固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004-2023年

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG特種設(shè)備安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一章總則

TSGR0004-2023第一條為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，依據(jù)〈〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。其次條固定式壓力容器是指安裝在固定位置，或者僅在使用單位內(nèi)部區(qū)域使用的壓力容器，本規(guī)程適用于同時具備以下條件的固定式壓力容器〔以下簡稱壓力容器〕：〔一〕O.IMPa〔表壓，不含液體靜壓力，下同〕；〔注1〕〔二〕設(shè)計壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L;〔2〕〔三〕盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。 〔注3〕第三條超高壓壓力容器應(yīng)當(dāng)符合〈〈超高壓壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合〈〈非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；簡潔壓力容器應(yīng)當(dāng)符合〈〈簡潔壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。第四條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的以下壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第三章、第四章和第五章的有關(guān)規(guī)定：〔一〕容積小于0.025m3的壓力容器；〔二〕深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸取式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器；〔三〕螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器；〔四〕水力自動補(bǔ)氣氣壓給水〔無塔上水〕裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水〔泡沫〕壓力罐；〔五〕水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；〔六〕電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器〔電容壓力容器〕；〔七〕橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓的橡膠模具。第五條本規(guī)程適用范圍內(nèi)壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急迫斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件也應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。第六條壓力容器的主要受壓元件包括筒體、封頭〔端蓋〕、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接收、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于等于本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器除本體外還包括：

250mm的接收和管法蘭?！惨弧硥毫θ萜髋c外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；〔二〕壓力容器開孔局部的承壓蓋及其緊固件；〔三〕非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。第七條本規(guī)程不適用于以下壓力容器：〔一〕核裝置中直接承受輻射的壓力容器、安裝在船舶和鐵路機(jī)車上的壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器〔不含夾套壓力容器〕、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直承受火加熱的設(shè)備〔例如以余熱利用為目的的煙道式、復(fù)合式余熱鍋爐等〕。〔二〕正常運(yùn)行最高工作壓力小于O.IMPa的壓力容器〔包括在進(jìn)料或出料過程中需要瞬時承受壓力大于等于O.IMPa的壓力容器〕?！踩硻C(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件〔包括壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等〕?！菜摹晨刹鹦秹|片式板式熱交換器〔包括半焊式板式熱交換器〕、空冷式熱交換器、冷卻排管。第八條壓力容器的設(shè)計、制造〔組焊〕、安裝、改造、維護(hù)、使用、檢驗，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)〔以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)〕負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)視本規(guī)程的執(zhí)行。第九條本規(guī)程是壓力容器的根本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企事業(yè)單位治理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。第十條依據(jù)危急程度的不同，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類實行分類監(jiān)視治理。

〔固定式壓力容器的類別劃分見附件 A〕,第十一條承受材料、技術(shù)、工藝以及有特別使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計、爭論、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗檢疫總局〔以下簡稱國家質(zhì)檢總局〕，由國家質(zhì)檢總局托付特種設(shè)備安全技術(shù)委員會技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展試制、試用。

〔以下簡稱安全技術(shù)委員會〕組織技術(shù)評審。第十二條壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造〔含組焊，下同〕應(yīng)當(dāng)符合滿足本規(guī)程根本安全要求的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1:①最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，壓力容器頂部可能消滅的最高壓力〔無特別注明時，系指表壓力〕；②對于多腔壓力容器，每個壓力腔依據(jù)各自的最高工作壓力確定設(shè)計壓力并且劃分該壓力容器的類別。2:容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算〔不考慮制造公差〕并且圓整。應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。多腔壓力容器〔如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套壓力容器等〕依據(jù)類別高的壓力腔作為該壓力容器的類別并且按該類別進(jìn)展使用治理。但應(yīng)當(dāng)依據(jù)每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。對各壓力腔進(jìn)展類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。3:壓力容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空間〔非瞬時〕大于等于時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。

2.5MPa?L其次章材料第十三條壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定向用戶供給質(zhì)量證明書原件，并且在材料上的明顯部位作出清楚、 結(jié)實的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志， 其內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)號、 牌號、規(guī)格、爐〔批〕號、材料生產(chǎn)單位名稱〔或廠標(biāo)〕及檢驗印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清楚，并且加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器專用鋼板的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位取得壓力容器用材料時， 應(yīng)當(dāng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。性和全都性負(fù)責(zé)。

壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實第十四條壓力容器的選材除考慮材料的力學(xué)性能和工藝性能外，還應(yīng)當(dāng)考慮與介質(zhì)的相容性。用于壓力容器受壓元件的鋼材應(yīng)當(dāng)是冷靜鋼，其化學(xué)成分〔熔煉分析〕應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定：〔一〕壓力容器專用鋼標(biāo)準(zhǔn)中碳素鋼和低合金鋼鋼材〔鋼板、鋼管和鋼鍛件〕的磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：1.234項外，P0.030%、S0.020%。鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于 540MPa的鋼材，P<0.025%、S<0.015%。用于設(shè)計溫度低于零下20C并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于用于設(shè)計溫度低于零下20C并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于S<0.010%。

540MPa的鋼材，P<0.025%、S<0.012%。540MPa的鋼材，P<0.020%、〔二〕0.25%。第十五條用于制造壓力容器殼體并且厚度大于或等于的層板〕，凡符合以下條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)展超聲檢測：〔一〕盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。

用于焊接的碳素鋼和低合金鋼鋼材，其含碳量不應(yīng)當(dāng)大于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板〔不包括多層壓力容器〔二〕盛裝介質(zhì)為液化石油氣并且硫化氫含量大于 100mg/L的壓力容器?！踩吃O(shè)計壓力大于等于10MPa的壓力容器。〔四〕壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定逐張進(jìn)展超聲檢測的鋼板。鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按JB/T4730.3—2023〈〈承壓設(shè)備無損檢測第3局部：超聲檢測》的規(guī)定。用于第 〔一第〔二〕H級。用于第〔三〕、第〔四〕款的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第十六條壓力容器用鑄鐵應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕鑄鐵牌號和設(shè)計壓力、設(shè)計溫度的規(guī)定：灰鑄鐵允許選用的牌號為HT200HT250，壓力容器設(shè)計壓力不得大于200C。

0.6MPa10C?球墨鑄鐵允許選用的牌號為 QT400-18和QT400-18L，壓力容器設(shè)計壓力不得大于QT400-18為0C?200C,QT400-18L為零下10C?200C?！捕呈軌涸?，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。第十七條 壓力容器用有色金屬〔鋁、鈦、銅、鎳、及其合金〕應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

1.0MPa，設(shè)計溫度范圍0.15MPa的易燃介質(zhì)壓力容器的〔一〕或相應(yīng)的技術(shù)文件中注明?！捕硥毫θ萜髦圃靻挝粦?yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)特地場所存放。第十八條鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕設(shè)計壓力不得大于16Mpa。〔二〕含鎂量大于等于3%的鋁合金〔如5083、5086〕，其設(shè)計溫度范圍為零下和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為零下 269C?200Co

269C?65C。其他牌號的鋁第十九條 銅和銅合金用于壓力容器受壓元件時，除和銅合金一般應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。

T2、T3熱交換器管可在半硬狀態(tài)下使用外，其他牌號的銅其次十條鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕300C,鈦-鋼復(fù)合板不應(yīng)當(dāng)高于350Co〔二〕用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。其次十一條鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)當(dāng)在退火或固溶狀態(tài)下使用。其次十二條鉭、鋯、鈮及其合金合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計溫度不宜高于250C,鋯和鋯合金設(shè)計溫度不宜高于375C,鈮和鈮合金設(shè)計溫度不宜高于220C。其次十三條壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定：〔一〕應(yīng)當(dāng)按有關(guān)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用適宜的復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)?！捕?210Mpa，鎳-210Mpa，鈦-鋼復(fù)合板不140Mpa，銅-100Mpa?！踩硰?fù)合鋼板基材的使用狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！菜摹程妓劁摵偷秃辖痄摶摹舶ㄤ摪搴弯撳懠郴蛴嗀浐贤囊?guī)定。其次十四條壓力容器受壓元件承受國外牌號的材料時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕國外材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料應(yīng)當(dāng)是國外壓力容器現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許使用并且國外已有使用業(yè)績的材料， 其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如國內(nèi)相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合國內(nèi)該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。國外牌號材料的技術(shù)要求不得低于國內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求〔如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)等〕。材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合第十三條的規(guī)定。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)展審核， 并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)展抽查復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用。對用于焊接構(gòu)造壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展焊接工藝評定和焊工考試。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于其材料方可允許使用。

540MPa的材料，材料生產(chǎn)單位還應(yīng)當(dāng)通過安全技術(shù)委員會組織的技術(shù)評審，〔二〕〔一〕款的各項要求外，還應(yīng)當(dāng)通過安全技術(shù)委員會組織的審查，審查內(nèi)容為材料生產(chǎn)單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。其次十五條壓力容器主要受壓元件承受國內(nèi)研制的材料試制壓力容器前，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)展系統(tǒng)的試驗爭論工作，并且將試驗爭論報告和第三方檢測報告提交安全技術(shù)委員會進(jìn)展技術(shù)評審，在取得準(zhǔn)許試用文件前方可試用。其次十六條壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料的抽查復(fù)驗或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)展考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件的要求。在材料進(jìn)廠時應(yīng)當(dāng)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志，符合第十三條的規(guī)定前方可投料使用。材料供給單位不能供給材料質(zhì)量證明書原件時，制造單位應(yīng)當(dāng)對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)展抽查復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用。用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)展標(biāo)志移植。其次十七條用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料， 應(yīng)當(dāng)滿足JB/T4747—2023〈〈承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件》的要求。焊接材料應(yīng)當(dāng)附有質(zhì)量證明書和清楚、結(jié)實的標(biāo)志。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、復(fù)驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。其次十八條壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計更改批準(zhǔn)文件，對改動部位應(yīng)當(dāng)在竣工圖上做具體記錄。第三章設(shè)計其次十九條設(shè)計單位對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力容器的設(shè)計單位資格、設(shè)計類別、級別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)符合〈〈壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)章》的規(guī)定。壓力容器設(shè)計資格印章中的設(shè)計單位名稱必需與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計單位名稱全都位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的除外〕。

〔經(jīng)過壓力容器設(shè)計單承受國際標(biāo)準(zhǔn)或境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第十一條的規(guī)定，進(jìn)展設(shè)計文件與我國根本安全要求的符合性審查。第三十條壓力容器的設(shè)計總圖〔藍(lán)圖〕上，必需加蓋壓力容器設(shè)計資格印章〔復(fù)印章無效〕。設(shè)計資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。設(shè)計總圖上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字。對于第皿類壓力容器，應(yīng)當(dāng)有審定人或壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。第三十一條對第皿類壓力容器，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具風(fēng)險評估報告。第三十二條壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗的要求。設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確進(jìn)展設(shè)計計算和壁厚圓整，沒有充分的理由，不得隨便增加壓力容器設(shè)計壁厚；對換熱容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率；對有保溫保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計文件中提出有效的保溫保冷要求和措施。第三十三條壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：〔一〕壓力容器名稱、類別、建筑所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。〔二〕工作條件：如最高工作壓力、工作溫度、毒性程度和特別的腐蝕條件等。〔三〕設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷〔包含壓力在內(nèi)的全部應(yīng)當(dāng)考慮的載荷〕、介質(zhì)〔組分〕、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然根底條件等，對儲存液化氣體的儲罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)；對有應(yīng)力腐蝕傾向的材料應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；注明壓力容器設(shè)計壽命。〔四〕主要受壓元件材料牌號及材料要求?！参濉持饕匦詤?shù)〔如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等〕?！擦持圃煲?。〔七〕熱處理要求?！舶恕碂o損檢測要求?！簿拧衬蛪涸囼灪托孤┰囼炓?。〔十〕防止腐蝕的要求?！彩弧嘲踩郊囊?guī)格和訂購特別要求〔工藝系統(tǒng)已考慮的除外〕?！彩硥毫θ萜縻懪频奈恢??！彩嘲b、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求?！彩摹骋韵聽顩r下的特別要求：夾套壓力容器應(yīng)當(dāng)分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的試驗壓力，有特別要求時應(yīng)當(dāng)注明允許的內(nèi)外差值，以及試驗步驟和試驗的要求；裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的大型壓力容器，應(yīng)當(dāng)注明使用過程中定期檢驗的技術(shù)要求；由于構(gòu)造緣由不能進(jìn)展內(nèi)部檢驗的，應(yīng)當(dāng)注明計算厚度、使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求；對不能進(jìn)展耐壓試驗的，應(yīng)當(dāng)注明計算厚度和制造及使用的特別要求；對有耐熱襯里的壓力容器，應(yīng)當(dāng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施；對要求保溫或保冷的壓力容器，應(yīng)當(dāng)提出保溫或保冷措施。第三十四條壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全泄放裝置的動作壓力。對于圖樣中注明最高允許工作壓力〔許工作壓力。

MAWP〕的壓力容器，允許安全泄放裝置的動作壓力不高于該容器的最高允第三十五條對于有均勻腐蝕的壓力容器時，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)當(dāng)依據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定，還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流淌時對壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計時，還應(yīng)當(dāng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計壽命。第三十六條壓力容器的設(shè)計文件包括強(qiáng)度計算書或應(yīng)力分析報告、要時〕，必要時還應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計或安裝、使用說明書。

設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告〔需〔一〕壓力容器的設(shè)計單位，應(yīng)當(dāng)向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位供給完整的設(shè)計文件?！捕逞b設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向使用單位供給壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時，應(yīng)當(dāng)會同使用單位，協(xié)商選用安全泄放裝置。第三十七條壓力容器的使用單位或工程設(shè)計單位的容器條件提出專業(yè)應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：〔一〕操作參數(shù)〔工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接收載荷、設(shè)備附加載荷等〕；〔二〕壓力容器使用地及其自然條件，包括環(huán)境溫度、風(fēng)、地震和雪等；〔三〕介質(zhì)特性；〔四〕預(yù)期使用壽命；〔五〕設(shè)備主要工藝操作過程；〔六〕設(shè)備使用環(huán)境；〔七〕設(shè)計需要的其他必要條件。第三十八條盛裝液化氣體的固定式壓力容器的最高工作壓力規(guī)定如下：〔一〕固定式液化氣體壓力容器最高工作壓力應(yīng)當(dāng)不低于表3-1液化氣體壓力容器的最高工作壓力液化氣體臨界溫度最高工作壓力〔MPa〕無保冷設(shè)施有牢靠保冷設(shè)施

3-1的規(guī)定。無試驗實測溫度有試驗實測最高工作溫度并且能保證低于臨界溫度>50C50C飽和蒸氣壓力可能到達(dá)的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力<50C設(shè)計所規(guī)定的最大充裝量時，溫度為 50C的氣體壓力試驗實測最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力〔二〕固定式液化石油氣儲罐常溫儲存的最高工作壓力應(yīng)當(dāng)按不低于

50C時混合液化石油氣組分的實際飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明限定的組分和對應(yīng)的壓力。假設(shè)無實際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，其最高工作壓力則應(yīng)當(dāng)不低于表 3-2規(guī)定的壓力。3-2混合液化石油氣壓力容器的最高工作壓力50C飽和蒸氣壓力〔MPa〕最高工作壓力〔MPa〕無保冷設(shè)施有牢靠保冷設(shè)施50C飽和蒸氣壓力丁烷的飽和蒸氣壓力>50C飽和蒸氣壓力

等于50C異丁烷的飽和蒸氣壓力， 0.69MPa〔A〕可能到達(dá)的最高工作溫度下異50C50C丙烷的飽和蒸氣壓力，171MPa〔A〕可能到達(dá)的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力>50C50C丙烯的飽和蒸氣壓力，飽和蒸氣壓力

2.05MPa〔A〕可能到達(dá)的最高工作溫度下丙烯的第三十九條 確定常溫儲存壓力容器的設(shè)計溫度時， 應(yīng)當(dāng)充分考慮到在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對于容器殼體金屬溫度的影響，其設(shè)計溫度不得高于金屬可能降至的最低溫度，對于零度以上的金屬溫度，其設(shè)計溫度不得低于金屬可能到達(dá)的最高溫度。第四十條盛裝液化氣體或液化石油氣的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計儲存量，壓力容器充裝系數(shù)不得大于第四十一條盛裝易燃、極度和高度危害毒性或有強(qiáng)滲透性的中度毒性危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)參照

0.95。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592 20635—1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級高強(qiáng)度螺栓組合。第四十二條壓力容器受壓元件的設(shè)計計算應(yīng)當(dāng)保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強(qiáng)度要求?？傮w承受常規(guī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展壓力容器受壓元件分析計算的單位，可不取應(yīng)力分析設(shè)計工程資格。第四十三條確定壓力容器材料許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)見表

3-33-5的規(guī)定。安全系數(shù)低于上述要求時，應(yīng)當(dāng)按第^一條辦理。3-3常規(guī)設(shè)計方法的安全系數(shù)材料室溫下的Rm設(shè)計溫度下的RteL〔Rtp0.2〕〔1〕設(shè)計溫度下長久強(qiáng)度極限平均值的〕R

<rtD〔2〕設(shè)計溫度下蠕變極限平均值〔10000.01%nb>2.7nsA1.5nda1.5nn>1.0高合金鋼nbA2.7ns>1.5nd>1.5nn>1.0鋁苴/、合、鍛件、nb>3.0nn>1.0nd1.5nn>1.0nb3.0nn1.0nd1.5nn1.0nb4.0nb3.01:對于奧氏體不銹鋼材料，可考慮選用

Rtp1.0;2:依據(jù)設(shè)計壽命選用

1.0x105h、1.5x105h、2.0x105h等長久強(qiáng)度極限值。3-4

分析設(shè)計方法的安全系數(shù)材料設(shè)計溫度下的抗拉強(qiáng)度RteL

Rm設(shè)計溫度下的碳鋼素和低合金鋼 nb>2.4nsA1.5nbA2.4nsA1.5表3—5 螺栓的安全系數(shù)材料螺栓直徑(mm)熱處理狀態(tài)設(shè)計溫度下的RteL(Rtp0.2)設(shè)計溫度下長久強(qiáng)度極限平均值碳素鋼<M22熱軋、正火2.71.5M24?M482.5

atD低合金鋼、馬氏體高合金鋼<M223.5M24?M483.0AM522.7奧氏體高合金鋼<M221.6M24?M481.5灰鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于 10.0，球墨鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于 5.0。第四十四條 用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對強(qiáng)度的減弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)當(dāng)依據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測的比例確定。焊接接頭系數(shù)的取值按相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取。不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除無損檢測。第四十五條 壓力容器的最小壁厚(不包括腐蝕裕量)除考慮強(qiáng)度要求外，還應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。第四十六條 壓力容器應(yīng)當(dāng)依據(jù)需要設(shè)置人孔、手孔等檢查孔，以便進(jìn)展確保安全所需要的內(nèi)部檢驗。檢查孔的開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足進(jìn)展內(nèi)部檢查的需要。第四十七條 對不開設(shè)檢查孔的壓力容器，設(shè)計者應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施，如增加檢測工程或比例、縮短檢驗周期等，確保設(shè)備的安全質(zhì)量滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，并且要對設(shè)備使用中定期檢驗的重點檢驗工程提出要求。第四十八條 通過外緣齒在壓力容器圓筒的法蘭卡箍齒內(nèi)旋轉(zhuǎn)嚙合實現(xiàn)快速密封的快開門構(gòu)造壓力容器，行疲乏分析設(shè)計，并且設(shè)置滿足下述要求的安全聯(lián)鎖裝置：〔一〕當(dāng)快開門到達(dá)預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖掌握功能。〔二〕當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能翻開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能?！踩尘哂信c上述動作同步的警示功能。第四十九條 對有保溫層的壓力容器，假設(shè)設(shè)計時規(guī)定保溫層不允許拆卸，則應(yīng)當(dāng)在設(shè)計文件中提出壓力容器定期檢驗方法。必要時，圖樣上應(yīng)當(dāng)提出對全部焊接接頭進(jìn)展無損檢測等特別要求。

應(yīng)當(dāng)進(jìn)第五十條焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)〔封頭〕連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對接接頭型式。球形儲罐球殼板不得拼接。第五十一條壓力容器上的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個泄漏信號指示孔。第五十二條 鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592 20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼制壓力容器的接收〔凸緣〕與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計，可參照壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。有以下狀況之一的，應(yīng)當(dāng)承受全焊透構(gòu)造：〔一〕介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器?！捕匙鰵鈮涸囼灥膲毫θ萜鳌！踩车诿箢悏毫θ萜??！菜摹车蜏貕毫θ萜??！参濉匙髌７Ψ治龅膲毫θ萜?。〔六〕直承受火焰加熱的壓力容器。第五十三條 奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕傾向介質(zhì)場合時， 應(yīng)當(dāng)在圖樣上提出抗晶間腐蝕檢驗或熱處理的要求。第五十四條 當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時， 設(shè)計時應(yīng)當(dāng)提出壓力容器泄漏試驗的方法和要求。氣態(tài)介質(zhì)的鑄造壓力容器，也應(yīng)當(dāng)在設(shè)計圖樣上提出氣密性試驗的要求。第五十五條 設(shè)計壓力小于等于2.5MPa、以水為介質(zhì)的直承受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)，應(yīng)當(dāng)符合GB1576?—2023要求，由設(shè)計單位在設(shè)計圖樣上規(guī)定。

〈〈工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。設(shè)計壓力大于 2.5MPa的上述設(shè)備的水質(zhì)第五十六條全部板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)當(dāng)為可拆的構(gòu)造。第四章制造第一節(jié)一般要求第五十七條壓力容器制造〔含現(xiàn)場組焊，下同〕單位應(yīng)當(dāng)按相關(guān)法規(guī)建立壓力容器質(zhì)量治理體系，保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。企業(yè)法定代表人，必需對壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。第五十八條壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證，并且按批準(zhǔn)的范圍制造。制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計文件制造和組焊壓力容器。第五十九條制造單位必需在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊銘牌〔見附件當(dāng)包括以下內(nèi)容〔用中文或英文表示，承受國際單位制〕：〔一〕〔二〕〔三〕〔四〕〔五〕〔六〕〔必要時〕；〔七〕〔八〕〔九〕制造日期；〔十〕壓力容器類別；〔十一〕容積/換熱面積；〔十二〕設(shè)計壽命。第六十條壓力容器出廠時，制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶至少供給以下技術(shù)文件和資料：

B〕。銘牌上的工程至少應(yīng)〔一〕竣工圖樣。竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計單位資格印章〔復(fù)印章無效〕。假設(shè)制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法轉(zhuǎn)變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)當(dāng)有修改人和審核人的簽字及修改日期。竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)當(dāng)有制造單位名稱、制造許可證編號和竣工圖”字樣?！捕场哺郊﨏〕、產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告〔附件D〕、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件〔包括主要受壓部件材質(zhì)證明書、無損檢測報告、熱處理報告、耐壓試驗報告及泄漏試驗報告等〕和產(chǎn)品銘牌的拓印件〔或者復(fù)印件、尺寸不小于銘牌的數(shù)碼照片〕?！踩程胤N設(shè)備制造監(jiān)視檢驗證書?！菜摹钞a(chǎn)品使用說明書。〔五〕本規(guī)程第三十六條要求供給的強(qiáng)度計算書?！擦硥毫θ萜靼踩狗帕?、安全閥排放力量或爆破片泄放面積計算書或計算結(jié)果匯總表。封頭、鍛件等壓力容器受壓元件的制造單位，應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，分別向壓力容器制造單位和壓力容器用戶供給受壓元件的質(zhì)量證明文件及監(jiān)視檢驗證書。第六十一條現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并且經(jīng)過驗收后，施工單位除按規(guī)定供給上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料供給應(yīng)用戶。第六十二條制造單位對原設(shè)計構(gòu)造和技術(shù)要求的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并且對改動部位作具體記載〔符合本規(guī)程其次十八條材料代用要求的除外〕。其次節(jié)焊接工藝和焊工第六十三條壓力容器焊接工藝評定的要求如下：〔一〕壓力容器產(chǎn)品施焊前，受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫、受壓元件母材外表堆焊與補(bǔ)焊以及上述焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)展焊接工藝評定或者有經(jīng)評定合格的焊接工藝支持?！捕充撝萍坝猩饘僦茐毫θ萜鞯暮附庸に囋u定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！踩潮O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)全過程監(jiān)視焊接工藝的評定過程?！菜摹承g(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且經(jīng)過監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽章確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。

〔組焊〕單位焊接責(zé)任工程師審核,技〔五〕焊接工藝評定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應(yīng)當(dāng)保存 5年。第六十四條焊接壓力容器的焊工，應(yīng)當(dāng)依據(jù)相應(yīng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定考核合格，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)當(dāng)合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)當(dāng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊并且做好施焊記錄。制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。制造單位的檢驗人員應(yīng)當(dāng)對實際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)展檢查。第六十五條壓力容器制造中不允許強(qiáng)力組裝。第六十六條應(yīng)當(dāng)在壓力容器主要受壓元件焊縫四周的指定部位，打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的，應(yīng)當(dāng)用焊縫布置圖記錄焊工代號，并且將簡圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第六十七條焊接接頭返修的要求如下：〔一〕應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生的緣由，提出相應(yīng)的返修方案?！捕场惨弧晨钸M(jìn)展焊接工藝評定。施焊時應(yīng)當(dāng)有詳盡的返修記錄。〔三〕22次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且應(yīng)當(dāng)將返修的次數(shù)、部位、返修狀況記入壓力容器質(zhì)量證明文件?！菜摹骋蠛负笙藨?yīng)力熱處理的壓力容器，一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)展焊接返修，返修后應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展處理?！参濉秤锌咕чg腐蝕要求的奧氏體不銹鋼以及鎳及鎳合金制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。〔六〕耐壓試驗后需返修的，返修部位應(yīng)當(dāng)按原要求經(jīng)過無損檢測合格。由于焊接接頭或接收泄漏而進(jìn)展返修的，或返修深1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)當(dāng)重進(jìn)展耐壓試驗。第三節(jié)熱處理第六十八條壓力容器及其受壓元件應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求進(jìn)展焊后消退應(yīng)力熱處理。承受其他消退應(yīng)力的方法取代焊后消退應(yīng)力熱處理，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第十一條規(guī)定辦理。第六十九條在壓力容器焊接工作全部完畢并且經(jīng)過檢驗合格后，方可進(jìn)展焊后消退應(yīng)力熱處理，壓力容器的焊后消退應(yīng)力應(yīng)當(dāng)符合如下要求：〔一〕焊后消退應(yīng)力熱處理應(yīng)當(dāng)于耐壓試驗前進(jìn)展；〔二〕熱處理前應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求編制熱處理工藝；對需要進(jìn)展現(xiàn)場熱處理的狀況，應(yīng)當(dāng)具體提消滅場熱處理的工藝要求。〔三〕熱處理裝置〔爐〕應(yīng)當(dāng)配有自動記錄曲線的測溫儀表，并且繪制熱處理的時間與溫度關(guān)系曲線。第七十條奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做焊后消退應(yīng)力熱處理，如有特別要求需進(jìn)展熱處理時，應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明。第四節(jié)外表質(zhì)量要求第七十一條筒體和封頭的外觀及尺寸檢查的主要掌握工程如下：〔一〕〔〕、球殼和封頭的縱、環(huán)焊縫棱角與對口錯邊量?！捕扯鄬影鷫毫θ萜?、整體包扎壓力容器的松動面積和熱套壓力容器熱套面的間隙?！踩惩剐畏忸^的內(nèi)外表外形公差及碟形、帶折邊錐形封頭的過渡段轉(zhuǎn)角半徑?！菜摹城驓ろ攬A板與瓣片外形、尺寸?！参濉巢坏群駥拥倪B接要求?！擦成鲜鲋饕莆展こ痰臋z查方法及合格指標(biāo)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求執(zhí)行。第七十二條壓力容器焊接接頭的外表質(zhì)量要求如下：〔一〕不得有外表裂紋、未焊透、未熔合、外表氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷?！捕澈缚p與母材應(yīng)當(dāng)圓滑過渡?！踩辰呛缚p的外形應(yīng)當(dāng)圓滑過渡?！菜摹嘲雌７Ψ治鲈O(shè)計的壓力容器，應(yīng)當(dāng)去除縱、環(huán)焊接接頭的余高，使焊縫外表與母材外表平齊?！参濉硥毫θ萜骱附咏宇^的其他外表質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求的規(guī)定。第五節(jié)產(chǎn)品試板與試樣要求第七十三條需按臺制備壓力容器產(chǎn)品焊接試板的條件如下：〔一〕鋼制低溫壓力容器；〔二〕需經(jīng)過熱處理以到達(dá)設(shè)計要求的材料力學(xué)性能指標(biāo)的壓力容器；〔三〕圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器；〔四〕〔五〕圖樣要求制備產(chǎn)品焊接試板的壓力容器。第七十四條壓力容器產(chǎn)品焊接試板的制備應(yīng)當(dāng)符合如下要求：〔一〕產(chǎn)品焊接試板應(yīng)當(dāng)在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時施焊〔球形壓力容器和鍛焊壓力容器除外〕。〔二〕〔三〕〔多焊工施焊的壓力容器，焊試板的焊工由制造單位的檢驗部門指定〕，承受與施焊壓力容器一樣的條件與焊接工藝施焊。有熱處理要求的壓力容器，試板宜隨壓力容器一起熱處理?！菜摹趁颗_壓力容器需制備產(chǎn)品焊接試板的數(shù)量，由制造單位依據(jù)壓力容器的材料、厚度、構(gòu)造與焊接工藝按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。第七十五條對母材熱處理試板與試樣的要求如下：〔一〕凡需經(jīng)過熱處理以到達(dá)材料力學(xué)性能要求的壓力容器，每臺均應(yīng)當(dāng)做母材熱處理試板。試板的尺寸、制備試樣的種類與數(shù)量、試驗方法、合格指標(biāo)以及復(fù)驗要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求進(jìn)展?！捕陈菟ń?jīng)過熱處理后的力學(xué)性能檢驗按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求進(jìn)展。第七十六條壓力容器試板與試樣的力學(xué)性能檢驗：〔一〕試樣的種類、數(shù)量、截取與制備按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求執(zhí)行；〔二〕力學(xué)性能檢驗的試驗方法、試驗溫度、合格指標(biāo)及復(fù)驗要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求執(zhí)行；〔三〕當(dāng)產(chǎn)品試板被判為不合格時，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求處理。第七十七條要求做晶間腐蝕敏感性檢驗的奧氏體不銹鋼與鎳合金制壓力容器，其試樣的截取與試樣的數(shù)量、型式、尺寸、加工和檢驗方法以及檢驗結(jié)果的評定，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求。第六節(jié)無損檢測第七十八條無損檢測人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展考核，取得資格證書，方能擔(dān)當(dāng)與資格證書的種類和技術(shù)等級相對應(yīng)的無損檢測工作。第七十九條壓力容器的無損檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測等。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)JB/T4730 —2023〈〈承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定制定無損檢測工藝。第八十條壓力容器的焊接接頭，應(yīng)領(lǐng)先進(jìn)展外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查，合格后，才能進(jìn)展無損檢測。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成

24小時后進(jìn)展無損檢測；有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。第八十一條壓力容器對接焊接接頭的無損檢測比例，一般分為全部〔對碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)當(dāng)大于等于

100%〕和局部〔20%〕兩種。50%。第八十二條符合以下狀況之一時，壓力容器的對接接頭，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展全部射線或超聲檢測：〔一〕圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)當(dāng)進(jìn)展全部射線或超聲檢測的壓力容器?！捕车诿箢悏毫θ萜??！踩嘲捶治鲈O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。〔四〕承受氣壓試驗的壓力容器。第八十三條壓力容器焊接接頭檢測方法的選擇要求如下：〔一〕38mm時，其對接接頭應(yīng)當(dāng)承受射線檢測或可記錄的超聲檢測?！捕硥毫θ萜鞅诤翊笥?8mm〔38mm20mm并且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa〕時，其對接接頭如承受射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部超聲檢測；如承受超聲檢測，每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部射線檢測。附加局部檢測應(yīng)當(dāng)包括全部的丁字口焊縫，附加局部檢測的比例為本規(guī)程第八十一條規(guī)定的原無損檢測比例的20%。〔三〕〔TOFD〕代替射線檢測。〔四〕T形接頭，確實不能進(jìn)展射線或超聲檢測時，應(yīng)當(dāng)做〔五〕有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)當(dāng)盡量承受 X射線檢測。

100%外表檢測。第八十四條不進(jìn)展全部無損檢測的壓力容器，其對接接頭應(yīng)當(dāng)做局部無損檢測，并且應(yīng)當(dāng)滿足第八十一、八十三條的規(guī)定。局部無損檢測的部位由制造單位檢驗部門依據(jù)實際狀況指定。但對全部的丁字口焊接接頭以及將要被其他元件所掩蓋的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)展射線檢測。經(jīng)過局部射線檢測或超聲檢測的焊接接頭，假設(shè)在檢測部位覺察超標(biāo)缺陷時，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)展不少于該條焊接接頭長度10%的補(bǔ)充局部檢測；如仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對該條焊接接頭全部進(jìn)展檢測。第八十五條壓力容器的無損檢測應(yīng)當(dāng)按應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第^一條的規(guī)定執(zhí)行。

JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)承受未列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測方法時，壓力容器原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級別應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖樣的要求確定。對鋼制壓力容器對接接頭進(jìn)展局部〔20%〕無損檢測。當(dāng)承受射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于級別不應(yīng)低于皿級，且不允許有未焊透；當(dāng)承受超聲檢測時，其超聲檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于H級。

AB級，其合格B級，合格級別不應(yīng)低對GB150—1998《鋼制壓力容器》、GB151—1999〈〈管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)展全部〔 100%〕無損檢測的鋼制壓力容器、第皿類壓力容器、焊縫系數(shù)取1.0的壓力容器以及無法進(jìn)展內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的鋼制壓力容器，其對接焊接接頭應(yīng)進(jìn)展全部〔 100%〕無損檢測。當(dāng)承受射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB級，其合格級別不應(yīng)低于H級；當(dāng)承受超聲檢測時，其超聲檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于 B級，合格級別不應(yīng)低于I級。公稱直徑大于等于250mm〔或公稱直徑小于250mm。其壁厚大于28mm〕的鋼制壓力容器接收對接接頭的無損檢測比例及合格級別應(yīng)與壓力容器殼體主體焊縫要求一樣； 公稱直徑小于250mm，其壁厚小于或等于28mm時，其無損檢測方法、檢測比例和合格級別應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖樣的要求確定。有無損檢測要求的鋼制角接接頭、 T形接頭，當(dāng)承受射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于

AB級，其合格級別為皿級；當(dāng)承受超聲檢測時，其超聲檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于

BH級。對鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)展局部〔

20%〕無損檢測，當(dāng)承受射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于ABB級，合格級別不應(yīng)低于H級。對鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)展全部〔 100%〕無損檢測，當(dāng)承受射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于ABHBI級。承受衍射時差法超聲檢測〔TOFD〕的焊接接頭，其合格級別不應(yīng)低于H級。第八十六條壓力容器的對接焊接接頭進(jìn)展全部或局部無損檢測，當(dāng)承受射線或超聲檢測兩種方法進(jìn)展時，均應(yīng)當(dāng)合格。第八十七條進(jìn)展局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測局部的質(zhì)量負(fù)責(zé)。第八十八條壓力容器的外表無損檢測應(yīng)當(dāng)按法時，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第^一條的規(guī)定執(zhí)行?！惨弧晨顥l件并且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下

JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)承受未列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測方T2540MPa時，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖樣的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展磁粉或滲透檢測。檢查結(jié)果應(yīng)符合JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)中磁粉或滲透檢測的I級要求?！捕硨︿X、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖樣規(guī)定進(jìn)展?jié)B透檢測。檢查結(jié)JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)中滲透檢測的I級要求。第八十九條現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器，在耐壓試驗前，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)場焊接的焊接接頭進(jìn)展外表無損檢測；在耐壓試驗后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展20%外表無損檢測。假設(shè)覺察裂紋等超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)展補(bǔ)充檢測，假設(shè)仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對該焊接接頭做全部外表無損檢測。第九十條制造單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好無損檢測的原始記錄，檢測部位圖應(yīng)當(dāng)清楚、準(zhǔn)確地反映實際檢測的位置、編號和方向等，正確填發(fā)報告，妥當(dāng)保管好無損檢測檔案和底片〔包括原缺陷的底片〕7年。第七節(jié)耐壓試驗和泄漏試驗第九十一條壓力容器制成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展耐壓試驗。耐壓試驗分為液壓試驗、氣壓試驗以及氣液組合壓力試驗三種。壓力容器各元件〔圓筒、封頭、接收、法蘭等〕所用材料不同時，計算耐壓試驗壓力應(yīng)當(dāng)取各元件材料/[<r]t比值中最小者。耐壓試驗的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖樣要求，并且不小于下式計算值：T式中：p-壓力容器的設(shè)計壓力〔對在用壓力容器一般為最高工作壓力，或壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力〕，MPa；pT—耐壓試驗壓力，MPa；n—耐壓試驗壓力系數(shù)，按表4-1選用；

[a][a]試驗溫度下材料的許用應(yīng)力，[<r片設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力，

MPa;MPa。表4-1耐壓試驗的壓力系數(shù) n壓力容器的材料耐壓試驗壓力系數(shù)液〔水〕壓氣壓1.251.102.001.251.10第九十二條耐壓試驗時，壓力容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕液壓試驗時，不得超過試驗溫度下材料屈服點的 90%?！捕?/p>

80%。校核耐壓試驗壓力時，所取的壁厚應(yīng)當(dāng)扣除壁厚附加量，對液壓試驗與氣液組合壓力試驗所取的壓力還應(yīng)當(dāng)計入液柱靜壓力。對殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器，可不扣除腐蝕裕量。第九十三條耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)當(dāng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)。試驗用壓力表應(yīng)當(dāng)符合第七章的有關(guān)規(guī)定，至少承受兩個量程一樣并且經(jīng)過校驗的壓力表，并且應(yīng)當(dāng)安裝在被試驗壓力容器頂部便于觀察的位置。保壓期間不得承受連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。第九十四條耐壓試驗場地應(yīng)當(dāng)有牢靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。耐壓試驗過程中，不得進(jìn)展與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。第九十五條壓力容器液壓試驗的要求如下：〔一〕凡在試驗時，不會導(dǎo)致發(fā)生危急的液體，在低于其沸點的溫度下， 都可用作液壓試驗介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)承受水。當(dāng)承受可燃性液體進(jìn)展液壓試驗時，試驗溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點，試驗場地四周不得有火源，并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。〔二〕以水為介質(zhì)進(jìn)展液壓試驗，其所用的水應(yīng)當(dāng)是干凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。試驗合格后，應(yīng)當(dāng)馬上將水漬去除干凈?！踩硥毫θ萜髦袘?yīng)當(dāng)布滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外外表應(yīng)當(dāng)保持枯燥，當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力；確認(rèn)無泄漏后連續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間，然后，降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)展檢查。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，〔四〕不同材料制壓力容器在液壓試驗時，器壁金屬最低溫度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。假設(shè)由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度上升，則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度?！参濉硴Q熱壓力容器液壓試驗程序按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！擦持圃斓膲毫θ萜饕簤涸囼炌戤吅?，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。第九十六條進(jìn)展液壓試驗的壓力容器，符合以下條件為合格：〔一〕無滲漏。〔二〕無可見的變形?！踩吃囼炦^程中無特別的響聲。〔四〕按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求，液壓試驗后需經(jīng)過外表無損檢測的壓力容器，未覺察裂紋或容器將裂紋去除后剩余厚度不小于設(shè)計厚度的。第九十七條壓力容器氣壓試驗的要求如下：〔一〕由于構(gòu)造或支承緣由，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按設(shè)計圖樣規(guī)定承受氣壓試驗?！捕吃囼炈脷怏w應(yīng)當(dāng)為枯燥干凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。〔三〕不同材料制壓力容器在氣壓試驗時器壁金屬最低溫度，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。假設(shè)由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度上升，則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度?！菜摹硽鈮涸囼灂r，試驗單位的安全部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)視?！参濉硲?yīng)領(lǐng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓足夠時間，并且對全部焊縫和連接部位進(jìn)展初次檢查。如無泄漏可連續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的 50%。如無特別現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力,保壓足夠時間。然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)展檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變?！擦硽鈮涸囼炦^程中，壓力容器無特別響聲，經(jīng)過肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格。第九十八條對因承重等緣由無法注滿液體的壓力容器，可依據(jù)承重力量先注入局部液體，然后進(jìn)展氣液組合壓力試驗。試驗用液體、氣體應(yīng)當(dāng)分別符合本規(guī)程第九十五條和第九十七條的有關(guān)要求。試驗的升降壓要求，安全防護(hù)要求以及試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程第九十七條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第九十九條耐壓試驗合格后，可依據(jù)圖樣要求進(jìn)展泄漏試驗。需進(jìn)展泄漏試驗的條件如下：〔一〕介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展泄漏試驗。〔二〕對設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需再做泄漏試驗，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計圖樣上規(guī)定。第一百條壓力容器泄漏試驗的要求如下：〔一〕泄漏試驗依據(jù)試驗介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗以及氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗和氦檢漏試驗等。承受哪種試驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求執(zhí)行。〔二〕氣密性試驗所用氣體應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第九十七條 〔二〕款的規(guī)定。試驗時器壁金屬的溫度應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求的規(guī)定。氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力。進(jìn)展氣密性試驗時，一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全。如需投用前在現(xiàn)場裝配安全附件，應(yīng)當(dāng)在壓力容器質(zhì)量證明文件中注明裝配安全附件后需再次進(jìn)展現(xiàn)場氣密性試驗。保壓足夠時間經(jīng)過檢查無泄漏為合格?！踩?00%氨氣法等氨檢漏方法。氨的濃度、試驗壓力、保壓時間，依據(jù)氨檢漏靈敏度的要求，由設(shè)計圖樣規(guī)定。充氣、排氣及試驗時應(yīng)當(dāng)實行防護(hù)措施，一般宜將氨排入水中?！菜摹雏u素檢漏試驗時容器內(nèi)的真空度要求、承受的鹵素氣體種類、試驗壓力、保壓時間以及試驗操作程序應(yīng)當(dāng)按圖樣要求的規(guī)定執(zhí)行。〔五〕氦檢漏試驗時容器內(nèi)的真空度要求、氦氣的濃度、試驗壓力、保壓時間以及試驗操作程序應(yīng)當(dāng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求的規(guī)定執(zhí)行。第八節(jié)脹接第一百零一條換熱器管板與換熱管的脹接可承受柔性脹接方法或機(jī)械脹接方法。施脹前，應(yīng)當(dāng)制定脹接工藝規(guī)程，操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)脹接工藝規(guī)程施脹。脹接過程中應(yīng)當(dāng)隨時檢查脹接質(zhì)量，準(zhǔn)時覺察和消退缺陷，保證脹口的嚴(yán)密性。第九節(jié)鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求第一百零二條鍛焊式壓力容器的要求：〔一〕壓力容器用鋼鍛件的鋼號、化學(xué)成分、力學(xué)性能以及檢驗要求，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求的規(guī)定。〔二〕當(dāng)設(shè)計圖樣要求制備環(huán)向焊接接頭的鑒證環(huán)時，鑒證環(huán)的材料、尺寸以及鑒證環(huán)試樣的種類、數(shù)量、截取、試驗方法與結(jié)果評定應(yīng)當(dāng)按圖樣要求執(zhí)行?！踩惩搀w內(nèi)外表應(yīng)當(dāng)進(jìn)展機(jī)加工，其外形尺寸公差〔棱角、錯邊量、圓度、不等厚對接等〕應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求。第一百零三條鑄造壓力容器的要求：〔一〕鑄造受壓元件加工后的外表不得有裂紋；如有縮孔、砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，不應(yīng)當(dāng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或圖樣要求的規(guī)定。在凸出的邊緣和凹角部位，應(yīng)當(dāng)具有足夠的圓角半徑，避開外表外形和交接處壁厚的突變?！捕呈状卧囍频漠a(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展液壓破壞試驗，以驗證設(shè)計的合理性，假設(shè)試驗不合格，則不得轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。試驗應(yīng)當(dāng)有完整的方案和牢靠的安全措施。第一百零四條 不銹鋼和有色金屬制壓力容器及其受壓元件的制造， 應(yīng)當(dāng)有專用的制造車間或?qū)Ｓ玫墓ぱb和場地,不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作場所要保持清潔、枯燥，嚴(yán)格掌握灰塵。加工成形設(shè)備和焊接設(shè)備，應(yīng)當(dāng)能滿足不銹鋼、有色金屬的需要。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握外表機(jī)械損傷和飛濺物。有防腐要求的奧氏體不銹鋼及其復(fù)合鋼板制造的壓力容器外表應(yīng)當(dāng)進(jìn)展外表酸洗、鈍化處理。有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)展熱處理后，還需做酸洗、鈍化處理。第一百零五條有色金屬制壓力容器的其他要求：〔一〕一般應(yīng)承受機(jī)械方法加工坡口，需要時也可承受不損傷材料性能、 不影響焊接質(zhì)量的其他切割方法加工坡口。坡口承受熱切割方法制備后需承受機(jī)械方法去除氧化層、污染層。鋁、鈦制壓力容器坡口外表不應(yīng)有裂紋、分層、夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷；銅、鎳制壓力容器坡口外表不應(yīng)有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷?！捕场踩?/p>

鋁制臥式壓力容器的各支承與壓力容器殼體應(yīng)保持充分接觸。鈦制壓力容器還應(yīng)符合如下要求：焊后對全部焊接接頭在焊接完工原始狀態(tài)進(jìn)展外表顏色檢驗，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推斷是否合格。對外表顏色不合格的焊接接頭，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展處理。鈦制封頭宜承受熱成形。熱成形時按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求實行必要的防護(hù)措施防止外表氧化污染。冷成形的鈦制封頭，成形后宜承受熱校形?！忱?。

銅制封頭在規(guī)定的工作環(huán)境下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂時，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求進(jìn)展退火處理或消退應(yīng)力退火處〔五〕 用于鎳制壓力容器及其受壓元件的加熱爐、熱處理爐宜承受電熱爐，也可承受燃?xì)鉅t、燃油爐，而不應(yīng)采用焦碳或煤加熱爐。當(dāng)承受燃?xì)鉅t、燃油爐時，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格掌握燃?xì)馀c油中的硫含量。〔六〕 有色金屬制壓力容器的其他制造、檢驗要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求執(zhí)行。第五章安裝、改造、修理與使用治理第一百零六條的單位。

從事壓力容器安裝、改造、修理的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造資格或者安裝、改造、修理資格第一百零七條 使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對壓力容器的安全治理負(fù)責(zé)，并且授權(quán)具有壓力容器專業(yè)學(xué)問，生疏國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全治理工作。第一百零八條〔一〕〔二〕〔三〕

壓力容器使用單位的安全治理工作主要包括：貫徹執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建立健全壓力容器安全治理制度。辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案?！菜摹池?fù)責(zé)壓力容器的設(shè)計、選購、安裝、使用、改造、修理、報廢等全過程治理。

組織開展壓力容器安全檢查，實施年度檢查并且出具檢查報告。編制壓力容器的年度定期檢驗打算，催促安排落實特種設(shè)備定期檢驗和事故隱患的整治。向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更狀況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗打算的實施狀況，存在的主要問題及處理狀況等。

按規(guī)定報告壓力容器事故，組織、參與壓力容器事故的救援、幫助調(diào)查和藹后處理。組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)?！彩持贫ㄊ鹿示仍A(yù)案并組織演練。第一百零九條

壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案并且由其治理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的〔一〕特種設(shè)備使用登記證?！捕硥毫θ萜鞯怯浛?。〔二〕第三十六條規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件?！参濉?/p>

第六十條、第六十一條規(guī)定的壓力容器制造和安裝技術(shù)文件和資料。壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。壓力容器修理和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。安全附件校驗、修理和更換記錄。有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。第一百一十條壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或投入使用后

30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按要求到所在地特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。登記標(biāo)志放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。第一百一十一條手續(xù)。

使用單位不得選購報廢的壓力容器。壓力容器的過戶、移裝，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)第一百一十二條 壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括：〔一〕〔二〕〔三〕報告程序。

壓力容器的操作工藝指標(biāo)〔含最高工作壓力、最高或最低工作溫度〕。壓力容器的崗位操作法〔含開、停車的操作程序和留意事項〕。壓力容器運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)重點檢查的工程和部位，運(yùn)行中可能消滅的特別現(xiàn)象和防止措施，以及緊急狀況的處置和第一百一十三條 壓力容器的作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器作業(yè)人員定期進(jìn)展安全教育與專業(yè)培訓(xùn)并且作好記錄，保證作業(yè)人員具備必要的壓力容器安全作業(yè)學(xué)問、確保作業(yè)人員把握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，按章作業(yè)。

作業(yè)技能，準(zhǔn)時進(jìn)展學(xué)問更，第一百一十四條壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)展常常性日常維護(hù)保養(yǎng)，對覺察的特別狀況，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時處理并且記錄。第一百一十五條 壓力容器使用單位要認(rèn)真組織好壓力容器的年度檢查工作， 年度檢查至少包括壓力容器安全管理狀況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中覺察的壓力容器安全隱患要準(zhǔn)時消退。固定式壓力容器年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)展，也可以托付有資格的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)展。第一百一十六條 壓力容器發(fā)生以下特別現(xiàn)象之一時， 作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)馬上實行緊急措施， 并且按規(guī)定的報告程序，準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。

壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，實行措施仍不能得到有效掌握。壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。安全附件失靈。接收、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。發(fā)生火災(zāi)等直接威逼到壓力容器安全運(yùn)行。過量充裝。壓力容器液位特別，實行措施仍不能得到有效掌握。壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)峻振動，危及安全運(yùn)行。低溫絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)峻結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。〔十〕其他特別狀況。第一百一十七條 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對消滅故障或者發(fā)生特別狀況的壓力容器準(zhǔn)時進(jìn)展全面檢查， 消退事故隱患；對存在嚴(yán)峻事故隱患，無改造、修理價值的壓力容器，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時予以報廢，并且辦理注銷手續(xù)。第一百一十八條 對于已經(jīng)到達(dá)設(shè)計壽命的壓力容器，假設(shè)要連續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)托付有資格的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)對其進(jìn)展全面檢驗〔必要時進(jìn)展安全評估〕，經(jīng)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可連續(xù)使用。第一百一十九條 壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)展任何修理。對于特別的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或消滅緊急泄漏需進(jìn)展帶壓堵漏時，使用單位應(yīng)當(dāng)按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并且持證操作，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實際操作時，使用單位安全部門應(yīng)當(dāng)派人進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)視。第一百二十條入運(yùn)行。

以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當(dāng)做好水質(zhì)治理和監(jiān)測，沒有牢靠的水處理措施，不應(yīng)當(dāng)投第一百二十一條 壓力容器的重大的修理或改造方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意。 壓力容器安裝、改造或修理單位應(yīng)當(dāng)向使用單位供給安裝、改造或修理圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第五十條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指主要受壓元件的更換、增減和其它變更，或者壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等發(fā)生轉(zhuǎn)變。壓力容器經(jīng)過修理或改造后，應(yīng)當(dāng)保證其構(gòu)造和強(qiáng)度滿足安全使用要求。第一百二十二條 壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)展工作前，使用單位應(yīng)當(dāng)按〈〈壓力容器定期檢驗規(guī)章》的要求，做好預(yù)備和清理工作。達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。第一百二十三條 承受焊接方法對壓力容器進(jìn)展修理或改造時，一般應(yīng)當(dāng)承受挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)當(dāng)承受帖補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，并且應(yīng)當(dāng)符合以下要求：〔一〕 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)當(dāng)參照相應(yīng)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求?！捕?缺陷去除后，一般均應(yīng)當(dāng)進(jìn)展外表無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消退。完成焊接工作后，應(yīng)當(dāng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，應(yīng)當(dāng)磨平。焊接缺陷去除后的修補(bǔ)長度應(yīng)當(dāng)滿足要求。有熱處理要求的，應(yīng)當(dāng)在焊補(bǔ)后重進(jìn)展熱處理。〔五〕

1/2壁厚的壓力容器，