砌筑井工程施工方法及方案

砌筑井工程施工方法及方案

砌筑井工程的施工方法和方案一、土方開挖井的檢查和閥門井的開挖采用人工進(jìn)行，挖出的土方通過(guò)雙膠輪車運(yùn)至施工區(qū)外。二、井底板在施工閥門外底板混凝土?xí)r，采用汽車泵進(jìn)行澆筑，從一端開始整體連續(xù)向前順序澆筑，嚴(yán)禁留下施工縫。在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)，施工人員在底板上鋪設(shè)馬道，嚴(yán)禁任意亂踩?；炷潦┕し桨?、混凝土拌和(1)施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機(jī)及葉片磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。(2)拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，不得擅自更改，入機(jī)拌和量不應(yīng)超過(guò)拌和機(jī)規(guī)定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計(jì)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)在混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測(cè)定骨料的含水率，特別是在降雨的情況下，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量。(4)由于受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，局部小體積混凝土采用“三干三濕”法進(jìn)行人工拌制?，F(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配置，控制混凝土加水量，嚴(yán)禁二次加水。(5)必須將混凝土再組分拌和均勻，顏色一致，拌和程序和拌和時(shí)間，通過(guò)試驗(yàn)決定?；炷恋募儼韬蜁r(shí)間，可參考使用下表中的數(shù)值。2、混凝土的澆筑和振搗(1)在澆筑混凝土之前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等，并做好記錄。(2)入倉(cāng)混凝土采取溜槽緩降措施，如果入倉(cāng)混凝土出現(xiàn)輕微的離析，應(yīng)采取人工翻拌，杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土，應(yīng)隨澆隨半倉(cāng)，小得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土易性差，嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須清除。(4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。(5)施工縫的處理應(yīng)符合下列要求：①按混凝土的硬化程序，采用鑿毛、沖洗或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。2.混凝土澆筑在進(jìn)行澆筑上層混凝土前，必須將混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5~1Pa。在臨近澆筑前，需要在水平縫處鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，并在垂直縫處刷一層凈水泥漿。此外，水灰比應(yīng)該比混凝土減少0.03-0.05。對(duì)于新老結(jié)合面的混凝土，需要仔細(xì)地?fù)v實(shí)?；炷吝M(jìn)入倉(cāng)面后，需要進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并使用平板振搗器進(jìn)行振搗，以防止漏振或重振。在模板兩側(cè)排水溝兩邊半板振搗器不易振密實(shí)的部位，則使用3cm插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗器頭至模板的距離應(yīng)該約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)模板、止水及預(yù)埋件等。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，需要輔以人工搗實(shí)，使其密實(shí)。如果混凝土澆筑過(guò)程中表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施，并及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)泌水。3.養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)養(yǎng)護(hù)可以采用灑水養(yǎng)護(hù)或薄膜養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑完畢后12-18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期時(shí)限對(duì)于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天。在干燥、炎熱氣候條件下，需要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天。薄膜養(yǎng)護(hù)可以在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜。在施工時(shí)應(yīng)注意防止工人中毒，并必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)?；炷帘砻姹Ｗo(hù)應(yīng)按照SDJ207-82第5.2.14條至第5.2.18條的規(guī)定進(jìn)行。4.砼質(zhì)量檢查在砼澆筑過(guò)程中，需要檢查砼原材料的質(zhì)量和配置，并檢查砼的拌和時(shí)間、拌和地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度。當(dāng)砼配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。在砼澆筑后，需要進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行有關(guān)性能檢驗(yàn)。外觀檢查需要在拆模后檢查表面有無(wú)蜂窩、麻面、露筋、裂縫等，并發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。三、磚砌井墻1.技術(shù)準(zhǔn)備施工人員需要熟悉并審核施工圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，以及各個(gè)部位和工序的施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求，并提出各種施工方案進(jìn)行比較。B.根據(jù)現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料，確定T期最優(yōu)的組合，制定技術(shù)先進(jìn)、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織方案，并提交給發(fā)包方和監(jiān)理甲方審批，以指導(dǎo)工程施工。C.根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃，提供各種材料的訂貨單和各種預(yù)埋件的定制單。D.進(jìn)行材料試驗(yàn)和試配工作，作為施工過(guò)程可靠的依據(jù)。E.對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和質(zhì)量要求的交底。2.材料準(zhǔn)備砌磚工程所用的磚塊為75號(hào)以上的機(jī)制磚，尺寸為53*115*240毫米，無(wú)裂縫、斷塊或過(guò)火的結(jié)塊，形體有棱有角，表面平整、整潔。在砌筑前，需提交樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料、門窗、各種貼面、犀面防水隔熱等材料均需符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)壬早同意后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)前需有廠家提供的合格證書。3.施工方法-磚砌體在樓面上定出標(biāo)高，使用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)定的軸線和圖紙上標(biāo)注的墻身尺寸，在基礎(chǔ)頂部用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門油口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，同時(shí)砌筑或設(shè)置成斜槎。砌筑至規(guī)定標(biāo)高后，如需等待下道工序施工，則需灑水養(yǎng)護(hù)，并用潮濕的草袋遮蓋。砌筑完成后，至少需養(yǎng)護(hù)5天，養(yǎng)護(hù)期間需避免雨淋或曝曬。砌筑過(guò)程中使用三皮一吊、五皮一靠的方法，以消滅砌筑誤差。磚砌體至少需養(yǎng)護(hù)5天，養(yǎng)護(hù)期間需避免雨淋或曝曬。砌筑過(guò)程中使用三皮一吊、五皮一靠的方法，以消滅砌筑誤差。砌體墻面的灰漿在砌筑時(shí)邊砌筑邊刮除，以免影響后續(xù)粉刷。當(dāng)該層磚砌體砌完后，立即進(jìn)行墻面的清理。砌筑過(guò)程中，注意拉結(jié)筋的正確預(yù)留。2.內(nèi)外墻抹灰先使用拉線檢查墻面平整垂直度，然后根據(jù)墻面平整垂直度決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）。在墻面上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小為5厘米見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直度為準(zhǔn)。根據(jù)兩個(gè)灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直度為準(zhǔn)。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約5厘米的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與灰餅一致，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。4.井蓋預(yù)制閥門井蓋板砼澆筑時(shí)，需使用捅尺和拉小線檢查板厚、標(biāo)高情況。頂板砼澆筑完后，表面用刮杠刮平，面層用木抹子搓平。待砼初凝時(shí)，表面需進(jìn)行二次搓面，然后面層覆蓋塑料薄膜。砼拆模后，應(yīng)防止陽(yáng)光暴曬。砼澆筑完畢后，需在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可進(jìn)行其他施工作業(yè)。質(zhì)量保證措