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文檔簡介
煤炭洗選加工現(xiàn)狀及發(fā)展對策分析獲獎科研報告摘要:煤炭屬于國內(nèi)應用十分廣泛的能源種類之一,對國民經(jīng)濟的迅速增長發(fā)揮了不可替代的推動作用,但是該種能源受生產(chǎn)工藝的影響制約,尤其是環(huán)境污染方面的弊端嚴重的影響著其健康發(fā)展。本文結(jié)合巴彥高勒井田的實際情況,開發(fā)了煤炭洗選加工技術,探究提升煤炭洗選加工有效性的方法策略具有重要意義。
關鍵詞:煤炭;洗選加工;現(xiàn)狀
巴彥高勒井田位于神東煤炭基地呼吉爾特礦區(qū),行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市烏審旗管轄,距烏審旗政府所在地達布察克鎮(zhèn)約30公里。巴彥高勒礦井規(guī)劃規(guī)模400萬噸/年。礦井地質(zhì)資源量為102700萬噸,其中探明的經(jīng)濟基礎儲量(111b)23290萬噸,控制的經(jīng)濟基礎儲量(122b)17173萬噸,推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(333)62237萬噸;礦井工業(yè)資源儲量90253萬噸,礦井設計資源儲量89236萬噸,礦井設計可采儲量為63628萬噸。
一、煤炭洗選加工概況
1、煤源
井田內(nèi)含可采煤層8層。其中,全區(qū)或大部可采煤層4層(3-1、4-1、4-2中、5-1煤層),局部可采煤層4層(2-1、2-2中、4-2上、5-2上煤層)。井田設計可采儲量為63628萬噸。
主要可采煤層3-1煤層自然厚度3.09~7.00米,平均5.51米;煤層結(jié)構(gòu)簡單,多數(shù)不含夾矸,少數(shù)含1~2層夾矸。頂板巖性主要為砂質(zhì)泥巖,少數(shù)為粉砂巖,底板巖性主要為砂質(zhì)泥巖。
礦井采用長壁式綜合機械化采煤法,初期主采2-1、2-2中和3-1煤層,采用一次采全高采煤工藝。主立井采用箕斗提升,最大提升能力1000噸/小時。
2、煤質(zhì)特性及可選性
原煤可選性,因本礦井屬新建礦井,沒有生產(chǎn)大樣,考慮礦井采煤過程中頂、底板及夾矸的混入因素,采用鉆孔統(tǒng)計方法,對礦井前20年主要開采煤層原煤質(zhì)量進行了預測,并以鄰近的母杜柴登礦井3-1煤生產(chǎn)大樣為基礎進行了相應調(diào)整。預測礦井原煤灰分為17.43%、全水分為13.50%、發(fā)熱量為5361.29千卡/千克;+13毫米級含量為33.77%,灰分18.20%。塊煤理論分選密度≥1.50千克/升,可選性為易選。
二、煤炭洗選現(xiàn)狀分析
1、煤炭洗選加工現(xiàn)狀
現(xiàn)如今我國的煤炭洗選加工比例已經(jīng)基本與西方發(fā)達國家持平??茖W的講,上述形勢依然不容樂觀,因為我國的煤炭儲備總量位于世界前列,雖然洗選煤的比例與發(fā)達國家基本持平,但是這些數(shù)據(jù)依然表明我國每年仍然有大量的原煤沒有進行洗選加工而直接使用,這樣不僅造成了煤炭資源嚴重浪費,而且其還會給環(huán)境帶來嚴重的負擔,因此必須不斷地提升煤炭洗選加工的比重和效率。
2、煤炭洗選設備現(xiàn)狀
經(jīng)過業(yè)內(nèi)技術人員的不斷努力探究,現(xiàn)如今我國的煤炭洗選技術水平已經(jīng)達到了世界先進水平,并且這些技術正在被大力地推廣至煤炭產(chǎn)業(yè)中去,這些先進技術的有效運用,極大地改善了我國的煤炭洗選現(xiàn)狀,不僅提升了相關企業(yè)的整體水平,而且明顯地提升了煤炭洗選工作效率。但是受我國工業(yè)制造水平的限制,也受某些特殊材料的處理技術水平限制,綜合導致了如今的煤炭洗選設備技術水平與西方發(fā)達國家存在明顯的差距,有些設備甚至都達不到行業(yè)標準。
3、煤炭洗選技術現(xiàn)狀
近幾年我國大力倡導和推進煤炭產(chǎn)業(yè)的改革創(chuàng)新,在相關的技術層面,充分地借鑒和學習西方發(fā)達國家,并且在上述基礎之上不斷地進行發(fā)展創(chuàng)新。在上述形勢之下,我國的煤炭洗選技術水平有了很大程度的提升,但是該項技術在實際的生產(chǎn)應用過程中,其自動化水平還有待進一步地提升和優(yōu)化。
三、選煤方法和主要設備選型
1、選煤方法
結(jié)合巴彥高勒井田的概況,決定采用150~13毫米級塊煤重介淺槽分選、末煤不洗;塊煤濕法脫泥水單設弧形篩和離心機回收系統(tǒng);粗煤泥采用分級旋流器、弧形篩和煤泥離心機串聯(lián)回收;細煤泥采用沉降過濾離心機與快開壓濾機回收工藝。增建末煤入洗場地。采用的選煤工藝簡單、實用,工藝流程計算參數(shù)選取合理,預留合適的末煤入洗場地。
2、主要設備選型
結(jié)合巴彥高勒井田的概況,采用的主要設備選型有:原煤分級香蕉篩4臺、塊煤脫泥篩4臺、末煤脫泥篩2臺、塊末煤離心機各4臺、重介淺槽分選機2臺、塊末精煤脫介篩各4臺、塊精煤破碎機4臺;塊末矸石脫介篩各2臺、塊末磁選機各4臺、Ф350×12旋流器組3組、煤泥離心機2臺、快開壓濾機8臺、沉降過濾離心機2臺、濃縮機4臺、產(chǎn)品分級篩1臺等。設備不均衡系數(shù)選取合理,對選煤廠篩分、分選、脫介、脫水、磁選等主要設備,均采用國內(nèi)組裝或進口設備,對干煤流系統(tǒng)工藝設備提出了防爆要求。主要設備選型先進、安全、可靠。
四、提高煤炭洗選工業(yè)水平的優(yōu)化措施
1、政策引導,大力發(fā)展煤炭洗選
隨著煤炭行業(yè)“去產(chǎn)能”結(jié)束,目前國內(nèi)市場供需平衡,在環(huán)保要求越來越嚴格的背景下,國家應出臺政策大力鼓勵和提高原煤入選比例,嚴查原煤直接流入市場的可能。鼓勵各煤炭企業(yè)建立洗煤中心,給予一定的資金補貼和政策傾斜。
2、轉(zhuǎn)變市場觀念和意識
隨著我國產(chǎn)業(yè)化升級,煤炭行業(yè)已由規(guī)模型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變,煤炭企業(yè)和市場用戶都應樹立“質(zhì)量決定成敗”觀念,落后、重污染產(chǎn)能必然會被淘汰,將經(jīng)濟效益和環(huán)境保護結(jié)合。同時,相關部門應建立群眾監(jiān)督機制,發(fā)現(xiàn)企業(yè)違法行為嚴懲不貸。
3、提高洗選工藝整體水平
目前,我國選煤廠數(shù)量雖多,但是總體工藝水平較低,運行成本也急需優(yōu)化,提升設備大型化和智能化水平。應結(jié)合市場需求建立分級、破碎、脫水、脫介等輔助設備,以實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化為原則,確保選煤工藝的經(jīng)濟、簡單、高效。
4、優(yōu)化管理和激勵機制
目前,煤炭洗選行業(yè)從業(yè)人員綜合素質(zhì)普遍較低,很多高校畢業(yè)生不愿意從事相關專業(yè)。因此,相關企業(yè)應積極制定人才吸引政策,建立專業(yè)的煤炭洗選隊伍,深化管理體制改革,提高煤炭洗選地位,提高從業(yè)人員工資待遇,調(diào)動工作積極性。對于一些表現(xiàn)較好人員應給予一定的物
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