鋼軌探傷探傷工理論及實作技能

PAGEPAGE33工務系統(tǒng)主要行車工理論及實作技能學練題（探傷工）二〇一一年三月目 錄

共性規(guī)章類職業(yè)道德類非正常情況下的應急處理能力“四新”知識培訓實作技能第一部分探傷工業(yè)務理論一、填空題及疲勞裂紋等。橫向疲勞裂紋發(fā)展到較大尺寸后，在車輪動荷載的作用下，有可能發(fā)生橫向斷裂。邊進行倒棱。4.A應重點檢查儀器的接收電路。當入射縱波大于第一臨界角小于第二臨界角，且CL2＞CL1時，第二介質(zhì)中只有橫波存在。陰極射線管偏轉(zhuǎn)電壓滿幅為80V40mV，若要使信號顯示幅度達到滿幅的50%，儀器放大增益應為60dB，37°探頭在GTS-60鋼軌探傷試塊上探測螺孔和37°傾角的3mm正常報警。TB/T1632.1-2005線兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，表面不平度不大于0.2mm。TB/T1632.1-2005頭側(cè)面工作邊母材打磨深度不應超過0.5mm。不應有裂紋、明顯壓痕、劃傷、碰傷、電極灼傷、打磨灼傷等傷損。軌頭部位不應出現(xiàn)裂紋。成凹面的條件是介質(zhì)Ⅰ的聲速大介質(zhì)Ⅱ的聲速。超聲波探傷，檢驗近表面缺陷，最有效的探頭形式應是收/發(fā)聯(lián)合雙晶探頭。用超聲波檢驗復層材料，兩種材料的聲阻抗相差越小，越有利于發(fā)現(xiàn)脫粘。用單斜探頭檢查厚焊逢時，與探測面垂直且大而平的缺陷最容易漏掉。在水浸探傷中，探頭與工件之間的水距應使二次界面回波顯示在底面回波之后。TB/T2658.9-1995應先進行超聲波探傷，并以此為驗交主要憑證。TB/T2658.9-1995應用專用儀器進行焊縫全斷面探傷。地段應縮短探傷周期。標準規(guī)定，當一臺探傷儀發(fā)現(xiàn)傷軌時(含傷損發(fā)展)，應用多種方法進行復核確認缺陷回波法。底面回波高度法。從超聲波近場聲壓不規(guī)則的角度考慮，脈沖反射法不適宜薄件探傷。差。脈沖反射法超聲波探傷，對與聲束軸線不垂直的缺陷，容易造成漏檢。垂直法超聲波探傷，檢出效果最佳的缺陷是與探測面平行的缺陷。接觸法超聲波探傷，當耦合層的厚度為λ/4的奇數(shù)倍時，透聲效果最差。在鋼軌焊縫各種缺陷中，最不易檢測的缺陷有灰斑和光斑。于第二臨界角之間選擇。第二臨界角之間選擇。磁力線與缺陷破裂面平行時不產(chǎn)生磁痕顯示。在被磁化的工件上磁力線離開和進入工件的部位形成磁極。在缺陷附近離開試件進入空氣的磁力線叫漏磁場。把通過單位面積的磁通量叫做磁感應強度，其符號用“B”表示。磁感應強度和磁場強度之比稱為磁導率，其符號用“u”表示。發(fā)射極為輸出端，所以常叫做射極輸出器。射極電路，但輸出電壓相位和輸入電壓相位一致。180°，所以也稱做倒相放大器。放大倍數(shù)得到提高，這樣的反饋稱為正反饋。在晶體管放大電路中，如果引入的反饋信號有削弱輸入信號的作用，使放大倍數(shù)降低，則稱為負反饋。在晶體管放大電路中，如果反饋信號取自輸出電壓，稱為電壓反饋。在晶體管放大電路中，如果反饋信號取自輸出電流，稱為電流反饋。鋼軌母材常見的傷損有核傷、螺孔裂紋、水平裂紋、縱向裂紋和軌頭表面缺等。鋼軌母材螺孔裂紋主要發(fā)生在列車駛?cè)攵说谝豢?，多?shù)裂向軌端。鋼軌焊縫常見的水平裂紋主要發(fā)生在軌腰部位。按探測區(qū)域劃分，70°探頭主要是檢查軌頭的缺陷。70°探頭檢查鋼軌軌頭時，提高二次反射波增益的目的是為了發(fā)現(xiàn)核傷缺陷。在一塊半導體晶片上采取一定的摻雜工藝，使兩邊分別形成PN那么在這兩種半導體的交界處會形成一層很薄的層，稱為PN結(jié)。金屬中液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w的現(xiàn)象稱為結(jié)晶。為再結(jié)晶。目前我國采用的鋼軌焊接類型有閃光焊、氣壓焊和鋁熱焊。閃光焊又稱為電阻焊或接觸焊。焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū)構(gòu)成。在鋼軌焊接中，含碳量高的鋼軌比含碳量低的可焊性差。磁感應線通過的閉合回路稱為磁路。磁粉探傷的檢測材料只能是鐵磁性材料。衡量磁介質(zhì)被磁化的難易程度的術(shù)語稱為磁導率。速有關(guān)。晶體三極管的工作狀態(tài)分為三個區(qū)域，Ib≤0截止區(qū)。曲線近似水平的部分稱為放大區(qū)。增大，Ic在邏輯電路中，實現(xiàn)“與”邏輯關(guān)系的電路稱為與門。在邏輯電路中，實現(xiàn)“或”邏輯關(guān)系的電路稱為或門。在邏輯電路中，實現(xiàn)“非”邏輯關(guān)系的電路稱為非門。二輸入端與非門電路，當輸入端A、B全為高電平時，輸出端應為低電平。二輸入端或非門電路，當輸入端A、B有一個為高電平時，輸出端應為低電平。鋼軌鋁熱焊縫常見的缺陷有夾渣、氣孔、夾砂、縮孔、疏松、未焊透和裂紋。鋼軌焊縫的氣孔缺陷發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌焊縫的夾渣缺陷發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌焊縫的縮孔缺陷發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌焊縫的疏松缺陷發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌焊縫的夾砂缺陷發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌焊縫體積型缺陷主要發(fā)生在鋁熱焊焊縫。鋼軌閃光焊常見的缺陷有灰斑、燒傷和裂紋。鋼軌焊縫光斑缺陷發(fā)生在氣壓焊焊縫。鋼軌焊縫過燒缺陷發(fā)生在氣壓焊焊縫。鋼軌焊縫斷面氧化缺陷發(fā)生在氣壓焊焊縫。鋼軌焊縫灰斑缺陷發(fā)生在閃光焊焊縫。鋼軌焊縫燒傷缺陷發(fā)生在閃光焊焊縫。鋼軌閃光焊接頭正火加熱的起始溫度低于500℃(軌頭表面)。造成焊縫灰斑缺陷。鋼軌焊接的殘余應力主要是由于溫度變化而形成的熱應力。這也是一種未焊透缺陷。陰極射線示波管由電子槍，偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和熒光屏三部分組成。鋼軌探傷儀顯示屏的種類有陰極射線示波管、場致發(fā)光板和液晶屏。陰極射線示波管的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)有水平和垂直偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。87.A放大器三部分組成。88.A89.A90.A視頻放大器組成。91.A調(diào)整增益。92.A93.TB/T2340-2000標準規(guī)定，A型顯示鋼軌超聲波探傷儀總衰減量不小于60dB。94.A接收電路的組成部分。95.A寬度。96.A97.使用示波器觀察被測電路的頻率時，應適當選擇與X軸有關(guān)的旋鈕和量程開關(guān)。98.A增輝電路。99.A應接在垂直偏轉(zhuǎn)板。超聲波探傷，為獲得穩(wěn)定的耦合狀態(tài)，在曲面探傷時探頭上可加用弧形接觸板。定量探傷。用較小直徑晶片的探頭。較大直徑晶片的探頭。深部位的缺陷應進行材質(zhì)衰減補償。6dB其大小。GB/T9445-2005，123導下，能調(diào)整設備。GB/T9445-2005，123導下，實施檢測。GB/T9445-2005，2于實際工作的操作指導書。GB/T9445-2005標準規(guī)定，2級無損檢測人員應能安裝設備并驗證及調(diào)試情況。GB/T9445-2005標準規(guī)定，2級無損檢測人員應能具體實施和監(jiān)督檢測。GB/T9445-2005，2釋和評定檢測結(jié)果。GB/T9445-2005，2報告。GB/T9445-2005標準規(guī)定，2級無損檢測人員應熟悉無損檢方法的應用局限性。GB/T9445-2005，3NDT殊檢測方法、技術(shù)和工藝規(guī)程。115.GB/T9445-2005標準規(guī)定，3級無損檢測人員可實施或監(jiān)督所有1級和2級人員的工作。116.GB/T9445-2005標準規(guī)定，3級無損檢測人員應在沒有驗收標準可供使用時，協(xié)助制定驗收標準。117.GB/T9445-2005標準規(guī)定，3級無損檢測人員應具備材料、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝有足夠的實際知識，以便選擇檢測方法和確定檢測技術(shù)。118.GB/T9445-2005，3內(nèi)容都包括基礎考試和方法知識。119.GB/T9445-2005標準規(guī)定，3級無損檢測人員的基礎考試的方式為筆試。120.GB/T9445-2005標準規(guī)定，3級無損檢測人員的基礎考試最低的合格評分為70分。GB/T9445-2005為70用感應電流法。法。磁粉探傷為了檢出工件表面的微小缺陷，最好選用粒度小的磁粉。磁粉探傷為了便于觀察，應當使用與工件表面有對比度顏色的磁粉。磁粉探傷，在外磁場去掉后，施加磁粉探傷的方法叫剩磁法法。使用中的鋼軌超聲波探頭包括保護膜、探頭芯和探頭線在內(nèi)的探頭整體。128.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭接頭插接可靠，良好。129.TB/T2634-1995標準規(guī)定，普通型探頭用字母A表示。130.TB/T2634-1995標準規(guī)定，低溫型探頭用字母B表示。131.TB/T2634-1995標準規(guī)定，超低溫探頭用字母C表示。132.鋼軌焊縫探傷報告應按有關(guān)規(guī)定進行保存，一般不少于2年。133.TB/T2634-1995標準規(guī)定，橫波探頭頻率為2MHz2.5MHz。134.TB/T2634-1995標準規(guī)定，縱波探頭頻率為4MHz5MHz2MHz或2.5MHz。135.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭聲軸偏斜角應≤2°。136.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭工作環(huán)境溫度，普通型為－20℃～＋50℃。137.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭工作環(huán)境溫度，低溫型為－30℃～＋50℃。138.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭工作環(huán)境溫度，超低溫型為－40℃～＋50℃。139.TB/T2634-1995標準規(guī)定，組合探頭相對偏差為≤2mm。140.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭保護膜衰減值為≤8dB。141.TB/T2634-1995標準規(guī)定，0°探頭分辨率為≥18dB。142.TB/T2634-1995標準規(guī)定，斜探頭分辨率為≥14dB。143.TB/T2634-1995標準規(guī)定，0°探頭楔內(nèi)回波幅度Δ s為≤－26dB。144.TB/T2634-1995標準規(guī)定，35°～45°探頭楔內(nèi)回波幅度Δ s為≤－30dB。145.TB/T2634-1995標準規(guī)定，70°探頭楔內(nèi)回波幅度Δ s為≤－32dB。146.TB/T2634-1995標準規(guī)定，0°探頭掃查WGT-3試塊上80mm深φ 3橫孔時，聲束寬度N≥25mm。147.TB/T2634-1995標準規(guī)定，35°～45°探頭掃查WGT-3試塊上65mm深φ 3橫孔時，聲束寬度N≥15mm。TB/T2634-1995標準規(guī)定，70°探頭掃查WGT-3試塊上65mm深φ 3橫孔時，聲束寬度N≥60mm。使用雙K1橫波穿透式對焊縫探傷時，兩探頭應相距軌高的2倍。在斜探頭距離一幅度對比試塊中，可改變的是孔至探測面的距離。超聲波探傷用的面積一幅度對比試塊的人工缺陷形式為平底孔。定為250mm。二、選擇題B(A)角度調(diào)整(B)散射(C)折射(D)擴散D(A)縱波(B)壓縮波(C)橫波(D)表面波C(A)硫酸鋰(B)鈦酸鋇(C)石英(D)酒石酸鉀鈉材料的聲速與密度的乘積為(B)。(A)材料的折射率(B)材料的聲阻抗(C)材料的彈性系數(shù)(D)材料的泊松比B)。(A)靈敏度范圍(B)線性范圍(C)選擇性范圍(C)分辨率范圍6.-般要探測板材焊縫中沿溶合線取向的缺陷時，最好使用(D)。表面波的斜射接觸法(B)垂直縱波接觸法(C)表面波水浸法(D)橫波斜射法7.在超聲波探傷中，同時激發(fā)和校準其他部分工作的電路單元稱為(D)。顯示裝置或陰極射線管(B)接收器(C)標志電路或范圍標志電路(D)同步器或計時器A(A)掃描電路(B)接收器(C)脈沖器(D)同步器橫波的質(zhì)點振動方向(B)。(A)平行于超聲波的傳播方向(B)垂直于超聲波的傳播方向限于材料表面并作橢圓運動(D)在平面中與波的傳播方向成45°偏角10.2.5MHzC)。(A)1.5mm(B)0.05mm(C)0.8mm(D)隨晶片直徑變化11.在水浸法檢驗中，探頭與試件間的水距(B)。(A)應盡可能的小(B)使二次界面波在底面回波之后(C)應盡可能的大(D)由探頭的焦距決定最容易探測到的缺陷尺寸一般不小于(D)。(A)1/2(B)1(C)1/4(D)若干波長根據(jù)TB/T2172-1990，鐵路鋼軌傷損代碼規(guī)定，代碼由五層內(nèi)容組成33333，由左向右數(shù)第一位代表傷損種類，第二位代表傷損形式，第三位代表傷損或傷損起點在鋼軌截面上的位置，第四位代表(A)，第五位代表傷損的主要原因。(A)傷損在鋼軌長度上位置(B)傷損的深度(C)傷損的當量大小(D)傷損的分類在25mmB)的鋼。(A)50mm(B)100mm(C)150mm(D)200mmA(A)在整個探測表面上保持水距(B)保證最大水距(C)保證聲束的入射角恒定為15°(D)保證聲束對探測面的角度恒定為5°用θ ＝arcsin(1.22λ /D)算出的指向角適用于聲軸聲壓P0與聲束邊緣聲壓P的比(P/P0)為(C)。(A)5％(B)90％(C)0(D)1％聚集探頭的焦距f，B)。(A)f(B)f(C)f(D)f18.鋼軌核傷產(chǎn)生的原因是由于鋼軌存在(D)。(A)氣泡(B)夾渣(C)外部沖擊傷痕(D)以上都是在遠場同直徑橫孔聲程增大1倍，不計材質(zhì)衰減，則聲壓減少(D)。(A)6dB(B)9dB(C)3dB(D)12dBTB/T2340-2000標準規(guī)定，70°探頭探測WGT-3試塊上φ 3365橫通孔，當波高達到80％時的靈敏度余量不小于(D)。(A)24dB(B)30dB(C)36dB(D)40dBTB/T2340-2000，70°探頭在相當于探測厚度10～70mm幅度特性△W≤(B)。(A)8dB(B)12dB(C)16dB(D)20dBTB/T2340-2000標準規(guī)定，37°探頭探測WGT-3試塊上φ 3365橫通孔，當波高達到80％時的靈敏度余量不小于(D)。(A)8dB(B)12dB(C)16dB(D)40dB直探頭探測厚250mm及500mm兩鍛件，后者與前者耦合差4dB，材質(zhì)衰減均為則后者的底面回波應為滿幅C)。(A)5％(B)10％(C)20％(D)40％24.B(A)N(B)1.6N(C)3N(D)4N孔開始的水平裂紋傷損代碼是(A)。(A)25512(B)24512(C)24533(D)25533B(A)靈敏度范圍(B)放大線性范圍(C)選擇性范圍(D)分辨率范圍27.C(A)-樣(B)增長(C)減短(D)成倍增長A)。(A)聲阻抗(B)聲速(C)波長(D)相位區(qū)A近場區(qū)(B)聲阻抗(C)指數(shù)場(D)相位區(qū)A(A)聲阻(B)衰減(C)聲阻抗(D)折射角最適用于高速自動化探傷結(jié)果顯示的方式為(C)。(A)A(B)速度一振幅圖表(C)C型顯示(D)回波高度一深度圖表32.AC(A)超聲波反射能量的大小(B)探頭的移動距離(C)超聲波傳播時間或距離(D)傷損的大小33.A脈沖發(fā)射器(B)接收放大器(C)衰減器(D)同步發(fā)生器34.探傷儀掃描發(fā)生器用來(A)。產(chǎn)生水平基線(B)觸發(fā)脈沖發(fā)生器工件(C)控制脈沖發(fā)射次數(shù)(D)抑制雜波35.探頭中的壓電晶片的發(fā)射方式是(A)。將電能轉(zhuǎn)換成機械能(B)將機械能轉(zhuǎn)換成電能將電能轉(zhuǎn)換成電能(D)將機械能轉(zhuǎn)換成機械能36.在電阻中電流的實際方向一定是從(A)。(A)高電位流向低電位(B)低電位流向高電位(C)高電位流向高電位(D)低電位流向低電位B點的電流。(A)大于(B)恒等于(C)小于(D)不小于C(A)恒大于1(B)恒等于1(C)恒等于0(D)恒小于1在Word中，打開文檔的作用是(C)。將指定的文檔從內(nèi)存中讀入，并顯示出來(B)為指定的文檔打開一個空白窗口(C)將指定的文檔從外存中讀入，并顯示出來(D)顯示并打印指定文檔的內(nèi)容大小和方向都不隨時間變化的電流稱為(A)。(A)直流電流(B)交流電流(C)直流或交流電流(D)脈沖電流A(A)初相位(B)周期(C)相位素(D)波長在WordB)。普通視圖(B)頁面視圖(C)大綱視圖(D)全屏顯示方式43.在Excel中，選取一行單元格的方法是(B)。(A)單擊該行行號(B)單擊該行的任一單元格(C)在名稱框輸入該行行號(D)選擇“編輯”菜單的“行”命令當啟動Excel，ExcelB(A)文檔1(B)Sheet1(C)Book1(D)EXCEL1在ExcelB(A)“編輯”菜單(B)“格式”菜單中的“單元格”命令(C)“數(shù)據(jù)”菜單(D)“插入”菜單中的“單元格”命令WordA(A)當前被操作的文件(B)當前已打開的所有文件(C)擴展名是.txt(D)擴展名是.doc的所有文件A(A)很小(B)很大(C)不變(D)適中硅NPN3DG4D，其中從左向右第二位DB(A)三極管(B)NPN(C)序號(D)規(guī)格號硅NPN3DG4D，其中GC(A)三極管(B)NPN(C)高頻小功率管(D)序號在WordB(A)最小化、還原和最大化(B)還原、最大化和關(guān)閉(C)最大化、還原和關(guān)閉(D)還原和最大化如果想在WordA(A)“工具”菜單(B)“視圖”菜單(C)“格式”菜單(D)“窗口”菜單在Word的編輯狀態(tài)，執(zhí)行編輯菜單中“復制”命令后(B)。被選擇的內(nèi)容被復制插入點處(B)被選擇的內(nèi)容被復制到剪貼板(C)插入點所在的段落內(nèi)容被復制到剪貼板(D)光標所在的段落內(nèi)容被復制到剪貼板53.在WordA)。(A)【Ctrl+空格鍵】(B)【Alt+Ctrl】(C)【Shift+空格鍵】(D)【Alt+空格鍵】A)晶粒度。(A)起始(B)-般(C)本質(zhì)(D)實際用探測面為平面的對比試塊中φ2mm平底孔校準的探傷靈敏度，去探測一個探測B)。(A)等于φ 2mm平底孔(B)比φ 2mm平底孔大(C)比φ 2mm平底孔小(D)不小于φ2mmA陷。(A)軌底腳(B)軌頂端(C)軌腰(D)軌頂中心低于其他孔的回波，這可能是由于(B)。試塊探測表面狀態(tài)不一致(B)近場干涉的影響(C)孔的幾何形狀不準確(D)都有可能狀態(tài)一樣，同處深度200mm的缺陷回波高度也一樣，則兩者的缺陷(B)。(A)當量相同(B)鑄件中的大(C)鍛件中的大(D)大小關(guān)系不確定用折射角45°的斜探頭探測鋼板中離探測面距離50mm示于測距標尺滿刻度100mm聲程的(B)刻度。(A)5(B)7(C)3.5(D)1060.60kg/mC)。(A)16mm(B)14mm(C)16.5mm(D)15.5mmD(A)1(B)2只(C)3只(D)4只C(A)100m(B)300m(C)200m(D)500m把固定直流電壓變?yōu)楣潭ǖ幕蚩烧{(diào)的交流電壓的是(B)(A)斬波器(B)逆變器(C)整流器(D)周波變換器鋼軌閃光焊造成未焊透的主要原因中有(B)(A)頂鍛壓力過大(B)閃光中斷(C)加熱區(qū)過寬(D)加熱過高65.A(A)垂直(B)成45°夾角(C)成60°夾角(D)平行66.A(A)頻譜(B)頻寬(C)波長(D)頻率67.CA(A)投影面(B)垂直深度(C)投影面和垂直深度(D)任意參數(shù)C(A)主板(B)DOS(C)控制器(D)顯示器計算機的控制器用(C)進行控制。(A)中央處理器(B)存儲器(C)存儲程序(D)控制器圓形導體直徑200mm500A50mmA)。(A)50(B)75奧斯特(C)100奧斯特(D)125奧斯特一密繞通電螺管線圈，總匝數(shù)為200，長50cm，通以1AB)。25(B)50奧斯特(C)75奧斯特(D)100奧斯特C(A)缺陷(B)飽和點(C)磁極(D)交點B(A)北極(B)南極(C)北極和南極(D)任意極永久性磁鐵中磁疇(B)。以固定位置排列，方向互相抵消(B)以固定位置排列，在一個方向占優(yōu)勢(C)無規(guī)則的排列(D)與金屬晶粒結(jié)構(gòu)相同計算通電導體外的磁場強度公式，在法定單位制中是(B)。(A)H＝I/2πrm(B)H＝I/2πr(C)H＝Ir/2π (D)H＝I/2πrR76.在法定單位中，磁場強度的單位是(C)。特(B)米/安(C)安/米(D)高斯77.材料的磁導率表示(A)。材料被磁化的難易程序(B)磁場對材料的穿透能力(C)保存磁場的能力(D)退磁場的大小78.環(huán)繞工件的線圈可產(chǎn)生(B)。周向磁場(B)縱向磁場(C)旋轉(zhuǎn)磁場(D)擺動磁場79.(A)磁化法是電流直接從工件上通過。支桿(B)磁軛(C)線圈(D)穿棒80.C(A)用通電法磁化(B)用線圈磁化使電流通過置于工作中的導體(D)增加使用的安培數(shù)81.磁粉法探傷三相全波整流電可用于檢測(C)。(A)僅僅是表面缺陷(B)不僅是表面缺陷表面及以下的缺陷(D)內(nèi)部很深的缺陷82.D)。應選用在高空野外作業(yè)宜用固定式探傷機(B)應檢查厚鋼板宜用直流電磁軛高光潔度工件宜采用支桿觸頭磁化(D)在無電源和易燃場合宜采用永久磁軛83.探傷用磁粉應具有的磁特性是(D)。狹窄的磁滯回線(B)低磁導率(C)低矯頑力(D)狹窄的磁滯回線與低矯頑力84.配制磁懸液時，每升液體中的磁粉含量稱為磁懸液的(B)。(A)極限(B)濃度(C)磁粉數(shù)目(D)稠度D(A)掩蓋缺陷的磁痕(B)使襯度變壞(C)不得不增大磁化電流(D)掩蓋缺陷磁痕，使襯度變壞C(A)8mm(B)12mm(C)16mm(D)20mmD(A)25mm(B)30mm(C)35mm(D)40mmD(A)0.5(B)1倍(C)1.5倍(D)2倍在AD(A)缺陷波高度(B)被反射的損失(C)缺陷延伸范圍(D)以上都是水浸聚焦探傷φ 6038的無縫鋼管，探頭聲透鏡曲率半徑為25mm，則偏心距為D0.251R～0.458R(A)7.7mm(B)8.3mm(C)9.4mm(D)9.7mmA)。(A)變大(B)不變(C)變小(D)變化不確定D(A)小于(B)等于(C)大于(D)小于或等于底波高度下降，這樣調(diào)節(jié)的靈敏度會(C)。不變(B)降低(C)提高(D)變化不確定94.半圓試塊的主要用途是(D)。測定斜探頭入射點(B)調(diào)整探測范圍和掃描速度(C)調(diào)節(jié)探傷靈敏度(D)以上都包括用2.5MHz、φ20mm200mmφ530mmφ2C)。(A)15dB(B)20dB(C)23dB(D)26dB用2.5MHz、φ14mm200mmφ26dB，探測中在100mm處發(fā)現(xiàn)一缺陷回波，波幅為22dB，則此缺陷當量值為(C)(A)1.5mm(B)2mm(C)2.5mm(D)3mmC(A)變大(B)變小(C)不變(D)變化不確定高頻探頭的聲束擴散角要比同直徑低頻探頭的聲速擴散角(B)。(A)大(B)小(C)相同(D)大小關(guān)系不確定C(A)散射(B)吸收(C)散射和吸收(D)擴散電容器增容后，容值(A)。(A)增大(B)減小(C)不變(D)變化不確定B(A)增大(B)衰減(C)不變(D)變化不確定鋼軌探傷儀用70°探頭二次波探傷是因為其檢測范圍(A)(A)大(B)小(C)便于發(fā)現(xiàn)大的缺陷(D)不確定D(A)聚焦探頭(B)直探頭(C)斜探頭(D)串列斜探頭探頭的組合方式應不少于(C)探頭，進行一次波掃查和二次波掃查。(A)270°(B)3個70°(C)4個70°(D)組合雙70°C(A)30km/h(B)40km/h(C)60km/h(D)80km/h大型鋼軌探傷車輪探頭0°C(A)2.25MHz(B)3.5MHz(C)4MHz(D)5MHz107.AB)。(A)掃描電路(B)增輝電路(C)發(fā)射電路(D)接收電路A(A)6dB(B)相對靈敏度(C)絕對靈敏度(D)12dBB(A)好(B)差(C)一樣(D)不確定110.AA三部分組成。(A)鋸齒波放大器(B)分頻器(C)J.K觸發(fā)器(D)脈沖器B(A)厚件(B)薄件(C)任何(D)任意車、車輛走行部分及鋼軌的裂損，鋼軌必須具有(A)。(A)可撓性(B)拉伸性(C)很高的硬度(D)任意性80V，測得輸入端信號幅度為40mV，若要使信號顯示幅度達到滿幅的50％，C)。(A)40dB(B)50dB(C)60dB(D)70dBTB/T1632-1991B(A)鍛打(B)熱處理(C)冷處理(D)冷熱處理A(A)漏傷(B)檢出傷損(C)有利于定量(D)檢出傷損并有利于定量B(A)檢出傷損(B)造成漏檢(C)定量傷損(D)檢出并定量傷損C(A)光斑(B)灰斑(C)光斑和灰斑(D)氣孔磁粉探傷能夠檢查的材料是(C)。(A)非金屬材料(B)順磁性材料(C)鐵磁性材料(D)有色金屬TB/T2658.9-1995B)。(A)不變(B)縮短(C)延長(D)以上都不對B單元。(A)存儲器(B)觸發(fā)器(C)門電路(D)控制器可改寫只讀存儲器(EPR0M)B(A)紅外線(B)紫外線(C)＋25V(D)－25V電壓只讀存儲器(ROM)B(A)可以(B)不能(C)讀入數(shù)據(jù)以后才可以(D)任意固定只讀存儲器(ROM)B(A)地址譯碼器(B)解碼器(C)J.K(D)觸發(fā)器C(A)與或非門(B)與或門(C)與或非門和與或門(D)非門A)進行的。(A)加法運算(B)減法運算(C)乘法運算(D)除法運算A(A)加法運算器(B)減法運算器(C)乘法運算器(D)除法運算器A(A)半加(B)3/4(C)全加(D)1/2加B(A)二進制譯碼(B)二進制編碼(C)二進制比較(D)二進制組合在數(shù)字電路中，集成單元A/DA)。模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(B)數(shù)字信號轉(zhuǎn)換模擬信號模擬信號轉(zhuǎn)換成模擬信號(D)數(shù)字信號轉(zhuǎn)換數(shù)字信號TB/T1632.3-2005A)1mm的氣孔，為合格。(A)1(B)2個(C)3個(D)4個TB/T1632.3-2005顎與焊縫邊緣交界處半徑為2mmA1mm渣或夾砂，為合格。(A)1(B)2個(C)3個(D)4個TB/T1632.3-2005C大尺寸不超過2mm(A)1(B)2個(C)3個(D)4個TB/T1632.3-2005積為不大于10mm2C)為合格。(A)1mm(B)2mm(C)3mm(D)4mmTB/T1632.3-2005積為不大于15mm2B)為合格。(A)Imm(B)2mm(C)3mm(D)以上三種都不對TB/T1632.3-2005積為不大于20mm2A)為合格。(A)1mm(B)2mm(C)3mm(D)4mmTB/T2340-2000C(A)CS-1-5(B)1號試塊(C)WGT-3(D)CSK-1ATB/T2340-2000D(A)CSK-1A(B)1號試塊(C)WGT-3(D)以上三種都可以TB/T2340-2000C(A)CSK-1A(B)1號試塊(C)WGT-3(D)CS-1-570°C試塊。(A)CSK-1A(B)1號試塊(C)WGT-3(D)階梯試塊TB/T2634-199570°C(A)WGT-1(B)1(C)WGT-3(D)CSK-1ATB/T2634-1995D(A)WGT-1(B)WGT-2(C)WGT-3(D)CSK-1ATB/T2634-19950C(A)WGT-1(B)WGT-2(C)WGT-3(D)CSK-1ATB/T2634-199570D(A)WGT-1(B)WGT-2(C)WGT-3(D)CSK-1A數(shù)字化鋼軌探傷儀模數(shù)轉(zhuǎn)換又稱(B)。(A)D/A(B)A/D(C)A/C(D)C/AD(A)十進制(B)八進制(C)十六進制(D)二進制B(A)速度(B)密度(C)深度(D)長度或稱數(shù)據(jù)D)。(A)速度(B)密度(C)深度(D)長度A(A)DAC(B)DDC(C)DCD(D)DBD衍射聲時技術(shù)又稱(A)。(A)TOFD(B)TUFD(C)TFFD(D)TAFD在檢測條件相同的情況下某缺陷指示的埋藏深度及回波高度與對比試塊上φ 4平底孔相同，則該缺陷的大小相當于(A)。(A)φ 4mm(B)φ 2mm(C)φ 5mm(D)φ A關(guān)系的曲線。(A)AVG(B)DVG(C)BVG(D)EVG同探傷靈敏度下垂直入射時，后者的回波高度(C)。與前者一樣(B)比前者低(C)比前者高(D)比前者高且位置在前153.AVGC)表示。(A)B(B)A(C)V(D)GAVGD(A)B(B)A(C)V(D)GA(A)15(B)18°(C)20°(D)24°156.BA為一個軸的坐標，另一個軸的坐標是聲傳播的時間(或距離)。(A)二維(B)三維(C)橫截面(D)縱剖面157.CA)。平面投影圖(B)立體投影圖(C)側(cè)面投影圖(D)預視圖三、判斷題超聲波之所以能夠探傷是因為其與可聞聲波相比聲速較快。(3)就輪探頭整體而言大型鋼軌探傷車可以認為是作接觸法探傷。(3)CTS-1000非門電路即輸入與輸出相位相反。(√)當輸入全為1時，輸出為0，此為或非關(guān)系。(3)場效應管是電壓放大器件。(√)檢查外必須重視手工檢查。(√)測時常出現(xiàn)栓、孔同步波。(√)AT計算機高級語言的運行速度比匯編語言快。(√)計算機中的主存儲器指的就是硬盤。(3)使用計算機時，一定離不開操作系統(tǒng)。(√)閃光焊與氣壓焊的不同主要在于加熱方式不同。(√)不同的鋁熱焊接工藝其對接軌縫的寬度要求相同。(3)現(xiàn)場氣壓焊、鋁熱焊都屬鍛造工藝。(3)鋼軌的幾何形狀是根據(jù)應力的分布特點設計的。(√)在拉力情況下，縱向缺陷的危害最大。(3)鋼軌的疲勞缺陷一定產(chǎn)生在鋼軌頭部。(3)并將其傳布于軌枕和扣件。(√)使用萬用表時，為測量準確，必須先進行調(diào)零。(√)用萬用表進行電壓或電流測量時，可將表棒直接跨接在被測電路兩端。(3)測量電流時，需將萬用表串接在電路中上。(√)萬用表測量電路中的電阻時，可直接將表棒跨接在電阻器兩端。(3)用萬用表可以準確測量探傷儀的工作重復頻率。(3)判斷可控硅是否擊穿，可用萬用表R310K檔測量陽陰極的正反向電阻，阻值應很3)示波器可測量交流電壓和直流電壓。(√)調(diào)節(jié)示波器X軸旋鈕，可改變被測信號的幅度。(3)萬用表測量500V以上的交直流電壓必須接高壓棒。(3)當示波器的探頭開關(guān)置為“X10”檔，則應將測得信號幅度的數(shù)值乘以10°(探傷儀中某一通道的場效應管損壞，則該通道停止工作。(√)在測量探傷儀的發(fā)射脈沖時，應將示波器的探頭開關(guān)置“X10”檔。(√)用萬用表測量二極管時，測得的正反向電阻差值越大越好。(√)用萬用表測量電路板上的三極管，必須將3只管腳全部拆下。(3)鋼軌探傷儀電路中，增輝管性能變差，則儀器無掃描基線。(3)數(shù)字電路中，晶體三極管主要工作在截止區(qū)和飽和區(qū)。(√)當探傷儀的水平線性嚴重變差時，應重點檢查掃描板中的自舉電路。(√)鋼軌探傷儀開機后無變流聲應首先檢查報警電路。(3)鋼軌接頭夾板屬軌道聯(lián)接零件。(√)軌枕每千米配置的根數(shù)是根據(jù)運量及容許速度決定的。(3)鋼軌側(cè)面磨耗在鋼軌里踏面(按標準斷面)下16mm道釘屬軌道加強設備。(√)鋼軌中含碳量偏多，鋼質(zhì)將變脆，其塑性指數(shù)會顯著降低。(√)錳在鋼軌中的含量超過1.2％時稱為高錳鋼。(3)鋼軌的機械性能與鋼的機械性能不同。(3)鋼在冶煉過程中吸收的有害氣體是造成20號傷損的主要原因。(√)鋼軌中含有微量的釩和鈦，有助于使鋼的晶粒細化，增強鋼的機械性能。(√)碳和硅是鋼軌中鋼的強化元素，它們的含量越高越好。(3)焊縫中的光斑之所以難以用超聲波探傷發(fā)現(xiàn)，是因為其面積較小。(3)軌頭內(nèi)側(cè)之所以容易產(chǎn)生疲勞核傷，是因為其所受的軌輪沖擊力較大。(√)起源于軌頭表面的橫向疲勞裂紋核傷，其裂紋位于軌頭內(nèi)部。(3)探傷設備(儀器和探頭)的最大檢測能力稱為靈敏度余量。(3)盲區(qū)和分辨率都屬于探傷儀和探頭的綜合性能。(√)分辨率隨探測靈敏度的提高而增高。(3)在評定探傷設備的性能指標時，盲區(qū)也稱為近距離分辨率。(√)用試塊法調(diào)整探傷靈敏度時，為避免修正值，應采用標準試塊。(3)與非門集成電路的邏輯表達式是Z＝A＋B＋C。(3)閃光焊、氣壓焊中的缺陷主要為面積型是因為它們都屬鍛造工藝。(√)(3)當晶片厚度一定時，選擇不同的壓電材質(zhì)所制作的探頭頻率也不同。(√)超聲場的擴散區(qū)始于3N3)兩個反射回波的聲壓比等于波高比。(√)要減小近場區(qū)長度，必須更換大直徑探頭。(3)射線波屬于電磁波的一種。(√)3任一脈沖波都是由很多簡諧波疊加而成的。(√)脈沖波不是單一的波，它是一個頻譜。(√)波形是由波的傳播方向與質(zhì)點的振動方向的系來劃分的。(√)由λ＝C/f可知，聲速是由波長和頻率決定的。(3)當縱波反射角等于90°時的橫波入射角稱為第三臨界角。(√)產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換的必要條件是必須有斜入射。(3)聲場的擴散引起的衰減與材質(zhì)沒有關(guān)系。(√)TB/T2340-2000《多通道A道AAT23《無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則＞(GB/T9445-2005)規(guī)定，1寫、簽發(fā)檢測結(jié)果的報告。(3)81.282.鐵路鋼軌傷損代碼由五層內(nèi)容組成。(√)鐵路鋼軌傷損代碼第一層表示形成傷損的主要原因。(3)要進行鋼軌探傷儀缺陷檢出能力測試時，將抑制旋鈕置“大”的目的是為了降低3、70°探頭的距離幅度特性時，要求找出不同深度的探測橫孔不少于六個是為了繪制距離幅度特性曲線，并找出它們的dB差值，然后按標準進行判定，檢測結(jié)果一致性好。(√)儀器的水平線性直接影響到對缺陷的定位。(√)20％，所以鋼軌探傷儀不能準確判定缺陷的大小。(3)對鋼軌探傷儀進行檢定時，被檢探傷儀應在檢定室內(nèi)等溫24h當一臺探傷儀發(fā)現(xiàn)鋼軌傷損時，應用多種方法進行復核是為了減少漏檢。(3)由于超聲波的近場區(qū)聲壓分布沒有規(guī)律，所以不能在近場區(qū)探傷、定量。(√)超聲波的繞射能力主要取決于波長和障礙物的大小。(√)鋼軌探傷儀的分辨率指標越高越好。(3)70°探頭的一次波對核傷進行定位是因為其分辨率較二次波高。37°探頭的聲束不垂直，所以37°探頭不能發(fā)現(xiàn)該缺陷。(3)探頭型號的組成項目有五種。(√)壓電材料中的鋯鈦酸鉛陶瓷用化學元素縮寫符號B表示。(3)探頭探測軌腰水平裂紋時有回波顯示，所以0°探頭采用的探傷方法是脈沖反射法和穿透法。(√)斜探頭楔塊前部和上部的消聲槽可以消除超聲波。(3)(3)高頻探頭的聲束擴散角比低頻探頭的小。(√)探傷儀掃描電路的作用是產(chǎn)生鋸齒波，在示波管上產(chǎn)生水平掃描基線。(√)振動方向?qū)θ毕葺^敏感。(3)靈敏度余量是表示儀器本身所具有的綜合性能。(3)遲塊，減小了縱波單晶探頭存在的阻塞。(√)探傷儀的分辨率主要與頻率帶寬有關(guān)。(3)在聲程大于3N時，聲程增加1倍，則平底孔的反射聲壓為原來的1/2。(3)超聲波探傷儀各部分的工作是由同步電路協(xié)調(diào)的。(√)同樣厚度的兩個金屬試件，一個可測得五、六次底面回波，另一個只測得二次底面回波，則后者的聲阻抗大。(3)1/2波長及其整數(shù)倍時，將有最大的聲壓通過率。(√)兩個超聲波在空間某點相遇時，如兩者相位相同時，則該點振幅加強。(3)衰減器的功能是將回波信號以貝爾為單位進行衰減或增益。(3)介質(zhì)Ⅱ的橫波聲速。(√)組合靈敏度余量表示儀器與探頭組合的綜合性能。(√)斜探頭的斜楔應采用縱波聲速比試件橫波聲速大的材料制成。(3)結(jié)良好時，底面回波次數(shù)很少。(√)透過波高度法是盲區(qū)最小的超聲探傷方法。(√)鋼軌探傷儀采用多探頭法進行探傷，主要是為了提高探傷速度。(3)質(zhì)量檢驗性的探傷應安排在最終熱處理后和最終成型之前。(√)3)探測靈敏度的高低，應由試件檢驗人員決定。(3)發(fā)射脈沖的前沿可代表超聲波輻射起始點。(√)形成遲到波的原因是由于波的傳播方向改變而增加聲程所引起的。(3)在探測厚度較小的工件時，選用較大KK減，便于發(fā)現(xiàn)遠場區(qū)的缺陷。(√)選擇探頭K值時，應考慮缺陷的取向，應盡可能使聲束與缺陷垂直(√)AVGA3)測定當量的對比試塊只要求人工缺陷的距離和缺陷的距離相同。(3)由于橫波不能在水中傳播，所以液浸法探傷不適用于橫波探傷。(3)超聲波探傷時施加耦合劑的主要原因是潤滑接觸面盡量減少探頭磨耗。(3)定有人工缺陷。(3)超聲波探傷用的面積、幅度對比試塊的人工缺陷形式為橫通孔。(3)距離一幅度對比試塊中可改變的是孔至探測面的距離。(√)參考基準。(√)力。(3)止外界信號的干擾。(√)探頭使用壓電陶瓷晶片的優(yōu)點是具有很低的機械阻抗。(3)用天然石英晶體作換能器制作的探頭其發(fā)射聲波效率低。(√)陣列式探頭通常是由三個及以上的壓電晶片組裝的探頭。(√)帶有機玻璃斜楔探頭只能用于斜射法探傷。(√)表面波探傷時，粘在工件表面的油污、積垢會阻擋所有聲波的傳播。(3)用試塊對比法測得的缺陷大小與實際大小相等。(3)一樣，在相同深度時缺陷的回波高度也一樣，則兩者的缺陷鑄件中的大。(√)150.化學元素錳屬鋼軌中的強化元素，可提高鋼的硬度。(3)電變壓器供電稱為固定式閃光焊。(√)機組稱為移動式閃光焊。(√)以氧化鐵為氧化劑，以鋁粉為還原劑的一種熱劑焊稱為鋁熱焊接。(√)用焊接方法連接的鋼軌對接接頭稱為焊接接頭。(√)焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū)構(gòu)成。(√)為推凸。(√)鋼軌與焊機電極因接觸不良產(chǎn)生的灼傷稱為電極灼傷。(√)重度過燒呈黑色蜂窩狀。(√)母材與母材之間未能完全結(jié)合的部分稱為未焊合。(√)頭錯邊。(√)鋼軌鋁熱焊頭經(jīng)打磨后的軌頭部位應滿足不應出現(xiàn)裂紋。(√)鋼軌鋁熱焊頭經(jīng)打磨后的軌頭部位應滿足不出現(xiàn)氣孔。(3)鋼軌鋁熱焊頭經(jīng)打磨后的軌頭部位應滿足不出現(xiàn)夾渣或夾砂。(3)TB/T1632.3-2005TB/T1632.3-20053)儀器測距標尺滿刻度校準為150mm45°的斜探頭探測100mm厚鋼板，發(fā)現(xiàn)一缺陷回波前沿顯示于刻度8上投影點至探頭入射的距離分別是85mm和85mm172.TB/T2634-1995標準規(guī)定，探頭工作環(huán)境溫度，普通型－10℃～50℃。(3)TB/T2634-1995H3TB/T2634-1995標準規(guī)定，超高溫探頭用字母HH表示。(3)TB/T2634-1995標準是鋼軌超聲波探傷探頭技術(shù)標準。(√)閃光焊接頭粗磨應沿鋼軌縱向打磨，鋼軌打磨表面不應出現(xiàn)打磨灼傷。(√)四、簡答題鋼軌探傷儀某一通道無回波的外部檢查順序是什么？看其位置是否正確，耦合接觸是否良好，再檢查探頭連線及對接電纜。答：保險管、電源線、電池組及電源開關(guān)。3.2.5B20Z答：2.5——頻率為2.5MHz；B——鈦酸鋇陶瓷；20——圓晶片直徑20mm；Z——直探頭。4.5P636K2探頭各符號所表示的意義是什么？答：5——頻率為5MHz；P——鋯鈦酸鉛陶瓷；636——矩形晶片6mm36mm；K2——K，K＝2。斜探頭的K擇探頭，一般工件厚度較小時，選用較大K值，以便增大一次波的聲程，避免近場區(qū)探傷。當工件厚度大時，選用小K值，以減少聲程過大引起的衰減，便于發(fā)現(xiàn)遠區(qū)的缺陷。答：適用的聲程范圍應大于3倍的近場長度。說明鋼軌核傷的形成原因、產(chǎn)生部位和傷損編號。答：核傷產(chǎn)生的原因是由于鋼軌冶煉和軋制過程中材質(zhì)不良，如白點、氣泡、非金屬核傷主要產(chǎn)生的部位在鋼軌頭部內(nèi)側(cè)；傷損編號為制造原因20號，疲勞原因21號。8.手工檢查鋼軌時應注意的五種暗傷的特征是什么？答：⑴鋼軌頂面上被車輪磨光的白面(白光)與黑面相交的地方不成直線。⑵軌面上白光中有烏光或黑線。⑶軌頭肥大。⑷軌頭顎部有下垂現(xiàn)象。⑸顎部透銹。鋼軌傷損分類十位和個位數(shù)字分別表示什么？損狀態(tài)，個位數(shù)表示造成傷損的原因。當縱波入射角逐漸擴大時，透過第二介質(zhì)的波形有什么變化？縱波也有折射橫波。當入射波大于第一臨界角而小于第二臨界角時，且Ca2＞Ca1時，波存在。答：主要用途如下：⑴測定和校驗探傷儀和探頭的性能；⑵確定和校驗探傷靈敏度；⑶調(diào)節(jié)儀器的探測范圍，確定缺陷位置；⑷評價缺陷的大小，對被檢工件評級或判廢；⑸測量材料衰減系數(shù)和確定耦合補償?shù)?。答：應有以下?nèi)容：⑴編制探傷工藝的意義；⑵編制工藝的依據(jù)；⑶編制工藝的內(nèi)容；⑷確定探傷程序；⑸選擇探傷條件；⑹明確驗收標準和探傷結(jié)果的處理。國產(chǎn)鋼軌出廠時應有哪些標志？答：①制造廠標；②鋼軌類型；③鋼種符號；④鋼軌制造年月；⑤熔煉號；⑥品級號。超聲波探傷中雜波的主要來源有哪些方面？波。TB/T2340-20000°、37°、70°探頭通道靈敏度余量各是多少？0°探頭不小于36dB，37°和70°探頭不小于40dB。線路上個別插入的短軌，在正線上和站線上分別有什么要求？連續(xù)插入兩根及以上。接頭夾板傷損達到什么程度應及時更換？答：接頭夾板傷損達到下列標準，應及時更換：⑴折斷。超過5mm，雙頭及魚尾形夾板超過15mm。⑶其他部位裂紋發(fā)展到螺栓孔。轍叉?zhèn)麚p是如何分類的？答：轍叉?zhèn)麚p分輕傷和重傷兩類。溫度應力式無縫線路，一般有哪幾部分組成？答：溫度應力式無縫線路。一般由固定區(qū)、伸縮區(qū)、緩沖區(qū)三部分構(gòu)成。TB/T2634-1995答：對橫波探頭的回波頻率規(guī)定為2MHz或2.5MHz。鋼軌應具有哪些特性？答：要求鋼軌有足夠的強度、韌性、耐磨性、良好的焊接性和運營的安全可靠性。鋼軌制造的技術(shù)條件要求是什么？答：⑴鋼軌采用平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼制造。⑵為保證鋼軌沒有縮孔和有害的偏析，相當于鋼錠頭、尾的鋼坯應進行充分切除。⑶應采用使鋼軌中不產(chǎn)生白點的生產(chǎn)工藝。鋼軌驗收落錘實驗對試樣長度是怎樣規(guī)定的？答：鋼軌驗收落錘試驗規(guī)定試樣為長度不小于1.3m的鋼軌。正線軌道類型是怎樣劃分的？答：正線軌道類型劃分為特重型、重型、次重型、中型和輕型。鋼軌內(nèi)部白點缺陷是什么？答：白點實質(zhì)上是鋼中極微小的裂隙。鋼軌內(nèi)部疏松缺陷產(chǎn)生的原因是什么？成。超聲波探傷儀的檢修方法有哪些？答：檢修方法：①先易后難法；②換件修理法；③器件判別法。主要參數(shù)？答：應注意選擇下列參數(shù)：⑴額定整流電流；⑵最大反向電壓及開關(guān)速度等。晶體三極管各極的名稱是什么？用什么字母表示？極(用“c”表示)。場效應管D、S、GD——漏極；S——源極；G——柵極?？煽毓栌袔讉€極、各極的名稱和代表字母是什么？答：可控硅有三個極分別是陽極(用A表示)、陰極(用C表示)、控制極(用G表示)。數(shù)字電路中最基本的邏輯門有哪些？答：最基本的邏輯門是與門、或門和非門。鋼軌閃光焊的基本焊接方法是什么？熱至表面熔化狀態(tài)，然后斷電加壓，在壓力下相互結(jié)晶。鋼軌氣壓焊的基本焊接方法是什么？答：氣壓焊的基本方法是將軌端固定在氣焊機夾具上，兩軌間施預壓力，專用焊炬產(chǎn)一金屬面間形成新的結(jié)晶使鋼軌焊接起來。鋼軌鋁熱焊的基本焊接方法是什么？鋼水注入預熱鑄模中，將軌端熔化，冷卻后即把兩根鋼軌焊在一起。鉗工的基本操作內(nèi)容有哪些？套絲等。答：應做好以下工作：⑴數(shù)據(jù)備份、整理及回放，給出探傷報告；⑵作好發(fā)動機、發(fā)電機、走行部分、檢測系統(tǒng)的日常保養(yǎng)；⑶補充耦合水和生活水，做好防溜措施；⑷填寫探傷工作日志；⑸根據(jù)線路狀況及時調(diào)整檢測系統(tǒng)參數(shù)及狀態(tài)。答：輪式探頭實際上是一個組合探頭，內(nèi)含0°、37°、70°探頭。時怎樣處理？答：調(diào)節(jié)校零電位器不能使指針指示到0Ω時，表示電池電壓不足，應更換同型號新準時應及時修理，以免影響測量精度。用萬用表測量電路中的電阻阻值時，應注意什么？量，切勿在帶電情況下測量電阻。軌道由哪些部分組成？答：軌道由鋼軌、軌枕、聯(lián)結(jié)零件、道床、軌道加強設備和道岔所組成。示波器有兩個主要的測量旋鈕，分別是什么？答：示波器有兩個主要的測量旋鈕是：電壓選擇鈕和掃描頻率選擇鈕。鋼軌核傷是由哪些原因發(fā)展形成的？答：鋼軌核傷的形成是由氣泡、夾渣、外部沖擊傷痕等原因發(fā)展形成的。計算機由哪幾部分組成？答：計算機是由輸入設備、運算器、主存儲器、控制器和輸出設備五大部分組成。在計算機中，DOS是指什么？答：在計算機中，DOS是指磁盤操作系統(tǒng)。在計算機中，CPU由哪幾部分組成？答：CPU除材質(zhì)因素外有哪些原因容易產(chǎn)生核傷？補。螺孔裂紋產(chǎn)生的原因是什么？49.TB/T2340-2000標準對鋼軌探傷儀的37°、70°探頭折射角誤差是怎樣規(guī)定的？答：37°探頭Δβ≤1.5°，70°探頭Δβ為0°、-3°。CSK-1A答：可測定下列性能指標：⑴探傷儀的水平線性、垂直線性、動態(tài)范圍；⑵調(diào)整縱波探測范圍、校正時基線；⑶測定斜探頭的分辨率、入射點、聲軸偏斜角、折射角或K值；⑷測定直探頭的分辨率，盲區(qū)和穿透力；⑸調(diào)節(jié)橫波掃描速度和零位校正。TB/T2340-2000答：抑制最大時為2～6dB；抑制最小時不低于16dB。TB/T2340-2000答：水平線性誤差不大于2％。TB/T2340-2000答：垂直線性誤差不大于15％。TB/T2340-2000標準對鋼軌探傷儀的衰減器應達到的指標是怎樣規(guī)定的？的工作誤差不超過±1dB。TB/T2340-2000標準，對鋼軌探傷儀的工作環(huán)境溫度是怎樣規(guī)定的？TB/T2340-20000°探頭靈敏度余量是多少？答：0°探頭靈敏度余量不小于36dB。TB/T2340-200037°探頭靈敏度余量是多少？答：37°探頭靈敏度余量不小于40dB。TBfT2340-200070°探頭靈敏度余量是多少？答：70°探頭靈敏度余量不小于40dB。TB/T2340-2000答：適用于43kg/m、50kg/m、60kg/m、75kg/m60.TB/T2340-2000標準規(guī)定鋼軌探傷儀至少應配備哪幾種探頭同時工作？間的其他某個角度)和兩個折射角標稱值為70°，共五個或以上探頭同時工作。答：主要有以下幾種掃查方式：⑴前后掃查和左右掃查；⑵W⑶定點轉(zhuǎn)動和擺動掃查；⑷串列掃查和交叉掃查。在探傷掃查方式中，什么是左右掃查？答：探頭移動方向平行于要查部位的軸線則稱為左右掃查。在探傷掃查方式中，什么是斜平行掃查？與軸線平行，這種方式稱為斜平行掃查。在探傷掃查方式中，什么是擺動掃查？答：探頭移動過程中同時作10°～20°轉(zhuǎn)動，稱為擺動掃查。在探傷掃查方式中，什么是交叉掃查？答：可采用兩個斜探頭(一發(fā)一收)交叉60°～90°的掃查方式。在探傷掃查中，探頭的掃查幅度怎樣確定？有探頭寬度10％的重疊。在探傷掃查中，探頭的掃查方向怎樣確定？答：主要用于探測與探測面平行的缺陷。答：雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷。在超聲波探傷中，斜探頭主要用于探測什么缺陷？五、計算題試計算聲波在水/鋼界面的聲壓反射率和聲壓透過率[Z水＝1.5310kg/(m22s)；Z鋼＝4.5310kg/(m22s)]解：根據(jù)公式=Z2Z1Z2Z1

100%=4.51.5100%4.51.5=50%2Zt= 2 Z2Z1= 24.54.51.5=1.5100%=150%答：聲壓反射率為50％，聲壓透過率150％。計算直徑為22mm、頻率為1.25MHz的直探頭在鋼中的近場長度和半擴散角(鋼C1＝5900m/s)解：根據(jù)公式θ ＝70λ／D，N＝D2／4λ ，λ 則λ ＝c／f＝59003103／1.253106＝4.72mmN＝D2／4λ ＝25.6mmθ ＝70λ／D＝7034.72／22＝15°25.6mm，半擴散角為15°。計算直徑為20mm、頻率為5MHz的直探頭在鋁中的近場長度和半擴散角(鋁C＝16300m/s)。解：根據(jù)公式θ ＝70λ／D，N＝D2／4λ ，λ 則λ ＝c／f＝63003103／53106＝1.26mmN＝D2／4λ ＝79.4mmθ ＝70λ／D＝7031.26／20＝4.41°答：鋁中近場長度N＝79.4mm，半擴散角θ ＝4.41°。＝5900m/s，鋼C＝3200m/s)1 S解：根據(jù)公式λ ＝c／f，則λ1＝59003103／2.53106＝2.36mmλS＝32003103／2.53106＝1.28mm2.36mm，橫波波長為1.28mm。一個垂直性好的探傷儀，熒光屏上波幅為80％，衰減24dB后波幅為多少？P解：由公式dB=201g 1得P28024=201gP2

P2=5答：衰減24dB5％。用2.5PK2.5探頭探測厚度為16mm的工件，在距探測面8mm處發(fā)現(xiàn)一φ 3橫孔，試求用二次波探測該孔時的聲程和水平距離各是多少？解：β ＝68.2°，H＝16＋8＝24H 24

64.6mmcos cos68.2水平距離：L＝2432.5＝60mm64.6mm，水平距離為60mm。已知測距按深度校正，且每格代表深度25mm，一缺陷回波出現(xiàn)在刻度580mm，求缺陷的位置。解：已知刻度比1：25；T＝80mm；H＝2535＝125mm深度h＝2T－H＝2380－2535＝35mm水平距離L＝12532＝250mm35mm，水平距離為250mm。48°的有機玻璃制作的斜探頭，用一次波探測鋼制工件時，測得某缺陷的試求該缺陷的位置(鋼CS＝3230m/s，有機玻璃C1＝2730m/s)。解：已知入射角為48°，則arcsinsinCSC1arcsinsin4832302730=61.5°深度：h＝cos61.5°3120＝57.1mm水平距離：L＝sin61.5°3120＝105.5mm57.1mm，水平距離為105.5mm。要發(fā)現(xiàn)軌端第一孔第一象限的螺孔裂紋必須保證軌端B值范圍(如圖所示)耦合良好，按圖中提供的條件列式計算B值。如果軌端掉塊擦傷長度大于B值，應采取什么螺孔半徑R＝15.5mm；裂紋與水平方向夾角37°；探頭折射β ＝37°)。解：β ＝L＋L－L1 2L＝R3cos37°1＝15.53cos37°＝12.4mmL＝(H－R3sin37°)3tan37°2＝(83.5－15.53sin37°)tan37°＝55.9mm1 2＝66＋12.4－55.9＝22.5mm答：B22.5mm，若掉塊或擦傷長度大于B栓，觀察有否螺孔裂紋。一個經(jīng)校正好的超聲探測系統(tǒng)，在100mm200mm徑為3mm8dB，如果工件表面狀態(tài)和材質(zhì)與試塊相同，求缺陷的當量橫孔直徑。缺陷比基準波高ΔN＝8dB。X3

f 10N/10得Xa

d=3100310 f 200 =2.4mm答：缺陷的當量橫通孔直徑為2.4mm。300mm有一缺陷回波比底波低27dB，求此缺陷當量平底孔的直徑(鋼C1＝5900m/s)。f＝2.5MHz。λ ＝c／f＝59003103／2.53106＝2.3622XadfXf=300

10N/4022.363.1422.363.14400=3.9mm答：此缺陷相當于3.9mm當量的平底孔。已知基準長橫孔的直徑和聲程分別為3mm50mm，測得缺陷的聲程為200mm，缺陷的波高比基準孔波高低15dB，求缺陷當量橫孔直徑。Xf＝200mm，基準聲程Xa＝50mm，基準當量da＝3mm，缺陷比基準波高XΔN＝－15dB。根據(jù)公式df=da

310N/10得Xa2003df=3

1015/1050=6.1mm答：此缺陷的橫孔直徑為6.1mm。12dB，試求材質(zhì)衰減系數(shù)。＝12dB。V 20lgm根據(jù)公式

n 得2mnBV 20lgmn n 2mnB1220lg5/2=252200=0.0033dB/mm答：材質(zhì)衰減系數(shù)為0.0033dB/mm。設工件中240mm200mmφ2相差－10dB，求此缺陷大小。解：根據(jù)公式

X dBF 1040 得F A XA40=2240101040200=1.3mm答：該缺陷的平底孔當量為1.3mm。15.用鋼軌探傷儀70°探頭在60kg/m鋼軌上發(fā)現(xiàn)一核傷，起落波位置在3.6～1.7刻度，求核傷的深度h1、高度h2和探頭入射點至核傷中點的水平距離。(要求用時基線法)。解：根據(jù)題意可知探測60kg/m250mm，計算可知每格代表深度約為9mm，水平距離約為24mm，則核傷深度h＝931.7＝15.3mm1核傷高度h＝93(3.6－1.7)＝17.1mm2水平距離L＝243[1.7＋(3.6－1.7)÷2]＝63.6mm15.3mm17.1mm63.6mm。六、論述題試述鋼軌核傷產(chǎn)生的主要部位及原因。答：鋼軌核傷多發(fā)生在鋼軌頭部，距作用邊下5～15mm核”。其次，由于鋼軌頭部接觸疲勞、軌面擦傷等也能形成黑核。答：螺孔裂紋產(chǎn)生的原因一般有以下幾點：等地段都易產(chǎn)生裂紋。低，易產(chǎn)生螺孔裂紋。⑶螺孔孔距不合理，易形成某個孔眼應力集中。⑷螺孔未倒棱或加工時周邊有毛刺、缺口等，也易產(chǎn)生螺孔裂紋。打開夾板檢查。答：主要特點如下：⑴不破壞被檢對象。⑵可實現(xiàn)100％的檢驗。⑶發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評價，從而評定被檢對象的質(zhì)量。量。止事故發(fā)生。試述超聲波探傷的原理及主要檢測功能。法。試述超聲波探傷法在鋼軌探傷中的應用。3km/h，而且用水做耦合劑費用低廉。答：規(guī)定的檢測內(nèi)容為：⑴探傷小車走行部分；⑵探頭、保護磨及電纜、接插件；⑶探頭架壓力及緊固螺栓；⑷70°探頭在探頭架上的偏角；⑸探傷小車翻板及翻板手柄；⑹水管及水管閥門；⑺探頭提升裝置；⑻探傷儀外觀及旋鈕、開關(guān)。試述鋼軌探傷儀70°探頭使用及注意事項。探頭主要檢測軌頭的核傷同時使用一次波和二次波，由于線路狀態(tài)的不同，軌頭核傷的發(fā)生存在一定的規(guī)律，因此在檢測中要注意以下事項：標準規(guī)定的φ4平底孔當量為基準，并在探傷過程中保持此靈敏度。⑵應注意防止接頭1m區(qū)域核傷的漏檢。⑶應根據(jù)核傷存在的規(guī)律綜合判傷。⑷應堅持70°探頭發(fā)射方向的定期調(diào)換。⑸應經(jīng)常檢查探頭的位置和偏角。⑹應重視薄弱處所的檢查和校對。試述鋼軌魚鱗傷的特點及檢測注意事項。橫向發(fā)展的寬度一般6～20mm，最深點在魚鱗裂紋的前內(nèi)角，最深可達20mm。更為嚴重的是魚鱗傷還常以裂紋尖端為源發(fā)展成多核面的橫向疲勞核傷。檢測注意事項有以下幾點：⑴魚鱗傷地段不能隨意降低靈敏度。⑵兩個70°探頭同時相對向內(nèi)。⑶單70°探頭調(diào)向檢查。⑷根據(jù)傷損特征調(diào)整探頭偏角。如何加強焊縫軌底三角區(qū)傷損的檢查？斷軌概率高是鋼軌焊縫的探測重點?？梢詮囊韵聨讉€方面著手加強檢查：探頭的探測作用。①發(fā)現(xiàn)二次輪廓波：首先要識別波形，若二次輪廓波顯37°探頭復核并通過水平定位確認，以防輪廓邊緣應力集中引起的裂紋漏檢。⑵加強雙45°探頭的穿透探傷。⑶重視軌底鉗口燒傷檢查。⑷采取多種方式定傷。為什么軌面擦傷和焊補處所是鋼軌探傷的難點？查。⑴接頭以外的鋼軌檢查：其重點是擦傷(焊補)層下核傷的探測。查的影響。軌底方法予以確認。鋼軌嚴重磨耗對探傷有何影響？疲勞核傷漏檢，一旦發(fā)現(xiàn)往往核傷偏大或在未發(fā)現(xiàn)前折斷。鋼軌傷損狀態(tài)對探傷結(jié)果有何影響？缺陷性質(zhì)不同，聲波在界面上的反射率也不同。70°探頭怎樣探測焊縫軌頭傷損？答：70°探頭探測焊縫軌頭，用波形分析方法。⑴焊筋回波的顯示規(guī)律為：探頭距軌縫中心約100mm有時無波顯示。置偏或β角偏小產(chǎn)生的輪廓端角波。一般可用水平定位法確認回波反射部位。怎樣檢測焊縫下顎水平裂紋？漸擴大至母材，有一定變化規(guī)律，即深度與長度的擴展成正比。探測時應注意0°探發(fā)現(xiàn)裂紋，在進入疲勞區(qū)段，應加強對焊縫外側(cè)軌頭下顎部位的目視和鏡照。怎樣檢測縱向裂紋？答：縱向裂紋一般較長，軌頭、軌腰、軌底均有發(fā)生。主要顯示特征是0°探測失底波報警，特殊情況下也有較短的縱向裂紋，如臌包等。0°探頭探測時軌底波時有時紋引起的軌頭縱向裂紋、軌腰縱向發(fā)展的水平裂紋。七、繪圖題繪出37°探頭探測60kg/m繪圖說明37°、70°、75°探頭折射角在CSK-1A繪圖說明直探頭分辨率在CSK-1A試塊上的測試方法。繪出70°探頭探測軌頭下顎附近小核傷的波形圖。繪出0°探頭探測鋼軌軌腰單側(cè)水平裂紋時的波形顯示圖。繪出37°探頭探測鋼軌螺孔上斜裂紋的回波顯示圖及探頭位置圖。繪出K2.5NPN器件圖形符號。繪出雙探頭串列式探測鋼軌焊縫軌腰缺陷的探傷方法及波形顯示圖。繪出K一、選擇題8～25Mt75kg/m、60kg/mB(A)5(B)6遍(C)7遍(D)8遍A(A)正線(B)到發(fā)線(C)專用線(D)調(diào)車線3.(A(A)正線(B)到發(fā)線(C)專用線(D)調(diào)車線4.(B(A)正線(B)站線(C)專用線(D)段管線5.(D(A)正線(B)站線(C)專用線(D)段管線6.(C(A)正線(B)到發(fā)線(C)專用線(D)岔線特別用途線是指(D)和避難線。(A)調(diào)車線(B)牽出線(C)貨物線(D)安全線A(A)鋼軌(B)尖軌(C)基本軌(D)護軌D(A)信號燈(B)手動信號(C)喇叭(D)信號機信號機按類型分為(B)臂板信號機和機車信號機。(A)進路信號機(B)色燈信號機(C)發(fā)車信號機(D)調(diào)車信號機11.A(A)電力(B)蒸氣(C)磁懸浮(D)動力集中式B(A)周(B)月(C)季度(D)年度B(A)正線(B)其他線路(C)到發(fā)線(D)與正線相鄰的站線A)開通的位置。(A)正線(B)站線(C)到發(fā)線(D)安全線D(A)正線(B)站線(C)到發(fā)線(D)安全線A(A)段(B)車站(C)調(diào)度(D)各單位A(A)視覺(B)嗅覺(C)知覺(D)幻覺C(A)白色(B)紫色(C)黃色(D)藍色C(A)喇叭(B)呼喚(C)響墩(D)報話機呼喚A(A)晝夜(B)呼喚(C)響墩(D)報話機呼喚在鐵路視覺信號中，紅色表示(A)。(A)停車(B)減速(C)按規(guī)定速度運行(D)后退22.在鐵路視覺信號中，黃色表示(B)。(A)停車(B)減速(C)按規(guī)定速度運行(D)后退23.在鐵路視覺信號中，綠色表示(C)。(A)停車(B)減速(C)按規(guī)定速度運行(D)后退24.鐵路隧道內(nèi)A(A)晝夜(B)呼喚(C)響墩(D)報話機呼喚A向位置。(A)綠(B)黃色(C)藍色(D)白色B岔直向位置，進入站內(nèi)正線準備停車。(A)綠色(B)黃色(C)藍色(D)白色B岔側(cè)向位置，進入站內(nèi)準備停車。(A)綠色(B)黃色(C)藍色(D)白色B(A)可以(B)必須(C)最好(D)應C該信號機。(A)綠色(B)黃色(C)紅色(D)白色C(A)1m(B)2m(C)3.1m(D)4mB(A)右(B)左(C)上(D)任意B(A)右(B)左(C)上(D)任意《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，年通過總重小于8Mt的正線、到發(fā)線線路和道岔，75kg/m、60kg/m鋼軌的年探傷遍數(shù)為(A)。(A)5(B)6(C)7(D)8重50Mt～80Mt，75kg/m、60kg/mB(A)10(B)8遍(C)7遍(D)6遍重25Mt～50Mt，75kg/m、60kg/mC(A)10(B)8遍(C)7遍(D)6遍重25Mt～50Mt，50kg/mB)。(A)10(B)8遍(C)7遍(D)6遍重50Mt～80Mt，50kg/mA)。(A)10(B)8遍(C)7遍(D)6遍《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，年通過總重(8～25)Mt50kg/mC(A)5遍(B)6遍(C)7遍(D)8遍《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，年通過總重(8～25)Mt43kg/mB(A)7(B)8遍(C)9遍(D)10遍(25～50)Mt43kg/mC(A)7(B)8遍(C)9遍(D)10遍A(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷《既有線200～250km/h30mm且深度大于5mmD)。(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷75kg/m、60kg/mC)。(A)8Mt(B)25Mt(C)50Mt(D)80Mt《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，大修換軌初期，50kg/mB(A)8Mt(B)25Mt(C)50Mt(D)80MtD置。(A)100mm(B)200mm(C)300mm(D)400mm高錳鋼整鑄轍叉翼一條垂直裂紋長度超過40mm，B(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷高錳鋼整鑄轍叉，叉翼兩條垂直裂紋相加長度超過60mmB(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷軌焊接接頭，即自焊縫中心向兩側(cè)各延伸(A)。(A)200mm(B)100mm(C)50mm(D)40mmD)及以上，焊縫判廢。(A)6dB(B)8dB(C)12dB(D)16dB高錳鋼整鑄轍叉，轍叉心縱向水平裂紋，兩側(cè)裂紋貫通長度超過50mm，B(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷高錳鋼整鑄轍叉，轍叉翼縱向水平一側(cè)裂紋長度超過80mmB(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷紋長度)超過60mm，B)。輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷高錳鋼整鑄轍叉，輪緣槽縱向水平裂紋，一側(cè)裂紋長度超過200mm，B(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷100mm，判B)。輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷高錳鋼整鑄轍叉，叉趾、叉跟、軌頭、及下顎部位裂紋長度超過30mm，B(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷120mm，或雖未超過120mm但裂紋垂直高度超過40mm，B)。(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷B)的平底孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)φ3(B)φ3－6dB(C)φ3＋6dB(D)φ2.1－6dB他部位存在不小于(A)平底孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)φ3(B)φ3－6dB(C)φ3＋6dB(D)φ2.1－6dBA)長橫孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)φ3(B)φ3－6dB(C)φ3＋6dB(D)φ4D)豎孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)φ3(B)φ3－6dB(C)φ3＋6dB(D)φ4C)豎孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)φ3(B)φ3－6dB(C)φ4－6dB(D)φ4《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，新焊焊縫0°單探頭探傷質(zhì)量標準為，鋁熱焊(C)長橫孔當量缺陷，焊縫判廢。(A)不小于φ3(B)不小于φ4(C)不小于φ5(D)不小于φ560kg/m及以上鋼軌，其他站線上超過(B)判輕傷。(A)2mm(B)10mm(C)4mm(D)6mm高錳鋼整鑄轍叉輕傷標準為，60kg/m40mm心軌寬20mm斷面對應的翼軌垂直磨耗(不含翼軌加高部分)超過(B)判輕傷。(A)2mm(B)4mm(C)6mm(D)8mm規(guī)定的缺陷當量小，但差值在(A)內(nèi)，且延伸長度大于6mm，焊縫判廢。(A)3dB(B)6dB(C)9dB(D)12dB尖軌、可動心軌頂面寬50mm頂面低于翼軌頂面(A)，應及時修理或更換。(A)2mm(B)3mm(C)4mm(D)5mm《既有線200～250km/h1mmB)。(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)輕傷發(fā)展成重傷尖軌、可動心軌頂面寬50mm頂面高于翼軌頂面(A)，應及時修理或更換。(A)2mm(B)3mm(C)4mm(D)5mm高錳鋼轍叉重傷標準為，底板向內(nèi)(D)判重傷。(A)出現(xiàn)裂紋(B)裂紋達到40mm(C)裂至軌腰(D)裂至軌腰，并超過軌腰與圓弧的連接點高錳鋼轍叉重傷標準為，螺栓孔(C)判重傷。(A)有裂紋(B)裂紋達到40mm(C)裂至軌底(D)裂紋達到100mm71.無縫線路絕緣接頭軌縫不得小于(A)。(A)6mm(B)8mm(C)10mm(D)12mm允許速度大于160km/h的線路，鋁熱焊縫距軌枕邊不得小于(B)。(A)80mm(B)100mm(C)150mm(D)200mm高錳鋼轍叉心寬40mm)，60kg/m以上鋼軌，在允許速度大于120km/h的其他站線上超過11mm，判(B)。(A)輕傷(B)重傷(C)輕傷有發(fā)展(D)折斷允許速度小于160km/hA(A)40mm(B)50mm(C)80mm(D)100mmB(A)1/2(B)1/3(C)1/4(D)16mm允許速度v≤120km/h正線及到發(fā)線，50kg/mC)判重傷。max(A)8mm(B)9mm(C)10mm(D)11mm允許速度v≤120km/h正線及到發(fā)線，43kg/mB)判重傷。max(A)8mm(B)9mm(C)10mm(D)11mm《鋼軌探傷管理規(guī)則》規(guī)定，鋼軌探傷靈敏度為70°探頭通道(A)平底孔當量。(A)φ 4(B)φ 8(C)φ 2(D)φ 6允許速度v≤120km/h正線及到發(fā)線，50kg/mC)判重傷。max(A)13mm(B)15mm(C)17mm(D)19mm允許速度v≤120km/h正線及到發(fā)線，43kg/mB)判重傷。max(A)13mm(B)15mm(C)17mm(D)19mm允許速度v≤120km/h正線及到發(fā)線，75kg/mC)判重傷。max(A)17mm(B)19mm(C)21mm(D)23mmA(A)一長聲(B)一短聲(C)一長一短聲(D)一短一長聲D(A)一長聲(B)一短聲(C)一長一短聲(D)一短一長聲指示發(fā)車時，口笛、號角明示方式為(C)。(D)一短一長聲B(A)一長聲