衛(wèi)生工程基礎(chǔ)知識(shí)及在職業(yè)病危害評(píng)價(jià)中的應(yīng)用-課件

第一節(jié)職業(yè)衛(wèi)生工程概述2023/7/134職業(yè)衛(wèi)生工程的基本內(nèi)容

?化學(xué)有害因素（粉塵、毒物、生物）?物理有害因素（噪聲、振動(dòng)、高溫、非電離輻射等）?放射性危害因素（電離輻射）上述職業(yè)病危害因素的防護(hù)工程?暖通空調(diào)、采光照明、平面布局等2023/7/15職業(yè)衛(wèi)生工程的重要性

?預(yù)評(píng)價(jià)－預(yù)測(cè)危害程度和防護(hù)效果

類比法－可比性？&超標(biāo)點(diǎn)？風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法－如何評(píng)？防護(hù)設(shè)施防護(hù)效果的定性描述防護(hù)設(shè)施防護(hù)效果預(yù)評(píng)估技術(shù)

?職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇－設(shè)計(jì)？?控制效果評(píng)價(jià)－超標(biāo)如何改善？

2023/7/16職業(yè)病危害因素的特點(diǎn)

?化學(xué)有害因素－劑量?物理有害因素－能量2023/7/1職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)選擇、設(shè)計(jì)原則?（1）遵循職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序?

（2）具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性?

（3）應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定2023/7/17（1）職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序

2023/7/18源頭→擴(kuò)散過程→個(gè)體

（2）職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)措施應(yīng)具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性

（3）職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)措施應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。2023/7/1910示例

2023/7/12023/7/111第二節(jié).工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)工業(yè)通風(fēng)概述為何要講通風(fēng)？工業(yè)通風(fēng)作用危害缺氧化學(xué)有害因素（粉塵、毒物、生物）火災(zāi)爆炸目的提供新鮮空氣稀釋濃度、稀釋及排出溫濕度的調(diào)控2023/7/113?

熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的分類及不同類型通風(fēng)的主要特點(diǎn)；?

掌握全面通風(fēng)設(shè)計(jì)的基本原則、通風(fēng)換氣量的計(jì)算方法與氣流組織原則；?掌握局部排風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成及其要求；?掌握排風(fēng)罩分類、設(shè)計(jì)原則，以及不同類型排風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算方法；?

熟悉通風(fēng)管道的布置、選擇及風(fēng)機(jī)選擇的基本要求。14一、

通風(fēng)系統(tǒng)分類

全面通風(fēng)局部通風(fēng)自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)2023/7/115

（一）按空氣流動(dòng)的動(dòng)力分

1.自然通風(fēng)

自然通風(fēng)是一種比較經(jīng)濟(jì)的通風(fēng)方式，它不消耗動(dòng)力，可以獲得一定的通風(fēng)換氣量。例如在某些平爐車間和軋鋼車間，余熱量較大的熱車間常用自然通風(fēng)進(jìn)行全面換氣，降低室內(nèi)空氣溫度。自然通風(fēng)換氣量的大小與室外氣象條件密切相關(guān)，難以人為地進(jìn)行控制。另外，某些產(chǎn)熱設(shè)備的局部排氣系統(tǒng)也可以采用自然通風(fēng)。溫差、壓差、氣體擴(kuò)散2023/7/116

某熱車間的自然通風(fēng)2023/7/117

1）建筑結(jié)構(gòu)形式

a.為了讓天窗能穩(wěn)定排風(fēng)，不發(fā)生倒灌，可以在天窗上增設(shè)擋風(fēng)板，或者采取其它措施，保證天窗排風(fēng)口在任何風(fēng)向下都處于負(fù)壓區(qū)，這種天窗稱為避風(fēng)天窗。利用風(fēng)壓和熱壓的自然通風(fēng)2023/7/118

b如果迎風(fēng)面和背風(fēng)面的外墻開孔面積占外墻總面積25％以上，而且車間內(nèi)部阻擋較少時(shí)，室外氣流在車間內(nèi)的速度衰成比較小，能橫貫整個(gè)車間，形成所謂的“穿堂風(fēng)”。

C.為了提高自然通風(fēng)的降溫效果，應(yīng)盡量降低進(jìn)風(fēng)側(cè)窗離地面的高度。風(fēng)壓作用的自然通風(fēng)2023/7/119①風(fēng)壓自然通風(fēng)

2023/7/120②熱壓自然通風(fēng)

熱壓作用的自然通風(fēng)2023/7/1212機(jī)械通風(fēng)

借助電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)風(fēng)機(jī)、產(chǎn)生動(dòng)力；風(fēng)機(jī)：軸流式、離心式2023/7/122（二）按氣流組織方式分

(1)全面通風(fēng)用新鮮空氣稀釋有害物，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(2)局部通風(fēng)：①局部送風(fēng)：空氣淋浴(冷)(熱)②局部排風(fēng)：有害物在局部地點(diǎn)產(chǎn)生，就地排除，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2023/7/123

全面機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)1.全面通風(fēng)a.全面機(jī)械送風(fēng)2023/7/124

全面機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)b.全面機(jī)械排風(fēng)氣流組織形式氣流組織原則a.新鮮空氣應(yīng)該直接送到勞動(dòng)者作業(yè)位置，再經(jīng)過有害物散發(fā)源混合后排出，反之不合理；b.對(duì)只產(chǎn)生粉塵而不散發(fā)有害氣體但是設(shè)置有局部排風(fēng)裝置的工作地點(diǎn)，應(yīng)該從上部送入空氣。避免因送風(fēng)引起二次揚(yáng)塵和破壞排風(fēng)裝置正常工作。c.為了充分利用新鮮空氣，避免未經(jīng)工作地點(diǎn)而很快經(jīng)過車間串口或局部排風(fēng)罩短路逸出2010-627全面通風(fēng)換氣量的確定

——存在多種有害物時(shí)風(fēng)量確定原則當(dāng)數(shù)種有機(jī)蒸汽或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)在室內(nèi)散發(fā)時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽外，其他有害物質(zhì)同時(shí)散發(fā)于空氣中時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。2023/7/1272023/7/128全面通風(fēng)換氣量計(jì)算：m3/h式中：

Q——換氣量，m3/h；M——有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys——衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，mg/m3；Yo——新鮮空氣中該種有害物濃度，大約Yo=0。有害物散發(fā)量無法確定時(shí)的風(fēng)量計(jì)算原則：

按經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算：Q=nVf（m3/h）

n—換氣次數(shù)(次/h，可查手冊(cè))；

Vf—房間體積m32023/7/1292010-630《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于通風(fēng)換氣次數(shù)的規(guī)定

2023/7/1302010-631事故排風(fēng)在生產(chǎn)車間，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時(shí)，會(huì)突然散發(fā)大量有害氣體或有爆炸性的氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)必須的排風(fēng)量應(yīng)有經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)設(shè)計(jì)要求事故排風(fēng)的吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有毒有害物質(zhì)散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。當(dāng)事故發(fā)生向室內(nèi)放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時(shí)，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在地面以上0.3-1.0m處；放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時(shí)，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在上部地帶，且對(duì)于可燃?xì)怏w和蒸汽，吸風(fēng)口應(yīng)盡量緊貼頂棚布置，其上緣距頂棚不得大于0.4m。2010-633事故排風(fēng)換氣次數(shù)GBZ1－2010規(guī)定：在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置……事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不宜小于12次/h。GBZ/T194－2007《工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》規(guī)定：事故排風(fēng)的排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝資料計(jì)算確定。當(dāng)缺乏上述資料時(shí)，換氣次數(shù)每小時(shí)不得少于12次。事故通風(fēng)的通風(fēng)量，各行業(yè)要求相距甚遠(yuǎn)。

2010-634新風(fēng)量、全面通風(fēng)量、換氣次數(shù)三個(gè)指標(biāo)的關(guān)系及應(yīng)用對(duì)于帶有集中空調(diào)系統(tǒng)的車間或封閉式車間，新風(fēng)量是一個(gè)必不可少的評(píng)價(jià)指標(biāo)，是全面通風(fēng)量以及換氣次數(shù)所不能取代的。衛(wèi)生要求的最小新風(fēng)量是以人呼出的二氧化碳進(jìn)行估算得出的，主要是滿足室內(nèi)人員呼吸的需要。因此，即便車間內(nèi)不產(chǎn)生有害物質(zhì)也要確保新風(fēng)量。全面通風(fēng)量和換氣次數(shù)更強(qiáng)調(diào)有害物質(zhì)、余熱和余濕的排除。新風(fēng)量設(shè)計(jì)要求工作場(chǎng)所的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新風(fēng)量應(yīng)滿足下列要求：非空調(diào)工作場(chǎng)所人均占用容積＜20m3的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h；如所占容積＞20m3時(shí)，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥20m3/h采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h。潔凈室的人均新風(fēng)量應(yīng)≥40m3/h。2023/7/1352023/7/136

2局部通風(fēng)

分為局部送風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類，前者將新鮮空氣直接送到這個(gè)局部區(qū)域，后者將污濁空氣或有害氣體直接從產(chǎn)生的地方抽出，防止其擴(kuò)散到整個(gè)作業(yè)場(chǎng)所。它們都是利用局部氣流，保證某一局部區(qū)域的良好的空氣環(huán)境。

a.局部排風(fēng)系統(tǒng)局部機(jī)械排風(fēng)2023/7/137

b局部送風(fēng)系統(tǒng)

對(duì)于工作人數(shù)較少，面積很大的生產(chǎn)車間，用全面通風(fēng)的方式改善整個(gè)車間的空氣環(huán)境，效果差又不經(jīng)濟(jì)。例如某些高溫車間，沒有必要能整個(gè)車間進(jìn)行降溫，只需向少數(shù)的局部工作地點(diǎn)送風(fēng)，在局部地點(diǎn)造成良好的空氣環(huán)境，這種通風(fēng)方法稱為局部送風(fēng)。局部機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)2023/7/138局部排風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)施（部件）局部排風(fēng)系統(tǒng)主要由排風(fēng)罩、風(fēng)道（管道）、除塵或凈化裝置、風(fēng)機(jī)和排氣筒組成排風(fēng)罩排風(fēng)罩排風(fēng)罩排風(fēng)罩管道排風(fēng)口凈化裝置風(fēng)機(jī)排風(fēng)管道2023/7/139

各部件作用：a.排風(fēng)罩：抽取一定量氣流，捕集粉塵或有害氣體，控制隔離塵源或發(fā)散源，不使粉塵或有害氣體外逸。b.風(fēng)道（管道）：輸送含塵或含有害氣體的氣流。c.除塵器或凈化裝置：從含塵或含有害氣體的氣流中把粉塵或有害氣體分離出來或轉(zhuǎn)化并加以收集的設(shè)備，經(jīng)過處理的氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。d.風(fēng)機(jī)：能使含塵或含有害氣體空氣抽入排風(fēng)罩，流經(jīng)風(fēng)道、除塵及凈化裝置并排入大氣所需的機(jī)械設(shè)備。2023/7/140密閉罩

如圖所示，它把有害物源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)有較小的工作孔①，以觀察罩內(nèi)工作，并從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由風(fēng)機(jī)②排出。（一）常用局部排風(fēng)罩下面重點(diǎn)介紹一些常用局部排風(fēng)罩型式。2010-641局部密閉罩——只將工藝設(shè)備放散有害物的部分加以密閉的排風(fēng)罩2023/7/1412010-642整體密閉罩——將放散有害物的設(shè)備大部分或全部密閉的排風(fēng)罩2023/7/1422010-643大容積密閉罩——在較大范圍內(nèi)，將放散有害物的設(shè)備或有關(guān)工藝過程全部密閉起來的排風(fēng)罩2023/7/1432023/7/144外部吸氣罩排風(fēng)罩設(shè)在有害物源附近，依靠風(fēng)機(jī)在罩口造成的抽吸作用，在有害物發(fā)散地點(diǎn)造成一定的氣流運(yùn)動(dòng)，把有害物吸入罩內(nèi)。2023/7/145接受式排風(fēng)罩有些生產(chǎn)過程或設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生或誘導(dǎo)一定的氣流運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)有害物一起運(yùn)動(dòng)，如高溫?zé)嵩瓷喜康膶?duì)流氣流及砂輪磨削時(shí)拋出的磨屑大顆粒粉塵上所誘導(dǎo)的氣流等。46傘形罩

一般懸掛于有害物發(fā)生源上方，造成一定的上升風(fēng)速，將產(chǎn)生的有害物吸進(jìn)罩內(nèi)。2023/7/14647旁側(cè)吸氣罩：安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面。2023/7/14748

罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)入罩內(nèi)熱工藝過程、砂輪磨削等有害物具有定向運(yùn)動(dòng)特性的污染源的通風(fēng)。2023/7/1482023/7/149下部排風(fēng)罩2023/7/1492023/7/150

柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）

它的結(jié)構(gòu)形式與密閉罩相似，只是罩的一面敞開。51

通風(fēng)柜，密閉罩的一種2023/7/1512010-652排風(fēng)柜——柜式排風(fēng)罩2023/7/15253槽邊吸氣罩用于：各種工業(yè)槽分類：按照罩的布置方式，可分為

單側(cè)式槽寬≤700mm適用

雙側(cè)式槽寬＞700mm適用按照罩口形式，可分為：

平口式不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大

條縫式廣泛應(yīng)用于電鍍車間自動(dòng)生產(chǎn)線2023/7/15354

條縫式槽邊吸氣罩2023/7/12010-655吹吸罩2023/7/1552023/7/156吹吸式排風(fēng)罩

由于生產(chǎn)條件的限制，有時(shí)外部吸氣罩距有害物源較遠(yuǎn)，這樣單純依靠罩口的抽吸作用，要在有害物源附近造成一定的空氣流動(dòng)是困難的。對(duì)此可以采用吹吸式排風(fēng)罩，它利用射流能量密度高、速度衰減慢的特點(diǎn)，用吹出氣流把有害物吹向設(shè)在另一側(cè)的吸風(fēng)口。采用吹吸式通風(fēng)可使排風(fēng)量大大減小。在某些情況下，還可以利用吹出氣流在有害物源周圍形成一道氣幕，象密閉罩一樣使有害物的擴(kuò)散控制在較小范圍內(nèi)，保證局部排風(fēng)系統(tǒng)獲得良好的效果。2010-657排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則應(yīng)能將有害物源放散的有害物予以捕集，使工作區(qū)有害物濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提高捕集效率，以較小的能耗捕集有害物。對(duì)可以密閉的有害物源，應(yīng)首先采用密閉的措施，盡可能將其密閉，用較小的排風(fēng)量達(dá)到較好的控制效果。當(dāng)不能將有害物源全部密閉時(shí)可設(shè)置外部罩，罩口應(yīng)盡可能接近有害物源。當(dāng)排風(fēng)罩不能設(shè)置在有害物源附近或罩口至有害物源距離較大時(shí)，可設(shè)置吹吸罩。對(duì)于有害物源上掛有遮擋吹吸氣流的工件或隔斷吹吸氣流作用的物體時(shí)應(yīng)慎用吹吸罩。2023/7/1572023/7/158排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則（1）形式適宜（2）位置正確（3）風(fēng)量適中（4）強(qiáng)度足夠（5）檢修方便排風(fēng)罩排風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算：式中：Q—排風(fēng)量，m3/h；F—罩口面積，m2；v0—罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s。2023/7/159罩口所必須的平均風(fēng)速，v0值依據(jù)圍擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺(tái)面最不利邊緣點(diǎn)所必需的控制風(fēng)速計(jì)算。排出無刺激性有害氣體：v0=0.3～0.5m/s排出有刺激性有害氣體：四面敞開：v0=1.05～1.25m/s三面敞開：v0=0.9～1.05m/s兩面敞開：v0=0.75～0.9m/s一面敞開：v0=0.5～0.75m/s

61實(shí)測(cè)排風(fēng)罩罩口風(fēng)速計(jì)算式中：V

——罩口平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、V3······Vn——各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s；

n——測(cè)點(diǎn)總數(shù)。

2010-662控制點(diǎn)與控制風(fēng)速為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(diǎn)（即控制點(diǎn)）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)?？刂泣c(diǎn)的空氣運(yùn)動(dòng)速度稱為控制風(fēng)速。2023/7/162控制點(diǎn)風(fēng)速參考值周圍氣流控制風(fēng)速（m/s）危險(xiǎn)度低危險(xiǎn)度高沒有氣流或容易設(shè)置擋板的場(chǎng)合0.20～0.250.25～0.30中等程度氣流的場(chǎng)合0.25～0.300.30～0.35氣流較強(qiáng)或難以設(shè)置擋板的場(chǎng)合0.35～0.400.38～0.50氣流激烈的場(chǎng)合0.5氣流非常激烈的場(chǎng)合1.02023/7/16364

排風(fēng)罩的風(fēng)量計(jì)算方法

（x-控制點(diǎn)與罩口距離，m；Vx-控制點(diǎn)風(fēng)速，m/s）2023/7/1二除塵器和凈化器

粉塵的一些主要性質(zhì)粉塵粒徑：是指當(dāng)量直徑d。可見粉塵：粒徑大于10μm。粉塵的分散度：指粉塵的粗細(xì)程度的粒徑分布。粉塵的密度：真密度（密度）和容積密度。粉塵具有荷電性、濕潤性、黏附性、滑動(dòng)性、安息角、磨損性、爆炸性。2023/7/165除塵機(jī)理機(jī)械力:包括重力,離心力和慣性力;阻留作用:包括介質(zhì)的篩濾作用,塵氣繞流的接觸阻留作用和擴(kuò)散接觸阻留作用;凝聚作用:通過加濕,蒸汽凝結(jié),超聲波等作用,使細(xì)塵粒凝聚而從空氣中分離.靜電力:利用靜電力使帶電塵粒從空氣中分離擴(kuò)散：粒徑小于0.3微米的粉塵2023/7/166除塵裝置分類也可分為濕式和干式除塵裝置。2023/7/167重力沉降室2023/7/168利用粉塵的重力作用，粉塵產(chǎn)生沉降速度Vs,使粉塵沉降而從空氣中分離出來.多層沉降室1.錐形閥；2.清灰孔；3.隔板慣性除塵器：碰撞式,回轉(zhuǎn)式和惰性式除塵器.利用塵粒在運(yùn)動(dòng)氣流中具有的慣性力,通過突然改變含塵氣流的流動(dòng)方向,或使其與某種障礙物碰撞,使塵粒的運(yùn)動(dòng)軌跡偏離氣體流線而達(dá)到分離的目的.。2023/7/169旋風(fēng)除塵器：利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置。2023/7/170濾式除塵器：含塵氣體通過主要依靠濾料表面形成的粉塵初層和集塵層過濾作用，濾去其中塵粒的除塵裝置。2023/7/171常用袋式除塵器§56過濾式除塵器2023/7/172靜電除塵器：在正、負(fù)電極之間形成高壓電場(chǎng),使空氣電離,當(dāng)含塵氣體通過電場(chǎng)時(shí),粉塵被荷電,從而使塵粒向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積于集塵極上,使氣體得到凈化。2023/7/1732023/7/174濕式除塵器：塵粒與水接觸時(shí)直接被水捕獲;塵粒在水的作用下凝聚性增加，而使粉塵從空氣中分離出來。水與含塵氣流的接觸主要有三種形式:水滴、水膜和氣泡。

2023/7/175自激式除塵器1—含塵氣體進(jìn)口2—凈化氣體出口3—擋水板4—溢流箱5—溢流口6—泥漿斗7—刮板運(yùn)輸機(jī)8—S型通道9—上葉片噴淋塔噴霧洗滌器2023/7/176沖擊式水浴沖擊式水域除塵器1—隔柵2—供液3—擋水板4—凈氣5—污水6—塵流除塵裝置選擇2023/7/1781.除塵器出口凈化后氣體的粉塵濃度要符合排放濃度要求.2.除塵器的收塵方法要與除下粉塵的處理方法相匹配.3.除塵器的性能要與處理的氣體特性和粉塵性質(zhì)相匹配.4.除塵器的費(fèi)用要與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相匹配.對(duì)于小型生產(chǎn)廠應(yīng)選用結(jié)構(gòu)簡單的,設(shè)備費(fèi)和運(yùn)動(dòng)費(fèi)少的除塵設(shè)備.2023/7/179評(píng)價(jià)指標(biāo)：a)總效率：式中：c1—初始濃度，mg/m3；

c2—排放濃度，mg/m3。指除塵器捕集下來的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比.根據(jù)總除塵效率,除塵器可分為:低效除塵器(50～80%),中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)

2023/7/180b)阻力

表示氣流通過除塵器時(shí)的壓力損失.據(jù)阻力大小除塵器可分為: 低阻除塵器(ΔP<500Pa), 中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa) 高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa).2010-681凈化器應(yīng)用化學(xué)或物理化學(xué)原理，把有害氣體收集、吸收、吸附、燃燒、冷凝，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備（吸收塔、吸附罐）氣固吸附：物理吸附、極性吸附、化學(xué)吸附液體洗滌：噴霧型洗滌器（噴霧塔）、填料塔燃燒：直接火焰燃燒或者催化燃燒。82應(yīng)用范圍凈化方法適用廢氣種類濃度范圍10-6溫度范圍燃燒法有機(jī)氣體及惡臭等幾百～幾千100℃以上冷凝法有機(jī)蒸氣1000以上常溫以下吸收法無機(jī)氣體及部分有機(jī)氣體幾百～幾千常溫吸附法絕大多數(shù)有機(jī)氣體和大多數(shù)無機(jī)氣體30038℃以下幾種凈化方法的適用范圍2023/7/183凈化器評(píng)價(jià)指標(biāo)；效率、阻力；效率：排放量：kg/hkg/h2023/7/184三、風(fēng)機(jī)離心式：通風(fēng)、除塵系統(tǒng)軸流式：全面通風(fēng)、稀釋通風(fēng)風(fēng)機(jī)性能主要指標(biāo)：風(fēng)量Q、風(fēng)壓H離心式風(fēng)機(jī)：低壓：H≤1000Pa中壓：1000＜H≤3000Pa高壓：H＞3000Pa軸流式風(fēng)機(jī)：低壓：H＜500Pa高壓：H≥500Pa風(fēng)機(jī)的聯(lián)合作用：風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作：風(fēng)量大，一臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不夠時(shí)，可并聯(lián)設(shè)兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作：風(fēng)量小、阻力大時(shí)，可串聯(lián)多臺(tái)風(fēng)機(jī)，同時(shí)盡可能串聯(lián)型號(hào)相同的風(fēng)機(jī)。2023/7/187四通風(fēng)風(fēng)道(除塵、排毒系統(tǒng)管道)

輸送含塵氣體和有害氣體。風(fēng)道把通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)罩、除塵或凈化處理設(shè)備和風(fēng)機(jī)聯(lián)成了一體，是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。風(fēng)道的設(shè)計(jì)，要選擇合理輸送速度和尺寸，在保證使用效果的前提下，達(dá)到初投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用最佳。

風(fēng)道部件包括直風(fēng)管、彎頭、三通、變徑等2023/7/188①材料：

鍍鋅鋼板、鋼板，δ=0.5~2.0mm聚氯乙烯，δ=6~20mm玻璃鋼鋼筋混凝土②除塵系統(tǒng)風(fēng)道：防磨、防堵；圓形排毒系統(tǒng)風(fēng)道：防腐、防爆；圓形或矩形③阻力：摩擦阻力或沿程阻力;局部阻力。系統(tǒng)風(fēng)道總阻力等于阻力最大的串聯(lián)管路所有摩擦阻力和局部阻力之和。2023/7/1892023/7/190

風(fēng)道阻力

摩擦阻力（沿程阻力）

局部阻力

氣流流經(jīng)風(fēng)道異形部件（彎頭、三通、變徑管、閥門、罩口，閘閥）時(shí)，流向流速變化產(chǎn)生渦流引起能量損失。

2023/7/191通風(fēng)除塵系統(tǒng)阻力

系統(tǒng)阻力主要來自于排風(fēng)罩、風(fēng)道、除塵或凈化裝置、風(fēng)機(jī)、異形部件等各部分阻力之和。通風(fēng)除塵管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求確定各設(shè)備的位置以及通風(fēng)管道的大小和布置盡量布置緊湊，縮短管道長度除塵器和風(fēng)機(jī)要遠(yuǎn)離塵源點(diǎn)時(shí)，要精心進(jìn)行管道的布置和計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和現(xiàn)場(chǎng)條件多個(gè)塵源情況下，單獨(dú)除塵系統(tǒng)的分散布置，或聯(lián)合起來形成一集中的除塵系統(tǒng)；為保證管道內(nèi)不積塵，管道內(nèi)的氣流速度不小于一定的數(shù)值，盡量避免水平管道布置,（輕10-12，干、粉末12-17；中等17-20；重塵20-22；重或濕>22）盡量減少彎頭數(shù)目，彎頭曲率半徑一般應(yīng)取管道直徑的2~2.5倍巨型彎頭寬厚比愈大愈有利支管與主管的連接（三通）一般應(yīng)設(shè)在漸擴(kuò)管處。其夾角30o~45o直管段斷面的改變應(yīng)設(shè)漸擴(kuò)管或漸縮管，長度應(yīng)為管道直徑差的5倍以上風(fēng)機(jī)出口管的連接要考慮盡量避免渦流的產(chǎn)生。系統(tǒng)阻力平衡各支管和總管的交點(diǎn)上靜壓都要達(dá)到平衡（各支管的阻力接近相同）保證各支管的排風(fēng)量靜壓平衡法（計(jì)算、設(shè)計(jì)）閥板調(diào)節(jié)法（支管上裝閥板現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)）100100五通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)量?

排風(fēng)罩的排風(fēng)量?控制風(fēng)速101排風(fēng)罩的排風(fēng)量排風(fēng)罩的排風(fēng)量可以通過測(cè)定罩口平均風(fēng)速的方法求得，也可以通過測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)測(cè)定斷面的平均風(fēng)速的方法得到。?罩口風(fēng)速測(cè)定法-勻速移動(dòng)法-定點(diǎn)測(cè)定法?排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法102排風(fēng)量的測(cè)定勻速移動(dòng)法[測(cè)定儀器]葉輪式風(fēng)速儀。[測(cè)定方法]對(duì)于開口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)罩口斷面按圖所示的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果是罩口平均速度。此法需進(jìn)行三次，取其平均值。

103罩口平均風(fēng)速測(cè)定路線定點(diǎn)測(cè)定法測(cè)定儀器：熱球式電風(fēng)速儀。測(cè)定方法：對(duì)于矩形排風(fēng)罩，按罩口斷面的大小，把它分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測(cè)量其氣流速度。斷面面積大于0.3m2的罩口，可分成9－12個(gè)小塊測(cè)量，每個(gè)小塊的面積小于0.06m2（見圖a）；斷面面積小于等于0.3m2的罩口，可取6個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量（見圖b）；對(duì)于條縫形排風(fēng)罩，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于等于200mm（見圖c）；對(duì)于圓形排風(fēng)罩，則至少取4個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于等于200mm。2010-6105各種形式罩口測(cè)點(diǎn)布置106

圓形排風(fēng)罩測(cè)點(diǎn)：

可將測(cè)定的斷面劃分為若干個(gè)面積相等的通行圓環(huán)，測(cè)點(diǎn)布置在各圓環(huán)面積等分線上，而且在相互垂直的直線上布置2個(gè)或4個(gè)測(cè)孔。107排風(fēng)罩罩口風(fēng)速計(jì)算式中：V

——罩口平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、V3······Vn——各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s；

n——測(cè)點(diǎn)總數(shù)。

108

排風(fēng)量計(jì)算式中：Q——傘形罩排風(fēng)量m3/h；F——罩口面積m2；V

——罩口平均風(fēng)速，m/s。

風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測(cè)定

空氣沿風(fēng)道流動(dòng)時(shí)的壓力：

靜壓：作用于風(fēng)道壁單位面積壓力,動(dòng)壓：空氣流動(dòng)時(shí)具有動(dòng)能，與速度有關(guān)，Pa

Pd=ρv2/2，Pa式中：ρ—空氣密度，kg/m3,（溫度、氣壓）標(biāo)態(tài)下（20oC、1.013X105Pa)為1.205（皮托管修正系數(shù)為1）v——速度，m/s;全壓：動(dòng)壓和靜壓代數(shù)之和，Pa

H=Pj+Pd,Pa測(cè)定位置的選擇

選擇氣流平穩(wěn)的直管段。測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面時(shí)（相對(duì)氣流流動(dòng)方向），距異形部件距離一般應(yīng)大于2倍管道直徑；在上述部件后面時(shí)距異形部件距離為4-5倍管道直徑；測(cè)量斷面距這些部件越遠(yuǎn)越好，氣流越平穩(wěn)。測(cè)量越準(zhǔn)確；測(cè)量斷面距異形部件的最小距離至少是管道直徑1.5倍。2023/7/1110風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法

在連接排風(fēng)罩的直風(fēng)管上，距連接口3D～5D（D為連接風(fēng)管直徑）處作為測(cè)定斷面，在此斷面上開設(shè)成90°的兩個(gè)測(cè)定孔，在孔口接上直徑為25mm、長度為15mm左右的短管，并裝上絲堵。

2023/7/1112風(fēng)道測(cè)定點(diǎn)1）圓形風(fēng)道：2）矩形風(fēng)道：113按風(fēng)管直徑確定的圓環(huán)數(shù)m見下表：風(fēng)管直徑D（mm）<200200～400400～600600～800800～1000>1000環(huán)數(shù)m3456810測(cè)點(diǎn)數(shù)121620243240114同心環(huán)各測(cè)點(diǎn)到風(fēng)管中心的距離計(jì)算方法：式中：Rn——風(fēng)管中心到n環(huán)測(cè)點(diǎn)的距離，mm；R——風(fēng)管半徑，mm；n——從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號(hào)；m

——風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

矩形風(fēng)管測(cè)點(diǎn)矩形風(fēng)管截面等分為若干個(gè)相等的小截面應(yīng)盡可能呈正方形，面積不易大于0.05m2（即邊長小于220mm），測(cè)點(diǎn)位于各小截面的中心處。116排風(fēng)量測(cè)定方法

按上述測(cè)點(diǎn)位置逐個(gè)測(cè)量各點(diǎn)的動(dòng)壓值和全壓值（全壓值在計(jì)算排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù)時(shí)用）。至少測(cè)定三次，獲得三組動(dòng)壓值，風(fēng)管內(nèi)斷面風(fēng)速為至少三組動(dòng)壓值分別求得的風(fēng)速的平均值。

117風(fēng)速計(jì)算

（m/s）式中：

V——風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s；Pd——?jiǎng)訅?/p>

ρ——空氣的密度，kg/m3；

118平均風(fēng)速計(jì)算式中：V

——管道平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、V3······Vn——各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s；

n——測(cè)點(diǎn)總數(shù)。

119

排風(fēng)量計(jì)算式中：Q——排風(fēng)量m3/h；F——管道截面積m2；V

——管道平均風(fēng)速m/s。

2023/7/1120風(fēng)道內(nèi)壓力的測(cè)定常用測(cè)試儀器:皮托管、風(fēng)速計(jì)、壓力計(jì)、大氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、干濕球濕度計(jì)1）標(biāo)準(zhǔn)皮托管：2）S形皮托管：由兩根相同金屬管并聯(lián)組成，測(cè)量端有方向相反對(duì)稱兩個(gè)開口。2023/7/11212023/7/11223）U形壓力計(jì)：U形玻璃管，內(nèi)裝水、乙醇或汞等測(cè)壓液體。

4）傾斜式微壓計(jì)：測(cè)試前，應(yīng)調(diào)整儀器至水平，檢查液面有無氣泡，并將液面調(diào)整至零點(diǎn)，然后根據(jù)測(cè)定內(nèi)容用橡皮連接管將壓力計(jì)與皮托管連通。記錄讀數(shù)，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮傾斜微壓計(jì)修正系數(shù)(0.3,0.4,0.6,0.8…..)。2023/7/11232023/7/11242用傾斜式微壓計(jì)測(cè)壓力125控制風(fēng)速的測(cè)量2023/7/1125126控制點(diǎn)吸入風(fēng)速的測(cè)定測(cè)定條件（1）測(cè)定應(yīng)在生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)進(jìn)行；（2）在測(cè)點(diǎn)處盡量避免干擾氣流。測(cè)定儀器：熱球式電風(fēng)速計(jì)。測(cè)定方法：將熱球式電風(fēng)速計(jì)的探頭置于控制點(diǎn)處，測(cè)出此點(diǎn)的風(fēng)速即為控制點(diǎn)吸入風(fēng)速。2023/7/1127工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用全面通風(fēng)與局部通風(fēng)對(duì)比1272023/7/1128工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用全面通風(fēng)適用條件（1）污染物毒性低、濃度低（量少）（2）污染物分布廣泛（3）污染物進(jìn)入空氣速度慢且均勻（4）作業(yè)人員呼吸帶離污染源較遠(yuǎn)局部通風(fēng)適用條件（1）污染物毒性高、濃度高(量多)（2）污染源分布面積?。?）污染物進(jìn)入空氣速度快且無一定規(guī)律（4）作業(yè)人員呼吸帶離污染源較近（5）擬回收廢氣中有用物質(zhì)全面通風(fēng)和局部通風(fēng)適用范圍1282023/7/1129工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用有害物質(zhì)健康風(fēng)險(xiǎn)分類1、危害低等，長時(shí)間暴露于低濃度不造成不適或抱怨；短時(shí)間暴露于較高濃度不造成累積性健康危害；瞬間大量吸入不造成無法回復(fù)的健康危害。Ex.厭惡性粉塵(惰性粉塵)2、危害中低等，長時(shí)間暴露于低濃度不造成累積健康危害，但使部分勞工刺激不適；短時(shí)間暴露于較高濃度不造成無法回復(fù)的健康危害，但使勞工嚴(yán)重困擾；瞬間大量吸入不排除造成無法回復(fù)的健康危害的可能性，但即使是較嚴(yán)重的案例，致命機(jī)率（包括間接致死）仍低。3、危害中等，長時(shí)間暴露于低濃度環(huán)境，可能造成累積健康危害；短時(shí)間暴露于較高濃度，可能造成無法回復(fù)的健康危害；瞬間大量吸入時(shí)，可能致命（包括間接致死）。Ex.游離二氧化硅粉塵4、危害最高，法規(guī)或規(guī)范建議應(yīng)避免勞工吸入。長期暴露于低濃度環(huán)境或短時(shí)間暴露于較高濃度時(shí)，可能致癌、永久損害生殖系統(tǒng)或臟器功能，甚至致死。EX-Beneze2023/7/1130工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用危害低危害中低等危害中等危害高過濾循環(huán)整體換氣整體換氣局部排氣局部排氣密閉作業(yè)密閉作業(yè)有害物質(zhì)健康風(fēng)險(xiǎn)分類（續(xù)）2023/7/1131工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)示例四面敞開一面遮蔽兩面遮蔽三面遮蔽四面遮蔽×2023/7/1132工業(yè)通風(fēng)技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)示例2023/7/1第三節(jié)噪聲控制技術(shù)措施2023/7/1133134生產(chǎn)性噪聲是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。在《職業(yè)衛(wèi)生名稱術(shù)語》（GBZ/T224-2010）中規(guī)定，存在有損聽力、有害健康或有其他危害的噪聲，且8h/d或40h/w噪聲暴露等效聲級(jí)不小于80dB(A)的作業(yè)為噪聲作業(yè)。2023/7/1分類?按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)噪聲和間接噪聲。?聲級(jí)波動(dòng)小于3dB(A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲，聲級(jí)波動(dòng)不小于3dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲。?噪聲突然爆發(fā)又很快消失，持續(xù)時(shí)間不大于0.5s，間隔時(shí)間大于1s，聲壓有效值變化不小于40dB(A)的噪聲為脈沖噪聲。2023/7/1136噪聲的接觸限值每周工作5d，每天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A)，非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)限值為85dB(A)。脈沖噪聲的接觸限值見下表：工作日接觸脈沖次數(shù)（n，次）聲壓級(jí)峰值dB(A)n≤100140100＜n≤10001301000＜n≤100001202023/7/1137噪聲控制的基本措施只有當(dāng)聲源、聲音傳播途徑和接收者3者同時(shí)存在，才對(duì)聽者形成干擾，因此控制噪聲必須從三個(gè)環(huán)節(jié)研究解決，把這三部分作為一個(gè)系統(tǒng)、一個(gè)整體去考慮?？刂圃肼暤母就緩绞侵卫碓肼曉?，其次為切斷噪聲傳播和對(duì)工人進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。2023/7/1聲源的分類

?

機(jī)械性噪聲：固體振動(dòng)產(chǎn)生。在撞擊、摩擦、交變應(yīng)力的作用下，機(jī)械金屬、軸承、齒輪等發(fā)生振動(dòng)。

?空氣動(dòng)力性噪聲：由氣體振動(dòng)產(chǎn)生。當(dāng)氣體中存在渦流或發(fā)生壓力突變時(shí)引起氣體擾動(dòng)。

?電磁性噪聲：由于磁場(chǎng)脈動(dòng)、磁致伸縮、變壓器機(jī)構(gòu)、電源頻率脈動(dòng)等引起電氣部件振動(dòng)而產(chǎn)生。2023/7/1139

聲源的控制消除噪聲污染的根本途徑是減少機(jī)器

設(shè)備本身的振動(dòng)和噪聲，主要方法包括選用

低噪聲、低振動(dòng)的設(shè)備，生產(chǎn)噪聲的設(shè)備安裝時(shí)設(shè)置減振基礎(chǔ)、噪聲較大的設(shè)備設(shè)置消

聲裝置等。

2023/7/1140

傳播途徑控制噪聲主要是通過空氣或固體傳播。由于某種

技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的原因，從聲源上控制噪聲難以

實(shí)現(xiàn)，這時(shí)可從傳播途徑上加以考慮。在傳播途徑上阻斷和屏蔽聲波的傳播，

或使聲波傳播的能量隨距離衰減，是控制

噪聲、限制噪聲傳播的有效方法。2023/7/1141

傳播途徑的控制需考慮：

總圖布局合理。

控制生產(chǎn)車間的噪聲。

利用天然地形上的土坡、樹叢和草坪等控制噪聲。

將高噪聲車間與一般噪聲較低的車間、生活區(qū)分開；將特別強(qiáng)烈的噪聲源，設(shè)置在離廠區(qū)比較遠(yuǎn)的地區(qū)等。生產(chǎn)工藝設(shè)備的平面布置采取“靜鬧分區(qū)”，防止相互影響；將各車間同類型的噪聲源集中布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，不僅防止聲源過于分散、擴(kuò)大噪聲污染面，而且也便于采取聲學(xué)技術(shù)措施集中處理。2023/7/1142

個(gè)體防護(hù)在聲源和途徑上無法采取措施，或采取

了聲學(xué)技術(shù)措施仍達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)，就必

須為作業(yè)人員提供良好的個(gè)體防護(hù)用品，例

如防聲耳塞、防護(hù)耳罩、防聲帽盔等。2023/7/1143噪聲控制的具體技術(shù)措施包括隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪等技術(shù)。印刷車間噪聲治理2023/7/1144

隔聲利用隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)阻擋聲能的傳播，

把聲源產(chǎn)生的噪聲限制在局部范圍內(nèi)，或在

噪聲的環(huán)境中隔離出相對(duì)安靜的場(chǎng)所。2023/7/12023/7/1145?采用帶阻尼層、吸聲層的隔聲罩對(duì)噪聲源設(shè)備進(jìn)行隔聲處理，隨結(jié)構(gòu)形式不同其A聲級(jí)降噪量可達(dá)到15～40dB。

?不宜對(duì)噪聲源做隔聲處理，且允許操作人員不經(jīng)常停留在設(shè)備附近時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作、監(jiān)視、休息用的隔聲間（室）。

?強(qiáng)噪聲源比較分散的大車間，可設(shè)置隔聲屏障或帶有生產(chǎn)工藝孔的隔墻，將車間分成幾個(gè)不同強(qiáng)度的噪聲區(qū)域。2023/7/1146消聲

?對(duì)空氣動(dòng)力機(jī)械（風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)等）輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，應(yīng)采用消聲器進(jìn)行消聲處理。

?消聲器（(Muffler)）是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。

?消音器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備（如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備）的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置2023/7/1147吸聲

聲波通過某種介質(zhì)或射到某介質(zhì)表面時(shí)，聲能減少或轉(zhuǎn)換為其他能量的過程稱為吸聲。

吸聲，對(duì)同一個(gè)空間，改變室內(nèi)聲場(chǎng)的特性。吸聲的主要作用是吸收室內(nèi)的混響聲，對(duì)直達(dá)聲不起作用，也就是說吸聲可提高音質(zhì)，但對(duì)降噪能力效果不好；且吸聲材料是以多孔、疏散的材質(zhì)。

吸聲性能的參數(shù)是吸聲系數(shù)，即被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。吸聲系數(shù)大于0.2的材料稱為吸聲材料。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、卡普隆纖維、棉麻等植物纖維、泡沫微孔吸聲磚等。2023/7/1148吸聲

用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)裝飾在室內(nèi)的天花板和墻壁上作成吸聲體懸掛在房間內(nèi)或作管道的內(nèi)襯以吸收氣流噪聲。對(duì)原有吸聲較少、混響聲較強(qiáng)的車間廠房，應(yīng)采取吸聲降噪處理。根據(jù)所需的吸聲降噪量，確定吸聲材料、吸聲體的類型、結(jié)構(gòu)、數(shù)量和安裝方式。2023/7/1149隔振降噪

在機(jī)械設(shè)備下面裝設(shè)減振器或減振層，使振動(dòng)傳不出去，以減低固體聲的傳播。

常用的隔振元件有橡膠、軟木、玻璃纖維隔振墊、金屬彈簧、空氣彈簧、壓縮型橡膠隔振器等。

減振溝和減振墻在地表層挖溝、筑墻往地層打入柱樁，形成柱列或柱陣。利用振動(dòng)能量的傳播衰減來降低振動(dòng)。2023/7/1150噪聲控制技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用

噪聲防護(hù)措施改進(jìn)方法：

（1）確定主要噪聲源（2）確定噪聲類型（機(jī)械性噪聲、空氣動(dòng)力學(xué)噪聲等）（3）分析噪聲頻譜2023/7/1151噪聲控制技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用

改善示例：

2023/7/1152噪聲控制技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用

改善示例：

2023/7/1153噪聲控制技術(shù)在評(píng)價(jià)中的應(yīng)用

改善示例：

2023/7/