工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材課件

6SManagementofFactory工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們?nèi)狈毠?jié)的深層關(guān)注。

——弗雷德、特納(麥當勞總裁)什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——張瑞敏

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材物料占用通道,影響車間物流工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

電路板如此堆放，品質(zhì)豈有保障!工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

臟污不堪的設(shè)備,別指望生產(chǎn)干凈合格的產(chǎn)品工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材干凈整潔的車間給客戶一種良好的印象工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材課程大綱

一、6S推進的目的及意義二、6S推進的誤區(qū)三、6S推進重點四、6S推進的實務(wù)手法五、6S推進組織及推進步驟六、6S的巡查與檢討七、中國式6S管理問與答工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材第一部分6S推進的目的及意義

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

一、6S的起源、發(fā)展及其含義

1.6S起源

提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。

2.6S延伸與發(fā)展

整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習慣化+服務(wù)+堅持

2S5S6S7S10S工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.6S的含義

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

修養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY)工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材4.6S速記口訣

整理:需與非需、一留一清整頓:科學布局、取用快捷清掃:美化環(huán)境、拿來即用清潔:形成制度、貫徹到底修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習慣安全:安全操作、生命第一工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

二、6S管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ)

1.6S是其它管理活動的基礎(chǔ)

1）是TPM的前提

2）是TQM的第一步

3）是通向ISO9000的捷徑

4）是JIT和IE落實的先決條件

2.6S對其他管理活動有著促進作用

1）可以營造整體氛圍

2）體現(xiàn)效果，增強信心

3）6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ)

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

三、工廠推進6S的目的-創(chuàng)建八零工廠

1.虧損為零

2.不良為零3.浪費為零4.故障為零5.切換產(chǎn)品時間為零6.事故為零7.投訴為零8.缺勤為零

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

四、6S推進的八大作用

1.改善和提高企業(yè)形象2.促成效率的提升3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

6.降低生產(chǎn)成本

7.縮短作業(yè)周期，確保交期

8.改善員工精神面貌，使組織活力化

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

五、海爾6S大腳印案例

1.海爾未推進6S管理時的現(xiàn)狀2.擦拭桌子的故事3.OEC(日事日畢、日清日高)法

4.6S大腳印案例講述

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材第二部分6S推進的誤區(qū)

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材一、工廠6S推進現(xiàn)狀

1.一緊、二松、三垮臺、四重來

2.說起來重要、做起來次要、忙起來不要

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

二、工廠6S推進的誤區(qū)點

1.6S推行很簡單

2.工作太忙，沒有時間做6S

3.6S活動就是檢查

4.6S與效率和品質(zhì)無關(guān)

5.6S活動就是大掃除

6.工人拿計件工資，做6S活動不計件

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

三、6S成功推進必備的三種心態(tài)

1.問題及改進心態(tài)

2.現(xiàn)場心態(tài)3.團隊心態(tài)

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

第三部分6S推進重點

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

快刀斬亂麻！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材一、整理(1S)的推進重點

1.目的

1）改善和增加“空間”2）減少作業(yè)現(xiàn)場磕磕碰碰事件，以保障安全

3）清理無用物品，減少誤用現(xiàn)象

2.誤區(qū)點

1）留之無用，丟之可惜（雞肋）2）反正是公司的，管它有沒有價值，一律丟

3）昨天已進行過整理了，今天就不重復了

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

3.未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀

1）多余的庫存和機器設(shè)備，使本來就很擁擠的工廠變得更加擁擠；

2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動作增加，產(chǎn)生大量的無用功；

3）多余東西過多，使找尋零件和工具的時間過長；

4）多余的東西會占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤，相反還要支付利息或折舊；

5）取放沒有必要的東西，是在浪費時間；

6）多余的東西過多，很難對設(shè)備布局和流通方式進行果斷的改革和創(chuàng)新……工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

4.區(qū)分必需品與非必需品的方法

使用頻率確定法

使用程度使用頻率處理方法低（非必需品）一年都沒有使用過的物品廢棄/變賣一年或2個月以上使用一次的物品暫時存放倉庫中（必需品）一個月使用一次的物品工作現(xiàn)場集中擺放一個星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工作現(xiàn)場或隨身帶一天使用一次的物品每小時都要使用的物品工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

5.處理非必需品的方法

價值分析法

不要物品無回收價值有回收價值垃圾站廢塑料廢金屬廢紙箱折舊出售舊設(shè)備‘’‘’‘’‘物資回收部門處理垃圾化學品特殊處理非必需品要的物品倉庫或集中儲存工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材6.整理的推進步驟

1）現(xiàn)場檢查

2）區(qū)分必需品與非必需品

3）清理非必需品

4）非必需品的處理

5）每天循環(huán)整理工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材7.整理實施的主要方法

1）定點拍照法

2）區(qū)域攝影法

3）紅牌作戰(zhàn)法

4）使用頻率法

5）價值分析法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材柜內(nèi)需要徹底的整理工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材時刻關(guān)注車間死角工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

小就是美，簡約而不簡單！

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

二、整頓（2S）的推進重點

1.目的

1）確保工作場所有序化2）減少物品尋找時間3）確保工作場所一目了然

2.誤區(qū)

1）追求表面化，忽視科學性

2）過于草率，無全局觀

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.不進行徹底整頓時的現(xiàn)狀

1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置；

2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里；

3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了；

4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方；

5）在機器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子；

6）一時找不到工具箱的鑰匙……工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材4.整頓的推進的重點

1）徹底的進行整理

2）確定放置場所

3）規(guī)定放置方法4）進行標識

5.整頓推進的步驟

1）分析現(xiàn)狀

2）物品分類

3）區(qū)域規(guī)劃

4）進行標示設(shè)計

5）決定儲存方法

6）整頓實施

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材6.整頓實施的主要方法

1）定置管理法2）油漆作戰(zhàn)法3）形跡管理法

4）顏色管理法

5）引線作戰(zhàn)法7.整頓關(guān)鍵活動

分類、定位、標示、歸位

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材地板推薦使用顏色類別場所顏色地板作業(yè)區(qū)白色綠色通道區(qū)綠色橙色休息區(qū)藍色倉庫灰色工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

常見的引線標示方法類別顏色線寬(cm)線型區(qū)域線黃色10實線出入口線黃色白色10虛線門開閉線黃色10虛線虎紋線黃、黑10實線斑馬線紅、黑5實線定置線在制品黃色或白色5實線作業(yè)臺黃色或白色5實線垃圾桶黃色或白色5虛線不合格品危險品黃色或紅色5實線工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材通道太窄，影響工作效率工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材量具與工具混放不妥！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材整頓在于細工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材文件未加定置易丟失工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材采用位置線定置文件，防止丟失工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材現(xiàn)場文件定位,防止文件丟失損壞工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

現(xiàn)場改進案例模擬：

依據(jù)現(xiàn)場圖片，請討論分析

如何有效地管理好沖壓車間的模具？

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

案例：

1.各種通道寬度尺寸介紹2.物料堆碼“五距”介紹

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材一屋不掃，何以掃天下！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材三、清掃（3S）的推進重點

1.目的

1）保持現(xiàn)場干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣2）保障拿出來的東西就立即能使用

2.誤區(qū)

1）清掃就是“大掃除”

2）清掃是清潔工的事

3）各人只管門前雪，哪管他人瓦上霜工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.不進行清掃時的現(xiàn)狀

1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也很陰暗

2）地板上到處是油污、水漬，導致人容易滑倒摔傷；

3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象；

4）機器臟污不堪，故障率很高；

5）從倉庫調(diào)出來的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用；

6）員工把風扇吹起來的灰塵吸入體內(nèi)……工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材4.清掃推進的重點

1）領(lǐng)導以身作則2）全員參與，責任到人（事事有人管）3）與機器設(shè)備的點檢保養(yǎng)工作相結(jié)合4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清掃基準

5)掃漏、掃異、掃怪6）關(guān)注“死角”，徹底清掃

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

5.清掃推進的步驟

1）準備工作2）從工作崗位掃除一切垃圾灰塵3）清掃點檢機器設(shè)備4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方5）查明污垢的發(fā)生源6）實行區(qū)域責任制7）制定相關(guān)清掃基準6.實施清掃常用方法

1）白手套檢查法2）5Why法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材倉庫出口的卷簾門都擦得干干凈凈工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材沒有規(guī)矩，不成方圓！

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

四、清潔(4S)的推進重點

1.清潔推進的目的

1）通過制度化標準化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好的工作習慣

2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

2.清潔推進的重點

1）貫徹6S意識，尋找有效的激勵方法

2）堅持不懈3）徹底貫徹前3S4）推行“透明管理”

5）形式多樣的考核檢查

6）使制度標準化

7）持續(xù)系統(tǒng)的培訓

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.清潔推進的步驟

1）維持前3S的效果2）制度化、標準化的過程3）不定期檢查頻率的確定和落實，不斷改善并養(yǎng)成習慣4.清潔推進常用方法

1）流動紅旗

2）3U-MEMO法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

5.清潔的延伸

1）員工精神清潔；2）員工服飾清潔；3）無形物的清除（如：噪音、有害氣體等）

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

員工不是因你期望而工作，而是因為你檢查而工作。

——HP卡莉

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材操作指導書的修改須按正式的ISO流程來操辦工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

案例討論：公司的規(guī)章制度為何執(zhí)行不彰?工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

十年樹木，百年樹人！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材五、素養(yǎng)(5S)的推進重點

1.推進素養(yǎng)的目的

1）促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進而行成優(yōu)良的風氣，創(chuàng)造和諧的團隊精神

2）讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才

3）創(chuàng)造一個充滿良好風氣的工作場所工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材2.素養(yǎng)活動的內(nèi)容

1）遵守公司的規(guī)章制度

2）對待工作認真負責，態(tài)度誠懇

3）在語言和行動上從不傷害他人

4）體諒他人的難處

5）注意日常禮貌、問候

6）多用感謝贊賞的語言

7）坦誠傾聽他人意見工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.素養(yǎng)推進的步驟

1）學習公司的規(guī)章制度2）理解規(guī)章制度3）努力遵守規(guī)章制度4）成為他人榜樣

5）具備了良好的素養(yǎng)工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

4、素養(yǎng)的實施方法

1）營造團隊精神2）持續(xù)地推進前4S（固化—標準化—秩序化--習慣化—活力化）3）教育訓練4）制定禮儀守則5）開展精神文明建設(shè)6）6S競賽活動工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材師傅帶徒弟，言傳身教，一絲不茍工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材員工素養(yǎng)高低,廁所可見一斑工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

安全責任重于泰山！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

六、安全(6S)的推進重點

1.安全管理的目的

1）保障員工安全

2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行

3）建立系統(tǒng)的安全管理體制

4）減少經(jīng)濟損失工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

2.安全實施要領(lǐng)

1）建立系統(tǒng)的安全管理體制2）重視員工的培訓教育3）實行現(xiàn)場巡視，排除隱患

4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境

3.安全管理的步驟

1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準2）規(guī)定員工的著裝要求3）不定期檢查頻率的

4）應(yīng)急措施

5）日常作業(yè)管理工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

4.如何做好生產(chǎn)車間安全管理工作

1）生產(chǎn)現(xiàn)場不安全因素不安全現(xiàn)狀、不安全行為2）安全工作的特點無處不有、無時不在，涉及到每一個人、每一個崗位、每一項生產(chǎn)活動工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3）抓好車間安全工作

A）建立車間安全工作責任制，將安全工作落實到每一個人身上；

B）定期和不定期地組織安全檢查，使事故苗頭和隱患得到及時發(fā)現(xiàn)、糾正和及時排除。（將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)）

C）完善安全組織制度，班組設(shè)立安全員，班長主管全班的安全工作，達到組織健全、任務(wù)明確、職責清楚、領(lǐng)導有力；

D）抓好經(jīng)常性的安全教育，增強一線員工的安全意識；

E）要利用安全事故違紀等反面事例對員工進行教育；

F）定時舉行消防演習和逃生演習活動。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

5.安全突發(fā)事件的處理6.抓安全工作還需做好“六到”

1）心要想到

2）口要講到

3）耳要聽到

4）眼要看到

5）腳要走到

6）身要做到工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

破窗理論在6S管理中的應(yīng)用!工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

第四部分6S推進的實務(wù)手法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

工欲善其事，必先利其器！工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

一、日本企業(yè)“五現(xiàn)”中心主義

1.“五現(xiàn)”中心主義2.本田和豐田的現(xiàn)場案例3.官僚主義普通管理者現(xiàn)場管理者

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材二、定置管理

1.定義

主要研究生產(chǎn)過程中的人、物、場所之間的相互關(guān)系，通過科學地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場所、人與場所的關(guān)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化、科學化和效率化。2.人與物的三種狀態(tài)（三定基本原則）

A狀態(tài)B狀態(tài)

C狀態(tài)管理的要領(lǐng)：消除C狀態(tài)，將B狀態(tài)改進為A狀態(tài)。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.物與場所關(guān)系

固定定置自由定置4.人與場所關(guān)系

利用IE當中的動作分析、人體工程和時間分析法確定最佳的狀態(tài)。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材5.定置管理方式

1）物品固定、位置固定、標識固定

2）固定定置和自由定置6.定置管理推進步驟

調(diào)查分析設(shè)計實施考核改進

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材清掃工具干干凈凈，定置放置工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

三、目視管理

1.定義

是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。

2.作用

1）導向作用2）異?；皶r顯示3）特別提醒和警示4）優(yōu)秀成果、事跡的及時展示5）各種重要的信息及時公開以指引工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

3.目視管理的分類

·顏色管理·形跡管理·看板管理·標示管理工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

1)顏色管理

①定義

利用不同顏色對人的視覺和心理的差異，對管理對象加以識別和區(qū)分，以達到有效管理之目的。

②顏色管理的應(yīng)用

ⅰ、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段

ⅱ、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài)

ⅲ、運用特殊顏色提醒和警示工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

2)形跡管理

①定義

將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進行管理，達到易于取用和歸位之目的。

②形跡管理的作用

ⅰ、減少尋找工具的時間

ⅱ、易于取用和歸位

ⅲ、工具丟失，馬上知道

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

3)看板管理

①

定義

將生產(chǎn)運營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露，以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或決策失誤。

②

看板管理的作用

ⅰ、利于相關(guān)人員快速響應(yīng)

ⅱ、利于信息交流，減少溝通障礙

ⅲ、鞭策激勵作用

ⅳ、提升企業(yè)形象

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

4)標示管理

①

定義

標示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細節(jié)管理的重要組成部分，標示管理做得好可減少誤用并提升效率。

②

標示管理的分類

ⅰ、區(qū)域及位置標示

ⅱ、產(chǎn)品標示

ⅲ、狀態(tài)標示

ⅳ、職務(wù)標示工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

四、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗

紅牌作戰(zhàn)

1.什么是紅牌作戰(zhàn)指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單，其中紅色代表警告、危險、不合格或不良。

2.紅牌作戰(zhàn)的目的尋找目標

引起重視消除問題工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3.紅牌作戰(zhàn)的實施

1）制定掛紅牌的標準；2）紅牌的設(shè)計；

3）確定掛紅牌的對象；

4）確定掛紅牌的時機；

5）正式掛紅牌；

6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認；

7）水平展開及標準化。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材流動紅旗

1.流動紅旗的目的表彰先進

引起重視形成內(nèi)部良性競爭

2.流動紅旗的實施

1）流動紅旗的設(shè)計；

2）紅旗流動頻率的確定；

3）區(qū)域5S的評比；

4）評比得分最高者授予紅旗；

5）循環(huán)評比；工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材5S流動紅旗應(yīng)用得當,效果好工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材五、定點拍攝法

1.什么是定點攝影

定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，將現(xiàn)狀拍攝下來備案，以用來跟進和解決問題的一種方法。

2.定點拍攝的目的

1）橫向比較，給予后進單位壓力；

2）縱向比較，有利于問題的及時改善及效果的評估。

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

3、定點拍攝遵循的原則

1）同一位置；

2）同一高度；

3）同一角度。

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材倉庫主管：王五倉管員：李四2007/01/24拍倉庫主管：王五倉管員：李四2007/04/24拍工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材查找一份資料,需費一番工夫工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材輕松查閱資料,工作效率高工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

六、3U

MEMO法

1.什么是3UMEMO法

利用表單將現(xiàn)場的問題點按照不合理（Unreasonableness)、不均勻（Unevenness）、浪費和無效（Uselessness）這三種類別詳細記錄備案的一種方法。

2.填寫3UMEMO的目的

1）使改善問題的方向性更明確；

2）備忘有利于追蹤改善。

3.3UMEMO參考表單（見下頁）工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材3U-MEMO

記錄表部門

姓名

日期

觀察對象

著眼點:□不合理□不均勻□浪費問題描述:改善前圖片:改善對策:改善后圖片:改善成果顯示:6S推行委員會評審結(jié)果:工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

七、日本工廠常用的“六不改善法”

1、不讓等

2、不讓碰3、不讓動

4、不讓想5、不讓找

6、不讓寫工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

現(xiàn)場模擬案例：

如何開展白手套檢查法？工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材不是因為有些事情難以做到，我

們才失去了斗志，而是因為我們失去

了斗志，那些事情難以做到。

——張瑞敏工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材第五部分6S推進組織及步驟工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

一、推進的組織結(jié)構(gòu)

最高責任者：李董事長委員長：雷部長文員/秘書委員劉某部長委員張某科長委員武某科長委員曾某科長委員藍某部長委員陽某部長委員鄭某部長工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

二、制度章程

1.有“章”可依2.有“章”必依3.執(zhí)“章”必嚴4.違“章”必究工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材三、推進小組工作職責

1.開展宣傳造勢2.起草并制定有關(guān)6S文件3.設(shè)定6S推進目標4.制定推進計劃及推進活動方法5.建立6S檢查及獎懲辦法6.6S教育訓練7.6S活動的展開8.組織6S稽核，問題預防與跟蹤9.組織6S知識競賽活動工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

四、推進小組人員素質(zhì)要求

1.有主見并充滿工作激情2.責任心強且辦事原則性強3.有影響力和號召力4.以企業(yè)利益為第一心態(tài)工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材五、6S推進的基本步驟

1.獲得最高層承諾和做好準備2.成立6S推進委員會，選定活動場所3.6S推進策劃4.宣傳造勢，教育培訓

5.局部推行6S6.全面推行6S7.評審8.問題改善和跟蹤工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

六、6S推進組織的八大要決

1.領(lǐng)導掛帥2.培養(yǎng)6S大氣候3.全員參與其樂無窮4.徹底理解6S5.立竿見影的方法6.領(lǐng)導巡視現(xiàn)場7.上下一心，徹底推進8.以6S為改善橋梁工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

七、6S推進計劃的策劃6S推進計劃必須依照公司的實際情況出發(fā)，遵循客觀公正的原則。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材第六部分6S巡查與檢討工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

員工不是因為你的期望而工作，而是因你的檢查而工作。

—前HP總裁卡莉工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材一、6S巡查標準的制定

1.6S巡查標準制定的依據(jù)2.6S巡查標準內(nèi)容

推薦巡查100條的標準，各單位可參考這100條制定已的巡查標準。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材二、6S巡查小組的建立及要求

1.小組的建立由主導各6S區(qū)域負責人抽出一名參加而組成

2.6S巡查小組成員的要

1）巡查人員要認真負責，有責任心；

2）巡查要仔細、嚴格、公平、公正、公開；

3）巡查完畢要做書面報告，此報告必須呈6S最高責任者批閱,最后公布于眾。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材三、6S巡查的展開

1.首次會議2.巡查進行3.末次會議工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材四、巡查結(jié)果公開透明化

巡查結(jié)果公布

1）實景拍照2）數(shù)字圖表3）現(xiàn)場評比法4）巡查打分賦值法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

五、問題改善與追蹤

1.問題改善

1）5W1H法

2）PDCA法

2.問題追蹤

1）以書面文件形式提供給跟進工作負責人，作為自己進行糾正和預防措施的依據(jù)；

2）跟進工作負責人員必須按期進行現(xiàn)場驗證。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材六、6S與績效管理的聯(lián)系

1.將6S列入績效考核項目2.6S巡查結(jié)果記入部門和個人績效考核中去3.將6S的結(jié)果與責任部門或個人的獎金發(fā)放掛勾4.將6S的巡查結(jié)果作為個人晉升的依據(jù)之一

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材七、如何提升團隊的執(zhí)行力

1.強化員工的問題意識；2.培養(yǎng)員工的改善意識；3.認真培植員工的服從意識；

4.要求干部要以身作則；

5.加強對員工責任意識及敬業(yè)精神的培訓；

6.抓住典型事例開展廣泛教育；7.在流程控制中著重推進團隊核心價值觀的建設(shè)。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材第七部分中國式6S管理問與答工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材一、中國式6S管理與日式5S管理的不同點

不同點：

1）文化的不同；

2）管理水平的不同；

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

6S管理問與答！

工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材心態(tài)變則意識變；意識變則行為變；行為變則性格變；性格變則命運變。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材安全始于整理整頓，終于整理整頓。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材推廣6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。企業(yè)管理始于6S，終于6S。工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓該怎么做？——快速入門篇工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材TraintheTrainer什么是培訓?培訓技巧培訓實施培訓評估工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材TraintheTrainer什么是培訓?培訓準備培訓技巧培訓評估工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材什么是培訓?破冰游戲培訓師的角色培訓流程成人學習的模式工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材破冰游戲的目的集中學員注意力打破僵局,讓學員有歸屬感消除學員間陌生感了解學員，為開始培訓做鋪墊破冰游戲工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材領(lǐng)導者診斷者咨詢家主持人觀察者專家監(jiān)督員演員輔導者組織者培訓師的角色工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓需求分析培訓設(shè)計培訓實施培訓評估培訓跟蹤培訓流程工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

成人學習的特點經(jīng)驗導向自我導向成果導向成人學習的模式

成人學習的障礙工作經(jīng)驗的影響自我中心/習慣難改實用主義工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材成人學習的模式成人學習的方法讓他自己愿意改變在親自操作中學習調(diào)整思考的角度工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材成人學習的模式成人學習的原則通過感官來學習重復加深印象多互動和參與，避免枯燥輕松的環(huán)境更易學工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材TraintheTrainer什么是培訓?培訓準備培訓技巧培訓評估工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前的準備

場地布置物料準備設(shè)備檢查自我準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前的準備

場地布置物料準備設(shè)備檢查自我準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前---場地布置魚骨式馬蹄形課桌式會議式桌椅的擺放工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

魚骨式講臺以學員為中心,互動性強容易形成小團體培訓前---場地布置工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

馬蹄形嚴肅認真很正式，須有很好的技巧打破僵局不利于小組討論與互動培訓前---場地布置講臺工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

課桌式講臺坐位角度比較統(tǒng)一

以講師為中心不利于小組討論與互動培訓前---場地布置工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

會議式講臺正式

以講師為中心氣氛嚴肅培訓前---場地布置工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材合理安排桌椅擺放重要性

確保以學員為中心

確保培訓效果達到最佳確保學員在培訓過程中感覺舒適,集中精神培訓前---場地布置工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前的準備

場地布置物料準備設(shè)備檢查自我準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

簽到表學員手冊課程評估表白板紙計時器。。。。。。

培訓所需書面資料課程所需練習紙以及培訓道具白板筆、鉛筆、橡皮培訓小禮物樣品。。。。。。培訓前---物料準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前的準備

場地布置物料準備設(shè)備檢查自我準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材測試投影儀（清晰度，屏幕大小等）

空調(diào)的溫度視聽器材（DVD,音箱，光碟）茶點或其它

電腦調(diào)試（電腦接線，網(wǎng)線是否連接好）

室內(nèi)的燈光明暗度培訓前---設(shè)備檢查

器架工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前的準備

場地布置物料準備設(shè)備檢查自我準備工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓前---自我準備

熟悉培訓內(nèi)容和流程形象-著裝/面貌/發(fā)型振作精神,消除緊張情緒工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材TraintheTrainer什么是培訓?培訓準備培訓技巧培訓評估工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓中

各類培訓技巧

有效培訓方法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓中

各類培訓技巧

有效培訓方法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

演講技巧身體語言和語言表達技巧提問技巧培訓中－各類培訓技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

演講技巧身體語言和語言表達技巧提問技巧培訓中－各類培訓技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材演講技巧條理性實際性可信性生動性工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

明確的順序：一是一，二是二如第一、第二、第三……，不能“還有一點……”、“然后……”

有技巧的轉(zhuǎn)換詞、游戲、故事如“剛剛我們……

現(xiàn)在……”演講技巧－條理性工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材GreetingSelf-introTopictimeAgendaQ&A問候聽眾自我介紹介紹主題議程時間分配提問時間演講技巧－條理性－開場白工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

了解店鋪貨品情況；聯(lián)系觀眾經(jīng)歷；說明好處。演講技巧－實際性工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材分享真實案例提供實物做試驗提供證明等多方信息演講技巧－可信性工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材提問；圖片,影音資料；故事,案例；通過非口頭形式進行強調(diào)；用語音語調(diào)闡述重要性。演講技巧－生動性工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

演講技巧身體語言和語言表達技巧提問技巧培訓中－各類培訓技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材身體語言

55%語言7%語調(diào)38%身體語言技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材身體語言技巧動作手勢姿勢姿態(tài)面部表情身體移動目光交流工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材身體語言技巧－關(guān)鍵詞面部表情自然真誠，面帶微笑目光交流自信友好，照顧全場姿勢姿態(tài)站姿平穩(wěn)、精神抖擻動作手勢自然大方、運用得當位置移動合理適度，活躍氣氛工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材語音語調(diào)語氣語速語言表達技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材語音快慢得當，適度停頓抑揚頓挫，富于感情語速語氣堅定自信，詳略有別語調(diào)聲音宏亮，吐字清晰語言表達技巧－關(guān)鍵詞工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

演講技巧身體語言和語言表達技巧提問技巧培訓中－各類培訓技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材

提問的好處使學員積極參與,增加互動，活躍氣氛集思廣益，啟發(fā)思維突出重點了解學員掌握程度提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材封閉式:回答者只需回答“是與否”開放式:讓回答者更詳細的陳述所要表達的內(nèi)容泛問式:詢問的對象廣泛,希望得到更多答案指定式:指定固定人員回答

提問的方式提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材提問后學員沒有回答回答的是錯誤答案回答的答案不清晰，很模糊學員所問的問題自己不知道答案喜歡爭辯的學員

提問的尷尬提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材“提問后學員沒有回答”重復所提問的問題對所提問題給予提示指定某人回答提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材“回答的是錯誤答案”肯定該學員的發(fā)言行為詢問其他學員是否有不同的答案給予適當?shù)奶崾?，再次提問提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材“回答的答案不清晰，很模糊”肯定贊揚其回答重復模糊部分的答案，再次詢問其他學員意見提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材“學員所問的問題自己不知道答案”把問題轉(zhuǎn)給大家，從中尋找答案需要再查閱資料后給回復坦白說不知道提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材“喜歡爭辯的學員”保持冷靜，肯定其提問的價值告訴其時間有限，愿意課后私下交談提問技巧工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材培訓中

各類培訓技巧

有效培訓方法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材知識技巧態(tài)度有效的培訓促成學員什么改變？能力有效培訓方法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材講授法頭腦風暴小組討論角色扮演案例分享多媒體店鋪實地有效培訓方法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材講授法工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材講授法目的系統(tǒng)的向?qū)W員傳遞知識,觀點或信息適用解釋科技、產(chǎn)品概念，總結(jié)其好處，優(yōu)點，強調(diào)賣點工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材講授法的實施技巧條理清晰提問總結(jié)生動豐富工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材講授法

學員學習被動效果受培訓員的水平影響

有利于學員系統(tǒng)地接受新知識容易掌握和控制學習的進度同時對許多人進行培訓工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材頭腦風暴工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材頭腦風暴目的通過集思廣益尋求答案適用沒有一個統(tǒng)一的原則或者固定的答案、標準的課題工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材頭腦風暴的實施過程明確闡述問題提出見解會后總結(jié)記錄工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材頭腦風暴的實施技巧隨時記錄思維發(fā)散，但主題不發(fā)散鼓勵發(fā)言限制時間工廠6S現(xiàn)場管理實務(wù)培訓教材不許評價！討論評價支持宣揚提問皺眉