高層建筑技術(shù)投標(biāo)文件模板(全專業(yè))

技術(shù)投標(biāo)書2013-4-10目錄編制說明 第一章工程概況： 第二章施工管理目標(biāo)及管理職責(zé) 第三章施工總部署 3.1施工平面布置 3.2施工進(jìn)度計(jì)劃 3.3主要機(jī)具及材料安排 3.4主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 3.5施工順序 3.6主要項(xiàng)目施工工藝流程 3.7施工進(jìn)度計(jì)劃及各施工階段保證措施 第四章施工準(zhǔn)備： 4.１、技術(shù)準(zhǔn)備工作： 4.２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 4.３、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作： 4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法 5.1施工測(cè)量 5.2土方工程 5.3混凝土結(jié)構(gòu)施工 5.4砌體工程： 5.5裝飾工程 5.6樓地面工程 5.7屋面工程： 5.8門窗工程 5.9外墻保溫施工 5.10水暖安裝工程 5.11電氣安裝工程 第六章確保安全生產(chǎn)的術(shù)組織措施 6.2做好安全防護(hù) 6.3主要工種作業(yè)安全技術(shù) 6.4施工機(jī)械安全注意事項(xiàng) 6.5臨時(shí)用電. 第七章確保文明施工的技術(shù)保證措施 第八章施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù) 第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第十章確保工期的技術(shù)組織措施 第十一章冬雨季施工措施： 11.1冬期施工措施： 11.2雨季施工措施 第十二章臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì) 12.1臨時(shí)用水設(shè)計(jì)： 12.2臨時(shí)用電設(shè)計(jì) 第十三章，工程交付及維修服務(wù)措施 13．1工程交付 13..2工程回訪 13.3工程服務(wù)及保修 第十四章附表、附圖 編制說明以國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，以豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，堅(jiān)持“科學(xué)管理，追求更高質(zhì)量；優(yōu)質(zhì)服務(wù)，真誠回報(bào)用戶”的原則，施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)以合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，采用項(xiàng)目法施工管理組織形式，抽調(diào)素質(zhì)高，知識(shí)面廣，富有類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理班子，重點(diǎn)從科學(xué)的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織措施、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，實(shí)行“層層分包、風(fēng)險(xiǎn)抵押、單獨(dú)核算、獎(jiǎng)罰分明”的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，力求以較少的投入、最短的工期、優(yōu)質(zhì)高效的完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。1編制原則(1)認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。(2)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求。(3)堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則。(4)貫徹執(zhí)行國家、省市有關(guān)部門及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。(5)保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。(6)科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工，確保工期。(7)確保施工質(zhì)量和施工安全。(8)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。(9)本工程定位為“一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、一流的水平”。2內(nèi)容及范圍本技術(shù)標(biāo)書內(nèi)容包括：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工部署及施工目標(biāo)，主要工程施工方案，主要施工管理措施，現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理，勞動(dòng)力及施工主要機(jī)械需用計(jì)劃，冬雨季施工技術(shù)保證措施，質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保和文明施工的技術(shù)保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃安排，自開工至竣工的全過程組織管理措施。3編制依據(jù)(1)設(shè)計(jì)圖紙。(2)工程施工招標(biāo)文件及答疑。(3)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。(4)政府部門相關(guān)文件及有關(guān)規(guī)定。(5)國家現(xiàn)行法律、法規(guī)。第一章工程概況：1項(xiàng)目名稱：XXXXXXXXXXX工程施工2工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXX3建筑規(guī)模：本工程建設(shè)單位為XXXXXXXX，總建筑面積約XXXXX平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，XXXXXXX，工程施工計(jì)劃投資約XXXX億元；第二章施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)2.1.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部:根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)實(shí)行項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部組成項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)作如下編制：項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各一名以及安全員、質(zhì)量員、預(yù)算員、材料員、施工員、資料員、實(shí)驗(yàn)員等。2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，制定具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。項(xiàng)目總工程師職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。工程部職責(zé)：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。技術(shù)員職責(zé)：在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實(shí)施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實(shí)施。預(yù)算員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工的材料計(jì)劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)安全文明施工、安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯，對(duì)采購及進(jìn)場(chǎng)材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。2.2管理目標(biāo)2.2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程一旦中標(biāo)，我們要充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2工期目標(biāo)本工程將按照建設(shè)單位要求開工，計(jì)劃工期XXXXX日歷天數(shù)。我們需要周密安排月計(jì)劃和周計(jì)劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)這個(gè)較定額工期有所提前的竣工目標(biāo)。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按XXXX文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，創(chuàng)XXX文明安全工地。第三章施工總部署3.1施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路用C20混凝土硬化，鋼筋、木工作業(yè)區(qū)地面硬化。現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸?shù)孛嬉陨喜捎脼殡p輪手推車，地面部分為機(jī)動(dòng)車輛配合雙輪手推車。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃與施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)，開工日期即合同約定開工日期，具體施工進(jìn)度控制見施工進(jìn)度計(jì)劃安排。3.3主要機(jī)具及材料安排3.3.1土方開挖采用二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)輸，人工修整邊坡、清理基底。3.3.2鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4臺(tái)彎曲機(jī)、4臺(tái)型切斷機(jī)、4臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、8臺(tái)直螺紋套絲機(jī)。成品由塔吊吊運(yùn)至操作面。直徑大于等于16mm的鋼筋采用直螺紋連接，其余采用搭接。3.3.3結(jié)構(gòu)砼均采用預(yù)拌砼，基礎(chǔ)工程砼泵車夠得著的部位由泵車直接送到作業(yè)面。50振搗棒振搗。3.3.4模板現(xiàn)場(chǎng)所有模板全部采用15mm厚竹膠板，支撐為鋼管支柱支模體系。頂模每棟配足三層，然后周轉(zhuǎn)使用。3.3.5運(yùn)輸條件：垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸?shù)孛嬉陨喜捎脼殡p輪手推車，地面部分為機(jī)動(dòng)車輛配合雙輪手推車。現(xiàn)場(chǎng)具體布置見施工平面布置圖3.4主要?jiǎng)趧?dòng)力安排基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段配備鋼筋工XX人，模板工XX人，砼工XX人，架子工XX人；裝修階段配備木工XX人，油工XX人，瓦工、抹灰工XX人，電工XX人，水暖工XX人。入場(chǎng)時(shí)先進(jìn)XXX人作施工準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)正式施工時(shí)工地保持XXX人，是本工程第一次施工高峰期。結(jié)構(gòu)封頂后鋼筋工、木工、砼工退場(chǎng)，裝修全面展開后，掀起第二次施工高潮，進(jìn)場(chǎng)XXX人以上，大量濕作業(yè)完成后，人員漸漸退出，裝修進(jìn)入尾聲時(shí)現(xiàn)場(chǎng)保留XXX人。3.5施工順序本工程各部分在施工順序的安排上遵循先大后小、先主后次、先易后難，穿插并行，全面鋪開，次遞收尾的原則，全面同時(shí)開工，同時(shí)竣工交付使用?；A(chǔ)土方開挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)施工→主體框架→砌筑填充墻→屋面工程→內(nèi)墻抹灰、外墻保溫、室內(nèi)墻磚鑲貼→地面工程→內(nèi)墻乳膠漆→竣工清理。3.6主要項(xiàng)目施工工藝流程3.6.1±0.00以下部分工藝流程平整場(chǎng)地→定位放線→驗(yàn)線→基槽開挖→清理基槽→放線布點(diǎn)打釬→驗(yàn)槽→打砼墊層→放線→驗(yàn)線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱筋→驗(yàn)筋→澆筑基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)線→綁扎柱筋→驗(yàn)筋→組合鋼模支柱→驗(yàn)?zāi)！鷿沧㈨拧龃u→支圈梁模板→綁扎圈梁鋼筋→驗(yàn)筋→澆筑圈梁砼→養(yǎng)護(hù)→回填土。3.6.2±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→鋼筋綁扎→驗(yàn)筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模→柱砼修整→頂板支摸→驗(yàn)收清理→板底鋼筋綁扎→專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板上筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一循環(huán)。3.6.3屋面工程工藝流程保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層3.6.4內(nèi)裝修工藝流程主要房間內(nèi)裝修施工順序?yàn)椋簭棄w及門窗框位置線→水、衛(wèi)、暖主要立管及通風(fēng)管安裝→隔墻砌筑，立隔墻板→門窗框安裝→外墻內(nèi)保溫→墻面刮膩?zhàn)印鷺堑孛媸┕?，頂棚刮水泥膩?zhàn)印T窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→水電器具。燈具安裝→清理→竣工驗(yàn)收。3.6.5外裝修工藝流程水泥砂漿打底→粘貼聚苯板→鋪貼網(wǎng)格布→局部處理→刮膩?zhàn)印鎸邮┕ぁ?.7施工進(jìn)度計(jì)劃及各施工階段保證措施3.7.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)招標(biāo)文件要求該工程工期為XXX個(gè)日歷天，工程能盡早交付使用是建設(shè)方和施工方共同的心愿，但確保工程質(zhì)量更是我公司至高無上的第一原則，因此，在確保工程質(zhì)量的原則下，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮本工程的特點(diǎn)、建設(shè)方的需要、我公司的技術(shù)及施工實(shí)力，經(jīng)反復(fù)測(cè)算，科學(xué)編排，確定按本工程總工期XXX日歷天。3.7.2各階段進(jìn)度的保證措施因占地面積較大，作業(yè)面開闊，作業(yè)面展開后，可合理增加施工人員?；A(chǔ)部分包括：土方開挖，地基處理，墊層、條形基礎(chǔ)加板等；進(jìn)入地上主體施工階段再穿插進(jìn)行地下室外墻防水施工；土方回填安排在主體進(jìn)行到二層時(shí)開始。主體部分：豎直方向分兩個(gè)階段進(jìn)行作業(yè)安排，即一至四層為第一階段；主體進(jìn)行到五層后即可安排填充墻的砌筑工作，水平方面將教學(xué)樓按南北中分三個(gè)流水施工段，各工種穿插施工。裝飾部分：地下室部分裝飾安排在主體結(jié)束后插入，地上部分裝飾安排在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。設(shè)備安裝：在地下室墊層完工后隨土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度穿插進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。水、暖、電、通訊、空調(diào)等安裝及設(shè)備調(diào)試安排在土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后隨土建裝飾同期進(jìn)行。第四章施工準(zhǔn)備4.１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）依據(jù)施工測(cè)量方案，將場(chǎng)外坐標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。（７）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。4.２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。4.３、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：4.3.1布置施工及消防用水管網(wǎng)4.3.2臨時(shí)用電準(zhǔn)備4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.4.1勞務(wù)隊(duì)伍按暫設(shè)工程和基礎(chǔ)工程的需要分批進(jìn)場(chǎng)。4.4.2施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.4.3做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作對(duì)施工人員進(jìn)行安全三級(jí)教育。第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法5.1施工測(cè)量5.1.1.軸線測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃部門標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁，計(jì)算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁，±0.00以上在建筑物內(nèi)采用吊線法向上投測(cè)軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行雙控制，5.1.2.水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3自動(dòng)安平或精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計(jì)算出建筑物線＋500并引測(cè)到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。5.2土方工程審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及同建設(shè)單位一起對(duì)土影響范圍內(nèi)地上、地下的管網(wǎng)等障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，對(duì)影響施工的管網(wǎng)提前協(xié)同有關(guān)單位作改道處理?；A(chǔ)土方開挖采用機(jī)械大開挖，放坡系數(shù)1:1。挖土機(jī)械采用履帶式PC320型反鏟挖掘機(jī)，留足回填土外，余土外運(yùn)，運(yùn)土采用自卸翻斗汽車。挖至基礎(chǔ)墊層底上＋200mm處，人工清理土方時(shí)預(yù)留50mm厚，待打釬后，人工清出余土，在土方開挖過程中測(cè)量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方擾動(dòng)地基。在開挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。在挖至基底，預(yù)留200mm厚由人工配合清土，測(cè)量人員配合控制底標(biāo)高。夜間設(shè)警示燈。為確保進(jìn)度和質(zhì)量，基槽釬探采用機(jī)械釬探，釬探完畢后用中粗砂灌實(shí)釬探孔；經(jīng)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行墊層施工。5.3混凝土結(jié)構(gòu)施工5.3.1墊層施工：基礎(chǔ)墊層采用木模板，根據(jù)墊層、實(shí)際尺寸配置模板。模板拼縫嚴(yán)密，并采取防漏漿措施，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，堆放整齊。墊層混凝土的塌落度宜在30～50㎜，澆筑前應(yīng)清除雜物，灑水濕潤。澆注時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗，用水平控制樁控制水平標(biāo)高。澆注完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前嚴(yán)禁上人施工基礎(chǔ)。5.3.2模板工程：5.3.2.1材料選擇及搭設(shè)簡圖合適的模板體系是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程模板采取鋼模板，鋼管腳手架支撐體系，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。柱模板：采用鋼模板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用圓鋼管48×3.5，柱箍采用圓鋼管48×3.5圍檁加固，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）板模板：采用鋼模板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。梁模板：采用鋼模板：圓鋼管48×3.5（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管48×3.5（外楞）支撐，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。5.3.2.2模板安裝5.3.2.2.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（1）兩塊模板之間拼縫≤1㎜（2）相鄰模板之間高低差≤1㎜（3）模板平整度≤2㎜-PAGE11--PAGE11-（4模板平面尺寸偏差±3㎜5.3.2.2.2模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。5.3.2.2.3基礎(chǔ)模板：在墊層用墨線彈出位置線，確定模板位置。模板外側(cè)用方木和木樁固定于土層中，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r變形，模板與墊層的縫隙用1:3水泥砂漿塞填。5.3.2.2.4主體框架模板安裝要求梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０濉２⒃诎寤蛄旱倪m當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，（2）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①柱模板安裝順序：定位柱墩→安裝柱模板→安裝柱箍→能夠拉桿和斜撐→辦預(yù)檢②柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高復(fù)查柱模垂直度、位移、對(duì)角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。。5.3.2.3模板構(gòu)造柱模板：豎向內(nèi)楞采用圓鋼管48×3.5，柱箍采用圓鋼管48×3.5柱截面B方向間距166mm，柱截面H方向間距133mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距500mm，豎向間距同柱箍間距500mm，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。板模板：1）樓板模板采用Ф48×3.5鋼管做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。2）樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?開間不考慮起拱，4≤L起拱0.2%；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。梁模板:1）梁側(cè)模板采用鋼管作為內(nèi)楞間距183mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距250mm，250mm。梁底支撐間距500mm。支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1m，梁兩側(cè)立桿間距0.6m，步距1.0m。2）梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L0.2%（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）5.3.2.4模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合下表要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥1002、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5.3.3鋼筋工程：5.3.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須查驗(yàn)合格證與鋼筋標(biāo)牌是否相符，符合后按規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)用于工程。鋼筋工程包括鋼筋的制作、連接、綁扎。5.3.3.2鋼筋加工與制作：鋼筋加工：所有鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型，直徑大于等于16㎜鋼筋采用機(jī)械連接，其它采用綁扎搭接。Ⅰ級(jí)盤園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直,鋼筋加工由機(jī)械彎曲成型后，塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。鋼筋端頭錨固：Ⅰ級(jí)鋼筋采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，Ⅱ級(jí)鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，翻樣前認(rèn)真熟悉施工圖紙，計(jì)算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震設(shè)防要求。鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對(duì)焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直或用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應(yīng)做成135°，其平直長度不小于10d。制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、綁扎部位分類堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，防止污染。運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按部位分批運(yùn)輸。5.3.3.3鋼筋連接：1）機(jī)械連接：框架梁主筋和框架柱主筋直徑≥16mm采用剝肋直螺紋機(jī)械連接，其連接要求：鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求。接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。接頭等級(jí)為A級(jí)。受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開35d且不小于500㎜，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開；受壓區(qū)接頭位置不限。認(rèn)真檢查直螺紋套絲長度，要求連接后無絲扣外漏，擰緊力矩達(dá)到要求。2）直徑16㎜以下的鋼筋采用搭接連接：鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1(l1為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值]。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3.3.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。在墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到１.２Mpa之后，劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近基礎(chǔ)模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁扎采用22#鍍鋅鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交又點(diǎn)全部綁扎；如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊（或花崗巖碎板），墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm左右距離梅花型擺放?？蚣苤褰?00彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎牢固，在靠近基礎(chǔ)表面50mm處和插筋上部綁扎兩道箍筋固定牢固。5.3.3.5框架柱綁扎：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋（在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)）。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5.3.3.6框架梁鋼筋綁扎：1）梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，綁扎時(shí)，在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋問距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4）箍筋在疊合處的彎鈞，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。5）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。6)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）梁柱接頭處柱內(nèi)箍筋的數(shù)量與間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置，不得任意減少。5.3.3.7現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：1)綁扎前，首先清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。在板的雙層鋼筋部位，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.3.8樓梯綁扎：1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

3)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋5.3.4混凝土工程5.3.4.1本工程所用材料均已到場(chǎng)，機(jī)械已檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，可滿足連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求?；炷猎谂c攪拌站簽訂預(yù)拌砼合同的同時(shí)，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號(hào)，防水砼抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料,必須齊全有效，要?dú)w檔保存。預(yù)拌砼強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行雙控制，供方和需方分別按標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。5.3.4.2模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已清除，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。5.3.4.3混凝土澆筑應(yīng)保證柱、梁、板位置準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。振搗采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不得小于作用半徑的1.5倍；防止鋼筋的位移及破壞。5.3.4.4混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)觀察模板、支撐、鋼筋有無移動(dòng)情況。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必要時(shí)按規(guī)范留置施工縫?；炷翝仓旰蟊砻嬗媚敬曜幽ㄆ?，并在12h內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。5.3.4.5混凝土應(yīng)派專人振搗，不得出現(xiàn)蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾渣等現(xiàn)象。5.3.4.6施工縫處理等節(jié)點(diǎn)問題：框架柱的施工縫每一層留設(shè)兩次，第一次留在梁底部50mm處，第二次留在梁頂標(biāo)高處；每一次砼接槎部位均應(yīng)鑿毛，沖洗干凈，澆灌砼前，用1:1水泥砂漿座漿?，F(xiàn)澆梁板施工縫留在次梁或現(xiàn)澆板跨度的1/3范圍處，施工縫應(yīng)留成垂直面，下一次澆筑前，應(yīng)鑿出新槎，并應(yīng)1:1水泥砂漿座漿。5.3.4.7混凝土澆注完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板采用覆蓋薄膜掩護(hù)，在混凝土現(xiàn)澆梁板初凝前進(jìn)行二次抹壓，搓平，隨即覆蓋薄膜；柱模板拆除后立即包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。5.4砌體工程：本工程±0.00以下磚墻采用Mu10燒結(jié)煤矸石磚，M5水泥砂漿砌筑，±0.00以上內(nèi)墻采用燒結(jié)煤矸石空心磚，外墻采用多孔磚，M5混合砂漿砌筑，5.4.1施工順序：軸線、標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門洞（砌木磚或混凝土塊）→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。5.4.2施工準(zhǔn)備：砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。同一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后,按燒結(jié)煤矸石磚15萬塊、多孔磚、空心磚5萬塊各為一驗(yàn)收批,抽檢數(shù)量為一組?；鶎颖砻嫒缬芯植坎黄?，高差超過30mm處應(yīng)用C15以上的細(xì)石砼找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。5.4.3磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使空心磚上下兩皮磚的豎縫相互錯(cuò)開1/2。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。其施工要點(diǎn)如下：1）砌筑時(shí)應(yīng)試擺。空心磚的孔洞平行于受壓面，多孔磚的孔洞垂直于受壓面，應(yīng)先砌筑200高實(shí)心磚墻。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。3）水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。4）空心磚墻的轉(zhuǎn)角處用實(shí)心磚砌筑，不能留置直槎或斜搓，如果臨時(shí)中斷，應(yīng)頂部砌平。5）磚墻每天可砌高度不超過1.8m。6）門窗洞口的預(yù)埋木磚或混凝土塊等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。門窗洞口兩側(cè)砌筑不小于240寬的實(shí)心磚墻。7）空心磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)煤矸石磚補(bǔ)砌，不得將砍過的磚填補(bǔ)。5.4.4注意事項(xiàng)1）在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)點(diǎn)：澆筑鋼筋砼墻柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，按照?qǐng)D紙位設(shè)計(jì)留置埋件，拉結(jié)筋同埋件焊接牢固；這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)置間距不能大于φ6＠500，伸入砌體不小于700mm。預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋件情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。如果有個(gè)別部位埋件不合適，需植筋，植筋應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程。2）對(duì)于填充墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時(shí)間隔7天以上，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。3）在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。5.5裝飾工程5.5.1室內(nèi)抹灰5.5.1.1內(nèi)墻面施工順序：核正門→墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。5.5.1.2施工工藝（1）基層處理:基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛，門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3的水泥砂漿堵嚴(yán)。（2）釘鋼絲網(wǎng):基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定:直徑不小于Φ1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘每200～300mm加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于220mm，與不同基層的搭接寬度每邊不少于100mm，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固，在砌體上不得用射釘固定。（3）噴水濕潤:用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。（4）甩漿:用界面劑:水泥:過篩細(xì)砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護(hù)24h，待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰?；鶎訛榛炷?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道.(5）做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度2米），應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采用1:3水沁砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護(hù)角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時(shí)刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對(duì)門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對(duì)門窗表面造成污染。(6）抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對(duì)基層面采取鑿毛或刷水泥膠漿的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8-10MM，對(duì)基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。(7）抹面灰待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。5.5.2頂棚處理頂棚為防止空鼓，不抹灰，局部不平處用膩?zhàn)诱移?.5.3內(nèi)墻鑲貼，主要為衛(wèi)生間和走道墻裙面層：1)在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。2)在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。3)面磚鑲貼前應(yīng)選磚和浸水濕潤。鋪貼瓷磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)，鋪貼時(shí)，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。5)貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)志塊控制其平整度。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。6)瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時(shí)計(jì)算好尺寸，盡量避免小半塊或1/3以下小條的情況。7)鋪貼瓷磚應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。8)鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。接縫處用與瓷磚顏色相同的調(diào)色白水泥擦嵌密實(shí)。5.5.4乳膠漆涂刷：內(nèi)墻刷乳膠漆施工時(shí)，滿刮膩?zhàn)樱已a(bǔ)陰陽角順直方正，用紗紙認(rèn)真打磨，然后刷第一遍，再找補(bǔ)細(xì)部。第二遍施工時(shí)必須待第一遍干燥以后，方可施工。1）刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)設(shè)計(jì)為白水泥膩?zhàn)?，具體方法為:第一遍用白水泥局部找平，將混凝土或磚墻表面凹凸補(bǔ)平，陰陽角找補(bǔ)順直。第二遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，墻面等基層部位刮平刮光干燥后，用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

2）涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料涂不開。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

3）涂第二遍乳液薄涂料，

操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷到另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免干燥后再處理接頭。5.6樓地面工程5.6.1衛(wèi)生間防滑地磚地面，基層防水處理驗(yàn)收完成后，采用水泥砂漿找平層，1:1水泥砂漿結(jié)合層，上鋪地磚面層。鋪貼前，對(duì)各房間進(jìn)行測(cè)量，依據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)排，做到塊與塊，地面與踢腳線縫一致，待找平層結(jié)硬后按設(shè)計(jì)要求彈線分格，塊料面抹5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，地磚鋪貼時(shí)，用木錘敲擊，待四邊泛漿為止。鋪貼需按一定的順序進(jìn)行，尤為注意邊緣轉(zhuǎn)角處的鋪貼。鋪貼24小時(shí)后，進(jìn)行擦縫勾縫，采用素水泥漿填縫，并隨時(shí)清理面層，鋪貼好后的地磚面層，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，線路順直，不應(yīng)出現(xiàn)空鼓，松動(dòng)等現(xiàn)象。5.6.2普通地板磚鑲貼1）鋪貼前準(zhǔn)備：按規(guī)定挑選合格的地板磚，并在鋪貼前浸水陰干，清理基層地面垃圾，檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，并清掃干凈。2）找平、彈線：在已經(jīng)找平的細(xì)石混凝土毛地面上彈線找中找平。3）在鋪貼前的應(yīng)先進(jìn)行試鋪，試拼中要處理好地板磚鋪貼的優(yōu)劣位置，盡可能使整體縫隙和諧統(tǒng)一。4)鋪貼：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，鋪貼的地板磚應(yīng)先撒水潤濕，陰干后使用。在鋪貼前，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，用1:1水泥砂漿作粘結(jié)層，約20厚，用木直尺找平，鋪貼板材時(shí)，應(yīng)四角同時(shí)下落，用木錘或橡皮錘敲擊，隨時(shí)找平，做到四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊，鋪貼要求達(dá)到即定高度，且滿足砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整，如錘敲擊時(shí)有空聲，則需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。5)擦線：待鋪貼的地板裝水泥干硬后，用白水泥稠漿擦線填縫，表面試擦干凈。6）養(yǎng)護(hù)：面層鋪貼后，須覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，以減少砂漿在結(jié)硬過程中的水蒸發(fā)，增強(qiáng)與砂漿的粘結(jié)作用，從而保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天。在養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后方可上人。5.7屋面工程：5.7.1屋面防水：采用高分子合成卷材防水，防水施工卷材質(zhì)量需執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，防水施工主管人員會(huì)同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，合格后方可使用。5.7.2防水施工隊(duì)伍，必須有防水等級(jí)的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。5.7.3防水基層要求：屋面防水基層，堅(jiān)實(shí)、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象。陰陽角、水落口、通風(fēng)管道、天溝等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水施工。5.7.4屋面防水施工，施工工藝流程如下：保溫發(fā)泡→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→卷材進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)試→特殊部位增補(bǔ)處理→高分子合成防水卷材施工→抹防水保護(hù)層為了使高分子合成卷材與基層粘貼牢固，水泥砂漿找平并壓光，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上，陰陽角抹成R=20mm的圓角。找平層抹完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度上升后，方可做防水層。卷材施工:卷材施工必須在找平層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，原則上卷材的粘貼，對(duì)基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，因當(dāng)有明水現(xiàn)象時(shí)，水泥膠被過份稀釋，使粘接層出現(xiàn)過薄、不均勻、漏粘等現(xiàn)象，卷材粘貼后防水層以下水份含量過高，影響了卷材粘接強(qiáng)度及施工質(zhì)量。但基層含水量也不宜過低，過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致水泥膠嚴(yán)重脫水、粉化，使水泥無法進(jìn)行正常的水化反應(yīng)，不能凝結(jié)硬化?；鶎雍试?0％～50％時(shí)，卷材的施工效果最佳。復(fù)雜部位處理：防水層施工前，應(yīng)按圖紙要求先做好復(fù)雜部位的附加層，復(fù)雜部位的附加層用TS卷材、水泥膠處理粘接。

卷材鋪貼:防水工程粘貼應(yīng)平行屋脊方向。卷材的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊120mm，附加層用水泥膠滿粘。5.7.5保護(hù)層施工卷材外露時(shí)，為防止意外損壞，加保護(hù)層延長卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材。細(xì)石混凝土保護(hù)層施工:1）保護(hù)層施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用木板條或泡沫條設(shè)置縱橫分格縫，無具體要求時(shí)每格不大于36㎡。一個(gè)分格內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫；細(xì)石砼采用人工振搗，宜用鐵棍壓實(shí)，振搗后用刮尺刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，終凝前用鐵抹子壓光。不得在細(xì)石砼表面砂干水泥或干水泥砂漿，以防產(chǎn)生裂縫或剝落。2）采用配筋細(xì)石砼時(shí)，鋼筋應(yīng)保證在混凝土的中上部，綁扎鋼筋時(shí)用砂漿墊塊墊起。3）細(xì)石砼保護(hù)層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。養(yǎng)護(hù)完成后將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。5.8門窗工程5.8.1木門窗：1）一般規(guī)定木門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)小于12%。木門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處，均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求木門框扇進(jìn)場(chǎng)后，要根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收；木門框與基層、抹灰層接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2）施工準(zhǔn)備：木門窗的扇、框、套等進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。安裝用的機(jī)具設(shè)備:粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉛筆、小電鋸、電錘、鋁合金工裝、笤帚等。普通木門窗框的安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門窗扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。3

）普通木門窗安裝安裝門窗框應(yīng)事先檢查門窗洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量,應(yīng)用釘子固定在預(yù)埋木磚上，每個(gè)固定點(diǎn)應(yīng)雙釘固定，釘頭拍扁；門窗走頭的缺口，在門窗框調(diào)整就位后應(yīng)進(jìn)行封砌。安裝門窗框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一條直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。安裝前事先量好門窗框的高低尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬窄一致，上下冒頭也要畫線刨直。）畫好高低寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。木門窗的小五金安裝應(yīng)符合以下要求:有木節(jié)處或填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘由孔中擰入。合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9～1.05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致。門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90～95cm。5.8.2塑鋼窗塑鋼窗安裝應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行施工，并對(duì)塑鋼窗進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用，同時(shí)各配件應(yīng)配套齊全，安裝完畢后用水平尺和靠尺校對(duì)。安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下框應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平線進(jìn)行控制。外門窗框安裝應(yīng)在外墻抹灰后，保溫前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝宜在內(nèi)外墻抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。內(nèi)窗采用后塞口安裝。門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。5.9外墻保溫施工5.9.1施工準(zhǔn)備5.9.1.1材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)，先做樣板墻，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積展開施工；聚苯板粘貼必須先做拉拔實(shí)驗(yàn)，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。

5.9.1.2外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢，基面潔凈無突出部分。

5.9.1.3操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基底溫度不低于5度，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不能施工5.9.2操作工藝

工藝流程：基層處理→粘貼聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓玻璃纖維網(wǎng)→涂抹面膠漿→嵌密封膏→涂面層涂料→驗(yàn)收

5.9.2.1基層處理：

基層墻體必須清理干凈，墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻面的凸出物，凹陷部分用聚合物砂漿修補(bǔ)平整

5.9.2.2粘貼聚苯板：5.9.2.2.1聚苯板切割：盡量使用1200㎜*600㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。

5.9.2.2.2粘結(jié)膠漿：使用袋裝成品聚合物砂漿。

5.9.2.2.3粘結(jié)聚苯板：a、在外墻陰陽角處掛垂直通線，每面墻2根，注意使其距墻尺寸一致。

b、首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50㎜厚10㎜，側(cè)面留30㎜*50㎜寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200㎜，直徑100㎜。c、抹完聚合物砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻積壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板添塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯(cuò)連接。d、安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆空，空洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2-3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于1個(gè)?；鶎訛榛炷翗?gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。5.9.2.3聚苯板打磨：聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。

5.9.2.4涂抹面膠漿：

用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2㎜。

5.9.2.5鋪壓玻璃纖維網(wǎng)：

涂抹面膠漿后隨即將玻璃纖維網(wǎng)布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150㎜，上、下搭接寬度為100㎜，在陽角處還需局部加鋪400㎜網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。

5.9.2.6涂抹面膠漿：待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3㎜，直至玻璃纖維網(wǎng)布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在聚合物砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2㎜厚面層聚合物水泥砂漿。5.10水暖安裝工程本項(xiàng)目室內(nèi)給水管采用PP-R管道，排水管地面以上為PVC管道，地面以下采用鑄鐵管機(jī)制柔性接口；采暖采用普通焊管和鋼制柱式散熱器。5.10.1室內(nèi)給水管道安裝1）施工順序：安裝準(zhǔn)備→定位放線→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→管件、閥門試驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓試驗(yàn)→刷防腐漆→隱蔽工程驗(yàn)收→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→填補(bǔ)孔洞→系統(tǒng)調(diào)試。2）主要施工方法：預(yù)留洞、預(yù)埋件：待工程施工到預(yù)留部位時(shí)，設(shè)專人按設(shè)計(jì)圖紙把預(yù)留位置用“十”字線標(biāo)注出來，預(yù)埋件采用焊接的方式將其固定在周圍的鋼筋上，預(yù)留洞模具用鐵絲綁在周圍的鋼筋上，在澆筑混凝土過程中設(shè)專人看守校對(duì)，以防移位。預(yù)留洞尺寸比管道外徑大100mm。穿樓板管道安裝完畢校正固定后，支底模、澆水濕潤，晾干無明水后用摻加微膨脹劑與樓板同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土分兩次澆灌密實(shí)，并在管道根部做20mm高的止水臺(tái)，最后做蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏現(xiàn)象，穿墻管道安裝完畢校核固定后，用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，洞口稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時(shí)找平。套管制作安裝：套管內(nèi)外表面及兩端口要做防腐處理，斷口要平整。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面施工厚度+50mm。穿墻套管保證兩端與墻面平齊，穿樓面套管使下端與樓板下端平齊，上端有防水要求的房間中套管高出地面50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，并用水泥砂漿封口抹平。PP-R給水立管穿過樓板處均設(shè)比管徑大二號(hào)塑料管做套管高出面層100MM。管材及管道安裝：室內(nèi)給水管道，全部采用PP-R給水管道，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。給水PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡；該管件與PP-R管采用熱熔連接；與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接步驟：切割管材，必須使端面垂直于軸線，切割后管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺，管材和管件端面必須清潔、干燥、無油污；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熔接彎頭和三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度，使接頭外形成均勻凸緣。管道支架制作安裝：管道支架采用角鋼制作，角鋼規(guī)格與管道管徑匹配，制作時(shí)用鉆床或手電鉆開孔，采用專用機(jī)具切割，端部磨成圓弧形。支架安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，不得有空隙。安裝在混凝土柱和墻、板上的支架，采用膨脹螺栓固定；安裝在一般墻體內(nèi)的支架采取預(yù)留洞的方式，支架埋在墻內(nèi)深度為120mm，埋設(shè)前，先清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰土，并用水澆濕，填塞1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入；并加入碎石卡緊支架，再填實(shí)水泥砂漿，注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時(shí)找平。支架與PP-R管道之間采用橡膠隔墊，在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管卡設(shè)在金屬配件一端。PP-R管道支架的最大間距管徑（mm）1618202532405063最大間距(m)立管0.70.80.91.01.11.31.61.8水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.1熱水管0.20.30.30.40.40.50.60.7室內(nèi)給水立管安裝：首先每層從上至下統(tǒng)一吊線，核對(duì)預(yù)留洞是否有偏差，當(dāng)需要修整孔洞時(shí)，先劃好線，用手錘、鏨子開擴(kuò)修整孔洞；然后根據(jù)施工圖和土建給定的層高及有關(guān)尺寸，逐一確定各橫支管的位置和中心線，按量記的各層立管尺寸下料；立管安裝時(shí)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排出，順序安裝；在安裝中核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口加好臨時(shí)堵頭，立管閥門朝向便于操作和修理。水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢定合格，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍；向管路注水時(shí)，打開各處的閥門，水由下部向上部充灌，以利排氣，待水灌滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，待一段時(shí)間后，再向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)灌一次，確認(rèn)空氣排凈后，將進(jìn)水和排氣閥門全部關(guān)閉；管路系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，升壓到一定數(shù)值，停泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題再繼續(xù)升壓，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，進(jìn)行檢查，60分鐘后，壓力降不大于0.05Mpa，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。試驗(yàn)合格后將工作壓力逐漸降壓至零，并及時(shí)放水。5.10.2室內(nèi)排水管道安裝1）施工順序：準(zhǔn)備工作→預(yù)留預(yù)埋→埋地管道安裝→埋地排水管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收→排水立管→各樓層排水橫管與支管→衛(wèi)生器具安裝→通球試驗(yàn)及驗(yàn)收。2）主要施工方法預(yù)留洞的要求同給水管道安裝。排出管施工時(shí)，室外做出建筑物外墻1m，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽部分的灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收；與排水立管直接連接的排出管，彎管底部用混凝土支墩承托，以保證有足夠的承壓能力；排出管采用兩個(gè)45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭。樓層排水橫管一般考慮頂板下面200-300mm（指管底標(biāo)高），以便于橫管找坡。排水塑料管管道支架采用金屬支架，立管支架采用PVC管專用管卡固定，卡內(nèi)側(cè)安橡膠隔墊；橫管吊卡采用圓鋼制作，圓鋼外套Φ16PVC管防護(hù)。排水塑料管道支、吊架最大間距為：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60排水立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。排水立管檢查口中心距地面或樓面高度為1m，檢查口正面向外，在墻角的立管檢查口成45o向外，便于檢修。隱蔽的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面的高度，滿水15min水面下降后，在灌滿5min，水面不下降為合格。排水立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，暢通無阻為合格。5.10.3衛(wèi)生器具安裝施工順序：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)。主要施工方法1)蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口上，應(yīng)套正、套實(shí)，用14號(hào)銅絲正、反方向綁扎兩道，使用喉箍應(yīng)卡牢固。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。以排水管口為基準(zhǔn)，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。將調(diào)制好的油泥圍繞在管承口內(nèi)，將大便器排出口插入承口內(nèi)放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實(shí)、抹光，大便器兩側(cè)用磚砌好抹光。標(biāo)高線要以走廊地面為基準(zhǔn)，減去衛(wèi)生間地面低20mm和衛(wèi)生間地面的坡度值。2)普通洗臉盆安裝：按照排水管口中心線在墻上畫出洗臉盆安裝中心線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置十字線，在十字線位置采用膨脹螺栓安裝臉盆支架。安裝臉盆使盆底凹槽和孔洞和支架穩(wěn)固結(jié)合。3)地漏采用深水封地漏，水封深度大于50mm，安裝時(shí)配合土建安裝在地坪最低處，地漏篦子低于地坪5-10mm，嚴(yán)禁高出地面，造成積水。4)凡帶有溢水孔的衛(wèi)生器具，必須將下水口中的溢水口對(duì)準(zhǔn)器具排水口中的溢水口眼，以保證溢水孔起作用。5)固定螺栓與瓷衛(wèi)生器具接觸處均加橡皮墊，防止損壞衛(wèi)生器具。6)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，衛(wèi)生器具滿水后各連接件不滲不漏，給、排水暢通。5.10.4消防工程施工順序：安裝準(zhǔn)備→定位放線→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→鋼管、管件、閥門試驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓試驗(yàn)→刷防腐漆→隱蔽工程驗(yàn)收→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)。主要施工方法1)管道預(yù)留洞、套管制作安裝、支吊架制作安裝同給水管道安裝。2)焊接鋼管焊接連接：采用電弧焊時(shí)要選用與焊材相一致的焊條；焊接前將兩軸線對(duì)中，先將兩端點(diǎn)焊，管徑在100mm以上可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上可點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜；管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端部位鏟坡口；管道對(duì)口部位焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于一個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。3)室內(nèi)消火栓箱箱體較大，在消火栓箱頂均設(shè)置混凝土預(yù)制過梁；室內(nèi)消火栓箱在抹灰前安裝完畢，在箱體上下各用兩個(gè)螺栓固定，閥門中心距樓地面為1.10m，栓口朝外；安裝操作時(shí)，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水管等部件，不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔洞內(nèi)；栓口中心距箱底距離要適宜，保證栓口和消火栓在任何情況下均能快速對(duì)接無阻礙。5.10.5采暖工程施工順序：室內(nèi)采暖是閉式循環(huán)系統(tǒng)，即由供熱管道→散熱設(shè)備→回水管道組成一個(gè)封閉的、連續(xù)循環(huán)的供熱系統(tǒng)。室內(nèi)采暖管道的安裝一般按總管及其入口裝置→干管→立管→支管的施工順序進(jìn)行。主要施工方法：1)供熱干管安裝時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定管道位置，進(jìn)行畫線、支架安裝、管道下料、預(yù)制及管道連接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等順序進(jìn)行。定位與掛線，按設(shè)計(jì)確定的管道走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線。支架安裝，采暖干管沿墻、柱安裝時(shí)，應(yīng)參照管中心線與墻、柱的有關(guān)距離規(guī)定，將所畫出的管道定位坡度水平外移，經(jīng)打鋼釬掛線，定出管道安裝的中心線作為管道支架安裝的基準(zhǔn)線。管道在支架上對(duì)口連接時(shí)，應(yīng)檢查各管端的平直度、橢圓度，以保證管子對(duì)口間隙均勻。對(duì)管壁厚度大于5mm的管子，應(yīng)在地面上鏟好坡口，對(duì)帶有彎頭的管段，應(yīng)在地面上將彎頭焊好，對(duì)法蘭閥門連接的管段，應(yīng)在地面上將法蘭焊好或?qū)㈤y門一并裝好，隨管子一并安裝在支架上。干管的分支接口應(yīng)在主管彎曲半徑以外100mm以上的部位，開孔可用樣板或?qū)⒎种Ч芗庸こ神R鞍形管口；熱水干管變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心大小頭，保持管頂平齊，以利放氣；回水管變徑時(shí)，應(yīng)采用同心大小頭，安裝時(shí)大小管應(yīng)處于同一軸線上。試壓與保溫：安裝好的管道，經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格及驗(yàn)收，才能進(jìn)行保溫和隱蔽。2)供暖立管安裝：立管安裝，先根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置，確定立管及三通和四通的位置，用線墜吊準(zhǔn)立管的位置，用測(cè)線法量出立管的安裝尺寸。根據(jù)安裝長度計(jì)算出管段的加工長度，然后下料、組裝、連接，并用釬子將立管臨時(shí)固定。立管與干管連接，從地溝接出的立管應(yīng)用2-3個(gè)彎頭連接。立管遇支管交叉時(shí)，立管設(shè)半圓形彎繞過支管。3)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.6Mpa，在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。4)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。直至排出不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。5.11電氣安裝工程電氣安裝施工順序：施工前準(zhǔn)備→線管、盒的預(yù)埋→管路清通、線盒安裝→穿帶鐵絲→管內(nèi)穿線或槽內(nèi)敷線→電纜敷設(shè)→配電箱、柜安裝→電器設(shè)備接線→照明器具安裝→避雷接閃器安裝→電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試→接地電阻試→電氣系統(tǒng)調(diào)試→電氣系統(tǒng)清理、刷漆。由于本工程工期比較緊張，電氣系統(tǒng)在預(yù)留、預(yù)埋及安裝過程，應(yīng)密切配合土建工程的施工，根據(jù)土建施工進(jìn)度及時(shí)插入電氣各分項(xiàng)的施工。電氣預(yù)留、預(yù)埋位置應(yīng)正確，回路編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，電氣系統(tǒng)配電箱、柜內(nèi)元件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，以保證電氣系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。施工前的準(zhǔn)備：電氣專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)。根據(jù)施工圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，繪制施工草圖，并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師審核后，交班組人員施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，由電氣施工技術(shù)員按施工圖上內(nèi)容，編制詳細(xì)的材料和設(shè)備計(jì)劃，并確定到貨時(shí)間，為日后安裝提供條件。對(duì)工施工圖紙按設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單等及時(shí)進(jìn)行扛改，確保圖紙持有人按變更或確認(rèn)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和施工技術(shù)管理。根據(jù)電氣各分項(xiàng)工程施工情況，確定施工機(jī)具的型號(hào)和數(shù)量，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖上工作內(nèi)容的要求，編制各電氣分項(xiàng)的施工技術(shù)交底和安全交底，針對(duì)施工班組的實(shí)際作業(yè)情況、操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單