工程質量關鍵點控制

工程質量關鍵點掌握與質量監(jiān)視要點00鋼構造工程根本規(guī)定：1、鋼構造工程施工單位應具備相應的鋼構造工程施工資質，設計、施工方案等技術文件。2、鋼構造工程施工質量掌握：一是所承受的原材料及成品應并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。3、檢驗批質量合格的標準：一是主控工程符合標準合格和各80%以上的檢查點符合1.2建筑給水工程一、根本術語1、建筑中水洗頭：以建筑物的冷卻水、淋浴排水、洗漱排水、筑中水系統(tǒng)。和水壓，關斷和轉變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。二、材料治理1、建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半和設備必需有完整的安裝使用說明書。2、閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批〔同牌號、同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝一、內外墻抹灰一般質量要求1、嚴格掌握墻面抹灰所用各種材料的質量，水泥強度等級不應低于32.5級，水泥應有出廠合格證或經(jīng)試驗合格的水泥質量檢驗報2%2.5粗砂。當使用石灰膏時，常溫下石灰膏的陳化時間一般不少于15天；用于罩面時，不應少于30天。230天后進展。3、抹灰前應清掃基層，提前一天充分澆水潮濕。抹灰必需分層進展5～7mm,水泥混合砂漿或石灰7～9mm。1︰3水泥砂漿打底 13磚墻1︰2.5水泥砂漿罩面壓實壓光 53%108膠水 混凝土 1︰3水泥砂漿打底 13泥 1︰2.5水泥砂漿罩面壓實壓光 5砂漿 刷一道108膠水溶液封閉

︰1︰8水泥混合砂漿打底 5土土︰1︰6水泥混合砂漿61︰2.5水泥砂漿罩面壓實壓光5磚墻︰0.3︰3水泥混合砂漿打底︰0.3︰2.5水泥混合砂漿罩面壓實壓光1353%108膠混凝土︰0.3︰3水泥混合砂漿打底13︰0.3︰2.5水泥混合砂漿罩面壓實壓光5加氣混凝108膠水溶液封閉土土561︰0.3︰2.5545蓋；當缺乏遮蓋條件的，澆水養(yǎng)護宜在早晚進展。二、抹灰工程的質量掌握措施加鋪鋼絲網(wǎng)〔或耐堿纖維網(wǎng)格布200mm。理基層，用聚合物水泥砂漿〔摻少量細砂〕噴涂外表。3、當后設的室內水電管道需要埋設時，應彈線用切割機開槽，管1:3〔50mm用聚合物水泥漿鋪貼耐堿纖維網(wǎng)格布或鋪貼鋼絲網(wǎng)，再進展抹灰。4、通長的陽臺欄板、女兒墻抹灰，應設臵豎向分格條，其間距不三、抹灰工程細部處理11:250—70mm,2M。2、窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、泛水、檐口和突出墻面的腰線等上面應做順水坡度，下面應做滴水線、槽。滴水線應抹成鷹嘴，并順面磚鑲貼工程一、鑲貼材料22、水泥基粘結材料宜承受一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥，一般硅酸鹽水泥強度等級不低于32.542.5級。二、面磚鑲貼3mm，4mm。2、飾面磚鑲貼前，應提前澆水潮濕墻面基層，鑲貼前，面磚應從鋟泡水中取出抹干或晾干，無外表水跡方可鑲貼。3、飾面磚鑲貼前應選磚預排，使拼逢均勻。同一墻面上的橫豎排1/2。4、女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位在鑲貼面磚時，上外表應按設計要求做流水坡度。設計不明確時，坡度不小于3%。應實行頂面3～5mm，起滴水線的作用。5、外墻鑲貼面磚不得咬門窗樘，應離門窗框5mm，縫隙內滿嵌建筑密封膠密封。6、面磚粘貼應自上而下進展。71:120%3～4mm；對于大尺寸面磚，宜承受1:0.2:2=水泥:石灰膏:砂的水泥混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～9mm；當承受專用膠粉鑲貼面磚時，其厚8、飾面磚應承受滿粘法施工。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符6～10mm,5mm。91:1勾縫。勾縫深度應比面磚外表深2～3mm。勾縫前縫隙應噴水潮濕，勾縫后應灑水養(yǎng)護。勾縫時應留意擠壓密實，勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。三、外墻飾面磚的檢測1、施工前應對飾面磚樣板件粘結強度進展檢測；2、監(jiān)理人員應從粘貼外墻飾面磚的施工人員中隨即抽選一人，在每種類型的基層上各粘貼至少1平方米飾面磚樣板件，每種類型的樣板件各制取一組3個事面磚粘結強度試樣。3、現(xiàn)場粘結的外墻飾面磚工程完工后，應對飾面磚粘結強度進展檢驗。4、現(xiàn)場粘貼飾面磚粘結強度檢驗以每1000平方米同類前提飾面磚為一個檢驗批，缺乏1000平方米應按1000平方米計。每批應取一組3個試樣，每相鄰的三個樓層應至少取一組試樣，試樣應隨機抽取，取樣間距不得小于500mm。5、承受水泥基膠粘貼外墻飾面磚時，可按膠粘劑使用說明書的規(guī)定時間或在粘貼外墻面磚14天及以后進展飾面磚粘結強度檢驗。粘貼后28天以內達不到標準或有爭議時，應以28-60天內商定時間檢驗的粘結強度為準。樓地面工程得超過100mm。夯填完畢后，應對回填土層進展密實度檢測，并到達設計要求的密實系數(shù)。一、水泥砂漿地面3%。2、水泥砂漿面層施工時應隨鋪隨拍實；抹平工作應在水泥砂漿初未初凝前撒干水泥收漿。3、水泥砂漿地面面層厚度不宜小于20mm，水泥砂漿協(xié)作比宜為1:2，20mm，M15。C2030mm3-5〔寬〕度應保持全都，每級踏步的高〔寬〕度與上一級踏步和下一級踏步的高〔寬〕10mm。6、混凝土散水和明溝應有明顯的順水坡度，縱向應設變形縫，間溝和臺階等與建筑物連接處，也應設變形縫。變形縫的寬度為20mm，縫內填嵌柔性密封材料。二、有防水要求的地面樓板厚度的2/34滲漏后，用摻有抗裂防滲劑的水泥砂漿封堵剩余的1/3。管道安裝后，在洞口處進展24小時的蓄水試驗。401水油膏裹住管口地漏。4、地面找平層應向地漏放坡1%-1.5%，地漏應比接近地面低5mm。300mm。624在防水層保護層施工完畢后進展蓄水試驗。門窗安裝工程一、一般規(guī)定1、門窗應進展抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標的見證取樣4級，水密性性能不宜低于31-6性能不宜低于3級，水密性性能不宜低于2級；2、門窗框洞口墻體應預留安裝預埋件，預埋件數(shù)量、規(guī)格必需符內外接縫處應在枯燥的條件下，用水密性密封膏嵌縫嚴密。3、門窗、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有成品合格證安全玻璃，密封膠承受中性硅酮密封膠。4、金屬、塑鋼門窗應承受鍍鋅鐵質連接固定片進展固定，固定片定件，處不銹鋼外均應經(jīng)防銹處理。二、門窗安裝1、木門窗安裝：距不得大于600mm；安裝門窗框時，每邊固定點不得少于兩處，抹灰層或裝飾面層的厚度。2、塑鋼、鋁合金門窗安裝錘擊釘入；正確，連接方式應符合設計要求，固定片應距角、中橫框600mm。門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應用彈性材料嵌5mm一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應準時清理?！驳荒茚斣诨铱p內，嚴禁使用射釘固定；對于混凝土洞口：用射釘或膨脹螺栓〔鋼制或塑料〕與固定片固定；入混凝土預制塊，用射釘或膨脹螺栓與固定片固定。備注：鋁合金、塑鋼門窗玻璃安裝。層及磨砂玻璃的磨砂層應朝向室內。三、防止門窗安裝滲漏水措施術性能應符合要求；連接方式牢靠。向外的流水斜坡，坡度不小于15%。在窗楣上做鷹嘴式滴水線或滴水槽。水玻璃硅膠密封嚴實。4、門窗框的下框應設止水板，推拉窗的下框軌道應設泄水孔。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差〔mm〕類洞口寬、型高度2400-<2400>48004800不帶附框未粉刷墻面±10±15±20洞口已粉刷墻面±5±10±15已安裝附框的洞口±5±10±15注：窗下框與洞口的間隙依據(jù)設計要求選定注：窗下框與洞口的間隙依據(jù)設計要求選定墻體飾面層材料伸縮間隙清水墻及附框10水泥砂漿或貼陶瓷錦磚15-20貼釉面瓷磚20-25貼大理石或花崗石板40-50外保溫墻體保溫層厚度+10留縫限值〔mm〕門扇類型留縫限值〔mm〕門扇類型一般高級木制門扇外門4-75-6內門內門5-86-7衛(wèi)生間門8-128-10廠房大門10-20鋼門扇4-8鋁合金門扇4-8涂色鍍鋅鋼板門4-8塑料門扇4-8吊頂工程按材料分為木龍骨、輕鋼龍骨和鋁合金龍骨；常用的飾面板有石膏板、金屬板、礦棉板、玻璃板、格柵等；龍骨吊桿有木吊桿和金屬吊桿〔鋼筋、型鋼足夠的承載力量。12、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進展防銹處理，應進展防白蟻處理。300mm備相遇時，應調整并增加吊桿。4、吊頂內的電線必需配穿線管，穿線管不得使用塑料配線管。給排水管道必需試壓。

幕墻工程一、幕墻工程驗收時應檢查的文件和記錄1、幕墻工程的施工圖紙、構造計算書、設計說明等；2、建筑設計單位對幕墻工程設計確實認文件；性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；4、幕墻所用硅酮構造膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮構造粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。5、后臵埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；6、幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告；性試驗記錄及拉斷試驗記錄。8、防雷裝臵測試記錄；9、隱蔽工程驗收記錄；二、幕墻工程應對以下材料及性能指標進展復試1、鋁塑復合板的剝離強度；放射性。性試驗；幕墻用構造膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。三、幕墻工程中需驗收的隱蔽工程1、預埋件或后臵埋件；2、構件的連接節(jié)點；3、變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點；4、幕墻防雷裝臵；四、一般規(guī)定1、隱框、半隱框幕墻所承受的構造粘結材料必需是中性硅酮構造〔GB16776〕的的注膠寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不能小于7mm，厚度不6mm。和橫梁等主要受力構件，其截