廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝方案編制日期：目錄1、 工程概況和編制依據(jù)……….……………...………….……32、 工程實(shí)施目標(biāo)……….…………..………..…43、 施工預(yù)備…….……..….……44、 施工總體布-S-???????????????????????????????????????????????????????????? ??? ??????韋 ??? ?? u5、 要緊分部分項(xiàng)工程施工方法…… ………96、 質(zhì)量保證措施……...…………….……..…247、 物資和機(jī)械設(shè)備治理……………….……..…… ……308、 質(zhì)量保證體系……...………339、 項(xiàng)目試驗(yàn)治理……………..…...…..………3510、 安全生產(chǎn)保證措施…………...…..………3711、 文明施工保證措施…………… ……...4412、 工期保證措施……………...………………..……………47工程概況和編制依據(jù)1工程概況鋼結(jié)構(gòu)地面面積23841平方米，為單層鋼結(jié)構(gòu)飲品車間；1/3?14*A?J軸檐口髙度9.5米，1/14?24*A?F軸檐口髙度為26.5米,1/14?24*F?J軸檐口高度為7.5米,整體由183根鋼柱和34榀鋼梁拼裝及聯(lián)系梁柱間支撐組成整體鋼架；屋面結(jié)構(gòu)；1/14?24*A?F軸立體庫屋面檁條為Z25030型鋼+不銹鋼絲（棱形布設(shè)）+PVC膠底玻璃棉+彩鋼板（厚0.476mm）,1/3?14*A?J、1/14~24*F~J軸屋面檁條為C25025型鋼+雙層彩鋼板（厚0.467mm）+玻璃棉組成,屋面檁條設(shè)①12螺栓、Z50*4角鋼系桿，立體庫外墻1.35m以下為190厚磚墻，上為檁條、彩鋼板，其它外墻為磚墻體。本工程鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件為Q345B，次構(gòu)件為Q235B，焊條采納E5003、E4303焊條，螺栓采納10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。1．2編制依1．2．2國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。1．2．3國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。1．2．4廣州市現(xiàn)行建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。1．2．5施工場(chǎng)地實(shí)際情形。2、工程實(shí)施目標(biāo)2．1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的“合格”等級(jí)。2．2安全目標(biāo)：采取有效措施杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率操縱在1.2%。以下。2．3工期目標(biāo)：確保在合同規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量按期交工驗(yàn)收。3、施工預(yù)備3．1施工技術(shù)預(yù)備：主動(dòng)組織技術(shù)人員認(rèn)真批閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的預(yù)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料打算以及勞動(dòng)力需求打算和工機(jī)具的需要情形。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工打算和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清晰，落實(shí)施工打算，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。3．2 物資的預(yù)備：按照施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。按照各種物資的需要量打算和合同，擬定運(yùn)輸打算和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按打算時(shí)刻進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。3．3勞動(dòng)力等組織預(yù)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章治理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與緊密協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工體會(huì)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量打算，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工預(yù)備工作的進(jìn)度，必須加大建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的和諧工作，緊密配合，建立健全施工預(yù)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工預(yù)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有打算和分期分批進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。要緊勞動(dòng)力打算表工種人數(shù)、、測(cè)量工矯正工電焊工安裝工油漆工架子工機(jī)修工雜工9532440306284、施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，按照本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情形,本工程采納流水法施工。4．1施工布署：本工程施工包括施工預(yù)備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)時(shí)期。本工程鋼結(jié)構(gòu)由工廠制作加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。對(duì)加工制作的各工藝程序本方案不作表述4．1．1施工預(yù)備時(shí)期：包括施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備、技術(shù)預(yù)備、材料預(yù)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具預(yù)備，均在工程開工之前完成。4．1．2鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)期：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。4．1．3施工順序和進(jìn)度打算：本工程遵循“先地下、后地上；先主鋼架、后次構(gòu)件”的原則安排施工。4本工程施工順序如下：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)—單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—鋼柱吊裝—鋼屋架吊裝—系梁、支撐安裝—鋼檁條吊裝—拉桿安裝—油漆—天溝安裝—中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗(yàn)收。4．2本工程施工進(jìn)度打算（見工程進(jìn)度打算表）。4．3施工平面布置圖（具體平面布置見施工總平面布置圖）.4．4要緊施工機(jī)械的選擇:要緊施工機(jī)械設(shè)備一覽表一序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)20t徐州輛12汽車起重機(jī)50t徐州輛13經(jīng)緯儀臺(tái)24水平儀臺(tái)25鎖邊機(jī)臺(tái)46交流電焊機(jī)臺(tái)27交流電焊機(jī)臺(tái)28扭剪螺栓電動(dòng)板手部49手電鉆部1010切割機(jī)部44．5材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4．6成品愛護(hù)4．6．1鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損害涂層。4．6．2鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，阻礙涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。現(xiàn)場(chǎng)連接接觸面應(yīng)采取措施加以覆蓋，幸免涂到油漆。檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)趕忙組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和表面油漆損壞。5、要緊分部分項(xiàng)工程施工方法5．1鋼結(jié)構(gòu)安裝按照本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）—就位預(yù)備—鋼柱吊裝—校正并臨時(shí)固定—柱最后固定—吊車梁吊裝—就位臨時(shí)固定—柱間支撐吊裝—鋼屋架梁拼裝—鋼屋架吊裝—支撐吊裝—檁條安裝—天溝安裝—墻面板安裝—屋面板安裝等。5．2安裝前的預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須通過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。關(guān)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除潔凈。5．3吊車選擇：5．3．1本工程飲品車間鋼屋架最大重約13.3噸；分三次起吊,即每次起吊重約4.5噸,鋼柱最大重約1.2噸,考慮到砼地面的負(fù)荷。因此采納20噸的吊車進(jìn)行吊裝，立體庫鋼屋架重約6.5噸,分二次吊裝,即每次起吊重約3.25噸,鋼柱重約4.3噸,分二次吊裝,即每次吊裝重約2.15噸,考慮到立體庫檐口高度較高,擬用50噸吊車吊裝。結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采納汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均差不多預(yù)備到位。5．3．2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，無積水；構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。5．4螺栓預(yù)埋安裝5．4．1螺栓加工好體會(huì)收符合質(zhì)量要求后,趕忙進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采納鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜愛護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。（見后附圖）5．4．2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)測(cè)量放線，嚴(yán)格操縱基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提供驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。

本工程采納20、50噸吊車進(jìn)行吊裝，吊裝順序?yàn)椋褐骸盗骸踯嚵骸街巍g支撐—檁條—斜撐、拉桿等—板材吊裝。5．5．1鋼柱安裝：吊裝前第一確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱吊裝時(shí)應(yīng)沿1/3~25軸方向進(jìn)行，由于本工程鋼柱長且重量較大，為保證便于吊裝和定位，吊裝前應(yīng)在靠近柱頂端兩邊翼緣板處焊一鋼絲繩錨固耳（見后附圖），鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)校正后擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼柱固定前檢查其垂直度，檢查方法（如下圖），當(dāng)達(dá)到要求后再擰緊螺栓同一軸線鋼柱吊裝完成后應(yīng)檢查各柱軸線位置是否符合要求。鋼柱吊裝應(yīng)注意各柱安裝位置，同時(shí)注意柱上檁托朝向及左右順序，鋼柱就位時(shí)應(yīng)注意緩慢，注意不得碰撞錨固螺栓，鋼柱矯正后才能擰緊錨固螺栓，注意操縱各柱標(biāo)高，同一軸線安裝完成后及時(shí)安裝柱間支撐。鋼柱吊裝完后應(yīng)檢查其軸線、垂直度等是否符合規(guī)范要求具體參照下表：鋼柱序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì) 中5.0mm2柱 高+5.0mm38.0mm4撓曲矢高H/100且W1.50mm5．5．2鋼梁吊裝：鋼梁吊裝前先應(yīng)拼裝。拼裝時(shí)地面應(yīng)平坦，且用墊木墊起，拼裝時(shí)要保證鋼梁在同一直線，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從中間對(duì)稱向邊緣施工擰，施工擰完成后用塞尺檢查，保證接觸面有70%以上的緊貼。鋼梁拼裝完成扶正需要翻身起板時(shí)，采納兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后起吊前，需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力平均并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的操縱繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，當(dāng)鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)慢慢慢就位，就位后即可用板鉗來定梁孔位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁固定前用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。同時(shí)第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度。本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)專門多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先臨時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓，因此臨時(shí)螺栓不能作為緊固螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)要緊是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的鋼梁再將高強(qiáng)度螺栓作最后終擰。

為保證鋼梁吊裝符合要求，在吊裝鋼梁前還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)在一樣采納葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須操縱。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，如此各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，其垂直度和撓度等必須符合要求，見下表：鋼梁序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面咼差L/100且W10mm2主梁與梁面咼差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm5．5．3吊車梁吊裝：吊車梁吊裝,在鋼柱、鋼梁吊裝完成且達(dá)到要求后進(jìn)行，吊裝前要認(rèn)清各吊車梁的編號(hào)、安裝部位等。綁扎時(shí)要注意幸免吊車梁斷面過于傾斜阻礙就位，吊車梁就位后用螺栓臨時(shí)固定，當(dāng)同一軸線吊車梁全部就位后進(jìn)行調(diào)整，保證每支吊車梁在同一直線和同一水平位置。5．5．4檁條安裝：檁條吊裝可人工進(jìn)行，具體方法是將滑輪掛在梁上，通過麻繩人工在地面吊裝，為便于吊裝的簡捷性，麻繩的一端綁上鐵鉤，吊裝時(shí)將鐵鉤鉤入檁條孔起吊，檁條吊起到安裝部位后應(yīng)先穿入螺栓，臨時(shí)固定后再脫鉤檁條兩端的安裝人員應(yīng)和諧一致配合默契。檁條安裝完應(yīng)進(jìn)行檢查并校正校剛要緊是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5．5．5板材吊裝屋面板材吊裝采納人工進(jìn)行，吊裝前在山墻一端屋架和地面間成一定角度拉兩道鐵絲，作為板材吊裝時(shí)的滑道，不得將板材卷起吊裝，吊裝時(shí)在繩索上綁上兩個(gè)夾具，以便在吊裝時(shí)將板材固定防止卷起，板材吊起到屋面后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到安裝部位，因此板材吊裝應(yīng)配備兩組人員進(jìn)行。板材安裝時(shí)應(yīng)先從山墻一側(cè)進(jìn)行，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后

續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測(cè)量一次，以保證不顯現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度在某些時(shí)期，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則能夠在以后安裝和固定每一塊板時(shí)專門輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板達(dá)到平直度,如下圖：I1 「十丁「 |I1 「十丁「 |!!定期檢驗(yàn)!I/—檁條/檢驗(yàn)二墻面板的安裝應(yīng)搭設(shè)施工腳手I墻面板的安裝應(yīng)搭設(shè)施工腳手I架嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ1216-88）組織施工，要緊偏差如下：⑴屋脊板的差髙：20mm⑵波浪的直線度：20mm⑶波浪線對(duì)屋脊板的垂直度：2⑷封檐板與屋脊板的平行度：2⑸封檐板下口的直線度：20mm⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm⑺屋面板無重度劃分、無雜物。⑻波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波。5．5．6收邊及彩瓦安裝5．5．6．1收邊應(yīng)專人剪角，平坦度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5．5．6．2彩瓦由一個(gè)方向鋪設(shè)釘，打釘時(shí)應(yīng)拉線。5．5．6．3施工人員必須穿軟底鞋，不準(zhǔn)在彩瓦上跑跳。5．5．6．4施工中所用的工具不得隨意亂仍，應(yīng)輕拿輕放，防止碰刮傷板材表面。5．5．7構(gòu)件連接和固定本工程鋼架構(gòu)件之間的連接接點(diǎn)方式有高強(qiáng)度螺栓連接和焊接，高強(qiáng)螺栓連接的摩擦面，埋入砼的鋼構(gòu)件表面，密封的內(nèi)表面等部位應(yīng)采納噴砂處理，不應(yīng)涂漆。本工程高強(qiáng)度螺栓采納10.9級(jí)扭剪型，并附一個(gè)六角螺帽與一個(gè)墊圈?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按高強(qiáng)度螺栓施工規(guī)范進(jìn)行施工。高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人治理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。5．5．7．1高強(qiáng)螺栓的連接1）各類構(gòu)件安裝采納電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固或焊接。2）安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行運(yùn)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；、應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；3） 、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采納氣割擴(kuò)寬。4） 永久性的一般螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈；5） 采納高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件磨擦面時(shí)，其磨擦數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求但在制作廠處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。6） 高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。7） 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。8） 高強(qiáng)螺栓連接副（包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈）應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，不得互換。9）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中所定的規(guī)格大小來使用，并使用專用扭剪型高強(qiáng)度螺栓槍進(jìn)行終擰；10）、高強(qiáng)螺栓的緊固，分二次擰緊（即初行和終擰）。每組擰緊順序從節(jié)點(diǎn)中心部開始起步向邊緣（兩端）施擰，整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置。有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊要緊構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。同一連接板上的螺栓是先擰中間螺栓，后擰四周螺栓。當(dāng)日安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋沾污、生銹和螺栓漏擰。11）、螺栓初擰、復(fù)擰和終擰后應(yīng)做出不同標(biāo)志，以便識(shí)不，幸免重?cái)Q或漏擰。12）、高強(qiáng)螺栓緊固后，進(jìn)行檢查和側(cè)定，發(fā)覺欠擰、漏擰時(shí)應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)，應(yīng)更換重?cái)Q，處理后的扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)硯定，高強(qiáng)度螺栓終擰順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯(cuò)Z字型進(jìn)行，終擰后檢查尾長是否符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的換穿應(yīng)在該區(qū)域結(jié)構(gòu)差不多校正好后，整體換穿。并應(yīng)整體初擰后再逐步終擰。高強(qiáng)度螺栓的長度應(yīng)等于被連接板疊的厚度加螺母及熱圈厚度再外加2?3絲扣的長度，總長度一樣取5mm的整數(shù)倍。螺栓擰緊后，其外露絲扣不宜少于兩扣，以使螺母處于良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮其作用。13）、高強(qiáng)螺栓安裝完成后復(fù)檢，終擰采納電動(dòng)扳手緊固的高強(qiáng)螺栓，以螺栓尾部是否擰掉為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)力扳手緊固的高強(qiáng)螺栓，用測(cè)力扳手復(fù)測(cè)其力矩值，不合格則增加力矩值。復(fù)檢合格的高強(qiáng)螺栓最后按設(shè)計(jì)要求，做好防腐封閉工作。5．5．7．2鋼構(gòu)件的焊接及無損檢測(cè)1）、工程焊接概況所有的對(duì)接焊縫及坡口焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)均按二級(jí)，其余設(shè)計(jì)角焊縫按三級(jí)，外觀按二級(jí)。2）、焊接方法、焊接材料選擇及焊接機(jī)械的配備按照工程焊接量大、工期緊的特點(diǎn)，結(jié)合焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采納CO2氣體愛護(hù)焊半自動(dòng)焊為主、手工焊為輔的焊接方法，焊接材料按照結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，按下列要求選擇：焊接Q345B或Q235B與Q235-B鋼連接時(shí)采納E4303型焊條，Q345B與Q345B鋼焊接時(shí)采納E5003型焊條，CO2氣體愛護(hù)焊采納H08Mn2SiA。焊條或焊絲應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T51I7-1995),《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995),《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)的規(guī)定。焊機(jī)配備如下：序號(hào)名稱數(shù)量1C02氣體愛護(hù)焊機(jī)2臺(tái)2直流電焊機(jī)8臺(tái)3交流電焊機(jī)2臺(tái)4空壓機(jī)1臺(tái)5烘箱1臺(tái)、焊接施工預(yù)備焊接工藝評(píng)定，確定合理的焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝規(guī)程評(píng)定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個(gè)月以上，應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評(píng)定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)焊接施工考慮到配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工作，需要在短時(shí)刻內(nèi)完成己安裝結(jié)構(gòu)的焊接工作，以便開始下一步的鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正工作，因而結(jié)構(gòu)對(duì)焊工的要求相當(dāng)高，需要現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)熟練的焊接操作人員和完美的焊接工藝措施。在工程開工前，需要選擇有體會(huì)的焊接施工人員，我司往常做過專門多高層和大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程，培訓(xùn)了大量的有豐富鋼結(jié)構(gòu)焊接施工體會(huì)的焊接操作和技術(shù)人員，并積存了大量的焊接工藝評(píng)定資料，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接有相當(dāng)成熟的體會(huì)，通過對(duì)焊接施工人員的合理安排和焊接設(shè)備的調(diào)控，能夠在施工前充分預(yù)備，保證工程的順利進(jìn)行。因鋼材上要為國產(chǎn)Q345B或Q235-B現(xiàn)場(chǎng)安裝人員要按照工程中焊接要求進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確保焊接施工質(zhì)量。我司往常類似焊接工藝評(píng)定資料將在施工前提交甲方、監(jiān)理認(rèn)可，應(yīng)用于本工程。4）、焊接施工治理措施①、焊接材料。所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類治理，并保證通風(fēng)干燥，焊條使用前嚴(yán)格按使用講明進(jìn)行烘焙，CO2氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。①2、焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好的工作狀態(tài)。①、焊工操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。①4、焊工工具配備齊全，施工時(shí)妥善放置。①5、對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、記錄。①、空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、干燥處理后進(jìn)行焊接。①、焊接接點(diǎn)處的鐵銹、油漆、水分及其他阻礙焊接質(zhì)量的雜物，應(yīng)于電焊前清除。①8、焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊，隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度。如發(fā)覺咨詢題，應(yīng)趕忙上報(bào)，整改后方可連續(xù)焊接。①、焊接時(shí)應(yīng)按照母材材質(zhì)、厚度，進(jìn)行焊前預(yù)熱。5） 、結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有專門大阻礙，在焊接時(shí)為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱、平均分而，幸免結(jié)構(gòu)因受熱不平均而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。6） 、焊接檢查與探傷①、屋面梁下緣與支座處對(duì)接焊縫20%UT探傷。①2、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等缺陷。①、對(duì)焊道尺寸、焊角尺上焊喉進(jìn)行檢查記錄。①、焊縫UT探傷應(yīng)在焊縫外觀尺寸檢查合格后進(jìn)行。并必須在焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行。①5、探傷人員必須具有二級(jí)探傷資格證，出具報(bào)告者必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員。、探傷不合格處必須返修，在探傷確定缺陷位置兩端各加50mm清除范疇，用碳弧氣刨劃了清除，在深度上也應(yīng)保證缺陷清理潔凈然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。、同一部位返修不得超過兩次。7）、栓釘焊接栓釘焊接是一種較專門的焊接工藝，其操作雖簡單，但對(duì)焊接的各項(xiàng)工藝參數(shù)的調(diào)整要求比較嚴(yán)格。本工程?hào)|北角有一辦公層，參觀走廊其樓面為樓承壓型鋼板、栓釘和鋼筋砼組成的組合樓板。樓承壓型鋼板上需要焊接栓釘。①、栓釘焊接的工藝試驗(yàn)在工程開工前期應(yīng)做栓釘焊的工藝試驗(yàn)，以確信栓釘焊接工藝的正確性，以及驗(yàn)證栓釘焊接人員的操作技能設(shè)備的完好。①、重視栓釘進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)栓釘定貨進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)細(xì)核對(duì)栓釘和瓷環(huán)的品種、型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)。保證符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制訂發(fā)放和領(lǐng)用栓釘瓷環(huán)的有關(guān)制度（項(xiàng)目內(nèi)部操縱措施之一），堅(jiān)持做到發(fā)放有登記，領(lǐng)用有手續(xù)依據(jù)。①、進(jìn)行栓釘焊接的焊工必須持有專門工種上崗證和通過試件考核，試焊件經(jīng)拉伸、彎曲等試驗(yàn)合格后，經(jīng)施工監(jiān)理審批認(rèn)可后方能上崗。①、所用鋼材與栓釘進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。①5、在每天正式施焊前，應(yīng)分不在上午、下午先做兩根以上的試驗(yàn)焊接，記下當(dāng)天準(zhǔn)確的焊接參數(shù)，正式焊接時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整。①、禁止使用受潮瓷環(huán)，并不得在雨、雪天氣露天作業(yè)。①、焊接專業(yè)技術(shù)人員和焊接質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)己焊栓釘進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)覺缺陷應(yīng)及時(shí)提出處理方法和工藝調(diào)整意見。①8、栓釘?shù)氖止ぱa(bǔ)焊栓釘在焊接時(shí)顯現(xiàn)熔池不飽滿等缺陷時(shí)，可通過手工補(bǔ)焊進(jìn)行修補(bǔ)，手工焊接應(yīng)采納直徑4mm以上的低氫焊條進(jìn)行焊接，焊縫焊角尺寸應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。⑨、栓釘焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容抽檢比例不低于10%方法錘擊栓釘頭部，使之彎曲30。合格標(biāo)準(zhǔn)栓釘根部及母材焊接區(qū)域不顯現(xiàn)裂紋00、栓釘焊接設(shè)備栓釘熔焊設(shè)備采納日本產(chǎn)JSS2500型焊機(jī)，焊槍為JSSA-88J型；數(shù)量如下表所示：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1栓釘溶焊機(jī)JSS2500臺(tái)1采納一機(jī)配備兩把焊槍2栓釘槍A-88J把25.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝5．5．8．1涂裝工程的施工治理⑴施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10°C?301，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。⑵施工預(yù)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。關(guān)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀看有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范疇內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。⑶施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度平均，表面平坦美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，第一對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采納手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)油漆應(yīng)與原漆顏色一致，同時(shí)在補(bǔ)漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。5．5．8．2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工本工程防火涂料須滿足二級(jí)防火要求：鋼柱（包括柱間支撐）2.5H防火時(shí)效，樓面、屋面鋼梁1.5H防火時(shí)效，檁條0.5H防火時(shí)效，樓層壓型鋼板1.0H防火時(shí)效，圍護(hù)墻、樓梯1.0H防火時(shí)效。5．5．8．1、施工預(yù)備1、 對(duì)生產(chǎn)原材料進(jìn)行嚴(yán)格選擇，保證產(chǎn)品質(zhì)量，按照進(jìn)度打算及時(shí)供應(yīng)。2、 對(duì)生產(chǎn)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，考核合格的方可進(jìn)場(chǎng)。3、 涂料符合國家消防部門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并附有檢測(cè)報(bào)告。4、 出廠產(chǎn)品按批提供出廠合格證。5．5．8．2、勞動(dòng)力配備按照工程實(shí)際情形，打算安排6個(gè)防火涂料施工組，每組4人，計(jì)24人附屬工作6人，即現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸、裝卸、圍護(hù)、清理、設(shè)備修理等。5．5．8．3、要緊施工工藝本工程采納刷涂、滾涂施工，具體施工工序如下：1、 第一遍：要求薄（0.2-0.3mm）,平均覆蓋鋼構(gòu)件表面，一樣采納較?。ㄓ孟♂寗┱{(diào)配）的防火涂料進(jìn)行涂裝，4?8小時(shí)后進(jìn)行第二遍涂裝。2、 第二遍：按照耐人極限來確定現(xiàn)在期的涂裝遍數(shù)，每涂一遍的最大厚度不超過0.5mm，每一遍與上一遍時(shí)刻間隔為4?8小時(shí)。要求表面平坦、平均，無流掛、皺皮、氣泡等。5．5．8．4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證2、操作要求：（1）清理鋼構(gòu)件表面的故塵污垢。（2）涂層厚度：符合設(shè)計(jì)要求，表面自然麻面。（3）無漏噴、無脫落、無開裂、粘接牢固、表面平坦，厚度平均。（4）如安裝焊接開口及碰壞，則需進(jìn)行修補(bǔ)，用機(jī)械噴涂和手工抹涂均可。（1）構(gòu)件防銹處理體會(huì)收合格后再開始涂防火涂料。（2）防火涂料嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行。（3）噴涂時(shí)注意用探針?biāo)匠邷y(cè)定厚度及表面平坦度，不得有乳頭及明顯凹陷。（4）施工機(jī)組進(jìn)行自檢，再由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)，質(zhì)檢部抽驗(yàn)。（5）業(yè)主、消防及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收為最終驗(yàn)收。6、質(zhì)量保證措施本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)：6．1加大工程質(zhì)量治理的措施6．1．1加大對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提升全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一”的認(rèn)識(shí)。6．1．2建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)關(guān)鍵部位工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)持施工預(yù)備，編制施工方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案治理。6．1．3加大對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評(píng)，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰方法。6．1．4嚴(yán)格資料治理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱藏記錄和驗(yàn)評(píng)表。6．1．5建立質(zhì)量操縱點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。6．1．6做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。6．1．7工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤顯現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。6．2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施6．2．1鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采納單面45度坡口對(duì)接，腹板采納單面45度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采納噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格操縱尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。為了防止和抵消焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格操縱焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。6．2．2減少構(gòu)件加工尺寸偏差1） 、料前準(zhǔn)確看明白施工圖。2） 、下料、組裝和檢查所使用的量具，必須定期送計(jì)量部門檢定或自行嚴(yán)格校核，使誤差操縱在規(guī)定范疇內(nèi)。3） 、用尺測(cè)量零構(gòu)件時(shí)必須把尺面緊貼零件表面；零件長度超過10m時(shí)，幸免鋼尺產(chǎn)生撓度，造成測(cè)量誤差，應(yīng)適度拉緊后進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。4）、劃線下料時(shí)應(yīng)按照不同零構(gòu)件的加量，預(yù)加相應(yīng)的實(shí)際余量。5）、鋼材下料采納機(jī)械剪切或氣割后的變形應(yīng)進(jìn)行矯正達(dá)到要求的直線度，以防止造成量尺和組合的誤差。6）、下料后的零件在切割前或加工后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢和專檢，使零構(gòu)件各部幾何尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。6．2．3注意選擇加工工藝，以減少構(gòu)件的應(yīng)力及變形制作鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)結(jié)合材料實(shí)際的品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定施工工藝。1）、盡量減少鋼材品種、減少構(gòu)件種類編號(hào)，以防止結(jié)構(gòu)應(yīng)力有變形。2）、對(duì)稱零星的尺寸或孔徑尺寸盡量統(tǒng)一，以便加工，并有利于拼裝時(shí)的互換性。3）、構(gòu)件焊接平面端部的造型不應(yīng)顯現(xiàn)銑角形狀，以幸免焊接區(qū)墊量集中，連接處產(chǎn)生應(yīng)力和變形。4）、鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)各桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠的太近，一樣錯(cuò)開距離不得小于20mm,以保證焊接質(zhì)量，幸免焊接時(shí)的墊量集中增加應(yīng)力,引起變形的幅度增加。6．2．4注意構(gòu)件矯正的程序零星組成的構(gòu)件變形比較復(fù)雜,同時(shí)具有一定的結(jié)構(gòu)剛度,因此矯正時(shí)應(yīng)按如下程序進(jìn)行：1）、先矯正總體變形,后矯正局部變形。2）、先矯剛要緊變形,后矯正次要部變形。3）、先矯正下部變形,后矯正上部變形。4）、先矯正主體構(gòu)件,后矯正副件。6．2．5制作工程須提供的保證資料1、 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。2、 焊接材料質(zhì)量證明書。3、 高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量證明書、高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5、首次采納的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。6、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告。7、高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄。8、隱藏部位焊縫檢驗(yàn)記錄。9、設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的構(gòu)件實(shí)驗(yàn)報(bào)告。10、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。11、產(chǎn)品合格證。12、施工圖和設(shè)計(jì)變更文件。13、關(guān)于制作技術(shù)咨詢題處理的變更聯(lián)系單。6．2．6制作工程中質(zhì)量保證措施設(shè)專人監(jiān)督檢查制作過程中的質(zhì)量。安裝施工中，各工序、各工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，保證各種偏差在規(guī)范承諾之內(nèi)。各種檢測(cè)、測(cè)量儀器等在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。實(shí)行全面質(zhì)量治理，在測(cè)量、構(gòu)件安裝、焊接三大工序中開展QC小組活動(dòng)。6．2．7鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施6．3材料運(yùn)輸1） 、出貨時(shí)對(duì)構(gòu)件按圖紙進(jìn)行核對(duì)；2） 、運(yùn)輸時(shí)注意安全，材料采取分批進(jìn)場(chǎng)，上貨時(shí)注意選料，便于現(xiàn)場(chǎng)堆放。不同尺寸及編號(hào)構(gòu)件應(yīng)分開堆放，并盡量放在要安裝位置，幸免二次搬運(yùn)。6．4現(xiàn)場(chǎng)材料堆放1） 、卸貨時(shí)材料應(yīng)依序堆放，這關(guān)系到以后施工的進(jìn)度及人力的配備盡量減少二次搬運(yùn)。2） 、鋼柱、鋼梁堆放在對(duì)應(yīng)的錨固螺栓鄰近，柱底板應(yīng)依對(duì)應(yīng)的基栓方向放置，便于吊裝。屋面梁用枕木墊起，不要疊放。3） 、對(duì)應(yīng)尺寸的檁條、連系梁及拉桿應(yīng)盡量放在軸線下，并側(cè)放于墻處，盡量幸免二次搬運(yùn)。檁條吊裝前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆工作。4）、彩瓦放在地坪處，用枕木墊成一個(gè)斜坡，便于排水并用塑膠布蓋覆蓋，小件應(yīng)集中堆放。6．5錨栓預(yù)埋錨栓預(yù)埋以土建軸線為基準(zhǔn)，采納經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀來操縱方位及標(biāo)高預(yù)防澆灌時(shí)預(yù)埋件移位，預(yù)埋件螺栓必須與砼柱主鋼筋焊接成一體，分三人一組施工，埋完錨栓進(jìn)行復(fù)測(cè)并記錄結(jié)果，對(duì)偏差超過規(guī)范值的應(yīng)進(jìn)行校正，鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前進(jìn)行再次錨栓復(fù)測(cè)。四、鋼柱吊裝鋼柱吊裝應(yīng)注意各柱安裝位置，同時(shí)注意柱上檁托朝向及左右順序，鋼柱就位時(shí)應(yīng)緩慢，注意不得碰撞錨固螺栓，鋼柱校正后才能緊錨固螺栓注意操縱各柱標(biāo)高，同一軸線柱安裝完成后及時(shí)安裝柱間支撐。6．6鋼梁吊裝鋼梁吊裝應(yīng)在鋼柱固定并校正符合要求后進(jìn)行，吊裝前檢查鋼梁拼裝是否符合要求，要緊檢查鋼梁的垂直度和撓度，鋼梁連接部位的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊，不得漏擰和過擰，對(duì)已擰緊的高強(qiáng)螺栓用扭矩扳手檢查；同時(shí)還應(yīng)檢查接觸面的緊貼程度，保證有70%以上的緊貼，對(duì)未達(dá)到要求的實(shí)行補(bǔ)擰。相鄰兩屋架吊裝完成后應(yīng)及時(shí)安裝系梁和部分檁條，以保證鋼架的穩(wěn)固性。6．7附件吊裝附件吊裝包含連系梁，支撐、檁條及拉桿等。附件安裝時(shí)注意按尺寸選料，并注意構(gòu)件油漆部分是否有損害，并進(jìn)行補(bǔ)漆工作。安裝平面拉桿時(shí)注意屋面梁的垂直度，拉桿必須調(diào)劑好間距，達(dá)到拉桿的成效。6．8收邊及彩瓦安裝1）、收邊應(yīng)專人剪角，平坦度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、彩瓦由一個(gè)方向鋪設(shè)打釘，打釘時(shí)拉線。3）、施工人員必須穿軟底鞋，不準(zhǔn)在彩瓦上跑跳。4）、施工中所用的工具不得隨意亂扔，應(yīng)輕拿輕放，防止碰刮傷板材表面。7、物資和機(jī)械設(shè)備治理結(jié)合本工程的實(shí)際情形，我們對(duì)本工程施工所需的設(shè)備、材料等，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法擬作如下考慮：1、設(shè)備：按照機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)刻安排，關(guān)于能夠上路行走的機(jī)械，在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場(chǎng)；其它機(jī)械設(shè)備，用汽車及平板車運(yùn)輸，除滿足都市交通有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全；在條件許可的情形下，盡可能安排在夜間運(yùn)輸。2、材料：構(gòu)件運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置料庫適量存放，同時(shí)指定專人治理，隨時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。7．1要緊物資情形7．1．1材料物資治理我公司將按照工程合同規(guī)定、承包范疇、所需材料設(shè)備量按照施工圖編制總體物資需要打算，并按照綜合施工打算圖中各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度打算日程，分類、分批進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目材料員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管，為了保證材料質(zhì)量合格，我公司將采取如下措施：1）、為了保證使用于本工程的物資滿足規(guī)定要求，所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后都必須通過抽檢證明質(zhì)量合格后方可使用；對(duì)面層材料采集樣板供甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行購買。2）、當(dāng)材料質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)，材料員當(dāng)場(chǎng)退貨及時(shí)通知采購員。7．1．2物資檢驗(yàn)按照質(zhì)量體系治理原則，嚴(yán)格治理，及時(shí)進(jìn)貨，以保證該工程高效、優(yōu)質(zhì)、高速安全竣工。7．1．2．1現(xiàn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資按規(guī)定要求進(jìn)行送樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)并作好記錄。2）項(xiàng)目經(jīng)理部保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資在未經(jīng)檢驗(yàn)各實(shí)驗(yàn)前，不能投入使用。3）若經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求，項(xiàng)目材料員將按照專門程序進(jìn)行處理。4）驗(yàn)收單準(zhǔn)確，有材質(zhì)證明物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，保管員才在驗(yàn)收單上簽收。7．1．2．2現(xiàn)場(chǎng)物資搬運(yùn)儲(chǔ)存及保管1）所有材料、半成品和成品均執(zhí)行公司有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，以保證做到恰當(dāng)搬運(yùn)、貯存、保管。2）項(xiàng)目物資部將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置貯存地和庫房，制定驗(yàn)收貯存、保管、檢查和發(fā)放治理方法，防止產(chǎn)品交付前損壞和變質(zhì)。3）項(xiàng)目工程技術(shù)部制定施工過程中分項(xiàng)工程半成品、材料愛護(hù)方案，并指定人員負(fù)責(zé)實(shí)施，防止進(jìn)入下道工序或交付前損壞變質(zhì)。4）保管現(xiàn)場(chǎng)和方法應(yīng)遵守有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)和公司有關(guān)文件要求。7．2機(jī)械設(shè)備治理本工程施工所要求的機(jī)械設(shè)備均能滿足連續(xù)作業(yè)的要求，要求所有機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè)，而且當(dāng)機(jī)械顯現(xiàn)故障時(shí)，要能在施工工藝承諾的時(shí)刻范疇內(nèi)進(jìn)行搶修。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)修車間，機(jī)修人員均需培訓(xùn)持證上崗，具有豐富的修理體會(huì)，同時(shí)公司隨時(shí)備用少量備用設(shè)備，所有機(jī)械進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。如果現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)確定修理時(shí)刻較長，則直截了當(dāng)進(jìn)行更換，確保工程順利進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備滿足不了工期要求，項(xiàng)目經(jīng)理部將向公司報(bào)告申請(qǐng)?jiān)黾釉O(shè)備。按照本工程的特點(diǎn)和總體施工組織方案，進(jìn)行設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的打算，本打算已考慮了施工進(jìn)度總體打算的操縱和各專業(yè)施工組織方案和施工順序。在實(shí)施過程中，如果監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備人員的進(jìn)退安排存有異議，我們將隨時(shí)按照監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行調(diào)整。7．2．1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算我公司有充足的設(shè)備資源，完全能夠滿足本項(xiàng)工程施工要求，按照工程內(nèi)容，工程量、施工工期等多方因素，擬定投入本工程項(xiàng)目設(shè)備（詳見要緊施工機(jī)械設(shè)備表），我們將按照合同工期安排，分班，分批、分期進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)我們將響應(yīng)業(yè)主、監(jiān)理方面的要求，隨時(shí)調(diào)配設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證施工進(jìn)度按打算有序進(jìn)行。7．2．2材料進(jìn)場(chǎng)打算工程所需的鋼材、彩瓦、等材料均按照施工進(jìn)度的要求，預(yù)先進(jìn)行采購，其運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置倉庫適量存放，隨時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要組成部分，為加大材料治理，所有材料由項(xiàng)目部物資設(shè)備科統(tǒng)一治理，統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配，主材就近選擇當(dāng)?shù)氐暮细窆?yīng)廠商。為了強(qiáng)化物資治理，材料供應(yīng)與調(diào)配打算著手抓好以下幾個(gè)方面工作1）、選擇合格的供應(yīng)商訂貨；2）、所有物資材料必須符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，購買前確認(rèn)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或有效講明書；3）、凡用于工程的主材要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，要取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用；4）、材料質(zhì)量操縱必須從選購、運(yùn)輸、裝卸、貯存、保管、測(cè)試、使用監(jiān)控及信息反饋八個(gè)方面抓起，形成一個(gè)嚴(yán)密、固定、多層次、全方位的質(zhì)量操縱體系，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)。8、 質(zhì)量保證體系我公司將嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001—2000質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量打算并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，有章可循、責(zé)任分明。8．1質(zhì)量保證體系在該工程施工中，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001—2000質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括項(xiàng)目部直至施工班組，形成質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間操縱，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的治理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的操縱。8．2建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度8．2．1推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織治理總負(fù)責(zé)人技術(shù)治理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)確實(shí)工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)治理工作的重點(diǎn)集中放到提升工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提升經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。8．2．2建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)治理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作主動(dòng)性和制造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。8．2．3建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。關(guān)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提早一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。8．2．4建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，按照公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，專門是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不承諾顯現(xiàn)不合格項(xiàng)目。8．2．5建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和阻礙工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。8．2．6堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完工后，第一由作業(yè)班組提出自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱藏工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。9、項(xiàng)目試驗(yàn)治理9．1職責(zé)及試驗(yàn)人員設(shè)置項(xiàng)目有關(guān)治理人員的試驗(yàn)檢測(cè)工作職責(zé)如下：9．1．2施工員：嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程中使用：領(lǐng)用原材料時(shí)，向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告（副本或復(fù)印件）。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)并檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)覺有誤，應(yīng)及時(shí)提出，不得隨意使用，防止錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)。9．1．3試驗(yàn)員（試驗(yàn)工）：在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢工作，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)有關(guān)人員；為施工過程的質(zhì)量操縱提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；熟悉常用建筑材料的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法，把握所用儀器設(shè)備的性能，做好愛護(hù)保養(yǎng)工作。9．1．4材料員：原材料采購前應(yīng)征詢有關(guān)人員意見，并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料按規(guī)定要求及時(shí)抽樣（可會(huì)同試驗(yàn)員共同進(jìn)行）；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；發(fā)放原材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告（副本或復(fù)印件）；未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料，不得隨意發(fā)放；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料應(yīng)按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，幸免混用、亂用；9．2試驗(yàn)治理工作內(nèi)容9．2．1施工預(yù)備時(shí)期1）對(duì)工程所需的各種原材料、半成品、加工件審查出廠合格證并抽樣試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料產(chǎn)地或廠家的質(zhì)量調(diào)查，確保工程材料的質(zhì)量操縱和合理使用。2）對(duì)原材料的保管、發(fā)放、使用進(jìn)行監(jiān)督。3）對(duì)工程施工所需要的工藝參數(shù)等，應(yīng)提早做好試驗(yàn)、優(yōu)選工作，以達(dá)到滿足設(shè)計(jì)與施工要求并能取得良好的經(jīng)濟(jì)成效的雙重目的。9．2．2施工時(shí)期1）對(duì)施工中的工藝操作質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和試驗(yàn)，并及時(shí)按照設(shè)計(jì)與施工條件的變化進(jìn)行調(diào)整，保證工序質(zhì)量的操縱。2）及時(shí)對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行抽樣、試驗(yàn)，確保下道工序的順利進(jìn)行。9．2．3資料整理時(shí)期1）及時(shí)、全面地收集有關(guān)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)資料，以便對(duì)工程質(zhì)量作出正確的分析和評(píng)判。同時(shí)為工程順利交工提供必要的技術(shù)資料。2）及時(shí)整理記錄和數(shù)據(jù)，作好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)，以便持續(xù)積存體會(huì)，促使試驗(yàn)工作持續(xù)提升。3）各種試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)分類后按時(shí)刻順序進(jìn)行整理。10、安全生產(chǎn)保證措施為了確保整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷頻率操縱在1.2%。以內(nèi)的目標(biāo)。10．1施工現(xiàn)場(chǎng)操作措施10?1?1嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《建筑施工髙處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全防護(hù)的要求。10?1?2制定工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。每周組織工人安全學(xué)習(xí)，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人，進(jìn)行上崗前安全技術(shù)教育合格后才準(zhǔn)上崗。施工治理人員在下達(dá)任務(wù)單的同時(shí)，必需作安全技術(shù)交底記錄，在施工過程中，加大檢查監(jiān)督。10?1?3實(shí)行特種作業(yè)持證上崗制度，電工、焊工、起重工、吊車司機(jī)及各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等，必需通過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。10?1?4機(jī)械設(shè)備必需由專人負(fù)責(zé)保修、操作，施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。并檢查各部位，有無操作失靈等情形。10?1?5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、髙跟鞋和帶釘易滑鞋，或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，髙空作業(yè)要佩帶安全帶，安全網(wǎng)要設(shè)置妥當(dāng)。10?1?6臨時(shí)用電設(shè)施按三相五線制標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，開關(guān)導(dǎo)線應(yīng)符合安全載流量要求，按照使用場(chǎng)所的環(huán)境，線路額定電壓，額定電流選用相應(yīng)的電氣開關(guān)。10．1．7施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕或環(huán)境惡劣，要采納臨時(shí)電纜，攜帶式及移動(dòng)式電動(dòng)工具，要配上漏電愛護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線，配電箱要設(shè)專人看管，一箱配一把鎖。10．1．8臨時(shí)接地裝置應(yīng)可靠，臨時(shí)接地極，接地電阻必需在4歐以下，必需定期測(cè)試合格，接地線截面應(yīng)符合該設(shè)備載流量。10．1．9吊裝時(shí)，必須保證吊機(jī)和吊裝裝置具有足夠的安全度。10．1．10吊裝嚴(yán)格操縱起重機(jī)半徑，嚴(yán)禁超載。吊裝作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝“十不吊”制度，即：a、超負(fù)荷不吊；b、歪拉斜不吊；c、指揮信號(hào)不明不吊；d、安全裝置失靈不吊；e、零散物品盛裝不當(dāng)不吊；f、光線陰暗看不清不吊；g、埋在地下的物件不吊h、吊物上站人不吊；i、捆綁不牢不穩(wěn)不吊；j、重物邊緣銳利無防護(hù)措施不吊。10．1．11做好機(jī)電調(diào)試人員（包括運(yùn)營人員）、運(yùn)行值班人員上崗前培訓(xùn)工作。10．1．12做好保證安全組織措施試機(jī)送電過程，嚴(yán)格履行工作責(zé)任制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，及工作間斷，轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度，在帶電線路檢查測(cè)試工作，應(yīng)當(dāng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，為保證調(diào)試人員在工作時(shí)的安全，防止突然來電對(duì)有可能送電到停電的各回路，及有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的回路均進(jìn)行接地并三相短路。10．1．13在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，須先完成下列措施：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)選欄，在帶電壓盤上工作，應(yīng)將調(diào)試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備，以明顯標(biāo)志隔開，做好防止相向短路和單相接地隔離措施。10．1．14每天吊裝作業(yè)前必須由專人檢查工、夾、索具、電氣設(shè)備，確保安全可靠后方可作業(yè)。10．2鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施10．2．1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。10．2．2操作人員必須軀體健康，并通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或?qū)ｉT工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。10．2．3懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情形，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。10．2．4懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需通過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)方可使用。10．2．5吊裝前應(yīng)查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。10．2．6吊裝時(shí)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。吊裝嚴(yán)格操縱起重機(jī)半徑，嚴(yán)禁超載。吊裝作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。10．2．7高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。10．2．8高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處需安全可靠。10．2．9高空作業(yè)穿著要靈活，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?0．2．10吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，以防沉陷發(fā)生事故。10．2．11鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具附落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2M處，當(dāng)樓層髙度小于4.5M時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置，安全平網(wǎng)要求在建筑平面范疇內(nèi)滿鋪，安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故，豎網(wǎng)鋪設(shè)的髙度一樣為兩節(jié)柱的髙度。10．2．12為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。10．2．13為便于施工登髙，吊裝柱子前要先將登髙登髙鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固髙強(qiáng)螺栓或焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手架。10．2．14施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地，絕對(duì)不承諾使用破舊電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電，施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜，需集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升髙，每層樓面需分不設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。2.15髙空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)15M/S時(shí)，所有工作均需停工。10．2．16施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。10.2.17六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和髙空作業(yè)。10.2.18拆卸千斤頂時(shí)，下方不應(yīng)站人。10.2.19使用撬棒等工具，用力要平均、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。10.2.20起吊笨重物件時(shí)，不可中途長時(shí)刻懸吊、停滯。10.2.21起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。10.3鋼柱、鋼屋架安裝髙空作業(yè)安全技術(shù)措施10.3.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情形，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。10.3.2鋼柱安裝登髙時(shí)，應(yīng)使用掛梯或髙置在鋼柱上的爬梯。掛梯構(gòu)造見JGJ80-90附錄四附4.1。鋼柱的接柱應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。操作臺(tái)橫桿髙度，當(dāng)無電焊防風(fēng)要求時(shí)，其髙度不宜小于1M,有電焊防風(fēng)要求時(shí)，其髙度不宜小于1.8M，見JGJ80-91附圖4.2。10.3.3登髙安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁髙度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架，構(gòu)造形式參見JGJ80-91附錄圖4.3。10.3.4梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采納鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20，并應(yīng)操縱在10CM以內(nèi)，見JGJ80-91附錄四附圖4.4.1為繩的長度。10.3.5鋼屋架的安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 、在屋架上下弦登髙操作時(shí)，關(guān)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩面端，設(shè)置攀登上下的梯架，材料可選用毛竹或原木，踏步間距不應(yīng)大于40CM，毛竹梢徑不應(yīng)小于70MM。（2） 、屋架吊裝往常，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿。（3）、屋架吊裝以后，應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，立即安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。10．4彩鋼板屋面作業(yè)安全技術(shù)措施10．4．1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。10．4．2凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。10．4．3嚴(yán)格正確使用權(quán)用勞動(dòng)愛護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。10．4．4懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠邊的立足處，并必須視具體情形，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。10．4．5在坡屋面上工作，第一檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。波瓦要順坡堆放，每垛不得超過三張，禁止將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。10．4．6在坡屋面上釘鋪薄鋼板時(shí)，必須用帶楞的防滑板梯，沒有屋面板的工程，必須將防滑板反面兩面頭釘牢掛鉤及木楞。10．4．7在刮六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止進(jìn)行工作。10．4．8不管何時(shí)剪下的碎鋼板，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除，以免剌傷腿腳。10．5防火措施10．5．1執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)消防的條例和法規(guī)，在住地和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告牌。10．5．2設(shè)置工地防火治安責(zé)任人，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的防火法制教育，進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。10．5．3嚴(yán)禁攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品入辦公室、宿舍存放；嚴(yán)禁和設(shè)爐灶火；嚴(yán)禁亂仍煙頭火種；嚴(yán)禁臥床吸煙。違者處罰。10．5．4生活區(qū)配備滅火器、消防桶、蓄水池、消防栓。10．5．5施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧氣、油漆等設(shè)危險(xiǎn)倉庫分類隔離存放，遠(yuǎn)離火源，并配備一定數(shù)量滅火器。10．5．6各種氣瓶存放使用要距明火十米以上，幸免爆曬碰撞，乙炔瓶必需有回火裝置。電焊、氣焊作業(yè)前應(yīng)清除或隔離易燃物品，未經(jīng)清除不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)完畢必需檢查現(xiàn)場(chǎng)熄滅余火，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)方能離開。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)是移的滅火器具。10．5．7自熾燈、碘鎢燈與可燃物距離不應(yīng)小于50，禁止用紙布等可易燃物作燈罩，鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)注意通風(fēng)散熱，不準(zhǔn)將鎮(zhèn)流器直截了當(dāng)固定在可燃物上。經(jīng)常檢查開關(guān)、插座，有否過熱的現(xiàn)象。定期檢查電器、電線路絕緣性能是否可靠，以杜絕因用電引起的火災(zāi)。10．6地盤保安措施10．6．1材料人員要嚴(yán)格執(zhí)行收、管、發(fā)制度。小型機(jī)具要執(zhí)行誰使用誰保管制度，設(shè)鐵箱保管，貴重材料、外表要專人保管，如因保管不善而造成失竊損壞，要追究保管人員的責(zé)任。10．6．2現(xiàn)場(chǎng)人員要遵紀(jì)守法，不偷竊、不賭博、不打架斗毆、不損壞公物，違者依法處罰。10．6．3加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備及安裝成品的愛護(hù)，檢查巡視，防止丟失和破壞，健全進(jìn)場(chǎng)登記制度，攜帶東西出地必需經(jīng)保安人員檢查。檢查巡視中發(fā)覺的情形要有記錄。10．6．4施工人員進(jìn)站施工，必須佩帶胸卡。有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，必需得到駐地監(jiān)理許可，并辦當(dāng)進(jìn)站手續(xù)方可進(jìn)站施工。11、 文明施工保證措施為了確保我公司在本工程做到文明施工，我公司將建立針對(duì)本工程的文明施工治理制度和治理體系，制定具體的文明施工保證措施和環(huán)保措施，以確保達(dá)到文明施工目標(biāo)。11．1文明施工治理制度11．1．1健全文明施工治理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生治理人員組成的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理小組。11．1．2建立個(gè)人崗位責(zé)任制，按專業(yè)、崗位、片區(qū)等分片包干，把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任中，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。11．1．3施工現(xiàn)場(chǎng)每周進(jìn)行一次文明施工會(huì)議，并組織綜合檢查，定期分析文明施工情形，針對(duì)實(shí)際制定措施，和諧解決文明施工咨詢題。11．1．4項(xiàng)目定期進(jìn)行文明施工的教育培訓(xùn)工作，做好項(xiàng)目施工日志文明施工的內(nèi)容。11．1．5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)持續(xù)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，應(yīng)用科學(xué)的治理方法，提升職工的素養(yǎng)。11．1．6建立項(xiàng)目的文明施工定期檢查及獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。11．2文明施工治理的具體措施11．2．1現(xiàn)場(chǎng)臨建按總平面布置圖搭設(shè)，嚴(yán)禁亂搭亂建。按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作全方位形象設(shè)計(jì)，創(chuàng)建文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，工人著有公司標(biāo)志的統(tǒng)一服裝，樹立企業(yè)形象，擴(kuò)大企業(yè)阻礙。11．2．2加大施工的打算治理，按照作業(yè)打算，合理配置生產(chǎn)要素，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面治理。11．2．3加大現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)治理，施工前有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案作指導(dǎo)，堅(jiān)持分部分項(xiàng)的技術(shù)交底，幸免野蠻作業(yè)。11．2．4加大現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備治理，按平面布置圖布置機(jī)械設(shè)備，施工中隨時(shí)做好機(jī)械的修理、保養(yǎng)工作。11．2．5加大現(xiàn)場(chǎng)的材料治理，按平面布置圖堆放料具，施工中做到工完場(chǎng)清，加大成品、半成品的愛護(hù)。11．2．6現(xiàn)場(chǎng)辦公室、生活區(qū)地面抹水泥砂漿，全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置暢通的排水網(wǎng)，保證無積水。11．2．7在大門口設(shè)洗車槽，施工車輛離開工地必須沖洗潔凈，以保證良好車容。11．2．8生活區(qū)設(shè)固定廁所。杜絕施工人員隨地大小便的不文明舉止。11．2．9建筑垃圾集中堆放，對(duì)不能利用建筑垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，不積壓。11．2．10在工地入口處設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、文明施工治理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、施工總平面布置圖）。11．2．11現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶工作卡上班，嚴(yán)禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟鞋在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11．2．12宿舍清潔整齊，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、廁所等要經(jīng)常打掃，保持清潔。11．2．13對(duì)現(xiàn)場(chǎng)食堂加大治理，食堂內(nèi)及四周應(yīng)衛(wèi)生清潔，保證職工的健康。11．2．14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醫(yī)務(wù)室，醫(yī)務(wù)人員對(duì)工人起監(jiān)督作用，定期檢查食堂等處的衛(wèi)生狀況。11．2．15施工現(xiàn)場(chǎng)的