PMC崗位職責(zé)匯編

年5月29日PMC崗位職責(zé)匯編文檔僅供參考1、我們何時要去制造多少這種具體產(chǎn)品?2、需要哪些組件(或成份)?3、這些物品已在手頭的有多少?4、另外已經(jīng)訂了貨的有多少,它們將在何時到達(dá)?5、何時需要更多些,而且需要多少?6、這些物品應(yīng)何時訂貨?這就是MRP的基本邏輯物料需求計劃1、必須開發(fā)出一個有效的主計劃,它說明要制造什么,需制多少,對每一產(chǎn)品何時需要各種物品。這個主計劃叫做主生產(chǎn)日程計劃(MasterProductionSchedule,簡稱MPS)。這些計劃數(shù)字驅(qū)動MRP與其它有關(guān)的程序。如果MPS所要求的產(chǎn)出超過了生產(chǎn)設(shè)施(工廠與供應(yīng)商)的能力,則所有的有關(guān)計劃都是無效與不現(xiàn)實(shí)的。2、準(zhǔn)確的物料清單,它詳細(xì)載明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu),它是現(xiàn)代計劃工作的框架,它說明當(dāng)產(chǎn)品將被制造或被采辦時產(chǎn)品的母物品與組件物品的關(guān)系。3、關(guān)于現(xiàn)有庫存的準(zhǔn)確信息,包括一個唯一的零件號、存貨數(shù)量以及為制訂計劃所不可缺少的用來完整地描述該物品所需的數(shù)據(jù)。4、關(guān)于為了獲得每一物品的增量而已發(fā)放的訂單的準(zhǔn)確信息,它包括外購的或自制的,它必須包括訂貨量與應(yīng)交貨日期。MRP不需要制造該物品各道工序的加工數(shù)據(jù)與所需的時間。怎樣預(yù)防出現(xiàn)過多的呆料?1、業(yè)務(wù)/銷售部門

①銷售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握,并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送到計劃部門。

②加強(qiáng)預(yù)測,盡量利用定單制定銷售計劃,避免銷售計劃頻繁變更,使用購進(jìn)的材料失去利用價值而變成倉庫中的呆料。

③顧客的訂貨應(yīng)確實(shí)把握,特別是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會,否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料特別是特殊型號和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。

2、設(shè)計部門

①設(shè)計完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才能夠大批訂購材料。

②加強(qiáng)設(shè)計管理,避免因設(shè)計錯誤而產(chǎn)生大量呆料。

③設(shè)計時要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。

3、計劃與生產(chǎn)部門

①在新舊產(chǎn)品的更替時期要周密安排,以防止舊材料變成呆料。

②加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門的溝通,增加生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性,對緊急訂單妥善處理;若生產(chǎn)計劃錯誤而造成備料錯誤,一般會產(chǎn)生呆料。

③生產(chǎn)線加強(qiáng)管理,發(fā)料、退料的管理。

4、倉庫與物控部門

①物控部門對存量加以控制,勿使用存量過多。

②強(qiáng)化倉庫管理,加強(qiáng)賬物的一致性。

③減少物料的過多采購。倉庫管理編輯倉庫管理也叫倉儲管理,英文WarehouseManagement,簡稱WM,指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄,以明確的圖表方式表示倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況,以及當(dāng)前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。百度首頁|倉庫管理外文名WarehouseManagement簡

稱WM1概念綜述\o"編輯本段"編輯五點(diǎn)含義倉儲是一種物流活動倉儲首先是一項物流活動,或者說物流活動是倉儲的本質(zhì)屬性。倉儲不是生產(chǎn)、不是交易,而是為生產(chǎn)與交易服務(wù)的物流活動中的一項。應(yīng)該與其它物流活動相聯(lián)系、相配合。這一點(diǎn)與過去的”倉庫管理”是有重大區(qū)別的。倉儲的基本功能倉儲的基本功能包括了物品的進(jìn)出、庫存、配送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能,物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、共同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能;倉儲的目的倉儲的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足”客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大區(qū)別。誰委托、誰提出需求,誰就是客戶;客戶可能是上游的生產(chǎn)者、可能是下游的零售業(yè)者,也可能是企業(yè)內(nèi)部,但倉儲不能僅僅滿足直接”客戶”的需求,也應(yīng)滿足”間接”客戶即客戶的客戶需求;倉儲應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上下游之中,根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務(wù)功能。倉儲的條件倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現(xiàn)代技術(shù)。說”特定”,是因?yàn)楦鱾€企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)翘囟ǖ?倉儲的場所當(dāng)然也是特定的;有形的場所當(dāng)然就是指倉庫、貨場或儲罐等,現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)背景下,倉儲也能夠在虛擬的空間進(jìn)行,也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支撐,離開了現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù),也就沒有現(xiàn)代倉儲。倉儲的方法與水平倉儲的方法與水平體現(xiàn)在有效的計劃、執(zhí)行和控制等方面。計劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉儲當(dāng)然離不開有效的計劃、執(zhí)行和控制。倉管方法首先,制定倉庫管理制度。其實(shí)任何企業(yè)的管理都離開不了制度的約束,特別是在倉庫管理這方面,程序多,項目繁雜,小到貨物的擺放,大到全部貨物的采購,都應(yīng)該有一個能夠遵循的制度,這樣才能井井有條的來做,井井有條就是倉庫管理制度的核心內(nèi)容,以條例管理,以制度執(zhí)行,倉庫管理才有效果。[1]

其次,建立倉庫管理平臺。僅有倉庫管理制度還不行,倉庫的亂是我們都不愿意看到的,最終結(jié)果的造成,都是來源于我們在亂之前沒有暢通的信息流,如果我們清清楚楚的知道,哪些貨物應(yīng)該多進(jìn),什么貨物有破損應(yīng)該何時交誰處理,那么倉庫管理就不在盲目,因此,建立一個以倉庫管理軟件為支撐點(diǎn)的科學(xué)的管理平臺對一個企業(yè)的發(fā)展尤為重要。這里推薦倉庫管理軟件:象過河倉庫管理軟件。最后,強(qiáng)化倉庫管理執(zhí)行力。有了制度,有了倉庫管理軟件,剩下最重要的就是執(zhí)行力了,強(qiáng)化執(zhí)行力,對于倉庫管理工作至關(guān)重要,畢竟制度事實(shí)和平臺操作都是靠人來完成的,人不操作或者隨意操作,一切都是白搭,執(zhí)行者根據(jù)倉庫管理軟件上的倉庫信息,嚴(yán)格按制度執(zhí)行,這樣再亂的倉庫,都會管理好的。倉管流程倉庫管理流程,包括如下環(huán)節(jié):簽訂倉儲合同、驗(yàn)收貨物、辦理入庫手續(xù)、貨物保管、貨物出庫。倉管原則倉庫因?yàn)槠鋷齑嫖锲返牟煌衅鋫€性的管理原則,例如食品類倉庫、產(chǎn)品類倉庫、工業(yè)設(shè)備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產(chǎn)品管理原則,僅供參考。1、面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動,基本條件是將物品面向通道保管。2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。3、根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。4、同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5、根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時,當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。6、依據(jù)形狀安排保管方法。依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,如標(biāo)準(zhǔn)化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。7、依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。儲存原則1.存儲規(guī)定a)防火、防水、防壓、防潮;b)定點(diǎn)、定位、定容、定量;c)先進(jìn)先出2.物料存儲要分門別類,按”先進(jìn)先出”原則堆放物料,填寫<物料標(biāo)識卡>等標(biāo)識,尾數(shù)應(yīng)貼上”尾數(shù)標(biāo)簽”或做好尾數(shù)標(biāo)識,并有相應(yīng)的臺賬、卡賬以供查詢;3.對因有批次規(guī)定、色別規(guī)定等特殊原因而不能混放的同一物料應(yīng)分開擺放;4.物料儲存要盡量做到”上小下大,上輕下重,不超安全高度”料不得直接置于地上,必要時加墊板、紙皮或置于容器內(nèi),予以保護(hù)存放;5.任何物料不得堆放在倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)注意事項1、庫存商品要進(jìn)行定位管理,其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似,即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放,并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域:第一,大量存儲區(qū),即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區(qū),即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區(qū),即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。2、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬?藏)庫,也能夠不固定位置而彈性運(yùn)用。3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊。4、要注意倉儲區(qū)的溫濕度,保持通風(fēng)良好,干燥、不潮濕。5、庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施,以保證商品安全。6、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽,以明顯識別進(jìn)貨的日期。7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通,以便到貨的存放。另外,還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知,以防缺貨。8、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。9、商品進(jìn)出庫要做好登記工作,以便明確保管責(zé)任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。10、倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內(nèi)。2核心探討\o"編輯本段"編輯倉庫管理是供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié),而供應(yīng)鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動。雖然”庫存”不會記入月度損益,但它是資產(chǎn)負(fù)債表不可缺少的組成元素。有很多關(guān)于”時間”的財務(wù)績效參數(shù)和非財務(wù)性績效參數(shù),例如,及時客戶訂單交付、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)、庫存持有天數(shù)等等。對于企業(yè)來說,這些周轉(zhuǎn)時間能反映出企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況。它們的改進(jìn)必然有助于提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。拿”庫存持有天數(shù)”來說,這是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)指標(biāo)的重要組成部分。降低庫存水平、縮減庫存持有天數(shù)有助于利潤增長、提高股東權(quán)益、釋放更多的資金(可用于其它方面的投資)。眾所周知,經(jīng)過”庫存持有天數(shù)=持有庫存量÷日均消耗量”這個公式便能計算出現(xiàn)有的庫存持有天數(shù)。然而,這種計算方法往往會誤導(dǎo)或讓我們低估供應(yīng)鏈上的實(shí)際總庫存量。因?yàn)檫@個”庫存持有天數(shù)”未包含在途庫存、以及委托供應(yīng)商生產(chǎn)的訂貨等未完成入庫的貨品。顯然,這個”庫存持有天數(shù)”不能真實(shí)地反映出企業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)狀況。庫存受到時間因素的直接影響。時間的延長必然會增加不確定性。追求最大化的庫存收益,收益管理在供應(yīng)鏈管理中的作用就非常突出。如果庫存水平過高不但意味著庫存投資成本的增加,同時還要承擔(dān)更多地庫存持有成本,最終不得不降價處理剩余的存貨,從而導(dǎo)致總利潤下降;相反,雖然降低庫存水平有助于縮減庫存投資成本和庫存持有成本,可是企業(yè)面臨的缺貨風(fēng)險卻增加,這也有可能導(dǎo)致總利潤下降。在傳統(tǒng)的觀念中,物流就意味著運(yùn)輸費(fèi)用,而采購就意味著產(chǎn)品價格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高,從而獲得免除運(yùn)輸費(fèi)用、降低產(chǎn)品單價等優(yōu)惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本,可是隨之而來的庫存持有成本、降價處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購成本。顯然,運(yùn)輸費(fèi)用和采購單價這兩個因素已經(jīng)阻礙了有效的庫存管理。3主要活動\o"編輯本段"編輯活動類型企業(yè)能夠選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準(zhǔn)備倉儲空間。1)自有倉庫倉儲,相對于公共倉儲而言,企業(yè)利用自有倉庫進(jìn)行倉儲活動能夠更大程度地控制倉儲,管理也更具靈活性。2)租賃公共倉庫倉儲,企業(yè)一般租賃提供營業(yè)性服務(wù)的公共倉儲進(jìn)行儲存。3)合同制倉儲,合同倉儲公司能夠提供專業(yè)、高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷服務(wù)。一般程序1)簽訂倉儲合同。2)驗(yàn)收貨物。3)辦理入庫手續(xù)。4)貨物保管。5)貨物出庫倉管內(nèi)容1)訂貨、交貨。2)進(jìn)貨、交貨時的檢驗(yàn)。3)倉庫內(nèi)的保管、裝卸作業(yè)。4)場所管理。5)備貨作業(yè)。倉管意義產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率,充分利用運(yùn)輸工具,從而降低運(yùn)輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動,減少作業(yè)次數(shù),采取機(jī)械化和自動化的倉儲作業(yè),都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理,能對商品實(shí)施有效的保管和養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制,從而大大減少倉儲的風(fēng)險。4庫管規(guī)定\o"編輯本段"編輯1.目的對自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲進(jìn)行控制。2.適用范圍適用于本公司自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲管理。3.術(shù)語和縮略語3.1庫區(qū):存放商品的區(qū)域,一般分為:合格品區(qū)、收貨區(qū)、輔助區(qū)、不合格品區(qū)。3.2合格品區(qū):存放合格商品的倉儲區(qū)。3.3收貨區(qū):沒有辦理登記的入庫商品存放的區(qū)域。3.4輔助區(qū):存放辦公用品,禮品、暫存商品的區(qū)域。3.5不合格品區(qū):不合格商品的存放的區(qū)域。3.6危險物品區(qū):危險;易燃;易爆物品,油料物品的存放區(qū)域。4.規(guī)定內(nèi)容4.1倉庫管理制度4.1.1商品入庫。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,庫房人員將已有明確標(biāo)識的合格商品入庫,不合格商品清點(diǎn)后入不合格品區(qū),同時通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。4.1.2商品出、入庫房要記賬,實(shí)行一物一卡制。記賬要有原始憑證,無原始單據(jù)一律不能進(jìn)帳,原始單據(jù)必須有各自的編號。庫房管理員登記”商品增減卡”,堅持每月核對賬目和抽點(diǎn)商品,做到帳物相符。4.1.3商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區(qū),各類商品要分類存放,同類商品集中存放,不得混放。4.1.4商品存放應(yīng)科學(xué)、合理、整齊、有序,嚴(yán)防商品翻倒。4.1.5庫房內(nèi)要保持衛(wèi)生、整潔。貨區(qū)內(nèi)不得存放任何無標(biāo)記或者”商品增減卡”上無記錄的商品。4.1.6庫存商品應(yīng)包裝完好,發(fā)現(xiàn)破損及時更換。用防靜電材料包裝的商品,要按原包裝形式存放。標(biāo)注存放要求的貨箱,應(yīng)按要求存放,以避免造成商品的損耗與毀壞。4.1.7庫房內(nèi)要求溫度保持在攝氏0～40攝氏度以內(nèi),濕度在20～90%以內(nèi),每天上午記錄一次實(shí)際溫、濕度情況。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時報告?！睖?、濕度登記表”要妥善保存。庫房的溫度表、濕度儀,每半年要更換一次。4.1.8防止商品受潮,雨季特別要注意,必要時要通風(fēng)。晴天時要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內(nèi)要放防潮劑,并定期巡查,防潮劑失效應(yīng)及時更換。4.1.9庫房管理安全第一。4.1.10出、入庫商品的裝卸搬運(yùn)應(yīng)由庫房主管負(fù)責(zé)控制,嚴(yán)禁野蠻操作。4.1.11庫房保管相關(guān)原始單據(jù)一年。5解決方案\o"編輯本段"編輯進(jìn)行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面:1、是否能夠分配好人力資源進(jìn)行有效運(yùn)作是高效倉儲管理的重要評判標(biāo)準(zhǔn)之一。人工管理技術(shù)能夠幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè),輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目,而且能夠采用工程勞動標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外,公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團(tuán)隊而不是個人,發(fā)揮團(tuán)隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設(shè)計和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐,倉庫的設(shè)計布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。例如能夠把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業(yè),能夠避免現(xiàn)場零亂,減低貨物掉落破損。3、開展額外的增值服務(wù)倉儲的功能在現(xiàn)今已不但限于單純的存儲功能了,因此,提供額外的增值服務(wù),如流通加工、組合包裝、貼標(biāo)簽等能夠?qū)崿F(xiàn)倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度4、倉庫內(nèi)的中樞指揮中心中樞指揮中心能夠是一個項目管理機(jī)構(gòu),指導(dǎo)庫存新賬的完成、報告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進(jìn)展情況,同時維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心應(yīng)該包括兩部分:人和系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進(jìn)出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復(fù)核、、商品與貨位基本信息管理、補(bǔ)貨策略、庫內(nèi)移動組合等”墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外,還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運(yùn)輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。物流項目負(fù)責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對有限的資源進(jìn)行最佳分配。倉儲不是自動化業(yè)務(wù),倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負(fù)責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。6倉管理念\o"編輯本段"編輯企業(yè)的物流就如一條流動的河,而從供應(yīng)商開始,就意味著物料開始流動(當(dāng)然信息流早于物料的流動),于是,供應(yīng)商成了這條河流的源頭,它經(jīng)過供應(yīng)商出貨－客戶企業(yè)采購－運(yùn)輸－搬運(yùn)－配送－卸貨－客戶企業(yè)檢驗(yàn)－倉庫－生產(chǎn)－半成品存儲－成品加工或裝配－成品倉庫－配送給客戶,從這個漫長的流程中,所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差,而所有的誤差都可能最終導(dǎo)致庫存,于是,庫存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié),可是,最終卻要”積蓄”在倉庫,于是倉庫就成了一個”河的下游”,當(dāng)然,庫存成本控制,更成了”河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知,如果長江被污染了,僅僅治理長江中下游固然能夠收到一定的效果,可是,源頭的污染根本原因沒有解決,最終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。因此,倉庫管理一般承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來的庫存壓力,而又沒有權(quán)力和能力解決這些問題,因?yàn)槿藗儚膩頉]有從企業(yè)總體物流的高度來看待倉庫和庫存控制和管理,它是生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理的一個”死點(diǎn)”。站在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)角度上來看,倉庫一般是作為儲備存貨的地方,但在許多物流設(shè)計中,倉儲的作用與儲存設(shè)備相比較,則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。因?yàn)?隨著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化和社會化、全球化,市場越來越要求企業(yè)”多批次、小批量、準(zhǔn)時化、柔性化”的交貨,市場的變化引起產(chǎn)品的多樣性,已經(jīng)使同類材料或產(chǎn)品大批量的庫存變?yōu)椴滑F(xiàn)實(shí)和不經(jīng)濟(jì);另一方面,由于庫存資金的時間價值,使得倉儲保管的時間功效變成了另一種意義上的銀行只不過這個銀行產(chǎn)值為隨著庫存時間成正比增長的負(fù)數(shù)。于是,保管已經(jīng)由從存儲著眼的被動觀點(diǎn)變?yōu)閺牧魍ㄖ鄣闹鲃佑^點(diǎn),其功能也已經(jīng)得到了不斷的延伸和擴(kuò)展(如加入了揀選、分類、分裝、配送、檢驗(yàn)等)。因此,筆者以為,在生產(chǎn)企業(yè)物流中討論訂貨處理、現(xiàn)場存貨、物料搬運(yùn)或運(yùn)輸管理時,一般不適合對倉儲采取單純的分類方案,而應(yīng)該從企業(yè)的整個物流系統(tǒng)來著眼,因?yàn)樗c許多內(nèi)部物流的構(gòu)成(如市場預(yù)測、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)計劃、人員和設(shè)備配置、信息傳遞與處理的準(zhǔn)確性等)有關(guān)系。而以上提到的生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理過程出現(xiàn)的種種問題,也僅僅是整個物流系統(tǒng)規(guī)劃或運(yùn)作不合理的具體表現(xiàn),從而引發(fā)了倉庫管理的被動和無法作為而已。7借出流程\o"編輯本段"編輯1、因工作需要或結(jié)算等特殊原因,需向倉庫借出商品時,必須由申請人填寫借貨申請,明確歸還或結(jié)算時間后,并經(jīng)業(yè)務(wù)部經(jīng)理簽字和倉庫負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可借出。2、倉庫管理員接到申請清單后,清點(diǎn)核實(shí)所借商品的品名、數(shù)量、規(guī)格、單價、金額等相關(guān)內(nèi)容,并與申請人核對貨品無誤,方可借出。倉庫管理員必須根據(jù)借貨申請表在賬面上進(jìn)行出庫備注。3、借出的貨品必須在約定時間內(nèi)歸還或結(jié)算。4、借出的貨品不得跨月結(jié)算或歸還。5、貨品歸還時,倉庫管理員必須根據(jù)借貨申請單對所借出商品進(jìn)行清點(diǎn)和核查,若與借貨明細(xì)相符且商品無損壞方能入庫銷賬,若發(fā)生商品短少或污損,則由借貨方按照貨品價格進(jìn)行賠償。8管理章程\o"編輯本段"編輯第一章總則第一條為了做好商業(yè)倉儲管理工作,更好地為促進(jìn)商品生產(chǎn),發(fā)展商品流通服務(wù),制定本辦法。第二條本辦法適用于商業(yè)部門、供銷社所屬的各種倉庫。第三條商業(yè)倉庫是儲存商品的重要場所。倉庫要在保證安全的前提下,做到儲存多、進(jìn)出快、保管好、費(fèi)用省、損耗少,努力提高服務(wù)質(zhì)量,提高管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益。第四條倉庫要按照發(fā)展社會主義有計劃的商品生產(chǎn)和商品流通的客觀要求組織經(jīng)營。儲運(yùn)設(shè)施要面向社會,參與市場競爭,誰用誰付費(fèi),實(shí)行承包經(jīng)營責(zé)任制。倉庫同有關(guān)企業(yè)、單位之間的業(yè)務(wù)活動,要按照<倉儲保管合同實(shí)施細(xì)則>的規(guī)定,簽訂合同,明確各自的權(quán)利與義務(wù)。第五條縣以上倉庫要積極開展以服務(wù)思想好、保管養(yǎng)護(hù)好、指標(biāo)完成好、安全生產(chǎn)好為內(nèi)容的”四好倉庫”競賽活動?；鶎庸╀N社及商店附屬倉庫,要開展以無火災(zāi)、無盜竊、無霉變蟲蛀、鼠咬、無差錯事故為內(nèi)容的”四無倉庫”競賽活動。第六條倉庫要大力組織并鼓勵職工開展技術(shù)革新和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動,逐步實(shí)現(xiàn)倉庫管理企業(yè)化、商品養(yǎng)護(hù)科學(xué)化、倉庫作業(yè)機(jī)械化、半機(jī)械化,以適應(yīng)商品流通發(fā)展的需要。第七條倉儲企業(yè)要實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制,職工民主管理,定期召開職工代表會議,總結(jié)工作,聽取意見,征求有關(guān)單位和存貨單位的意見,不斷改進(jìn)工作作風(fēng),提高倉庫管理水平。第八條倉庫要建立健全以崗位責(zé)任制為中心的各種制度。倉庫主任(經(jīng)理)對本庫的工作和財產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任;保管小組的負(fù)責(zé)人對本管區(qū)的工作和財產(chǎn)負(fù)責(zé);保管員對所管區(qū)域的商品和財產(chǎn)負(fù)責(zé)。商品養(yǎng)護(hù)、裝卸搬運(yùn)、堆碼苫墊、包裝、加工管理、警衛(wèi)、消防等各個環(huán)節(jié)的工作人員,都要按照各自的崗位責(zé)任對本職工作負(fù)完全責(zé)任。第九條各級商業(yè)部門、供銷社要加強(qiáng)對倉庫職工的思想政治工作和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其政治思想、業(yè)務(wù)技術(shù)、企業(yè)管理和文化科學(xué)水平,并關(guān)心倉庫職工生活。倉庫職工的工作要相對穩(wěn)定。不要輕易調(diào)動。新招收的職工,不經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗位。調(diào)動工作或離職時,必須辦妥交接手續(xù)。倉庫主任(經(jīng)理)調(diào)動工作,要經(jīng)過審計后方可離任。第十條倉庫工作人員的基本條件是:有主人翁思想和工作責(zé)任感;身體健康;熱愛本職工作;具有初中以上文化程度;能積極學(xué)習(xí)政治和文化科學(xué);能基本掌握一種至數(shù)種商品養(yǎng)護(hù)知識或機(jī)械操作和其它業(yè)務(wù)技術(shù);嚴(yán)格遵守國家政策法令和倉庫規(guī)章制度。第二章營業(yè)倉庫第十一條營業(yè)倉庫必須具備以下條件:(一)具有與存放商品性質(zhì)相適應(yīng)的庫房或場所;(二)具有保障庫存商品安全的相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備(符合<商業(yè)部門消防設(shè)備、器材配備標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定>的要求);(三)配備一定數(shù)量的倉庫管理人員和商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)人員,五千平方米以上的冷庫、化學(xué)危險品庫等特種倉庫和一萬平方米以上的通用倉庫,要配有商品養(yǎng)護(hù)技師或工程師;小于上述規(guī)模的倉庫,也要配備商品養(yǎng)護(hù)員。第十二條營業(yè)倉庫,必須根據(jù)現(xiàn)有設(shè)施條件,相應(yīng)接受貨主委托儲存的商品,超出范圍,均不得接受委托。違者,由此造成的損失,由責(zé)任方負(fù)責(zé)。第十三條營業(yè)倉庫,不符合第十一、十二條規(guī)定的,要限期整頓,并達(dá)到上述要求后才能營業(yè)。新建倉庫要經(jīng)上級主管部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)營業(yè)。獨(dú)立核算倉庫,要報當(dāng)?shù)毓ど绦姓芾聿块T核準(zhǔn),并領(lǐng)取營業(yè)執(zhí)照,取得法人資格。第十四條營業(yè)倉庫,按規(guī)定向貨主收取倉租。倉租標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)倉庫地點(diǎn)、設(shè)施條件、商品的價值、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用、裝卸是否方便等因素自行確定,并報當(dāng)?shù)刂鞴苌虡I(yè)局、供銷社備案。第十五條營業(yè)倉庫不得隨意停業(yè)或轉(zhuǎn)業(yè),如必須停業(yè)或轉(zhuǎn)業(yè)的,要提前半年報主管商業(yè)局、供銷社批準(zhǔn)。第三章設(shè)施管理第十六條不論實(shí)行獨(dú)立核算或簡易核算的倉庫,都要加強(qiáng)財產(chǎn)管理。倉庫建筑物、裝卸搬運(yùn)、拆碼垛、商品養(yǎng)護(hù)、消防安全等設(shè)施,要定期校驗(yàn)、檢修、保養(yǎng),專人管理,切實(shí)把倉庫建筑和機(jī)器設(shè)備保持完好狀態(tài)。第十七條防止屋頂漏水、排水不暢、門窗破損、裝卸搬運(yùn)工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、墻壁、排管和制冷系統(tǒng)管道等工藝設(shè)備,易受碰撞之處,要加保護(hù)裝置。第十八條冷庫結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)性較強(qiáng),具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、門、燈五關(guān),防止因凍融循環(huán)把建筑結(jié)構(gòu)凍酥、凍膨。第十九條氨制冷裝置具有高壓、易爆、含毒的特點(diǎn),須專人負(fù)責(zé)管理,謹(jǐn)慎操作,確保安全。氨瓶的使用管理必須執(zhí)行勞動部、公安部、化工部頒發(fā)的<氣瓶安全管理暫行規(guī)定>中的有關(guān)規(guī)定,不用超期瓶、超量瓶,不放在熱源附近,不受強(qiáng)烈震動。氟利昂制冷系統(tǒng),須嚴(yán)格按操作要求,精心操作,降低消耗,提高效能。第二十條機(jī)房操作人員要精心管理好制冷設(shè)備,要求做到”四要”、”四勤”、”四無”、”四及時”。四要:要確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),要保證庫房溫濕度,要盡量降低冷凝壓力,要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效能,降低水、電、油、致冷劑的消耗。四勤:勤看儀表,勤聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,勤摸機(jī)器部件溫度,勤了解庫存情況。四無:制冷系統(tǒng)無滲漏,儀表儀器無失靈,設(shè)備無生銹,機(jī)器無油垢。四及時:及時放油,及時排空氣,及時沖霜,及時清除冷凝器的水垢。第二十一條倉庫鐵路專用線及站臺、碼頭要有專人管理,按照鐵道、交通部門有關(guān)規(guī)定,做好保養(yǎng)、檢修,保持線路暢通,安全信號齊全有效。第四章商品進(jìn)庫、出庫第二十二條倉庫要根據(jù)存貨單位提報的商品儲存計劃,進(jìn)出庫計劃,編制倉庫的儲存計劃。大宗商品進(jìn)出庫,存貨單位要事先通知倉庫,以便倉庫做好準(zhǔn)備;新品種商品或進(jìn)口商品入庫前,存貨單位要將其性質(zhì)和保管要求通知倉庫。第二十三條商品入庫要把好驗(yàn)收關(guān),對商品的數(shù)量、質(zhì)量、包裝進(jìn)行感官驗(yàn)收;商品質(zhì)量的技術(shù)性檢驗(yàn)由存貨單位負(fù)責(zé)(倉庫具備驗(yàn)收條件,接受存貨單位委托,并訂有合同、協(xié)議的除外)。具體的驗(yàn)收項目、標(biāo)準(zhǔn)、比例、方法、時間等內(nèi)容和要求,按倉庫和存貨單位簽訂合同或協(xié)議規(guī)定辦理。經(jīng)過驗(yàn)收的商品,驗(yàn)收人員要在憑證上簽字或蓋章。經(jīng)過拆件驗(yàn)收的商品,驗(yàn)收人員要在外包裝加注驗(yàn)收標(biāo)記。倉庫管理流程及流程圖,倉庫管理制度倉庫(Warehouse)是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管,發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業(yè)應(yīng)注意的問題有:１．庫存商品要進(jìn)行定位管理,其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似,即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放,并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域:第一,大量存儲區(qū),即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區(qū),即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區(qū),即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。

２．區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬?藏)庫,也能夠不固定位置而彈性運(yùn)用。

３．儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊。

４．要注意倉儲區(qū)的溫濕度,保持通風(fēng)良好,干燥、不潮濕。

５．倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施,以保證商品安全。

６．商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽,以明顯識別進(jìn)貨的日期。

７．倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通,以便到貨的存放。另外,還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知,以防缺貨。

８．倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。

９．商品進(jìn)出庫要做好登記工作,以便明確保管責(zé)任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

１０．倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內(nèi)。倉庫管理流程圖倉庫管理制度一、目的經(jīng)過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度,指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為,經(jīng)過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。二、范圍倉庫工作人員三、職責(zé)倉庫管理員負(fù)責(zé)物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護(hù)工作;倉庫協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)、包裝等工作;采購部和倉管部共同負(fù)責(zé)廢棄物品處理工作;倉管部對物料的檢驗(yàn)和不良品處理方式的確定;四、驗(yàn)收及保管1物資的驗(yàn)收入庫倉庫管理制度1.1物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點(diǎn),經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗(yàn)人員對質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可入庫。1.2對入庫物資核對、清點(diǎn)后,庫管員及時填寫入庫單,經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。1.3庫管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗(yàn)收或入庫。a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。c)與要求不符合的采購物資。1.4因生產(chǎn)急需或其它原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗(yàn)收,并及時補(bǔ)填"入庫單"。2物資保管倉庫管理制度2.1物資入庫后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。c)四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。2.2倉庫管理員對常見或每日有變動的物資要隨時盤點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤差須及時找出原因并更正。2.3庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對,確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。3物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度3.1庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。3.2庫管員根據(jù)進(jìn)貨時間必須遵守"先進(jìn)先出"的倉庫管理制度原則。3.3領(lǐng)料人員所需物資無庫存,庫管員應(yīng)及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。3.4任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。3.5以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。4物資退庫倉庫管理制度4.1由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時,應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。4.2廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗(yàn)后,入庫并做好記錄和標(biāo)識。倉庫主管的主要職責(zé)有哪些?\o"分享到新浪微博"\o"分享到騰訊微博"\o"分享到QQ空間"\o"分享到人人網(wǎng)"\o"分享到百度貼吧"倉庫主管職責(zé)

一、倉儲管理

1、建立倉庫管理指標(biāo)體系

2、制定倉容定額

3、進(jìn)行儲存物品的定期檢查

二、倉庫規(guī)劃

1、進(jìn)行倉庫平面布置

2、計算倉庫面積

3、確定倉庫參數(shù)

三、庫存管理

1、安全存量

2、計算最低存量、有效存量、最佳訂購點(diǎn)

3、運(yùn)用ABC管理法

4、最好進(jìn)行零庫存

四、JIT存料管理方式

12、、不良癥狀及其改進(jìn)

3、入庫運(yùn)作

4、做好物料入庫準(zhǔn)備

5、進(jìn)行物料入庫驗(yàn)收

6、進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收

7、處理商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題

8、辦理入庫手續(xù)

五、倉庫保管

1、理貨

2、劃分料區(qū)

3、設(shè)計保管空間

4、進(jìn)行物料編碼

5、進(jìn)行貨位編碼

6、進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)

7、半成品收發(fā)與退貨

(1)半成品的入庫控制

(2)半成品的出庫控制

(3)半成品的退貨補(bǔ)料控制

8、成品收發(fā)與退貨

(1)成品的入庫控制

(2)成品的出庫控制

(3)如何處理成品出庫中的問題

9、呆廢料管理

(1)呆料的處理與排除

(2)廢料的處理與報警

10、盤點(diǎn)與現(xiàn)場5S

(1)盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制

(2)一目了然的現(xiàn)場

(3)看板管理

11、倉庫的電腦化管理

(1)倉庫電腦化管理的應(yīng)用

(2)電腦化倉庫管理的基本結(jié)構(gòu)

(3)倉庫電腦化管理的操作如何做個優(yōu)秀主管-96個條件

一、基本精神

1.凡事合理化為目標(biāo)

2.敬業(yè)樂業(yè)的精神

3.有品質(zhì)觀念與數(shù)字觀念

4.善于時間管理,有時間觀念

5.追根究底,卓越精神,好還要更好

6.整體規(guī)劃,成本效益,人性管理,ABC原則

7.認(rèn)同公司經(jīng)營理念,正確的抱負(fù)、理想和方向

8.從基礎(chǔ)做起,不怕吃苦,不好高騖遠(yuǎn)

9.為人所不能為、不愿為,而做得好

10.要問我能獲得多少之前,先問我能替公司做什么

11.待遇是工作績效的副產(chǎn)品:一流人才創(chuàng)造一流利潤,一流利潤才有一流待遇

12.積極主動的態(tài)度

13.忠誠度與責(zé)任感

14.做人、做事有原則有重點(diǎn)

15.就業(yè)要有作為,職務(wù)不分貴賤

16.永遠(yuǎn)懷著一顆感恩的心

二、關(guān)于工作方面

17.認(rèn)清目標(biāo),實(shí)施目標(biāo)管理

18.做好自主管理、檢查

19.工作標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度化

20.職務(wù)工時分析,人員合理化

21.有創(chuàng)新與突破

22.有主見與果斷力

23.盡量吸收工作新知識新方法

24.盡量使用作業(yè)電腦化

25.全心投入,盡心盡力工作

26.做好P-D-C-A管理循環(huán)工作

27.徹底執(zhí)行進(jìn)度控制,保證在限期內(nèi)完成工作

28.做好5S整理整頓管理

29.工具齊備,保養(yǎng)妥善

30.公正合理的工作分配

31.隨時檢查工作績效

32.重視數(shù)據(jù),善于統(tǒng)計分析

33.注重安全與保密

34.盡可能尊重部下的建議

35.研究如何改進(jìn)工作

36.必須具備工作上所需的知識

37.周密計劃

38.審慎檢討、采取改進(jìn)行動

三、關(guān)于上司方面

39.盡力更正上司得當(dāng)誤解

40.上司所發(fā)命令或政策,如有不明了之處應(yīng)請示明白

41.對公司及上司有信心

42.貫徹上司的命令

43.不煩擾上司

44.凡親身解決的問題,應(yīng)向上司報告

45.有備無患,隨時掌握狀況

46.不在背后批評公司與上司

47.對本單位工作負(fù)全責(zé)不作任何解釋

48.必要請示上司的問題須盡速呈報商討

49.定期報告工作經(jīng)過及結(jié)果

四、關(guān)于同事方面

50.互相合作協(xié)助

51.不侵犯她單位之職務(wù)

52.成功有效的會議主持

53.良好的人際關(guān)系與溝通

54.互相交換知識看法

55.與她單位取得密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)

56.均衡適當(dāng)?shù)慕M織能力

57.對同事誠心與熱心

58.了解同時的工作職務(wù)

59.必要時能夠代理處理其職務(wù)

60.接受同事的批評建議

五、關(guān)于部屬方面

61.激勵部屬工作的責(zé)任

62.培養(yǎng)團(tuán)體協(xié)力精神與士氣

63.不要吝于說鼓勵、贊許慰勞人的話

64.維持紀(jì)律

65.接受部署個人問題的請教與商談,并協(xié)助解決

66.公平對待部屬

67.獎勵部屬、培養(yǎng)正確嗜好與娛樂

68.命令與指示應(yīng)懇切、明了

69.讓部屬了解工作方針及目的

70.獎勵并實(shí)施部屬之提案改進(jìn)

71培養(yǎng)各人的長處,運(yùn)用她的短處

72.盡避免處罰、責(zé)罵

73.教育訓(xùn)練部署

74.培養(yǎng)職務(wù)代理人

75.有關(guān)部屬的事盡量告訴部屬

76明確指示各人的職務(wù)

77.選才、育才、用才、留才

78.關(guān)心部屬、了解部屬

79.人盡其才,適才適所,依個人能力分配工作

六、本身應(yīng)如何自處

80.摒棄優(yōu)越感與虛榮心

81.建立并維護(hù)良好形象

82.運(yùn)用幽默感,能言善道

83.不斷學(xué)習(xí),充實(shí)自己

84.成功而不自滿

85.監(jiān)督者須負(fù)全部責(zé)任

86.不說下屬的壞話

87.不可陰謀行事,投機(jī)取巧

88.經(jīng)常保持情感的平靜

89.清楚自卑感

90.勿做輕諾與輕浮

91.自我健康管理,精力旺盛

92.擇善固執(zhí)但不執(zhí)著,平常心

93.處處做模范,以身作則

94.對于本身缺點(diǎn)與短處應(yīng)有所自覺并克服它

95.保持部下的面子不與爭論

96.冷靜而細(xì)心、從容不迫面試倉庫主管時的常見問題有以下幾個,我也總結(jié)了答案,供樓主參考吧:

1,讓你來管理倉庫,你會怎樣著手?

主要從三點(diǎn)來進(jìn)行管理1責(zé)任感2準(zhǔn)確率3時效。

2,作為倉庫主管,你每天的工作內(nèi)容主要是什么?

監(jiān)管抽查出入庫的準(zhǔn)確率,貨物的整體碼放,人員工作狀態(tài)的調(diào)劑。

3,倉庫管理好壞的指標(biāo)是什么?

是庫存實(shí)際數(shù)量和系統(tǒng)的數(shù)量的差異多少為指標(biāo)。

4,作為倉庫主管應(yīng)該具備哪些方面的知識和能力?

一,了解倉庫資源,熟悉現(xiàn)場作業(yè)流程,讓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有效執(zhí)行下去。

二,對標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行的監(jiān)督,5S巡視、員工效率評比。

三,進(jìn)出貨物錯誤率以及庫存的準(zhǔn)確率。

四,倉庫主管應(yīng)該有成本管控、質(zhì)量管制、安全管理意識。精益生產(chǎn)管理八大浪費(fèi)與解決方法(詳細(xì)版)一、制造過早(多)的浪費(fèi)

二、庫存的浪費(fèi)三、不良修正的浪費(fèi)

四、加工過剩的浪費(fèi)

五、搬運(yùn)的浪費(fèi)

六、動作的浪費(fèi)七、等待的浪費(fèi)

八、管理的浪費(fèi)

八大浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)方式中非常重要的一個觀念。豐田人認(rèn)為要消除浪費(fèi),持續(xù)改進(jìn),企業(yè)才能保持良性運(yùn)轉(zhuǎn),競爭力才會提升。在豐田改進(jìn)是探入人心的,有個說法就是跟她們談話5分鐘沒有聽到她們講3次改進(jìn)就不算豐田人。改進(jìn)的對象是浪費(fèi),認(rèn)識浪費(fèi)是改進(jìn)的第一步,企業(yè)現(xiàn)場林林總總,哪些是有價值的,哪些是浪費(fèi),不是一般人能夠一目了然的。豐田人在長期作業(yè)和改進(jìn)過程中對于浪費(fèi)的內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié),共七種,被稱為七種浪費(fèi)。它們分別是制造過早(多)的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、不良修正的浪費(fèi)、加工過剩的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)共七種。后來人們又加了一種浪費(fèi)-管理的浪費(fèi),合稱八種浪費(fèi)。下面我們從實(shí)用性角度剖析這八種浪費(fèi)。

一、制造過早(多)的浪費(fèi)定義:所謂制造過早(多)就是前制程制造太早/過多,大于客戶(或后制程)當(dāng)期的最小需要量。制造過早(多)浪費(fèi)是八大浪費(fèi)中的首惡,在精益生產(chǎn)中則被視為最大的浪費(fèi)。

福特式思維告訴大家,在同樣的時間內(nèi),生產(chǎn)量越多,效率越高,成本越低,企業(yè)越賺錢,因此企業(yè)自然有大批量連續(xù)生產(chǎn)的初始動力。作為一個整體的企業(yè)是如此,那么企業(yè)內(nèi)各部門也是如此,特別是在一些制程較短,關(guān)聯(lián)性較低的企業(yè)中,普遍實(shí)施計件工資,那么從最基礎(chǔ)的員工開始就有多做、早做,甚至偷做的動力,在這種情況下,告知企業(yè)里所有人早(多)做是罪惡當(dāng)然得不到掌聲回應(yīng)。那么我們就來看看制造過早(多)的浪費(fèi)。制造過早(多)浪費(fèi)的后果主要有三大類。1.直接財務(wù)問題。表現(xiàn)為庫存、在制品增加,資金回轉(zhuǎn)率低,制造時間變長,占用資金及利息,會造成庫存空間的浪費(fèi),在現(xiàn)金流量表上很明顯。2.產(chǎn)生次生問題。會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi);先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難;產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生,物流阻塞制程時間變長,現(xiàn)場工作空間變小,有滯留在庫的風(fēng)險,有不良品的風(fēng)險。3.掩蓋問題。為什么”制造過早(多)浪費(fèi)是八大浪費(fèi)中的首惡,在精益生產(chǎn)中則被視為最大的浪費(fèi)”?因?yàn)樗鼛Ыo人們一個安心的錯覺,掩蓋了各種問題,以及隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi),沒有改進(jìn)的動力,失去了持續(xù)改進(jìn)的時機(jī)。

1.制造過早(多)浪費(fèi)的產(chǎn)生原因。(1)生產(chǎn)計劃方面。1)信息準(zhǔn)確度問題。信息不準(zhǔn),計劃失當(dāng),信息傳遞不準(zhǔn)確,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃作業(yè)進(jìn)行盲目,最終導(dǎo)致制造過早(多)浪費(fèi)的產(chǎn)生。2)生產(chǎn)計劃管控機(jī)制方面。讓某些制程、生產(chǎn)線、工站甚至作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間和提高產(chǎn)出的利益驅(qū)動。比如有的不排班生產(chǎn)計劃,也不排日生產(chǎn)計劃,而是排周生產(chǎn)計劃,一天內(nèi)的生產(chǎn)排配權(quán)利下放到制程、生產(chǎn)線、工站甚至作業(yè)員,這時候如果有多余的產(chǎn)能、人力、設(shè)備稼動過剩,則很自然地就會提前安排生產(chǎn),安排滿稼動生產(chǎn),從而造成制造過早(多)。特別是在某些企業(yè)中(如玩具),較有可能安排計件生產(chǎn),多勞多得,那么過量過早生產(chǎn)的積極性就更大了。除非在實(shí)施了拉動生產(chǎn)的精益企業(yè)里面,一般的企業(yè)還是用MRP在做推式生產(chǎn)。這時候生產(chǎn)計劃的排配,生產(chǎn)進(jìn)度的精確控制是企劃部門最基礎(chǔ)的功能,不能因?yàn)橹圃炷芰θ?各制程銜接性差就放松對生產(chǎn)計劃實(shí)施進(jìn)度的管控。

(2)內(nèi)部制造能力弱的補(bǔ)償問題。制造過早(多)多數(shù)時候是出于補(bǔ)償內(nèi)部制造能力弱的考慮。制造能力弱,特別是制造中的品質(zhì)差,換型時間長,在市場信息牛鞭效應(yīng)的驅(qū)動下,為了彌補(bǔ)自身能力不足,而提前過量生產(chǎn)以滿足客戶需求。如一個企業(yè)制造能力弱,多制程時的合計良品率在50%-70%之間分布,那么面對100K的P/O時,它就需要備143-200K的原料,為了安全起見,這時候一般會選擇安全系數(shù)較高的200K,甚至220K,當(dāng)這220K投到制程中去的時候,造成生產(chǎn)過多就不可避免了。在這里,制造過多是制造能力弱的補(bǔ)償,同時制造能力提升也是消除制造過多的必要前提。對于制造過早是補(bǔ)償制造能力弱的論斷,用制造前置時間(L/T)能夠清晰地衡量出來。

(3)產(chǎn)能不平衡及流程不順方面。1)制造過程中由于各功能制造單位、制程產(chǎn)能不平衡,不可避免地造成加工能力低的制程前在制品(WIP)堆積,同時給后工站的作業(yè)帶來了極大的不便。圖1是T公司制造的一個產(chǎn)能平衡圖,T公司制造有沖壓、清洗、打磨、焊接、組裝共五個制程,有一個產(chǎn)品要順次經(jīng)過這五個制程,那么這個產(chǎn)能如何計算呢?要看瓶頸制程的加工能力。在沖壓-清洗-打磨-揮接-組裝這五個制程中,清洗的加工能力高于沖壓,因此清洗處不會造成積壓,但下面的打磨制程加工能力明顯低于前制程清洗,同時打磨制程是五個制程當(dāng)中加工能力最低的,如果整個制程的生產(chǎn)計劃不是以最弱的打磨為基準(zhǔn)線,那么堆積就會在打磨之前出現(xiàn),這就是制造過多,是浪費(fèi)。在這五個制程中,換型(膜具)最復(fù)雜的當(dāng)屬沖壓。如果顧及到?jīng)_壓稼動率高、制程能力弱不愿換型,而將同一個料號相隔3天的兩批次的生產(chǎn)指令合并到一次生產(chǎn),那么對于后面的制程來說,也僅僅接到了一個批次的生產(chǎn)指令,另一批次的半成品對于它們是無意義的。這就是制造過早,是浪費(fèi)。在Lean中,平衡產(chǎn)能,使得各制程、工站按照客戶需求的節(jié)拍(T.T)而實(shí)現(xiàn)一個流線生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)及時生產(chǎn)的重要一步。

2)由于規(guī)劃不經(jīng)濟(jì)不理想,造成制程路程不流線化,無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動,而存在遷回、曲折、往復(fù)、停滯現(xiàn)象,使得生產(chǎn)不得已提前或有WIP,這也是造成制造過多過早的重要原因。如圖2所示,A公司制程有射出、印刷、組裝等,其制程分布如下:本制程為:1樓的射出完成后,由于后面的印刷效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于輸出,因此射出后產(chǎn)品只能先入庫,經(jīng)過印刷后,要先在1樓暫存,等當(dāng)班結(jié)束時再入3樓的倉庫,后一個制程-組裝需要時來3樓的倉庫領(lǐng)取。這個流程中有入存2次,WIPI次,勢必造成制造過早的浪費(fèi)。

(4)其它。當(dāng)設(shè)備比較昂貴時,管理及財務(wù)人員有傾向提高稼動率,生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。下圖是P公司的一個案例,其內(nèi)部各制程分別是SMT-PTH-老化-FT-組裝,其產(chǎn)能分布如下:圖2五個制程中,產(chǎn)能按照制程順序逐漸增加,理論上是不會有制作過多的。但SMT,設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)貴于其它制程設(shè)備價值,因此當(dāng)PTH、組裝等制程在每周5天每天18小時的時間稼動率水平上慢悠悠生產(chǎn)的時候,SMT很可能要安排盡量滿稼動,很可能是6.5天x24小時,那么這樣在PTH之前就不可避免地出現(xiàn)制造過多過早的現(xiàn)象。

2.制造過早(多)浪費(fèi)的消除方法。(1)生產(chǎn)計劃方面。1)主生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。在這方面,應(yīng)建立以顧客需求為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng),保證客戶需求信息準(zhǔn)確傳遞。2)在沒有實(shí)施精益生產(chǎn),還在用MRP推式生產(chǎn)的企業(yè)里,企劃部門要負(fù)貴任地對生產(chǎn)計劃的排配、進(jìn)度控制負(fù)責(zé),不能因?yàn)橹圃炷芰θ蹙椭慌糯笾瞥痰闹饔媱?MPS),而對于細(xì)部的日計劃(DPS)放任自流,造成基層各車間、生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃脫節(jié)。

(2)關(guān)于補(bǔ)償內(nèi)部制造能力弱的問題。內(nèi)部制造能力弱,品質(zhì)差,廢品率高,制造周期長等問題在生產(chǎn)計劃方面的直接體現(xiàn)就是生產(chǎn)計劃的不可預(yù)知,不知道究竟排多少生產(chǎn)量才能夠應(yīng)付客戶交貨。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是品質(zhì)穩(wěn)定化,保證制程內(nèi)品質(zhì)穩(wěn)定,不制造不傳遞不接收不良品,只有實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定高品質(zhì),生產(chǎn)的流線化才有可能實(shí)現(xiàn),才有可能生產(chǎn)平準(zhǔn)化以至于后補(bǔ)充生產(chǎn),因此高品質(zhì)是精益生產(chǎn)實(shí)施的基礎(chǔ)。

(3)產(chǎn)能不平衡及流程不順方面。1)對于產(chǎn)能不平衡的情況,最終要平衡各制程的產(chǎn)能。仍以T公司為例(見圖1),應(yīng)首先列出客戶需求基準(zhǔn)線,再在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)配,其中客戶需求是每小時加工能力1800,沖壓、清洗、組裝產(chǎn)能已經(jīng)超過客戶需求,打磨及焊接產(chǎn)能達(dá)不到,為此有必要對前者進(jìn)行降低,后者提升。經(jīng)過評估后改動如圖3所示。組裝制程的工站是相對柔性的,產(chǎn)能調(diào)配最容易,減少組裝人員,對操作進(jìn)行重組,將組裝產(chǎn)能從降低到1800;對于打磨及焊接在提高單機(jī)效率的基礎(chǔ)上增加人力及設(shè)備配置并將二者產(chǎn)能分別由800,1500提升到1800;對于第三類就是沖壓及清洗,因?yàn)檫@兩類設(shè)備是模塊化的,無法像組裝一樣按可調(diào)比例降低產(chǎn)能(就是說,清洗或者1條線產(chǎn)能4500,或者沒有生產(chǎn)線,產(chǎn)能為0),因此此二設(shè)備人力保持不變,這樣經(jīng)過產(chǎn)能平衡后,圖1的產(chǎn)能被改進(jìn)成了圖3的產(chǎn)能。這樣基本保證了各制程沒有制造過多。對于清洗后產(chǎn)能高過打磨制程的問題,這就要求清洗生產(chǎn)在客戶需求基準(zhǔn)線基礎(chǔ)上不過量生產(chǎn),進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)排配或者寧可保持非滿稼動。

2)對于流程不順的情況,應(yīng)該在最初的設(shè)施規(guī)劃時,就要將流程流線化作為目標(biāo),即便因?yàn)橹瞥趟逕o法完全地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動,也要盡量減少制程及產(chǎn)品的迂回、曲折、往復(fù)和停滯,以盡力減少制程內(nèi)WIP,從而消除制造過多過早浪費(fèi)。如上例A公司案例中,能夠?qū)⒅瞥谈倪M(jìn)為如下分布(見圖3)。Layout變動,將Layout由設(shè)備式布置改為工藝式布置。射出后暫存,當(dāng)班產(chǎn)品入到3樓的倉庫,由于印刷機(jī)非常便宜同時生產(chǎn)效率非常高,在這里將印刷與組裝連線,組裝需要時印刷才生產(chǎn),不需要時印刷不生產(chǎn),這樣就減少了1次入庫,減少了制造過早的浪費(fèi)。

(4)當(dāng)設(shè)備比較昂貴時,管理及財務(wù)人員確實(shí)有增加設(shè)備稼動的沖動。比如SMT和組裝比,因?yàn)楹笳咴O(shè)備價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于前者,因此在對工廠進(jìn)行績效考核時,沒有人會將組裝線的稼動率作為考核指標(biāo),而幾乎大多數(shù)企業(yè)都會將SMT線稼動率作為考核指標(biāo),稼動低時管理者會坐臥不寧,設(shè)法提升。解決這個問題其實(shí)只需要明了一點(diǎn)。高稼動是否會帶來后面制程的半成品堆積,也就是本制程制造過多過早,如果是就應(yīng)該堅決地停止機(jī)器,進(jìn)而放棄對高價機(jī)器考核稼動率的績效考核模式。從源頭上講,在產(chǎn)能規(guī)劃時,在設(shè)備采購時,對于高價機(jī)器應(yīng)以”少數(shù)量高稼動”的設(shè)計方案來采購,這樣既能保證低的采購成本又能保證客戶需求,只不過可能增量時的增產(chǎn)速度慢點(diǎn)罷了。

二、庫存的浪費(fèi)1.定義:庫存是生產(chǎn)過程中停滯物料的總稱。庫存能夠按照種類、位置、庫存成因、庫存用途等分成若干類,但今天我們研究浪費(fèi),為簡便起見,只把它分為原物料、在制品WIP、成品三大類。庫存確實(shí)有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義,庫存是:①量產(chǎn)的必然產(chǎn)物。福特式思維認(rèn)為量產(chǎn)能夠降低成本,這在多品種小批量的現(xiàn)在是不適合的,但對于少數(shù)還在批量生產(chǎn)的行業(yè)來說,批量生產(chǎn)還是降低成本的方法。這些行業(yè)一般為市場需要品種少或者是行業(yè)價值鏈上游企業(yè),如食品、紡織等行業(yè)在深加工、終端市場上產(chǎn)品的品種非常多,但在上游粗加工時的品種相對少許多。這些為數(shù)不多的行業(yè)中批量確實(shí)會帶來低成本,但同時會帶來庫存。②保證整產(chǎn)零銷的局部經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)設(shè)備快速換線困難(如重化工行業(yè))時,會存在當(dāng)面對整產(chǎn)零銷局面時換線小批量生產(chǎn)的綜合效益不及批量生產(chǎn)的局面,這時企業(yè)可能會選擇整產(chǎn)零銷,會產(chǎn)生一定庫存。③市場劇烈增加時的緩沖。市場突然增加時,如果有一定庫存,會緩解企業(yè)生產(chǎn)能力快速爬坡的壓力,這是部分企業(yè)考慮安排庫存的原因。這類情況在一些特殊行業(yè)表現(xiàn)非常突出。如空調(diào)只在夏季銷售,月餅只在中秋節(jié)前一兩個月銷售,而圣誕樹、禮品、部分POP電子產(chǎn)品會在圣誕節(jié)前熱銷,這都是行業(yè)特性決定的。

因此從這個意義上來說,一定的庫存是必要的。但庫存的存在確實(shí)帶來非常大的損失,是惡物,豐田人認(rèn)為”庫存是必要的惡物”。

2.庫存損失分類。在精益生產(chǎn)及豐田生產(chǎn)方式里,庫存是浪費(fèi),是不該被保有的,而我們認(rèn)為庫存造成的損失,能夠分為以下三大類:(1)表面損失。①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動作。②占用過多倉庫場地及場地建設(shè)的浪費(fèi)。③保管費(fèi)用。(2)潛在損失。①占用流動資金,降低資金周轉(zhuǎn)率。②需要額外承擔(dān)資金利息。③市場變動時有銷售不出去的風(fēng)險。④在庫物品劣化變質(zhì)的風(fēng)險。(3)意識方面的損失。掩蓋問題,造成假象。當(dāng)庫存的水位高漲時,管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性而失去了改進(jìn)的機(jī)會。正因?yàn)檫@么多損失,因此精益生產(chǎn)才強(qiáng)調(diào)降低庫存,以零庫存為目標(biāo)。

3.改進(jìn)方法。(1)轉(zhuǎn)變觀念。不要認(rèn)為庫存是想當(dāng)然,不要認(rèn)為大量庫存才保險。也不要用現(xiàn)在的資產(chǎn)負(fù)債表來迷惑自己,要認(rèn)識到庫存是企業(yè)的負(fù)擔(dān)和罪惡。(2)系統(tǒng)改進(jìn)。庫存降低能夠促進(jìn)改進(jìn)。一般經(jīng)過降低庫存來倒通企業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn),我們研究的各種方法工具都是或直接或間接為降低庫存這個指標(biāo)服務(wù)的。比如說用看板管理法能夠有效控制或大幅降低制造系統(tǒng)內(nèi)庫存,但之前要有5S、節(jié)拍生產(chǎn)、一個流、平準(zhǔn)化作保證,而要想節(jié)拍生產(chǎn)就要先產(chǎn)線產(chǎn)能平衡改進(jìn)。要想一個流,就要先Cell,而Cell之前要以多能工、設(shè)備小型化、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)及靈活的組織體系作保障。實(shí)際上整個精益生產(chǎn)或者整個豐田生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)的重要途徑就是經(jīng)過降低庫存來體現(xiàn)問題而謀得改進(jìn)以臻于完美。因此降低庫存是個系統(tǒng)工程,要從上面說的各個方面對企業(yè)進(jìn)行改進(jìn),體質(zhì)進(jìn)行增強(qiáng),當(dāng)企業(yè)體質(zhì)增強(qiáng)了,庫存自然也會降低。下面是最常見的降低庫存改進(jìn)行動實(shí)施步驟:①觀念宣導(dǎo),讓大家認(rèn)識到庫存是罪惡的。②降低庫存目標(biāo)KPI訂定。主要是金額,但對于一些低階層的執(zhí)行人員來說,可能庫存數(shù)量和占地面積比金額更加直觀,那么對于她們用數(shù)量和倉庫面積等都能夠。在這時候,啟動目視化管理是很重要的,將庫存量、金額、庫存周轉(zhuǎn)率、利用率等指標(biāo)的目標(biāo)與現(xiàn)狀情況用目視化方法明示出來,以利于提醒和監(jiān)督。③導(dǎo)入JIT,用一個流和后拉式生產(chǎn)方式能夠有效控制庫存。④記得庫存管理中的”三不”。1)不大批量生產(chǎn)。在排生產(chǎn)工令時,盡量排小批量生產(chǎn),而且不要給現(xiàn)場太多自由生產(chǎn)的權(quán)利,比如周工令。2)不大批量搬運(yùn)。要加快物流速度,及時小批量搬運(yùn)。3)不大批量采購。另外一種思路,面對林林總總的問題不知道如何下手時,談什么方法、工具都是低效益的,這時降低庫存最好的方法就是:先強(qiáng)制降庫存,等問題浮現(xiàn)出來后,再將問題一個個消滅,庫存自然降低。在上圖中,水面代表庫存水平,礁石代表問題點(diǎn),當(dāng)水面高時礁石在水底,也就是說庫存高時,問題都被掩蓋。只有當(dāng)水面低時,礁石才會露出水面,也就是問題點(diǎn)才暴露,這就是庫存對于暴露問題的重要意義。

三、不良修正的浪費(fèi)1.定義:生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良造成的各種損失,需進(jìn)行處理的時間、人力和物力的浪費(fèi)。不良品是工廠中不可容忍的重大浪費(fèi)現(xiàn)象。我們客戶需要的是合乎規(guī)范要求的產(chǎn)品,客戶不會負(fù)擔(dān)不良品,不但僅是不良品這部分,隨后可能引起的下游延伸制品不良、檢查、返工、報廢等損失都由企業(yè)自己承擔(dān)。不良品率的高低是企業(yè)制程穩(wěn)定性的最重要的標(biāo)志,是企業(yè)體質(zhì)好壞的直接體現(xiàn)。

2.不良修正的影響。(1)產(chǎn)品報廢。報廢的產(chǎn)品不但僅浪費(fèi)了材料,它還包含了制程中付出的原材料、人工、制造費(fèi)用以及管理、財務(wù)費(fèi)用,這些產(chǎn)品價值原來能夠計入營業(yè)額的,但現(xiàn)在報廢了,成本還白白付出了,利潤直接下降,對于企業(yè)的損失之大是讓我們怎么盡力彌補(bǔ)都值得的。

(2)挑選、檢查、維修帶來的損失。產(chǎn)品不良了,在宣布報廢之前,我們可能要處理、挑選、檢查、維修,把部分不良品轉(zhuǎn)成良品,這一過程中的全部付出都是浪費(fèi),因?yàn)榭蛻舨粫槲覀兊纳鲜鲎鳂I(yè)負(fù)擔(dān)一分錢,這其中包含我們的時間、人力、設(shè)備、場地、輔材等。

(3)信譽(yù)的影響。不良品出現(xiàn)會引起交貨延遲,有時會產(chǎn)生去客戶處換貨,或者在客戶處隨線維修的情況。而如果客戶用了我們的問題產(chǎn)品做成下游成品出了狀況,那問題就更嚴(yán)重了,所有這些都會引起客戶不便進(jìn)而是抱怨,再進(jìn)一步就是訂單的減少、取消或流失。

(4)延伸的復(fù)合損失。出現(xiàn)不良品造成的復(fù)合損失是致命的,可能要產(chǎn)品召回,可能要面臨賠償訴訟,可能會引來公眾的質(zhì)疑抱怨,可能會引起主管部門的干預(yù),比如停產(chǎn)、吊銷執(zhí)照、限制出口權(quán)等。發(fā)生的利達(dá)玩具廠老板張數(shù)鴻自殺事件,就是由于油漆供應(yīng)商的20kg色粉含鉛超標(biāo)而最終造成年產(chǎn)值3億元,在當(dāng)?shù)赝婢呓缗e足輕重的公司的破產(chǎn)。類似的例子太多了,三鹿奶粉事件,頻見報道的汽車、筆記本召回事件都讓我們深刻體會到了品質(zhì)問題的殘酷和重要性。

3.不良修正的產(chǎn)生原因。(1)設(shè)計問題。這里的設(shè)計問題是指源頭問題,包括產(chǎn)品外觀、尺寸、功能、可靠性、可制造性、兼容性等產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)容;也包括加工路線、加工方式、檢驗(yàn)手段、品質(zhì)控制點(diǎn)等工藝設(shè)計內(nèi)容;也包括來料選擇,供應(yīng)商控制,包裝/存儲/運(yùn)輸方式等制造系統(tǒng)方面的設(shè)計內(nèi)容。之因此要把上面的內(nèi)容合并在一起,原因就是和生產(chǎn)過程中的執(zhí)行力及穩(wěn)定性相比較,上面這些源頭問題影響著絕大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的品質(zhì)問題。(2)制造系統(tǒng)體質(zhì)問題。即制造階段的管理影響產(chǎn)品質(zhì)量--無謂的頻繁換線帶來生產(chǎn)不穩(wěn)定,人員穩(wěn)定度低,作業(yè)員熟練度不高,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺,人員技能欠缺等。(3)生產(chǎn)過程執(zhí)行力及臨時性問題。如操作不標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行的檢驗(yàn)手段有限,貨商質(zhì)量控制不力,來料檢驗(yàn)遺漏,對于發(fā)生的不良處理不當(dāng),原因追查不徹底,選用了非規(guī)定的設(shè)備及工藝路線等。

4.不良修正浪費(fèi)的改進(jìn)方法。(1)設(shè)計方面。從源頭上做到無缺陷,可制造性強(qiáng),這是我們的目標(biāo)。但實(shí)際上往往達(dá)不到,現(xiàn)在的開發(fā)設(shè)計是個系統(tǒng)工程,會涉及開發(fā)部門、工程部門、供應(yīng)鏈、品質(zhì)為主的幾乎所有企業(yè)內(nèi)部門。市場是客戶左右的,設(shè)計方案是客戶或者開發(fā)部門決定的,能夠達(dá)到關(guān)鍵設(shè)計要求是需要參與的所有部門的努力,而進(jìn)度不可能整齊劃一,在有瑕疵沒有解決的情況下,很可能客戶就要求量產(chǎn)了,這時候只能帶著缺陷生產(chǎn),而這會帶來無窮后患。這些問題可能包括:①可能一個產(chǎn)品300個尺寸,實(shí)際上只有150個不錯,而客戶認(rèn)為其中巧15個是關(guān)鍵的,認(rèn)可了,因此生產(chǎn)了,但某一天另外的120個尺寸中的一個被發(fā)現(xiàn)了問題,被重新認(rèn)定增加為關(guān)鍵尺寸,因此客戶退貨。②驗(yàn)證中的制程穩(wěn)定性差,Cpk值只有0.9,沒有達(dá)到規(guī)定的圖5的標(biāo)準(zhǔn),但客戶急需產(chǎn)品,因此量產(chǎn)了,但隨后的問題也來了。③產(chǎn)品量產(chǎn)了,制程也穩(wěn)定,但因?yàn)橹豢紤]交貨能力,因此設(shè)計時超過正常水平30%的人力、設(shè)備、場地及檢驗(yàn)環(huán)節(jié),后來降低成本改進(jìn)時要去掉這30%的人力、設(shè)備、場地,需要跟客戶溝通,這溝通中需要驗(yàn)證內(nèi)容太多,幾乎等于重新開發(fā)一個新產(chǎn)品,得不償失最后只能浪費(fèi)著生產(chǎn)。上面三個問題分別是設(shè)計時候的規(guī)格隱患、制程隱患、制程浪費(fèi),都是很典型的設(shè)計問題。從這個意義上看,好的設(shè)計是消除不良修正浪費(fèi)的首要保證。

(2)制造系統(tǒng)體質(zhì)方面。①標(biāo)準(zhǔn)化管理。企業(yè)制造系統(tǒng)體質(zhì)好壞的一個重要標(biāo)志就是管理的標(biāo)準(zhǔn)化程度。標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容應(yīng)該包括技術(shù)層次的設(shè)備、模具、材料、環(huán)境、技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)該包括基礎(chǔ)執(zhí)行層面的5S推動、人員培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化動作、物流規(guī)范、模具保養(yǎng)規(guī)范等人、機(jī)、物料、工藝文件、環(huán)境維持、測量系統(tǒng)等方面的標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)該包括管制執(zhí)行層面的計劃控制、制造流程、品質(zhì)管控、產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化,也應(yīng)該包括組織系統(tǒng)方面的組織切分、在各制造模塊中的部門職責(zé)、KPI管理、績效評定等方面的標(biāo)準(zhǔn)化。在標(biāo)準(zhǔn)化的狀態(tài)下,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是公開的、互通的、執(zhí)行面可替換的、穩(wěn)定的。在這里,當(dāng)一個產(chǎn)品停產(chǎn)一年后再恢復(fù)生產(chǎn)時,不必在人、機(jī)、料、技術(shù)參數(shù)、文件、環(huán)境等參數(shù)方面調(diào)試很久才能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),而是馬上就能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管理標(biāo)準(zhǔn)化是制造系統(tǒng)體質(zhì)優(yōu)良的一個基本要求。②TQM活動及品質(zhì)系統(tǒng)的良性運(yùn)行。為了減少不良修正浪費(fèi),開展全員性的TQM活動是有必要的。在實(shí)施TQM的企業(yè)里,每人都參與品質(zhì)改進(jìn),對品質(zhì)的關(guān)注是全過程的,是源頭性的,同時對品質(zhì)的理解是全方面的,不但僅是品質(zhì)報廢類的狹義理解。在全員全方位全過程關(guān)注品質(zhì)的TQM推動同時,邏輯性強(qiáng)、強(qiáng)制性強(qiáng)的品質(zhì)系統(tǒng)也是不可或缺的,從客戶需求定義、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定、供應(yīng)商認(rèn)證、來料檢驗(yàn)、制程品保、品質(zhì)工程保證、出貨檢驗(yàn)、問題解決及反饋機(jī)制等都應(yīng)該納入系統(tǒng)范圍強(qiáng)制運(yùn)行。這樣我們就能夠有效降低不良的產(chǎn)生,從而減少不良修正浪費(fèi)的水平。③TPM。為了減少不良浪費(fèi),設(shè)備的良好保養(yǎng)是必須的,應(yīng)該保證設(shè)備100%的可動率,不會出現(xiàn)設(shè)備原因出現(xiàn)的報廢。

(3)生產(chǎn)過程執(zhí)行力及臨時性問題。要想保證品質(zhì),減少不良修正浪費(fèi),在強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì),健全系統(tǒng),明確責(zé)任人的同時,最重要的是執(zhí)行力度和問題解決速度。沒有執(zhí)行力上面的一切都是空談。

四、加工過剩的浪費(fèi)1.定義:加工過剩的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi),是指在品質(zhì)、規(guī)格及加工過程上的投入主動超過客戶需求從而造成企業(yè)資源浪費(fèi)的情況。加工過剩浪費(fèi)分四種情況:過分精確品質(zhì)帶來的浪費(fèi)(過剩品質(zhì))、過分加工帶來的浪費(fèi)(過剩加工)、過分檢驗(yàn)帶來的浪費(fèi)(過剩檢驗(yàn))、冗余設(shè)計帶來的浪費(fèi)(過剩設(shè)計)。加工過剩四種情況的解釋:

(1)過剩品質(zhì)即超過客戶需求的甚至超過規(guī)格的過分精確的品質(zhì)要求帶來的浪費(fèi)。比如一個產(chǎn)品的尺寸公差按照客戶需求是±0.05mm,但企業(yè)內(nèi)部出于種種原因(一般原因?yàn)椴块T隔閡,過分自保)自己定義為,±0.03mm,這樣的結(jié)果可能是加工設(shè)備由普通射出機(jī)變成電動射出機(jī),設(shè)備成本及折舊攤銷提高到原來的2.5倍。一個產(chǎn)品的外觀面雜質(zhì)客戶要求是3x0.15mm,而企業(yè)自行規(guī)定是Zx0.08mm,這項變動的結(jié)果可能是加工線要搬入無塵室,需要多余花費(fèi)幾百萬元。除此之外,類似的舉措帶來的后果還有需要多余的加工時間、需要多余的加工人力、需要多余的模具治具,以及多余的水電氣場地投入。同時不可避免的副產(chǎn)品--原來合格但因高標(biāo)準(zhǔn)報廢的產(chǎn)品。產(chǎn)生過剩品質(zhì)的原因有:①部門隔閡,增加安全系數(shù)的自保行為。市場及工程開發(fā)人員在開發(fā)階段負(fù)責(zé)溝通客戶,接受客戶標(biāo)準(zhǔn)并轉(zhuǎn)化為內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),在這一過程中許多時候它們有加嚴(yán)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)避自己部門責(zé)任風(fēng)險的傾向,而制造部門不知內(nèi)情,只能盲目遵循開發(fā)工程部門制定的標(biāo)準(zhǔn)。②企業(yè)為了增加安全系數(shù)的自保行為?；蛘邽榱伺c競爭對手拼客戶,或者想討好客戶,盲目地提出”想客戶之所想”、”比客戶需求還要高”等口號,結(jié)果增加了自己的成本。③企業(yè)制程能力弱,加工中品質(zhì)波動大,為了減少波動帶來的客戶投訴,在源頭提高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以抵銷制造成本波動帶來的風(fēng)險。④企業(yè)本身加工能力強(qiáng),資源配置高,標(biāo)準(zhǔn)原來就高,而且降低不下來。就好比在東北林區(qū)用優(yōu)等原木燒火做飯,而我們買的高檔家具都不是原木材料的道理一樣,許多企業(yè)是本身標(biāo)準(zhǔn)高了。比如20世紀(jì)如年代很多軍工廠轉(zhuǎn)民品生產(chǎn)時,這些平時習(xí)慣拿軍用高速合金鋼下腳料DIY做錘子梯子的人們突然發(fā)現(xiàn)民品的加工要求比軍品低很多。比如一個加工齒輪、連接器的射出廠突然接了批訂單要生產(chǎn)電熨斗甚至洗臉盆,那兩者間巨大的品質(zhì)要求差異是那個系統(tǒng)暫時無法適應(yīng)的,包括制造、品檢等各部門。

(2)過剩加工即多余的加