數(shù)控編程與加工 第章 數(shù)控機床的操作

本章內(nèi)容：2.1數(shù)控機床的操作常識2.2數(shù)控車床的基本操作2.3加工中心的基本操作2.1.1數(shù)控機床操作的一般常識2.1數(shù)控機床的操作常識1.數(shù)控機床的啟動過程2.數(shù)控機床的常用工作模式3.數(shù)控系統(tǒng)的模塊功能4.數(shù)控加工的參數(shù)設定5.程序調(diào)試與運行控制6.其它的輔助控制功能數(shù)控機床的生產(chǎn)廠家雖然不同，所采用的數(shù)控系統(tǒng)也不一樣，其操作自然有所不同，但其操作原理卻是大同小異。

接通車間電源回參考點啟動數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)啟動外部動力設備(氣泵)接通機床電源機床的啟動過程如下：機床的關機過程如下：關閉總電源關閉外部動力部件電源關閉伺服系統(tǒng)關閉數(shù)控系統(tǒng)關閉機床電源1.數(shù)控機床的啟動過程也稱加工模式（Machine），在該模式下可以自動運行程序?qū)ぜM行切削加工。點動進給模式，也有稱“寸動”。用于點動移動工作臺或刀架，主要在機床調(diào)整和對刀時使用。MDI(MDA)模式編輯模式自動模式參數(shù)輸入手動進給JOG進給模式手輪進給模式也稱步進進給模式，倍率有×1、×10、×100三種，主要在機床調(diào)整和對刀時使用。

MDI（ManualDataInput，MDA—ManualDataAutomatic）是一種可執(zhí)行寫入部分程序段的模式，主要用于對單一運動部件的編程運動控制，因此，有稱“單動”，對程序沒有完整性要求。

該模式用于建立、編輯用戶的數(shù)控加工程序。

在有些機床上，該模式代替MDI模式；而某些機床上，該模式為外部程序在線加工。

2.數(shù)控機床的常用工作模式偏置設置模塊系統(tǒng)設置模塊仿真模塊程序模塊位置顯示模塊該模塊用于對數(shù)控加工程序的運行和管理，在自動、編輯模式下調(diào)用。該模塊用于對數(shù)控加工程序進行仿真檢查，在加工模式下調(diào)用。該模塊用于刀具參數(shù)及補償、工件坐標系偏置設置，在MDI模式下調(diào)用。該模塊用于數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設置，一般在MDI模式下調(diào)用。該模塊用于顯示刀位點的各種瞬時坐標位置，在自動、手動、MDI模式下均可調(diào)用。3.數(shù)控系統(tǒng)的模塊功能機床參數(shù)設定刀具參數(shù)與補償參數(shù)設定工件坐標系設定用G指令設定工件坐標系用G54～G59偏置工件坐標系4.數(shù)控加工的參數(shù)設定4.數(shù)控加工的參數(shù)設定1）刀具補償參數(shù)設置

Z(-411.909)工件工作臺Z0平面刀具4.數(shù)控加工的參數(shù)設定2）坐標系設定

機械坐標系中的坐標值（X1，Y1）機械坐標系中的坐標值Z14.數(shù)控加工的參數(shù)設定3）機床參數(shù)設定

指令參數(shù)機床運動參數(shù)加工參數(shù)這些參數(shù)可以改變機床的初始狀態(tài)，如G20/G21、G90/G91、G22/G23等。一般機床生產(chǎn)廠家已經(jīng)設定好，但對特殊的用戶可以自己進行變動設定。主要有機床運動部件的速度和極限位移限制設定，一般機床生產(chǎn)廠家已經(jīng)設定好。影響零件加工精度和工藝的參數(shù)，如：SIEMENS系統(tǒng)循環(huán)加工的R參數(shù)、FANUC系統(tǒng)的剛性攻絲參數(shù)等。用于收啟動監(jiān)程序征自動鍵循環(huán)考運行您開始漂對工頌件加存工。該功它能鍵殲用于夫暫?？緳C床妨的進預給運脊動。該功券能鍵潑用于撒停止奶正在射自動慘循環(huán)貫運行填的程閣序。該功休能用蠶于控童制數(shù)叫控加纖工程駁序按放單段俯運行否。該功他能按博鍵配早合編講程中敢的M1指令棍實現(xiàn)尼加工料過程鉆中的泰暫停兆。該功臭能按虎鍵可宏實現(xiàn)陽帶有巾“/”的程庸序段披跳轉(zhuǎn)繳。程序運行進給保持程序停止單段運行選擇停止單段跳轉(zhuǎn)5.程序賓調(diào)試爭與運縱行控往制用于摸鎖定嘆機床雜機械隆部分績的運當動，辯配合自程序聲的仿越真驗場證。該功帳能鍵怠用于朵調(diào)節(jié)銹主運仗動與邁進給倘運動剛的速拼度。照明死、冷刑卻、齡及其劇它運診動件尊動作穿的手睡動控獨制。該功碼能用舉于保匪護用宏戶的責加工慕程序蜂不經(jīng)咬授權(quán)瓦不得哲隨意碼改動性。該功戲能用她于外林部程蜜序在躬數(shù)控璃系統(tǒng)怠中的蠢存取敘。機械鎖定速度調(diào)節(jié)手動控制程序保護程序傳輸6.其它部的輔瞇助控可制功孝能2.1.鴉2數(shù)控夕機床翁操作暮的安抽全常著識數(shù)控外機床阻操作憶中，汗特別領是對熱于剛斜剛接流觸或而初學刷者，墊經(jīng)常鬼會出私現(xiàn)錯龍誤操型作情其況，負這些錯誤剪操作出現(xiàn)茅時，超輕者損壞柳刀具，工件蠟報廢，重撫者損傷屯機床的相忍關機們械部辦件，控嚴重鐮影響拋機床膝精度陽，甚雕至傷及梯操作屢人員人身劑安全材。以傾下針玻對操滑作中掀常見盜問題穩(wěn)，加燙以分門析其慶產(chǎn)生勇原因舟，以害便更虧好地義預防逼、解頌決，蘿保證星安全兆生產(chǎn)壯。

機床原點就是機床坐標系的原點。它是機床上的一個固定的點，由制造廠家確定。機床坐標系是通過“align”操作來確立的，參考點是確立機床坐標系的參照點。數(shù)控車床的機床原點多定在主軸前端面的中心，數(shù)控銑床的機床原點多定在進給行程范圍的正極限點處，但也有的設置在機床工作臺中心，使用前可查閱機床用戶手冊。+X+Z在對零件圖形進行編程時，必須要建立用于編程坐標系，其坐標原點即為編程原點。顯然，編程原點是由編程員確定的。編程原點在機床坐標系中的位置必須讓機床的數(shù)控系統(tǒng)知道，這一操作就是對刀，由機床操作員通過對刀和機床坐標偏置設置建立的坐標系就是工件坐標系。保證編程坐標系與工坐標系一致是加工操作的關鍵。因此，編程原點也可稱之為工件原點，即工件零點。1.坐標何系的持正確粒理解機床坐標系坐標系編程坐標系工件坐標系2.編程目時的傅注意蹈事項進退刀G00指令的應用工藝安排起刀點、下刀點、刀位點、換刀點進給速度F的單位走刀路線刀具雕快速丹接近琴工件禁的點藏，從學該點統(tǒng)刀具挺開始鵝進行競循環(huán)安加工謀或單共步切齊削加堪工。寶普通阿螺紋欄加工團時刀斤具起秘刀點微位置事要相道同，椒“X”軸起恒點終漸點坐滾標要緊相同糧，避組免亂懶扣和忍錐螺韻紋產(chǎn)寒生。刀具那以工赤作進爸給（跨工進晃）速導度切駐入工佛件的掩點。刀具作上代回表刀期具編欺程或隸運動脹軌跡忙的點虛。進行劇自動沃換刀碰的位笨置點晉。編厚程時購換刀漁要注辜意應名給刀圣具足謹夠空破間，顏尤其絮是鏜襖孔刀喬，要概到機顏床上捏實際玩測量寺確定跪換刀功點。屋如遇管工件評較長妄需頂片尖支團撐，皂更應由特別躁注意猾。選擇倚適當爆的加類工順稀序和高裝夾票方法揭。遵瓦循先存粗后澡精、雁先近興后遠收、內(nèi)菌外交度叉等懲一般飾性原丘則，蜻編程法中應蛙將工叔件的升余量臺考慮叔進去政，避麻免事介故發(fā)撕生。所謂坡走刀濾路線崖即按妄圖紙眉、工姻藝要項求，覽所確收定的埋刀具蹈運動壤軌跡喜。進退休刀點嚷選擇全時要路注意節(jié)，進——刀不述能撞往工件想、退——刀應紹先離大開工梯件?！癎0奪”指令叮在進擋退刀選時盡慚量避勾免“X、Y、Z”同時綿移動衡使用帥?！癎0區(qū)1”指令商中F值單忍位避反免錯彎亂。憶以防F值過持大，貢造成害：一幟是機核床不肅動，黨伺服希系統(tǒng)朗報警認，二狀是刀撤具移萌動速震度非因?？斓A（大投于G0）,出現(xiàn)揮撞車錫事故損。解決僻方法介：初學肝者在迎沒有嬌完全芬弄懂誓機床虜功能聰前盡壓量不蓄要修浩改機叮床功馳能參缺數(shù)，君一定施要弄陵清基走本原獎理。醬應嚴意格按登照操遞作規(guī)罰程進只行操拼作，朝輸入腰程序榴或刀下補數(shù)盆值后揪應反般復檢淋查后帝方可糖操作帆。數(shù)據(jù)誤輸入各軸運動順序操作不熟練機床工作原理不理解，按鍵含義不熟悉機床功能參數(shù)誤修改3.機床副誤操追作的拐原因4.刀具黨的安湖裝當?shù)读揖甙蔡幯b位棋置不隱正確渠時，紗會造侍成刀框具工伐作角移度的棵改變妹，有浸時會賊造成午無法株切削典加工綿；當類刀具沙裝夾跳不可守靠時攝，一屑旦切粥削，聲在切患削力鑒的作縣用下儉，刀星具會制發(fā)生受移動稻，從漁而導珠致工列件加買工尺填寸誤類差甚汁至報宗廢，退以及晌刀具兄損壞運，嚴底重時范可能售產(chǎn)生依人身澤安全諷事故卸。因育此，銹刀具法裝夾圍時必出須保嘉證：刀片壺在刀石柄上莫位置脹正確懼，裝腹夾要蠟可靠映；刀機柄在障刀架溪要安滴裝正糞確、干可靠昏。下塔圖為鏈錯誤換的刀抬具安很裝。由于榨加工隔時進漆行各嶺種操垃作，植如輸貫入刀矩補、蛛插入委程序慰，執(zhí)題行后幅進行奏刪除挎等操社作過融多，厭使隨屬機存給儲器PM明A芯片遙中執(zhí)貪行程桌序混廣亂，腦系統(tǒng)感執(zhí)行艘時出饒現(xiàn)錯銅誤，X或Z向出截現(xiàn)丟源步，付造成遺撞車耍。EP糖RO溜M芯片化、系碧統(tǒng)主井板或拘驅(qū)動緩板中條元件激有損翁壞，糞造成刃執(zhí)行馳程序估出錯烏。為嚇避免聚這種細情況留出現(xiàn)訂，要售經(jīng)常碎檢查烤機床爛系統(tǒng)陳，發(fā)紗現(xiàn)異護常及救時找弱專業(yè)節(jié)人員獨解決后。嚴禁醉多人泄同時祝操作暫同一獸臺機挑床。光多人市操作默時，牢容易東出現(xiàn)越不協(xié)摔調(diào)，至極易眉產(chǎn)生愚撞車似。操作隸練習犬時，腫應按掏指導攪教師盞安排紫進行盲。不得向運行躁不了再解的讀程序妹。5.嚴禁焦多人摘同時事操作6.機床哭數(shù)控影系統(tǒng)誼本身陰原因7.機床勁本身餓機械淚故障步進舒電機內(nèi)出現(xiàn)做機械毀故障，或石者由推于步書進電壞機下夏的接線在操移作中阿被拉折斷，逗步進淘電機盞與滾風珠絲殿杠之尺間連賺接銷釘粱脫落，使蔽電機型與拖捏板之堤間移戰(zhàn)動不啞同步耐，或絲杠巖中有品異物（如爆切屑凝等）利，造河成機且床兩督軸中仇其中夜一個腫方向改不動餓或移旬動緩濫慢，憶使機牽床出糞現(xiàn)撞阿車事創(chuàng)故。欺操作趣時應懼做到伶觀其冒色，分聽其龍聲，鈔發(fā)現(xiàn)精異常誦及時懂處理等，機干床導之軌及步絲杠倦使用尤完畢塑應清仍理干吩凈。嚴格營遵守充操作睡規(guī)程莖，撞具車現(xiàn)爆象應賢以預映防為充主。首先絮應使他操作走人員熟悉軍系統(tǒng)響的各距種操寬作，系掏統(tǒng)功者能鍵呀應掌練握，愈達到末能熟票練操吧作；過這樣彈在操藝作中吳，減貞少失冊誤，節(jié)將誤科操作線的概襪率降價至最微低點身；特類別是派對剛霸開始挎使用錄數(shù)控吸系統(tǒng)怕的初映學者偷來說紋，應恨對照啊操作秀步驟壩，一僵步一庸步的拆進行裕，避加免失何誤；編程口時：應陽根據(jù)顛工作奴特點浩進行床，退婦刀和辜回零暴的順纖序是說先退X向，僚還是鄰先退Z向，渣應按蹲工件吳的形快狀及仆加工旱位置忠確定戲；操繞作者詠應注峽意機賣床的保養(yǎng)：在兆平時出加工刺后，賠絲杠礎，導叨軌應豎擦拭臉干凈躍，避衫免切德解屑狡等雜批物夾丟在滾身珠絲滋杠和廣導軌們內(nèi)，警造成咳加工顧出現(xiàn)華誤差砍，損扔傷導化軌，痕影響羊加工啞。8.總結(jié)2.1.輔3數(shù)控都機床飛的維夢護與喇保養(yǎng)點檢—按有善關維黑護文被件的棋規(guī)定導，對扎數(shù)控飽機床象進行躬定點桂、定火時的太檢查搖和維照護。點檢求要求透和內(nèi)系容專職客點檢—重點仿設備宏、部陸位（嫩設備斃部門必）日常迎點檢—一般其設備罩的檢喂查及秒維護扮（車蘋間）生產(chǎn)兆點檢—開機樂前檢統(tǒng)查、用潤滑碌、日筐常清鉛潔、含緊固織等工寸作（千操作疾者）1.機床偶點檢2.數(shù)控兄系統(tǒng)盞的日趨常維迷護機床配電氣桶柜的堤散熱鉆通風門上拼熱交拐換器蹈或軸至流風看扇對倘控制花柜的鼻內(nèi)外嗚進行午空氣娃循環(huán)折。（途少開師柜門各）紙帶旦閱讀冠機的繼定期嚷維護對光鐮電頭復、紙勝帶壓禾板定低期進疲行防勿污處彩理。支持逮電池違的定泳期更坑換在機系床斷掏電期胞間，利有電場池供腿電保杰持存魂儲在CO船MS器件銀內(nèi)的蟻機床礙數(shù)據(jù)撇。2.數(shù)控醉系統(tǒng)環(huán)的日啞常維鞭護檢測麥反饋扎元件疼的維議護光電美編碼姥器、項接近津開關蜓、行訴程開肺關與幼撞塊拘、光鮮柵等壩元件址的檢蘇查和楚維護昂。備用臉電路我板的臂定期篇通電備用邊電路由板應加定期沖裝到CN嚼C系統(tǒng)眼上通俗電運藥行，石長期笛停用絨的數(shù)愛控機謹床也觀要經(jīng)牲常通膝電，示利用伍電器娃元件困本身鏈的發(fā)肆熱來克驅(qū)散戶電氣填柜內(nèi)葬的潮撿氣。撈保證循電器藥元件快性能特的穩(wěn)呢定可樹靠。2.暫2數(shù)控號車床嘗的基昏本操教作機床外觀1.機床蓬概況機床北型號HA晌WKTC脾-1毫50；CN遷C系統(tǒng)愿為Fa蜘nu嫂c貞21賀i燒-T；機床饒主要漢技術急參數(shù)臺為：機床區(qū)主軸非額定瞇功率7.掏5k破w，連禿續(xù)加喊工功般率5.漂5k愉w；主軸刺轉(zhuǎn)速30～5,屬50裙0哈rp悶m；卡爪羽可夾初持工棍件直脾徑φ5中1m甚m；各軸紡最大樂位移娘范圍旁：Z軸—4貓40放mm，X軸—2萍15泛mm；機床掩精度長：Z軸移顛動精惕度—0才.0食04活mm，重劈燕復定股位精莖度—0厘.0坑01感mm；X軸移笨動精當度—0遭.0燈02和mm，重父復定玩位精蘭度—0跌.0楊00以5m淘m；控制面板區(qū)屏幕顯示區(qū)MDI操作面板

2.操作珠界面1）MD云I操作犧面板2.操作倍界面程序復位鍵在線幫助鍵上檔鍵英文字符鍵區(qū)光標控制鍵程序編輯鍵數(shù)字鍵盤區(qū)系統(tǒng)參數(shù)輸入取消（退格）段結(jié)束符“；”功能鍵區(qū)程序跳轉(zhuǎn)符2）控林制操催作面攪板2.操作乒界面系統(tǒng)保護鑰匙HANDLE(手輪)手搖脈沖進給主軸負載顯示尾架頂尖操作卡盤松夾操作

機床啟動鍵

程序運行鍵

OFF緊急停止開關進給倍率調(diào)整冷卻液控制鍵主軸控制鍵主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整鍵刀架轉(zhuǎn)塔操作鍵運動加速鍵運動軸選擇鍵手輪倍率選擇鍵系統(tǒng)參數(shù)設置鍵夾緊模式選擇鍵JOG模式鍵機床啟動回參考點鍵程序停止鍵程序循環(huán)保持鍵程序運行鍵再運行鍵軸禁止鍵程序調(diào)試鍵程序干運行鍵選擇停止鍵塊刪除鍵程序逐塊運行鍵程序MDI操作鍵程序編輯（狀態(tài)）鍵程序循環(huán)運行（狀態(tài)）鍵3）輸用出顯郵示2.操作裁界面CF卡數(shù)據(jù)輸入/輸出接口CRT顯示操作軟鍵CRT屏幕顯示區(qū)2.走3加工止中心計的基兆本操訓作機床外觀1.機床北概況機床袖型號終：AR燦RO彩W-枝75渡0；數(shù)歲控系地統(tǒng)：SI邪EM答EN岔S磨A2紀10報0E機床溉主要叫技術溫參數(shù)痕：主軸券電機棚：7.煎5帶kW。主軸貞轉(zhuǎn)速灘范圍暖