質量控制培訓教材課件

質量控制培訓教材2023/7/17質量控制培訓教材培訓主要內容一、質量的概述及質量管理二、現(xiàn)場質量管理和質量控制三、質量檢驗質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理一什么是質量質量分為狹義質量和廣義質量兩種。狹義質量——就是指產品質量。產品質量是指產品對規(guī)定的質量標準和技術條件的符合程度廣義質量——產品質量——是指產品可以實現(xiàn)其使用價值。除產品質量外還包括工作質量。我們根據(jù)產品所具備的特性能否滿足人們的需要，是否適用及滿足的程度來衡量產品質量的好壞。

重要提示——產品質量是生產出來的（設計？生產？制造？）。二產品質量的特性產品質量的特性主要分為五個方面。

1、產品性能2、產品壽命3、產品的可靠性4、產品的安全性5、產品的經濟性質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理三質量管理標準

質量管理標準的適用范圍：ISO—2000—9001

適用于產品從設計開發(fā)、生產制造、到售后服務的全過程的企業(yè)（舉例）ISO—2000—9002

適用于產品從生產制造、到售后服務的全過程的企業(yè)

ISO—2000—9003適用于服務全過程的企業(yè)例：。。。。。。按照ISO2000最新版本規(guī)定現(xiàn)在企業(yè)貫標是執(zhí)行ISO—2000—9001標準

特別注意：現(xiàn)在汽車摩托車行業(yè)按照國際慣例是執(zhí)行TS16949——2002標準TS16949——2002標準覆蓋的范圍更廣，要求更加嚴密。質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理4、我們的企業(yè)為什么時候要貫標和取得認證？可以和國際標準接軌，產品打入國際市場。為企業(yè)建立一套完整的質量保證體系，不斷地提高企業(yè)的管理水平和提升產品質量。得到用戶的認可，提高產品的知名度。為企業(yè)降低產品的制造成本，老板得到更多的利潤，相應的為員工提高經濟收入顧客購買物美價廉的產品。5、企業(yè)如何貫標，從何人開始做起？做什么？如何做？老板---------做什么？如何做？老板確定企業(yè)的長遠的發(fā)展方向目標，質量方針，經營理念，批準年度的經營計劃，為實現(xiàn)以上的幾點，確定企業(yè)的組織機構，分配各部門的職責。

制定并保持組織的質量方針和質量目標；在整個組織內促進質量方針和質量目標的實現(xiàn)，以增強員工的意識、積極性和參與程度；質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理確保整個組織關注顧客要求；確保實施適宜的過程以滿足顧客和其他相關方要求并實現(xiàn)質量目標；確保建立、實施和保持一個有效的質量管理體系以實現(xiàn)這些質量目標；確保獲得必要資源；定期評價質量管理體系；決定有關質量方針和質量目標的活動；決定質量管理體系的改進活動。

注：培訓人員回答環(huán)泰公司質量方針、年度目標并解釋高中層管理人員---------做什么？如何做？每一個環(huán)泰的員工---------做什么？如何做？質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理環(huán)泰公司質量方針顧客至上、以人為本、追求品質、持續(xù)創(chuàng)新。質量方針的說明：顧客至上———識別顧客的需求，為顧客服務，我們會不遺余力。更高、更快、更經濟地實現(xiàn)最終顧客的滿意是我們永恒的目的。以人為本--------尊重知識，尊重人才；注重員工價值的實現(xiàn)，培育和激勵協(xié)作精神，發(fā)揮團隊的作用；順應時代，聚各方資源，開展合作交流，營造公平競爭的環(huán)境，服務于顧客。追求品質———基于質量求發(fā)展，保證質量始終為首選。在產品實現(xiàn)過程中，預防為主，堅持規(guī)范化，標準化管理；不斷強化質量意識，以高度的責任感精心打造卓越品質。持續(xù)創(chuàng)新————立足“專業(yè)”，遵循“高效”；發(fā)揚創(chuàng)新精神，群策群力、超越自我；提供充分的技術支持；學習并引入先進的質量管理模式，運用科學的方法，適時總結，探索未來。質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理質量方針顧客至上、以人為本、追求品質、持續(xù)創(chuàng)新。質量承諾：我們向顧客承諾：保持質量管理體系，無論什么人有偏離質量方針的行為，我們堅決抵制，嚴肅處理。對顧客提出的質量服務事項，重慶市內24小時，重慶市外（國內）72小時予以解決。質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理環(huán)泰公司質量目標

質量目標產品出廠合格率：＞99.6%；產品一次交驗合格率：＞98%；顧客滿意率：＞80%；高、中級技術人員年增長率＞3%；三年內市場占有率＞65%，部分產品進入國際市場。質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理質量目標

公司質量目標的說明：產品出廠合格率是產品交付用戶檢測或裝機過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，經確認是因出廠之來那個不符合而退貨的情況。計算公式：（交貨總數(shù)－退貨數(shù)）÷交貨總數(shù)×100%產品一次交驗合格率是指在產品生產過程中完成全部工序后，交付總檢的合格率水平，各工序向下一工序交接時的合格率水平。計算公式：（交驗總數(shù)－不合格數(shù)）÷交驗總數(shù)×100%顧客滿意率是指所有顧客在質量、交期、售后服務等方面對本公司評價滿意所占的比例，顧客評分在90分（含）以上為滿意，由質管部監(jiān)測。計算公式：考評滿意的顧客數(shù)÷參加考評的顧客總數(shù)×100%質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理質量目標

部門質量目標：各部門應當對公司的質量目標進行分解和轉化，由各部門負責人根據(jù)公司的中長期質量目標，結合當年的管理實績，按年度應編制《年度生產經營計劃目標》，報總經理批準后執(zhí)行。應建立數(shù)據(jù)資料，按月、季、半年和年度對公司及各部門質量目標進行控制，確保每一個年度質量目標的有效達成。質量控制培訓教材一、質量的概述及質量管理

質量體系：質量體系是為實施質量管理所需的組織結構、程序、過程和資源構成的整體。什么是組織結構——組織結構是指公司的組織管理體系及各級組織（人員的管理職能。環(huán)泰公司的組織體系中的組織機構部門設置。質量控制培訓教材

一、質量的概述及質量管理環(huán)泰公司組織機構圖總經理常務副總準備部物管部生產部技術部質量管理部供應副總機加車間壓鑄車間表處車間營銷副總企業(yè)管理部財務部技質副總營銷部質量控制培訓教材

一、質量的概述及質量管理環(huán)泰公司質量管理體系圖總經理管理者代表質量管理部技術部企業(yè)管理部生產部準備部物管部營銷部物料組產品班搬運班采購組機修組工裝組水電組壓鑄車間表處車間機加車間質量管理組質量檢驗組檢測中心開發(fā)組工藝組鑄造技術組管理組銷售組售后服務組質量控制培訓教材二、現(xiàn)場質量管理和控制1、什么是現(xiàn)場質量管理現(xiàn)場質量管理是指生產第一線的質量管理，是從原材料投產直至產品完成入庫的整個制造過程中所進行的質量管理活動。它的工作和活動重點大部分在生產現(xiàn)場進行。2、現(xiàn)場質量管理的目標現(xiàn)場質量管理的目標是生產符合設計要求的產品，或提供符合質量標準的服務。即：保證和提高符合性質量——提高產品的合格率和一次交驗合格率。保證生產現(xiàn)場產品制造過程中的工藝條件穩(wěn)定，能夠持久的保持產品的合格率。保證產品在制造過程中處于受控狀態(tài)，能夠預防產生不合格品，減少廢品。質量控制培訓教材二、現(xiàn)場質量管理和控制3、現(xiàn)場質量管理的任務現(xiàn)場質量管理的任務體現(xiàn)在四個方面。1）質量缺陷的預防2）質量的維持3）質量的改進4）質量的評定質量控制培訓教材二、現(xiàn)場質量管理和控制4、現(xiàn)場質量管理的內容

1）掌握產品質量的波動規(guī)律，預防、控制異常波動。在產品的工藝中，規(guī)定了產品質量特性值在允許的公差范圍內都是合格品，超出了規(guī)定的公差范圍，就為不合格品。2）生產工人在現(xiàn)場質量管理中的職責——熟悉圖紙、掌握技術標準和工藝——會正確的調試好設備和工裝，會使用檢測器具——按工工藝要求和作業(yè)指導書規(guī)定要求認真的加工產品——按照規(guī)定，仔細認真的檢查產品質量，即自檢，并會正確的判斷和區(qū)分合格和不合格的產品，并將不合格產品剔出。質量控制培訓教材二、質量檢驗一什么是質量檢驗?檢驗——是一種測定、比較及判定的工序。按照技術文件規(guī)定的方法測定產品，將測定的結果同規(guī)定的質量標準比較，符合扶持質量標準的產品就判定為合格品，不符合質量標準的產品就判定為不合格品。二檢驗的對象檢驗的對象——原材料——半成品率——成品三檢驗員的任務檢驗員的基本任務是對產品質量進行檢驗，嚴格把好質量關，保證不合格的原材料不投產，不合格的產品不流轉，不合格的產品不裝配，不合格的成品不出廠。質量控制培訓教材二、質量檢驗四檢驗員的職責職責——預防——把關——報告——服務四檢驗的分類分類——入廠檢驗（進廠原材料檢驗）（根據(jù)公司的特點設在檢測中心）——工序檢驗（根據(jù)公司的特點分為機加巡檢）——成品檢驗（根據(jù)公司的特點分為毛坯總檢和機加總檢）質量控制培訓教材質量管理常用統(tǒng)計方法質量管理常用統(tǒng)計方法二、質量檢驗質量控制培訓教材1、了解數(shù)據(jù)、總體、樣本的含義及隨機抽樣的一般方法；2、掌握排列圖、因果分析圖的作圖方法和應用；3、掌握分層法、統(tǒng)計圖表法的應用；4、了解直方圖的原理、作用、作圖方法及應用；本章主要要求質量控制培訓教材全面質量管理質量管理的主要任務是指導一個組織的日常運作以及在組織的未來發(fā)展中保持其生命力。在保持公司生命力、戰(zhàn)略性職責方面質量管理已成為重要因素。管理質量控制培訓教材全面質量管理全面質量管理是指對公司每一個人所提出的關注質量的要求。質量控制培訓教材全面質量管理方法明確用戶的需要；開發(fā)新產品或提供新服務以便滿足或超出用戶的需要；設計生產過程，確保一次成功。跟蹤記錄生產結果，并利用這些結果指導系統(tǒng)的改善；把這些概念擴展到供應商和經銷環(huán)節(jié)；持續(xù)改進；樹立榜樣；授權給職員；發(fā)揚團隊協(xié)作精神；依據(jù)事實作出決策；掌握質量管理工具；供應商的質量保證；全面質量管理內涵方法質量控制培訓教材解決質量問題的基本步驟確定問題并明確改進目標收集數(shù)據(jù)分析問題獲得可能的解決方案選擇一個解決方案解決質量問題檢查解決方案并說明是否實現(xiàn)了目標質量控制培訓教材質量管理工具對帳單（檢查表，checklist）;流程圖；散布圖；直方圖；排列圖；控制圖；因果分析圖；有一些質量管理工具可供公司用來解決質量問題及實現(xiàn)工序的改進。它們有助于收集和分析數(shù)據(jù)以便為決策提供依據(jù)。質量控制培訓教材名詞注解“統(tǒng)計”一詞是意思是指收集和整理生產過程中產生的數(shù)據(jù)資料、信息的一種活動。質量控制培訓教材觀點：專家觀點在全面質量管理中，“無論何時、何處都會用到”數(shù)理統(tǒng)計方法”。“這些統(tǒng)計方法所表達的觀點對于全面質量管理的整個領域都有深刻的影響。一切用數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)是質量管理活動的基礎。質量控制培訓教材數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)反映出產品特定數(shù)據(jù)，稱為質量特性。在質量管理過程中，需要有目的地收集有關質量數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行歸納、整理、加工、分析，從中獲得有關產品質量或生產狀態(tài)的信息，從而發(fā)現(xiàn)產品存在的質量問題以及產生問題的原因，以便對產品的設計、工藝進行改進，以保證和提高產品質量。數(shù)據(jù)在質量管理中的作用質量控制培訓教材2000.6.1③質量特性值:質量特性值通常表現(xiàn)為各種數(shù)值指標，即質量指標。一個具體產品常需用多個指標來反映它的質量。測量或測定質量指標所得的數(shù)值，即質量特性值，一般稱為數(shù)據(jù)。根據(jù)質量指標性質的不同，質量特性值可分為計數(shù)值和計量值兩大類。質量特性值質量控制培訓教材2000.6.1計數(shù)值:計數(shù)值和計量值a.計數(shù)值。當質量特性值只能取一組特定的數(shù)值，而不能取這些數(shù)值之間的數(shù)值時，這樣的特性值稱為計數(shù)值。計數(shù)值可進一步區(qū)分為計件值和計點值。對產品進行按件檢查時所產生的屬性(如評定合格與不合格)數(shù)據(jù)稱為計件值。每件產品中質量缺陷的個數(shù)稱為計點值。如棉布上的疵點數(shù)、鑄件上的砂眼數(shù)等。質量控制培訓教材2000.6.1計量值:計數(shù)值和計量值b.計量值。當質量特性值可以取給定范圍內的任何一個可能的數(shù)值時，這樣的特性值稱為計量值。如用各種計量工具測量的數(shù)據(jù)(長度、重量、時間、溫度等)，就是計量值。質量控制培訓教材2000.6.1總體和樣本:計數(shù)值和計量值不同類的質量特性值所形成的統(tǒng)計規(guī)律是不同的，從而形成了不同的控制方法。由于工業(yè)產品數(shù)量很大，我們所要了解和控制的對象產品全體或表示產品性質的質量特性值的全體，稱為總體。通常是從總體中隨機抽取部分單位產品即樣本，通過測定組成樣本大小的樣品的質量特性值，以此來估計和判斷總體的性質。質量管理統(tǒng)計方法的基本思想，就是用樣本的質量特性值來對總體作出科學的推斷或預測。質量控制培訓教材2000.6.1總體:總體、個體個體:總體又叫母體，是研究對象的全體。一批零件、一個工序或某段時間內生產的同類產品的全部都可以稱為總體。構成總體的基本單位，稱為個體。每個零件、每件產品都是一個個體。質量檢驗常用抽樣方法進行，即從總體中抽出一部分個體，并測試每個個體的有關質量特性數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析后，對總體作出估計和判斷。質量控制培訓教材2000.6.1樣本:樣本樣本又叫子樣，是從總體中抽出來一部分個體的集合。樣本中每個個體叫樣品，樣本中所包含樣品數(shù)目稱為樣本大小，又叫樣本量，常用n表示。對樣本的質量特性進行測定，所得的數(shù)據(jù)稱為樣本值。當樣本個數(shù)越多時，分析結果越接近總體的值，樣本對總體的代表性就越好。質量控制培訓教材2000.6.1抽樣方法隨機抽樣分層抽樣系統(tǒng)抽樣質量控制培訓教材2000.6.1抽樣方法隨機抽樣指總體中每一個個體都有同等可能的機會被抽到。這種抽樣方法事先不能考慮抽取哪一個樣品，完全用偶然方法抽樣，常用抽簽或利用隨機數(shù)表來抽取樣品以保證樣品代表性。抽樣當總體容量不大時，隨機抽樣是一種有效的抽樣方法；質量控制培訓教材2000.6.1抽樣方法分層抽樣分層抽樣是先將總體按照研究內容密切有關的主要因素分類或分層，然后在各層中按照隨機原則抽取樣本。分層抽樣可以減少層內差異，增加樣本的代表性。抽樣樣本當獲得的資料不均勻，或呈偏態(tài)分布時，分層抽樣是一種有效的抽樣方法；質量控制培訓教材2000.6.1抽樣方法系統(tǒng)抽樣從總體中每隔K個個體抽取一個個體的抽樣方法，比值K是總體容量N與樣本容量n之比；如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理時，系統(tǒng)抽樣比分層抽樣好；1，2，…….KK+1，K+2，……..，2K2K+1，2K+2，……..，3K直到N為止例，從具有1000個個體的總體中抽取50個個體。質量控制培訓教材2000.6.1總體、樣本、數(shù)據(jù)間的關系總體樣本結論數(shù)據(jù)抽樣分析管理測試質量控制培訓教材2000.6.1數(shù)理整理和統(tǒng)計抽樣的目的是通過樣本來反映總體。在質量管理中，常常將測試的樣本數(shù)據(jù)，通過整理加工，找出它們的特性，從而推斷總體的變化規(guī)律、趨勢和性質。一批數(shù)據(jù)的分布情況，可以用中心傾向及數(shù)據(jù)的分散程度來表示，表示中心傾向的有平均值、中位值等，表示數(shù)據(jù)分散程度的有方差、標準偏差、極差等。描述總體數(shù)據(jù)離散程度的參數(shù)為方差σ2，描述總體數(shù)據(jù)中心傾向的數(shù)為均值μ。若利用樣本參數(shù)近似描述總體狀況時，可以利用樣本方差S2近似代替總體方差σ2，利用樣本均值X近似代替總體均值p。質量控制培訓教材2000.6.1數(shù)理整理和統(tǒng)計樣本平均值樣本中位值X=——————————X1+X2+X3…….+Xnn中位值是按照數(shù)據(jù)大小順序排列位于中間的數(shù)值，中位值記為X~若n為偶數(shù)，則取位于中間兩個數(shù)值的平均值為中位值；質量控制培訓教材2000.6.1數(shù)理整理和統(tǒng)計樣本極差樣本方差和樣本標準偏差樣本方差和樣本標準差就是用來度量數(shù)據(jù)波動幅度大小的一個重要特性值。樣本方差是一組數(shù)據(jù)中每一個數(shù)值與平均值之差的平方和的平均值，通常記為S2；樣本方差的平方根S稱作樣本標準偏差，它與樣本方差一樣，是反映一組數(shù)據(jù)分散程度的特性值:樣本極差表示一組數(shù)據(jù)分布的范圍，是指數(shù)據(jù)中最大值與最小值的差:R=Xmax-Xmin質量控制培訓教材2000.6.1檢查表（checklist）在質量管理中最強調的是事實管理，就是要掌握事實，要掌握事實就必須設計檢查表收集數(shù)據(jù)。記錄用檢查表質量控制培訓教材2000.6.1層別法層別法是所有手法中最基本的概念，即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應用目的的需要分類成不同的“類別”，使之方便以后的分析；人員機器材料方法其他質量控制培訓教材2000.6.1層別法用在檢查表上用在排列圖上質量控制培訓教材2000.6.1排列圖的作用在工廠里，要解決的問題很多，但從何入手呢？事實上，大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的因素，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項目別分類，計算出各項目所產生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形質量控制培訓教材2000.6.1排列圖排列圖（帕累拉圖）意大利經濟學家V.Pareto于1897年在研究國民所得時發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)人，而創(chuàng)出此原理。Dr.JosephJuranrecognizedthisconceptasauniversalthatcouldbeappliedtomanyfields.Hecoinedthephrases“vitalfewandusefulmany”（關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)）.質量控制培訓教材2000.6.1排列圖的作圖方法步驟①將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù)進行分類。②確定數(shù)據(jù)記錄的時間。③按分類項目進行統(tǒng)計。④計算累計頻率。⑤準備坐標紙，畫出縱橫坐標。⑥按頻數(shù)大小順序作直方圖。⑦按累計比率作排列曲線。⑧記載排列圖標題及數(shù)據(jù)簡歷。質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：例1某廠鑄造車間生產某一鑄件，質量不良項目有氣孔、未充滿、偏心、形狀不佳、裂紋、其它等項。記錄一周內某班所生產的產品不良情況數(shù)據(jù)，并分別將不良項目歸結為表質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：例2某部門將上月生產的產品作出統(tǒng)計，總不良數(shù)409個，其中不良項目依次為：質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：例2質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：練習上例中主要不良品為破損，此破損為當月份生產許多產品的破損總和，再將產品類別用柏拉圖法分析如下：質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：練習質量控制培訓教材2000.6.1排列圖：練習不良數(shù)50100150200比率66.7%17.9%5.1%4.1%6.1%%20406080100ABCD其他質量控制培訓教材2000.6.1排列圖的應用1、利用排列圖尋找產品質量的改善重點；2、利用排列圖驗證改善產品質量的效果；之前100%之后100%實現(xiàn)的改善質量控制培訓教材2000.6.1排列圖的應用3、利用排列圖對產品質量進行分層研究；ABC質量控制培訓教材2000.6.1因果圖因果圖Acause-and-effect(C&E)diagramisapicturecomposedoflinesandsymbolsdesignedtorepresentameaningfulrelationshipbetweenandeffectanditscauses.ItwasdevelopedbyDr.KaoruIshikawa（石川磬）in1943andissometimesreferredtoasanIshikawadiagramorfishbonediagrambecauseofitsshape.某項結果之形成，必定有其原因，應設法利用圖解法找出其原因來。質量控制培訓教材2000.6.1因果圖QualityCharacteristicpeoplematerialsWorkmethodsenvironmentEquipmentMeasurement質量控制培訓教材2000.6.1因果圖運用因果圖有利于找到問題的癥結所在，然后對癥下藥，解決質量問題。因果圖再質量管理活動中，尤其是在QC小組、質量分析和質量改進活動中有著廣泛的用途。外觀不良人員技術不佳粗心缺乏培訓無品質觀念質量控制培訓教材2000.6.1因果圖（練習）粗糙度低人料法環(huán)機技術不熟練未按規(guī)定磨刀原料混雜原料太硬進刀量規(guī)定不合理車間地面振動大照明不好機床導軌松動機床軸承磨損質量控制培訓教材2000.6.1因果圖（練習）粗糙度低人料法環(huán)機技術不熟練未按規(guī)定磨刀原料混雜原料太硬進刀量規(guī)定不合理車間地面振動大照明不好機床導軌松動機床軸承磨損質量控制培訓教材2000.6.1對策表對策表當利用魚刺圖確定了問題產生的主要原因后，有必要采取措施去消除這些原因，以達到質量改進的目的。這時，可以采用對策表的方法。用以針對質量問題產生的原因制定對策或措施，作為實施時的依據(jù)。對策表的目的質量控制培訓教材2000.6.1對策表的格式質量控制培訓教材2000.6.1計量值數(shù)據(jù)的處理由抽樣或試驗收集得到的計量值數(shù)據(jù)中，蘊存著產品質量特性的大量信息，但未經處理和歸納時，是分散而不規(guī)則的。只有經過處理和歸納后，信息才能顯示出來。處理計量值數(shù)據(jù)的基本方法是列表和作圖，通過這些表和圖就能夠大體看出數(shù)據(jù)所代表的產品質量特性。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表頻數(shù)分布表是一種把分散和不規(guī)則的數(shù)據(jù)，整理成一個能順著其度量的尺度，清楚地顯示出該數(shù)據(jù)的集中趨勢和離散程度的一種統(tǒng)計方法。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表測定100只螺栓的外徑所得到的100個計量值數(shù)據(jù)（略）。頻數(shù)分布表質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟11、從數(shù)據(jù)中找出最小值S和最大值L。S=11.45L=12.35質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟22、決定組數(shù)。m=1+3.3lgn當n=100時m=1+3.3lg100=1+6.6=7.6≈8質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟33、計算組距。組距h=————=——————全距組數(shù)L-Sm組距盡可能取為10、5、1、0.5、0.1、0.05組距h=————=————=0.1125≈0.112.35-11.4580.98質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟44、求界限值。在劃分界限時，必須明確端點的歸屬，所以在決定組的界限值時，可以從每一個界限值上加上或減去1/2測量單位。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟55、計算組中值。各組的下界限值與上界限值的平均值稱為該組的組中值。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟66、統(tǒng)計頻數(shù)。落在各組中的數(shù)據(jù)的個數(shù)稱為頻數(shù)。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)分布表編制步驟77、列頻數(shù)分布表。質量控制培訓教材2000.6.1頻數(shù)直方圖以坐標橫軸表示組距，坐標縱軸表示頻數(shù)，所畫出的矩形圖稱為頻數(shù)直方圖，簡稱直方圖。外徑尺寸11.40511.50511.60511.70511.80511.90512.00512.10512.20512.30512.405頻數(shù)質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在質量管理中應用1、判斷分布類型產品質量特性值的分布，一般都是服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布。當產品質量特性值的分布不具有正態(tài)性時，往往是生產過程不穩(wěn)定，或生產工序的加工能力不足。因而，由產品質量特性值所作的直方圖的形狀，可以推測生產過程是否穩(wěn)定，或工序能力是否充足，由此可對產品的質量狀況作出初步判斷。根據(jù)產品質量特性值的頻數(shù)分布，可將直方圖分為正常型直方圖和異常型直方圖兩種類型。質量控制培訓教材2000.6.1正常型直方圖看直方圖時應著眼于圖形的整體形狀，根據(jù)形狀判斷它是正常型還是異常型。正常型直方圖具有“中間高，兩邊低，左右對稱”的特征，它的形狀像“山”，字。因此，根據(jù)產品質量特性值的頻數(shù)分布所畫出來的直方圖是正常型時，就可初步判斷為生產過程是穩(wěn)定的，或工序加工能力是充足的。質量控制培訓教材2000.6.1不正常直方圖孤島型直方圖雙峰型直方圖折齒型直方圖絕壁型直方圖質量控制培訓教材2000.6.1孤島型直方圖在主體直方圖的左側或右側出現(xiàn)孤立的小塊，像一個孤立的小島。出現(xiàn)孤島型直方圖，說明有特殊事件發(fā)生。造成原因可能是一時原材料發(fā)生變化，或者一段時間內設備發(fā)生故障，或者短時間內由不熟練的工人替班等。所以，只要找出原因，就能使直方圖恢復到正常型。質量控制培訓教材2000.6.1雙峰型直方圖雙峰型直方圖是指在直方圖中有左右兩個峰，出現(xiàn)雙峰型直方圖，這是由于觀測值來自兩個總體、兩種分布，數(shù)據(jù)混在一起。往往是由于將兩個工人或兩臺機床等加工的相同規(guī)格的產品混在一起所造成的。質量控制培訓教材2000.6.1折齒型直方圖折齒型直方圖形狀凹凸相隔，象梳子折斷齒一樣。出現(xiàn)折齒型直方圖，多數(shù)是由于測量方法，或讀數(shù)存在問題，或處理數(shù)據(jù)時分組不適當?shù)仍蛟斐?。應重新收集和整理?shù)據(jù)。質量控制培訓教材2000.6.1絕壁型直方圖絕壁型直方圖左右不對稱，并且其中一側像高山絕壁的形狀，當用剔除了不合格品的產品質量特性值數(shù)據(jù)作直方圖時，往往會出現(xiàn)絕壁型直方圖。此外，亦可能是操作者的工作習慣，習慣于偏標準下限，于是出現(xiàn)左邊絕壁的直方圖。質量控制培訓教材2000.6.1偏態(tài)型直方圖某種原因使下（上）限受到限制時，容易發(fā)生“偏左型”（偏右型）。質量控制培訓教材2000.6.1平頂型直方圖與雙峰型類似，由于多個總體、多種分布混在一起。質量控制培訓教材2000.6.1直方圖與標準比較對于正常型直方圖，將其分布范圍B=[S，L](S為一批數(shù)據(jù)中的最小值，L為一批數(shù)據(jù)中的最大值)與標準范圍T=[SL，Su]，SL為標準下界限，Su為標準上界限)進行比較，就可以看出產品質量特性值的分布是否在標準范圍內，從而可以了解生產過程或工序加工能力是否處于所希望的狀態(tài)。為了方便，可在直方圖上標出標準下界限值和標準上界限值。質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在標準范圍內的情況當產品質量特性值符合規(guī)定標準時，其對應的直方圖，必定在標準范圍之內。符合規(guī)定的直方圖大致有下面四種類型：TB

SL(S)(L)

SuTB

SL(S)

(L)

SuTB

SL(S)

(L)SuTB

SL(S)

(L)

Su質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在標準范圍內的情況直方圖的分布范圍B位于標準范圍T內，旦有余量;直方圖的分布中心與標準中心近似重合，這是理想的直方圖。此時，全部產品合格，工序處于正常管理狀態(tài)。TB

SL(S)(L)

Su質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在標準范圍內的情況直方圖的分布范圍B位于標準范圍T內，數(shù)據(jù)變化仍比較集中，但分布中心偏移標準中心，并且直方圖的一側已達到標準界限，此時狀態(tài)稍有變化，產品就可能超出標準，出現(xiàn)不合格品。因此，需要采取措施，使得分布中心與標準中心重合。TB

SL(S)

(L)

SuTB

SL(S)

(L)Su質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在標準范圍內的情況直方圖的分布范圍B沒有超出標準范圍T，但沒有余量。此時分布中心稍有偏移便會出現(xiàn)不合格品，所以應及時采取措施，縮小產品質量特性值的分布范圍。TB

SL(S)

(L)

Su質量控制培訓教材2000.6.1直方圖在標準范圍內的情況產品質量特性值的分布非常集中，致使直方圖的分布范圍B與標準范圍T之間的余量過大。此時，可對原材料、設備、工藝等適當放寬要求，從而降低生產成本;或者加嚴標準，提高產品的性能，以利于組裝等TB

SL(S)

Su(L)質量控制培訓教材2000.6.1直方圖超出標準范圍內的情況產品質量特性值的分布中心向左(或向右〉偏離標準中心，致使直方圖分布范圍B的下界限(上界限)超出標準范圍T的下界限(或上界限)，因而在下界限(或上界限)出現(xiàn)不合格品，此時，應設法提高(或降低)產品質量特性值的平均值，使直方圖的分布中心向右(或向左)移動，從而使直方圖的分布范圍完全落在標準范圍之內。TB(S)