GZP500系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中文說明書

GZP500系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)目 錄\l“_TOC_250005“1.用途說明和適用范圍 1\l“_TOC_250004“主要技術(shù)參數(shù)… 1\l“_TOC_250003“工作原理與主要構(gòu)造… 1-2安裝調(diào)整和使用… 3-6\l“_TOC_250002“常見的故障與排解方法… 6-7電器操作方法… 7-9機(jī)器的潤滑… 9\l“_TOC_250001“機(jī)器的保養(yǎng)… 10\l“_TOC_250000“滾動軸承名目及安裝位置… 10機(jī)器的特別或人身安全。本機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB20230-2023《旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)》用途說明和適用范圍 本機(jī)適用于能壓制成形(本機(jī)壓力范圍內(nèi))(100目以上)10%的顆粒狀原料的壓制。5～25毫米的圓形和刻字片劑。 本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低溶點(diǎn)易潮原料和無顆粒的粉末壓制。GZP500系列壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù)GZP500系列壓片機(jī)沖模數(shù)3543555155模具型號IPT25.4IPT25.4IPT19ZP沖ZP沖中模外徑〔mm〕38.130.16242624〔kN〕1818181818〔kN〕100最大壓片直徑〔mm〕2518111311最大沖填深度〔mm〕2018151515〔rpm〕2540454040〔pcs/hr〕105，000206，400297，000244，800264，000主電機(jī)7.5kW/1430r/min/380v/50Hz(長×寬×高)1350X1230X19503500工作原理與主要構(gòu)造轉(zhuǎn)臺構(gòu)造(圖一)轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。由上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要另件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的圓周上均布沖模，轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭矩。主軸支承在圓錐滾子軸承上，由蝸輪副傳動，平鍵連接，轉(zhuǎn)動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。軌導(dǎo)機(jī)構(gòu)(圖二)軌導(dǎo)由上軌導(dǎo)和下軌導(dǎo)組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡。上軌導(dǎo)由拉上軌、壓下軌、上沖上平行軌、上沖潤滑軌等多塊軌導(dǎo)組成。它們分別緊固在上軌導(dǎo)盤上。下軌導(dǎo)由出片軌、下沖下行軌和充填軌、過橋軌、充填軌組成。它們分別安裝在下軌導(dǎo)座上。下行軌的出口處有一塊裝卸軌，供裝拆下沖桿用。3.3.充填調(diào)整裝置(圖三)充填調(diào)整用于調(diào)整片劑的重量。它由一對蝸輪付和一對螺旋付組成，蝸桿傳動蝸輪，帶動螺桿上下運(yùn)動，從而使安裝在螺桿軸上的充(圖四、圖五)該裝置用于調(diào)整片劑的厚度。由上下壓輪、上下壓輪架、上下壓輪軸，齒輪箱等組成。上壓輪裝在上壓輪架上，松開定位板，轉(zhuǎn)動上壓輪軸，可調(diào)整上沖進(jìn)模深度；下壓輪軸固定在支承上，支承可在導(dǎo)桿上滑動，通過調(diào)整片厚調(diào)整裝置中蝸輪蝸桿帶動調(diào)整螺桿、滑塊、支承、下壓輪軸，實(shí)現(xiàn)下壓輪上下移動，它打算于片劑的厚度。加料與吸風(fēng)裝置(圖六)該裝置由料斗、強(qiáng)迫加料器、安裝板、調(diào)整支柱等組成。強(qiáng)迫加料器由電機(jī)驅(qū)動，它分別安裝在轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)。強(qiáng)迫加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙由調(diào)整支柱調(diào)整。吸風(fēng)裝置由吸風(fēng)圍罩和吸風(fēng)調(diào)整器組成，調(diào)整吸風(fēng)調(diào)整器手柄可調(diào)整吸風(fēng)流量。傳動局部(圖一)該機(jī)的傳動局部是由電動機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機(jī)安裝在底板的電機(jī)板上，電機(jī)啟動后，通過一對同步齒形帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過溝通變頻無級調(diào)速來調(diào)整。翻開兩側(cè)或后側(cè)面門，可直接觀看并接觸到這些另件，且推動電機(jī)可漲緊同步齒形帶。罩殼部件(圖七)該機(jī)外殼為全封閉形，符合GMP要求。上半部由四扇視窗圍城，并由氣彈簧支撐，使視窗開啟便利，便于清掃和修理。下半部由不銹鋼門封閉，在一般狀況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在修理和安裝沖模時才翻開此門。機(jī)器的前面安置一操作臺，用透亮有機(jī)玻璃遮蓋。壓片室與機(jī)器傳動局部由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動另件免受粉子污染。機(jī)器的底板上安置兩臺用于散發(fā)機(jī)器熱量的排風(fēng)扇。潤滑部件(圖八)可在PLC中進(jìn)展設(shè)置和掌握；壓輪孔內(nèi)的軸承、主軸用軸承、壓輪架內(nèi)注一次；機(jī)器的運(yùn)輸和安裝運(yùn)輸與安裝機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必需遵守運(yùn)輸及安裝規(guī)程。ZP500式壓片機(jī)整機(jī)固定于木箱底板上，以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。運(yùn)輸與裝卸規(guī)程木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝儲運(yùn)指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并始終保持垂直位置，避開猛烈震驚。拆箱與安裝規(guī)程拆箱時應(yīng)先拆開包裝箱的頂板與側(cè)面板，然后鉤住頂上的吊環(huán)螺栓，用吊車起吊。起吊時，必需保證起吊起重設(shè)備的載荷不低于4000防震墊的安裝〔1〕12H圖1112，將減震器調(diào)到低位即高度接近h3之下，套上墊圈12，右旋時，使設(shè)備上升，反之下降，12H圖1電氣和電源本機(jī)的電源為溝通三相五線制380V/50Hz；主機(jī)該機(jī)的電源系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，接線后由電氣專業(yè)人員驗看前方可開機(jī)試車?！?主機(jī)L11L22L33N4PEPE2電源系統(tǒng)圖留意：為確保操作人員人身安全，機(jī)器外殼必需接地；8KW2.5平方毫米。機(jī)器的安裝和調(diào)整沖模的安裝和調(diào)整a.)沖模安裝前，首先拆下圍罩、裝卸軌、料斗、加料器，翻開左側(cè)門，轉(zhuǎn)動手輪，然后將轉(zhuǎn)臺工作面、模孔和安裝用的沖模逐件揩擦干凈，5以上位置，觀測下沖頂面與轉(zhuǎn)臺臺面距離和充填調(diào)整手輪刻是否全都。b.)中模的安裝將打捧穿入上沖孔，用手錘輕輕打入。中模進(jìn)入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格。然后將緊定螺釘壓緊。c.)上沖的安裝首先拆下圍罩、上沖平行軌蓋板，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大母指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進(jìn)入中模，上下滑動敏捷，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將蓋板復(fù)位。d.)下沖的安裝卸下不銹鋼圍罩、裝拆軌，然后轉(zhuǎn)動手輪逐件裝上下沖桿，完畢后必需復(fù)位裝拆軌。e.)2周，觀看上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲墝?dǎo)上運(yùn)行狀況。無碰撞和卡阻現(xiàn)象為合格。要留意下沖桿上升到最高點(diǎn)時(即出片處)0.1～0.2毫米。關(guān)閉左5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)前方可投入生產(chǎn)。加料器的安裝和調(diào)整(見圖六)0.05～0.1釘。再調(diào)整刮粉板凹凸，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊，將M4螺釘擰緊。充填量的調(diào)整充填調(diào)整由安裝在機(jī)器前面左、右兩側(cè)兩只調(diào)整手輪掌握。左一調(diào)整手輪掌握右壓輪壓制的片重,填量增加。右一調(diào)整手輪掌握左壓輪壓制的片重。當(dāng)調(diào)整手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量削減。其充填的大小由刻度指示，刻度帶每轉(zhuǎn)(減)1(減)0.01毫米。調(diào)整時應(yīng)留意加料器中有足夠的原料和同時調(diào)整片厚，使片劑有肯定的硬度。沖下行軌。我們向顧客推舉：當(dāng)充填量發(fā)生轉(zhuǎn)變時，應(yīng)準(zhǔn)時更換相應(yīng)的下沖下行軌；充填量0-10mm時，選用A型下沖下6-12mmB9-15mmC片劑厚度的調(diào)整片劑的厚度調(diào)整是由安裝在機(jī)器前面中間的二只調(diào)整手輪掌握，左三的調(diào)整手輪掌握右壓輪壓制的片厚，當(dāng)調(diào)整手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，片厚增大。右二的調(diào)整手輪掌握左壓輪壓制的片厚，當(dāng)調(diào)整手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，片厚削減。片劑的厚度由刻度顯示，刻度帶(減小)1毫米，刻度盤每轉(zhuǎn)過一格，片劑的厚度增大(減小)0.01毫米。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。輸粉量的調(diào)整當(dāng)充填量調(diào)妥后，轉(zhuǎn)動料斗上的調(diào)整把手可調(diào)整粉子的流量，即調(diào)整料斗中粉子流入加料器的流量。然后開啟強(qiáng)迫加料電機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)帶動粉子進(jìn)入中模型腔內(nèi)，其效果一般通過視窗玻璃觀看，加料倉內(nèi)粉子在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動下呈沸騰狀，粉子積貯量保持相對恒定為合2-3mm為宜。用戶應(yīng)依據(jù)被壓物料的具體狀況作具體調(diào)整，使生產(chǎn)出來的片劑符合質(zhì)量要求。如機(jī)器調(diào)整后無法使片劑到達(dá)抱負(fù)要求時，請用戶不目數(shù)等使片劑到達(dá)質(zhì)量要求。速度的選擇調(diào)整速度方法比較簡潔，但在使用時關(guān)鍵是速度的選擇，速度的選擇，對機(jī)器使用的壽命和片重，片劑質(zhì)量有直接的影響。由于原料的性質(zhì)、粘度、濕度、粒度以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的狀況規(guī)定，因此必需依據(jù)實(shí)際和自身的閱歷來確定。但一般狀況，假設(shè)壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差、快速難以成型的物料，宜承受較低的速度。最高不超過20轉(zhuǎn)/分，反之，假設(shè)壓制粘合劑、潤滑性好、小片徑、易于成型的物料，可選擇較高的速度。最正確的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過最高額定80%。常見的故障與排解方法壓輪內(nèi)軸承磨損時產(chǎn)生軸向竄動，則停機(jī)調(diào)換軸承。壓輪軸端面磨損，產(chǎn)生軸向竄動，則應(yīng)調(diào)換壓輪軸。上導(dǎo)軌磨損斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌面損壞，導(dǎo)軌面輕度損壞，應(yīng)用油石準(zhǔn)時修復(fù)沖釘接觸斜面，損壞嚴(yán)峻應(yīng)調(diào)換。油質(zhì)不好，軌導(dǎo)與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30#齒輪油或控壓機(jī)油。粉塵太多，產(chǎn)生吊沖、粘沖，導(dǎo)致上軌導(dǎo)磨損，則應(yīng)改進(jìn)片工藝，保證顆粒含粉量(100目以上)10%。片重差異升降螺桿軸向竄動，引起計量不準(zhǔn)，產(chǎn)生片重差異，應(yīng)檢查小蝸輪是否磨損，則應(yīng)調(diào)換磨損另件。5.3.2.加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換，假設(shè)安裝不當(dāng)。請參閱4.4.2.款。5.3.3沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停頓使用。整機(jī)震驚4.1.3款正確安裝，檢查壓緊螺母是否拙脫，如有請擰緊螺母。壓片轉(zhuǎn)速不對，則應(yīng)減小或增大轉(zhuǎn)速，避開變頻器產(chǎn)生的共震區(qū)域。顆粒問題，檢查顆粒粒度的均勻性，顆粒成分，改進(jìn)壓片工藝。電器操作作就緒，插上電源插頭，合上電源總開關(guān)QF1，觸摸屏上顯示開機(jī)畫面，如以下圖a：圖a按觸摸屏上任意局部進(jìn)入首頁，如以下圖b：圖b按中文鍵進(jìn)入中文系統(tǒng)畫面；按ENGLISH鍵進(jìn)入英文系統(tǒng)畫面。如以下圖c：圖c在中文系統(tǒng)畫面中按手動掌握鍵進(jìn)入手動掌握畫面圖d；按參數(shù)設(shè)定鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面圖e，按監(jiān)控鍵進(jìn)入故障查詢畫面圖f。圖d圖e圖f在中文系統(tǒng)畫面中，左壓力鍵顯示左邊壓輪壓力；右壓力鍵顯示右邊工作產(chǎn)量產(chǎn)量清零鍵去除當(dāng)前產(chǎn)量值；主機(jī)轉(zhuǎn)速鍵顯示主機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時可設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)速，或按“ ”或“ 備啟動鍵可啟動主機(jī)；按篩片啟動鍵可啟動篩片機(jī)電源按吸塵啟動鍵可啟動吸塵器電源調(diào)試模式鍵按下即律不起作用；按首頁，則返回首頁〔圖b〕。在手動頁面中，主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定鍵可設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)速，同時可設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)點(diǎn)動啟動左加料與主機(jī)轉(zhuǎn)速比例鍵可點(diǎn)動啟動鍵可啟動左加料電機(jī)，右加料與主機(jī)轉(zhuǎn)速比例鍵可設(shè)定右加料與主機(jī)轉(zhuǎn)速的比例，點(diǎn)動啟動返回鍵返回中文系統(tǒng)畫面。油泵點(diǎn)動返回鍵返回中文系統(tǒng)頁面。復(fù)位鍵才能去除故障并且只是燈變?yōu)榫G色；按返回鍵返回生產(chǎn)掌握畫面。機(jī)器的潤滑〔〕機(jī)械油，每班開車使用前應(yīng)加一次。蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜，可通過視窗觀看油面的凹凸。使用半年左右，更換油。上沖頭部的外表潤滑，由自動潤滑泵供油，供油量的大小可由流量調(diào)整閥調(diào)整，潤滑時間、周期由面板設(shè)制，以上沖無滴油為宜。量調(diào)整閥調(diào)整，潤滑時間、周期由面板設(shè)制。機(jī)器的保養(yǎng)1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各活動局部是否轉(zhuǎn)動敏捷，是否磨損，覺察缺陷應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)后使用。一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑。刷洗機(jī)器各局部的殘留粉子。如所壓制粉劑細(xì)粉較多或粘度較高時，則應(yīng)每班清理一次。如停用時間較長，必需把沖模全部拆下，并將機(jī)器全部擦試干凈，機(jī)件外表涂防銹油，用布篷罩好。銹和碰傷。存在。期用壓縮空氣去除積塵。電氣元件應(yīng)留意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件使用壽命。8.7電氣元件的修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)留神從事，一般狀況下應(yīng)送專業(yè)廠家修理。8.8.部拆去，以免絕緣試驗損壞變頻器。對變頻器單獨(dú)作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。滾動軸承名目及安裝位置軸承名稱安裝位置單列圓錐滾子軸承320401主軸單列圓錐滾子軸承320261主軸帶防塵蓋的單列向心球軸承60241主軸組合軸承NKXR254壓輪單列向心短圓柱滾子軸承NK75-25-SKF4壓輪深溝滾珠軸承60102壓輪深溝滾珠軸承60152壓輪推力圓柱滾子軸承89410-INA2壓輪以上說明供用戶在安裝調(diào)試機(jī)器時作參考。請用戶正確使用該設(shè)備合理調(diào)整機(jī)器參數(shù)設(shè)定，同時請保養(yǎng)保管好該設(shè)備。該機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)參數(shù)的更改，恕不另行通知。產(chǎn)品出廠裝箱單GZP500產(chǎn)品編號 裝箱日期序名稱規(guī)格數(shù)量單備注號位一旋轉(zhuǎn)式壓片