供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理課件

2023/7/41供應(yīng)鏈

之倉(cāng)儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理2023/7/42供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理確保倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度化、規(guī)范化、簡(jiǎn)單化、合理化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。使物流/信息流順暢、快捷、高效、有序，以滿足生產(chǎn)之需，達(dá)成客戶交期。倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)庫(kù)工作流程概況2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理32023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理4倉(cāng)庫(kù)管理庫(kù)內(nèi)堆放物料保管物料料的分類、整理、保管料的進(jìn)出管理賬物一致，提供決策片面的理解現(xiàn)代的管理2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理5倉(cāng)庫(kù)中的呆料定義：存量過(guò)多耗用少庫(kù)存周轉(zhuǎn)低產(chǎn)生的原因：1.市場(chǎng)預(yù)測(cè)有誤、工程變更2.產(chǎn)銷銜接、生產(chǎn)管理、退料不良3.計(jì)劃、庫(kù)管、賬物不符4.采購(gòu)不當(dāng)或?qū)┓捷o導(dǎo)不足（交期品質(zhì)不易配合）5.進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽、儀器不精良等2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理6部分可繼續(xù)使用與其他廠換料退還供應(yīng)商再加工其他材料報(bào)廢等呆料如何處理2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理7選用合理的庫(kù)存管理模式做好盤點(diǎn)——賬物卡一致嚴(yán)格控制ECN執(zhí)行先進(jìn)先出原則加強(qiáng)采購(gòu)控制及及時(shí)處理等。呆料的防治對(duì)策2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理8公司的物料庫(kù)種類原紙離型紙?jiān)けＷo(hù)膜膠帶化學(xué)品輔料公司有星辰倉(cāng)庫(kù)和美辰倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理部門的職能收料依單據(jù)（送貨單、采購(gòu)訂單、入庫(kù)單、外協(xié)加工單等）

、按訂單接收清點(diǎn)物料管理保管好物料，產(chǎn)品，管理好賬目，要做到賬上有物，物上有賬，賬卡物一致發(fā)貨依單據(jù)（工單指令、備庫(kù)計(jì)劃、出貨通知單備料等）發(fā)放物料、產(chǎn)品2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理92023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理10物料管理管什么時(shí)間：指物料的交期、入庫(kù)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等成本：指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本等2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理11物料管理如何管先進(jìn)先出原則鎖定庫(kù)位原則專料專用原則：不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料六不入原則五不發(fā)原則一次出庫(kù)原則：出庫(kù)準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)領(lǐng)用物料必須拉回生產(chǎn)線所屬位置，以免造成混亂和差錯(cuò)門禁原則，非倉(cāng)庫(kù)管理人員未經(jīng)允許不得動(dòng)用倉(cāng)儲(chǔ)物資“日事日畢、日清日高”：賬目核查、物料巡查部分物料實(shí)行以舊換新原則：退舊換新2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理12六不入原則有送貨單沒(méi)實(shí)物，不辦入庫(kù)有實(shí)物沒(méi)送貨單（發(fā)票），不辦入庫(kù)來(lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不符不辦入庫(kù)檢驗(yàn)不通過(guò)，未審批同意，不辦入庫(kù)沒(méi)辦入庫(kù)先領(lǐng)用，不辦入庫(kù)送貨單或發(fā)票不是原件等，不辦入庫(kù)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理13五不發(fā)原則沒(méi)有領(lǐng)料單，或無(wú)效，不發(fā)手續(xù)不符合要求，不發(fā)質(zhì)量不合格物料，未審批同意，不發(fā)規(guī)格不對(duì)、配件不齊物料，不發(fā)未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料，不發(fā)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理14物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料核對(duì)物料的數(shù)量、規(guī)格等檢查外包裝不良的，拒收建材料卡待檢標(biāo)識(shí)隔離存放技術(shù)中心用于試驗(yàn)的小量物料直接入庫(kù)，為特別物料標(biāo)識(shí)合格入庫(kù)不合格：隔離做好標(biāo)識(shí)，通知相關(guān)部門，等待處理2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理15物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料（續(xù)）若進(jìn)料判為問(wèn)題物料，倉(cāng)管員做好物料隔離，并保持標(biāo)識(shí)明確對(duì)試驗(yàn)品、樣品、呆滯物料等特殊物料加上特別物料標(biāo)識(shí)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理16物料的進(jìn)出管理流程—儲(chǔ)存保持：倉(cāng)管必須保護(hù)庫(kù)內(nèi)物料的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移：物料轉(zhuǎn)移，保持原標(biāo)識(shí)狀態(tài)，避免混放、錯(cuò)用丟失：標(biāo)識(shí)丟失依《物料標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》通知管理人員或檢驗(yàn)員，如能夠重新追溯到質(zhì)量記錄或標(biāo)識(shí)，可由管理人員或檢驗(yàn)員重新放上或填寫，否則重新檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。超期：倉(cāng)管員依據(jù)《物料保存期規(guī)定》對(duì)物料、成品每月進(jìn)行檢查，庫(kù)存超期應(yīng)重新報(bào)檢，合格后才能使用或出庫(kù)。不合格按照《問(wèn)題物料控制程序》處理存放條件：符合《倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)程》儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)化2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理17四化四清四保四定位四化2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理18四化倉(cāng)庫(kù)管理科學(xué)化（電腦化，搬運(yùn)機(jī)械化）存放規(guī)范化（危險(xiǎn)物品特別存放。按類別性質(zhì)，劃定存放區(qū)域，分類保管）堆放五五化（堆成五五成行，過(guò)目成數(shù)，成方，成堆，成垛擺放）這里的五五化就是擺放清晰、統(tǒng)一堆放架子化（有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全）四清2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理19四清物清賬清質(zhì)量清用途清四保2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理20保量保生產(chǎn)保安全保質(zhì)保質(zhì)（質(zhì)量良好，無(wú)損失，無(wú)變質(zhì)，無(wú)降等級(jí)）保量（數(shù)量的準(zhǔn)確，賬，物，卡相符，無(wú)差錯(cuò)，無(wú)缺少）保生產(chǎn)（收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料）保安全（提高警惕，加強(qiáng)防盜，防火，防事故。隨時(shí)排除事故隱患，確保工廠利益不受損失）四定位2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理21按庫(kù)別，貨柜（架），貨層，貨位四個(gè)號(hào)次進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并記錄在明細(xì)賬卡上。

A

A

1

001貨位號(hào)貨架層數(shù)貨架號(hào)庫(kù)別（倉(cāng)庫(kù)區(qū)域類別）例如xxxx公司倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位編號(hào)規(guī)則物料的進(jìn)出管理應(yīng)遵循的原則2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理22按單據(jù)憑證核對(duì)信息無(wú)誤后進(jìn)行作業(yè)確保發(fā)料實(shí)行先進(jìn)先出（可參照批次管理）保證賬物同步、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確有效危險(xiǎn)物品的發(fā)放，要根據(jù)其性能要求檢查容器及運(yùn)輸方式，不合要求拒收發(fā)。所有物料的收發(fā)，倉(cāng)管員都必須核對(duì)實(shí)際數(shù)量、品名、規(guī)格、批號(hào)、庫(kù)位倉(cāng)別等等相關(guān)信息。一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理23即時(shí)記賬法：做到物品流轉(zhuǎn)時(shí)單據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。

定期盤點(diǎn)制：保證賬，物，卡三相符。檢驗(yàn)復(fù)查制：對(duì)自然損缺，報(bào)次，報(bào)廢的物料，倉(cāng)管員提出項(xiàng)目，經(jīng)報(bào)批，檢驗(yàn)出結(jié)果后轉(zhuǎn)有關(guān)部門處理。

2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理24倉(cāng)庫(kù)管理常見(jiàn)的問(wèn)題1.不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料2.不按庫(kù)位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫(kù)位的相關(guān)信息告之相關(guān)人員，造成無(wú)法找到相關(guān)物料或物料與物料狀態(tài)不符等（相似物料混堆）3.庫(kù)存盤點(diǎn)或手工單據(jù)不準(zhǔn)確或信息錄入（反饋）不及時(shí)、不準(zhǔn)確，造成管理系統(tǒng)與實(shí)際脫節(jié)，影響決策的準(zhǔn)確性4.新舊人員交接不清，對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆封存起來(lái)不予管理，只說(shuō)找不到，造成不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)5.標(biāo)識(shí)不規(guī)范或隨意移貼，造成實(shí)物不符，發(fā)錯(cuò)料等6.賬卡移動(dòng)后未及時(shí)歸位，造成料賬不符7.盤點(diǎn)后，物料批次及物料狀態(tài)分不清楚等等ABC分類法MRPJIT庫(kù)存管理2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理25在確保倉(cāng)儲(chǔ)安全的前提下，使庫(kù)存費(fèi)用、訂貨費(fèi)用、缺貨損失的總和降至最低。庫(kù)存管理的目標(biāo)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理26Costdown利潤(rùn)最大化2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理27

ABC分類法有重的有輕的有體積大的有體積小的有金額大的有金額小的有批量多的有批量少的2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理28

ABC分類法的產(chǎn)生盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物品中:少數(shù)營(yíng)銷人員的營(yíng)業(yè)額占絕大比重少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分少數(shù)幾種物品的庫(kù)存量及資金占絕大部分等——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)有事半功倍的效果。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理29ABC分類法的關(guān)鍵任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類：

A類:特別重要的庫(kù)存

B類:一般重要的庫(kù)存

C類:不重要的庫(kù)存針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理30ABC分類法的概念A(yù)類：品種少、占用資金多、采購(gòu)較難；B類：品種較多、占用資金一般；C類：品種多、占用資金少、采購(gòu)容易。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理31ABC三種類型的特點(diǎn)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理32ABC分類法分類原則參考比例類別物資品種數(shù)的百分比占物資金額數(shù)的百分比A5%～10%70%～80%B20%～30%15%～20%C50%～70%5%～10%采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理33ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理采用比A類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。

2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理34B類：采用一般管理可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量相對(duì)較高減少這類物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；庫(kù)存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間較長(zhǎng)；對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理35C類：采用簡(jiǎn)單管理方式A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量三類物品管控方法比較2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理362023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理37ABC分類法分析收集物品的名稱、單價(jià)、平均庫(kù)存量；收集物品的平均資金占用額；繪制物品的ABC分類表；參照分類原則進(jìn)行分類；繪制ABC分類管理圖；確定各類物品的管理要求。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理38物料需求計(jì)劃MRP(MaterialRequementsPlanning)MRP—物料需求計(jì)劃簡(jiǎn)介2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理39MRP(MaterialRequementsPlanning)

依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillofMaterials)和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說(shuō)明了產(chǎn)品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。

2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理40BOM：物料清單是為了解決客戶交期與工程技術(shù)維護(hù)時(shí)間采購(gòu)周期運(yùn)輸時(shí)間制造加工周期幾者之間的矛盾而設(shè)定的預(yù)警數(shù)據(jù)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理41安全庫(kù)存安全庫(kù)存（又稱保險(xiǎn)庫(kù)存）是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存，安全庫(kù)存用于滿足提前期需求。零庫(kù)存生產(chǎn)，是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理42安全庫(kù)存的定義2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理43安全庫(kù)存的產(chǎn)生為縮短交期（Leadtime)投機(jī)性的購(gòu)買規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)緩和季節(jié)變動(dòng)與生產(chǎn)高峰的差距實(shí)施零組件的通用化.其它諸如營(yíng)銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應(yīng)來(lái)源等原因.2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理44安全庫(kù)存的原則不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫(kù)存不呆料物料的使用頻率(使用量）供應(yīng)商的交期廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）材料的成本訂單處理期2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理45安全庫(kù)存的設(shè)定因素

在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料，同時(shí)使庫(kù)存保持在合理的最低水平。MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理46MRP的作用管理物料工時(shí)物流成本設(shè)備及資金所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理47MRPⅡ(ManufactureResourcePlanningⅡ)這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理48JustinTime準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理49JIT起源

JIT生產(chǎn)方式，其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來(lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，人們才稱為JIT2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理50JIT的相關(guān)的稱呼準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JustinTime簡(jiǎn)稱JIT)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式(stocklessproduction)零庫(kù)存(zeroinventories)一個(gè)流(one-pieceflow)超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式(supermarketproduction)2023/7/4供應(yīng)鏈之倉(cāng)儲(chǔ)管理51JIT的基本思想JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制