2021撈渣機維護檢修規(guī)程

2021撈渣機維護檢修規(guī)程Safetymanagementisanimportantpartofenterprstatemanagementandcontrolofallpeopleobjectsand(安全管理)說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請詳細閱讀內(nèi)容是否合1.1用途及工作原理作用。撈渣機必需能夠在25分鐘內(nèi)，將鎖斗排出的灰渣和連帶部分1.2技術(shù)性能1.2.1設(shè)計操作條件名稱NOC機械安全|MechanicalSafety%(重量)℃頁頁%(重量)1.2.2接受灰渣的特性通過率，%(重量)PH值：6.5～7.5激冷黑水中溶解物質(zhì)1.2.5設(shè)備參數(shù)性能出力：5～22t/h連續(xù)調(diào)節(jié)；最大：量)刮板速度：0.5～2.8m/min連續(xù)調(diào)節(jié)(變頻調(diào)速)刮板有效尺寸：1200mm×200mm設(shè)計壓力：常壓設(shè)計溫度：100℃儀表用空氣壓力為：0.5~0.6MPa(G)動力電源AC38OV,控制電源AC220V,頻率50Hz0撈渣機外形尺寸：21325*4000*(3500/7050)23MnNiCrMo54/SUPER-35DINHV3氣動蝶閥型號與氣壓(儀表空氣):(清水)(回用水)機械安全|MechanicalSafety2設(shè)備檢修周期2.1檢修周期大修2272.2檢修內(nèi)容2.2.1小修鎖銷(開口銷)。2.2.10清洗液壓驅(qū)動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清2.3大修2.3.11清洗液壓驅(qū)動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清2.3.13檢查溢流水管，清除淤泥。3檢修與質(zhì)量標準3.1鏈條的更換3.2刮板的更換：當(dāng)刮板鉸叉磨損量大于5mm,刮板耐磨條磨損量大于8mm時，應(yīng)及時更換刮板。新更換刮板用銷軸鎖銷(開口銷)3.3.4陸續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部刮板鉸叉磨損情3.3.8用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好(注意裝入鎖緊銷)卸兩側(cè)軸承蓋，吊出拖動機構(gòu)(連同鏈輪和軸承一起吊出);3.4.3拆卸驅(qū)動鏈輪與輪轂連接的螺栓，分別取出磨損嚴重鏈3.4.6回裝驅(qū)動輪及馬達。3.5.6軸(含加油孔路)清理檢查；3.5.8回裝張緊輪及滑座及液壓油缸。3.6.6軸(含加油孔路)清理檢查；3.8.3吊出尾導(dǎo)輪；3.9液壓系統(tǒng)的檢修3.10溢流管路的檢修3.10.2拆卸溢流管路；3.12各報警機構(gòu)的檢修3.12.1測量接近開關(guān)距后導(dǎo)輪端面的距離，取下尾部殼外接近3.12.3拆下張緊輪架上的兩只行程開關(guān)，檢測行程開關(guān)是否損3.13各輪系軸承檢修工序：3.13.2測量軸承的滾子與外套的徑向間隙，游隙超過0.3mm需3.13.3在安裝新軸承前，要用干凈的棉布軸頸處和軸承內(nèi)套擦3.13.4用敲擊法或熱裝法將軸承安裝在軸上。4.2.1設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。4.2.2各零部件，基礎(chǔ)和管道支架等無異常響聲和振動。4.2.3各部溫度、壓力、電流、流量等運行參數(shù)符合要求。4.2.4主軸承溫度低于65℃,回油溫度低于50℃,小齒輪軸承溫度應(yīng)低于85℃。4.2.5生產(chǎn)能力和出料合格率應(yīng)達到規(guī)定要求。4.3技術(shù)資料4.3.1安裝使用說明書，設(shè)備制造合格證，裝配總圖。4.3.2有安裝試車驗收資料。4.3.3設(shè)備檔案，檢修及驗收記錄齊全，填寫及時準確。4.3.4設(shè)備運轉(zhuǎn)時間統(tǒng)計及時準確。4.3.5設(shè)備零件圖紙齊全。4.3.6設(shè)備履歷卡片，歷年設(shè)備缺陷及事故記錄齊全。4.3.7設(shè)備潤滑記錄完整。4.3.8設(shè)備操作規(guī)程，維護檢修規(guī)程齊全。4.4設(shè)備及環(huán)境。4.4.5設(shè)備防腐完整.5.1.6鏈條已經(jīng)張緊(每次開機前必須檢查),不允許鏈條在