雙螺桿擠出機操作規(guī)程

雙螺桿擠出機操作規(guī)程

電機電流穩(wěn)定后再逐步增加。3.2各段溫度控制是否正常，如有異常應(yīng)及時處理。3.3機頭出料是否正常，如出現(xiàn)不良情況應(yīng)及時停車處理。3.4機組運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異響或振動應(yīng)及時處理。3.5物料質(zhì)量是否符合要求，如有問題應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。4、安全注意事項4.1操作前應(yīng)檢查設(shè)備及周圍環(huán)境是否安全，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。4.2操作時應(yīng)戴好防護用品，如手套、護目鏡等。4.3禁止將手或其他物品伸入機器內(nèi)部，以免發(fā)生意外事故。4.4禁止在機器運轉(zhuǎn)時拆卸或更換零部件。4.5禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行打磨、切割等操作。4.6禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行維修、保養(yǎng)等操作，必須停機后方可進行。4.7禁止在機器運轉(zhuǎn)時使用水或其他液體清洗機器，以免發(fā)生電氣事故。4.8禁止在機器運轉(zhuǎn)時將物料直接投入機器內(nèi)部，必須按照工藝要求進行加料。4.9操作結(jié)束后應(yīng)及時清理機器及周圍環(huán)境，保持干凈整潔。改寫：SJS-35雙螺桿擠出機操作規(guī)程目的：確保雙螺桿擠出機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止違規(guī)操作。操作步驟：1.開車操作1.1預(yù)熱升溫-打開控制柜前門，將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上。-按照工藝要求對各加熱區(qū)進行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。1.2各段加熱溫度達到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫30~45分鐘。-同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。1.3盤動彈性聯(lián)軸器確定正常，啟動主電機。-閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕。-逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。1.4按下喂料機啟動按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定。-待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速。-使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時隨時密切注意主機電流指示。-使主機電流不超過設(shè)備額定電流，同時注意機組運轉(zhuǎn)情況。-若有異常，應(yīng)及時停車處理。1.5為避免物料高剪切混煉過熱，使用軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。-冷卻系統(tǒng)不需開啟，運轉(zhuǎn)后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。-水量確定后，在正常運轉(zhuǎn)中一般不需再進行調(diào)節(jié)。1.6需要排氣的操作一般應(yīng)在主機進入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵。-先打開真空泵進水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量。-清理排氣室中已冒出的物料時，應(yīng)先停機后清理，嚴禁螺桿旋轉(zhuǎn)時清理。1.7對有增強作業(yè)的物料，應(yīng)先開基料，等設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加玻纖股數(shù)，嚴禁玻纖大團帶入。2.停車操作2.1將喂料機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機停止按鈕。2.2關(guān)閉真空管路閥門。-停真空泵前應(yīng)先關(guān)閉進水閥門，然后關(guān)閉至排氣室管路閥門，再停真空泵。2.3逐漸降低主螺桿轉(zhuǎn)速，排盡筒體內(nèi)殘存物料。-受熱易分解的熱敏性料，停車前應(yīng)用聚烯烴料對主機清洗。-物料基本排完后停雙螺桿主機，即轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下主電機停止按鈕。2.4斷開電儀操作屏總電源開關(guān)，停切粒機等輔助設(shè)備。2.5關(guān)閉各進水管閥門。-包括加料段筒體冷卻水、傳動箱潤滑油冷卻水，真空泵和水槽上水等。2.6對排氣室、機頭模面及整個機組表面清掃。3.運轉(zhuǎn)中的檢查3.1主電機的電流是否穩(wěn)定，若波動較大或急速上升，應(yīng)暫時減少供料量。-待主電機電流穩(wěn)定后再逐步增加。3.2各段溫度控制是否正常，如有異常應(yīng)及時處理。3.3機頭出料是否正常，如出現(xiàn)不良情況應(yīng)及時停車處理。3.4機組運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異響或振動應(yīng)及時處理。3.5物料質(zhì)量是否符合要求，如有問題應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。4.安全注意事項4.1操作前應(yīng)檢查設(shè)備及周圍環(huán)境是否安全，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。4.2操作時應(yīng)戴好防護用品，如手套、護目鏡等。4.3禁止將手或其他物品伸入機器內(nèi)部，以免發(fā)生意外事故。4.4禁止在機器運轉(zhuǎn)時拆卸或更換零部件。4.5禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行打磨、切割等操作。4.6禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行維修、保養(yǎng)等操作，必須停機后方可進行。4.7禁止在機器運轉(zhuǎn)時使用水