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機(jī)加工實(shí)習(xí)小結(jié)機(jī)加工實(shí)習(xí)小結(jié)
機(jī)加工實(shí)習(xí)小結(jié)
機(jī)加工實(shí)習(xí)小結(jié)
經(jīng)過(guò)熔煉車(chē)間的熔煉,低壓鑄造,熱處理等一系列的基本工序,鋁輪轂的毛坯基本成形。作為汽車(chē)的平安件,后續(xù)的機(jī)加工同樣重要,經(jīng)過(guò)機(jī)加工車(chē)間的兩周實(shí)習(xí),讓我對(duì)輪轂毛坯的加工主要流程,走刀的基本路徑,定位方式等有了一個(gè)初步的了解,對(duì)輪轂動(dòng)平衡測(cè)試的基本模式,氣密性檢驗(yàn)也有了肯定的基本了解。
一基本加工流程
輪轂的機(jī)加工主要是對(duì)其輪輞的內(nèi)外表面,安裝盤(pán)部分,PCD孔以及氣嘴孔等表面粗糙度進(jìn)行質(zhì)的提高從而滿意車(chē)輪工作的需要。其加工的基本工序一般為車(chē)一序→車(chē)二序→加工中心打孔(包括PCD孔和氣嘴孔)→打磨→動(dòng)平衡檢驗(yàn)→氣密性檢測(cè)。有的還需要加打裝飾釘孔。輪轂屬于回轉(zhuǎn)式零件,因此在機(jī)加工的過(guò)程中如何定位是關(guān)鍵,一般來(lái)說(shuō)輪轂的加工一是需要定面而是需要定心。車(chē)間韓國(guó)大宇車(chē)床在定位上主要采納的是類(lèi)似一般車(chē)床的卡盤(pán)式結(jié)構(gòu)不同的是為了保證輪轂的很好定位,它采納的是分度圓盤(pán)式結(jié)構(gòu),通過(guò)液壓踏板實(shí)現(xiàn)輪轂在在車(chē)床上的完全定位。而意大利IMT的機(jī)加中心采納的是中心柱定心,底面滑塊定面,夾緊裝置啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊。
鋁合金產(chǎn)品的材料特性(相比其他金屬來(lái)說(shuō),硬度較低,密度低,重量輕,韌性好,熱傳導(dǎo)性較好,散熱好等)打算了它在機(jī)加工的過(guò)程中簡(jiǎn)單產(chǎn)生切削瘤,一般來(lái)說(shuō)選用帶切削槽,前角較大的刀具。刀刃盡量修長(zhǎng),同時(shí)留意冷卻液的使用,可有效降低切削瘤的產(chǎn)生。機(jī)床有多種:雙刀塔機(jī)床(自動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)),四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床等,一般來(lái)說(shuō),車(chē)輪的轉(zhuǎn)速在1000-201*r/min,f為0.3-0.75左右。機(jī)加時(shí),應(yīng)遵循先粗后精,先面后孔和刀具集中的基本加工工藝,盡可能的把用同一把刀需要加工的地方一次性加工出來(lái),這樣可以削減裝夾次數(shù)和換刀頻率,有效提高加工的效率。一般先以有輪輻的一邊為基準(zhǔn)定位,對(duì)另一邊先進(jìn)行粗加工,再對(duì)其進(jìn)行精加工。然后以精加工后的一邊對(duì)另一邊進(jìn)行同樣工序的加工,最終對(duì)安裝盤(pán)和四周PCD孔進(jìn)行粗精加工,具體走到路徑如下圖所示,
Dw830-1340機(jī)加工走到路線圖
二動(dòng)平衡檢測(cè)
一個(gè)不平衡的車(chē)輪在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)其主軸和其本身都會(huì)產(chǎn)生肯定的壓力并產(chǎn)生振動(dòng),因此,為了保證車(chē)輪在裝入整車(chē)時(shí)能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)車(chē)輪的使用壽命,對(duì)車(chē)輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試是特別重要的。主要采納A+C和B+E兩種標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)也會(huì)依據(jù)客戶需求采納其他標(biāo)準(zhǔn)(A+E等),公司采納的動(dòng)平衡機(jī)為離心式動(dòng)平衡機(jī),在其工作時(shí)由于車(chē)輪旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振動(dòng)通過(guò)傳感器來(lái)進(jìn)行測(cè)量。一般分為雙邊小于肯定數(shù)值。
三氣密性試驗(yàn)
車(chē)輪和輪胎之間在正常工作時(shí)需要保證車(chē)輪在氣壓的作用下無(wú)漏氣現(xiàn)象,因此氣密試驗(yàn)需要百分之百檢驗(yàn),氣密試驗(yàn)機(jī)主要利用車(chē)輪在兩片橡膠墊充分接觸車(chē)輪上下輪緣完全密封的條件下將車(chē)輪沉入水中,充入工作時(shí)的氣體壓力,在水中保持30s以目測(cè)法檢查輪轂四周是否有氣泡產(chǎn)生進(jìn)而來(lái)推斷輪轂的氣密性是否良好。另外一臺(tái)為氦氣氣密性檢測(cè)儀,查閱相關(guān)資料,它主要利用國(guó)外微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥,來(lái)保證檢測(cè)結(jié)果精確?????性更高,微電腦自動(dòng)掌握檢測(cè)過(guò)程和采集數(shù)據(jù),特地的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,最大程度地補(bǔ)償了檢測(cè)過(guò)程中的溫度(包括環(huán)境溫度)等影響??朔送饨绺蓴_,實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測(cè)漏,檢測(cè)結(jié)果直觀。
四編程中常用的一些指令
車(chē)間數(shù)控系統(tǒng)主要采納法蘭克系統(tǒng),在數(shù)控機(jī)加工的編程中常見(jiàn)指令所表示含義詳細(xì)如下:
G指令一般為預(yù)備功能,用來(lái)規(guī)定刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡(即規(guī)定插補(bǔ)功能)機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)平面刀具補(bǔ)償,坐標(biāo)偏置等多種加工操作。例如G00表示刀具快速移動(dòng),G01表示為工進(jìn)。G02,G03為圓弧加工,其中G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ),G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。
M為幫助功能,一般為程序的停止等。F為進(jìn)給速度指令,s為主軸轉(zhuǎn)速,T為刀具號(hào),選擇不同的刀具有不同的編號(hào),例如T0101表示選用1號(hào)刀具。G90為肯定坐標(biāo)系的指令,主要是指該段程序以肯定坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行編程。G40,G41,G42屬于刀補(bǔ)命令,機(jī)加工時(shí),刀具中心和刀具運(yùn)動(dòng)加工出的輪廓在法向有一個(gè)偏矩,因此數(shù)控系統(tǒng)中需要一個(gè)刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值。G41為刀具左偏,G42為刀具右偏,G40為撤銷(xiāo)刀具半徑補(bǔ)償,三者都是續(xù)效代碼。
實(shí)習(xí)生:劉鵬201*08-
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機(jī)加工實(shí)習(xí)小結(jié)
自從安排到缸蓋機(jī)加工生產(chǎn)線工作學(xué)習(xí),已經(jīng)有1個(gè)月了。工作學(xué)習(xí)的每一天都很充實(shí),每一天都有新的挑戰(zhàn),每一天的收獲都值得我回味!
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí),我了解了許多現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的學(xué)問(wèn)。缸蓋機(jī)加工生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備共有44臺(tái),其中設(shè)備品牌主要有Enshu、GROB、DURR等。關(guān)鍵設(shè)備有OP10、OP70、OP110、OP120、OP150、OP180。關(guān)鍵設(shè)備是生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品工藝有重要影響的設(shè)備。瓶頸工位有OP50C與OP50D。這兩個(gè)工位現(xiàn)場(chǎng)的檢具有通用和專(zhuān)用之分。專(zhuān)用檢具主要有通止規(guī)、觸摸規(guī)、數(shù)顯類(lèi)以及氣動(dòng)類(lèi)。通用檢具主要有指針扭矩扳手等。剛剛接觸機(jī)加工工藝卡時(shí),由于之前接觸的工藝卡都是按國(guó)標(biāo)標(biāo)注的,所以很不適應(yīng)美標(biāo)的圖紙。對(duì)很地方都產(chǎn)生了疑問(wèn),在侯工和其他有閱歷的師傅的仔細(xì)指教下,最終和課本結(jié)合起來(lái),明白了缸蓋生產(chǎn)的工藝圖紙。
對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量的掌握,最主要的是在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工件的檢查。三坐標(biāo)測(cè)量可以嚴(yán)格的掌握生產(chǎn)過(guò)程中消失的各種超差狀況,然后依據(jù)超差數(shù)據(jù)相對(duì)于圖紙要求數(shù)據(jù)的對(duì)比,對(duì)刀補(bǔ)或者加工坐標(biāo)系的調(diào)整,從而達(dá)到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行有效地掌握。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行?!監(jiān)P20A的T9號(hào)刀具左右刃不對(duì)稱,曾經(jīng)讓我在刀具庫(kù)前停留的很長(zhǎng)時(shí)間。課本上的刀具大多數(shù)是左右對(duì)稱的,這樣刀具受力勻稱,切削穩(wěn)定。而現(xiàn)場(chǎng)的九號(hào)刀具是不對(duì)稱的。在通過(guò)自己對(duì)應(yīng)力分析及與工段長(zhǎng)的溝通后,初步了解到,這樣的刀刃可以滿意一刀做兩刀的活,第一刀粗加工,其次刀精加工,這種刀具節(jié)約了時(shí)間提高了生產(chǎn)效率。
還有對(duì)于機(jī)加工時(shí)一些孔為什么要相交在一起加工,為什么不能加工時(shí)把一個(gè)孔加工好后再加工另一個(gè)孔。這個(gè)問(wèn)題也困擾了我很久,后來(lái)漸漸了解到這是為了平衡加工時(shí)間,達(dá)到提高產(chǎn)能的目的。時(shí)間一晃一個(gè)月的時(shí)間又離我而去,在缸蓋機(jī)加工工作學(xué)習(xí)的時(shí)間總是奇怪???
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