報廢汽車回收、拆解利用工程施工組織設計說明

PAGEPAGE80施工組織設計工程概況本工程為武鋼金屬資源有限公司報廢汽車回收、拆解利用工程，為小車拆除利用廠房和大車拆解利用廠房兩個項目組成。小車拆解利用廠房軸線面積為2592㎡，安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計標高±0.000相當于絕對標高30.700m，室內(nèi)外高差300mm。廠房延東西向布置，設計為鉆孔灌注樁持力，共52根，最小樁長大于15m?；A承臺為獨立杯口承臺，設地梁連接，上部為鋼制框梁，屋面、墻面為彩瓦圍護。大車拆解利用廠房軸線面積為1701㎡，安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計標高±0.000相當于絕對標高30.700m，室內(nèi)外高差300mm。廠房延東西向布置，設計為鉆孔灌注樁持力，共32根，最小樁長15m?；A承臺為獨立杯口承臺，設地梁連接，上部為鋼制框梁，屋面、墻面為彩瓦圍護。本工程具有如下特點：（1）工期短，合同工期為105天，但實際工期不足105天；（2）因壓縮工期后，造成了一定的施工難度，使階段工期沒有了，形成結構安裝與土建的施工重疊和交叉，增加了施工管理的復雜性；（3）現(xiàn)場地下水較大，因施工區(qū)域內(nèi)原排水已經(jīng)被壓壞。無法進行自由排水，只能采取挖集水坑進行抽排。施工部署樁基施工土方開挖基礎承臺施工鋼結構制作鋼結構安裝屋面瓦、墻瓦安裝地坪、給排水施工道路施工收尾施工總平面布置現(xiàn)場總平面布置圖附后施工準備1、現(xiàn)場施工用電：在整個工程范圍內(nèi)接入安裝二個一級配電箱作為施工現(xiàn)場的總電源，預計總容量為：1000KVA，沿大車、小車兩個車間各布置兩個二級配電箱后分布與各作業(yè)區(qū)。2、施工用水：現(xiàn)場施工用水利用原大車與小車中間處的廁所內(nèi)的上水管接入，沿大、小車間橫向設置φ50水管208.47m，并在φ50水管上安置了共水點，供大、小車間的施工用水。3、施工道路：利用大、小車間原礦渣鋪設的地坪層修整兩條到施工場地的臨時道路，以利機械人員通行，道路寬10m。4、現(xiàn)場雨水排水以抽排為主，直排為輔，匯集流入到堆場的道路中心的雨水井，并在2月10日進行排水管井的施工，搶在雨水季節(jié)來臨之前施工完畢，便于大雨量的排放。五、施工進度計劃施工進度計劃附后六、主要項目施工方法（一）樁基礎工程本工程分為￠600、￠800鉆孔灌注樁，使用三支撐式履帶柴油打樁機，主要施工順序：樁工設備進場→安裝調(diào)試→起樁位處就位（用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度）→鉆孔→下鋼筋→澆筑混凝土→完成。為確保工期使用一臺打樁機、一臺Y-100挖機、一臺吊車進行日夜施工，提前修整樁機道路，減少間歇時間，下鋼筋籠時，確保鋼護壁無污染物，澆筑混凝土不得超標高，提升時控制好提升速度。做好每個樁位標記，記錄每次澆筑的時間，樁長及混凝土的標號、數(shù)量、標高。（二）樁基礎施工方法1、土方開挖：首先用經(jīng)緯儀進行定位，然后用Y-80挖機進行土方的開挖，在開挖做好中心線，標高的檢測工作基礎形成后，及時進行清槽，驗槽工作。使用風鎬進行破樁；2、采用二臺挖機停于基礎邊，后退挖土，土方就地甩于基礎邊，用于今后回填；3、先挖小車拆解車間，后挖大車拆解車間；4、施工分步=1\*GB3①、機械進場后從A軸=1\*GB3①線開始，分別由西向東進行，當按軸線長寬尺寸挖至基坑低部標高差200mm時，停止機械挖土，采用人工進行挖土；=2\*GB3②、清槽修坡：機械挖土過程中，安排人工清槽修坡，挖至坑底標高；（三）、承臺施工1.柱基礎施工方案1.1工程概況柱基礎共計42個（小車），均為杯口式承臺基礎，基礎頂一次砼面標高為－0.500。1.2施工方法1.2.1柱基礎工藝流程圖墊層墊層放線固定架安裝鋼筋安裝樁處理及焊接錨固筋、防雷接地挖土模板安裝澆筑砼砼養(yǎng)護拆模螺栓校準鋼結構安裝二次灌漿包柱腳回填1.2.2墊層當挖至設計標高經(jīng)驗槽合格后，基坑內(nèi)立即澆筑混凝土墊層，厚度100mm，澆筑墊層砼前，必須將浮土積水清除干凈，保證基坑處于無積水狀態(tài)，基土不被擾動。上下人處做臨時馬道。墊層砼澆筑時要振實、隨澆隨抹平。1.2.3樁處理1.2.3.1樁錨固筋的制作與焊接按設計要求進行，保證質(zhì)量符合驗收規(guī)范要求。1.2.3.2樁進行交接時，交接單位要做到現(xiàn)場樁點完好，測量成果資料完整、數(shù)據(jù)可靠；成品符合設計及相關規(guī)范要求。我單位相關負責人員要對上道工序的測量成果及成品進行嚴格的復測檢查，符合設計及規(guī)范要求后才能正式接收使用。對點位不清楚、測量成果資料不合格及成品不符合規(guī)范要求的拒不予接收。1.2.4模板工程1.2.4.1模板用定型木模板、勾頭螺栓連接48×3.5鋼管備楞，山型扣件對拉螺栓固定方法。拉梁垂直施工縫支模，所用模板要經(jīng)過挑選確保平整光滑無破損現(xiàn)象，使用前要刷脫模劑。柱基礎支模參見圖1.2.4.1柱基礎支模示意圖。圖1.2.4.1柱基礎支模示意圖1.2.4.2基礎梁、基礅使用對拉螺栓（φ12）間距@750×600。1.2.4.3鋼筋安裝前應根據(jù)方案設計安裝杯口埋件固定架，固定架用型鋼根據(jù)杯口直徑確定規(guī)格，杯口埋件固定在固定架上。1.2.4.4模板拆除時間嚴格遵守規(guī)范規(guī)定，同時要保證不損傷砼表面及棱角整齊。1.2.5鋼筋制作、安裝1.2.5.1進入現(xiàn)場的鋼筋必須有材料合格證，經(jīng)見證取樣復試合格后方可使用。1.2.5.2所有鋼筋均在現(xiàn)場加工點機械加工制作，制作好的鋼筋做好掛牌、標識。1.2.5.3鋼筋水平運輸采用鋼筋車運至基坑邊，垂直運輸用人工傳遞就位。1.2.5.4鋼筋的綁扎接頭須按設計及規(guī)范要求，滿足搭接及錨固長度。鋼筋保護層應符合設計要求，按不同部位墊足夠的水泥砂漿墊塊。1.2.6砼施工1.2.6.1采用商品混凝土，砼罐車運輸。1.2.6.2砼試塊每100m3砼留置一組，不足100m1.2.6.3砼坍落度每班至少檢查二次以上，并做記錄。1.2.6.4砼振搗用插入式振動器，分層振搗密實（每層振搗砼厚度為400～500mm）。振搗時以砼不再明顯下沉，表面沒有氣泡冒出為止，做到“快插慢拔”，不得漏振。振搗本施工層時應插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。振搗均勻，振搗過程中避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓、預留孔等。1.2.6.5表面處理：砼澆搗至標高后，先用木長尺刮平，將泌水及時排除趕走，初凝至終凝前，用鐵抹子壓實、壓光。1.2.6.6養(yǎng)護為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護法。1.2.6.7拉梁預留插筋的保護：（1）若拉梁預留插筋處不回填，則基坑邊設圍欄保護。（2）若拉梁預留插筋處需回填，必須回填砂，以避免鋼筋銹蝕。2.廠房鋼結構制作方案2.1工程概況2.1.1工程簡介武鋼金屬資源有限公司報廢汽車拆解利用工程，由2幢獨立單跨輕鋼廠房組成，鋼結構安裝總量為225噸，總建筑軸線面積約為小車拆解利用廠房約2755m2，大車拆解利用廠房約1769m2。2.1.2結構特征廠房為門式剛架結構，鋼柱及屋面梁均為實腹式。2.1.3施工方法由于本工程由相互獨立的單體工程組成，為避免相互影響及加快施工進度，可以根據(jù)實際情況同時開展施工。（1）兩個廠房同時施工為保證整個工程各專業(yè)施工工期，更加合理的安排施工，確保工程總進度，主廠房組織兩臺25噸汽車吊作為主導機械，根據(jù)柱基施工先后按步作業(yè)。（2）順序方向、次序分明確定施工重點，合理組織安排施工順序和方向，使整個施工緊密銜接，避免資源的無序流動和浪費。（3）計劃周密、動態(tài)調(diào)整由于安裝工程量不大，施工周期短，不可確定因素多，因此除了在施工前提出周密的組織計劃外，還要適應各種變化及時動態(tài)調(diào)配，以保證合理的配置資源。2.2主廠房鋼結構制作2.2.1鋼結構制作施工總體安排鋼結構制作的總體安排為：門式剛架配套制作，每個施工區(qū)域按跨和線分割，保重點。支撐、檁條、墻皮分散安排制作，配套出廠，確保安裝構件不短缺。具體措施如下：2.2.1.1施工前提出詳盡材料計劃，制作廠專人負責材料驗收、保管、發(fā)放及配套。2.2.1.2根據(jù)網(wǎng)絡計劃的要求安排制作進度，按安裝進度要求分期、分批制作配套出廠，保證現(xiàn)場安裝需要。2.2.1.3構件制作廠根據(jù)制作任務的難易程度，編制各自的制作方案，制定出確保制作質(zhì)量、進度及配套的措施。2.2.1.4據(jù)設計圖紙、規(guī)范、運輸路線等編制詳細制作方案，確保工程質(zhì)量和工期。2.3鋼結構制作工藝流程見圖鋼結構制作工藝流程鋼結構制作工藝流程圖構件編號出廠漆膜檢查原材料檢驗拋丸除銹、涂裝一道底漆拋丸機組對H型鋼切割、制孔H型鋼焊接H型鋼矯正構件組裝焊接H型鋼組對胎、專用夾具數(shù)控、多頭切割機、剪切機、相貫線切割機、刨邊機二、三維數(shù)控鉆床埋弧自動焊機型鋼矯正機、火焰矯正組裝平臺CO2焊機、手工電弧焊機零、部件檢查一、二級焊縫UT檢查構件外形尺寸一般、主控項目檢查矯正、打磨涂裝號料高壓無氣噴槍

2.4制作工藝2.4.1H型鋼制造名稱工藝流程工藝編號制作要領及注意事項H型鋼制造工藝排版號料H-1A號料前必須根據(jù)施工圖和訂購板材規(guī)格作出合理的號料排版圖，號料時必須根據(jù)排版圖進行。B號料必須根據(jù)工藝要求留有焊接收縮余量和切割邊緣加工余量。下料H-2A切割前必須將鋼材表面距邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，對于高強度、大厚度鋼板的切割，在環(huán)境溫度較低時必須進行預熱。B切割截面與鋼材表面不垂直度必須不大于鋼材厚度的10%且不得大于2.0mm。C焊接H型鋼翼、腹板氣割必須在專用平臺上進行。D氣割后的尺寸與規(guī)定尺寸的允許偏差為：±2.0mm。E翼緣板或腹板需要對接時，須開坡口，其焊接坡口加工尺寸的允許偏差必須符合國家標準。組裝H-3A焊接H型鋼必須在專用裝配胎上進行裝配，其平面高低差不得超過2mm，以確保構件組裝精度。B用直角樣板及鋼尺檢查H型鋼翼、腹板垂直度，并必須保證翼、腹板頂緊，其密貼面必須大于75%。C定位點焊距離<200mm；雙面點焊，點焊高度為焊縫高度的2/3，必要時可加翼、腹板支撐。焊接H-4A同W-1～W-3。B施焊前焊工必須復查翼、腹板接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，必須在修整合格后才能施焊。CH型鋼四條縱縫的施焊，減少焊接變形，焊接順序如下圖所示：124312434312矯正H-5A根據(jù)構件變形的不同情況，可采用機械、火焰和手工等方法進行矯正。BH型鋼矯正完畢后按圖紙長度要求進行齊頭，并進行修磨。2.4.2鋼架制造名稱工藝流程工藝編號制作要領及注意事項鋼架制作排版號料Z-1同H-1下料Z-2A同H-2B斜腹板與柱肢匯交點應進行電腦1：1放樣確定后方可切割制作Z-3AH型鋼制作同H-1～H-5B把需要對接的板節(jié)對接，注意接縫的兩接縫間距應大于300mm。組裝Z-4A柱子制作整體出廠。B組裝平面必須用測量找平，高低差不超過4mm，確保構件組裝精度。C將矯正好的焊接H型鋼吊放在組裝平面上定位，注意保持柱肢間距，應加放焊接收縮余量。D確定焊接H型鋼縱向基準點。焊接Z-5A同W-1～W-3B連結部位，防止焊接變形，須采取合理焊接順序。C柱腳的焊接，應先焊水平焊縫，后焊豎縫，先焊里側后焊外側焊縫。D焊接斜腹桿時，注意加上臨時支撐，以防止柱肢間距變化過大。E焊接管的對接縫可采用分段反向焊接順序，分段施焊盡量對稱，也可由兩名焊工對稱焊接，以使焊縫引起的變形互相抵消。矯正Z-6同“H-5：A”涂裝Z-7同“T-3”2.4.3焊接工藝名稱工藝流程工藝編號制作要領及注意事項焊接焊接材料進場W-1A.鋼材、鋼鑄件的產(chǎn)品、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。B.板厚等于或大于40mm，按設計要求采用厚度方向抗層狀撕裂Z向性能要求的鋼材。焊接材料選擇W-2A焊接材料的選擇必須符合設計圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。B焊條、焊絲型號要與主體金屬強度相適應。C兩種不同強度鋼材的焊接連接，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。D．重要鋼結構采用的焊材須進行抽樣復驗，復驗結果符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。焊條的烘焙W-3A焊接前焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干。焊條放在保溫箱內(nèi)見下表：名稱烘干溫度烘干時間（h）焊條酸性焊條100～1501-2堿性焊條300～4001-2焊劑HJ4312502B焊條烘干時，必須防止將焊條突然放進高溫烘箱內(nèi)，或從主溫箱中突然取出冷卻，以防止焊條因驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂、脫皮現(xiàn)象。C低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊絲在使用前必須清除油污和鐵銹。焊接W-4A依據(jù)設計要求來確定焊縫等級，若無設計要求時，必須符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。對于按設計、規(guī)范需進行焊前預熱熱的焊縫，預熱區(qū)在焊縫兩側，寬度為焊件1.5δ以上且不大于100mm。B焊縫金屬表面必須平緩過渡，焊縫必須均勻，不得有裂紋夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域內(nèi)飛濺物、焊渣等必須清除干凈。C焊縫外形尺寸必須符合設計要求D嚴禁在焊縫及焊縫區(qū)域外的母材上打火、引弧。E.不良焊縫的修補，按照國家規(guī)范標準進行。F.焊接檢驗：焊接施工前，焊接過程中，焊后的檢查、檢驗必須及時。2.4.4涂裝工藝名稱工藝流程工藝編號制作要領及注意事項涂裝原材料選擇T-1A涂裝材料的品種規(guī)格，符合設計要求。其技術條件符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對超過使用保管期限的涂料，應進行復驗，合格后方可使用。B涂料的存放和保管要有專人負責，作業(yè)現(xiàn)場不宜貯存過多的涂料，并應備有嚴禁煙火標牌和防火器具?；鶎映PT-2A鋼材表面的毛刺、焊瘤、油污在除銹前除凈，鋼材表層上的水露、泥污在涂漆前擦凈。B鋼結構組裝焊接合格后，采用拋丸除銹達到Sa＝2.5級，完成后必須經(jīng)過專職檢查人員檢查確認合格后，方可噴刷底漆。涂涮T-3A底漆噴刷兩道后，由專職檢查人員檢查底漆的漆膜厚度是否達到設計要求。待底漆干后，方可噴刷中漆和面漆。面漆干后由專職檢查人員檢查漆膜厚度是否達到設計要求。構件的油漆涂裝必須采用高壓噴槍噴涂以增加油漆的附著力。B涂裝環(huán)境溫度應符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時，環(huán)境溫度宜在5～35℃之間，相對濕度不應大于85%。構件表面有結露或油污等，不得作業(yè)。涂裝后4C涂料使用前應攪拌均勻，配好的涂料應當天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑。D涂層厚度應符合設計要求。涂層均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應有起泡、脫皮和返銹，并應無明顯皺皮、流墜等缺陷。E面漆的顏色應符合設計要求。前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。當漆膜局部損傷時，清理損傷的漆膜，按原涂裝工藝進行補涂。3.主廠房鋼結構安裝3.1工程施工進度按總進度要求考慮，主廠房鋼結構安裝施工周期約為1個半月。3.2吊裝機械選擇主廠房鋼結構安裝根據(jù)施工總進度安排，選擇兩臺25t汽車吊為主導機械；選擇一臺16t汽車吊為輔助吊裝機械，負責墻皮系統(tǒng)安裝、配套件以及構件倒運。吊裝機械按系統(tǒng)分時段組織進場吊裝作業(yè)。3.3施工方法主廠房鋼結構安裝根據(jù)施工整體部署采用連續(xù)施工分區(qū)域推進，剛架系統(tǒng)采用綜合安裝法施工。兩臺汽車吊根據(jù)現(xiàn)場具備安裝的實際條件，將柱及屋面梁組合成剛架進行整體吊裝以提高作業(yè)效率。3.4施工工藝及要求3.4.1施工準備：待土建專業(yè)交工資料到位后，即可進行廠房基礎復測驗收工作及座漿墊板施工。3.4.1.1復測內(nèi)容（1）柱基礎坐標是否正確；（2）各行距跨距偏差是否符合設計要求及施工規(guī)范；（3）地腳螺栓及預留孔數(shù)量、位置、規(guī)格、長度等是否符合設計要求；（4）資料是否齊備。3.4.1.2墊板設置根據(jù)柱子制作規(guī)范允許范圍內(nèi)出現(xiàn)的制作實際偏差，在實際安裝過程中采用不同規(guī)格的墊板來調(diào)整以保證柱子的標高尺寸以及垂直度。3.4.1.3構件及資料驗收（1）按構件明細表核對進場構件，查驗構件合格證，質(zhì)保資料，設計變更，施工圖紙，并對主要構件的幾何尺寸進行復測，不合格的構件必須經(jīng)過處理校正，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行安裝。（2）鋼結構安裝所用的鋼材，連接材料和涂料等，必須符合設計要求，其技術條件及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并按有關要求、程序進行驗收及報驗。3.4.1.4鋼架系統(tǒng)安裝（1）安裝流程示意圖基礎復測驗收基礎復測驗收施工準備柱長實測量鋼架安裝鋼架調(diào)整固定ddingding定柱間支撐安裝（2）鋼架的吊裝1）先將柱子及屋面梁現(xiàn)場組裝成鋼架，確保高強螺栓連接節(jié)點質(zhì)量，提高后續(xù)安裝精度。2）起吊前，對表面的雜物要清理干凈，并檢查鋼架的外形尺寸。3）起吊時，仔細檢查吊點、吊具及吊繩，并拴好拖拉繩。安裝時，一定要使柱子中心線對準基礎中心線，爭取一次對準成功。4）柱子的垂直度采用經(jīng)緯儀三面找測的辦法進行（兩大面，兩小面）調(diào)整墊板，要保證墊板和墩座鋼墊板之間密貼無縫，調(diào)整好后還要注意柱子垂直度基本上線后，方可打緊鋼楔子臨時固定，最后摘鉤。5）為防止調(diào)正的柱子，時間長受外界影響發(fā)生變化，故應即時將已調(diào)正柱子交土建專業(yè)進行二次灌漿。當天調(diào)正的柱子,無特殊情況當天必須灌漿完。6）柱間支撐的安裝應在柱子找正后進行，在保證柱垂直度的情況下安裝柱間支撐，支撐不得扭曲。3.4.1.5屋面系統(tǒng)的安裝（1）鋼架校正固定后安裝屋面檁條及支撐，吊機行走路線與鋼柱吊裝相同。（3）屋面構件安裝1）屋面構件進入現(xiàn)場后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。2）吊裝屋面構件時，安全網(wǎng)、臨時欄桿等施工設施，在吊裝前設在屋面梁上，與屋面梁同時吊裝就位。A.屋面構件的安裝采用綜合安裝法安裝。吊裝前應再次檢查柱垂直度，及時糾正積累誤差。B.檁條與屋面支撐采用組合吊裝，以減少高空作業(yè)，加快施工進度。C.屋面天溝安裝可與鋼架同步，亦可帶屋面支撐安裝完畢后再安裝。3.4.1.6墻架系統(tǒng)安裝墻架系統(tǒng)的安裝隨屋面系統(tǒng)一起采用綜合安裝法，一個節(jié)間一個節(jié)間的進行。墻架柱用30t或16t汽車吊吊裝，檁條可采用卷揚機或麻繩滑輪組安裝。（1）廠房鋼架安裝固定后即可進行墻皮柱的安裝。（2）首先安裝間柱，并按要求找正。當間柱設計為吊掛在其他結構上，安裝時不得造成被吊掛的結構超差。（3）柱間支撐調(diào)整定位后，安裝墻皮檁條，并用拉桿螺栓調(diào)整平直度。薄壁冷彎C型鋼檁條在安裝時應注意防止構件過大變形。3.4.1.7高強螺栓的安裝（1）制品廠應有摩擦面試驗合格報告并提供摩擦系數(shù)試驗板三套給安裝試驗用，并確定合格后方可進行安裝作業(yè)。（2）高強螺栓的存放應防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放，輕拿、輕放，防止撞擊、損壞包裝和損壞螺紋。（3）對高強螺栓應抽樣檢驗，并做摩擦面抗滑移系數(shù)實驗、扭距系數(shù)實驗或螺栓預拉力復驗，其結果符合標準規(guī)定時方可施工。（4）螺栓摩擦面應平整干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。（5）當對結構進行組裝和校正時，高強螺栓的連接板，要采用臨時螺栓連接。所用臨時螺栓不應少于節(jié)點螺栓的1/3，且不少于2顆。（6）安裝時，螺栓穿入方向應力求一致，以便于操作，螺栓應自由穿入螺栓孔。對不能自由穿入的螺栓孔，用銼刀或絞刀修整，不得將螺栓強行穿入或用火焰切割。修孔時應將周圍螺栓全部擰緊，使板密貼，防止切屑落入板疊間。（7）高強螺栓分初擰、終擰兩次進行。對初擰后仍不能使板密貼的大型節(jié)點，還應進行復擰，直到板密貼方可進行終擰。復擰完畢，用終擰扳手進行終擰。初、終擰扳手應定期檢測，扭距值應符合規(guī)定。初、復、終擰用不同顏色的涂料在螺母上作出記號。高強螺栓宜在當天終擰完畢。（8）磨擦面應保持干燥，下雨天不得施工。（9）高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。高強度螺栓安裝完后，及時將連接板周圍封閉除銹，進行涂裝工作。3.4.1.8現(xiàn)場鋼結構涂裝防腐（1）在涂裝最后一遍面漆之前，須對所有鋼結構安裝節(jié)點及運輸?shù)仍蛟斐傻挠推崦撀溥M行機械除銹（露出金屬光澤），并應清除結構表面的泥砂、灰塵和油污等。在結構安裝質(zhì)量檢查合格后進行涂裝，涂裝按涂裝規(guī)范執(zhí)行，采用的涂料應符合設計要求。（2）鋼結構的最終涂裝色標和涂裝厚度，應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（3）構件在運輸和安裝中應注意保護，防止誤碰及涂層損壞，被損壞的涂層應按規(guī)定進行補涂。4.堆場地坪施工方案4.1工程概況堆場地坪露天，為耐磨地坪，面積約8115㎡。設計做法為：300厚三合土夯實找平→100厚C25砼基層（地坪配筋圓鋼10@200雙向）→40厚C25耐油細石砼面基層→不發(fā)火花一般水泥面面層→1.5mm厚聚氨酯防油層，具體工程量如下：堆場地坪施工圖計算表序號項目工程量單位備注1土方工程土方開挖4169.77m3土方外運3924.24m3土方回填245.54m32地坪工程300厚三合土夯實找平2434.50m3100厚C25砼基層811.50m3地坪配筋（圓鋼10）55076.51kg1.5mm厚聚氨酯防油層8115.00m240厚C25耐油細石砼面基層324.60m3不發(fā)火花一般水泥面面層8115.00m23排水溝3:7灰土墊層39.42m3C15砼排水溝39.09m320厚1:2水泥砂漿抹面969.78m2預制C20細石砼排水溝蓋板10.87m3679.64米蓋板配筋（圓鋼6）1327.74kg4.2定位放線本次施工定位放線重點在于控制［12側模的標高，混凝土設計厚度為100mm厚，使用［12側模，其余2cm為標高控制余量，具體做法為事先在側模下方做灰餅及溝槽，以控制標高。待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。4.3抹側模墊層

用1：2水泥砂漿對側模底部找平，寬度100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。4.4支側模

施工時根據(jù)場地布置和交通需要分區(qū)施工，每個區(qū)段內(nèi)短向（36m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。4.5鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用Φ10@200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過［12側模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?.6混凝土攤鋪

混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110~120mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛入施工區(qū)域內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm)。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。4.7混凝土振搗

用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。4.8粗刮

每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。4.9表面揉漿

為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75mm無縫鋼管(內(nèi)灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。4.10細刮

每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。4.11機械壓光

在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。4.12養(yǎng)護

混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。4.13割縫

為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。4.14排水溝及蓋板再邊緣地坪施工前先行施工以滿足排水及土方開挖回填夯實要求。4.15待各區(qū)域地坪施工養(yǎng)護打磨完畢后，面層及耐磨層交叉流水施工，確保工程質(zhì)量及場地清潔完整。（四）勞動力安排及勞動力計劃表勞動力計劃表工種、級別年度第一月第二月第三月第四月測量5222樁基20000木工3010108鋼筋工3010108普工4015108混凝土工2010108瓦工081515電焊工10456060起重工0888合計155108125117（五）主要施工設備安排序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造額定功率生產(chǎn)能力備注產(chǎn)地年份130T汽車吊QY301臺國產(chǎn)30t30t汽車吊216t汽車吊QY161臺國產(chǎn)16t16t汽車吊3液壓挖掘機0.8m2臺日本4壓路機SD100D型1臺無錫5交流電焊機BX3－500C10臺國產(chǎn)6焊條烘干箱ZYXC－1502臺7焊條保溫筒10個8角向磨光機7臺上海9切割機400mm2臺10砼泵車371臺湖南11混凝土罐車8m3或3臺12全站儀CT20031臺瑞士13經(jīng)緯儀THEO10B2臺德國14水準儀NA22臺上海15推土機D80A-121臺日本16裝載機3m1臺杭州17空氣壓縮機W-0.8-102臺上海18對焊機UN1-1001臺19切斷機CQ-401臺20彎曲機GW-402臺21插入式振動棒高頻16根22砂輪磨光機2臺23圓鋸2臺24木工多功能電鋸2臺25電鋸2臺5t26電剪子2把27手槍鉆5把28自攻鉆3把29手提切割2臺30電動咬邊2臺37m31手動咬邊2臺8m32拉鉚槍4把33卷揚機JM50/10T1臺上海（六）確保工程質(zhì)量的技術及組織措施為確保我公司在武鋼金資公司報廢汽車回收拆解利用工程項目質(zhì)量管理目標的圓滿實現(xiàn)，本項目的質(zhì)量管理將堅持以“保證投入，全力以赴；精心組織，科學管理；克服困難，贏取勝利”做為總的指導思想，緊緊抓住施工人員質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理高效運行、施工過程全方位質(zhì)量控制三個重點，過程管理要以人、材、機、環(huán)境等規(guī)范和標準化的基礎管理、基層管理、基本技能“三基”管理為抓手，以施工組織設計、專項方案、作業(yè)設計、技術交底的針對性和可操作性為手段，以“領導的決心、管理者的狠心、作業(yè)者的責任心”來保證管理的執(zhí)行效率。在全公司確立質(zhì)量管理目標，提高施工技術含量，抓好質(zhì)量通病治理，加強管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，大力開展爭創(chuàng)“精品工程”、“樣板工程”的活動。6.1工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理目標項目總工程師業(yè)主（監(jiān)理）政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目總工程師業(yè)主（監(jiān)理）政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司工程監(jiān)督管理部質(zhì)量管理主辦部門技術質(zhì)量部各專業(yè)施工班組長兼職質(zhì)量檢查員專職質(zhì)量檢查員專業(yè)分公司質(zhì)量管理部項目施工副經(jīng)理協(xié)辦部門工程部物資部辦公室計財部安全監(jiān)督部項目經(jīng)理專業(yè)項目管理部項目經(jīng)理總工程師監(jiān)督指導監(jiān)督指導監(jiān)督檢查工程質(zhì)量保證體系圖我公司將嚴格按照GB/T9001:2000質(zhì)量保證體系的要求，結合本工程的具體情況，建立完善的組織機構和質(zhì)量責任制，編制質(zhì)量保證規(guī)劃，確定質(zhì)量管理的保證措施，明確管理責任，保持本工程質(zhì)量管理體系的正常有效運行，對工程實施全過程質(zhì)量控制，進一步完善和強化執(zhí)行“三級管理、一級專檢、四級檢查”的管理體制，并無條件接受國家質(zhì)監(jiān)部門、發(fā)包人及發(fā)包人委托的監(jiān)理監(jiān)督檢查，嚴格按照國家、部頒及業(yè)主有關施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，以及設計圖紙和制造廠有關安裝標準進行施工，接受現(xiàn)場施工指導專家指導，嚴把質(zhì)量關，致力于質(zhì)量改進，為業(yè)主奉獻滿意工程。6.1.2工程質(zhì)量管理目標達到國家相關建設工程質(zhì)量驗收標準合格等級6.2質(zhì)量管理職責6.2.1公司職責6.2.1.1工程監(jiān)督管理部是施工生產(chǎn)管理的歸口管理部門，對工程的質(zhì)量控制實施服務、監(jiān)督、指導；6.2.1.2公司其他部門為過程控制的相關部門。6.2.2項目部職責6.2.2.1項目工程管理部是過程控制的主責部門，質(zhì)量管理部是過程控制的監(jiān)督部門；6.2.2.2項目物資管理部、安全監(jiān)督部、計財部、綜合辦公室等是過程控制的相關部門。項目施工質(zhì)量管理職能分配表（☆主責〇相關）序號對應ISO9001標準條款職能部門（人）項目施工管理內(nèi)容項目經(jīng)理施工副經(jīng)理項目總工程師綜合辦公室工程技術部質(zhì)量管理部計財管理部物資管理部14.2.3文件控制△△☆☆△△△△△24.2.3圖紙控制△△☆△☆△△△△34.2.3技術資料控制△△☆△☆△△△△44.2.4質(zhì)量記錄控制△△☆△△☆△△△55.4.1質(zhì)量目標控制☆△△☆△△△△△66.2.1人力資源配置管理☆△△☆△△△△△76.2.2員工培訓△△☆☆△△△△△86.3施工機械配置及管理△☆△△☆△△△△96.4安全文明施工控制△☆△△△△☆△△106.4現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、衛(wèi)生管理△☆△△△△☆△△117.1施工組織總設計編制△△☆△☆△△△△127.2合同管理☆△△△△△△☆△137.4物資采購、供應管理☆△△△△△△△☆147.4工程分包商選擇控制☆△△△△△△☆△157.4進貨檢驗、試驗△△☆△△☆△△△167.5.1施工進度控制△☆△△☆△△△△177.5.1回訪服務工作☆△△☆△△△△△187.5.2特殊過程控制△☆△△☆△△△△197.5.3標識和可追溯性△☆△△☆△△△△207.5.4顧客提供材料控制△☆△△△△△△☆217.5.4顧客提供設備控制△☆△△△△△△△227.5.5產(chǎn)品防護△☆△△☆△△△△237.6測量和監(jiān)控裝置控制△☆△△☆△△△△248.2.1顧客滿意度測量☆△△☆△△△△△258.2.2內(nèi)部審核☆△△☆△△△△△268.2.3工程巡視、檢查△☆△△△☆△△△278.2.4工程質(zhì)量控制△△☆△△☆△△△288.3不合格品控制△☆△△△☆△△△298.5.2糾正措施△△☆△☆△△△△308.5.3預防措施△△☆△△☆△△△注：★——主管領導O——主管部門（人）▲——相關部門（人）6.3項目部主要人員、部門的質(zhì)量管理職責6.3.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責6.3.1.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任者，對工程質(zhì)量負責。6.3.1.2負責建立健全有效的質(zhì)量保證組織體系和質(zhì)量管理制度，配置人員并落實質(zhì)量責任制，組織完成投標文件承諾的質(zhì)量目標。6.3.1.3參加質(zhì)量工作會議，協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量管理工作。執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度及質(zhì)量否決權。處理項目部重大質(zhì)量問題。6.3.1.4領導項目經(jīng)理部全體員工貫徹ISO9001-2000標準工作。6.3.1.5執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度及質(zhì)量否決權，宣傳質(zhì)量意識，組織開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，創(chuàng)立企業(yè)質(zhì)量品牌。6.3.1.6組織質(zhì)量回訪工作，聽取用戶意見和要求，持續(xù)改進企業(yè)質(zhì)量工作。6.3.1.7參與和組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。6.3.2項目副經(jīng)理質(zhì)量職責6.3.2.1項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理對工程實體質(zhì)量負責。6.3.2.2合理編制施工綜合進度，正確處理質(zhì)量與進度、效益的關系，在發(fā)生矛盾時，堅持質(zhì)量第一，對指揮失誤、違反施工程序造成的工程質(zhì)量事故負責。6.3.2.3按國家規(guī)范、合同要求等精心組織施工前準備工作、施工過程質(zhì)量控制和竣工交工驗收。堅持“四不準”的原則（沒有做好施工準備不準開工，沒有施工方案不準開工，未經(jīng)圖紙自審、會審不準開工，物資不合格不準施工）。6.3.2.4負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，實行統(tǒng)一管理，組織協(xié)調(diào)與工程有關的單位和人員，嚴格執(zhí)行施工方案，按施工程序組織施工，并檢查執(zhí)行情況。做到分工負責，共同搞好工程質(zhì)量。6.3.2.5組織安排好各工種的工序銜接，組織中間交接驗收。6.3.2.6組織有關部門和人員對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題定整改人、定整改措施、定整改時間、定復驗人進行及時處理。6.3.2.7按ISO9001-2000系列程序文件組織開展施工過程中的各項質(zhì)量工作，積極開展工程創(chuàng)優(yōu)工作。6.3.2.8做好用戶回訪和質(zhì)量保修期的工程質(zhì)量保修工作。6.3.3項目總工程師質(zhì)量職責6.3.3.1總工程師協(xié)助項目經(jīng)理對項目技術工作和質(zhì)量工作負責。6.3.3.2認真貫徹執(zhí)行國家有關工程質(zhì)量的方針、政策、法令和法規(guī)。6.3.3.3協(xié)助項目經(jīng)理貫徹GB/T19001-2000標準，建立健全質(zhì)量體系，開展創(chuàng)優(yōu)活動。6.3.3.4組織項目質(zhì)量管理工作，做好企業(yè)標準、操作規(guī)程的執(zhí)行工作。6.3.3.5組織編制施工組織總設計，審批各專業(yè)公司施工組織設計及關鍵過程施工方案。6.3.3.6組織質(zhì)量大檢查，及時處理各類質(zhì)量問題。6.3.3.7定期召開質(zhì)量會議，掌握工程質(zhì)量情況，組織經(jīng)驗交流，不斷改進質(zhì)量工作。6.3.3.8負責工程驗收評和交工驗收工作。6.3.4質(zhì)量專職工程師質(zhì)量職責6.3.4.1認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關質(zhì)量工作方針、政策、技術標準和各項管理制度。6.3.4.2擁有質(zhì)量否決權，對違反施工程序、不按設計圖、驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工或發(fā)現(xiàn)使用不合格的材料、設備、成品、半成品等有權制止、責令整改，嚴重者向上級提出暫停施工。6.3.4.3對技術工種有權檢查上崗資質(zhì)證，如發(fā)現(xiàn)無證或假證者，責令其停工，并按有關規(guī)定處理。6.3.4.4有權調(diào)閱與質(zhì)量檢查工作有關的各種技術資料。有權參加技術交底、圖紙會審、施工方案的審定等技術會議。6.3.4.5督促檢查施工單位在開工前認真做好預防性的質(zhì)量控制，開展各種質(zhì)量檢查。對特殊過程、關鍵部位、隱蔽工程、質(zhì)量通病進行質(zhì)量跟蹤，填報各類檢查、驗收表格，報總工程師審核，并報業(yè)主和監(jiān)理備案。6.3.4.6參與檢查原材料、半成品、成品的進場物資的質(zhì)量檢查驗收工作。6.3.4.7對已完檢驗批、分項、分部工程進行質(zhì)量驗收核定工作，未經(jīng)專檢員簽字認可不得進入下道工序。6.3.4.8與監(jiān)理工程師和質(zhì)量監(jiān)督部門保持密切聯(lián)系，聽取業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量部門意見，對提出的質(zhì)量問題組織有關部門（單位）及時解決。6.3.4.9做好工程質(zhì)量驗收評定和交工工作。6.3.4.10參與質(zhì)量事故的調(diào)查。6.3.5質(zhì)量專職檢查員崗位職責6.3.5.1專檢員負責本工程技術質(zhì)量管理。6.3.5.2專檢員是分部工程和分項工程的質(zhì)量核定人，參與編制施工組織設計，審定作業(yè)設計及本專業(yè)工程質(zhì)量控制點，參與分部分項工程劃分。6.3.5.3熟悉掌握施工規(guī)范，在施工過程中認真貫徹ISO9002、ISO11001、GB/T28001系列標準，推行管理規(guī)范化、作業(yè)標準化工作。監(jiān)督施工單位學習施工組織總設計、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、新工藝、新技術。參加圖紙會審，組織本專業(yè)圖紙自審。6.3.5.4隨時掌握工程進度，負責每月呈報專業(yè)質(zhì)量施工工作總結月報，呈交質(zhì)量質(zhì)量專職工程師審核。6.3.5.5掌握原材料、半成品檢驗和試驗中的質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量要求的材料有權制止使用。6.3.5.6深入工地檢查各施工單位按圖紙和技術標準要求施工的工程實體，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術措施、施工方案的單位和班組有權制止，責令返工，直至達到要求為止。6.3.5.7做好隱蔽工程的檢查和報檢工作。確認全部符合設計要求并簽證后，方可請有關質(zhì)監(jiān)人員驗收簽證。6.3.5.8對工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，指導施工單位開展質(zhì)量攻關，切實有效的解決有關影響工程質(zhì)量的因素。6.3.5.9組織專業(yè)質(zhì)量檢查工作，填報質(zhì)檢表格。負責分部、分項工程質(zhì)保資料的整理，填寫專檢記錄和質(zhì)量等級評定。6.3.5.10參加質(zhì)量大檢查，對查出的問題進行綜合分析，協(xié)助施工單位制定整改方案，并及時組織、督促整改。6.3.5.11與監(jiān)理保持密切聯(lián)系，關鍵工序、部位施工中與監(jiān)理一同旁站，對提出的工程質(zhì)量問題組織有關部門及時處理，并將處理結果及時閉合。6.3.5.12積極配合工程的交工驗收工作，督促遺留問題的處理，保證交工順利進行。6.4確保工程質(zhì)量的組織措施6.4.1貫徹質(zhì)量意識，建精品工程“質(zhì)量就是市場，關系企業(yè)存亡；質(zhì)量就是崗位，聯(lián)系員工飯碗”已成為全十三冶員工的共識，員工的質(zhì)量意識從“要我搞好質(zhì)量”徹底轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙愫觅|(zhì)量”。我公司全體員工已充分認識到“質(zhì)量抓好，工期可保；質(zhì)量抓到，安全可靠；質(zhì)量抓住，成本可控”。在質(zhì)量管理的方法上，要以“合同為基礎，技術為保證；結構是重點，控制最關鍵；細部創(chuàng)水平，觀感塑形象；亮點帶全面，誠信保目標”。十三冶一定會為了自身發(fā)展和生存的需要，在本項目建設中，牢固樹立創(chuàng)精品工程的思想，進行工程質(zhì)量策劃，全方位、全過程地開展質(zhì)量活動，以工作質(zhì)量、促工序質(zhì)量、保工程質(zhì)量，建精品工程。6.4.2向管理要質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量6.4.2.1確保十三冶最優(yōu)秀人才用在武鋼金資公司報廢汽車回收拆解利用工程建設中。我公司將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理和組織能力強、有責任感、技術水平過硬的管理人員，組成能打硬仗的項目管理班子，把最優(yōu)秀的管理人員和施工隊伍用在本工程項目上。選擇近年來參加武鋼工程建設的熟悉武鋼管理的、施工經(jīng)驗豐富的和施工業(yè)績優(yōu)秀的外協(xié)作業(yè)隊伍。通過對整個隊伍的質(zhì)量意識、質(zhì)量行為、質(zhì)量態(tài)度的教育，使每一位參建人員有飽滿的工作激情，使參加工程建設的人員有一種榮譽感、責任感和使命感，從而確保每一個施工隊伍整體都充滿活力。6.4.2.2強化質(zhì)量目標管理和預控措施在項目質(zhì)量管理目標策劃時要做到：“質(zhì)量意識上高境界，行為上高風尚，管理上高標準，操作上高招數(shù)，作業(yè)隊伍高素質(zhì)”。質(zhì)量管理目標實施時要進行目標分解，根據(jù)不同專業(yè)、不同工序、不同的施工工序加以細化、量化，實現(xiàn)目標的可操作性，便于過程中的考核和評估。落實和強化施工過程中質(zhì)量控制的具體措施，切實做到：工序交接有檢查；質(zhì)量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量處理有復查；成品保護有措施；細部處理有效果；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。6.4.3向作業(yè)要質(zhì)量，以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量工程實施過程中要切實做到“質(zhì)量控制上有標準，操作上有規(guī)程，控制有手段，檢查有記錄，實測實量有數(shù)據(jù)，優(yōu)劣有評說，月末有考核，獎懲結合，投入到位，目標實現(xiàn)”。采取以下具體措施：6.4.3.1強化施工方案和作業(yè)交底，推行標準化作業(yè)；6.4.3.2切實做好應知應會教育和上崗培訓工作，特種作業(yè)人員達到100％持證上崗；6.4.3.3每個作業(yè)人員掌握工程質(zhì)量目標要求；6.4.3.4嚴格按設計與技術規(guī)范、作業(yè)規(guī)范操作；6.4.3.5鋼結構工程使用本企業(yè)正規(guī)隊伍，確保鋼結構專業(yè)的高質(zhì)量；6.4.3.6土建協(xié)力隊伍要選技術最好的，不選價格最低的；6.4.3.7嚴格工序質(zhì)量考核，以工序質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量；6.4.3.8針對各專業(yè)容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，各專業(yè)成立QC小組，由專業(yè)項目管理部總工牽頭，有目標、有針對性的制定預防措施；對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行原因分析，及時采取糾正措施并予以實施。6.4.4向服務要質(zhì)量，以良好的服務意識保證業(yè)主的滿意加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院等相關方的信息溝通，及時了解業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院等相關方對工程的要求。十三冶一定要本著“業(yè)主的需求就是我們的命令，設計的困難就是我們的困難，設備的問題就是我們的問題，監(jiān)理的意見就是我們的意愿”的管理理念，在整個施工過程中，我們要和設計院一起承擔困難，和業(yè)主及時溝通，對業(yè)主、監(jiān)理、設計等相關方提出的意見進行分析、解決，加強施工過程質(zhì)量回訪，在施工全過程以高質(zhì)量的服務，讓業(yè)主滿意。十三冶的質(zhì)量目標不只是創(chuàng)精品工程，還要保達產(chǎn)、保達標、保達效。6.4.5施工全過程實行“零誤差”動態(tài)管理“零誤差”動態(tài)管理，既是一種具體的施工管理方法，更是一種管理新理念，我們將之總結為“該說到的一定說到，說到的一定要做到，第一次就把工作做好”。本著這種理念，我們在武鋼金資公司報廢汽車回收拆解利用工程建設中力爭實現(xiàn)以下目標：在工程質(zhì)量上，實現(xiàn)產(chǎn)品的零缺陷；在為客戶服務上，實施客戶滿意戰(zhàn)略，實現(xiàn)產(chǎn)品、服務的零投訴。6.5各專業(yè)確保工程質(zhì)量的技術措施6.5.1土建專業(yè)確保工程質(zhì)量的技術措施6.5.1.1混凝土工程質(zhì)量保證技術措施（1）嚴格執(zhí)行混凝土澆灌會簽及報審制度：按規(guī)定審批程序檢查、申報、由責任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按規(guī)定進行檢查，相關專業(yè)會簽。由質(zhì)量員準備好產(chǎn)品質(zhì)保書、檢驗報告、技術復核隱蔽驗收等資料。施工前將商品混凝土配合比及原材料合格證、復檢報告報送監(jiān)理方審核，合格后方能生產(chǎn)。落實技術、質(zhì)量、安全方案及交底。（2）控制好混凝土質(zhì)量：嚴格把好原材料商品混凝土質(zhì)量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準。在澆筑混凝土的過程中，向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，對于不合格者不予澆筑。嚴格控制混凝士坍落度，除特殊情況外，坍落度應≤12±2cm。（3）混凝土澆搗由施工管理人員專職負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行、確?；炷翝仓臐矒v質(zhì)量。及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作?；炷翝矒v必須連續(xù)進行，操作者、管理人員換班用餐。（4）嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準?；炷翑嚢柢囘M場后，應把好混凝土質(zhì)量關，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。（5）為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術、質(zhì)量員全面負責，另配監(jiān)測人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。（7）在操作難度較高處和預留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保混凝土澆搗質(zhì)量。（8）澆搗前應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予清除。（9）做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作，并標明標號、使用部位、日期及編號。混凝土試塊成型21小時后拆模，放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。（10）做好混凝土澆筑施工記錄。6.5.1.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋綁扎應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；鋼筋的焊接應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》。（2）鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯位要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的品種、規(guī)格若要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥代換手續(xù)。（3）所用鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（4）綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣人員向班組進行交底，內(nèi)容包括:綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。（5）注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普硅525#水泥按1:1～1:2的比例砂漿制作，墊塊的間距宜控制在每平方米1塊。（6）彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（7）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，專檢、技術人員應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。（8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（9）為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15cm，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。6.5.1.3模板工程質(zhì)量技術措施（1）本工程大部分采用鋼模板，施工前要刷好脫模劑。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。技術員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。（3）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、對拉螺栓、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（4）安裝模板前應檢查預埋螺栓、預埋件、預留洞的位置尺寸、標高、軸線、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與水電安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證模板內(nèi)管線完整。安裝模板前應將垃圾雜物清除、沖洗浮灰。（5）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后刷脫模劑。（6）模板的拼縫有明顯的縫隙者，用雙面膠粘結。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。（7）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（8）模板拆除應根據(jù)施工驗收規(guī)范和設計規(guī)定的強度要求執(zhí)行，未經(jīng)有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。6.5.1.4測量工程質(zhì)量保證技術措施（1）工程開工前，請業(yè)主在施工現(xiàn)場指引并以書面形式辦理水準點、坐標控制點位置的交驗手續(xù)。（2）為了保證工程質(zhì)量，配備相應的專業(yè)人員進行管理?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換。（3）測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（4）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。6.5.1.5砌體工程質(zhì)量保證技術措施（1）墻體砌筑時磚塊應隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。（2）砌墻時應把預留拉結鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結作用。要控制水平灰縫厚度，杜絕通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，飽滿度大于等于80%且柱邊及梁底應用1:2水泥砂漿砌筑。（3）水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。（4）砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。必要時，需勾方縫。（5）砌筑時用中砂砌筑，并應過篩，含泥量大于3%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌和時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。（6）砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。拌好的砂漿必須在2h內(nèi)用完。6.5.1.6裝飾工程質(zhì)量保證技術措施（1）裝飾施工前應做好結構驗收工作，并且由技術人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底。（2）對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，所有的空洞要堵牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。（3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，利于成品保護。（4）裝飾時要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均裝出2米高1:2水泥砂漿護角線。（5）基層應達到表面潔凈、粗糙、基本平整（凹填凸鑿）。（6）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標準，應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)。（7）裝飾完工后應進行質(zhì)量檢查，發(fā)生超出規(guī)范要求的，應整修達到標準要求。6.5.2鋼結構專業(yè)確保工程質(zhì)量的技術措施（1）建立健全崗位責任制，不管是管理人員，還是施工人員，都要求持證上崗，各負其責。（2）加強人員培訓，提高人員質(zhì)量意識。（3）認真做好技術交底工作，及時貫徹國家及有關部門下發(fā)的新規(guī)范、新標準。（4）對計量器具要按規(guī)定檢測，經(jīng)常維護保養(yǎng)，確保機具完好使用，不得帶病使用。（5）對原材料的管理要建立審批制度，并按批量、按規(guī)定向有關部門申報，投入工程的正式用材料一律應具有合格證和技術說明書，在規(guī)定的范圍內(nèi)應進行復檢或抽檢。（6）建立健全質(zhì)量保證體系，加大質(zhì)量監(jiān)督力度，成立專門的質(zhì)量檢查機構，對所施工的分項工程進行全過程跟蹤管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，保證不合格工序不流入下道工序施工。（7）對特殊部位和工藝的施工，認真編制施工工藝，建立中間檢查簽收制度，實行過程控制。如軌道焊接，高強螺栓螺栓安裝，油漆封閉等，必須經(jīng)檢查合格，監(jiān)理確認后，方能進行施工和隱蔽。（8）根據(jù)工程進度，分階段制定質(zhì)量控制計劃和檢驗計劃。6.5.3隱蔽工程6.5.3.1所有隱蔽工程在隱蔽或覆蓋之前，必須經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收，同時要保證監(jiān)理工程師有充分的機會對將覆蓋或隱蔽的工程進行檢查和量測；檢查驗收合格后方可隱蔽，同時辦理隱蔽工程驗收記錄。6.5.3.2無論何時，當任一部分工程已經(jīng)或即將為檢查做好準備時，應事先通知監(jiān)理工程師，并約定檢查的時間，監(jiān)理工程師則應按時參加上述工程的檢查和量測，除非監(jiān)理工程師認為沒有必要檢查，并接到隱蔽通知后方能隱蔽。如經(jīng)工程師驗收,工程質(zhì)量符合標準、規(guī)范和設計圖紙等要求,驗收24小時后,工程師不在驗收記錄上簽字,視為工程已經(jīng)認可驗收，可進行隱蔽或繼續(xù)施工。6.5.3.3如果沒有經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗收或認可的隱蔽工程，應按監(jiān)理工程師隨時發(fā)出的指令，剝開工程的任何一部分，或在其內(nèi)部或貫穿其內(nèi)部開孔，并負責使該部分恢復原狀。6.6各專業(yè)工程質(zhì)量控制要點表序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容一、建構筑物施工控制要點1設計交底、施工圖會審設計特殊要求，施工圖存在問題，材料代用等問題討論2材料檢查檢查材料合格證，材料復試報告，材料規(guī)格型號符合設計3施工人員檢查特殊工種上崗證4施工方案審查施工進度，施工機具，施工技術措施，質(zhì)量保證措施，勞動力配備等5基礎放線檢查坐標點6基礎驗槽槽尺寸、標高、土質(zhì)7墊層墊層厚度，水平，標高，幾何尺寸8鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格，間距，搭接長度及牢固程序9模板幾何尺寸，縫隙，穩(wěn)定性10澆灌砼配合比，預埋件，澆灌令，隱蔽驗收記錄，坍落度，振搗情況等11墻砌體軸線，標高，灰縫，拉接鋼筋設置，預留孔位置等12室內(nèi)外裝修樓地面的平整度，墻面的平整度，墻地磚粘接強度，涂料色調(diào)均勻一致13防水基層處理，材料搭接長度，孔洞等的處理14鋼門窗工程門窗出廠合格證，預埋件數(shù)量位置，關閉靈活，嚴密，牢固；填嵌飽滿15交工資料、竣工圖交工技術文件完整，數(shù)據(jù)準確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，竣工圖反映真實，質(zhì)量目標合格二、柱基及設備基礎施工控制要點1設計交底、施工圖會審設計特殊要求，施工注意事項，施工圖存在問題，合理化建議進行討論2材料檢驗材料合格證書，材料復試報告，抽檢記錄，規(guī)格型號是否符合設計要求3施工方案審查施工進度，施工機具，施工技術措施，質(zhì)量保證措施等4定位坐標，標高檢查5地基地質(zhì)設計要求，幾何尺寸相符6鋼筋綁扎規(guī)格，數(shù)量，間距，搭接長度符合要求，綁扎牢固7地腳螺栓數(shù)量，規(guī)格，方位，標高符合要求，固定方式穩(wěn)固8模板幾何尺寸，縫隙，支撐符合要求9澆灌砼級配，坍落度，隱蔽記錄，澆灌令，澆搗時防止地腳螺栓位移10外觀檢查有無蜂窩、麻面，露筋，孔洞11交付安裝基礎坐標，標高，螺栓孔或地腳螺栓實測數(shù)據(jù)，幾何尺寸外觀質(zhì)量，強度報告12交工技術文件交工技術文件數(shù)據(jù)準確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，質(zhì)量目標合格三、鋼結構專業(yè)1設計交底、施工圖會審設計特殊要求，施工圖存在問題，材料代用等問題討論。2合格證及復（試）驗報告檢查構件合格證、焊條合格證、油漆合格證、高強螺栓合格證、灌漿料合格證及相應的復（試）驗報告。3高強螺栓連接施工檢查高強螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)，初、終擰扭矩。連接板磨擦面是否清潔。4基礎坐標、軸線、標高、地腳螺栓位置、高度復核符合設計和驗收規(guī)范5柱腳下墊墩標高及柱實長柱腳至肩梁高度誤差，要在墊墩施工中加以消化。6安裝焊接符合設計要求，焊接外觀質(zhì)量檢查符合標準，無損探傷符合要求，各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)7節(jié)點油漆節(jié)點補油前必須嚴格按設計要求除銹，底、中、面漆涂裝間隔時間必須按規(guī)范規(guī)定。8施工人員檢查特殊工種上崗證。9施工方案審查施工技術措施，質(zhì)量保證措施。10柱子位移由于大面積開挖，有可能導致柱子位移，要定期進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。6.7分項分部工程質(zhì)量通病預防措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預防措施一、土建專業(yè)1地下防水砼工程滲漏施工縫處理不合格，未設止水帶。地下管廊或溝道墻體施工縫設止水帶。砼振搗不密實或有漏振部位采用泵送大塌落度砼并加強振搗。對拉螺栓無止水圈對拉螺栓設止水圈。伸縮縫橡膠止水帶位移拆模后對局部有缺損砼表面做外防水處理。伸縮縫橡膠止水帶位置居中，后方可澆筑砼。2屋面漏水（山墻、天溝漏水、變形縫漏水）卷材收口處張口屋面卷材抓住重點部位的質(zhì)量監(jiān)督檢查。天溝排水不暢、天溝落水口防水處理不合格變形縫、檐口節(jié)點防水嚴格按規(guī)范施工。變形縫長度、方向未按規(guī)定找坡，未做干鋪卷材層變形縫，卷材拉裂。嚴把原材料的質(zhì)量關。3砼拌合物和易性不好，影響砼實體質(zhì)量水泥標號選用不當合理選用水泥標號。砂石級配差，空隙率大。原材料設專人管理，并按規(guī)定做復驗檢查。施工坍落度過大隨時檢查砼配合比的合理性并做好坍落度檢查。計量不精確，攪拌時間短。采用集中攪拌嚴格按配合比計量，計量器具定期復檢。4砼實體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，脫模劑涂刷質(zhì)量差，模板縫不嚴密。鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤。砼振搗不密實嚴格執(zhí)行砼操作規(guī)程。砼和易性不好砂、石級配要合格，砼中可適量摻磨細粉煤灰。保護層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護層墊塊要求要足夠強度和固定措施。5砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設不牢固要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板不平整、不嚴密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選，縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗。模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實，加大支頂?shù)撞棵?。砼澆灌未按操作?guī)定進行，一次下料過多，容易脹膜在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)仓?。測量放線誤差大認真測量，準確放線，必須復測。6砼表面預埋件，螺栓位移預埋件或地腳螺栓固定不牢預埋件不應固定在鋼筋上，應固定在模板上，螺栓必須設牢靠的固定架或定位板。模板位移模板支撐、對拉要求牢固可靠。埋件或螺栓受振搗棒振動澆砼時嚴格禁止振搗埋件或直埋螺栓。二、鋼結構專業(yè)1柱子安裝中，標高、垂直度和定位中心線的偏移1.施工過程中作業(yè)人員粗心，質(zhì)量意識不強所造成。2.柱子出廠前中心線、標高標志誤差，基礎中心線誤差。柱子到現(xiàn)場后及時對柱實長及中心線進行檢查，復測基礎標高及中心線，做好記錄，安裝柱子時消化復測偏差。2焊接咬肉電流過大將電流控制在工藝參數(shù)之內(nèi)3焊接偏肉焊工責任心差提高焊工責任感4焊接焊瘤焊接規(guī)范不當正確選擇焊接規(guī)范5焊接夾渣電流過小、速度太快、運條不當選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺寸，每層焊渣清理干凈6焊接氣孔焊縫除銹不徹底或焊條未烘干徹底除銹，焊條按要求烘干7焊接外觀成形差操作者技術低技術培訓，須有上崗證的焊工操作8切割面不垂直割嘴不垂直調(diào)正割嘴9切割面波紋深度超標切割機行走不穩(wěn)或軌道不直更換切割機，修直軌道10除銹未達等級要求除銹不徹底按等級要求除銹11現(xiàn)場構件的油漆損壞及焊接后節(jié)點油漆脫落1．構件二次運輸，未對吊裝點進行保護，構件擺放不規(guī)范。2．節(jié)點焊后藥皮清理不徹底，濕度過大會造成油漆粘結不牢。1．構件進入現(xiàn)場，擺放一次到位，避免二次搬運。運輸構件時，用膠皮墊好，拉好棕繩，避免構件相互碰撞。2．徹底清理焊后藥皮，嚴格按油漆涂刷操作規(guī)程操作。12油漆漆膜厚度不均勻噴涂不均勻提高操作技術13油漆流掛涂料太稀涂前攪拌均勻14油漆返粘、起泡底漆未干透或涂物面不清潔底漆干透后再涂漆，涂件表面清除干凈6.8工程質(zhì)量獎懲制度6.8.1編制原則6.8.1.1為貫徹上海十三冶“干一項工程、樹一座豐碑”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，調(diào)動廣大施工人員搞好工程質(zhì)量的積極性，促進科學管理，進一步提高工程質(zhì)量。6.8.1.2合格的工程質(zhì)量是企業(yè)生存的基本要素，工程質(zhì)量是企業(yè)立足市場的基石，為確保質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)，施行獎優(yōu)罰劣制度，以滿足企業(yè)質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的要求。6.8.2獎勵6.8.2.1為確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，所有單位工程均按優(yōu)質(zhì)工程的標準要求施工。依照各級優(yōu)質(zhì)工程的獎勵辦法進行申報、評選、獎勵。6.8.2.2為提高單位工程優(yōu)良率，開展創(chuàng)優(yōu)活動，單位工程被質(zhì)監(jiān)站評為優(yōu)質(zhì)工程的，視工程量大小和難易程度，獎勵1000～3000元。6.8.2.3對工程質(zhì)量在上級質(zhì)量部門組織的質(zhì)量檢查活動中受到好評或在消除質(zhì)量通病方面有突出成績的施工隊伍或班組要給予表彰，并給予500～2000元的獎勵。6.8.2.4對工程質(zhì)量一貫認真負責、實行科學管理，做到預控、預防、嚴格把關、精心施工，在促進工程質(zhì)量上有顯著成績的施工技術干部、質(zhì)量管理人員、檢查人員和操作者，視其貢獻大小給予200～1000元獎勵。6.8.2.5根據(jù)工程進展情況，有計劃地檢查工程質(zhì)量保證資料，能與工程進度同步，并做到及時、準確、完整者將對責任者給予200～1000元的獎勵。6.8.2.6獲重要獎項的，則按上海公司的有關規(guī)定執(zhí)行。6.8.3處罰6.8.3.1凡不按設計圖、規(guī)范、規(guī)程及有關技術標準施工致使工程和構件造成嚴重缺陷或隱患的，不論是否返工處理，對直接責任單位均處以1000～5000元罰款。負有直接責任的人員與主要領導，視問題的性質(zhì)、程度應承擔罰款數(shù)的5～10％。6.8.3.2建筑材料、構配件必須嚴格按照設計要求及現(xiàn)行的技術標準訂貨和采購，應具有有效的產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗合格證和技術標準規(guī)定的必要的出廠試驗報告，必須做到不合格的產(chǎn)品不收發(fā)，否則對責任單位處以1000～5000元罰款，責任人承擔罰款的5～10%。6.8.3.3凡將不符合規(guī)定的建筑材料、構配件或設備用于正式工程上，造成工程質(zhì)量問題或永久缺陷，除應及時處理外，對責任單位處以1000～3000元罰款，視其情況及問題性質(zhì)，對責任者處以100～1000元罰款，情節(jié)特別嚴重者給予行政處分。6.8.3.4現(xiàn)場攪拌砂漿必須按規(guī)定配比及計量標準進行配制，否則對責任單位處以500～2000元罰款，其責任者應承擔罰款的5～10%。6.8.3.5認真執(zhí)行工程質(zhì)量評定制度，加強班組對分項工程的自檢、互檢，沒有自檢記錄不得交專檢，沒有專檢記錄不得進行下道工序施工，分項、分部、單位工程按評定標準進行檢驗評定，否則對責任者處以100～500元罰款。6.8.3.6嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，否則按違規(guī)責罰責任單位500～2000元的罰款，其責任者承擔罰款的10～20%。6.8.3.7對阻礙質(zhì)量檢查工作的不法行為的個人處以500～2000元的罰款，情節(jié)嚴重者追究法律責任。6.8.3.8凡需持證上崗的特殊工種必須持證上崗，如發(fā)現(xiàn)無證者，責令停止作業(yè)并罰責任單位100元/每人次。6.8.3.9對工程質(zhì)量保證資料與工程進度不同步、限期整改仍不能達到要求的單位處以200～1000元的罰款；對不能及時正確上報各種質(zhì)量報表的單位處以100～500元的罰款。6.8.3.10對管理混亂、粗制濫造、工程質(zhì)量低劣、屢出質(zhì)量事故的施工單位責罰5000～10000元，限期整改仍無成效的單位責令其停工整頓，直至清除出本工程工地。6.9需執(zhí)行的規(guī)范、標準及規(guī)定序號標準代號標準名稱1GB50026-93工程測量規(guī)范2GB50086-2001錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范3GB50108-2001地下工程防水技術規(guī)范4GBJ113-87液壓滑動模板施工技術規(guī)范5GB50119-2003混凝土外加劑應用技術規(guī)范6GBJ141-90給排水構筑物施工及驗收規(guī)范7GB50194-93建設工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范8GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范9GB50202-2002建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范10GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范11GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范12GB50207-2002層面工程技術規(guī)范13GB50208-2002地下防水工程施工及驗收規(guī)范14GB50209-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范15GB/T12467-90焊接質(zhì)量保證一般原則16YBJ220-91泵送混凝土施工技術規(guī)程17YBJ224-91塊體基礎大體積混凝土施工技術規(guī)程18YB9254-95鋼結構制作安裝施工規(guī)程19YB/T9256-96鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程20JGJ4-80工業(yè)區(qū)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程21JGJ/T8-97建筑變形測量規(guī)范22JGJ9-79液壓滑升模板工程設計與施工規(guī)定23JGJL/T10-95混泵送施工技術規(guī)程24JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程25JGJ63-89混凝土拌合用水標準26JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范27JGJ79-91建筑地基處理技術規(guī)范28JGJ81-91建筑鋼結構焊接規(guī)程29JGJ82-91鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范30JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程31JGJ/T114-97鋼筋焊接網(wǎng)混結構技術規(guī)程32CJJ36-90城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范33SYJ4007-86涂裝前鋼材表面處理規(guī)范34CECS29：91柔氈屋面防水工程技術規(guī)程35CECS41：92建筑給水硬聚乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程36CECS71-94工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范37GB8958-88缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程38GB4053.1-93固定式鋼直梯39GB4053.2-93固定式鋼斜梯40GB4053.3-93固定式工藝防護欄桿41GB4053.4-93固定式工業(yè)鋼平臺42GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準43GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范（七）確保工期的技術及組織措施（含出現(xiàn)工期延誤的補救措施）：7.1工期目標

根據(jù)甲方的工期要求，結合我公司施工經(jīng)驗，專業(yè)技術人員按照科學合理可行的原則對該項目進行認真勘察分析，我單位承諾在103天內(nèi)全面優(yōu)質(zhì)的完成該項工程，比招標文件要求工期提前5天工期。為保證工期目標的實現(xiàn)，我單位擬采取以下措施：7.2原則性措施建立一個體系；做好七項準備；協(xié)調(diào)七大關系。7.2.1組建強有力的項目管理體系強化指揮能力7.2.1.1針對本工程項目，我們將集中公司管理和技術骨干，建立以項目經(jīng)理部為責任主體、項目經(jīng)理為第一責任人、各專業(yè)負責人參加的進度控制體系，并充分發(fā)揮公司總部各職能部門的作用，強化對工程的策劃、指揮、組織與管理。7.2.1.2項目部的工程管理部負責施工進度的控制工作。其主要的工作內(nèi)容包括：進度目標的分析和論證，季、月、周進度計劃的編制，進度計劃執(zhí)行情況的跟蹤、應采取的糾偏措施、進度計劃的調(diào)整。7.2.1.3制定項目進度控制的工作流程。如項目進度計劃系統(tǒng)的組成，各類進度計劃的編制程序、審批程序和計劃調(diào)整程序等。將工期目標分解，人人簽訂責任書，做到全體參建人員，人人身上有責任，個個心中有目標。7.2.1.4制定項目進度控制的會議制度。明確會議的類型、參加人員、會議時間及會議文件的確認等。7.2.1.5落實資源配置，確保資源投入。按施工總進度計劃配足勞動力、施工機械、周轉(zhuǎn)料具，并落實調(diào)配渠道，保證施工生產(chǎn)全過程均衡、連續(xù)。7.2.1.6主動搞好“四結合”。配合業(yè)主主動搞好生產(chǎn)、設計、施工、設備制造的“四結合”，及早了解并掌握設計意圖，協(xié)調(diào)圖紙交付和現(xiàn)場進度的關系，爭取設計分步發(fā)圖；配合設備監(jiān)造、出廠檢驗工作，爭取設備分批交貨。積極創(chuàng)造條件讓生產(chǎn)準備人員先期介入，參與調(diào)試、了解設備、消除設計、設備缺陷，以確保順利投產(chǎn)。7.2.2充分做好七項準備工作7.2.2.1技術準備工作（1）強化設計文件的學習和理解，保證施工過程能夠完全貫徹設計意圖。（2）強化規(guī)范和標準的學習和理解，確保作業(yè)的標準化、規(guī)范化。（3）強化施工方案的管理。認真分析工程特點，收集設計、技術標準及相關資料，編制施工組織設計、施工方案或作業(yè)設計，優(yōu)化施工技術方案，保證方案的可操作性和經(jīng)濟合理性，運用科學、先進的施工工藝、施工設備和施工技術，加快施工進度。（4）制定季節(jié)性作業(yè)施工技術方案。（5）加強施工過程質(zhì)量控制。嚴格對材料、構件及工序的檢驗和檢查；強化質(zhì)量否決權，強調(diào)“第一次就把工作做好”，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；杜絕返工造成的工期損失，用工程高質(zhì)量來保證工程施工工期。（6）加大安全管理力度、落實安全管理責任。樹立“違章就是事故”的觀念，消滅違章指揮、違章作業(yè)。確保安全施工，消除安全事故造成的工期影響。7.2.2.2人力資源準備對施工項目進行合理分工，強化專業(yè)管理，明確分工界面，按各階段、分專業(yè)勞動力需求，落實勞動力資源，避免分工界面不清對工程進展造成影響。7.2.2.3工程材料準備與設計結合，提前編制物資采購計劃，縮短備料周期，加快進料檢驗速度。7.2.2.4周轉(zhuǎn)材料準備落實本工程周轉(zhuǎn)材料的需求，超前備足，做好周轉(zhuǎn)料具的維護保養(yǎng)工作，保證數(shù)量和質(zhì)量。7.2.2.5施工機械準備落實大型施工機械進出場計劃，加強施工