閥體零件大批量生產(chǎn)機械加工工藝規(guī)程及夾具設計樣本

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！《機械制造技術》課程設計學目錄前言……………………3一、零件工藝分析及生產(chǎn)類型擬定……3二、選取毛胚，擬定毛胚尺寸，設計毛坯圖………………46四、工序設計…………………7五、擬定切削用量及時間………7六、夾具設計…………………10七、設計小結……………………11八、參照文獻…………………12前言機械制造裝備設計課程設計師在學完了機械制造裝備設計和大某些專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習基本上進行又一種實踐性教學環(huán)節(jié)。產(chǎn)實習中學到實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了機床夾具這一典型工藝裝備，提高了構造設計能力，為此后畢業(yè)設計及將來從事工作打下了良好基本。一、零件工藝分析及生產(chǎn)類型擬定1.零件作用1介質壓縮，一端連接壓縮活塞，一端與輸出口螺紋連接。通過閥體內活塞往復運動，壓縮介質，產(chǎn)生壓縮作用。2.零件工藝分析同凸臺，兩者軸線之間角度為90度，回轉中心在同一徑向平面上。7規(guī)定為3.2，規(guī)定高。零件兩端沉孔精度為11級。Ra且大端厚度不大，便于對空加工?？倎碚f，該零件工藝性較好。3.零件生產(chǎn)類型件/年，且零件總體尺寸適中，為輕型零件，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。二、選取毛坯，擬定毛坯尺寸，設計毛坯圖1.選取毛坯依照零件圖規(guī)定，零件材料為HT300，形狀簡樸，故采用鑄件毛坯。由于零件生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，故采用砂型鑄件，效率高，同步保證了毛坯尺寸，便于加工。2.擬定機械加工余量、毛坯尺寸和公差依照《金屬加工工藝及工裝設計》第6頁表格內容，擬定零件公差級別CT為13級，加工余量級別MA為H級。依照表1-9，依照零件尺寸和精度級別，擬定鑄件毛坯單邊和雙邊毛坯加工余量。直徑不大于30mm孔，在毛坯上應為實心。依照《金屬加工工藝及工裝設計》第6頁表1-9，查得零件兩端和孔件尺寸，雙邊加工余量中，擬定孔每邊加工余量為4.5mm，兩端面每邊加工余量為7mm，單邊加工余量中，擬定大小凸臺高度方向加工余量分別為6.5mm和4.5mm。零件別的某些無需加工，故無加工余量。綜上所述，擬定毛坯尺寸見表1，詳細參見毛坯圖附圖。表1閥體零件毛坯（鑄件）尺寸零件尺寸（mm）233.5單面加工余量（mm）毛坯尺寸（mm）247.57∮60∮48H7×2∮54H7M604.54.54.54.56.54.54.54.54.54.5M48M184×∮144×M8003.設計毛坯圖依照零件尺寸，擬定外圓叫半徑為3mm，內圓角半徑為3mm，是圓角尺寸能保證各表面加工余量。擬定分模位置零件為類回轉體零件，構造簡樸。為便于起模，分模位置選在零件中心周線上，分型面為過零件軸心和大凸臺軸線面。綜上所述，詳細毛坯見毛坯圖附圖。三、選取加工辦法，制定工藝路線1.定位基準選取孔軸線為設計基準，故遵循“基準重疊”原則，采用大端面和內孔及端面小孔為精基準。2.零件表面加工辦法選取（同步采用銷定位，旋轉定位精確，精度高。夾具構造緊湊，同步可以和機床緊湊連接，連接以便。七、設計小結通過了為時十天課程設計，使我對一種零件從毛坯、工藝、工序到夾具設計，經(jīng)歷了一種零件設計所有過程，從中學習了毛坯設計，工藝、工序設計有關知識，實踐了夾具設計，使學到理論知識得到了來參加工作感覺。謝教師！八、參照文獻黃