第二章樁基礎

第二章樁基礎*第一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.1基坑驗槽1、觀察驗槽

進行表面現(xiàn)象觀察：基坑（槽）的位置、斷面尺寸、標高、邊坡等是否符合設計要求。重點觀察土質(zhì)：

1）土質(zhì)和顏色，2）土的堅硬程度是否一致，3）土的含水量是否異常，4）在坑底行走或夯拍時有無震顫或空穴的聲音。第二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、釬探驗槽釬探是用錘將鋼釬打入坑底以下一定的深度，根據(jù)錘擊的次數(shù)和入土的難易程度來判斷土的軟硬情況。釬探基本步驟：1）釬點布置編號。2）釬和錘應該一致。3）按編號順序施工。4）用力一致，錘的落距一致，每貫入30cm記錄錘擊數(shù)。5）分析結(jié)果。6）釬孔用沙填實。第三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.2地基加固處理一、地基加固處理的原理“將土質(zhì)由松變實”“將土的含水量由高變低”二、地基加固方法歸納為七個字

“挖、填、換、夯、壓、擠、拌”第四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.3樁基施工

引言

一般多層建筑物當?shù)鼗^好時多采用天然淺基礎，它造價低、施工簡便。如果天然淺土層較弱，可采用機械壓實、強夯、堆載預壓、深層攪拌、化學加固等方法進行人工加固，形成人工地基。

第五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.3樁基施工

如深部土層也軟弱，或建（構(gòu)）筑物的上部荷載較大，而且是對沉降有嚴格要求的高層建筑、地下建筑以及橋梁基礎等，則需采用深基礎。樁基礎是一種常用的深基礎形式，它由樁和承臺組成。第六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四樁的分類1.樁按受力情況可分為摩擦樁和端承樁，前者又分為摩擦樁、端承摩擦樁；后者又分為端承樁、摩擦端承樁。2.樁按成樁時擠土狀況可分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁。3.按樁的施工方法，樁可分為預制樁和灌注樁兩類。第七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四混凝土預制樁是目前應用較廣的一種，其施工過程包括樁的預制、起吊、運輸、堆放與沉樁。第八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四混凝土預制樁的制作、起吊、運輸和堆放混凝土預制方樁多數(shù)是在打樁現(xiàn)場或附近就地預制，較短的樁亦可在預制廠生產(chǎn)，預應力管樁則均在工廠生產(chǎn)。第九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四樁制作質(zhì)量要求1、平整密實，掉角深度不超過10㎜，蜂窩面積小于總面積的0.5%；2.收縮裂縫深度不大于20㎜，寬度不大于0.25㎜，橫向裂縫長度不得超過變長的一半；3、樁頂、樁尖處不得有蜂窩，麻面，裂縫，掉角；4、主筋的頂部必須齊平；5、主筋的位置必須正確，保護層以25㎜為宜，不可過厚，樁頂面必須平整。第十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四樁的起吊：當樁的混凝土強度達到設計強度的70%方可起吊；達到100%方可運輸和打樁。如提前起吊，必須采取措施并經(jīng)驗算合格方可進行。如設計未作規(guī)定，可按吊點間的跨中正彎矩與吊點處負彎矩相等的原則來確定，常用的幾種吊點合理位置如圖2-1所示。第十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四。

圖2-1

樁的合理吊點a）一點起吊；b）兩點起吊；c）三點起吊

第十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

打樁前，樁從制作處運到現(xiàn)場前應根據(jù)打樁順序隨打隨運，以避免二次搬運。樁的運輸方式，在運距不大時，可用起重機吊運；當運距較大時，可采用輕便軌道小平臺車運輸。第十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預應力混凝土空心樁的堆放應符合下列規(guī)定：1、堆放場地應平整堅實，最下層與地面接觸的墊木應有足夠的寬度和高度。堆放時樁應穩(wěn)固，不得滾動；2、應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；3、當場地條件許可時，宜單層堆放；當疊層堆放時，外徑為500～600㎜的樁不宜超過4層，外徑為300～400㎜的樁不宜超過5層；

第十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預應力混凝土空心樁的堆放應符合下列規(guī)定：

4、疊層堆放樁時，應在垂直于樁長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應在墊木處用木楔塞緊；5、墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。第十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預制樁沉樁施工

(一)錘擊法：是利用樁錘的沖擊克服土對樁的阻力，使樁沉到預定深度或達到持力層。這是最常用的一種沉樁方法。

1、打樁設備包括樁錘、樁架和動力裝置。（1）樁錘樁錘是對樁施加沖擊，將樁打入土中的主要機具。樁錘主要有落錘、蒸汽錘、柴油錘和液壓錘，目前應用最多的是柴油錘。第十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（2）樁架樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導樁的方向，并保證樁捶能沿著所要求方向沖擊的打樁設備。常用的通用樁架（能適應多種樁錘）有兩種基本形式：一種是沿軌道行駛的多能樁架；另一種是裝在履帶底盤上的樁架。(3）動力裝置動力裝置的配置取決于所選的樁錘。當選用蒸汽錘時，則需配備蒸汽鍋爐和卷揚機。第十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

多能樁架履帶式樁

1—樁錘;2—樁帽;3—樁;4—立柱;5—斜撐;6—車體第十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、打樁前的準備工作打樁前應做好下列準備工作：清除妨礙施工的地上和地下的障礙物；平整施工場地;定位放線；設置供電、供水系統(tǒng)；安裝打樁機等。樁基軸線的定位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地點，水準點設置不少于2個。在施工過程中可據(jù)此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。第十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3、確定打樁順序

應考慮打樁時土體的擠壓位移對樁基的施工質(zhì)量及鄰近建筑物的影響。土體的豎向和水平位移量都很大，地面隆起高達400～500㎜，如果樁距大于4倍的樁徑，則擠土影響減小。；水平位移視打設的方向而異，水平位移的影響距離高達50～60m。第二十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四打樁順序根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁順序：由一側(cè)向單一方向進行（圖2-4a）；自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行（圖2-4b）；自中間向四周進行（圖2-4c）。

圖2-4

打樁順序a）由一側(cè)向單一方向進行；b）由中間向兩個方向進行；c）由中間向四周進行

第二十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四根據(jù)基礎設計標高，打樁順序宜先深后淺，根據(jù)樁的規(guī)格，又宜先大后小，先長后短。第二十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四打樁方法要點

打樁機就位后，將樁錘和樁帽吊起，然后吊樁并送至導桿內(nèi)，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，垂直度偏差不得超過0.5%，然后固定樁帽和樁錘，使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。在樁錘和樁帽之間應加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍四周應有5～10mm的間隙，以防損傷樁頂。第二十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

打樁開始時，錘的落距應較小，待樁入土至一定深度且穩(wěn)定后，再按要求的落距錘擊。用落錘或單動汽錘打樁時，最大落距不宜大于1m，用柴油錘時，應使錘跳動正常。第二十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四打樁方式輕錘高擊：

所得動量小，而樁錘對樁頭沖擊大，回彈也大，能量消耗在回彈上，故樁不易入土且樁頭容易破碎。重錘低擊：所得動量大，對樁頭沖擊小，回彈也小，大部分能量用來克服樁與土的阻力，入土容易且樁頭不易被破壞。加上落距小，頻率也可以提高，打樁效率就高。第二十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。第二十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四打樁注意事項1、注意樁錘回彈情況。2、注意貫入度有否突變。3、打樁應連續(xù)施工。4、打樁時防止偏心錘。5、做好打樁記錄。6、打樁過程應注意機械的工作安全情況。7、當樁頂位于地面以下需打送樁時，樁與送樁軸線應在同一直線。第二十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

如樁頂標高低于自然土面，則需用送樁管將樁送入土中時，樁與送樁管的縱軸線應在同一直線上，拔出送樁管后，樁孔應及時回填或加蓋。第二十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四多節(jié)樁的接樁，可用焊接或法蘭錨接。目前焊接接樁應用最多。接樁的預埋鐵件表面應清潔，上、下節(jié)樁之間如有間隙應用鐵片填實焊牢，焊接時焊縫應連續(xù)飽滿，并采取措施減少焊接變形。接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。第二十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四打樁的質(zhì)量控制

打樁的質(zhì)量檢查包括：1、貫入度與樁尖標高是否滿足設計要求；2、樁的質(zhì)量檢驗偏差是否在施工允許范圍內(nèi)。第三十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

貫入度是指最后貫入度，即打樁時最后10擊的平均入土深度。設計與施工控制貫入度，應通過試樁確定，或做打樁試驗，與有關單位共同確定。貫入度是打樁質(zhì)量的重要控制指標。第三十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四貫入度與樁尖標高控制原則1、樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等持力層的端承樁，以貫入度為主，樁尖深度或標高作為參考。樁尖位于其他軟土層的摩擦樁，以設計標高控制為主，貫入度可作參考。第三十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四樁的垂直偏差應控制在1%之內(nèi)，平面位置的允許偏差，對于建筑物樁基，單排或雙排樁的條形樁基，垂直于條形樁基縱軸線方向100mm，平行于條形樁基縱軸線方向為150mm；樁數(shù)為1~3根樁基中的樁為100mm；樁數(shù)為4~16根樁基中的樁為1/2樁徑或1/2邊長；樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁為1/3樁徑或1/3邊長，中間樁為1/2樁徑或邊長。第三十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四(二)靜力壓樁

靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中雖然仍然存在擠土效應，但沒有振動和噪音，適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建（構(gòu)）筑物的情況。第三十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四靜力壓樁機有機械式和液壓式之分，目前使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達5000kN，如圖2-5示。

圖2-5

液壓式靜力壓樁機1—操縱室；2—電氣控制臺；3—液壓系統(tǒng)；4—導向架；5—配重；6—夾持裝置；7—吊樁把桿；8—支腿平臺；9—橫向行走與回轉(zhuǎn)裝置；10—縱向行走裝置；11—樁靜力壓樁機

第三十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四靜力壓樁的特點及使用范圍1、無噪音，無振動，對周圍環(huán)境干擾小，適合在城中施工。2、與錘擊沉樁相比，可節(jié)約材料降低成本?？晒?jié)省混凝土26%，鋼筋47%，降低造價26%。3、可避免樁頂破碎和樁身斷裂。4、壓樁過程可預估單樁承載力，不用做試樁便可得單樁承載力，給設計、施工帶來方便。第三十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四靜力壓樁適用于軟弱土層施工，當?shù)刭|(zhì)條件存在大于2m以上砂土層就不宜使用。第三十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1、壓樁方法

靜力壓樁在一般情況下是分段預制，為段壓入、逐段接長。每節(jié)樁長度取決于樁架高度，通常6m左右．壓樁樁長可達30m以上，樁斷面為400mm×400mm。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。第三十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四壓樁一般是分節(jié)壓入，逐段接長。為此，樁需分節(jié)預制。當?shù)谝还?jié)樁壓入土中，其上端距地面2m左右時將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。對每一根樁的壓入，各工序應連續(xù)。

第三十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、壓樁順序

壓樁順序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定，并應符合下列規(guī)定：

1.對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進行壓樁；2.當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。

第四十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%的時候，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。第四十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3、接樁方法1）焊接法接樁：是在每節(jié)樁的端部預埋角鋼或鋼板，調(diào)整樁的水平垂直位置后用連接角鋼或扁鋼焊牢連成整體。2）漿錨法接樁：是在上節(jié)樁預留伸出4根鋼筋（直徑為d），長度為15d，下節(jié)樁頂端預留4個錨孔，孔徑為2.5d（一般為50㎜），孔深為15d+50㎜。對接后在錨孔內(nèi)灌滿融化的硫磺膠泥。第四十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四硫磺膠泥是一種熱塑冷硬性材料,有粘結(jié)劑,硫磺,增韌劑及填充劑,按一定配比熔融攪拌而成.用途:基礎工程水泥預制樁的粘結(jié)(用于打樁及靜力壓樁)火車軌道水泥軌墊的螺栓粘結(jié)，碼頭基礎的粘結(jié)，橋梁基礎的粘結(jié)第四十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四硫磺膠泥（重量配合比）硫磺：水泥：砂：聚硫708膠=44：11：44：1硫磺膠泥60℃內(nèi)強度無明顯變化，120℃變液態(tài)，140℃～150℃密度最大和易性最好，170℃開始沸騰，超過180℃開始焦化，遇明火燃燒。第四十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四4、質(zhì)量控制

1）、壓樁施工前．應了解施工現(xiàn)場土層土質(zhì)情況，檢查樁機設備，以免壓樁時中途中斷施工，造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果樁需要停歇，則應考慮將樁尖停歇在軟弱土層中，以使壓樁啟動時阻力不致過大。壓樁機自重大，行駛路基必須有足夠的承載力，必要時應對路基進行加固處理。第四十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2）、壓樁時，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正，接樁應保證上下節(jié)樁軸線一致，并應盡量減少每根樁的接頭個數(shù)．一般不宜超過4個接頭。施工中，若壓阻力超過壓樁能力，使樁架上抬傾斜時，應立即停壓，查明原因。

第四十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3）、當樁壓至接近設計標高時，不可過早停壓，應使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。工程中有少數(shù)樁不能壓至設計標高，此時可將樁頂截去。如初壓時樁身發(fā)生較大移位、傾斜；壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應暫停壓樁，及時研究處理。第四十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四4）、當樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土和黏性土時，應設置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。在壓樁施工過程中應對樁數(shù)10%的樁設置上涌和水平偏位觀測點，定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位量，若上涌和偏位值較大，應采取復壓等措施。第四十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四沉樁對周圍環(huán)境的影響及預防措施混凝土預制樁、鋼管樁、鋼板樁等通過擠密土體的方法打設到土層中,廣泛地應用于對軟弱地基的處理和深基坑側(cè)壁的防護,而在打樁過程中會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響,有振動、擠土、超靜孔隙水壓力、地面沉降及噪聲等。使土體原來所處的平衡狀態(tài)破壞,對周圍原有的建(構(gòu))筑物和地下設施帶來不利影響。第四十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1．地面垂直隆起，土體產(chǎn)生水平位移(包括表層土和深層土)。這是由于錘擊沉樁時進行得猛烈，地表受到大大超過其極限強度的沖擊，很能快形成擠出破壞，使樁周圍的地面隆起并產(chǎn)生水平位移。隨著打樁的進行，土中存在的連續(xù)滑動面，使土體不斷被擠出，周圍的土體擁向樁位處。第五十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2．土孔隙中靜水壓力升高，形成超靜孔隙水壓力。主要是由于在沉樁時，沉層土受到上層土覆蓋壓力的約束大，土不能向上擠出，巨大的沉樁沖擊使土體受到壓縮和擠密，土體中充水的孔隙就會減少，同時土中孔隙水壓力升高?？紫端畨毫Φ南⑴c土體中水逸出的速度有關，升高壓力的孔隙水緩慢向外滲漏或沿樁身向上滲流，經(jīng)上層已破壞了的土體中的裂隙而流出，這又受到土的滲透性的影響，軟土地區(qū)要使孔隙水壓力完全消散往往需要數(shù)月。第五十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3．周圍砂性土產(chǎn)生沉陷。打樁過程中的沖擊力會向四周傳遞擴散，周圍的砂性土受振動，土顆粒會產(chǎn)生相對運動而重新排列，使土體密實而沉陷。4．沉樁后期地面會發(fā)生新的沉降，使已入土的群樁產(chǎn)生負摩擦力。這是由于超靜孔隙水壓力隨著時間而消散，土體產(chǎn)生新的固結(jié)，因而形成地面沉降。第五十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預防措施1、減少和限制沉樁擠土的影響1、1采取鉆打結(jié)合有方法先在場地樁位處鉆孔，然后把樁插入孔中，用打樁機把樁打到設計標高。如果樁頂埋在地表以下，上部鉆孔則用粗砂回填。第五十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1、2合理安排打樁順序。沉樁順序不同，擠土產(chǎn)生的效應不同。由于先打入樁周圍的固結(jié)后，土與樁之間產(chǎn)生一定的摩阻力，可阻止土隆起，所以土隆起多發(fā)生在打樁的推進方向。因此為了保護附近的建筑物和周圍的設施，群樁宜采取由近而遠的打入順序。也采取間隔打或先中間后四周的打樁順序。第五十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1、3控制沉樁速率沉樁時由于擠壓產(chǎn)生的超靜孔隙水壓力，有一個消散的過程。為避免在較短時間內(nèi)連續(xù)打人大量的樁，對超靜孔隙水壓力的增加有所控制，減少擠土效應，宜控制沉樁速率。第五十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1、4挖應力釋放溝

沿沉樁區(qū)域四周挖應力釋放溝（深1.5～2m,寬0.8～1m），兩邊放坡，溝底鉆孔取土，可隔斷近地表處的土體位移，不致影響到溝槽以外的區(qū)域。同時還可以阻打樁產(chǎn)生的地震波，由于地震波主要沿地表層傳播，沉層的地震波易被吸收，而且深處無地下管線和基礎等，不會產(chǎn)生有害影響。事實證明，這種溝槽對防振和防止土體位移都有良好的作用。第五十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、減小超靜孔隙水壓力2、1袋裝砂井這是根據(jù)太沙基的一維固結(jié)理論，粘性土固結(jié)所需要的時間與排水距離的平方成正比。因此設法縮短排水距離是最有效的辦法。把袋裝砂井埋設在軟土地基中，人為造成土固結(jié)的排水通道，使孔隙水壓力得以較快地消散，從而達到縮短軟土地基中固結(jié)時間，加速沉降，提高地基土強度的目的。第五十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、2井點降水法

通過降低地下水位，把土中所含的自由水排出，減小了土體中的含水量。來達到減小超靜孔隙水壓力。第五十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、3塑料排水板排水

是在砂井排水法和紙板排水法的基礎上發(fā)展起來的。在打樁前，用插板機將帶狀塑料排水板插入樁區(qū)軟土層中，打樁時產(chǎn)生擠土效應，土中的自由水受壓后沿塑料排水板中的通道逸出，則可減少孔隙水壓力，使地基土得到加固第五十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3、減少振動的影響3、1采用液壓錘或重錘輕擊，減小振動波的產(chǎn)生。3、2挖防震溝或應力釋放溝，限制振動波的傳播，阻斷沿地表層傳播的地震波。3、3暴露地下管線，防止沉樁過程中振動對地下敏感管線等的影響，沉樁結(jié)束后再回填土掩埋。第六十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.2灌注樁

第六十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.2.1引言

何謂灌注樁

灌注樁是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。根據(jù)成孔設備和方法不同，分為非擠土樁和擠土樁。

第六十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四非擠土樁：鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁和挖孔樁等。擠土樁：錘擊（振動）沉管成孔灌注樁和振動沖擊沉管灌注樁等。第六十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四非擠土灌注樁能適應各種地層的變化，無需接樁，施工時無振動、無擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴格，施工后需較長的養(yǎng)護期方可承受荷載，成孔時有大量土渣或泥漿排出。第六十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四灌注樁成孔的深度控制要點1、摩擦型樁：

摩擦樁以設計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設計樁長及樁端進入持力層深度。當采用錘擊沉管法時，樁管入土深度控制以標高為主，以貫入度控制為輔。第六十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、端承型樁：當采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進入持力層的深度；當采用錘擊沉管法時，沉管深度控制以貫入度為主，以持力層標高對照為輔。第六十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四灌注樁特點

與預制樁相比，具有節(jié)約鋼材、造價較低，且可以做成大直徑、大深度的樁，使單樁承載能力大等優(yōu)點；第六十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

但灌注樁在施工過程中影響成樁質(zhì)量的因素較多，例如容易產(chǎn)生孔壁塌陷、孔底沉渣厚度過大、樁身縮頸或斷裂現(xiàn)象等，因此，必須注意成樁的每一道施工工序，加強質(zhì)量控制和檢驗。第六十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四§2.2.2灌注樁成孔方法第六十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四一、鉆孔灌注樁施工是利用鉆孔機械在樁位上成孔，然后灌注混凝土而成的樁。成孔方法根據(jù)地下水位高低情況而定：

地下水位以上，可采用干作業(yè)成孔方法。地下水位以下，可采用泥漿護壁成孔方法。第七十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四一、鉆孔灌注樁施工1、干作業(yè)成孔灌注樁

干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無地下水的土質(zhì)，勿需護壁可直接取土成孔。第七十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四目前常用全葉螺旋鉆機成孔，亦有用洛陽鏟成孔的。鉆機成孔直徑一般為400～600㎜，鉆孔深度為8～12m。適用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基鉆孔。第七十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四圖2-10

步履式螺旋鉆機1—上底盤；2—下底盤；3—回轉(zhuǎn)滾輪；4—行車滾輪；5—鋼絲滑輪；6—回轉(zhuǎn)軸；7—行車油缸；8—支盤

第七十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四施工注意事項：1、鉆機鉆桿應垂直穩(wěn)固，及時清理孔口積土。2、吊放鋼筋籠前，應測量孔內(nèi)虛土的厚度，隨澆注隨振搗，每次澆注高度不得大于1.5m。3、為防止孔壁塌陷，從成孔檢查合格至澆筑混凝土時間間隔不應超過24h。第七十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四一、鉆孔灌注樁施工2、泥漿護壁成孔灌注樁1）、常采用的機械：

回轉(zhuǎn)鉆機、潛水鉆機第七十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四回轉(zhuǎn)鉆機：目前應用最為廣泛，最大成孔直徑為1.2～1.5m，鉆孔深度可達50～100m。可采用正循環(huán)和反循環(huán)泥漿護壁方式鉆進。潛水鉆機：最大成孔直徑為0.8～2m，鉆孔深度可達50m第七十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

圖2-13

潛水鉆機1—鉆頭；2—潛水鉆機；3—電纜；4—護筒；5—水管；6—滾輪支點；7—鉆桿；8—電纜盤；9—卷揚機；10—控制箱第七十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2）、泥漿護壁第七十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2.泥漿護壁成孔灌注樁泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁并排出土渣而成孔，不論地下水位高或低的土層皆適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)。泥漿具有保護孔壁、防止塌孔、排出土渣以及冷卻與潤滑鉆頭的作用。泥漿一般需專門配制，當在粘土中成孔時，也可用孔內(nèi)鉆渣原土自造泥漿。第七十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四泥漿的作用

泥漿具保護孔壁、防止坍孔的作用，同時在泥漿循環(huán)過程中還可攜砂，并對鉆頭具有冷卻潤滑作用。

第八十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四泥漿護壁成孔可用多種形式的鉆機鉆進成孔。在鉆孔過程中，為防止孔壁坍塌，在孔內(nèi)注入高塑性粘土或膨潤土和水拌合的泥漿，也可利用鉆削下來的粘性土與水混合自造泥漿保護孔壁。同時這種護壁泥漿與鉆孔的土屑混合，邊鉆邊排出泥漿，同時進行孔內(nèi)補漿。當鉆孔達到規(guī)定深度后，進行孔底清渣，然后安放鋼筋籠，在泥漿下灌注混凝土而成樁。第八十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四泥漿的組成護壁泥漿是由高塑性粘土或膨潤土和水拌合的混合物，還可在其中摻入其他摻合劑，如加重劑、分散劑、增粘劑及堵漏劑等。第八十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四護壁泥漿一般可在現(xiàn)場制備，有些粘性土在鉆進過程中可形成適合護壁的漿液，則可利用其作為護壁泥漿，這種方法也稱自造泥漿。第八十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四護壁泥漿應達到一定的性能指標，膨潤土泥漿的性能指標如表1-1所示。表1-1

膨潤土泥漿的性能指標

項

次

項

目

性能指標

檢驗方法

1

相對密度

1.05~1.25

泥漿密度計

2

粘度

18~25s

500/700mL漏斗法

3

含砂率

<4%

含砂量計

4

膠體率

>98%

量杯法

5

失水量

<30mL/30min

失水量儀

6

泥皮厚度

1~3mm/30min

失水量儀

7

靜切力

1min

2~3Pa

10min

5~10Pa

靜切力計

8

穩(wěn)定性

<0.03g/cm2

9

pH值

7~9

pH試紙

第八十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四泥漿循環(huán)

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝如圖2-16a所示。

泥漿由鉆桿內(nèi)部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進行循環(huán)。沉淀的土渣用泥漿車運出排放。第八十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四泥漿循環(huán)

反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝如圖2-16b所示。

泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后，由砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，排放土渣的能力強，孔壁穩(wěn)定，孔底沉渣少，成孔質(zhì)量好。第八十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

圖2-16

泥漿循環(huán)成孔工藝

a）正循環(huán)；b）反循環(huán)1—鉆頭；2—泥漿循環(huán)方向；3—沉淀池；4—泥漿池；5—泥漿泵；6—砂石泵；7—水龍頭；8—鉆桿；9—鉆機回轉(zhuǎn)裝置第八十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3）、施工工藝1、測定樁位，埋設護筒護筒作用：定位，保護孔口和提高孔內(nèi)所儲備的泥漿水頭，以防塌孔。護筒制作：一般采用4～8㎜鋼板制作，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100㎜，上部開設1～2個溢水孔，埋入深度不應小于1（粘土）～1.5m（砂土），護筒與土壁間用粘土填實，頂部應高出地面300～400㎜第八十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、鉆機就位、鉆進

就位必須水平、穩(wěn)固，并使鉆機回轉(zhuǎn)中心對準護筒中心，其偏差應小于20㎜。開鉆時宜輕壓慢鉆，防止擾動護筒，造成漏漿，鉆頭穿過護筒底面后方可正常速度鉆進。第八十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3、泥漿護壁成孔鉆孔同時應在孔中注入泥漿（或原土造漿）護壁，并使護筒的泥漿面高出地下水位1～1.5m，平衡地下水壓力。第九十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四4、清孔達到設計深度后及時清孔。方法：對穩(wěn)定性差的孔壁宜用泥漿循環(huán)方法排渣清孔；對孔壁土質(zhì)較好不易塌孔的，可用空氣吸泥機清孔。清孔一般分兩次進行。第九十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四第一次：達到設計深度立即開始。一般采用正循環(huán)換漿法，即將鉆桿提高孔底300～500㎜以后，就不斷置換泥漿，維持30min左右，確認孔內(nèi)泥漿稠度符合要求后可將鉆桿提起進行吊放鋼筋籠工作。第二次：在下導管后，灌注混凝土之前進行。通常采用泵吸反循環(huán)法清孔。第九十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四清孔過程中，必須及時補給足夠泥漿，使護筒內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定。第二次清孔結(jié)束與灌注混凝土開始這一段時間間隔，一般不得大于0.5h，否則，應重新清孔。清孔結(jié)束后、灌注混凝土前，泥漿性能指標與孔底沉渣厚度應符合如下規(guī)定：第九十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四1、距孔底500㎜處取樣泥漿的相對密度為1.15～1.20，含砂率≤8%，粘度≤28s；2、孔底沉渣厚度：端承樁≤50㎜；摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100㎜；摩擦樁≤150㎜。第九十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四5、吊放鋼筋籠灌注樁內(nèi)鋼筋的配置長度，一般按全樁長配筋或按樁長的1／2～1／3配筋。第九十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四6、吊放導管、澆筑泥漿下混凝土導管由鋼管制成，管徑為250～300㎜，每管節(jié)長約3m，各管節(jié)間用法蘭盤螺栓連接并加密封圈，以防漏水。第一次澆入混凝土量應經(jīng)過計算，要求樁孔內(nèi)混凝土高出導管下口1000～1500㎜。埋入太淺，易進入泥漿污染砼；埋入太深，導管內(nèi)的砼不易壓出來。第九十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四導管法澆筑混凝土時，應嚴格測定和準確控制每根樁的最終高程，保證留足混凝土超灌量是十分重要的。導管法采用的混凝土骨料粒徑為30～35㎜，流動性要好，塌落度以160～220㎜為宜。第九十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四鉆孔灌注樁施工過程1.護筒埋設2.鉆進施工

3.鋼筋籠吊裝鉆4.混凝土澆筑5.泥漿運輸車輛第九十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四4）、施工中常見問題及處理方法1、護筒周圍冒漿現(xiàn)象：護筒周圍冒漿引起護筒傾斜、位移、樁孔偏斜等，嚴重時無法繼續(xù)施工。原因：埋設護筒時周圍填土不密實或是起落鉆桿時碰動護筒。第九十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四處理方法：剛開始鉆進時發(fā)現(xiàn)周圍冒漿，可用粘土在護筒四周填實加固；如護筒嚴重下沉或位移，應返工重新埋設。第一百頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2、孔壁坍塌現(xiàn)象：在鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿不斷冒細密水泡或者護筒內(nèi)的泥漿面突然下降。原因：土質(zhì)松散，護壁泥漿密度太??；護筒內(nèi)泥漿面高度不夠或下放鋼筋籠時碰壞孔壁等引起。第一百零一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四處理方法：加大泥漿密度，保持護筒內(nèi)泥漿高度，以穩(wěn)定孔壁。如泥漿突然漏失或塌孔嚴重，判明塌孔位置和原因后，立即回填砂和粘土混合物到塌孔位置1～2m，待回填土沉積密實，孔壁穩(wěn)定后再進行鉆孔。第一百零二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3、導管堵塞混凝土在整個澆筑過程中應連續(xù)進行，不得中斷，以防止堵管。一旦發(fā)生堵管，在半小時內(nèi)部能排除則應立即插備有導管，插在原有混凝土內(nèi)500㎜以上，在導管內(nèi)重新放入球塞，澆入混凝土，待球塞沖出導管后將導管插入一定深度繼續(xù)澆筑混凝土。第一百零三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四5）、混凝土灌注樁施工質(zhì)量檢查與控制1、施工前檢查水泥、鋼筋等原材料的合格證、出廠檢驗報告和復檢報告，必須符合現(xiàn)行國家標準。2、施工過程中應對樁位、樁的垂直度、成孔、清渣、鋼筋籠吊放與固定、澆筑混凝土等進行全程檢查和必要檢測。3、施工完畢后，應檢查混凝土強度，進行成樁樁體質(zhì)量檢驗和樁的豎向承載力檢驗。第一百零四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四二、沉管灌注樁施工沉管成孔灌注樁是利用錘擊打樁法或振動沉樁法，將帶有鋼筋混凝土樁靴（又叫樁尖）或帶有活瓣式樁靴（圖2-14）的鋼套管沉入土中，然后邊拔管邊灌注混凝土而成。圖2-14

活瓣樁尖1—樁管；2—鎖軸；3—活瓣第一百零五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四若配有鋼筋時，則在澆筑混凝土前先吊放鋼筋骨架。利用錘擊沉樁設備沉管、拔管時，稱為錘擊沉管灌注樁；利用激振器的振動沉管、拔管時，稱為振動沉管灌注樁。圖2-18為沉管灌注樁施工過程示意圖。第一百零六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

圖2-18

沉管灌注樁施工過程a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土；d）放置鋼筋籠、灌注混凝土；e）拔管成樁1—鋼管；2—樁靴；3—樁

第一百零七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四套管成孔沉管方法1.錘擊沉管(粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基)

錘擊灌注樁施工時，用樁架吊起鋼套管，關閉活瓣或?qū)暑A先設在樁位處的預制混凝土樁靴，套入樁靴。套管與樁靴連接處要墊以麻、草繩，以防止地下水滲入管內(nèi)。然后緩緩放下套管，壓進土中。第一百零八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四套管上端扣上樁帽，檢查套管與樁錘是否在一垂直線上，套管偏斜不大于0.5%時，即可起錘沉套管。先用低錘輕擊，觀察后如無偏移，才正常施打，直至符合設計要求的貫入度或沉入標高，并檢查管內(nèi)有無泥漿或水進入，即可灌注混凝土。套管內(nèi)混凝土應盡量灌滿，然后開始拔管。拔管要均勻，不宜拔管過高。拔管時應保持連續(xù)密錘低擊不停。第一百零九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四2.振動沉管（粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土、人工填土地基、中密砂土地基）

振動灌注樁采用振動錘或振動沖擊錘沉管。施工前，先安裝好樁機，將樁管下端活瓣合起來或套入樁靴，對準樁位，徐徐放下套管，壓入土中，勿使偏斜，即可開動激振器沉管。樁管受振后與土體之間摩阻力減小，同時利用振動錘自重在套管上加壓，套管即能沉入土中。第一百一十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四

圖2-19

沉管灌注樁設備1—滑輪組；2—振動器；3—漏斗；4—樁管；5—吊斗；6—枕木；7—機架；8—拉索；9—架底；10—卷揚機沉管灌注樁機械第一百一十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四套管成孔灌注樁的質(zhì)量問題及處理1、斷樁：現(xiàn)象：樁身斷裂，裂縫一般呈水平或略有傾斜，其位置常見于地面下1～3m不同軟硬土層交接處。原因：樁距過小，土體擠壓和隆起產(chǎn)生的水平力和拉力。第一百一十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預防措施：當樁距小于4倍的樁外徑時應采用跳打法，中間未打的樁需待已打鄰樁混凝土強度達到設計強度要求的50%以上方可施工，否則應在鄰樁混凝土初凝之前施工完畢。處理方法：拔出斷樁段，清孔，略增大面積或加鐵箍連接，重新灌注混凝土補做樁身。第一百一十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四套管成孔灌注樁的質(zhì)量問題及處理2、縮頸：現(xiàn)象：又稱瓶頸樁，是指樁身某部分縮小，截面積不符合設計要求。多發(fā)生在飽和的淤泥或淤泥質(zhì)軟土地層中。原因：在含水量大的粘性軟土層中施工時，土受到擠壓產(chǎn)生很高的空隙水壓力，這種水壓力作用在新澆筑的混凝土樁身上，使樁身被壓縮。第一百一十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預防措施：在施工中保持樁管內(nèi)部混凝土有足夠的高度，以平衡空隙水壓力；同時混凝土和易性要好，使出管擴散快，拔管速度適當放慢，并加強振動，使混凝土密實性好。處理方法：施工中經(jīng)常測定混凝土下落情況，一般可用復打法處理。第一百一十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四套管成孔灌注樁的質(zhì)量問題及處理3、吊腳樁：現(xiàn)象：指樁尖未與土體接觸而懸空，或樁底混進泥沙而形成軟弱松散的樁腳。原因：預制樁尖質(zhì)量差，沉管時樁尖邊沿被打壞而擠入樁管內(nèi)，或是樁尖傾斜損壞使泥沙擠入管內(nèi)。第一百一十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四預防措施：嚴格檢查樁尖質(zhì)量（預制樁尖混凝土強度應不小于C30）.沉管時用吊鉈檢查樁尖是否被擠入樁管內(nèi)。處理方法：如發(fā)現(xiàn)樁尖已壞，將樁管拔出，糾正樁靴或?qū)⑸盎靥顦犊缀笾匦鲁凉堋５谝话僖皇唔?，共一百四十九頁，編輯?023年，星期四套管成孔灌注樁的質(zhì)量問題及處理4、樁靴進水進泥：拔出樁管，清除泥沙，整修樁靴活瓣，用砂回填后重打。第一百一十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四三、人工挖孔灌注樁施工人工挖孔樁樁徑一般都在800-2000mm左右的大直徑灌注樁，單樁承載力很高，是一種非擠土樁?？蛇m用于持力層在地下水位以上的各種地層，成樁質(zhì)量比較容易控制和保證。承載力檢測一般用堆載、動力觸探或點載荷試驗。

第一百一十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四人工挖孔灌注樁特點優(yōu)點：1、備簡單，無噪音、無振動、無擠土，對鄰近建筑物影響小；2、挖孔時可以直接觀察土層變化情況；3、孔底殘渣可以徹底清除干凈；4、施工質(zhì)量易于保證；5、可根據(jù)需要分別或同時各樁施工，以加快施工進度；6、造價較低。第一百二十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四缺點：1、持力層地下水位以下則難以成孔2、需要大量勞動力。如果勞動力不足則嚴重耽誤工期。但又不是勞動力越多越好，因為涉及到護壁上強度需要一定的時間。3、挖孔過程中有一定的危險，一旦塌孔往往造成嚴重后果。

第一百二十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四人工挖孔樁適用于樁直徑800㎜以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土采用，特別適于黃土層采用，深度一般10米左右，可用于高層建筑、公共建筑；對有流沙，地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用

第一百二十二頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四施工工藝(1)、放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復查合格后方可開挖。第一百二十三頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（2）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應根據(jù)土質(zhì)和設計而定，一般以0.9—1.2米為宜。第一百二十四頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四3）、支護壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應設置護壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護壁厚度和砼強度必須滿足設計要求。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用，第一節(jié)護壁應高出地面150--200㎜，護壁厚度比下面護壁厚度增加100--150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應標定第一節(jié)護壁上口。第一百二十五頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四4）、澆筑第一節(jié)護壁砼：護壁模板支好后應立即澆注護壁砼，人工澆筑，人工搗實，砼強度到達1.2Mpa即可拆模，護壁砼應根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24h后可拆模。第一百二十六頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四(5)、檢查樁位（中心）軸線、標高：在地面上設十字控制網(wǎng)、基準點，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。

第一百二十七頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（6）、架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設垂直運輸架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。（7）、安裝提升設備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風機等：安裝提升設備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，樁口上設圍護欄，當樁孔深大于5米時，應向井下通風，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害，樁口安裝水平推移的活動蓋板。當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運土時，再打開安全蓋板。第一百二十八頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（8）、開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，吊桶離開孔上方1.5米時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，吊桶卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。

第一百二十九頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（9）、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板、防附加鋼筋：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。（10）、澆筑第二節(jié)護壁砼：砼用吊桶運送，人工澆筑，人工插搗密實。

第一百三十頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（11）、檢查樁位（中心）軸線、標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。第一百三十一頁，共一百四十九頁，編輯于2023年，星期四（12）、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計規(guī)定