常用的手機(jī)制作工藝

H:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿ok（刪除公文）\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度HYPERLINK""常見的手機(jī)制作有如下工藝:電鍍、濺鍍、水鍍、真鍍、水轉(zhuǎn)印、鐳雕、移印、電鑄、表面印刷、拉絲、噴油/噴漆/UV、鏡面油印刷、IML、IMD、IMR、IMF、鎳片、不銹鋼、雙色成型、雙色噴油、氧化、金屬熱處理、鋁片、鋁鎂合金、玻璃鋼工藝、絲印、按鍵工藝．鐳雕是表面處理一種工藝,和網(wǎng)印移印相似,都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的,工藝不同,價格有異,因此鐳雕的原理和注意事項(xiàng)是:鐳雕也叫激光雕刻,是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝,手機(jī)和電子詞典的按鍵上用的多,我以前做過的產(chǎn)品有用過,簡單一點(diǎn)的講是這樣的:比如說我要做一個鍵盤,她上面有字,字有藍(lán)色,綠色,紅色和灰色,鍵體是白色,激光雕刻時,先噴油,藍(lán)字,綠字,紅字,灰字各噴相應(yīng)的顏色,注意不要噴到別的鍵上,這樣看上去就有藍(lán)鍵,綠鍵等鍵了,再整體噴一層白色,這樣就是一整塊白鍵盤了,各藍(lán)綠都被包在下面了。此時就能夠進(jìn)行激光雕刻了,利用激光技術(shù)和ID出的按鍵圖做成的菲林,雕掉上面白色油,比如加工字母”A”,雕掉筆劃上的白色,則下的或藍(lán)或綠就露出來了,這樣就形了各種顏色的字母按鍵了同時如果要透光的,就用PC或PMMA,噴一層油,雕掉字體部分,則下面有光的話就透出來了,只不過這時要考慮各種油的粘附性能,不要油噴上去一刮就掉了,那可就太丟咋中國人的臉了!因?yàn)楦黝伾I要噴不同的油,因此做結(jié)構(gòu)時要考慮到這一點(diǎn),各鍵要分開點(diǎn),以免噴到不必要的地方,也有損耗大的地方不如做兩個或多個,這樣能夠有多個能夠配套。各顏色的色差要大一點(diǎn),最大的比如說黑白,這樣機(jī)器容易分辨,也雕得干凈,以免雕而不凈,影響外觀品質(zhì),還有各不同色的字體不要靠的太近,因?yàn)橐獓姴煌伾?你紅色和綠色靠的那么近我怎么噴油,神仙也難辦!鐳雕是指激光雕刻,是經(jīng)過激光束的光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡,或者是經(jīng)過光能燒掉部分物質(zhì),顯出所需刻蝕的圖形、文字;按照雕刻方式不同能夠分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割。點(diǎn)陣雕刻―――酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印;激光頭左右擺動,每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線,然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線,最后構(gòu)成整版的圖象或文字;其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都能夠使用點(diǎn)陣雕刻。矢量切割與點(diǎn)陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。一般采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作!使用激光雕刻和切割,過程非常簡單,如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印;能夠在Win98/Win/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件,如CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì),掃描的圖形,矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地”打印”到雕刻機(jī)中。唯一的不同之處是,打印將墨粉涂到紙張上,而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。一臺鐳雕機(jī)的性能,主要是由其雕刻速度、雕刻強(qiáng)度和光斑大小來決定。雕刻速度是指激光頭移動的速度,一般見IPS(英吋/秒)來表示;高速度帶來高的生產(chǎn)效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,對于特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度能夠經(jīng)過鐳雕機(jī)的控制面板來調(diào)節(jié),也能夠利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。雕刻強(qiáng)度越大,切割或雕刻的深度也越深。光斑大小能夠利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié);小光斑的透鏡適用于高分辨率的雕刻;大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量雕刻它是最佳選擇;一般的標(biāo)準(zhǔn)配置是2.0英吋的透鏡,其光斑大小處于中間,適用于各種場合。一般鐳雕機(jī)能夠雕刻下述材料:竹木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬。鐳雕機(jī)的軟件系統(tǒng)一般支持WINDOWS平臺,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同時也能直接使用SHX、TTF字庫。經(jīng)過電腦隨意設(shè)計(jì)圖形,操作簡便,功率由軟件控制,連續(xù)可調(diào)。電鍍簡單來說,電鍍指借助外界直流電的作用,在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。

我們以硫酸銅鍍浴作例子:

硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水,甚至也有其它添加劑。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來源,當(dāng)溶解于水中會離解出銅離子,銅離子會在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個沉積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸堿度(pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。

陰極主要反應(yīng):Cu2+(aq)+2e-→Cu(s)

電鍍過程浴中的銅離子濃度因消耗而下降,影響沉積過程。面對這個問題,能夠兩個方法解決:1.在浴中添加硫酸銅;2.用銅作陽極。添加硫酸銅方法比較麻煩,又要分析又要計(jì)算。用銅作陽極比較簡單。陽極的作用主要是導(dǎo)體,將電路回路接通。但銅作陽極還有另一功能,是氧化(失去電子)溶解成銅離子,補(bǔ)充銅離子的消耗。

陽極主要反應(yīng):Cu(s)→Cu2+(aq)+2e-

由于整個鍍液主要有水,也會發(fā)生水電解產(chǎn)生氫氣(在陰極)和氧氣(在陽極)的副反應(yīng)

陰極副反應(yīng):2H3O+(aq)+2e-→H2(g)+2H2O(l)

陽極副反應(yīng):6H2O(l)→O2(g)+4H3O+(aq)+4e-

結(jié)果,工件的表面上覆蓋了一層金屬銅。這是一個典型鍍浴的機(jī)理,但實(shí)際的情況是十分復(fù)雜。自催化鍍及浸漬鍍。真空鍍真空鍍真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,經(jīng)過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,經(jīng)過這樣的方式能夠得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),可是價格也較高,能夠進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。真空蒸鍍:在高真空下,經(jīng)過金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(最常見的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個周期一般不超過15MM,鍍層厚度為0.8-1.2uM.設(shè)計(jì)真空蒸鍍塑料制品應(yīng)避免大的平坦表面,銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳。真空蒸鍍很難獲得光學(xué)平面樣制品表面。不過鍍層附著力比水鍍差很多。A9手機(jī)的面殼鍍銅后鍍LOU,共10μ,鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對于水電鍍來講,表面硬度較低,但污染較小。真空鍍不導(dǎo)電當(dāng)前水電鍍在重工業(yè)上應(yīng)用較多(汽車等),而真空電鍍則廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級,那么水電鍍將要消失了。當(dāng)前很多手機(jī)上的金屬外觀件,都采用PVD真空離子鍍,不但能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過比較貴,成本較高。濺射鍍:磁控濺射鍍膜設(shè)備:磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等,組態(tài)靈活、用途廣泛,主要用于金屬或非金屬(塑料、玻璃、陶瓷等)的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜,所鍍膜層均勻、致密、附著力強(qiáng)等特點(diǎn),可廣泛用于家用電器、鐘表、工藝美術(shù)品、玩具、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。a旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜機(jī);旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜技術(shù),是國內(nèi)外最先進(jìn)的磁控濺射鍍膜技術(shù),靶材利用率達(dá)到70～80%以上,基體鍍膜均勻,色澤一致。b平面磁控濺射鍍膜機(jī);c中頻磁控濺射鍍膜機(jī);d射頻磁控濺射鍍膜機(jī)。能夠在金屬或非金屬(塑料、玻璃、陶瓷)的工件鍍金屬鋁、銅、鈦金、鋯、銀、不銹鋼及金屬反應(yīng)物(氧化物、氮化物、炭化物)、半導(dǎo)體金屬及反應(yīng)物。所鍍膜層均勻、致密、附著力好等特點(diǎn)。一、單室/雙室/多室磁控濺射鍍膜機(jī)該鍍膜機(jī)主要用於各種燈飾、家電、鍾表、玩具以及美術(shù)工藝等行業(yè),在金屬或非金屬(塑料、玻璃、陶瓷)等制品鍍制鋁、銅、鉻、鈦、鋯、不銹鋼等系列裝飾性膜層。技術(shù)指標(biāo):真空室尺寸:能夠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成單室或雙室或多室極限壓力:8×10-4Pa恢復(fù)真空度時間:空載從大氣至5×10-2Pa≤3或8min(根據(jù)用戶要求定)工作真空度:10～1.0×10-1Pa工藝氣體進(jìn)入裝置:質(zhì)量流量控制器(可選配自動壓強(qiáng)控制儀)轉(zhuǎn)動工件架形式:公/自轉(zhuǎn)工件架濺射源:矩形平面濺射源(1～4個)/柱狀濺射源(1個)/混合濺射源能夠選配:基片烘烤裝置;反濺射清洗二、單室/雙室/多室磁控反應(yīng)濺射鍍膜機(jī)該鍍膜機(jī)主要用於太陽能吸熱管所需要的鍍膜涂層(如Al—N/Al或Cu—C/1Cr18Ni9Ti);高級轎車後視鏡鍍膜(藍(lán)玻);裝飾仿金、七彩鍍膜;透明導(dǎo)電膜(ITO膜);保護(hù)膜。技術(shù)指標(biāo):真空室尺寸:能夠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成單室或雙室或多室極限壓力:8×10-4Pa恢復(fù)真空度時間:空載從大氣至5×10-2Pa≤15min(根據(jù)用戶要求定)工作真空度:10～1.0×10-1Pa工藝氣體進(jìn)入裝置:質(zhì)量流量控制器(可選配自動壓強(qiáng)控制儀)工作氣路:2路或3路轉(zhuǎn)動工件架形式:公/自轉(zhuǎn)工件架濺射源:矩形平面濺射源(1～4個)/柱狀濺射源(1個)/混合濺射源三、多功能鍍膜機(jī)設(shè)備基本配置:真空室工件轉(zhuǎn)動系統(tǒng)真空抽氣系統(tǒng)工作氣體供氣系統(tǒng)濺射系統(tǒng):平面濺射/柱狀濺射/中頻濺射/射頻濺射系統(tǒng)動系統(tǒng)控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):真空室尺寸:φ600×800φ850×1000φ1000×1200φ1100×1500能夠根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成箱式極限壓力:8×10-4Pa恢復(fù)真空度時間:空載從大氣至5×10-2Pa≤15min(根據(jù)用戶要求定)工作真空度:10～1.0×10-1Pa工藝氣體進(jìn)入裝置:質(zhì)量流量控制器(可選配自動壓強(qiáng)控制儀)工作氣路:2路或4路轉(zhuǎn)動工件架形式:公/自轉(zhuǎn)工件架濺射源:矩形平面濺射源(1～4個)/柱狀濺射源(1個)/中頻濺射源/射頻濺射源/混合濺射源用途:本設(shè)備應(yīng)用磁控濺射原理,在真空環(huán)境下,在玻璃、陶瓷等非金屬;半導(dǎo)體;金屬基體上制備各種金屬膜、合金膜、反應(yīng)化合物膜、介質(zhì)膜等等。四、實(shí)驗(yàn)系列磁控濺射鍍膜機(jī)技術(shù)指標(biāo):真空室:φ450×400極限壓力:5×10-5Pa工作壓力:1～1.0×10-2Pa真空系統(tǒng)主泵:渦輪分子泵陰極靶數(shù)量:2～5個工作氣體控制:質(zhì)量流量控制器,自動壓強(qiáng)控制儀工作氣路:2路或4路靶電源:直流磁控濺射源(10000W),中頻電源(10000W),射頻電源(W)。工件轉(zhuǎn)動:行星式公自轉(zhuǎn)工件負(fù)偏壓:/性能特點(diǎn):磁控靶數(shù)量多,靶材種類變化大,各種參數(shù)變化范圍大,所鍍制膜層有金屬、合金、化合物,可鍍制單層或多層膜。五、中頻磁控濺射鍍膜機(jī)中頻磁控濺射鍍膜技術(shù)是磁控技術(shù)另一新里程碑,是鍍制化合物(氧化物、氮化物、碳化物)系膜的理想設(shè)備,徹底克服了靶打弧和中毒現(xiàn)象,并具濺射速率快、沈積速率高等優(yōu)點(diǎn),適合鍍制銦錫合金(ITO)、氧化鋁(AL2O3)、二氧化硅(SiO2)、氧化鈦(TiO2)、氧化鋯(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)等,配置多個靶及膜厚儀,可鍍制多種多層膜或合金膜層。六、射頻磁控濺射鍍膜機(jī)具有濺射速率高,能鍍?nèi)魏尾牧?導(dǎo)體、半導(dǎo)體和介質(zhì)材料)。在低氣壓下等離子體放電,膜層致密,針孔少。主要技術(shù)參數(shù)真空室尺寸:F500´450(mm)極限真空度:優(yōu)於4´10-4Pa(3´10-6Torr)濺射靶:F100mm磁控濺射源三只濺射功率:直流5千瓦,射頻2千瓦移印的原理移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法,把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制矽膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上,而且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同,調(diào)制專用的油墨,以使品質(zhì)得到保證。

移印機(jī)的流程分為下列四點(diǎn):

1.

由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。

2.

由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。

3.

由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。

4.

由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。

移印機(jī)適用行業(yè):

塑膠業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學(xué)業(yè)、IC封裝業(yè)、

、、等。

移印機(jī)適用范圍:

尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、電腦外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、大哥大機(jī)殼、

、

、等之印刷。

電鑄工藝電鑄工藝屬現(xiàn)代技術(shù),其原理與電鍍相同。在鑄液中,陰模為鑄件,表面活化處理后有導(dǎo)電層,接通電流,在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上,達(dá)到一定厚度即可取出。然后打磨焊接,進(jìn)行表面處理,即成為一件漂亮的電鑄首飾。水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類,一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù),另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印,后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)(CubicTransfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層,,產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上,為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路,如皮紋.木紋.翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般版面印花中常現(xiàn)的虛位。且在印刷流程中,由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。

水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類,一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù),另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印,后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)(CubicTransfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層,,產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上,為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路,如皮紋.木紋.翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般版面印花中?，F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中,由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。

水轉(zhuǎn)印以特殊化學(xué)處理的薄膜,經(jīng)印上所需的色彩紋路后,平送于水的表面,利用水壓的作用,將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面,時披覆膜則自動溶解于水,經(jīng)清洗及烘干后,再上一層透明的保護(hù)涂層,這時產(chǎn)品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。拉絲可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷經(jīng)過對鋁板表進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床

夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為

慢速轉(zhuǎn)動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,

另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。絲網(wǎng)印刷基本原理-07-2013:14絲網(wǎng)印版的部分孔能夠透過油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死,不能透過油墨,在承印物上形成空白,以絲網(wǎng)為支撐體,將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上,然后在網(wǎng)上涂布感光膠,形成感光版膜,再將陽圖底版密合在版膜上曬版,經(jīng)曝光．顯影,印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜,將網(wǎng)孔封住,印刷時不透墨,印版上需要過墨的部分的網(wǎng)孔不封閉,印刷時油墨透過,在承印物上形成黑跡。

絲網(wǎng)印刷特點(diǎn):

1．不受承印物大小和形狀的限制。一般印刷只能在平面上進(jìn)行,而絲印不但能在平面上印刷,還能在特殊形狀的在型物上及凹凸面上進(jìn)行印刷,而且還能夠印刷各種超大型廣告畫、垂簾、幕布。

2．版面柔軟印壓小。絲網(wǎng)印版柔軟而富有彈性,印壓小,因此不但能在紙張、紡織品等柔軟的承印物上進(jìn)行印刷,而且能在加壓容易損壞的玻璃．陶瓷器皿上進(jìn)行印刷。

3．墨層厚覆蓋力強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷的油墨厚度可達(dá)30～100μm,因此,油墨的遮蓋力特別強(qiáng),可在全黑的紙上作純白印刷。

絲網(wǎng)印刷的墨層厚,印刷的圖文立體感強(qiáng),是其它印刷方式無可比較擬的。

4．適用各種類型的油墨。絲印所用的油墨之廣,已超出了一般油墨的定義范圍。實(shí)際上有的是漿料、塑料、油漆、膠粘型或固體粉末,因此,有時把絲印油墨統(tǒng)稱為"印料"。

5．耐光性能強(qiáng)。廣義的油墨分類問題,應(yīng)當(dāng)按印刷版型來分,即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和濾過版油墨。但這樣的分類過于原則,不能表示全部現(xiàn)實(shí)情況,近幾年來由于油墨品種不斷增多,新型花色連續(xù)出現(xiàn),僅以版型來分,就有局限性了。

除了按版型分類外,一般還有以干燥型式分類的。如氧化干燥型油墨、滲透干燥型油墨、揮發(fā)干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。

也有以產(chǎn)品用途分類的。如書籍油墨、印鐵油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。也有以產(chǎn)品特性分類的。如安全油墨、亮光油墨、光敏

油墨、透明油墨、靜電油墨等。還經(jīng)常聽到醇(溶)性油墨、水(溶)性油墨的叫法,這些都是反映它們特性的一種叫法。

一、柯式油墨:今后市場的需求量為穩(wěn)中布升,升幅不會太大,約以5％～6％的速度增長,所占的比例在40％～45％,其中輪轉(zhuǎn)柯式油墨的增長速度會更快。

二、凸版油墨:整體比例將下降,可是其中柔性版油墨的比例會不斷上升,這也符合美國及日本等發(fā)達(dá)國家的發(fā)展趨勢。

三、凹版油墨:處于平穩(wěn)狀態(tài),但其中的塑料油墨里印和表即屬上升趨勢,遠(yuǎn)跟國際趨勢不同,因?yàn)檫h(yuǎn)涉及環(huán)?；厥盏确矫娴膯栴}。

四、網(wǎng)孔版油墨:市場銷售量上升,主要是金屬、玻璃和塑料絲印油墨的用量增加。而且網(wǎng)印設(shè)備己打破了手動印刷機(jī)的落后狀況,這些地區(qū)已采用國外先進(jìn)的網(wǎng)印設(shè)備,使絲網(wǎng)油墨用量上升。

五、專用各特殊油墨:用量會越來越多,如嘖印油墨、防偽油墨、珠光油墨、標(biāo)牌油墨、螢光油墨和磷光油墨等都會因以后市場需求而增加用量。編輯詞條IML工藝IML的中文名稱:模內(nèi)鑲件注塑其工藝非常顯著的特點(diǎn)是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由于油墨夾在中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IML工藝介紹摘要:本文主要介紹IML成型的原理及工藝,并對IML和IMD工藝作了對比分析,總結(jié)出IML工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。資料來自網(wǎng)上收集整理而成,供大家參考關(guān)鍵詞:IMLIMD成型工藝一.IML的概念I(lǐng)MD(In-MoldDecoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。當(dāng)前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。當(dāng)注塑完成后,經(jīng)過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖:二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖:具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。三、IML工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1)膠片制作周期短,可表現(xiàn)多重色彩;2)在生產(chǎn)中能夠隨時更改圖案及顏色;3)IML最外層是FILM,油墨絲印于中間層,外表光潔美觀,越摸越光亮,具有優(yōu)良的抗刮性;4)IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活,適合多品種小量生產(chǎn)缺點(diǎn):1)前期周期長;2)易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況;3)產(chǎn)品不良率高。四、IML設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):1)注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2mm(不含F(xiàn)ilm為1.0mm)2)Film厚度規(guī)格為:0.1mm、0.125mm、0.175mm3)Film單片印刷,較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場合4)外觀顏色為亮銀,電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法,容易造成Film因高低溫剝離5)Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關(guān)系,太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白6)Lens上圓孔最小直徑Φ1.0mm7)LensP.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的問題可于Film被覆下緣0.2mm的位置8)Lens的拔模角度一般為3º9)對于Lens外觀高低落差的情形,Film必須于事前先外觀成型;10)圓角的設(shè)計(jì):IML成形的外觀,無法造成銳利的外型,外觀輪廓應(yīng)避免銳角,因此在設(shè)計(jì)中不能有尖的銳角,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個圓角(至少需有0.3R)11)包邊問題:包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊,因此,我們在設(shè)計(jì)應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時候,能夠?qū)⒃摪呌盟苣z件擋住12)表面耐磨硬度要求:3H以上五、IML與IMD的特點(diǎn)比較1IMD適用于批量大的(10萬)以上;IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活;2IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品IML能加工各種復(fù)雜的三維制作,如:平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品,3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM3IMD產(chǎn)品,因油墨絲印于表面,故字體不易被摸掉;IML油墨絲印于中間層,故外表光潔美觀,越摸越光亮,具有優(yōu)良的抗刮性,且在生產(chǎn)中能夠隨時更改圖案及顏色;4IMD只能絲印像燙金紙一樣的工藝,不能更改其絲印顏色;IML的油墨顏色無極限性,在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。IML的片材分為:PET、PC、PMMA,材質(zhì)可分為:A、透明:磨沙面、銀點(diǎn)、顏色等B、電鍍C、人造皮、毛5IMD無法做按鍵;IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品;6IML整體開發(fā)時間短(在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具,以及可同時完成其它輔助工序);幾個零件可搭配在一起生產(chǎn),故成本相對減少;因沒有勾位,故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。六、IML運(yùn)用領(lǐng)域:當(dāng)前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛,現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè),將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好,可用于汽車上的標(biāo)牌等;硬度可達(dá)2H~3H,可用于手機(jī)鏡片等;按鍵壽命可達(dá)500萬次以上,可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測試檢驗(yàn)IML產(chǎn)品經(jīng)過以下測試,均符合要求。1、硬度測試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產(chǎn)品表面平推,其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試:將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~100%,溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時,無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測試:以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g,于同一位置2英寸長來回摩擦300次(一個來回為一次),其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗(yàn):固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角,用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)沖擦涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微;輕微缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)20%為不合格,嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。IMD/IML工藝手機(jī)外殼鏡片ＩＭＬ工藝的特點(diǎn):IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)完美異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,廣泛的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。IMD/IML技術(shù):是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù),在裝飾產(chǎn)品時,模內(nèi)裝飾(IMD/IML)是一種最有效又節(jié)省成本的方法,廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品(如:手機(jī)/小靈通鏡片、裝飾件、外殼等)、家用電器(視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等)、醫(yī)療器材(視窗鏡片、機(jī)殼、裝飾件等)和汽車儀表盤。多樣化的應(yīng)用已使模內(nèi)裝飾變成能夠理想的取代許多傳統(tǒng)的制程:像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它最適用于3D產(chǎn)品,特別是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):1、耐劃傷、那腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型能力強(qiáng)。4、顏色任意更改,圖案隨意變更。主要特點(diǎn):1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模,整個制造過程由我公司內(nèi)部完成;2.極大限度地減少研發(fā)時間,確保準(zhǔn)時供貨;3.設(shè)計(jì)靈活,以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;4.無需面板粘貼,不含任何容劑型膠,符合環(huán)保要求;5.按鍵可實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時凸起,按鍵壽命可打１００萬次;實(shí)現(xiàn)三維表面的高精度裝飾,裝飾圖案內(nèi)藏,永不磨損(除非破壞);6.更高抗刮性和透光性,輕松實(shí)現(xiàn)永久清晰顯示;7.高度集成,節(jié)省后續(xù)組裝工序,快速裝配,提高合格率;8.3D成型,使復(fù)雜構(gòu)件同樣能夠?qū)崿F(xiàn)高水平裝飾;9.給最終用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。ＩＭＬ的優(yōu)勢:1、產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色2、產(chǎn)品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù),可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性3、3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì):應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求4、多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為:PET/PC+油沫層+塑膠層,故注定該制品的變形方向<向上拱起>,而且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形,膠厚需要滿足一定的條件,設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:A:膠厚(材料厚度),膠厚不能籠通去談,要結(jié)合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設(shè)計(jì),較大者膠厚要求1.2或以上,局部可較薄,而且要結(jié)合表面造型>,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會帶來注塑困難,并導(dǎo)致該較薄處顏色變化,經(jīng)受不起冷沖擊試驗(yàn)及跌落試驗(yàn).B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可較薄,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,單一平面及曲面者很容易變形,要特別注意高低溫試驗(yàn)的條件,越高者自然要求越高,盡量造型方面存在凸凹更佳,表面也能夠設(shè)計(jì)環(huán)型凹槽,以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡,而且角度盡量大于45度C;棱角處理方面:上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對于側(cè)面越高者要求倒角越大,而且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量過大或急劇,會導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.D:裝配關(guān)系:鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求,盡量設(shè)計(jì)時考慮增加貼膠面積,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱,或扣位。IMD/IML工藝手機(jī)外殼和鏡片不良率的控制模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng),是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn),也是對面向國外加工的中小型企業(yè)的嚴(yán)重考驗(yàn),如何面對:是觀望等待;還是隨波逐流?我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇,IMD行業(yè)是一個高成本,豐利潤的行業(yè),如何在這個行業(yè)中取得成功,就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報價等等.IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分,film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素,在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī),吸空成型機(jī),及高壓氣體成型機(jī),其價格相差很大,一般熱壓機(jī)在幾千元人民幣左右,真空機(jī)的價格要看其功能大小,幾萬元到幾十萬元不等,高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備,首先從美國,德國發(fā)展到臺灣,美國的設(shè)備在200多萬人民幣,德國設(shè)備在300多萬人民幣,臺灣的設(shè)備在100萬左右,各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品,和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設(shè)備的選擇.IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響,我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進(jìn)行,在印刷的部分更不用講,那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求,因?yàn)槠募訜?因微粒很容易與片材粘在一起1、IMD有兩大類,即IML\IMD,習(xí)慣上統(tǒng)稱為IMD。IMD(即in-mould-decoration)有兩種分類:其一是IMD,它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此flim大致可分為三層,基材(一般為pet)—-ink(油墨)—-耐磨材料(多為一種特殊的膠).當(dāng)注塑完成后,film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面。在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為pc,pmma,pbt等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。因pc厚,只可用絲網(wǎng)印,因此效果較粗糙。還有一種叫IML(in-mould-label)技術(shù),和IMD大致相同,只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出,只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印。flim一般是pet料,很像放電影時的膠片,又叫鏈子(foil);pet薄,可用膠版印,很細(xì)膩,特別電鍍和透明,金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。二:流程:裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護(hù)膜—〉點(diǎn)眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉修澆口—〉半成品檢驗(yàn)—〉背膠—〉成品檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉成品包裝三、IMD模具設(shè)計(jì)及成型要點(diǎn)1、模具縮水率問題一般abs、pmma的縮水為0.5%,如做IMD模具,因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。按本人的經(jīng)驗(yàn),IMD模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些,取0.3%比較合適。因?yàn)?注塑時塑膠底材被片材包裹,對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。2、片材問題片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵;也是最為復(fù)雜的問題。下面分幾項(xiàng)進(jìn)行分析:a、材質(zhì)、油墨一般片材的材質(zhì)為pet,也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達(dá)到客戶要求,因此被廣泛應(yīng)用材質(zhì)。厚0.125mm的pet片材為最熱賣的片材之一。油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。b、預(yù)制片材(裁剪、熱成型)一般的工藝流程為:片材選擇—-〉印刷(工具:菲林,絲移印機(jī);要點(diǎn):油墨選擇,片材定位)—-〉貼保護(hù)膜—-〉外形沖裁(工具:刀模;要點(diǎn):片材定位)—-〉貼保護(hù)膜—-〉熱定型(工具:熱定型機(jī);要點(diǎn):溫度控制)—-〉貼保護(hù)膜請留意,貼保護(hù)膜是比不可少的工藝,請保護(hù)及防塵的作用;保護(hù)膜一般用pe薄膜。熱定型加工示意圖:在熱定型環(huán)節(jié),溫度控制很重要,掌握不好,容易使片材變形,報廢率高。熱定型機(jī)的上、下模都有加熱板,在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后,移到片材頂部對片材進(jìn)行預(yù)熱,使其變軟,才可合模進(jìn)行熱定型處理!c、片材與型腔的配合片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點(diǎn)點(diǎn)?！钪匾脑瓌t!!!一般情況下,建議:片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm這樣,片材置入型腔內(nèi)是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。3、片材成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)a、使用產(chǎn)品圖,在pro/e(或其它3d軟件)按片材厚度,將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置,得到片材的3d圖。——最麻煩的工作!b、按片材的3d圖,將其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。c、按片材3d圖分模d、制造模具內(nèi)膜裝飾(IMD)注塑成型技術(shù):y8x5]1D(y7A3B:M

IDM是In-MoldDecoration的縮寫。內(nèi)膜裝飾是一種可于注塑成型相結(jié)合的塑料表面裝飾技術(shù)。

該技術(shù)當(dāng)前已廣泛應(yīng)用于手機(jī)按鍵、顯示屏的防護(hù)面板、儀器儀表盤等。9k;~7d4L5j'{0J7O'a3|

在注塑成型過程中應(yīng)注意以下幾個方面:5p"M&K#o3x

z1~8g%e

1成型模的合理深度和轉(zhuǎn)角部位的弧度控制;

2成型過程中凹凸模之間的間隙及其均勻性的合理設(shè)計(jì);

3注塑模的結(jié)構(gòu)、型腔與成型模形狀的一致性;+z:i0P%r;h(w1P3}*S3b

4模腔內(nèi)表面光潔度及表面質(zhì)量以及注塑模澆口的位置布局、數(shù)量、形狀、物料流動的合理性等。)_8_&K0E&x7c3h

5油墨被沖散的主要原因:油墨干燥不透;存在殘留溶劑致使注塑時花樣油墨擴(kuò)散從而導(dǎo)致與片材的附

著力下降;銀色油墨的干燥時間不夠;片材太厚;注塑口設(shè)計(jì)不合理;注塑樹脂溫度太高;油墨本身的耐高溫性差;注塑物料在注塑前未完全干燥導(dǎo)致注塑時出現(xiàn)氣泡;油墨黏度調(diào)節(jié)不合適等。)r3a&S(U(p,I1w']0u({3R

6導(dǎo)致片材分離的原因:油墨中殘留溶劑;注塑選擇的工藝參數(shù)不合理;銀色油墨中色料的含量太高;

油墨本身與基材的結(jié)合性差;鏡面油墨離彎邊太近;注射物料沒有得到很好的干燥。'm5})\)n%H4U

7膜內(nèi)裝飾薄壁注塑的關(guān)鍵是要掌握對裝飾膜和澆口區(qū)印刷層的潛在破壞情況。澆口薄膜側(cè)的劇烈冷卻

對于確保薄膜無損的經(jīng)過膜內(nèi)裝飾過程是一個最重要的條件。在加工過程中,針閥最佳的針眼直徑

也起著確定性的作用。

8經(jīng)驗(yàn)表明,澆口位置的膜拉力隨著壁厚的降低而增大,并最終導(dǎo)致破損。破損表現(xiàn)為可見的顏料再定

位,并可能擴(kuò)展,甚至濾去有色層,因此內(nèi)膜裝飾制品的壁厚都超過1.8毫米。

9隨著薄膜厚度的增加損傷呈線性增大,這與較厚膜的絕緣作用大有關(guān)。經(jīng)過膜的有效流道縮小和薄)b#V;r8I

[1h&k:|#O9Y,i

膜厚度的降低可實(shí)現(xiàn)制品厚度降到1.2毫米。IMR:In-moldRolling

其製程為將油墨印刷於一PE薄膜上其亦能夠蒸著方式將金屬材質(zhì)蒸著於PE薄膜上,成為整捲型式於成型機(jī)臺加定位系統(tǒng),將薄膜之印刷位置與模腔內(nèi)欲印位置對位後,與塑料成型,成型後成型品與油墨結(jié)合但與薄膜分離繼續(xù)下一模之成型動作,成行後的成品經(jīng)由UV照射後表面產(chǎn)生硬化而完成。5R1])D7L)A&b-]*k1`1{'r

%s:_*s0S:O9|

其與IML/IMR最大不同為IMD印刷油膜位於成型品表層,而IML其油膜位於PC薄膜及塑料之中間。

!b3y;F,_!|!B#c

X+`

IMR的特征:[/b]

①射出成型的同時進(jìn)行轉(zhuǎn)印.M&G.N)J4S

②用一個工序完成注塑成形和多色印刷的裝飾

③注塑、轉(zhuǎn)印、成形能在單一過程內(nèi)完成,工序因此精簡及縮短%v*D1`,r/K9c"e

④不會發(fā)生因再加熱造成傾斜或變形7G,G.v,U:i6Z

⑤消除因成型尺寸的混亂造成的轉(zhuǎn)印位置誤差'L4j;l-V1E9V&j(z

⑥成型周期幾乎不變-o+g(z;f2B!E0Y(X有誰知道在做手機(jī)按鍵工藝上的加硫的作用是什么懸賞分:0-解決時間:-7-2520:32不止一道加硫工藝餓提問者:我迷茫么-試用期一級最佳答案加長手機(jī)按鍵中分子鏈的長度和網(wǎng)狀程度,以增加其韌性和彈性限度手機(jī)按鍵很多種做法:

1,RUBBER

2,塑膠

$F7D+[/a(M#I(x(S

3,PCFILM

4,塑膠+RUBBERSHEET

v2p!s({4U

B/`)t

P+Z

U.H

為了表示上面的數(shù)字,一般+M8d4^.p&r8\4Q

1,噴漆+印刷;@1C,u"V!T#}%\.L

2,噴漆+鐳雕

3,電鍍+鐳雕0\;o"{+x%W!?7H7]

4,PCFILM內(nèi)面印刷

5,IMD模內(nèi)轉(zhuǎn)印/a8|0Q-}8^.g"X9?%`

6,雙色注射

8L2g.N1y%P:{

DOME的工藝不用太關(guān)心,只需從廠商處了解DOME直徑和高度,/_8g;W3X&{8v

一般直徑4.0和5.0兩種,高度不是很一致。

如果塑膠按鍵,最好留少許空行程,RUBBER的話,能夠不用。射出:縮水、變形、打痕、沾油污移印:色澤不均、漏光、針孔、自殺涂裝:雜質(zhì)、纖毛、表面發(fā)黑、油墨堆積鐳射:位偏、燒傷、殘漆、漏光噴涂:雜質(zhì)、纖毛、氣泡、UV亮霧組裝:脫落...〉〉〉〉〉》轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇,本貼地址:手機(jī)按鍵的制作工藝1、生產(chǎn)工藝通用硅膠一般用于鐳雕,塑料+硅膠,IMD+硅膠,組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜,鍵面噴涂,可根據(jù)美工要求選擇多種顏色,根據(jù)特殊組裝需要,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠鐳射雕刻/透光效果:字體透光、提高產(chǎn)品價值薄膜:輕薄/短小、結(jié)構(gòu)精細(xì)、裝配簡易、永不磨損、允許三維設(shè)計(jì)及變化多樣的顏色和圖案、該按鍵能夠和聚脂薄膜(或金屬)開關(guān)、冷光片組裝以減少裝配時間和成本塑料+硅膠:塑料與硅膠結(jié)合可達(dá)到柔和的手感及耐磨效果當(dāng)前多用這種工藝,薄膜+硅膠:特殊表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品。利用P＋R的方法基礎(chǔ)上,利用不同的處理也有不同的效果,再設(shè)計(jì)的時候能夠根據(jù)需要選擇:比如經(jīng)過濺鍍,鏡面油印刷或者拉絲等等處理方法濺鍍之后的效果,由于鍍層薄,要附UV,增強(qiáng)耐磨強(qiáng)度噴涂是一種制作過程,噴漆屬于噴涂。濺鍍鍍層很薄能夠透光,電鍍分為水鍍和真空鍍(水鍍有污染但鍍層不容易磨損,真空鍍被大量采用但鍍層容易磨損)。雷雕就是激光雕刻。電鍍也是噴涂的一種rubber鍵制作流程!備料→橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝1.備料:其實(shí)就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其它一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用.2.橡膠壓制:這一道可是主要工序,一不小心就會出意外,如果橡膠件壓的很薄或很窄,就有可能在取下的時候撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的,3.噴漆:這也是一道難題,因?yàn)槟强墒峭庥^的要害,一不小心就是廢品,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.4.沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,就ok了不過在這一道工序往往會出現(xiàn)沖壓的毛邊呀,這也是不允許的事呀,一般的大的圓弧邊和直邊是不會有毛邊的,那么是什么地方會產(chǎn)生毛邊呢?就是太小圓弧邊會產(chǎn)生,多小呢?聽說是不要小于0.3mm(沒有證實(shí))這一點(diǎn)我想可能對我們的機(jī)構(gòu)工程師在設(shè)計(jì)rubberpart時,要沖壓的邊的弧度有用呀,好了,在來下一道工序吧!5.鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,雕出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的;如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開關(guān)鍵就是的,一個的一層漆是紅色的,還有個是蘭色的.6.成品包裝:這也沒有什么,就是包好,裝好出貨!有電鍍的比如V70的RING,NOKIA8810,PHILIP988(臺灣、香港版),鍍的亮鉻(后者亞鉻),其底層是銅。有的手機(jī)也有亮的部分比如摩托羅拉的C289LCD周邊,NOKIA8850的按鍵,那些不是鍍的,是用IMD技術(shù)(在注塑模腔里預(yù)置一層印好的東西)電鍍種又分水鍍和PVD(真空離子鍍,根據(jù)材料不同和要求不同)PC不能夠電鍍,一般用于電鍍的是ABS或PC＋ABS混合材料。IMD有兩大類,一類在注塑模腔里預(yù)置的是PC的,單片的。另一類是PET的,鏈狀的(很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋)。前者成品就MERGE了PC片,后者只把PET鏈上的油墨帶走,但PET材料(鏈子,又稱FOIL)不被MERGE進(jìn)零件。前者因PC厚,只可用絲網(wǎng)印,因此效果較粗糙,如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了,其IMD其實(shí)是INSERTMODELING后者因PET薄,可用膠版印,很細(xì)膩,特別電鍍和透明,金屬及表面細(xì)膩紋理都很好,如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。其IMD其實(shí)是INMOLDINGDECORATION的簡稱。不知所謂”花腦殼”指的是什么,比如MAC－Q用的是厚透明內(nèi)襯鋁鉑(金屬片),但表面紋理是拋光,故效果上佳,但并非IMD。但I(xiàn)MAC的紅、綠、葡萄紫用的是GE(通用電器公司)為其專門調(diào)色和透明度的塑料,并非IMD。APPLE確實(shí)有做過一款I(lǐng)NSERTMODELING的顯示器,但很少見,可惜我眼下也沒有圖片。一般來講用IMD有兩個背景原因,1,有些效果用注塑是在難以模擬,比如胡桃木的汽車儀表板。2,在小片零件上集成幾種效果很難,比如MOTOV60的前三角片,集中了電鍍,透明,絲網(wǎng)印,但本身又要求精致,試想用真實(shí)電鍍,透明片分別注塑再拼接基本很困難。PET材料是有寬度限制的,一般最大600MM,鋁合金金屬陽極氧化技術(shù)的特點(diǎn)和要點(diǎn)。當(dāng)前鋁合金表面處理技術(shù)主要有陽極氧化,電泳技術(shù),噴塑技術(shù)等幾種主要技術(shù),其中最耐久的是金屬氧化技術(shù),但由于她的顏色只能限制在古銅色和鋁合金本色上兩種顏色,因此不能被消費(fèi)者所滿足。陽極金屬氧化技術(shù)又分有機(jī)著色和無機(jī)著色兩種。無機(jī)著色當(dāng)前只有少數(shù)幾個國際大企業(yè)有此項(xiàng)技術(shù),而且嚴(yán)格保密。她的色彩多,但比較灰。有機(jī)著色當(dāng)前也只有幾家國際大企業(yè)有次技術(shù),以前是在尖端軍工產(chǎn)品上使用,作為軍用產(chǎn)品的保護(hù)色!但當(dāng)時技術(shù)不是很成熟。她的原理是在顯微鏡下觀察金屬表面就會發(fā)現(xiàn),金屬表面看上去是凹凸不平的山峰,采用特定比例的堿腐蝕掉表面突起的比較厲害的部分,用清水沖洗干凈后,放入金屬氧化池進(jìn)行氧化!時間到了再放入特殊配置的著色劑里進(jìn)行著色。再拿到封孔液中進(jìn)行封孔處理,在堿蝕的階段時間和配料的不同還能產(chǎn)生不同的表面效果,配合酸洗能夠達(dá)到拋光后的效果!但這對鋁材的純度要求極高!要使用6063標(biāo)號以上的鋁材!由于6063鋁在擠壓過程中流動性差,容易粘模,因此廢品率比較高!沒有經(jīng)驗(yàn)的廠家不能掌握該項(xiàng)技術(shù)!經(jīng)過氧化著色的鋁材表面形成彩色氧化膜!能20年不退色,表面不怕金屬刮劃,極其堅(jiān)硬,顏色也能達(dá)到60多種。由于在氧化過程中導(dǎo)電端的設(shè)計(jì)和預(yù)留的接頭不容易規(guī)范,因此當(dāng)前只能在型材上使用。由于該技術(shù)是個人所有,當(dāng)前還沒有申請專利,該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)一些產(chǎn)品上使用了,但由于造價比較高因此還沒有大規(guī)模的生產(chǎn)。我見過臺灣有類似的產(chǎn)品,比如cpu的散熱片,和一些產(chǎn)品的附件!1motorolaT190的透明材質(zhì)是什么,采用什么工藝是PC(ＧＥＰＬＡＳＴＩＣ)的材料,就是普通的薄殼件注塑。2有一些材質(zhì)看上去是透明的,可是卻不會把里面的零件透出來是什么材質(zhì),工藝GEPLASTIC有一種特別的TECHNOLODGY,能夠調(diào)整透明的模糊程度,比如IMAC的KEYBOARD就是如此,但每種不銅的透明模糊度要CASEBYCASE調(diào)配方,ID應(yīng)直接與GE色彩試驗(yàn)室配合去試最合適的。當(dāng)然也能夠選你知情的型號,另外,塑料件壁厚對這種模糊度略有影響。(GE以外的原材料公司也有類似材料)還有一種方法實(shí)現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋(TEXTURE)時件外表面光滑,內(nèi)表面用粗糙紋路,但對模具有要求,因?yàn)榇旨y理拔模角大。3還有一些全透明的,如表蓋的效果,是否能夠加入些顏色,怎么完成純透明的PC或亞克力是能夠摻顏色的,塑料原材料廠都能夠做,一般有兩種方式,1,在原材料廠就配好顏色,塑料原粒就是你要的顏色,2,原材料是無色的,注塑時攙色母粒。對鋁材來說,陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限,一般就是銀白、古銅、鈦金、K金色或者黑色。至于有時看到有很多她色彩是經(jīng)過另外的工藝方法加工出來的:1、電泳涂層在陽極氧化的基礎(chǔ)上,經(jīng)過電泳的作用,在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩,外觀鮮艷亮麗,除能生產(chǎn)原氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上,能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。2、彩色粉末噴涂共200多種顏色選擇,給設(shè)計(jì)師一個廣闊空間,性能穩(wěn)定,漆膜附著力強(qiáng),不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害,環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。3、彩色氟碳噴涂經(jīng)過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯,氟碳涂料。因此能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染,其氟碳鍵是最強(qiáng)的分子鍵之一優(yōu)越于其聚合休的分子結(jié)構(gòu)。氟碳噴涂作為高檔表面涂裝工藝手段。160多種豐富色彩足以為建筑師和設(shè)計(jì)師提供無窮無盡的設(shè)計(jì)空間。它具有顏色均勻一致,且抗褪色和沾污的能力優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的。在對樹脂實(shí)施蒸鍍時,為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,有必須對蒸鍍時間進(jìn)行調(diào)整。另外,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。真空蒸鍍工程１.脫脂處理用丙酮或酒精進(jìn)行清洗２.表面處理(必要時)電暈(corona)放電處理,紫外線照射處理等３.底面涂布／硬化處理(必要時)４.真空蒸鍍工藝蒸鍍用金屬為Al、金等５.表面涂布／硬化處理(必要時)脫脂與表面處理的必要性在真空蒸鍍的工藝中,真如以后要說的那樣,在許多情況下都必須實(shí)施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做準(zhǔn)備。特別是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料,經(jīng)過表面處理能夠使材料的潤濕性得到改進(jìn)。底面涂布的必要性為了得到精美的蒸鍍膜,有時必須進(jìn)行底面涂布處理。改進(jìn)樹脂與蒸鍍膜之間的密接性將成形品表面的微小凹凸部分填平,以獲得如鏡面一樣的表面無任是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍,還是對密接性較低的奪鋼進(jìn)行真空蒸鍍時,都必須進(jìn)行底面涂布處理。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高,若不需要制品的表面如鏡面一樣時,則可省去底面涂布處理。(這時,蒸鍍表面會依存于成形品的表面)底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣,能夠使用噴槍進(jìn)行噴涂。表面涂布(topcoat)的必要性由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?為了利用外界的化學(xué)、物理等性能,以達(dá)到保護(hù)蒸鍍膜的目的,有時需要實(shí)施表面涂布處理(或過量涂布)。表面涂布就是使用人們所說透明的涂料,與底面涂布一樣,采用與涂布相同的工藝進(jìn)行涂布、固化。關(guān)于二次注塑成型(內(nèi)部塑料外部橡膠)問題:塑料模具跟橡膠模具制作上有沒有特殊要求加工上有沒有特殊要求加工過程大概怎樣?在模具上叫雙射模具,其中CORE的部分是一樣的.不同的是CAVITY,一般會做成兩個CORE和兩個CAVITY注射時,一個CORE注射塑料,完畢后.先不頂出,兩個CORE旋轉(zhuǎn)180度,再在塑料產(chǎn)品的表面注射橡膠,最后頂出對加工來說.就要保證一致性.兩副模具要通配,另外.設(shè)計(jì)時要明白會用在哪種品牌的注射機(jī),一般來說,不同的雙射注塑機(jī)的參數(shù)是不一樣的,金屬噴鍍的原理金屬噴鍍時,鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化,并噴射到基體材料上,這種面飾方法有時也稱為金屬噴涂。一般使用氧――乙炔焰,但有時也使用其它氣體。當(dāng)鍍面金屬絲經(jīng)過焰心自動給送時,金屬絲熔化并同時被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料經(jīng)過火焰噴射出來。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不但能噴鍍金屬,而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。表面準(zhǔn)備因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合,因此,基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無論采用何種表面準(zhǔn)備方法,基體表面都必須清潔而無油污。最常見的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此,砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面,對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面,有效的方法是車出非常粗的螺紋,然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽,然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工,則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來準(zhǔn)備,以便得到最好的準(zhǔn)備。金屬噴鍍的應(yīng)用金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上能夠得到保護(hù)性涂層,以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上,它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡單方法,為此,常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬能夠用各種不同的方式進(jìn)行處理,例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài),因此,噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇,本貼地址:

[轉(zhuǎn)]手機(jī)按鍵生產(chǎn)工藝簡介收藏通用硅膠一般用于鐳雕,塑料+硅膠,IMD+硅膠,組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜,鍵面噴涂,可根據(jù)美工要求選擇多種顏色,根據(jù)特殊組裝需要,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。鐳射雕刻透光效果,字體透光、提高產(chǎn)品價值;塑料+硅膠塑料與硅膠結(jié)合可達(dá)到柔和的手感及耐磨效果;

當(dāng)前多用這種工藝(下圖);薄膜輕薄/短小、結(jié)構(gòu)精細(xì)、裝配簡易、永不磨損、允許三維設(shè)計(jì)及變化多樣的顏色和圖案、該按鍵能夠和聚脂薄膜(或金屬)開關(guān)、冷光片組裝以減少裝配時間和成本(下圖);薄膜+硅膠特殊表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品(下圖)。特殊處理雙色注塑,加電鍍雙色模具的成本比普通的高很多(下圖)。利用P＋R的方法基礎(chǔ)上,利用不同的處理也有不同的效果,再設(shè)計(jì)的時候能夠根據(jù)需要選擇:比如經(jīng)過濺鍍,鏡面油印刷或者拉絲等等處理方法(下圖)。濺鍍之后的效果,由于鍍層薄,要附UV,增強(qiáng)耐磨強(qiáng)度(下圖)。噴涂是一種制作過程,噴漆屬于噴涂。濺鍍鍍層很薄能夠透光,電鍍分為水鍍和真空鍍(水鍍有污染但鍍層不容易磨損,真空鍍被大量采用但鍍層容易磨損)。

百度一下,羅百輝知道網(wǎng)絡(luò)實(shí)名:百度一下,羅百輝知道。年度最受關(guān)注的個人休閑娛樂健康成長學(xué)習(xí)生活商務(wù)交流管理技術(shù)知識創(chuàng)新型綠色博客門戶,創(chuàng)意征詢體現(xiàn)百度嗨客活躍陽光和親和包容的一切熱門話題。

主頁博客相冊|個人檔案|好友

查看文章

手機(jī)常見工藝簡介03月18日星期三17:14一、金屬裝飾件的類型及工藝

隨著消費(fèi)者審美標(biāo)準(zhǔn)的提高,以及手機(jī)工藝的快速發(fā)展,為了豐富手機(jī)外觀顏色搭配和提升質(zhì)感的表示效果,越來越多的各種類型的手機(jī)裝飾件被應(yīng)用于手機(jī)上。大致分為電鑄件、鋁裝飾件、不銹鋼裝飾件、粉末冶金件、水晶標(biāo)牌、鉆石及人造寶石等幾類。電鑄件:

(一)特點(diǎn)

金屬感強(qiáng),檔次高,耐磨性好。能進(jìn)行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件;零件和模具一體。

(二)工藝

刻模具(材料銅,鋼,鎳),也稱為原始模具。模具與零件反型。采用立體雕刻機(jī)或者精密CNC加工。將原始模具放置到電解槽中鍍鎳,厚度由電解時間和電流大小決定,得到的模具和零件一樣。

將電鍍出的零件剝離,作為模具再鍍10~12小時,得到的模型與零件反型,此為一級模一級模再電鍍一次,稱為二級模,進(jìn)行微處理后,得到的模具和零件一樣。二級模處理成為三級模,與零件反型。

三級模處理成為四級模,與零件一樣,樣件是2~5件。在四級模的基礎(chǔ)上復(fù)制成凸模,再復(fù)制成凹模,循環(huán)復(fù)制,把所有的凹模連板焊接成為模具。電鑄出的產(chǎn)品用切割機(jī)切割成產(chǎn)品。一張模具的使用壽命不超過10次就需要報廢。(在前面幾級模具中,每一套都要進(jìn)行微處理,處理成光面和麻面兩種效果;光面用砂紙或拋光機(jī)拋光,麻面則可采用噴砂、腐蝕、電火花等工藝。)

(三)表面處理及效果

鐳射效果:鐳射雕刻的圖案一般是凹進(jìn)去,其七彩效果是靠表面的細(xì)碎面進(jìn)行光的反射達(dá)到的。

雕刻深度不超過3mm,拔模在10度以上。夏新手機(jī)上的龍和蝴蝶是鐳射雕刻,圖案一般凹進(jìn)去,鐳射的面很細(xì)微,容易磨損,一般做凹進(jìn)去的效果,凸出來容易磨損掉。鐳射加工,類似防偽標(biāo)記,但防偽標(biāo)記達(dá)不到這種裝飾件效果。

顏色效果:銀色,為本色;黃色,鍍金;黑珍珠色,鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色:銀色、金色、黑色。其它色只能經(jīng)過后期噴涂達(dá)到

(四)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度,最小為10°,隨產(chǎn)品高度增加,拔模斜度也相應(yīng)增大。

字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。銘牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0.4~0.7mm間。字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.2mm,最佳高度或深度為0.1mm。板材的平均厚度為0.2±0.05,若產(chǎn)品超過此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu),并允許產(chǎn)品高度有0.05mm的誤差;由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu),產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。產(chǎn)品的外型輪廓使用沖床加工,為防止沖偏傷到產(chǎn)品或產(chǎn)品沖切變形,其外緣切邊寬度平均為0.07mm,盡

量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度上,避免用力集中而造成產(chǎn)品變形。沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。銘牌表面效果,可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣,產(chǎn)品表面應(yīng)該避免大面積的光面,否則易造成劃傷;磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面,粗細(xì)可進(jìn)行調(diào)整;在實(shí)際的生產(chǎn)中,磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低,可是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案,也可用于產(chǎn)品底面。若產(chǎn)品表面需要噴漆處理,應(yīng)該提供金屬漆的色樣。由于工藝的限制,應(yīng)允許最終成品的顏色與色樣有輕微的差異若銘牌裝配時為嵌入的結(jié)構(gòu),請?zhí)峁C(jī)殼的正確尺寸及實(shí)樣。若銘牌的尺寸過大過高,應(yīng)在機(jī)殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。鋁裝飾件

(一)特點(diǎn)

效果及顏色多樣化

(二)工藝

鋁板拉絲

其實(shí)是一種修復(fù)工藝,也可起美觀作用。根據(jù)效果可分為直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等。而且一般是先拉絲再電鍍。直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。連續(xù)直紋可用百潔布或不銹鋼刷經(jīng)過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦獲得。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑可獲得不同粗細(xì)的紋路。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或磨擦機(jī)上制取。

利用上組磨輥的軸向運(yùn)動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度作用的角度,另外做一個裝有固定鋁板的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋進(jìn)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線運(yùn)動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

陽極處理

陽極處理又稱為陽極著色處理,也被稱做腐蝕處理。鋁的陽極處理是金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜,顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好而且堅(jiān)硬耐磨,抗腐蝕性極高。其基本原理為:

在電極和電解液的作用下,表層的鋁離子會被分解到電解液中和顏料離子混合后,再將電極反轉(zhuǎn),使鋁離子和顏料離子再重新附著到鋁件的表面上,這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強(qiáng)的氧化物薄膜。在這個過程中要注意控制電極作用的時間,以保持鋁件的厚度不變。

噴砂處理

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面,以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時,能夠使絲印時印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂一般在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求,選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂,噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處理,基本上可克服鋁材表面的常見缺陷。

高光切削(dia-cutting)

高光加工嚴(yán)格說不屬于預(yù)處理,而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高,配以粗細(xì)刀紋,利用折光原理,能夠大大增強(qiáng)裝飾效果,近兩年來深受歡迎。高光切削是在CNC機(jī)床應(yīng)用刀具進(jìn)行快速切削使標(biāo)牌及其它裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發(fā)熱會使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜,保護(hù)加工面長期保持光亮。高光加工設(shè)備較為簡單,能夠?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造,亦可用銑床、鉆床改制。

加工中工作臺面要能快速進(jìn)給,刀具轉(zhuǎn)速為7000～10000轉(zhuǎn)／分,刀刃角度一般為140°左右,亦有特殊要求的,可使用多種不同角度的刀具。據(jù)介紹,日本的”萬能高光機(jī)”配有一套12把不同角度的刀具,刀刃角度有30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°、160°等。裝飾件上切削角度的設(shè)計(jì)與鋁板的厚度和轉(zhuǎn)角的大小有關(guān),一般以45o~30o為宜,高光切削應(yīng)用到鋁標(biāo)上有兩重效果:

字體的環(huán)形紋路

用天然的金剛石做刀具,經(jīng)過刀具的快速旋轉(zhuǎn),切削出環(huán)形紋路,刀具的旋轉(zhuǎn)速度在6000~9000轉(zhuǎn)。一般用于平面凸出的字體,凸出的字高在0.3左右,對于字體的大小,高度,和字間距沒有明確的數(shù)值要求,可是字間距不能太小,太小,易造成沖壓聯(lián)字的問題。板材一般也會選0.4以上的厚度,0.3厚也能夠做,可是要日本進(jìn)口的板材才好用,

高光亮邊

一般的鋁標(biāo)會有表面拉絲,噴沙和著色的效果,在產(chǎn)品的周邊會有45的高光亮邊,這種效果在韓國也叫批花,是CNC機(jī)床切削而成,因刀具的選擇不同,能夠有30度,45度,60度之分,切削的深度最好小于板材的厚度,例如0.5的板材就切削掉0.3,0.3厚的板材就切掉0.2,主要是為防止切到零件的底部,有可能會損傷刀具或者夾具。

弧面上也能夠處理高光切削的效果,可是加工的流程上就有變化:

如果弧度很小,是單邊弧度,流程是拉絲(噴沙)陽極氧化沖裁整形高光切削

如果弧度很大,流程是拉絲(噴沙)陽極氧化沖裁高光切削整形著色是一定放在最后一步,高光部分印刷保護(hù),不被著色上。

(三)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

A、部品厚度在0.3-0.8mm之間,常見0.4-0.6mm。高度應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。

B、部品表面字體