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工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)1目的為加強(qiáng)工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)管理,防止儀器設(shè)備流失或過(guò)早損壞,杜絕在不確定工作狀態(tài)下使用儀器設(shè)備造成檢測(cè)數(shù)據(jù)失實(shí)或錯(cuò)誤,確保試驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,促進(jìn)工程儀器設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化建設(shè)。2適用范圍適用于路基、橋涵、隧道、T梁預(yù)制等工程和所屬各施工作業(yè)隊(duì)儀器設(shè)備的管理。3職責(zé)工程總工程師是工程儀器設(shè)備管理的主管領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)?工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)?的制訂、修改并對(duì)其在工程的運(yùn)行組織進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。安質(zhì)部是工程儀器設(shè)備的主管部門(mén),對(duì)?工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)?在工程的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督和指導(dǎo),并對(duì)工程各施工作業(yè)隊(duì)儀器設(shè)備管理情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任是測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備管理的具體負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)實(shí)施工程儀器設(shè)備的流程管理,以及相應(yīng)的記錄填寫(xiě)和報(bào)檢等工作的安排和檢查,并且有對(duì)測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室和所屬各施工作業(yè)隊(duì)測(cè)量?jī)x器設(shè)備定期保養(yǎng)、維護(hù)、平安等管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督的責(zé)任。測(cè)量隊(duì)測(cè)量人員、試驗(yàn)室試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定、校準(zhǔn)、記錄、定期保養(yǎng)、維護(hù)、平安、臺(tái)帳登記等工作,配合測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任完成對(duì)各施工作業(yè)隊(duì)測(cè)量組、工地試驗(yàn)檢測(cè)班組的儀器設(shè)備管理工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。4工作流程5規(guī)定和要求5.1儀器進(jìn)場(chǎng)5.1.1工程組建時(shí)應(yīng)5.1.2所有儀器購(gòu)置應(yīng)參照物資機(jī)械采購(gòu)程序,采用“5.1.35.1.3.1工程儀器設(shè)備購(gòu)置前應(yīng)在工程總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下由試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)制定5.1.3.2儀器設(shè)備配置方案制定的依據(jù):投標(biāo)文件;業(yè)主、監(jiān)理關(guān)于儀器設(shè)備的配置要求5.1.3.3儀器設(shè)備配置方案由試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擬訂,經(jīng)工程總工程師、工程經(jīng)理審核并簽字5.2儀器設(shè)備各種臺(tái)帳及制度的建立5.2.1工程儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝后,工程測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定建立儀器設(shè)備各種臺(tái)帳:儀器設(shè)備戶口卡、儀器設(shè)備臺(tái)帳、儀器設(shè)備檢校方案、5.2.25.2.2.1試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)5.2.2.2操作規(guī)程是指導(dǎo)使用者正確操作,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和取得合理、準(zhǔn)確檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)性和法令性文件,其內(nèi)容主要包括5.2.2.3操作規(guī)程一般張貼于安裝相應(yīng)設(shè)備5.2.3儀器設(shè)備管理制度見(jiàn)附件:?試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程范本?5.3儀器設(shè)備使用前的檢校、標(biāo)識(shí)5.3.1儀器設(shè)備使用前,按規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備分別進(jìn)行“自檢〞和“送檢〞,對(duì)使用頻繁的儀器設(shè)備應(yīng)縮短檢校時(shí)間,加大檢測(cè)頻次,確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。5.3.1.1送檢的儀器設(shè)備必須在國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督主管單位指定的地方計(jì)量檢定中心〔所〕或計(jì)量測(cè)試中心〔所〕或國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)指定的公路工程檢測(cè)設(shè)備檢定中心等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,并出具檢定證書(shū)或檢測(cè)報(bào)告,使用級(jí)別及精度要求以此報(bào)告為準(zhǔn),送檢單位的選定應(yīng)考慮其是否擁有相應(yīng)的資質(zhì)且價(jià)格是否合理;游標(biāo)卡尺、電子秒表等需要送檢的儀器設(shè)備,除用來(lái)正常檢測(cè)之外,還應(yīng)考慮備用一把作為校正常用5.3.1.2對(duì)于自檢類儀器設(shè)備,采用送檢類設(shè)備的檢定方式或由公司自定檢校規(guī)程、方法,由工程試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)自行檢校、記錄、確認(rèn),并填寫(xiě)?自檢類工程檢測(cè)設(shè)備檢校記錄?,表式見(jiàn)EACMSZL-ZJ3:3-16-11~12;如燒杯、量筒、容量瓶等5.3.25.3.2.1所有儀器設(shè)備的標(biāo)識(shí)均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分類標(biāo)識(shí),5.4儀器設(shè)備的使用、保管和保養(yǎng)5.4.15.4.2工程應(yīng)建立健全考核制度。測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室設(shè)立專人進(jìn)行使用、保管和保養(yǎng)。測(cè)量、試驗(yàn)人員使用儀器設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器設(shè)備操作規(guī)程,操作要得當(dāng),不能邊看操作規(guī)程邊使用,對(duì)于不熟悉該儀器操作5.4.3所有儀器設(shè)備均應(yīng)由使用、保管和保養(yǎng)人〔使用、保管和保養(yǎng)應(yīng)為同一人〕定期保養(yǎng),保養(yǎng)的時(shí)間間隔根據(jù)設(shè)備的特性、使用頻率及檢測(cè)環(huán)境來(lái)決定,如標(biāo)養(yǎng)箱〔室〕不少于每天兩次對(duì)箱〔室〕內(nèi)溫、濕度、缺水情況5.4.4儀器設(shè)備使用過(guò)程中的檢校按儀器設(shè)備檢校方案執(zhí)行,要做好儀器設(shè)備的檢校和檢定記錄,確保記錄的時(shí)效性和準(zhǔn)確性,及時(shí)收集、整理和歸檔,依據(jù)方案的實(shí)際完成日期和檢定周期確定下一次校準(zhǔn)或檢定方案的具體時(shí)間。5.5儀器設(shè)備的維修、調(diào)動(dòng)和報(bào)廢儀器設(shè)備的維修、調(diào)動(dòng)和報(bào)廢按局、公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)修理后的儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢校重新標(biāo)識(shí)前方可正常使用,經(jīng)修理后無(wú)法使用的儀器設(shè)備進(jìn)入報(bào)廢程序。5.6其他5.6.5.6.25.6.3施工5.6.4測(cè)量隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀每月集中對(duì)其進(jìn)行檢校,尤其在路基施工最后層次和橋梁施工上部結(jié)構(gòu)、隧道襯砌6考核考核對(duì)象6.6.1考核人:工程總工程師6.6.2被考核人:試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、考核依據(jù)依據(jù)?工程員工績(jī)效考核與薪資管理標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行。6.3考核內(nèi)容6.3.1工程總工程師對(duì)試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是否有因管理原因致使儀器設(shè)備損壞或因儀器原因造成工程質(zhì)量事故進(jìn)行考核,如有,在當(dāng)月績(jī)效考核中扣6.3.2工程總工程師對(duì)試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是否按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢校進(jìn)行考核,如未按時(shí)檢校,在當(dāng)月績(jī)效考核中扣6.3.3試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)儀器使用人是否按照保養(yǎng)方案對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、是否及時(shí)準(zhǔn)確登記臺(tái)賬進(jìn)行考核,如未7表式自檢類儀器設(shè)備檢校記錄〔表式EACMSZL-ZJ3:3-16-1~87.2儀器設(shè)備維修紀(jì)錄表〔表式EACMSZL-ZJ3:3-16-9標(biāo)養(yǎng)室〔箱〕溫濕度記錄臺(tái)帳〔表式EACMSZL-ZJ3:3-16-10儀器設(shè)備檢定臺(tái)帳〔表式EACMSZL-ZJ3:3-16-11儀器設(shè)備使用記錄表〔表式EACMSZL-ZJ3:3-16-12附件:?工程儀器設(shè)備操作規(guī)程?8附那么8.1本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)屬鐵路工程公司技術(shù)部。8.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實(shí)行。表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱ⅩⅩ試模規(guī)格型號(hào)檢校方法用量角器測(cè)量試模內(nèi)部各相鄰面的夾角,測(cè)兩次,取平均值,估讀至度;用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部尺寸,測(cè)兩次,取平均值,準(zhǔn)確至。過(guò)程記錄工程檢校數(shù)據(jù)結(jié)果相鄰面夾角AB面1、°,2、°,平均°BC面1、°,2、°,平均°CD面1、°,2、°,平均°DA面1、°,2、°,平均°AE面1、°,2、°,平均°BE面1、°,2、°,平均°CE面1、°,2、°,平均°DE面1、°,2、°,平均°模腔尺寸長(zhǎng)〔mm〕寬〔mm〕高〔mm〕12平均12平均12平均校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者注:本表用于混凝土抗壓和混凝土彈性模量、抗折試模的檢校記錄。表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱ⅩⅩ試模規(guī)格型號(hào)檢校方法1、用量角器測(cè)量試模內(nèi)部各相鄰面的夾角,測(cè)兩次,取平均值,估讀至度;2、用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部尺寸,測(cè)兩次,取平均值,準(zhǔn)確至。過(guò)程記錄工程檢校數(shù)據(jù)結(jié)果相鄰面夾角AB面1、°,2、°,平均°BC面1、°,2、°,平均°CD面1、°,2、°,平均°DA面1、°,2、°,平均°AE面1、°,2、°,平均°BE面1、°,2、°,平均°CE面1、°,2、°,平均°DE面1、°,2、°,平均°模腔尺寸長(zhǎng)〔mm〕寬〔mm〕高〔mm〕12平均12平均12平均校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者注:本表用于砂漿和水泥膠砂強(qiáng)度試模的檢校記錄。表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱容量瓶規(guī)格型號(hào)檢校方法用燒杯和洗耳球向容量瓶中參加清水定容至刻度線,稱量容量瓶所盛水的質(zhì)量是否與其容積對(duì)應(yīng),求出相應(yīng)的偏差,各測(cè)兩次,取平均值,精確至。過(guò)程記錄容量瓶編號(hào)容積〔ml〕第一次水質(zhì)量〔g〕第二次水質(zhì)量〔g〕平均〔g〕偏差〔ml〕校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱容量筒規(guī)格型號(hào)檢校方法1、目測(cè)檢查容量筒內(nèi)壁及上緣是否光滑平整,頂面與底面是否平行并與圓柱體的軸線垂直;2、標(biāo)定方法:采用一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板,先稱出玻璃板和空筒的質(zhì)量m1,然后向容量筒中灌入清水,當(dāng)水接近上口時(shí),一邊不斷加水,一邊把玻璃板筒口徐徐推入蓋嚴(yán),然后擦凈玻璃板面和筒壁外的水分,將容量筒連同玻璃板放在電子秤上稱其質(zhì)量m2,兩次質(zhì)量之差〔m2-m1〕即為容量筒的容積。過(guò)程記錄工程檢校數(shù)據(jù)結(jié)果外觀容積m1〔g〕m2〔g〕m2-m1〔g〕平均〔ml〕校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱坍落度筒規(guī)格型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢校方法1、目測(cè)檢查坍落度筒內(nèi)壁是否光滑,有無(wú)凹凸部位;2、目測(cè)檢查頂面、底面是否與筒軸線垂直;3、用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手是否在筒外上端三分之一高度處;4、用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒直徑,用卷尺測(cè)量筒底、頂部直徑、筒身高度及搗棒長(zhǎng)度,各部位測(cè)兩次,取平均值,精確至1mm。過(guò)程記錄工程檢校數(shù)據(jù)結(jié)果外觀尺寸1.筒壁厚①mm,②mm,平均mm;2.筒底部?jī)?nèi)徑①mm,②mm,平均mm;3.筒頂部?jī)?nèi)徑①mm,②mm,平均mm;4.筒高度①mm,②mm,平均mm;5.搗棒直徑①mm,②mm,平均mm;6.搗棒長(zhǎng)度①mm,②mm,平均mm。校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱量筒規(guī)格型號(hào)檢校方法用燒杯和洗耳球向量筒中參加清水定容至最大刻度線,稱量量筒所盛水的質(zhì)量是否與其刻度對(duì)應(yīng),求出相應(yīng)的偏差,各測(cè)兩次,取平均值,精確至。過(guò)程記錄量筒編號(hào)刻度值〔ml〕第一次水質(zhì)量〔g〕第二次水質(zhì)量〔g〕平均〔g〕偏差〔ml〕校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱酸、堿式滴定管規(guī)格型號(hào)50ml檢校方法用燒杯和漏斗向滴定管中參加清水至“0〞刻度線,放出一定刻度的水,稱水的質(zhì)量是否與刻度對(duì)應(yīng),求出相應(yīng)的偏差,各刻度測(cè)兩次,取平均值,精確至。過(guò)程記錄滴定管編號(hào)刻度值〔ml〕第一次水質(zhì)量〔g〕第二次水質(zhì)量〔g〕平均〔g〕偏差〔ml〕校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位:合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱電動(dòng)脫模器規(guī)格型號(hào)檢校方法1、接通電源,翻開(kāi)開(kāi)關(guān),檢查上升與下降是否正常;2、按動(dòng)“停〞按鈕,應(yīng)能使脫模器立即停止升降。過(guò)程記錄校正結(jié)論檢校時(shí)間年月日檢校者記錄者表式EACMSZL-ZJ3:3-16儀器設(shè)備維修紀(jì)錄表第頁(yè)序號(hào)儀器名稱故障發(fā)生時(shí)間維修日期恢復(fù)使用日期備注表式EACMSZL-ZJ3:3-16標(biāo)養(yǎng)室〔箱〕溫濕度記錄臺(tái)帳第頁(yè)記錄日期溫度〔℃〕濕度〔%〕記錄人記錄時(shí)間備注表式EACMSZL-ZJ3:3-16儀器設(shè)備檢定臺(tái)帳第頁(yè)序號(hào)儀器編號(hào)儀器名稱檢定日期有效日期檢定證書(shū)編號(hào)檢定結(jié)果檢定單位備注表式EACMSZL-ZJ3:3-16儀器設(shè)備使用記錄表第頁(yè)序號(hào)使用日期起止時(shí)間試驗(yàn)項(xiàng)目組數(shù)設(shè)備狀況使用人備注使用前使用后表式EACMSZL-ZJ3:3-16工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備配置方案申請(qǐng)表申請(qǐng)單位:編號(hào):序號(hào)設(shè)備名稱〔標(biāo)準(zhǔn)名稱〕規(guī)格型號(hào)及其它要求數(shù)量〔臺(tái)/套〕方案單價(jià)〔元〕備注新購(gòu)設(shè)備合計(jì)金額〔元〕配置方案說(shuō)明工程審批意見(jiàn)工程檢驗(yàn)設(shè)備主管:日期:工程總工程師:日期:工程經(jīng)理:日期:附件:工程儀器設(shè)備操作規(guī)程〔范本〕一、WE-1000B型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、本機(jī)專人操作,其余人員不得隨意操作。2、接好電源線,使總開(kāi)關(guān)接通電源。3、根據(jù)試樣選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈,并調(diào)整緩沖閥手柄至適當(dāng)位置。4、根據(jù)試件形狀及尺寸,把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。5、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙〔此項(xiàng)工作只是在要求描繪時(shí)才進(jìn)行〕。6、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥〔事先擰緊回油閥〕使試臺(tái)上升10mm左右〔升起一段距離〕然后關(guān)閉送油閥。如果試臺(tái)已在升起位置那么不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油。7、開(kāi)動(dòng)油泵,調(diào)整指針位置對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。8、將試件的一端夾于上鉗口中。9、將緩沖閥的手柄旋到相應(yīng)位置。10、撥動(dòng)被動(dòng)指針至零點(diǎn)。11、開(kāi)動(dòng)電機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試件另一端夾在下鉗口中。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。 12、將描繪筆放入筆架上,準(zhǔn)備使用〔需要描繪時(shí)才進(jìn)行〕。13、翻開(kāi)送油閥,按規(guī)定的速度加荷。14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。記錄讀數(shù),并將描繪筆抬起。15、取下試樣,翻開(kāi)回油閥,卸掉回油,最好不要將活塞降到底。16、停止油泵電動(dòng)機(jī)。17、清理萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面及現(xiàn)場(chǎng)。18、壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。二、TYA—2000型壓力機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油箱的油是否加滿。2、將試件外表擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。如試驗(yàn)金屬材料那么必須加用經(jīng)熱處理磨平的墊板,以免承壓板受損。4、接通測(cè)控系統(tǒng)電源〔開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后〕,按操作步驟進(jìn)行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。5、按下啟動(dòng)按扭,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即翻開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。6、試驗(yàn)結(jié)束,記錄試驗(yàn)讀數(shù)后將測(cè)控箱顯示屏清零。7、操作時(shí),下壓板上升高度不得超過(guò)4cm〔或立柱上標(biāo)志線〕,以免發(fā)生意外。8、操作中禁止將手等人體任何局部置于上下壓板之間;并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。9、試驗(yàn)后隨即去除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。10、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要翻開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。三、TZA—300型電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油箱的油是否加滿。2、根據(jù)不同試驗(yàn),選用抗折或抗壓夾具,然后固定并去除周圍異物。3、將試件外表擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。4、進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí),將試件〔或通過(guò)抗壓夾具〕平放在下壓力板正中。當(dāng)進(jìn)行抗折試驗(yàn)時(shí),將試件平放在兩下抗折輥上,對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。5、接通測(cè)控系統(tǒng)電源〔開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后〕,按操作步驟進(jìn)行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。6、按下啟動(dòng)按扭,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎或折斷破壞,負(fù)荷下降。隨即翻開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。7、試驗(yàn)結(jié)束,記錄試驗(yàn)讀數(shù)后將測(cè)控箱顯示屏清零。8、操作中活塞上升高度不得超過(guò)4cm,以免發(fā)生意外。9、操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間;并注意試件在斷裂、破碎時(shí)碎片崩出傷人。10、試驗(yàn)后隨即去除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要翻開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。四、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作:將圓模置于玻璃板上,標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿接觸玻璃板時(shí),指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下。3、降低試桿直至與水泥凈漿外表接觸,擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí),記錄試桿距底板之間的距離。升起試桿后立即擦凈。整個(gè)過(guò)程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4、把按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模,振動(dòng)數(shù)次刮平,立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。5、試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)30min時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間測(cè)定。從養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到初凝用試針下,降低試針與凈漿外表接觸。擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,使試針垂直自由地沉入凈漿。觀察試桿停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí),水泥到達(dá)初凝狀態(tài)。6、完成初凝測(cè)定后,立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180°直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)終凝用試針沉入試體時(shí),即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí),水泥到達(dá)終凝狀態(tài)。7、臨近初凝時(shí),每隔5min測(cè)一次,臨近終凝時(shí),每隔15min測(cè)一次,到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次。每一次測(cè)定不得讓試針落入原針孔,每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)過(guò)程要防止圓模受振。五、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、先把三位開(kāi)關(guān)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入〞插座,然前方可接通電源。2、拌和前應(yīng)先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過(guò),將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)。然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的500g3、將拌和鍋放在拌和機(jī)的鍋?zhàn)?,升至攪拌位置,啟?dòng)攪拌機(jī),進(jìn)行自動(dòng)攪拌操作。低速攪拌120s,停10s后報(bào)警5s共停15秒、同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。接著高速攪拌120s自動(dòng)停機(jī)。4、將粘在葉片上的凈漿刮下,取下攪拌鍋,攪拌完畢。5、將拌制好的水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中,即可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)試。6、保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底去除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外剩余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物。 7、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃?。六、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、用濕布將攪拌鍋,葉片擦干凈。2、把225±1g水參加鍋里,再參加450±23、然后立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子參加,接著高速再拌30s。停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將鍋壁上的膠砂刮入中間。完畢后機(jī)器繼續(xù)高速再拌60s,停機(jī)。整個(gè)過(guò)程240s±1s。4、將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋,攪拌完畢。5、保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底去除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外剩余砂漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。 6、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。七、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、每次使用前必須拿掉定位套。2、將空試模和模套固定在振試臺(tái)上,用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模,裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將材3、開(kāi)動(dòng)機(jī)器振實(shí)60次。4、再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。5、移走模套,從振實(shí)臺(tái)取下試模,用金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超過(guò)試模局部的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體外表抹平。6、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。7、凸輪外表涂薄機(jī)油以減少磨損。 八、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、根據(jù)試件估測(cè)的破壞荷載值確定,選用雙杠桿〔5000N以內(nèi)〕或單杠桿〔1000N以內(nèi)〕。2、調(diào)零,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,并固定住零觸頭螺絲,使游標(biāo)與標(biāo)尺零線重合。3、移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿完全平衡,并將大小平衡鉈鎖緊在大杠桿上。4、將試件放入夾具內(nèi),對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)板,轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面手輪,使下拉架上的加荷輥與試件接觸。5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使大杠桿有一定揚(yáng)角,該揚(yáng)角度數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原那么是試件在斷裂時(shí),大杠桿盡可能水平。6、按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),加荷,大杠桿接近水平時(shí),試件斷裂,大杠桿下落,觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān),即斷開(kāi)電源。7、讀數(shù),將游動(dòng)砝碼歸零,進(jìn)行下一試件測(cè)試。九、雷氏沸煮箱操作規(guī)程1、向沸煮箱內(nèi)充入潔凈淡水180mm高(從內(nèi)箱體底部起算)2、接通電源,啟動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān),沸煮箱內(nèi)的水于30min±5min內(nèi)升至沸騰,一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作。3、再恒沸180min±5min,沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作,指示燈滅,工作結(jié)束。4、煮畢,立即將沸煮箱內(nèi)水由熱水嘴放出,翻開(kāi)箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試體進(jìn)行檢測(cè)。5、加熱器外表應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6、儀器工作時(shí),請(qǐng)勿翻開(kāi)箱蓋,以免燙傷。十、YH-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將面板按鈕全部置于OFF。2、翻開(kāi)箱體側(cè)門(mén),取出加濕器,向其內(nèi)加足水〔純潔水〕后放回到托板上。3、向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下。4、向干濕盒內(nèi)加水,取下盒蓋,用吸水器向水泡內(nèi)加滿水。5、將插頭插入具有良好接地的220V插座中。6、調(diào)節(jié)溫度控制器按鈕,設(shè)定所需的數(shù)值。7、依次按動(dòng)電源制冷、制熱和加濕按鈕,儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。8、定期檢查8.1定期檢查箱體側(cè)門(mén)內(nèi),加濕器內(nèi)水位。8.2定期檢查養(yǎng)護(hù)箱末層擱架下水箱內(nèi)水位。8.3定期檢查干濕盒內(nèi)水位。9、養(yǎng)護(hù)箱工作時(shí),以上三處不得斷水。十一、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、按GB1345-91進(jìn)行篩析檢驗(yàn),先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋。2、翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)儀器,開(kāi)始篩析。3、在顯示屏上的時(shí)間顯示到120秒時(shí)儀器自動(dòng)停止工作,如果工作負(fù)壓超出了“-4000~-6000Pa〞范圍,應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。4、停機(jī)后取下試驗(yàn)篩,將篩余物倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果。5、考前須知每次使用后,應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清,并把篩網(wǎng)對(duì)著陽(yáng)光或燈光檢查合格后把試驗(yàn)篩保存在枯燥的容器或者塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí),可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋進(jìn)行反吸,然后再用刷子刷清,必要時(shí)也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來(lái),直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸,同時(shí)再用刷子刷清。假設(shè)篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并用抹布將儀器外外表抹清。5.4假設(shè)發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí),應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)〔順時(shí)針?lè)较颉车沟艉笤侔紊先ァ材鏁r(shí)針?lè)较颉场?.5吸塵器應(yīng)注意定期清灰,以保持收塵袋清潔,確保負(fù)壓值到達(dá)國(guó)標(biāo)要求,取下吸塵器時(shí)先將吸塵器電源插頭從箱體內(nèi)的插座上拔下,然后把吸塵器轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度〔逆時(shí)針?lè)较颉呈蛊渑c底座脫開(kāi),如此便能把吸塵器從箱體內(nèi)拿出進(jìn)行清灰了。儀器連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)需停機(jī)散熱,以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。十二、多功能電動(dòng)擊試儀操作規(guī)程1、檢查控制器的開(kāi)關(guān)按鈕是否都處在原始位置〔電源開(kāi)關(guān)在關(guān)機(jī)位置,置數(shù)啟動(dòng)按鈕在置數(shù)位置,暫停重開(kāi)按鈕在重開(kāi)位置〕。2、根據(jù)重型、輕型擊實(shí)需要的不同安裝擊實(shí)錘,并檢查調(diào)整使落錘高度滿足相應(yīng)試驗(yàn)要求。3、根據(jù)使用試模內(nèi)徑的大小,調(diào)整工作臺(tái)中心距。4、安裝好試筒并參加試料,將工作臺(tái)面擦凈。5、合上電源開(kāi)關(guān),調(diào)整置數(shù)盤(pán)使數(shù)碼顯示為所需設(shè)定數(shù),按“置數(shù)一啟動(dòng)〞鍵,儀器開(kāi)始工作。6、當(dāng)?shù)谝粚訐敉旰?,儀器自動(dòng)停機(jī),擊試錘在提起位置,此時(shí)按下“置數(shù)一啟動(dòng)〞鍵,數(shù)碼顯示出第一次設(shè)定的錘擊數(shù),當(dāng)?shù)诙釉嚵咸钊肽M埠?,再按“置?shù)一啟動(dòng)〞鍵,按鍵跳起,儀器重新開(kāi)始工作。循環(huán)擊實(shí)準(zhǔn)確完成試件制作。十三、路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程〔取消〕1、裝上與試驗(yàn)相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓力頭等設(shè)備附件,通過(guò)固定螺釘緊固在頂梁下。2、將試件置于絲杠盤(pán)上,調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。3、接通電源,將選擇手柄處于所需的“快速〞或“慢速〞位置,扳動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升〞處,絲桿盤(pán)徐徐上升進(jìn)行試驗(yàn)。4、試驗(yàn)所加的載荷量,從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出。5、操作考前須知5.1絲桿盤(pán)上升的極限位置為其盤(pán)面距基座箱體頂面300mm,下降的極限位置為60mm5.2使用電動(dòng)操作時(shí)需要將搖把拔出取下,以免電動(dòng)回轉(zhuǎn)傷人。5.3工作完畢后,關(guān)掉電源。十四、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、根據(jù)試模內(nèi)徑,選擇適宜的頂板,頂帽。2、將頂板固定在立柱上,按下降手柄,使螺桿下降,與試模的高度相匹配。3、將裝試件的試模放在頂帽上,按上升手柄,至頂模接近頂板時(shí),應(yīng)注意試模內(nèi)壁與頂板固定孔是否對(duì)準(zhǔn)。4、繼續(xù)上升,至試件全部脫出后應(yīng)立即停車,以防絲杠脫出。5、取下試件,按下降手柄至螺桿到最低位置,再取下試模。6、考前須知:脫模絲杠桿下降的最低位置為:杠桿上端離傳動(dòng)箱體上端50mm。應(yīng)立即停車,以防造成內(nèi)部機(jī)件的損壞。7、工作完畢,關(guān)掉電源。8、每次使用完畢擦拭儀器,保證脫模絲杠的清潔,以防臟物進(jìn)入影響使用。十五、光電式液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺釘,使工作面調(diào)至水平。2、接通電源,放入圓錐儀,使電磁鐵吸牢錐儀吸頭,錐頭上涂少量凡士林。3、調(diào)節(jié)好零線,選擇自動(dòng)或手動(dòng)方式。4、放入土樣,轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,錐尖與土面接觸時(shí),使錐自由落下,延時(shí)5s時(shí)讀數(shù)。5、降下盛土杯,按下“吸按鈕〞,使儀器工作狀態(tài)復(fù)原。十六、電子天平操作規(guī)程1、將天平置于穩(wěn)定的工作臺(tái)上,防止振動(dòng),陽(yáng)光照射和氣流。2、工作環(huán)境溫度:Ⅰ級(jí)天平15℃~25℃,溫度波動(dòng)不大于1℃/h,Ⅱ級(jí)天平10℃~30℃3、調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,使水泡位于水平儀中心。4、開(kāi)機(jī)接通電源,穩(wěn)定電壓。5、調(diào)至稱量模式,輕輕放上試樣或物品,即可稱量,讀數(shù)。6、工作完畢,輕按OFF,斷開(kāi)電源。7、電子天平的靈敏度校正方法7.1在進(jìn)行精密稱量時(shí),請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正:7.2首先將稱盤(pán)上的物品拿掉,按一下“去皮〞鍵,顯示全零,按一下“校正〞鍵,顯示“CAL〞,數(shù)秒鐘后,顯示“CAL〞面,此時(shí)按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤(pán)中心,再按一下“去皮〞鍵,待顯示“CAL〞,拿去校正砝碼,按“去皮〞鍵,數(shù)分鐘后,顯示“0”g十七、電動(dòng)鼓風(fēng)枯燥箱操作規(guī)程1、枯燥箱用于試樣的烘焙,枯燥或其它加熱用。最高溫度為200℃〔可以使用到300℃〕,枯燥箱在環(huán)境不大于2、枯燥箱使用專用的插頭座,并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能,并注意有否斷路,短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放溫度計(jì),翻開(kāi)電源調(diào)節(jié)控溫旋鈕至較高位置,待溫度上升至預(yù)定溫度,往回調(diào)節(jié)控溫旋鈕至接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi),再經(jīng)幾次微調(diào)即可恒溫。4、底部設(shè)有排氣孔,翻開(kāi)后可排除箱內(nèi)濕氣。5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15KG,放置切勿過(guò)重、過(guò)密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置試品。6、枯燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品,以免發(fā)生爆炸。7、通上電源,綠色指示燈明亮,開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8、工作時(shí),箱門(mén)不宜經(jīng)常翻開(kāi),以免影響恒溫場(chǎng)。9、溫度恒定后,可根據(jù)試驗(yàn)需要,定期做一定時(shí)間的恒溫,在此過(guò)程中,可借箱內(nèi)控溫器,自動(dòng)控溫不須加以人工管理。十八、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)〔ZBS—92A型〕操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前,擰出機(jī)座上螺絲,加足潤(rùn)滑油〔用20#機(jī)油5公斤為宜〕至螺孔面。2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提。3、右旋固定就可置套篩于篩托盤(pán)上。4、將扭緊螺栓左右松開(kāi)往下壓并右旋使固緊即可工作。5、根據(jù)試驗(yàn)要求,需要常開(kāi),可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位,需要定時(shí)工作,可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位,需要中途停機(jī)應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。6、考前須知6.1本機(jī)每隔3~6個(gè)月更換機(jī)油一
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