化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計-《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計》

PAGEPAGE2《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計》1.1課程設(shè)計的目的(1)綜合運用《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》及其相關(guān)課程的理論知識，鞏固和強化有關(guān)機械課程的基本理論和基本知識。(2)培養(yǎng)學(xué)生對化工工程設(shè)計的技能以及獨立分析問題、解決問題的能力。樹立明確的設(shè)計思想，掌握化工單元設(shè)備設(shè)計的基本方法初步驟，為今后創(chuàng)造性地設(shè)計化工設(shè)備及機械打下一定的基礎(chǔ)。(3)培養(yǎng)學(xué)生熟悉、查問并綜合運用各種有關(guān)的設(shè)計手冊、規(guī)范、標(biāo)難、圖冊等設(shè)計技術(shù)資料；進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算、編寫設(shè)計說明書等基本技能；完成作為工程技術(shù)人員在機械設(shè)計方面所必備的設(shè)汁能力的基本訓(xùn)練。1.2課程設(shè)計的要求(1)樹立正確的設(shè)計思想。在設(shè)計中要本著對工程設(shè)計負(fù)責(zé)的態(tài)度，從難從嚴(yán)要求，綜合考慮經(jīng)濟性、實用性、安全可靠性和先進性，嚴(yán)肅認(rèn)真地進行設(shè)計，高質(zhì)量地完成設(shè)計任務(wù)。(2)具有積極主動的學(xué)習(xí)態(tài)度和進取精神。在課程設(shè)計中遇到問題不敷衍，通過查閱資料和復(fù)習(xí)有關(guān)教科書，積極思考，提出個人見解，主動解決問題，注重能力培養(yǎng)。(3)學(xué)會正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使沒汁有法可依、有章可循。(4)學(xué)會正確的設(shè)計方法，統(tǒng)籌兼顧，抓主要矛盾。1.3課程設(shè)計的內(nèi)容根據(jù)教學(xué)大綱要求，完成一種典型設(shè)備的機械設(shè)計，工作量應(yīng)包括：設(shè)備總裝圖1張，設(shè)計計算書1份。課程設(shè)計的步驟1.4.1準(zhǔn)備階段(1)設(shè)計前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計資料、手冊、圖冊、計算和繪圖工具、圖紙及報告紙等；(2)認(rèn)真研究設(shè)計任務(wù)書，分析設(shè)計題目的原始數(shù)據(jù)和工藝條件，明確設(shè)計要求和設(shè)計內(nèi)容1.4.2機械設(shè)計階段化工設(shè)備的機械設(shè)計是在設(shè)備的工藝設(shè)計后進行的。根據(jù)設(shè)備的工藝條件(包括工作壓力、溫度、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)形式和尺寸、管口方位、標(biāo)高等)，圍繞著設(shè)備內(nèi)、外附件的選型進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、圍繞著確定厚度大小進行強度、剛度和穩(wěn)定性的設(shè)計和校核計算。這一步往往通過“邊算、邊選、邊畫、邊改”的做法來進行。一般步驟如下。(1)全面考慮按壓力大小、溫度高低和腐蝕性大小等因素來選材。通常先按壓力因素來選材；當(dāng)溫度高于200℃或低于一40℃時，溫度就是選材的主要因素；在腐蝕強烈或?qū)Ψ磻?yīng)物及物料污染有特定要求的，腐蝕因素又成了選材的依據(jù)。在綜合考慮以上幾方面同時，還要考慮材料的加工性能、焊接性能及材料的來源和經(jīng)濟性。(2)選用零部件。設(shè)備內(nèi)部附件結(jié)構(gòu)類型，如塔板、攪拌器型式，常由工藝設(shè)計而定；外部附件結(jié)構(gòu)形式，如法蘭、支座、加強圈、開孔附件等，在滿足工藝要求條件下，由受力條件、制造、安裝等因素決定。(3)計算外載荷，包括內(nèi)壓、外壓、設(shè)備自重，零部件的偏載、風(fēng)載、地震載荷等，常用列表法、分項統(tǒng)計的方法來進行。(4)強度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計相校核計算。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、受力條件和材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性能等進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，最后確定出合理的結(jié)構(gòu)尺寸。因大多數(shù)工況下強度是主要矛盾，所以有的設(shè)備設(shè)計常不作后兩項計算。(5)繪制設(shè)備總裝圖。對初學(xué)者，常采用“邊算、邊選、邊畫、邊改”的作法，初步計算后，確定大體結(jié)構(gòu)尺寸，分配圖紙幅面，輕輕給出視圖底稿，待尺寸最后確定后再加深成正式圖紙。1.4.3設(shè)計計算說明書設(shè)計計算說明書是圖紙設(shè)計的理論依據(jù)，是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。其內(nèi)容大致包括：①目錄；②設(shè)計任務(wù)書；⑧設(shè)計方案的分析和擬定；④各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計計算；⑤設(shè)計小結(jié)，⑥參考資料。設(shè)計計算說明書要求計算正確，論述清楚，文字精練，插圖簡明，書寫工整，裝訂成冊。1.4..4課程設(shè)計答辯課程設(shè)計的圖樣及說明書全部完成后，須經(jīng)指導(dǎo)老師審閱，得到認(rèn)可后，方能參加答辯。課程設(shè)計的成績要根據(jù)圖樣、說明書和答辯所反映的設(shè)計質(zhì)量和能力．以及設(shè)計過程中的學(xué)習(xí)態(tài)度綜合加以評定。第2章化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及其圖示表達特點化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點2.1.1基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成化工設(shè)備多為殼體容器，其主體結(jié)構(gòu)常采用圓仕形、橢圓形、球形、圓錐形等回轉(zhuǎn)體。2.1.2尺寸相差懸殊設(shè)備的總體尺寸和局部相差較大。2.1.3設(shè)備的開孔和接管口較多2.1.4大量采用焊接結(jié)構(gòu)2.1.5廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的零部件2.1.6對材料有特殊要求化工設(shè)備的材料除考慮強度、剛度外，還要考慮耐腐蝕，耐高溫、深冷等。因此．材料使用范圍廣．2.1.7安全結(jié)構(gòu)要求高對處理有毒、易燃、易爆介質(zhì)的化工設(shè)備，要求密封結(jié)構(gòu)好，安全裝置可靠。因此，除對焊縫進行嚴(yán)格的檢查外，對各連接面的密封結(jié)構(gòu)提出了較高要求。2.2化工設(shè)備的圖示表達特點化工設(shè)備圖的特點，是由化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點決定的。2.2.1基本視圖的配置因為設(shè)備的基本形體多由回轉(zhuǎn)體組成，所以用兩個視圖就可以表達它的主體結(jié)構(gòu)。臥式設(shè)備一般以主、左(右)視圖來表達設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，而立式設(shè)備，常用主、俯視圖表達其主體結(jié)構(gòu)。有時對特別高大或狹長形體的設(shè)備，當(dāng)視圖難以按投影關(guān)系配置時，允許將俯(左)視圖配置在圖樣的其他空處，但必須標(biāo)注“俯(左)視圖”或“×向”等字樣。當(dāng)設(shè)備需較多視圖才能表達清楚時，允許將部分視圖畫在數(shù)張圖紙上，但主視圖及該設(shè)備的明細(xì)表、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表等內(nèi)容均應(yīng)安排在第一張圖紙上。同時在每張圖樣的附注中應(yīng)說明視圖間的關(guān)系。2.2.2多次旋轉(zhuǎn)表達方法在設(shè)備的殼體圓周上常裝有結(jié)構(gòu)方位不同的管口和零部件，為了在同一視圖上反映出真實形狀和位置，常按機械制圖中旋轉(zhuǎn)視圖(旋轉(zhuǎn)剖視)的方法．假想將其經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)，正好旋轉(zhuǎn)到能在主視圖的投影面上反映其真實形狀和位置為止，再畫下它的視圖，這種畫法稱為多次旋轉(zhuǎn)畫法。如圖2—2中的人孔經(jīng)過逆時針45˙旋轉(zhuǎn)，在主視圖的投影面上仍不能反映其原形；然后再將人孔本身沿順時針旋轉(zhuǎn)90，這時才能在投影面上反映出原形。管口d無論按順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn)，都會出現(xiàn)圖形重疊現(xiàn)象，這是不允許的。遇到這種情況，常用局部剖視的方法另行畫出。在化工設(shè)備中采用多次旋轉(zhuǎn)畫法，允許不作標(biāo)注，其周向方位仍以管口方位圖為準(zhǔn)。2.2.3局部結(jié)構(gòu)表達的方法由于設(shè)備總體和安裝其上的零部件尺寸相差懸殊，但總體尺寸選定的繪圖比例，往往無法將其局部結(jié)構(gòu)表達清楚。所以在化工設(shè)備圖中，往往較多的運用局部放大圖的方法來表達局部結(jié)構(gòu)詳情，常稱節(jié)點圖。局部放大圖常用剖視、剖面法來表達，也可以用一組視圖來表達，如圖2—3中裙座的座圈就用3個視圖表達得很清楚。設(shè)備中如有若干組結(jié)構(gòu)相同僅尺寸不同的零部件時，可用集中綜合表達的方法．即用圖示表達它們的形狀結(jié)構(gòu)．列表填入它們的尺寸系列，如圖2—4所示的u型管換熱器中的u型管的表達方法，就屬此種。u型管的系列尺寸標(biāo)注見表2—l。2.2.5管口方位的表示方法常見的有三種情況：一是管口方位已由化工工藝人員單獨畫出管口方位圖，在設(shè)備俯視圖上只需注明“管口及支座方位見管口方位圖，圖號×××××”等字樣。此時在設(shè)備圖的俯視圖中畫出的管口，只表示連接結(jié)構(gòu)，不反映管口真實方位，也不能注方位(角度)尺寸；二是管口方位已由工藝人員確定，但沒有畫出管口方位圖，此時可在設(shè)備俯(左)視圖上表示該設(shè)備管口方位，并注出方位尺寸，并在技術(shù)說明欄目內(nèi)注明“管口方位以俯(左)視圖為準(zhǔn)”等字樣；三是管口和零部件結(jié)構(gòu)形狀巳在主視圖上或通過其他輔助視圖表達清楚的，在設(shè)備的俯(左)視圖中可以用中心線和符號簡化表示管口等結(jié)構(gòu)的方位，如圖2—5所示。2.2.6假想斷開、分段(層)的表達方法一些化工設(shè)備中，如填料塔、篩板塔、浮閥塔，它的總體尺寸很大，而它的填料段或裝有塔盤段的結(jié)構(gòu)相同或安裝方位是有規(guī)律的重復(fù)變化．這時假想斷開，把結(jié)構(gòu)相同的部分段省略，簡化畫出，如圖2—6所爾。這樣可合理地利用幅面和選用較大比例繪圖。2.2.7設(shè)備整體的表達方法細(xì)長和高大的設(shè)備采用斷開成分段的畫法后，往往破壞了整體感，常采用整體簡圖的畫法彌補，如圖2—9所示。整體圖的特點是；制圖比例采用縮小程度較大的比例；采用單線簡化畫法；總體圖上應(yīng)包括的尺小數(shù)據(jù)是：設(shè)備總高、各管口定位尺寸和標(biāo)高、人(手)孔的位置、塔板(或其他內(nèi)件)的總數(shù)、板間距、順序號、塔節(jié)數(shù)和標(biāo)高、設(shè)備附件的標(biāo)高位置等。2.3化工設(shè)備圖的主要內(nèi)容2.3.1一組視圖一組視圖表達設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形狀和零部件之間的裝配關(guān)系。而且這組視圖符合《機械制圖》國標(biāo)的規(guī)定。2.3.2四類尺寸為設(shè)備制造、裝配、安裝和檢驗提供的尺寸數(shù)據(jù)有：表示設(shè)備總體大小的總體尺??；表示規(guī)格大小的特性尺寸；表示零部件之間裝配關(guān)系的裝配尺寸；表示設(shè)備與外界安裝關(guān)系的安裝尺寸。2.3.3管口符號和管口表設(shè)備上的管口都有專門用途，都應(yīng)注明，常用拼音字母順序編號。并把管口的有關(guān)數(shù)據(jù)和用途等內(nèi)容標(biāo)注在專門列出的管口表中。2.3.4零部件編號及明細(xì)表把組成設(shè)備的所有零部件依次編號，并把每一個編號的零部件名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量、單重及有關(guān)圖號或標(biāo)準(zhǔn)號等內(nèi)容，填寫在主標(biāo)題欄上方的明細(xì)表內(nèi)。2.3.5技術(shù)特性表技術(shù)持性表用表格形式列出設(shè)備的主要工藝持性，如操作壓力、操作溫度、物料名稱、設(shè)備容積等內(nèi)容。2.3.6技術(shù)要求技術(shù)要求常用文字說明的形式．提出設(shè)備在制造、檢驗、安裝、材料、表面處理、包裝和運輸?shù)确矫娴囊蟆?.3.7標(biāo)題欄標(biāo)題欄常放在圖樣的右下角，有規(guī)定的格式，用以填寫設(shè)備的名稱、設(shè)計單位、圖樣編號以及設(shè)計、制圖、校審人員的簽字等。2.3.8其他其他需要說明的問題，如圖樣目錄、附注、修改表等內(nèi)容。2.4化工設(shè)備圖中的簡化畫法繪制化工設(shè)備圖時，除采用《機械制圖》國標(biāo)中規(guī)定的畫法外，還根據(jù)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點和設(shè)計、生產(chǎn)制造的要求，有關(guān)部門對其簡化畫法作出補充規(guī)定。2.4.1設(shè)備結(jié)構(gòu)允許用單線表示設(shè)備上的某些結(jié)構(gòu)，在已有部件團、零件圖、剖視圖、局部放大圖等能夠清楚表示結(jié)構(gòu)的情況下，裝配圖中的下列圖形均可按比例簡化為單線(粗實線)表示。例如；篩板塔、浮閥塔、泡罩塔的塔盤表示如圖2—10。當(dāng)浮閥、泡罩較多時，亦可用中心線表示或不表示。換熱器的折流板、擋板、拉桿、定距管、膨脹節(jié)等，可按圖2—11單線畫出。懸臂吊鉤如圖2—12。2．4．2標(biāo)準(zhǔn)零部件的畫法設(shè)備上的零部件如果有標(biāo)準(zhǔn)圖、復(fù)用圖和外購件(如減速機、浮球液面計、攪拌槳葉、填料箱、電動機、油杯、人孔、手孔等)可將主要尺寸按比例畫出表示其特性的外形輪廓線(粗實線)。圖2—13是幾種標(biāo)準(zhǔn)零件簡化的外形輪廓圖例，圖2—14是幾種標(biāo)準(zhǔn)部件簡化的外形輪廓圖例。2.4.3管法蘭的簡化畫法(1)裝配圖中對管法蘭的畫法，不必分清法蘭類型和密封面型式，一律簡化成如圖2—15所示的形式。對于它的類型、密封面型式、焊接型式等均在明細(xì)表和管口表中標(biāo)出。(2)對于有特殊結(jié)構(gòu)的管法蘭(如帶有薄襯層的管法蘭)，要用局部剖視總圖表示出來。如圖2—16所示的是帶襯層的管法蘭局部剖視圖，其中襯層斷面可不加剖面符號。(3)設(shè)備上對外連接的管法蘭除特殊場合外，均不配對畫出。2.4.4重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡化畫法2.4.4.1螺栓連接的簡化畫法(1)裝配圖中螺栓孔在圖形上用中心線和軸線表示如圖2-17所示。(2)裝配圖中一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片，可用粗實線畫出的簡化符號“十、×”表示，如圖2—18所示。(3)裝配圖中相同規(guī)格的螺栓孔和螺接連接，在數(shù)量較多且均勻分布時，在視圖中至少畫兩個，以表示方位(跨中和對中分布)。第3章化工設(shè)備裝配圖和零部件圖的繪制化機課程設(shè)計的結(jié)果是一套圖樣(包括裝配圖和零部件圖)和一份說明書，是化工設(shè)備的機械設(shè)計的核心內(nèi)容，應(yīng)把重點放在裝配圖的繪制上。3.1化工設(shè)備裝配圖的繪制3.1.1布圖3.1.1.1合理設(shè)計視圖表達方案(1)合理選擇基本視圖。首先是主視圖的選擇，一般是按設(shè)備工作位置，以最能表達各零部件裝配關(guān)系，設(shè)備工作原理及零部件的主要結(jié)構(gòu)形狀的視圖為主視圖。主視圖常用全剖視并用多次旋轉(zhuǎn)剖的畫法，將管口等零部件的軸向位置及裝配關(guān)系表達出來。主視圖選定后，再合理配置份(左)視圖．以補充表達對于設(shè)備主要裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征等內(nèi)容在主視圖上沒有表達清楚的地方。在俯(左)視圖上，常用以表達管口及支座等有關(guān)零部件在設(shè)備周向的方位。(2)合理選擇輔助視圖和各種表達方法。化工設(shè)備上的零部件連接、接管和法蘭的連接焊接結(jié)構(gòu)以及尺寸過小的結(jié)構(gòu)處等無法用基本視圖表達清楚的地方，常采用局部放大圖、方向視圖等輔助視圖、剖視剖面等方法表達。3.1.1.2合理選擇繪圖比例、幅面大小，合理安排幅面(1)確定幅面大小。化工設(shè)備的圖幅，按國標(biāo)《機械制圖》規(guī)定(見表3—1)，必要時還允許將二號幅面短邊加長．增加量按短邊尺寸的二分之一遞增。幅面大小的選擇是根據(jù)視圖數(shù)量、尺寸配置、明細(xì)表大小，技術(shù)要求等內(nèi)容多少、所占范圍，并照顧到布圖均勻美觀等因素來確定。還要注意幅面大小與比例選擇同時考慮。(2)選擇繪圖比例。繪圖比例應(yīng)按國標(biāo)《機械制圖》的規(guī)定選取，見表3—2。但根據(jù)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，可以增加選用1：6、1：15、1：30等比例。常用的比例是1：5、1：10、1：15等幾種。同一張圖上，如果有些視圖(如同部視圖等)與基本視圖的比例不同時，必須注明該視圖采用的比例，標(biāo)注的格式是在視圖名稱的下方注出如：的字樣，若圖形沒按比例，可在標(biāo)注比例的地介寫上“不按比例”字樣。(3)圖面安排3.1.2繪制視圖底稿3.1.2.1布置視圖繪制視圖前，先在圖幅上布置備視圖位置。首先布置好基本視圖的位置．根據(jù)各視圖大小范圍．定出各視圖主要軸線(如對稱中心線)和繪圖基準(zhǔn)線的位置。做好這一步．必須注意除圖形外、還要照顧到標(biāo)注尺寸，編寫件號等所需位置，視圖問、視圖與邊框間要留有余地．避免圖面疏密不均的現(xiàn)象。3.1.2.2畫視圖一舶按照；先畫主視圖，后畫俯(左)視圖；先畫主體．后畫附件；先畫外件，后畫內(nèi)件；先定位置，后畫形狀的原則進行。3.1.3標(biāo)注尺寸和焊縫代號3.1.3.2化工設(shè)備上常用的尺才基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時達到設(shè)計要求．常用尺寸基準(zhǔn)有四種：①設(shè)備筒體和封頭的中心線；②設(shè)備筒體相封頭連接的環(huán)焊縫，②法蘭的連接面：④設(shè)備支座、裙座的底平面。3.1.3.3典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注舉例和注意事項(1)簡體的尺寸，一般標(biāo)注內(nèi)徑(若用管材作簡體，則標(biāo)注外徑)、厚度和高(或長)。(2)封頭的尺寸，標(biāo)注厚度和封頭高(包括直邊高在內(nèi))。(3)管口尺寸，標(biāo)注管u直徑相厚度。如果管口的接管為無縫管則需標(biāo)注外徑與厚度。3.1.4編排零件件號和管口符號3.1.4.1件號編排原則和方法(1)直接組成設(shè)備的所有零部件(包括薄襯層、厚襯層，厚涂層)和外購件．不論有無零部件圖．均需編寫件號。(2)設(shè)備中結(jié)構(gòu)、形狀、材料和尺寸完全相同的零部件，不論數(shù)量多少，裝配位置不同均編成同一件號，且只標(biāo)注一次。(3)對于互相可替換的零部件應(yīng)編同一件號，但須在右下角分別標(biāo)注a、b、c等字母以示區(qū)別等。(4)組成一個部件的零件．在部件圖編號時，件號由兩部分組成，中間用細(xì)實線隔開．如：18一6。(5)件號編寫方法：①件號編寫形式同國標(biāo)《機械制圖》規(guī)定；件號字體大小應(yīng)稍大于尺寸數(shù)字；②件號應(yīng)盡量排在主視圖上，由主視圖左下角開始，沿順時針方向連續(xù)編號，在垂宜相水平方向應(yīng)整齊排列，并力求編排在尺寸線外；②件號編排若有遺漏或需增添時，則應(yīng)編排在外圈，不應(yīng)混在正常編號的序列中。3.1.4.2管口符號的編排原則和方法(1)管口符號—律用a、b、編寫，字體大小同件號字樣；(2)規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，均應(yīng)單獨編寫管口符號，規(guī)格、用途及連接面型式完全相同的管口，則應(yīng)編同一符號，但應(yīng)在符號的右下角加阿拉伯?dāng)?shù)字角標(biāo)，以示區(qū)別。，如al、a2，等。(3)管口符號編寫方法：①管口符號一律注寫在注視圖中管口的投影旁；②管口符號的編寫順序，應(yīng)從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫。其他視圖上的管口符號則應(yīng)根據(jù)主視圖中對應(yīng)的符號進行填寫。3.1.5編寫明細(xì)表和管口表填寫圖面技術(shù)要求3.1.7.2板式塔裝配圖技術(shù)要求(1)本設(shè)備按GBl50—一]998《鋼制壓力容器》和HG20584—2023《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量拉木監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。(2)焊接采用電弧焊，焊條牌號為——(牌號按HG20581—2023中選用，或按表2—3—2—4選用)。(3)焊接接頭型式及尺小除圖中注明外．按GB985-88或HG20583—2023中規(guī)定。對接焊縫為，接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為——；帶補強圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。(4)容器上的A類和B類對接焊縫應(yīng)進行X射線探傷檢查，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20％，且不小于250mm．X射線探傷應(yīng)符合GB3323—89中規(guī)定——級為合格。(5)塔體直線度公差為mm．且不大于mm。塔體安裝垂直度公差為——mm．且不大于15mm。塔體直線度及塔體安裝束直度公差均為1／1000塔高。塔體最大直線度公差：當(dāng)塔高?20m時．不得超過20mm；當(dāng)塔高＞20m時．不得超過30mm。(6)裙座(或支座)螺孔中心圓公差±3mm，任意兩孔間距公差±3mm。(7)塔盤的制造、安裝按JBl205-80《塔盤技術(shù)要求》進行。(8)設(shè)備制造完畢后，設(shè)備內(nèi)以MPa(表壓)進行水壓試驗。(9)管口及支座方位按本圖(或管口及支座方見管口方位圖。、5．2塔設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容和步驟5．2．1塔設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容塔設(shè)備設(shè)計包括廠藝設(shè)計相機械設(shè)計兩方面。本課程設(shè)計是把工藝參數(shù)、尺寸作為已知條件，在滿足上藝條件的前提下，對培設(shè)備進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，并從制造、安裝、沛修、使用等方圓出發(fā)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。塔設(shè)備設(shè)計任務(wù)書內(nèi)容和格式常按友5—2。5．2．2塔設(shè)備設(shè)計的步驟在閱讀了設(shè)汁任務(wù)書后，按以下步驟進行塔設(shè)備nL2．]進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算包括如1：內(nèi)容：①了解設(shè)計條件②選材；②按設(shè)計壓力汁算塔體和封頭壁厚；④塔設(shè)備質(zhì)量載荷計算；①風(fēng)載荷與風(fēng)彎矩計算；⑥地震載荷與地震彎炔計算；⑦偏心載荷與偏心彎短計算；⑦各種載荷引起的抽向應(yīng)力；⑨塔體和沼座危險截面的強度與穩(wěn)定校核⑩塔體水壓試驗和吊裝時的應(yīng)力校核；⑩基礎(chǔ)劃；設(shè)計；⑩地腳螺柱計算。5．L2．2進行結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)板式塔結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容如下：①塔仲與裙座結(jié)構(gòu)；①塔盤結(jié)構(gòu)是板式塔的主要結(jié)構(gòu)部分f1：等；⑨除沫裝置，溝于分離氣體中央帶的液滴，多位于塔頂出口處；①設(shè)備接管，包括用于女裝、檢修塔盤的人(手)孔，氣體和物料進出口的接管安裝化工儀表的接管等‘⑤塔附件，包括支承保溫材料的保溫圍(2)填料塔結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容如下：①塔體與裙座結(jié)構(gòu)；⑥噴淋裝置；②液體冉分布器；④垣料支眾結(jié)構(gòu)；⑤塔附件。

精細(xì)化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責(zé) PAGEREFToc115146417\h1廠長安全職責(zé) PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長)職責(zé) PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責(zé) PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責(zé) PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓(xùn)教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉庫安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企業(yè)法定代表人職責(zé)

廠長安全職責(zé)1、廠長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；建立健全和貫徹落實本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，及時向上級有關(guān)部門提出報告。5、新、改、擴建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其他重要的經(jīng)濟技術(shù)決定，應(yīng)負(fù)責(zé)制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。7、制定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行落實情況。9、企業(yè)車間主任(班組長)職責(zé)車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”（計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。4、組織并領(lǐng)導(dǎo)全車間的安全生產(chǎn)活動?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進班組和工人。5、堅持“四不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故的責(zé)任者提出處理意見，報廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。6、負(fù)責(zé)對新入廠人員，換（復(fù)）崗人員車間級的安全教育，以及對本車間職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強防護器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。8、提出改善本車間勞動條件、消除危害因素、預(yù)防職業(yè)病的措施計劃，并協(xié)助廠部落實。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動防護用品，做好女職工及未成年工的勞動保護工作。

安全管理員職責(zé)1、車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在業(yè)務(wù)上受廠安全技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)。2、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)；參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實施。4、制定車間安全活動計劃，并組織實施。5、對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓(xùn)和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導(dǎo)處理。8、參與有關(guān)安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實情況。9、負(fù)責(zé)車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。10、負(fù)責(zé)車間傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

職工安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，嚴(yán)格保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。4、作業(yè)前認(rèn)真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護用品和消防器材。6、積極提出改進安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，嚴(yán)禁酗酒者進入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)。11、高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。

12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。

13、對易燃、易爆，有毒等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機房，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵，廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后，方準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)管理制度一、為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作列于各項工作的首位，特制定本制度。二、開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)、管理、安全知識，不斷提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類事故發(fā)生。三、員工必須熟悉廠規(guī)，參加生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)，并通過考核，取得上崗資格后才能進行上崗操作。四、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即報告，及時處理，消除事故隱患。五、企業(yè)負(fù)責(zé)人對本廠的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度和標(biāo)準(zhǔn)。對違紀(jì)、違規(guī)者要嚴(yán)肅處理，記錄備案。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要臨陣沉著指揮、當(dāng)機立斷，采取應(yīng)急措施，排除隱患。六、加強明火管理，生產(chǎn)車間及倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。七、嚴(yán)格物料入庫驗收要求，核對驗收物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，合格后進庫、分類、分批堆放。對易燃易爆化學(xué)品的使用和儲存必須做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期檢查和維修保養(yǎng)工作。建立每月二次檢查，一年一次大檢修，提高一切設(shè)備運轉(zhuǎn)率。九、做到安全用電，不許擅自修理電氣或亂拉電線，在可能觸電的場所設(shè)置必要的警示牌。十、提高員工消防知識，建立義務(wù)消防組織，不斷提高企業(yè)內(nèi)防自救的消防能力，時刻保障企業(yè)的生命財產(chǎn)安全。

安全檢查管理制度安全檢查必須有具體計劃、明確的目的、要求、內(nèi)容，制訂《安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改，并及時總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。一、安全檢查基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改，督促各項安全規(guī)章制度的實施，制止違章指揮、違章作業(yè)。二、安全檢查形式分為：綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、夜間抽查和日常檢查等形式。各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。在實際生產(chǎn)中要求多種檢查方法結(jié)合使用，確保發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種安全隱患。1、綜合檢查是由企業(yè)負(fù)責(zé)人與安全員共同進行。查思想、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。每月至少二次。2、季節(jié)性檢查根據(jù)氣候、地理特點由安全員組織人員，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)防凍等進行預(yù)防性的季節(jié)檢查。3、專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)人員進行，每年至少進行二次。內(nèi)容主要是對鍋爐及壓力容器、電梯等特種設(shè)備、危險化學(xué)品、電氣裝置、機械設(shè)備、安全裝置、特種防護用品、運輸車輛及消防設(shè)施、防火、防爆、防塵、防毒等工作。4、日常檢查：職工上崗前按安全制度進行自檢，安全員進行巡檢。三、對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的隱患或違規(guī)操作，要及時報告，采取措施立即解決。四、生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查。各級管理人員應(yīng)在各自的職權(quán)范圍內(nèi)進行檢查。五、各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。按“四定”（定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定完成期限），“三不推”（凡班組能整改的不推給工段，凡工段能整改的不推給車間，凡