11104工作面設(shè)計(jì)前安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

此處請(qǐng)?zhí)鎿Q為您自己的1OGOXXX煤礦，H104工作面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告2023年6月27日、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組按照采掘接續(xù)計(jì)劃，XXX煤礦2023年7月計(jì)劃掘進(jìn)11104工作面。為了確保11104工作面掘進(jìn)、回采過(guò)程中的安全生產(chǎn)，在11104工作面設(shè)計(jì)前，由總工程師組織相關(guān)部門(mén)參加，成立了安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：主要成員：職責(zé)：（-）收集與新工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估相關(guān)的資料和信息、。（二）開(kāi)展新工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估工作。（三）制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。（四）補(bǔ)充年度風(fēng)險(xiǎn)清單及管控方案。二、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估覆蓋了與11104工作面井上、井下所有區(qū)域、自然災(zāi)害、相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估前，相關(guān)人員收集了與新工作面相關(guān)的以下資料和信息：（-）地質(zhì)地形資料。（二）自然災(zāi)害情況。（三）相鄰采區(qū)和工作面的情況。（四）工作面設(shè)計(jì)。三、工作面概況（一）工作面參數(shù)11104工作面沿煤層走向布置。工作面輔運(yùn)順槽長(zhǎng)度1078m,運(yùn)輸順槽長(zhǎng)度1053m,開(kāi)切眼長(zhǎng)度240m,工作面設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)度1009米。（二）井上下位置和四鄰關(guān)系11104運(yùn)輸順槽地面對(duì)應(yīng)位置位于工廣以南，隸屬于大路鎮(zhèn)東孔兌村趙二溝社。地面有外排水管路，運(yùn)輸順槽對(duì)應(yīng)地面位置以南9m有炸藥庫(kù)。11104運(yùn)輸順槽由11104輔運(yùn)聯(lián)巷撥門(mén)沿115。方位向東掘進(jìn)，距三維地震解釋DFI斷層法距約52m,走向長(zhǎng)約1052m。掘進(jìn)段位于礦井一盤(pán)區(qū)東翼,北鄰11103工作面老空區(qū)約270m,南為11105設(shè)計(jì)工作面（未采掘），西鄰6煤輔運(yùn)大巷。（三）煤層賦存及頂板情況煤層賦存和頂板情況分別見(jiàn)表1和表2表1煤層賦存情況煤層情況煤層總厚（m）10.7?12.7煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角（°）0?7113復(fù)雜-2-6煤：黑色、暗淡光澤，塊狀?粉末狀為主，半亮煤為主，含暗煤和鏡煤條帶，屬半暗型?半亮型。根據(jù)11103工作面、大巷等實(shí)際揭露地質(zhì)資料及勘探資料綜合分析：II1O4運(yùn)輸順槽煤厚為10.7?12.7m,平均I13m,地層傾角0?7。，平均2。,局部煤層有起伏，近似單斜構(gòu)造；煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，綜合含3層夾阡，夾稈巖性為炭質(zhì)泥巖、泥巖或砂質(zhì)泥巖。表2工作面煤層頂?shù)装澹ㄋ模┑刭|(zhì)構(gòu)造頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m） 巖性特征層頂?shù)装迩闆r老頂中砂巖19.1灰白色，以石英長(zhǎng)石為主，含暗色巖屑，均勻?qū)永?，夾煤線，半堅(jiān)硬。直接頂砂質(zhì)泥巖4.3灰色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含豐富植物化石，斷口平坦，水平紋理。直接底老底泥巖7.1深灰色，塊狀，含植物化石，水平紋理，斷口平坦，半堅(jiān)硬。根據(jù)I1101、InO2、III03工作面、6煤輔運(yùn)大巷周邊實(shí)際揭露地質(zhì)資料及勘探資料綜合分析：預(yù)計(jì)I11o4運(yùn)輸順槽掘至切眼設(shè)計(jì)位置，距三維地震解釋DF1斷層法距約52m,該斷層在612101運(yùn)輸順槽已揭露，落差11m。受DF1斷層影響，靠近DF斷層附近可能發(fā)育有小構(gòu)造，煤巖層裂隙發(fā)育，較破碎，并可能有裂隙水向巷道能滲入。（五）水文地質(zhì)1.11104運(yùn)輸順槽掘進(jìn)期間主要水害威脅來(lái)源為煤層頂板砂巖裂隙水、底板奧灰水及斷層水。（1）綜合抽水試驗(yàn)和簡(jiǎn)易水文觀測(cè)特征：6煤層頂板砂巖層單位涌水量0.0023?0?00911S?m,附水性弱。但11103工作面施工的頂板砂巖水疏放鉆孔，單孔最大水量達(dá)60濯/h（II1o3回順9T#孔），說(shuō)明煤層頂板砂巖賦水性較強(qiáng)；（2）根據(jù)勘探和補(bǔ)勘報(bào)告資料井田范圍內(nèi)灰?guī)r賦水性變化大，奧灰含水層單位涌水量q=0.6095-0.0078251s?m;根據(jù)11103工作面底板隔水層厚度探查孔，單孔水量2?93m3∕h,說(shuō)明局部地段灰?guī)r賦水性強(qiáng)，溶洞及溶蝕裂隙發(fā)育不均一。（3）受DFI斷層影響，靠近斷層附近煤巖層裂隙發(fā)育，可能發(fā)育有小構(gòu)造，掘進(jìn)期間可能有少量斷層水沿裂隙向巷道內(nèi)進(jìn)入。（六）瓦斯根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2019年9月出具的《礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》（編號(hào)：內(nèi)安C/WSJD19/K-023）,結(jié)論為：絕對(duì)瓦斯涌出量為4?24m3∕min,相對(duì)瓦斯涌出量為0.20m3∕t°無(wú)瓦斯噴出或煤與瓦斯突出現(xiàn)象，屬低瓦斯礦井。（七）煤塵和自然發(fā)火情況根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2017年10月提供的《鄂爾多斯市XXX能源有限責(zé)任公司6號(hào)煤層報(bào)告檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告》，6號(hào)煤層具有煤塵爆炸性。根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2017年10月提供的《鄂爾多斯市XXX能源有限責(zé)任公司6號(hào)煤層檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告》，6號(hào)煤層自燃傾向性為I類容易自燃煤層。根據(jù)包頭市安元安全生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)有限公司2017年11月提供的《開(kāi)采煤層最短自然發(fā)火期及標(biāo)志性氣體確定》檢測(cè)報(bào)告，6號(hào)煤層自然發(fā)火期為47天。（八）沖擊地壓根據(jù)中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所2018年n月提供的《XXX煤礦6煤煤巖沖擊傾向性鑒定報(bào)告》，XXX煤礦6煤煤巖無(wú)沖擊傾向性。四、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)對(duì)新工作面可能涉及的災(zāi)害信息、生產(chǎn)系統(tǒng)情況進(jìn)行分析，確定如下危險(xiǎn)源。（一）頂板1.11104輔運(yùn)順槽沿空掘巷頂板屬于縱向裂隙發(fā)育特厚煤層煤頂板受回采動(dòng)壓影響或采空區(qū)積水浸泡影響后，存在致使錨桿索支護(hù)體系失效、頂板破碎煤（巖）體沿煤幫整體垮冒的風(fēng)險(xiǎn)。2.11104工作面頂板周期來(lái)壓造成底鼓，片幫；回采造成底板破壞安全風(fēng)險(xiǎn)。.11104兩順槽錨桿（索）張拉不到位，造成錨桿（索）失效，無(wú)法起到支護(hù)效果，可能造成片幫、冒頂事故。.回撤通道刷擴(kuò)，頂板管理不到位，易造成掉頂，支架被壓，人員被堵的安全風(fēng)險(xiǎn)。.貫通地段頂板為應(yīng)力集中區(qū)，頂板、肩窩局部冒落傷人。（二）水11104運(yùn)輸順槽正常涌水量為29.8m3∕h,最大涌水量為99.2m3∕h,對(duì)掘進(jìn)施工影響較大。61208輔運(yùn)順槽沿61207采空區(qū)掘進(jìn)，受老空水威脅，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。（三）煤塵開(kāi)采的6#煤層有煤塵爆炸性，工作面煤塵飛揚(yáng)、巷道煤塵堆積，皮帶跑偏與H架摩擦，存在煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（四）有毒有害氣體、火上隅角CO積聚、低氧，易造成有毒有害氣體積聚，工作面回采、臨時(shí)停采及收作期間采空區(qū)存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。（五）機(jī)電、運(yùn)輸.大塊肝石、錨桿進(jìn)入鏈板機(jī)，破壞運(yùn)輸系統(tǒng)。.工作面順槽拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)管路可能造成擠手、砸腳等輕傷事故。.無(wú)軌膠輪車剎車和離合失靈，可能造成放滑傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。五、安全風(fēng)險(xiǎn)分析（一）正常情況下，在工作面推進(jìn)25m-35m時(shí)會(huì)產(chǎn)生周期來(lái)壓；工作面會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力，導(dǎo)致頂板垮落，造成設(shè)備損壞、人員傷亡。（二）沿空掘巷頂板屬于縱向裂隙發(fā)育，特厚煤層煤頂板受回采動(dòng)壓影響或采空區(qū)積水浸泡影響后，存在致使錨桿索支護(hù)體系失效、頂板破碎煤（巖）體沿煤幫整體垮冒的風(fēng)險(xiǎn)，造成設(shè)備損壞、人員傷亡。（三）錨桿（索）張拉不到位，造成錨桿（索）失效，支護(hù)起不到效果，將發(fā)生冒頂和片幫事故。（四）采空區(qū)的積水量較大，雖積水不會(huì)瞬間大量涌入，但若工作面排水能力不能滿足要求，則會(huì)淹沒(méi)工作面，造成人員傷亡事故。（五）工作面上隅角CO積聚、低氧，易造成有毒有害氣體積聚，工作面回采、臨時(shí)停采及收作期間采空區(qū)存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。（六）割煤及運(yùn)煤過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煤塵，各種防塵設(shè)施在正常情況下均能夠正常使用，但在個(gè)別情況下會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致煤塵超限或積聚。六、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估常用的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法分析，對(duì)61208工作面及兩順槽進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)分析包含三個(gè)因素：事件發(fā)生的可能性1人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度E。可能造成的后果CoD,風(fēng)險(xiǎn)程度D=IXEXCo依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)取值結(jié)果，將風(fēng)險(xiǎn)分為4個(gè)等級(jí)，將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)、中等、一般安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。D值大于360,確定為重大風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估參數(shù)詳見(jiàn)表3o通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，共辨識(shí)出D2360的重大安全風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，詳見(jiàn)表4o表3評(píng)估參數(shù)表1EC法計(jì)算公式為D=IXEXC。其中：1表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性發(fā)生事件的可能性（1）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）管控級(jí)別（管控人）責(zé)任級(jí)別（責(zé)任人）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)7完全可能預(yù)料（一年內(nèi)發(fā)生1次以上的）10工作期間30可能造成死亡事故的或者經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)以上的。D大于360以上（含360）重大礦長(zhǎng)級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)5相當(dāng)可能（1至5年發(fā)生一次）8每周一次251人以上3人以下一般重傷，或者一人嚴(yán)重重傷的，經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)到100萬(wàn)之間270≤D<360較大分管領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人3可能、但不經(jīng)常（5至10年發(fā)生5每月一次20可能造成1人一般重傷的經(jīng)濟(jì)損失160≤D<270中等專業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人一次）1萬(wàn)TO萬(wàn)之間1可能性小（10至40年發(fā)生一次）3每年一次151人以上3人一下受1000-1萬(wàn)之間0<D<160一般區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)表4安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1頂板11104輔運(yùn)順槽沿空掘巷頂板屬于縱向裂隙發(fā)育特厚煤層煤頂板受回采動(dòng)壓影響或采空區(qū)積水浸泡影響后，存在致使錨桿索支護(hù)體系失效、頂板破碎煤（巖）體沿煤幫整體垮冒的風(fēng)險(xiǎn)6530900重大風(fēng)險(xiǎn)11104綜采工作面工作面頂板周期來(lái)壓造成底鼓，片幫；回采造成底板破壞安全風(fēng)險(xiǎn)6530900重大風(fēng)險(xiǎn)2有毒有害氣體、火災(zāi)11104綜采工作面上隅角Co積聚、低氧，易造成有毒有害氣體積聚，工作面回采、臨時(shí)停采及收作期間采空區(qū)存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)3304360重大風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3煤塵11104輔運(yùn)順槽、運(yùn)輸順槽及轉(zhuǎn)載點(diǎn)開(kāi)采的6#煤層有煤塵爆炸性，工作面煤塵飛揚(yáng)、巷道煤塵堆積，皮帶跑偏與H架摩擦，存在煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。6530900重大風(fēng)險(xiǎn)4水害11104輔運(yùn)順槽11104輔運(yùn)順槽沿61207采空區(qū)掘進(jìn)，受老空水威脅，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。3304360重大風(fēng)險(xiǎn)5支護(hù)質(zhì)量11104運(yùn)輸順槽、11104輔運(yùn)順槽錨桿（索）張拉不到位，造成錨桿（索）失效，無(wú)法起到支護(hù)效果，可能造成片幫、冒事故頂31010300較大6運(yùn)輸11104運(yùn)輸順槽大塊肝石、錨桿進(jìn)入鏈板機(jī)，破壞運(yùn)輸系統(tǒng)3610180較大7機(jī)電11104運(yùn)輸順槽、U1O4輔運(yùn)順槽工作面順槽拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)管路可能造成擠手、砸腳等輕傷事故399243較大8頂板11104運(yùn)輸順槽、11104輔運(yùn)順槽貫通地段頂板為應(yīng)力集中區(qū)，頂板、肩窩局部冒落傷人3107210較大9頂板11104回撤通道煤機(jī)擴(kuò)刷通道后懸頂面積大，易發(fā)生片幫掉頂31010300較大10運(yùn)輸11104綜采工作面、11104運(yùn)輸順槽、11104輔運(yùn)順槽無(wú)軌膠輪車剎車和離合失靈，可能造成放滑傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。16742一般風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估序號(hào)可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)11其他11104綜采工作面、11104運(yùn)輸順槽、11104輔運(yùn)順槽梯子、腳手架搭設(shè)不牢固，作業(yè)人員未佩戴保險(xiǎn)帶或佩戴不規(guī)范151575一般七、重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理等措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。（附：11104工作面設(shè)計(jì)前專項(xiàng)辨識(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單）（-）主要技術(shù)措施1頂板管控技術(shù)措施主要有：加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理，不斷優(yōu)化采掘工作面設(shè)計(jì)；采煤工作面嚴(yán)格檢查工作面的頂板支護(hù)情況，確保液壓支架初撐力滿足規(guī)定要求；采煤工作面要控制好采高和頂板，跟機(jī)移架，及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，以防架前片幫冒頂；綜采工作面兩端頭單體液壓支柱、液壓支架必須接頂嚴(yán)實(shí)、不歪斜，保證初撐力滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定，單體液壓支柱必須穿鞋戴帽，不得出現(xiàn)空載支柱，不得使用失效或損壞的單體液壓支柱；綜采工作面頂板破碎、漏砰嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)拉移超前支架，有效支護(hù)頂板；掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按要求使用超前臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)格控制最大、最小控頂距離，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)；動(dòng)態(tài)進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，確保錨桿（索）的扭矩力、拉拔力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度；充分做好礦壓監(jiān)測(cè)，分析工作面的壓力變化情況；綜采工作面末采、采掘工作面過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法和安全注意事項(xiàng)。.瓦斯管控技術(shù)措施主要有：認(rèn)真執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁任何人員攜帶煙草、點(diǎn)火物品，穿化纖衣服入井；建立瓦斯檢查制度，配備瓦斯檢查員，持證上崗，做到跟班巡回檢查，不空崗、漏檢；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，必須裝設(shè)并正常使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；保證工作面有足夠的風(fēng)量，測(cè)風(fēng)員定期監(jiān)測(cè)；采掘工作面按規(guī)定安設(shè)各類傳感器，并定期標(biāo)校儀器、儀表，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；作業(yè)人員認(rèn)真觀察瓦斯異常變化情況，如發(fā)現(xiàn)煤炮聲、煤體松軟和開(kāi)裂、瓦斯?jié)舛韧蝗淮蠓茸兓?、溫度變化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，查明原因，妥善處理；加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期檢查檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度，杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備；臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得隨意停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，并設(shè)置警標(biāo)；加強(qiáng)采煤工作面在撤面和封閉時(shí)的通風(fēng)管理，適時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并及時(shí)封閉巷道，杜絕敞口盲巷。.煤塵防治技術(shù)措施主要有：采掘工作面巷道均要設(shè)置防塵供水管路，水壓充足，并保持足夠的供水量，并設(shè)置反沖洗水質(zhì)過(guò)濾器，確保各用水地點(diǎn)的水質(zhì)；井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)完善的噴霧裝置；采掘工作面必須安裝凈化風(fēng)流的自動(dòng)水幕、捕塵簾等，凈化水幕噴霧要覆蓋全斷面；定期灑水沖刷巷道除塵，消除粉塵堆積；采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須安裝使用內(nèi)、外噴霧裝置，噴嘴完好，不堵塞，霧化效果好；采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)水電閉鎖、隨機(jī)噴霧；掘進(jìn)工作面采用濕式打眼；掘進(jìn)工作面必須使用除塵風(fēng)機(jī)，減少粉塵產(chǎn)生；采掘工作面工作的人員均配戴自吸過(guò)濾式防塵口罩；采掘工作面輔運(yùn)順槽、膠運(yùn)順槽按規(guī)定安設(shè)隔爆水袋棚，水袋數(shù)量、安裝位置及要求必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。.自然發(fā)火管控技術(shù)措施主要有：在輔運(yùn)順槽回風(fēng)隅角和輔運(yùn)順槽距工作面不大于IOm處各安裝一氧化碳、甲烷傳感器，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)一氧化碳、甲烷變化；配備自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、人工檢查、便攜儀器定位、氣樣分析等手段，開(kāi)展了工作面自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作；嚴(yán)禁回采過(guò)程中留頂煤，工作面進(jìn)風(fēng)隅角和回風(fēng)隅角吊掛擋風(fēng)簾，減少采空區(qū)漏風(fēng)，防止采空區(qū)遺煤自燃；定期向工作面采空區(qū)注漿，降低了采空區(qū)遺煤溫度；向采空區(qū)注氮?dú)猓档土瞬煽諈^(qū)氧氣濃度，平衡了采空區(qū)與外界氣壓，減少了漏風(fēng)；從而在根源上切斷了自然發(fā)火的兩個(gè)條件加快工作面推進(jìn)速度，及時(shí)封閉采空區(qū)；超前制定并嚴(yán)格執(zhí)行工作面末采、停采防滅火方案。（二）主要管理措施針對(duì)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定好具體的管控措施，并嚴(yán)格落實(shí)，做好相關(guān)培訓(xùn)，加強(qiáng)管理、定期按照規(guī)定檢查、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督、監(jiān)測(cè)等。附：11104工作面設(shè)計(jì)前專項(xiàng)辨識(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單如下：11104工作面設(shè)計(jì)前專項(xiàng)辨識(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施責(zé)任人111104輔運(yùn)順槽重大風(fēng)險(xiǎn)（I級(jí)）頂板沿空掘巷頂板屬于縱向裂隙發(fā)育特厚煤層煤頂板受回采動(dòng)壓影響或采空區(qū)積水浸泡影響后，存在致使錨桿索支護(hù)體系失效、頂板破碎煤（巖）體沿煤幫整體垮冒的風(fēng)險(xiǎn)1.動(dòng)態(tài)完善西部公司頂板支護(hù)三級(jí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）并在生產(chǎn)實(shí)踐中嚴(yán)格落實(shí)，為沿空巷道頂板安全管理提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和技術(shù)支撐：2.剛性要求掘進(jìn)時(shí)必須使用掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置（包括頂部及迎臉）機(jī)制，設(shè)備損壞或不正常使用的一律掛牌停止作業(yè)；3.巷道掘進(jìn)期間加強(qiáng)巷道安全巡視工作，發(fā)現(xiàn)錨桿索支護(hù)失效、錨網(wǎng)炸裂等及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行處理；4.嚴(yán)格按照措施施工，規(guī)程貫徹到每一位職工，現(xiàn)場(chǎng)有跟班人員指揮作業(yè)，出現(xiàn)失效錨桿索及時(shí)補(bǔ)打，確保支護(hù)質(zhì)量可靠。不定期對(duì)巷道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)斷錨桿（索）的及時(shí)補(bǔ)打點(diǎn)錨索。 李曉斌（總經(jīng)理）211104綜采工作面重大風(fēng)險(xiǎn)（I級(jí)）頂板工作面頂板周期來(lái)壓造成底鼓，片幫：回采造成底板破壞安全風(fēng)險(xiǎn)1.制定專項(xiàng)技術(shù)措施；2.保證液壓支架初撐力符合要求；3.采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架，加快回采進(jìn)度；4.采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼埽?guī)范操作，保證工作質(zhì)量。5.動(dòng)態(tài)完善西部公司頂板支護(hù)三級(jí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）并在生產(chǎn)實(shí)踐中嚴(yán)格落實(shí)，為沿空巷道頂板安全管理提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和技術(shù)支撐：6.加強(qiáng)礦壓觀測(cè)，數(shù)據(jù)收集與分析要及時(shí)，根據(jù)礦壓觀測(cè)結(jié)果及時(shí)預(yù)測(cè)周期來(lái)壓步距，周期來(lái)壓期間，加快推進(jìn)度，不放煤或少量放煤，支架帶壓擦頂移架，移架后支架初撐力達(dá)到合格值：7.工作面回采期間加強(qiáng)兩巷安全巡視工作，發(fā)現(xiàn)錨桿索支護(hù)失效、錨網(wǎng)炸裂等及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行處理。李曉斌（總經(jīng)理）311104綜采工作面重大風(fēng)險(xiǎn)（I級(jí)）有毒有害氣體、火災(zāi)上隅角CO積聚、低氧，易造成有毒有害氣體積聚，工作面回采、臨時(shí)停采及收作期間采空區(qū)存在自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)1.定期檢查注氮、灌漿、束管監(jiān)測(cè)防滅火系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行：落實(shí)工作面防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案；2.嚴(yán)格執(zhí)行防治煤層自然發(fā)火“一面一策”；3.規(guī)范工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O(shè)吊掛，確保傳感甥實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)；4.工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角掛設(shè)