢驗準備檢驗人員進行檢驗井、減壓缸、扭矩扳手等工具的校驗；拉動閥門進行檢查；檢查壓力表與減壓器壓差；檢查鋼瓶是否超期。2.檢驗過程檢驗人員按規(guī)定操作檢驗井、檢驗表、減壓缸等工具，進行氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗，保證氣瓶合格率不低于98%。檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)安裝不合規(guī)，或發(fā)現(xiàn)氣瓶存在缺陷，應(yīng)立即停止檢驗，并通知氣瓶安裝公司整改或作廢。完成檢驗后應(yīng)填寫檢驗記錄，并將記錄歸總合格證明及檢驗證書。3.追溯工作對未通過質(zhì)檢的氣瓶，檢驗人員應(yīng)將氣瓶保存?zhèn)洳椋⒓皶r向氣瓶安裝公司反饋不合格情況。檢驗人員應(yīng)及時向氣瓶安裝公司申請?zhí)鎿Q不合格氣瓶，或確保氣瓶得到整改后再進行安裝。五、相關(guān)記錄氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗記錄。實踐過程中發(fā)現(xiàn)并解決的問題記錄，以及改進建議記錄。不合格記錄及其追溯管理記錄。六、附則本管理制度由質(zhì)檢部門負責起草，各部門負責執(zhí)行，并按照需要進行相應(yīng)的修訂和完善。本管理制度中未涉及的問題，參照現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)

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