磨礦循環(huán)負(fù)荷的平衡與控制

磨礦循環(huán)負(fù)荷的平衡與掌握影響到全廠的生產(chǎn)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益，為此操作好磨礦操作中磨礦循環(huán)負(fù)荷的平衡與掌握主要的學(xué)問點(diǎn)與操作要領(lǐng)闡述如下：一、循環(huán)負(fù)荷磨礦作業(yè)的工作形式依據(jù)選別作業(yè)對磨礦產(chǎn)品粒度的要求和礦石的可磨程度，可以一段磨礦﹑兩段磨礦，也可以是開路﹑閉路﹑半閉路或局部閉路磨礦等。個(gè)常數(shù)，這時(shí)，循環(huán)負(fù)荷到達(dá)了平衡。循環(huán)負(fù)荷可以用確定數(shù)量S量C來表示。S表示返砂確實(shí)定重量，C是返砂量與給入磨礦機(jī)的原礦重量Q 或分級溢流中固體重量之比原值，叫返砂比或循環(huán)負(fù)荷率。明顯，返砂比：C＝Q /Q返 原循環(huán)負(fù)荷率：C%＝S/Q *100%原返砂量：S＝CQ原閉路磨礦時(shí)磨礦機(jī)的總給礦量：Q ＝Q ＋S給 原＝Q原＋CQ原＝Q 〔1＋C〕原磨礦機(jī)，形成了循環(huán)負(fù)荷量比原給礦量大幾倍的狀況，200%1000%，300%～400%為正常。100%，砂中含有局部合格粒子。隨著返砂量的提多，這樣就加劇了過粉碎。再說，循環(huán)負(fù)荷率太高，不僅會損壞分級機(jī)，而且將引起磨礦機(jī)脹，所以，循環(huán)負(fù)荷有一個(gè)限度。假設(shè)磨礦機(jī)的最大通過力量為〔vq〕max，那么磨礦機(jī)總給礦量不能超過這個(gè)數(shù)值。依據(jù)循環(huán)負(fù)荷率：C%＝S/Q原而S＝Vq－Q原于是，磨礦機(jī)循環(huán)負(fù)荷率的最大值：Cmax<[〔vq〕max－Q ]/Q *100%原 原二、循環(huán)負(fù)荷的掌握在閉路循環(huán)磨礦中，假設(shè)能量〔主要指電耗〕消耗一樣，磨礦機(jī)的生產(chǎn)率與循環(huán)負(fù)荷的關(guān)系如下：礦機(jī)生產(chǎn)率增大，那么循環(huán)負(fù)荷率提高；荷率也提高。因此，在閉路磨礦循環(huán)中，保持穩(wěn)定而足而穩(wěn)定的返砂量，要通過掌握下面各環(huán)節(jié)來獲得。1、要保持穩(wěn)定而均衡的原給礦量。所謂穩(wěn)定的返砂返砂量：S＝CQ原要保持S和C不變只有保持Q 穩(wěn)定不變才能辦到，原所以要保持S和C不變只有保持Q 穩(wěn)定不變才能辦原到，所以要保持原給礦的均衡穩(wěn)定；2、當(dāng)返砂量過大時(shí)，要適當(dāng)削減原給礦量，或適當(dāng)削減前水，是分級濃度提高，溢流粒度適當(dāng)變粗，待返的平衡；32法處理后，返砂量有很快增大，那么原礦削減后就不能再增加。同時(shí)要檢查磨礦介質(zhì)的填充量，介質(zhì)少，磨不細(xì)，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)加或清理，去除廢球或廢棒；4、假設(shè)返砂量低，可以適當(dāng)增加原礦和前水，同時(shí)是分級機(jī)襯鉄過度磨損或大量脫落；5、當(dāng)原礦量不大而返砂量大時(shí)，證明磨不細(xì)或分級濃度太低，可以適當(dāng)減小后水，提高磨礦濃度，延長磨返砂量就會降下來?？傊?，當(dāng)磨礦介質(zhì)的配比、裝入量、補(bǔ)加量正常，設(shè)過原礦量、磨礦前水、后水的調(diào)整來掌握的。“吃不飽”的狀況，負(fù)荷安排難以平衡。對于這種流程，應(yīng)當(dāng)盡量提分級濃度，使返砂量增大。這樣做，既可發(fā)揮二段磨的工作效率，又可以提高一段磨的生產(chǎn)力量。三、循環(huán)負(fù)荷的測定測定。常用的測定法有兩種。1、實(shí)測法實(shí)側(cè)法是直接測定單位時(shí)間內(nèi)的原礦重量Q 和返砂原重量S〔它們都以干量計(jì)〕，然后用：C＝S/Q原便測定，所以不常用。2、篩分法粒度組成數(shù)據(jù)，按物料平衡原則計(jì)算循環(huán)負(fù)荷。設(shè)α——磨礦機(jī)排料中，某一指定粒級〔如－0.074毫米〕的產(chǎn)率，%；?——分級溢流中上述指定粒級的產(chǎn)率，%；η——分級返砂中上述粒級的產(chǎn)率，%。100%，由于磨礦平衡時(shí)，溢流量等100%。這樣，磨礦機(jī)排料中指定粒級的含量應(yīng)為：〔100＋C〕αηC；分級機(jī)排礦量等于