深化設計要求

系統(tǒng)描述深化設計要求概述：深化設計中的設計方案是經甲方確認的設計意向圖。深化設計是標識生產實施的重要步驟，深化設計圖的設計應遵循設計效果完成圖紙深化，深化施工圖須經甲方及設計方審核通過后，方可生產實施。字體、標志基本要素：深化設計中所有使用的中英文及圖標僅為示意，供定位和確認體量使用。具體中英文及圖標需由甲方提供。標識規(guī)劃布點設計要素：標識施工方須根據深化設計的規(guī)劃布點方案，完成現(xiàn)場踏勘。經甲方、設計方確認無誤后方可生產實施。信息版面內容、圖形設計要素：標識施工方須根據深化設計進行現(xiàn)場驗證，經甲方、設計方確認無誤后方可生產實施。規(guī)范與審批：標識施工方須向甲方確認項目所在地要求的相關標準及技術規(guī)范。并與甲方協(xié)調、配合完成有需要政府部門審批的工作。施工圖深化設計：標識施工方必須對項目工程中所有標識的外形、外觀、電氣及結構設計負全部責任，包括所有的結構部分和扣件。所有的關于結構計算部分，需標識施工方和相關結構設計院現(xiàn)場核實標識機構及機構部分基座。所有關于電器部分，標識施工方除符合相關規(guī)范要求外并按可以隱藏的盡量隱藏，不能隱藏的按整齊理性的原則進行布置。修改與變更：標識施工方應做好準備以應對所有可能發(fā)生的修改或變更，如標識的版面內容、設置位置及朝向等。并且緊密配合甲方工作，不得延誤工期。施工協(xié)調：標識施工方全權負責與工作有關的所有其它專業(yè)協(xié)調，以確保操作有序。根據要求提供所需的預埋、錨固、扣件和嵌裝等項目，不得延誤工期。二、性能要求1、設計修改：只允許符合設計標準而需要的修改。標識施工方必須遞交修改后的詳圖及相關材料樣板供甲方、設計方審批。深化設計必須保持總體的設計概念，而不能更改外觀，必須保證材料強度及標識的耐久性。熱脹冷縮：必須保證標識在（周圍溫度40攝氏度和表面溫度82攝氏度范圍內伸縮而不會產生褶皺，承受壓力或變形，以及其它不良影響。設計安全系數(shù)：各種材料及工藝應按照行業(yè)標準設計程序及安全系數(shù)來完成。并保證在設計荷載下限的1.5倍時，不能出現(xiàn)永久變形、焊接或扣件失效，組成結構脫線或破損。注：永久變形指破損、脫離或位移而不能恢復原狀。提交文件：產品資料：提供深化設計圖紙供項目公司、設計方審核，除深化設計圖紙外，需包括但不限于材料說明書、檢驗報告、數(shù)據、產品性能和工作中使用產品的安裝指南；深化圖紙：包括但不限于平面圖、立面圖、尺寸、剖面圖詳圖和固定方法；所有標識及其組成部分的固定位置、顏色和材料。顯示錨固、加固、附件、布局和安裝詳圖。標識施工方應踏勘標識規(guī)劃位置的現(xiàn)場條件，并在編造深化圖紙前進行現(xiàn)場測量。維護計劃書標識施工方必須在投標時提供甲方整個導向系統(tǒng)的運營維護計劃。包括但不限于：標識制造、安裝的竣工圖紙；電器設計圖紙；標識的配件清單及供應商列表；備品、備件計劃；維護、更新的操作說明；定期檢查、清洗和飾面維護的詳細程序及陳諾書。質量保重標識施工方資格要求：、必須有完善的質量保證系統(tǒng)，通過IS09000系列國際質量認證（在有效期內）。、在近5年內，在國內類似規(guī)模的同類工程中有成功的系統(tǒng)安裝經驗和業(yè)績，未發(fā)生過較為嚴重的質量問題（應提供用戶證明及合同等證明文件標識施工方責任：整個工程需標識施工方向甲方提供標識，且標識施工方或該標識施工方認可的來源處獲得標識構件。標識施工方有責任提供證明，所使用的材料、扣件，近5年內，在類似規(guī)模的同類工程中有成功的運用。標識施工方生產能力要求：在近5年內，在國內類似規(guī)模的同類工程中，有充分生產能力來制造要求的標識，而不會延誤工期。擔保概述：從項目投入運營起整體免費提供2年質保。具體質保期限褪色或施工：保養(yǎng)應包括但不局限于防色或粉化及對裝配施工的保養(yǎng)。不合格項：對于任何因不符合規(guī)定材料或人工引致的不合格項，應無償替換，標識施工方有責任承擔替換標識費用，并應負責修補因替換而受影響的其他飾面。甲方不需要負責任何費用。遞交、保護、搬運遞交：標識的材料、組成部分和制造成品運送到項目現(xiàn)場時，表面應附有標簽以確保安裝正確。保護：在運輸、安裝過程中保護產品避免損壞，避免產品受到氣候損壞等一切外界因素，直到產品安裝完畢。搬運：小心處理產品，防止破壞、表面摩擦、凹痕、玷污和其它瑕疵。材料及技術要求材料部分通用要求本項目所采用的標識制造及安裝材料包括但不限于鋼材、鋁材、亞克力、玻璃等，標識施工方必須按照工藝圖紙的要求準備相關材料，必須提交全部的產品材料及說明文件，包括產品合格證，檢驗報告、說明書、數(shù)據、產品性能和使用產品的安裝指南等；所有材料的加工工藝必須符合相關規(guī)范。例如鋼材防腐除銹、玻璃鋼化等工藝，必須保證使用材料的安全性能及可靠性；所有材料必須具有足夠的強度，能承受一定程度的風壓、撞擊及沖擊；所有設備材料均應符合中國國家的有關環(huán)保標準，標識施工方應提交相關的環(huán)保檢驗報告。材料、不銹鋼：厚度2mm以上的均須使用304或者更高級別的不銹鋼板材及卷材；、鋁板：厚度2mm以上的鋁板，符合相關標準規(guī)范，符合工藝設計要求；、電解板：根據設計要求的電解板，應用于結構或者標識版面，要求符合相關標準規(guī)范，符合工藝設計要求；、結構件：根據結構設計要求而采用的結構材料，包括但不限于角鋼、鋼管、鋼板等材料，要求符合相關標準規(guī)范，符合工藝設計要求；電氣部分標識的電氣系統(tǒng)應符合GB5055-2003《通用用電設備配電設計規(guī)范》/GB50254-50259《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》/J22401-2006《電氣設備安裝施工工藝標準》/GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》/GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》待技術規(guī)范，以及符合國家、地區(qū)及行業(yè)的相應規(guī)范及標準。所有標識所選用的光源。電線及電氣部件須符合安全要求；應能達到防水、阻燃要求等，電線必須有護套線保護及絕緣層。標識牌配電箱與照明配電箱合用，供電采用交流220V，用電設備端子處電壓偏差±5%，距離進遠時不能偏離±5&至10%。配電采用TN-S系統(tǒng)，接地與系統(tǒng)中的PE線連接，所有設備的金屬外殼及金屬結構件等均應可靠接地。每個標識設置單獨的接線系統(tǒng)和旁置接經盒，接線導管從接線盒中伸出到標識處停止，注：接線盒等應全隱裝。所有立地式用電標識必須做接地線保護，吊裝、側裝標識必須安裝漏電保護器等，保證標識外殼不帶電；確保標識正常安全使用。所有用電標識均須在標識內部設立單獨的電源開關，避免維修時帶電作業(yè)。線路敷設：標識的電線布置須符合國家、地區(qū)及行業(yè)的相應規(guī)范及標準；根據標識配電的回路要求，每根管內絕緣導線數(shù)不應多于入根；三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其縱截面（包括外保護層）不應超過管內截面的40%，兩根及以上絕緣導線穿于同一管時，管內徑不應小于兩根導線外徑之和的1.35倍。對于立工管可取1.25倍；電線布置不應有接頭，如有需要可采用接線端子或做涮錫保護；標示牌與外接電源的妝線長度預留1-2米，加裝金屬蛇皮管護套，該電源線從標識的左上角預留孔穿出，孔邊加膠塞等保護套，以防電源線被割破；標識內部應走線合理，采用封閉式連接，沒有裸露線頭在外，箱體中的電線敷設在金屬管或走線槽內，出口處均有保護套；導線穿管采用鍍鋅鋼管，外壁刷防火漆兩道；施工方須出具相應的標準電路圖、電力負荷的功率說明，提供甲方進行審核，審核通過后方可進行電線布置。電氣部分裝配：標識必須在工廠裝配，現(xiàn)場安裝；導向標識所有外露的尖角處應將毛刺清除干凈，以避免傷人，各個部件對接處應平齊，間隙均勻一致。導向標識所需用螺栓固定的點位，需采用隱蔽安裝方式，如須外露的，則采用平基沉頭螺栓固定，螺栓頭與面板材料表面平齊并擰緊，螺栓頭部需涂刷與外表面同色油墨；如標識牌體外掛獨立圖文、字體時，圖文、字體與牌體的安裝間隙應均勻一致，必要時沿圖文、字體輪廓邊緣打硅酮耐候膠密封?，F(xiàn)場安裝：現(xiàn)場測量：安裝前核實每一個的設置位置和鄰近位置，以保證符合安裝條件，需要預埋結構的工作必須提前協(xié)調，與其他專業(yè)同步施工；在安裝前，標定標識在場地的準確位置，供甲方和設計方審核，任何的調整及改變必須以書面文件形式提交相關單位；安裝標識、面板和其它組成部分，與表面垂直、水平、準確，無外觀變形及其它瑕疵。在明顯處與鄰近的工作界面對齊；接縫的行程：行成嚴密的接縫，將外露的兩個連接件精確而均勻的連接在一起，對于無法再施工現(xiàn)場完全恢復和表面處理，不要進行切割或抹茶。如果某些制品的飾面被切割或摩擦，需將其送回工廠，按要求進行修正，然后重新進行徹底的表面處理加工。清潔：安裝后去除污跡、斑點和其它印記。不應使用堿性或帶有研磨劑的清潔劑。成品保護：必須對安裝完成的標識進行封閉的成品保護，在甲方指示的時間開啟使用?，F(xiàn)場修飾：使用廠家推薦的產品和系統(tǒng)修飾劃痕、污點和涂層，顏色和涂層應與原涂層一致。備品備件：在項目現(xiàn)場向甲方移交備品備件。以