2017年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施

措施名稱(chēng)：礦井瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施編制人：?jiǎn)挝粚徟庖?jiàn)審批審批日期生產(chǎn)技術(shù)科審機(jī)電科調(diào)度室機(jī)電副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)核生產(chǎn)副礦長(zhǎng)總工程師2017年度礦井瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施根據(jù)2017年度礦井采掘布局及實(shí)際，為保證礦井采掘工作面安全順利生產(chǎn)，特編制2017年度礦井瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施。第一節(jié)礦井概況一、概況新疆準(zhǔn)南東煤礦位于烏蘇市南東50km處，行政區(qū)劃屬烏蘇市管轄。煤礦與312國(guó)道通過(guò)長(zhǎng)46km的簡(jiǎn)易公路相連，自312國(guó)道向西26km可到奎屯市，向西46km可到烏蘇市，向東37km可到沙灣縣，外部交通條件較為便利。井田位于天山北麓山前低中山區(qū)，地形坡度5°?27°,總體地勢(shì)南高北低。海拔高程+1650m?+1725m，相對(duì)高差80?160m。溝谷與山嶺相間呈自北西向東、東南方向延伸。礦井采用主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)(兩進(jìn)一回)的中央并列式通風(fēng)，礦井斜風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)為抽出式，一用一備，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZNO19型主要通風(fēng)機(jī)，額定功率2×110KW,電機(jī)型號(hào)YBF2-315L2-8,轉(zhuǎn)數(shù)740r∕min,風(fēng)量1600~4920m3/min,風(fēng)壓2300~600Pa,額定電壓380~660V。二、礦井瓦斯情況2016年瓦斯、二氧化碳鑒定成果，煤瓦斯絕對(duì)涌出量最大為：1.09m3/min。二氧化碳相對(duì)涌出量約為：1.1m3/t。三、煤層自燃傾向性、爆炸性經(jīng)鑒定：A4煤層具有爆炸性，為自燃煤層，自燃傾向性等級(jí)為∏類(lèi)，自燃發(fā)火期51天；四、氣象及地震井田一帶氣候?qū)僦袦貛Т箨懶愿珊禋夂?。氣溫變化?29.1℃?32.4℃,年平均氣溫3.4℃?4.3℃;6?8月為夏季，其中7、8月間氣溫最高，年最高氣溫32.4℃；11月份至來(lái)年3月份為冬季，1月份氣溫最低，年最低氣溫-29.1℃。年最大降雨量554.5mm,年平均蒸發(fā)量為1411.91mm。最大降雪厚度0.3m。6月和9月多雨，常有雹、雨交加，引發(fā)山洪，冰雹直徑可達(dá)0.5?2cm。9月底10月初開(kāi)始降雪，次年3月底4月初消融。最大凍土深度1?1.2m。4?5月為多風(fēng)期，風(fēng)向西北，多為2?4級(jí)，最大可達(dá)七級(jí)。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2001),該區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.30g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s。地震基本烈度為而度。第二章礦井瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施根據(jù)礦井2017年生產(chǎn)規(guī)劃、安技改及采掘接替需要，2017年計(jì)劃掘進(jìn)巷道為E1141準(zhǔn)備工作面開(kāi)切眼、二水平上部車(chē)場(chǎng)段、+1400m進(jìn)料聯(lián)巷、+1420m運(yùn)輸上山、+1150m運(yùn)輸上山、+1400m煤倉(cāng)、+1150m井底水倉(cāng)、+1150m井底水倉(cāng)、+1150m回風(fēng)上山下段、W2241首采面上順槽與W2241首采面下順槽。第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)治理方案一、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀礦井采用主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)（兩進(jìn)一回）的中央并列式通風(fēng)，礦井斜風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)為抽出式，一用一備，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZNO19型，額定功率2×110KW，電機(jī)型號(hào)YBF2-315L2-8，轉(zhuǎn)數(shù)740r/min，風(fēng)量1600~4920m3/min，風(fēng)壓2300~600Pa，額定電壓380~660V。礦井嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)系統(tǒng)的管理規(guī)定，建立了獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井按規(guī)定設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū)，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。礦井現(xiàn)工作面（01141綜放工作面），采用一源一匯的“U”通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)礦井主要通風(fēng)線路為：副斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一+水倉(cāng)聯(lián)巷-W1141綜放工作面運(yùn)輸順槽一W1141綜放工作面一01141綜放工作面回風(fēng)順槽一回風(fēng)上山一主要通風(fēng)機(jī)一地面副斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一回風(fēng)聯(lián)巷一回風(fēng)上山-E1141回風(fēng)順槽外段（局扇）-E1141回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面一進(jìn)料聯(lián)巷一回風(fēng)上山一主要通風(fēng)機(jī)一地面。副斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一+1400m運(yùn)輸巷（局扇）→E1141運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面一回風(fēng)聯(lián)巷-E1141回風(fēng)順槽外段一回風(fēng)上山一主要通風(fēng)機(jī)一地面。三、通風(fēng)設(shè)施（一）井下通風(fēng)設(shè)施布置1．主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)井安全出口，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門(mén)和兩道反向風(fēng)門(mén)。+1520m車(chē)場(chǎng)至少設(shè)置兩道連鎖的正向風(fēng)門(mén)和兩道反向風(fēng)門(mén)。2．采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)，逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的聯(lián)通巷道。工作面開(kāi)采結(jié)束后，必須在所有與采區(qū)相通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采空區(qū)。3．控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)；如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施?；仫L(fēng)上山構(gòu)筑一道永久調(diào)節(jié)窗，E1141回風(fēng)順槽外段（通回風(fēng)上山）構(gòu)筑兩道永久調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)；（二）確保風(fēng)流穩(wěn)定.在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門(mén)設(shè)置閉鎖裝置。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。.及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車(chē)，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。2017年，對(duì)回風(fēng)上山（下段）進(jìn)行擴(kuò)修，保證通風(fēng)斷面；.E1141運(yùn)輸順槽、E1141回風(fēng)順槽等掘進(jìn)工作面均為獨(dú)立通風(fēng)。四、風(fēng)量計(jì)算及分配（一）W1141綜放工作面.工作面概況W1141綜放工作面井下位于11采區(qū)西部，南部與上區(qū)段1493水平采空區(qū)留設(shè)垂高12米的隔離煤柱，東部距離副井900m。工作面地面位于副斜井筒以西，地表附近范圍為山區(qū)，地表覆有少量植被，地面無(wú)建筑物及保護(hù)物。工作面所采為A4煤層，為中厚?特厚煤層，煤層厚度為2.6?5.71m，平均厚度為3m；頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部有高炭泥巖偽底；無(wú)夾矸層，為較穩(wěn)定煤層。W1141綜采工作面地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，煤（巖）層走向近東西，傾向由南向北傾斜，傾角45°，煤（巖）層趨勢(shì)為南高北低。斷裂、褶曲、裂隙等構(gòu)造不發(fā)育；根據(jù)地質(zhì)資料分析，煤層位于背斜的北翼、無(wú)斷層穿過(guò)，對(duì)正常的回采工作無(wú)影響。.本煤層鄰近已采塊段的瓦斯涌出量根據(jù)鄰近采區(qū)已采塊段資料：A404工作面標(biāo)高+1493m，回采期間相對(duì)瓦斯涌出量0.16?0.33m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量最大0.41m3/min；A402工作面煤層底板標(biāo)高為+1523m，相對(duì)瓦斯涌出量0.12m3∕t?0.3m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量最大0.36m3-/min；.瓦斯來(lái)源分析W1141綜放工作面井下位于11采區(qū)西部，南部與上區(qū)段1493水平采空區(qū)留設(shè)垂高12米的隔離煤柱，東部距離副井900m。工作面地面位于副斜井筒以西，地表附近范圍為山區(qū)，地表覆有少量植被，地面無(wú)建筑物及保護(hù)物。W1141面在回采過(guò)程中，工作面瓦斯涌出主要有三個(gè)來(lái)源：一是工作面煤壁及落煤的瓦斯涌出；二是采空區(qū)瓦斯涌出；.瓦斯涌出量預(yù)測(cè)根據(jù)AQ1018-2006《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》規(guī)定，該面采用統(tǒng)計(jì)法核算瓦斯涌出量。工作面相對(duì)瓦斯涌出量與開(kāi)采深度的關(guān)系可由公式（1-1）表示。H—H

0

α+2q=（1-1）式中：q一工作面相對(duì)瓦斯涌出量，mjmin；H一開(kāi)采深度，m；H—瓦斯風(fēng)化帶深度，m；0H=H-α（q-2）01 1ɑ一相對(duì)瓦斯涌出量隨開(kāi)采深度的變化梯度，m∕（m3?t-i）；根據(jù)A404工作面、A402工作面標(biāo)高差及相對(duì)瓦斯涌出量推算開(kāi)采深度的瓦斯變化梯度a,見(jiàn)公式1-2。α=H2—H1 （1-2）q2-qI式中：H—瓦斯帶內(nèi)2水平的開(kāi)采深度，m；2H—瓦斯帶內(nèi)1水平的開(kāi)采深度，m；1q一在H深度開(kāi)采時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量，mjt；22q一在H深度開(kāi)采時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t；11把相關(guān)數(shù)據(jù)帶入公式1-1、1-2計(jì)算：該面回采期間相對(duì)瓦斯涌出量為：0.26~0.40m3/t。根據(jù)該區(qū)域?qū)崪y(cè)及統(tǒng)計(jì)法預(yù)測(cè)，W1141工作面回采期間相對(duì)瓦斯涌出量為0.26~0.40m3/t。按日產(chǎn)1700噸（該面計(jì)劃日均產(chǎn)1417噸，富裕系數(shù)1.2）計(jì)算。W1141綜放工作面回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量0.30m3/min~0.48m3/min。工作面回采期間瓦斯治理主要采取風(fēng)排治理。工作面采用“U”型通風(fēng)，地面一副斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一煤倉(cāng)聯(lián)巷→W1141運(yùn)輸順槽-W1141綜放工作面一01141回風(fēng)順槽一斜回風(fēng)井一地面.風(fēng)量計(jì)算（1）按氣象條件計(jì)算：Q=60×70%×vXSXkXk（m3∕min）式中v—采煤工作面的風(fēng)速，m/s。W1141進(jìn)風(fēng)流最高溫度15℃，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的最高溫度從表1-1中選??；取1.0m/sS—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2；根據(jù)ZFB500Q支架參數(shù)最大有效斷面15.8m3，最小有效斷面10.8m3；k—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體按表1-2取值;k—采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，具體按表1-3取值；cl70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60—單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。Q=60×70%×1.0χ13.3×1.2χ1.0（m3∕min）=670（m3/min）表1-1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫/℃采煤工作面風(fēng)速/（ms）<201.020~231.0~1.523~261.5~1.826~281.8~2.528~302.5~3.0表1-2k—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)Ch采高/m<2,02.0~2.5〉2.5及放頂煤工作面系數(shù)（kch）一1.01.11.2表1-3k—采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)a采煤工作面長(zhǎng)度/m系數(shù)（k）cl<150.815~800.8~0.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.30~1.40(2)按照瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100XqXk=100x0.48×L2=58(m3∕min)式中qcfg—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出,m3∕minO^k0.48m3∕minkg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。通常機(jī)采面可取1.2工1.6,取1.2100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1％的換算系數(shù)。(3)按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Q=67×qXk=67×0.81×1.2=65(m3∕min)式中q-采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌cc出量,!取0.81m3∕min;k—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。取1.267—按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%的換算系數(shù)。(4)按工作人員數(shù)量驗(yàn)算：Q≥4N≥4X44≥176m3∕min式中N—采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；取44人4—每人需風(fēng)量，mjmino(5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：①驗(yàn)算最小風(fēng)量：Q≥60×0.25S≥60x0.25x11.06=166(m3∕min)S=lXhX70%=6.59X2.6X70%=11.06(m2)②驗(yàn)算最大風(fēng)量：cbcbcfQ≤60×4.0S≤60×4×7.56=1814(m3∕min)S=lXhX70%=5.99X1.6X70%=7.56(m2)式中S—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；cbl—采煤工作面最大控頂距，m；取6.59mhb—采煤工作面最采高，m；取2.6mhf—采煤工作面最采高，m；取1.6mSf—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；1—采煤工作面最小控頂距，m；取5.99m025—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；根據(jù)上述計(jì)算，W1141綜放工作面回采期間配風(fēng)應(yīng)不低于670m'∕min。最大配風(fēng)量不得超過(guò)18141√∕min。6.監(jiān)測(cè)監(jiān)控為切實(shí)做好該面的監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，由調(diào)度室在W1141綜采面安設(shè)甲烷傳感器，安設(shè)溫度傳感器，一氧化碳傳感器及風(fēng)速傳感器。上隅角(T)甲烷傳感器安設(shè)在上隅角距充填帶不大于0.8m,距頂不大于0.3m,距巷道壁不小于200mm，報(bào)警點(diǎn)為≥0.8%、斷電點(diǎn)為≥L3%、復(fù)電點(diǎn)為＜0.8%；斷電范圍為W1141工作面及回風(fēng)巷道中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。工作面(T)甲烷傳感器安設(shè)在距工作面上出口10m內(nèi)，距頂不大于300mm,距巷道壁不小于200mm,報(bào)警點(diǎn)≥0.8%，斷電點(diǎn)為≥L3%，復(fù)電點(diǎn)為＜0.8%；斷電范圍為W1141工作面及回風(fēng)巷道中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。工作面回風(fēng)(T)甲烷傳感安設(shè)在W1141回風(fēng)順槽距聯(lián)巷口以西10m?15m,2報(bào)警點(diǎn)≥0.8%?斷電點(diǎn)≥0.8%,復(fù)電點(diǎn)為＜0.8%；斷電范圍均為工作面及回風(fēng)巷中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。一氧化碳、溫度傳感器安設(shè)在W1141工作面上出口10m以?xún)?nèi)，風(fēng)速傳感器安設(shè)在距聯(lián)巷口以西10m~15m,距頂不大于300mm,距巷道壁不小于200mm,一氧化碳傳感器報(bào)警值≥24PPM,溫度傳感的報(bào)警值≥30°C,風(fēng)速報(bào)警值≥4m/s。(二)E1141回風(fēng)順槽E1141回風(fēng)順槽位于一采區(qū)東翼，東部和北部為未采動(dòng)的實(shí)體煤，南部為采空區(qū)。E1141綜采工作面上順槽開(kāi)口位置位于W1141綜采工作面專(zhuān)用回風(fēng)巷迎頭位置，向東翼掘進(jìn)施工，設(shè)計(jì)方位角63°27/25〃。A4煤層：為中厚?特厚煤層，煤層厚度為0.26?8.71m,平均厚度為5.13m；頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖,局部有高炭泥巖偽底；無(wú)夾矸層,為較穩(wěn)定煤層。.通風(fēng)、瓦斯情況通風(fēng)系統(tǒng)：副斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一回風(fēng)上山-E1141回風(fēng)順槽(局扇)→E1141回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面一進(jìn)料聯(lián)巷一回風(fēng)上山一地面，局部通風(fēng)機(jī)采用壓入式供風(fēng)，掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)距離為980m。瓦斯：根據(jù)鄰近掘進(jìn)巷道掘進(jìn)期間瓦斯涌出量,最大絕對(duì)瓦斯涌出量0.07?0.35m3/min,該巷掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量取0.07?0.35m3/min,瓦斯防治采用風(fēng)排。.風(fēng)量計(jì)算(1)按工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算：Q=4n=4X30=120m3/min式中：4—每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；n一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取30人。(2)按瓦斯涌出量計(jì)算Q=Q×K/C=0.35X1.5∕0.8%=66.63m3∕min式中：Q—掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量，mjmin；預(yù)計(jì)掘進(jìn)過(guò)程中瓦h(yuǎn)斯絕對(duì)涌出量：0.07~0.35m3∕min。K——工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，k取1.5；Ch—-掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%,Cp取0.8%。（p3）按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Q=67qK=67X0.30X1.5=30m3∕min式中：hQh——掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量，mjmin；qh——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3∕min,1取0.30m3∕min;K——掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，取1.5；67——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不能超過(guò)1.5%的換算系數(shù)。（4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：每個(gè)半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)量：Q掘≥15XSmax=15X10.92=164m3∕min按最高風(fēng)速驗(yàn)算每個(gè)巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)量：Q掘≤240Smj240×11.32=2717m3∕min式據(jù)瓦斯甬出量進(jìn)工作面巷道斷面積最最大取風(fēng)速:‘最高允許風(fēng)速、同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量不得低于164m3∕mino（5）局部通風(fēng)機(jī)選擇①風(fēng)筒有效風(fēng)量率按直徑800mm、供風(fēng)長(zhǎng)度870m計(jì)算P效=（1—LXP'÷10o）Xi00%=（1-870×2.6%÷100）Xi00%=77.38%式中：P、 風(fēng)筒有效風(fēng)量率，％L800 效Φ800風(fēng)筒供風(fēng)長(zhǎng)度（m）,風(fēng)筒長(zhǎng)度取870mPq 800風(fēng)筒風(fēng)筒百m漏風(fēng)率，2.6%柔100性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率表通風(fēng)距離（m）<200200?1000>1000P0(%)≤10≤3≤2②局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算式據(jù)風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量Q =Q∕P=164÷77.38%=212m3∕min式中Q局吸———局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，m3∕minoQ—-掘進(jìn)工作面風(fēng)量，mjmin③局部掘通風(fēng)機(jī)選擇根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)需要吸風(fēng)量Q『，選用合適的局部通風(fēng)機(jī)。局扇型號(hào)局扇功率KW風(fēng)量m3/min最高全壓效率％ 比A聲級(jí)[Db(A)] FBDNO6.02*18.5450-300≥82≤25FBDNO6.02*22580-250≥82≤25FBDNO6.32*30630-420≥82≤25根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算和掘進(jìn)期間瓦斯涌出量情況，選用二臺(tái)FBDNO6.0/2*18.5KW局扇供風(fēng)，以確保一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。根據(jù)風(fēng)量及通風(fēng)距離（約870m），選擇使用Φ800mm的風(fēng)筒，風(fēng)筒必須是膠質(zhì)阻燃抗靜電型風(fēng)筒。（6）局扇前風(fēng)量校核Q=Q+15S=350+15X8.39=476ms∕minQ掘需一掘吸進(jìn)巷道局扇前全風(fēng)壓需要風(fēng)量，m3∕min掘需Q口----風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，取350m3∕minoS--局--吸局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)巷道回風(fēng)口之間巷道斷面，取8.39m2o所以，根據(jù)計(jì)算，掘進(jìn)工作面風(fēng)量不低于164mjmin,掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓需要風(fēng)量不低于476mjmino.監(jiān)測(cè)監(jiān)控掘進(jìn)工作面甲烷傳感器T距迎頭不大于5m,掘進(jìn)工作面回風(fēng)甲烷傳感器T距回風(fēng)點(diǎn)10?15m,設(shè)在非風(fēng)筒側(cè)。2斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?）報(bào)警值：T≥0.8%CH,T≥0.8%CH。（2）斷電值：T≥1.3%CH,T≥0.8%CH。（3）斷電范圍：1T、T-—掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（4）復(fù)電值：T<0.8%CH,T<0.8%CH。（三）E1141運(yùn)輸順槽4 2 4E1141運(yùn)輸順槽該巷道開(kāi)口位于+1400主、副井繞道內(nèi)，以東800米處至東翼井田邊界，西以主井煤倉(cāng)為界，上部為A404炮采工作面采空區(qū)，相隔斜距140米,下部為二水平未開(kāi)拓區(qū)。A4煤層：為中厚?特厚煤層，煤層厚度為0.26?8.71m,平均厚度為5.13m；頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖,局部有高炭泥巖偽底；無(wú)夾矸層,為較穩(wěn)定煤層。E1141綜采工作面運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，煤（巖）層走向近東西,傾向由南向北傾斜,傾角45°,煤（巖）層趨勢(shì)為南高北低。斷裂、褶曲、裂隙等構(gòu)造不發(fā)育；根據(jù)地質(zhì)資料分析,煤層位于背斜的北翼、無(wú)斷層穿過(guò),對(duì)正常的掘進(jìn)工作無(wú)影響。.通風(fēng)、瓦斯情況通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井一+1400m井底車(chē)場(chǎng)一+1400m運(yùn)輸巷（局扇）→E1141運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面一班141運(yùn)輸順槽外段-E1141運(yùn)輸順槽回風(fēng)聯(lián)巷一-E1141回風(fēng)順槽外段一回風(fēng)上山一地面，局部通風(fēng)機(jī)采用壓入式供風(fēng)，掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)距離為820m。瓦斯：根據(jù)鄰近掘進(jìn)巷道掘進(jìn)期間瓦斯涌出量，最大絕對(duì)瓦斯涌出量0.07?0?35mjmin,該巷掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量取0.07?0.35mjmin,瓦斯防治采用風(fēng)排。.風(fēng)量計(jì)算（1）按工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算：Q=4n=4×41=164m3∕min式中：4—每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，mjmin；一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取41人（本隊(duì)35人，加測(cè)氣員、監(jiān)測(cè)員及管理人員6人）。（2）按瓦斯涌出量計(jì)算Q=Q×K/C=0.35X1.5∕0.8%=66.63m3∕min式中：Q—掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量，mjmin；預(yù)計(jì)掘進(jìn)過(guò)程中瓦h(yuǎn)斯絕對(duì)涌出量：0.07?0.35m3∕min。K—-工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，k取1.5；Ch—-掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%,Cp取0.8%。（p3）按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Q=67qK=67X0.22X1.5=22.11m3∕min式中：hQh—-掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量，mjmin；qh—-掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3∕min,1取0.22m3/min；K—-掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，取1.5；67—-掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不能超過(guò)1.5%的換算系數(shù)。（4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：每個(gè)半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)量：Q掘≥15XSmax=15X12.6=189m3∕min按最高風(fēng)速驗(yàn)算每個(gè)巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)量：Q掘≤240Smj240×12.6=3024m3∕min根據(jù)瓦斯甬出量進(jìn)工作面碳涌斷面積最取允靠風(fēng)速、最高允許風(fēng)速、同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算的風(fēng)量選擇需風(fēng)量不得低于189m3/min。（5）局部通風(fēng)機(jī)選擇①風(fēng)筒有效風(fēng)量率按直徑800mm、供風(fēng)長(zhǎng)度870m計(jì)算P效=（1—LXP'÷10θ）Xl00%=（l-870×2.6%÷100）Xl00%=77.38%式中：P效 風(fēng)筒有效風(fēng)量率，％L800 效Φ800風(fēng)筒供風(fēng)長(zhǎng)度（m）,風(fēng)筒長(zhǎng)度取870mP 800風(fēng)筒風(fēng)筒百m漏風(fēng)率，2.6%柔100性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率表通風(fēng)距離（m）<200200?1000>1000P(%)100≤10≤3≤2②局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算根據(jù)風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量Q=Q/P>=189÷77.38%=244m3∕min式中Q ———局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，m3∕min0Q—-掘進(jìn)工作面風(fēng)量，mjmin③局部掘通風(fēng)機(jī)選擇根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)需要吸風(fēng)量Q需吸,選用合適的局部通風(fēng)機(jī)。局扇型號(hào)局扇功率KW 需吸 風(fēng)量m3/min最高全壓效率％ 比A聲級(jí)[Db(A)] FBDNO6.02*18.5450-300≥82≤25FBDNO6.02*22580-250≥82≤25FBDNO6.32*30630-420≥82≤25根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算和掘進(jìn)期間瓦斯涌出量情況，選用二臺(tái)FBDNO6.0/2*18.5KW局扇供風(fēng)，以確保一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。根據(jù)風(fēng)量及通風(fēng)距離（約870m），選擇使用Φ800mm的風(fēng)筒，風(fēng)筒必須是膠質(zhì)阻燃抗靜電型風(fēng)筒。（6）局扇前風(fēng)量校核Q=Q+15S=330+15X10.2=483m3/minQ掘需一掘吸進(jìn)巷道局扇前全風(fēng)壓需要風(fēng)量，mjmin掘需Q口----風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，取330m3/minoS--局--吸局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)巷道回風(fēng)口之間巷道斷面，取10.2m20所以，根據(jù)計(jì)算，掘進(jìn)工作面風(fēng)量不低于189mjmin,掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓需要風(fēng)量不低于483mjmino（四）+1400m中央變電所需要風(fēng)量計(jì)算：發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，應(yīng)按照硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算：_3600∑WθQUri=PC義6θ? （m3/min）Pi式中乙Wi—機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)（或變壓器）總功率（按全年中最大值計(jì)算），kW；取40KWθ—機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)。按表取值；取0.02P―空氣密度。一般取P=1.20kg/m3；P—空氣的定壓比熱。一般可取P=1.0006KJ∕（kgK）；Mi—機(jī)電硐室的進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差，0.5機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)；采區(qū)小型機(jī)電硐室，按經(jīng)驗(yàn)值確定需要風(fēng)量或取60?80mjmin;選取的硐室風(fēng)量，應(yīng)保證機(jī)電硐室溫度不超過(guò)30℃，其他硐室溫度不超過(guò)26℃。機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)（θ）取值 機(jī)電硐室名稱(chēng) 發(fā)熱系數(shù) 空氣壓縮機(jī)房 一0.20?0.23水泵房.0.01?0.03變電所、絞車(chē)房0.02?0.04根據(jù)計(jì)算，+1400m中央變電所配風(fēng)不低于150m3∕min。（五）其他其他用風(fēng)巷道的需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進(jìn)行計(jì)算，采用其最大值。按瓦斯涌出量計(jì)算Q=133q?k=133×0.30×1.3=52m3/min式中：qrg—其他用風(fēng)巷道平均絕對(duì)瓦斯涌出量，mjmin；kg—其他用風(fēng)巷道瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.2?1.3；133—其他用風(fēng)巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%所換算的常數(shù)。按風(fēng)速驗(yàn)算般巷道Qrc≥60×0.15Src=60×0.15×10≥90m3/min式中：Qrc—一般用風(fēng)巷道實(shí)際需要風(fēng)量，mjmin；Src—一般用風(fēng)巷道凈斷面積，m2；0.15—一般巷道允許的最低風(fēng)速，m/s。故一般巷道需風(fēng)量最低需滿足風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量90mjmin；（六）礦井需風(fēng)量由于+1400m中央變電所、+1400m水倉(cāng)回風(fēng)串聯(lián)E1141回風(fēng)順槽局部通風(fēng)機(jī)，故需風(fēng)量核算去除。Q需=（Q采+Q掘+Q其他）X1.15=（670+959+150+90+90+90）X1.25=2561m3∕mim新疆準(zhǔn)南東煤礦需風(fēng)量2561m3∕mim五、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施（一）根據(jù)通風(fēng)需要，分別在E1141回風(fēng)順槽外段安設(shè)兩道永久風(fēng)門(mén)（正反向）、回風(fēng)上山安設(shè)一道永久調(diào)節(jié)窗；（二）井下所有風(fēng)門(mén)安設(shè)風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖和開(kāi)停傳感器，必須保證兩道門(mén)不同時(shí)開(kāi)啟，以造成風(fēng)流短路；（三）井下通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照《煤礦通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》施工，安通部加強(qiáng)對(duì)井下各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施日常管理和維護(hù)，確保通風(fēng)設(shè)施完好。各單位加強(qiáng)愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁私自破壞連鎖繩或同事打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁打開(kāi)一道風(fēng)門(mén)長(zhǎng)時(shí)間（5分鐘）不關(guān)；（四）風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)、兩道風(fēng)門(mén)間嚴(yán)禁堆放任何雜物；第二節(jié)礦井防塵治理方案準(zhǔn)南東煤礦所采A4煤，經(jīng)檢測(cè)該煤層具有爆炸性，爆炸指數(shù)50.55%。礦井有健全的防塵系統(tǒng)，地面水池3001√，礦井、采掘工作面設(shè)有完善的防塵供水系統(tǒng)，在皮帶運(yùn)輸巷每隔50m,其它巷道管路每隔100m設(shè)一個(gè)閘閥。管路由地面經(jīng)副斜井、主斜井延至各水平、采區(qū)內(nèi)。在井下所有的主要進(jìn)、回風(fēng)巷，采、掘工作面，煤倉(cāng)放煤口、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)等均按《規(guī)程》要求敷設(shè)防塵供水管路，三通閥門(mén)齊全，以供沖洗巷道積塵。一、堅(jiān)持實(shí)行綜合防塵措施。井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)有完善的噴霧裝置，綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)有兩道凈化水幕，綜采支架架前每隔5架安設(shè)一組噴霧，不開(kāi)噴霧不準(zhǔn)作業(yè)。二、定期沖刷積塵，主要進(jìn)回風(fēng)巷，至少每月沖刷一次積塵，其他至少每七天沖刷一次積塵，一旦出現(xiàn)粉塵堆積及時(shí)灑水降塵，嚴(yán)禁煤塵堆綜放工作面和掘進(jìn)巷道必須均采用濕式鑿巖（煤），同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧進(jìn)行降塵。三、回風(fēng)上山、主斜井定期進(jìn)行灑水降塵；運(yùn)煤生產(chǎn)系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)按規(guī)定安設(shè)噴霧，運(yùn)轉(zhuǎn)期間轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常使用，并覆蓋落煤。四、各巷道安全合理進(jìn)行配風(fēng)，減少粉塵飛揚(yáng)。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測(cè)定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。五、在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。第三節(jié) 防滅火治理方案礦井開(kāi)采煤層A4煤，經(jīng)檢測(cè)自燃傾向性為自燃，自燃傾向性等級(jí)為H類(lèi)，自燃發(fā)火期51天。根據(jù)礦井自然發(fā)火規(guī)律，礦井自燃發(fā)火防治重點(diǎn)加強(qiáng)W1141綜采工作面防滅火治理。一、外因火災(zāi)預(yù)防（一）進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車(chē)場(chǎng)必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。（二）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。（三）礦井必須制定井上下防滅火措施，并對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識(shí)的教育。（四）設(shè)置地面、井下消防器材庫(kù)，地面消防材料庫(kù)設(shè)在井口附近，附近有軌道，井下消防庫(kù)設(shè)在+1400m運(yùn)輸巷內(nèi)，存放足夠的消防器材；（五）井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。（六）在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。（七）嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。（八）井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施。（九）預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤(rùn)滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。（十）預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。（十一）預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過(guò)負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過(guò)負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。（十二）井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。（十三）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。二、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防（一）加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。.自然發(fā)火標(biāo)志性氣體的確定：由于煤層在氧化過(guò)程中生成眾多烷烯類(lèi)氣體，其中一氧化碳（CO）氣體濃度變化較明顯，且出現(xiàn)乙烯氣體后即發(fā)展到自燃狀態(tài)，因此，自然發(fā)火標(biāo)志性氣體確定為乙烯（CH），煤層高溫氧化標(biāo)志性氣體確定為一氧化碳（CO）,對(duì)氣體的檢測(cè)以檢查CO、溫度為主，必要時(shí)要檢查CH、CO、O。.每班安排瓦斯檢查4員加2強(qiáng)防2火標(biāo)志性氣體巡回檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果向礦調(diào)度匯報(bào)，主要檢查地點(diǎn)：架后采空區(qū)、上隅角煤體內(nèi)及回風(fēng)風(fēng)流；.在工作面上出口以外10m內(nèi)，安設(shè)一臺(tái)CO和溫度傳感器，對(duì)工作面中的CO氣體濃度和溫度進(jìn)行24h連續(xù)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)CO超限情況要及時(shí)核查、處理。.安通部組織管理定期（至少三天）對(duì)礦井進(jìn)行一次全方位防滅火專(zhuān)項(xiàng)普查，主要對(duì)高冒、斷層、工作面上隅角、工作面采空區(qū)及鄰近采空區(qū)等防滅火標(biāo)志性氣體檢測(cè)，同時(shí)對(duì)防滅火管路進(jìn)行全面的巡回檢查，確保防滅火管路的完好和正常使用。（二）加強(qiáng)上、下隅角管理，減少采空區(qū)漏風(fēng)。采取有效措施使采空區(qū)（老塘）冒實(shí)，工作面上、下隅角設(shè)置擋墻（編織袋裝煤堆成墻）或懸掛風(fēng)障，特別是下隅角由一處增加兩處，減少向采空區(qū)漏風(fēng)；（三）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施維護(hù)，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。定期對(duì)該區(qū)域進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查，同時(shí)根據(jù)W1141綜采工作面實(shí)際及防滅火情況，及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)配，保證安全通風(fēng)。（四）合理布置灌漿管路和注氮管路，正常進(jìn)行交替預(yù)埋。根據(jù)防滅火標(biāo)志性氣體檢測(cè)情況，實(shí)施階段性注漿和注氮。（五）通過(guò)采取預(yù)防性灌漿、注惰性氣體等綜合預(yù)防措施，及時(shí)消除了隱患。第四節(jié) 其他安全技術(shù)措施一、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)方面的措施（一）為保證安全監(jiān)控儀器設(shè)備正常運(yùn)行。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測(cè)試，每月至少1次。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)調(diào)校，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天至少測(cè)試1次。可能造成局部通風(fēng)機(jī)停電的，每半年測(cè)試1次。（二）傳感器要垂直懸掛，巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不影響行人和行車(chē)，安裝維護(hù)方便。距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。嚴(yán)禁懸掛在風(fēng)筒口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。（三）井下安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員、班隊(duì)長(zhǎng)必須加強(qiáng)本區(qū)域瓦斯巡回檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，立即采取有效措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。（四）現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員當(dāng)班使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，并匯報(bào)調(diào)度室監(jiān)測(cè)工，采取安全措施，并必須在8h內(nèi)對(duì)工種設(shè)備調(diào)校完畢。（五）井下分站，傳感器，聲光報(bào)警器，斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，由施工單位隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管和使用，如有損壞應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。（六）安全監(jiān)控中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)，值班人員必須認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)責(zé)打印監(jiān)測(cè)報(bào)表，報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，監(jiān)測(cè)中心值班人員接到報(bào)警后，值班人員必須立即通知礦調(diào)度。（七）施工單位人員若發(fā)現(xiàn)傳感儀報(bào)警，必須及時(shí)撤除巷道內(nèi)所有的施工人員到進(jìn)風(fēng)巷的新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)聯(lián)系瓦檢員，經(jīng)瓦檢員檢查無(wú)安全隱患，并經(jīng)同意后方可繼續(xù)進(jìn)入巷道迎頭施工，嚴(yán)禁強(qiáng)行施工。（八）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、瓦斯檢查員下井時(shí)，必須攜帶便攜儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（報(bào)警點(diǎn)為0.8％）必須進(jìn)行處理。下井前必須檢查便攜儀顯示數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示較大，必須及時(shí)更換。（九）流動(dòng)電鉗工檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須檢查檢修地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的甲烷濃度，便攜儀報(bào)警時(shí)（0.8%）不得檢修。（十）現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)瓦斯機(jī)、甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等儀器測(cè)出瓦斯?jié)舛日`差不一時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)儀器測(cè)得最大數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行處理。（十一）掘進(jìn)工作面瓦斯便攜儀懸掛在迎頭向后非風(fēng)筒測(cè)3m內(nèi)，距頂板（頂梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm。（十二）掘進(jìn)工作面爆破前，將掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器移到迎頭向后50m以外安全地點(diǎn)懸掛好，距頂板Q頂梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm。以防爆破崩壞。（十三）敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。（十四）在大巷敷設(shè)或檢查井下傳輸電纜時(shí),如果有車(chē)輛行駛,敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中,嚴(yán)禁行車(chē)時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。（十五）敷設(shè)或檢查井下傳輸電纜時(shí),首先要和下車(chē)場(chǎng)把鉤工、上車(chē)場(chǎng)司機(jī)聯(lián)系好,明確不準(zhǔn)提車(chē)或松車(chē)后,方準(zhǔn)進(jìn)入敷設(shè)或檢查傳輸電纜,嚴(yán)禁行車(chē)時(shí)工作。（十六）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖,施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開(kāi)關(guān)指定、接線端的日常維護(hù),嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（十七）灑水滅塵時(shí),嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上,以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（十八）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí),必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源,即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。二、礦井通風(fēng)管理措施（一）礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作,保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（二）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（三）生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng),必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。（四）改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí),必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。（五）因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,并立即向礦調(diào)度室匯報(bào),由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。（六）各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。（七）礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。（八）礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站必須懸掛記錄牌。安通部應(yīng)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。（九）沒(méi)有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口；（十）礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車(chē)的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門(mén)，永久風(fēng)門(mén)不得少于兩道。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門(mén)不得少于兩道。永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（十一）采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。（十二）采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。三、排放瓦斯措施（一）主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)煤礦主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（二）井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。（三）局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長(zhǎng)或安全檢查工配合進(jìn)行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。（四）當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%（含1%）和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%（含1.5%）時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。（五）停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專(zhuān)人，控制風(fēng)流排放瓦斯。（六）停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由安通部制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專(zhuān)人進(jìn)行排放。（七）采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專(zhuān)人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。（八）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。（九）排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁一風(fēng)吹。（十）排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，由礦提出專(zhuān)門(mén)的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。（十一）排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。第五章瓦斯治理保障措施加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、嚴(yán)格監(jiān)督，消除生產(chǎn)和安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化“一通三防”瓦斯防治，明確責(zé)任、從嚴(yán)要求，切實(shí)履行職責(zé)，把瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落到實(shí)處。第一節(jié)建立安全技術(shù)管理體系一、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)瓦斯防治工作的領(lǐng)導(dǎo)，我礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：何釗明常務(wù)副組長(zhǎng)：劉維歐副組長(zhǎng)：張芝學(xué)、蘇興全、朱玉衛(wèi)成員：安永貴、陳光、許良紅、顧廣明、孫明盾、萬(wàn)多生、李波、程超、肖國(guó)元領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在安通部，由李波