地下連續(xù)墻成槽技術(shù)方案交底

xx軌道交通工程承包單位：xx集團(tuán)有限公司合同號(hào)：GD-GC-14062監(jiān)理單位：xxx工程咨詢有限公司編號(hào)：技術(shù)交底記錄B3.12工程名稱xxx市軌道交通1號(hào)線一期工程土建施工11標(biāo)交底部位xx大學(xué)站地連墻施工工序名稱成槽交底提要：泥漿制備、成槽施工、清槽換漿交底內(nèi)容：一、工程概況河海大學(xué)站位于常州中心城區(qū)晉陵北路路中、珠江路與河海東路之間，跨河海東路設(shè)置沿南北向敷設(shè)于晉陵北路下方。河海大學(xué)站為11m島式站臺(tái)地下二層車站，車站凈長463m，凈寬18.3m,單柱雙跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。河海大學(xué)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻，共174幅，墻深有39m、43m兩種，標(biāo)準(zhǔn)幅寬度為6m。二、施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)與水文地質(zhì)報(bào)告，充分掌握施工技術(shù)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量班提供的測量控制樁點(diǎn)，以澆筑導(dǎo)墻為依據(jù)，在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并在成槽前測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高。（3）根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。（4）連續(xù)墻外放：地下連續(xù)墻施工時(shí)連續(xù)墻中線外放50mm。三、泥漿制備與循環(huán)（1）泥漿的組成采用優(yōu)質(zhì)膨潤土、羧甲基纖維素（簡稱CMC）及純堿等原料配制泥漿。按試驗(yàn)確定的配合比配制，其配合比如表1。施工過程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，通過試驗(yàn)室現(xiàn)場采樣測試后，重新對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。泥漿配制、管理性能指標(biāo)詳見下表2。（2）泥漿配合比按試驗(yàn)確定的配合比配制，其配合比如表1。施工過程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，通過試驗(yàn)室現(xiàn)場采樣測試后，重新對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。泥漿配制、管理性能指標(biāo)詳見下表2。表1新制泥漿配合比(1m3漿液)材料名稱水膨潤土(商品陶土)外加劑(CMC)純堿(Na2CO3)配合比1000kg80kg0.3～0.5kg3～5kg表2泥漿配制、管理性能指標(biāo)序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目新拌泥漿循環(huán)泥漿試驗(yàn)方法1比重1.04～1.06＜1.10比重計(jì)2粘度25～30s＜35s500ml/700ml漏斗3失水量＜10mL/30min＜30mL/30min失水量儀4泥皮厚度＜1mm＜2.5mm失水量儀5穩(wěn)定性100%--500ml量筒6PH值8～9＞8PH試紙（3）泥漿制作泥漿制備設(shè)備包括磅稱、定量水箱、泥漿攪拌機(jī)、藥劑貯液桶等。攪拌前先做好藥劑配制，純堿液配制濃度為1：10～1：5，CMC液對(duì)高粘度泥漿的配制濃度為1.5%。攪拌時(shí)先將水加至1/3，再把CMC粉緩慢撒入，用軟軸攪拌器將大塊CMC攪拌成小顆粒，繼續(xù)加水?dāng)嚢?。配制好的CMC液靜置6h后方可使用。泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3后開動(dòng)攪拌機(jī)，在定量水箱不斷加水同時(shí)，加入膨潤土、純堿液，攪拌3min后，加入CMC液繼續(xù)攪拌。泥漿制備流程見圖2-1。純堿液制備純堿液制備CMC液制備膨潤土水靜置6h制備泥漿投入使用靜置24h圖3-1泥漿制備流程圖（4）泥漿的使用與管理①泥漿拌制好后，送入貯漿池，在貯漿池內(nèi)靜止不小于24小時(shí)，以使膨潤土充分水化、膨脹，確保泥漿質(zhì)量。②新拌制的泥漿密度控制在1.04-1.05；循環(huán)中的泥漿控制在1.05-1.10；松散地層可適當(dāng)加大；灌注砼前,泥漿密度控制在1.05-1.15以下。③在施工中，要加強(qiáng)泥漿管理，經(jīng)常測試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比。對(duì)新拌制的泥漿要測試除含砂率外的全部項(xiàng)目，成槽過程中，每進(jìn)尺2-3m或每3小時(shí)測定一次泥漿密度和粘度，在清槽前后，各測一次密度、粘度和含砂率；在灌注砼前測一次密度。取樣位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和pH值，在每個(gè)槽段的中部和底部各測一次。發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（5）泥漿回收及再生在成槽過程中,通過循環(huán)與砼置換而排出的泥漿,由于膨潤土等主要材料的消耗,以及土渣和電解質(zhì)離子的混入,泥漿質(zhì)量顯著降低,為了節(jié)約和減少公害,對(duì)泥漿采用通常的重力沉渣法進(jìn)行處理。經(jīng)過處理的泥漿，根據(jù)檢驗(yàn)后的結(jié)果，補(bǔ)充相應(yīng)的材料，進(jìn)行泥漿再生調(diào)制，達(dá)到合格的泥漿標(biāo)準(zhǔn)，送入貯漿池待新?lián)饺氩牧吓c泥漿完全融合后再使用。（6）泥漿廢棄與處置廢棄泥漿采用泥漿輸送罐車運(yùn)送至經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)的棄置場地。四、連續(xù)墻成槽施工（1）成槽施工過程控制①按槽段劃分，分幅跳槽施工，標(biāo)準(zhǔn)槽段(6.0m)采用“三抓法”開挖成槽，即每幅連續(xù)墻施工時(shí)，先抓兩側(cè)土體，后抓中心土體，如此反復(fù)開挖直至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高為止。轉(zhuǎn)角處槽段按先短邊后長邊的原則開挖成型。②成槽時(shí)，泥漿應(yīng)隨著出土量補(bǔ)入，以保證泥漿液面在規(guī)定的高度，在抓斗掘進(jìn)時(shí)，不宜補(bǔ)入泥漿，泥漿液面應(yīng)高于地下水位0.5～2.0m。③成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m/h左右，成槽時(shí)不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn)。當(dāng)挖至槽底2～3m時(shí)，應(yīng)用測繩測深，防止超挖和少挖。對(duì)閉合幅段及連接幅段應(yīng)進(jìn)行接頭處理，用刷壁器進(jìn)行刷壁，刷壁往復(fù)次數(shù)應(yīng)不少于20次。④成槽至標(biāo)高后，應(yīng)先進(jìn)行鏟壁后一次掃孔，掃孔時(shí)抓斗每次移開50cm左右，確保槽底沉碴厚度不大于10cm，誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)。掃孔結(jié)束后，用泵吸反循環(huán)法進(jìn)行二次清孔。⑤清槽結(jié)束后，對(duì)孔底泥漿及槽深進(jìn)行檢測，如果測試指標(biāo)及槽深達(dá)不到要求，必須再次進(jìn)行清底置換，直至符合要求為止。如發(fā)現(xiàn)泥漿突然變稀、翻泡、大量流失或地面有下陷現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待研究后再行施工。（2）成槽注意事項(xiàng)①開挖之前，成槽機(jī)下如果平整度不夠墊20mm厚鋼板，成槽機(jī)應(yīng)以最大工作半徑停機(jī)，嚴(yán)禁“一停三抓”，以減少開挖時(shí)導(dǎo)墻內(nèi)外側(cè)壓力。成槽機(jī)起重臂傾斜度控制在65°～75°之間，挖槽過程中起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不做俯仰動(dòng)作。技術(shù)人員要準(zhǔn)確在導(dǎo)墻上標(biāo)出開挖槽段尺寸，從而使鋼筋籠和接頭樁按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確沉放。成槽機(jī)的主鋼絲繩必須與槽段的中心重合。②成槽機(jī)必須輕提慢放，嚴(yán)格控制成槽速度。開始開挖6-7m速度要緩慢，確保成槽垂直度，防止出現(xiàn)沿內(nèi)或外側(cè)開挖使連續(xù)墻偏移中心線。開挖過程中，技術(shù)人員要隨時(shí)觀察斗臂所在的平面是否與槽段所在的平面垂直，定時(shí)觀測斗臂左右偏移情況，時(shí)刻注意下沉過程中的速度是否均勻。③轉(zhuǎn)角及接頭處異型槽段，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定型式開挖。不足兩抓寬度的槽段，則采用交替互相搭接工藝直挖成槽施工。挖槽施工時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工，分析原因并采取相應(yīng)措施后，再行繼續(xù)施工。④成槽機(jī)筑壩位置應(yīng)放寬，以減少泥漿面落差。⑤成槽過程中，大型機(jī)械設(shè)備不得在槽段邊緣走動(dòng)，以確保槽壁穩(wěn)定。⑥挖槽時(shí)，不斷向槽內(nèi)注入新鮮泥漿，保持泥漿面不低于導(dǎo)墻頂面以下0.3m。隨時(shí)檢查泥漿質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整泥漿符合上述指標(biāo)并滿足特殊地層的要求。⑦雨天地下水位上升時(shí)，及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽并封蓋槽口。⑧施工中必須做好成槽記錄，對(duì)地層土層分層進(jìn)行詳細(xì)記錄。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度，合格后方可進(jìn)行清底。五、清槽換漿刷壁槽段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行清槽換漿刷壁工作。（1）清槽采用沉淀法清槽，即在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進(jìn)行，為進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。清槽采用Dg100空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣，以吸漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底廓的土碴淤泥。清槽開始時(shí)，起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸管不能一下子放到槽底深度，先在離槽底1～2m處進(jìn)行試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。清底時(shí)，吸泥管要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長范圍內(nèi)離槽底0.5m處左右上下移動(dòng)，吸除槽底部土渣淤泥。(2)刷壁接頭連接施工質(zhì)量直接關(guān)系到地連墻防水效果，在施工后行幅時(shí)，對(duì)閉合幅段及連接幅段應(yīng)進(jìn)行接頭處理，用刷壁器進(jìn)行刷壁，刷壁往復(fù)次數(shù)應(yīng)不少于20次，保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄。圖5-1刷壁示意圖（3）換漿換漿是沉淀法清槽作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土渣，實(shí)測槽底沉碴厚度小于10cm時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。下鋼筋籠后，若槽底泥漿不合格則采用置換法清槽。清槽換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增5m深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。此外還應(yīng)保證清底換漿1小時(shí)后，槽底500mm高度內(nèi)泥漿比重不大于1.15，槽底沉渣不超過100mm。在清槽換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落到導(dǎo)墻頂面以下30cm。圖5-2換漿示意圖六、成槽質(zhì)量檢驗(yàn)平面位置：開挖前用經(jīng)緯儀實(shí)測槽段兩端的位置，兩端實(shí)測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置的偏差。槽深：用測錘實(shí)測槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。垂直度：用超聲波測壁儀在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁和兩個(gè)端面，最大凸出量或最大凹進(jìn)量與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段平均垂直度。槽段開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表3所示。表3成槽質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1垂直度‰≤1/3002槽深mm不小于設(shè)計(jì)深度3槽寬mm0～＋504沉碴厚度mm≤100七、文明安全施工1、文明施工施工過程中做好安全及環(huán)境保護(hù)工作。保證施工過程中的人員機(jī)械安全，嚴(yán)格按照規(guī)范施工。做到不擾民，夜間施工盡量減少噪聲，做到文明施工。保證施工周圍的環(huán)境質(zhì)量，及時(shí)清理路面泥土泥漿。在施工過程中嚴(yán)格控制泥漿外溢，假