橋梁工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

橋梁工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）橋梁工程施工質(zhì)量控制的基本步驟施工工藝的控制在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按分部工程、分項(xiàng)工作的施工工藝對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；在施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)明確地基、沉人樁、灌注樁、沉井、模板、支架和拱架、軸線、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、材料規(guī)格及配合比等要求；明確工序搭接、工種配合、施工方法等施工安排；明確施工質(zhì)量、安全、節(jié)約等措施；對(duì)施工中所發(fā)生的工程和工藝缺陷要及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理完善；對(duì)每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后批準(zhǔn)承包商進(jìn)行下一道工序。（二）橋梁工程施工控制要點(diǎn)的具體步驟一、鋼筋施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼筋材料檢查1） 承包人應(yīng)按60T每批次的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接試件等試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。2） 承包人應(yīng)將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。2、各種鋼筋接頭的檢查各種鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，如綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：TOC\o"1-5"\h\z雙面焊 《5d單面焊 《10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊 《5d單面焊 《10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭一般采用焊接方式，尤其是大于或等于①25的鋼筋。搭接和幫條電焊弧接頭應(yīng)盡量做成雙面焊。2）檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足以下條件：（1） 接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。（2） 配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：a、焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度（d為鋼筋直徑）。B、 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。C、 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制d、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直且不應(yīng)小于25mm；（3）接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。3）接頭焊接質(zhì)量檢查（1） 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照規(guī)范的規(guī)定使用。（2） 操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。（3） 施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5?-20°C施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20C不得施焊。（4）電弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行。名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折444

接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm焊縫寬度mm焊縫長(zhǎng)度mm橫向咬邊深度mm焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小(1)在長(zhǎng)2d的焊縫表面上個(gè)mm22626(2)在全部焊縫上個(gè)mm226注：a.d為鋼筋直徑，單位mm；低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷。接頭處彎折，不得大于4°>2mmo每100-300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%。3、鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、咼或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±34、鋼筋籠入模后的檢查鋼筋籠入模后，必須檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護(hù)層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道工序，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并在澆筑砼前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。檢查混凝土的支架和模板（1） 整個(gè)工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。必要時(shí)承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份工作架的計(jì)算書，詳細(xì)說(shuō)明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。（2） 檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過(guò)程中模板牢固且無(wú)明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫布置合理美觀，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。2） 鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)注意檢查鋼筋有無(wú)遺漏，墊塊是否墊好，鋼筋骨架支撐是否支撐牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無(wú)粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無(wú)雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，才可以澆筑混凝土。3） 在混凝土拌和場(chǎng)上，首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過(guò)程中要經(jīng)常抽查過(guò)秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。還要檢查秤盤周圍有無(wú)材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查配料計(jì)算過(guò)程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料均勻分布?；炷翍?yīng)用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，完成的工程應(yīng)是無(wú)空隙、不離析、無(wú)蜂窩的均勻體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時(shí)應(yīng)確?；炷恋母鱾€(gè)部分都受到振動(dòng)且不發(fā)生離析過(guò)振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)使用。6）混凝土的養(yǎng)生正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)在連續(xù)28天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，冬期施工時(shí)應(yīng)按冬期施工要求辦理。對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對(duì)要進(jìn)一步澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面不許使用養(yǎng)生劑。四、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備基坑開挖前必需做好施工測(cè)量,測(cè)定橋墩、臺(tái)的中心樁、基礎(chǔ)縱橫邊線。中心和臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)。同時(shí)還必須做好斷面測(cè)量,放出基坑邊樁,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后,方可施工。按照基坑施工要求,清除地面堆土及妨礙基坑開挖的妨礙物;對(duì)受開挖影響的架空線和地下管線,應(yīng)采取遷改或保護(hù)措施。根據(jù)施工圖標(biāo)示的地質(zhì)，水文資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件確定基坑開挖方案:開挖方法、放坡型式、機(jī)械設(shè)備、坑底尺寸、以及安全質(zhì)量措施等?；娱_挖前還必須搞好排水工作,應(yīng)在基坑頂部邊緣外四周挖好防水排水溝攔截雨水。若基坑在凹處或河床中,為了排干積水,必須準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)具。完成水通、電通、通信通、路通和場(chǎng)地平整的“四通一平”工作,備妥基坑開挖的挖掘機(jī)械、運(yùn)渣汽車、抽水機(jī)等設(shè)備。2、施工工藝及技術(shù)要求測(cè)量放線首先利用控制測(cè)量網(wǎng)通過(guò)全站儀或經(jīng)緯儀采用交會(huì)法。偏角法或支線法等方法定出墩。臺(tái)基礎(chǔ)的中心位置,然后在中心點(diǎn)位上安置全站儀或經(jīng)緯儀,以橋梁的線路中心線為基準(zhǔn),放出橋梁墩臺(tái)的縱橫向中線。在縱橫中線(+字線)的每端至少各設(shè)置兩個(gè)以上的方向控制樁并護(hù)樁。方向樁和護(hù)樁必須位于基坑開挖范圍以外的可靠地點(diǎn)。特別注意在曲線橋牌上墩臺(tái)的縱向中線與線路中線。兩端不等跨時(shí)墩的橫向中線與梁端縫中心因?yàn)槭┕D預(yù)留結(jié)構(gòu)偏心而不重合。最后,按+字線測(cè)設(shè)基坑開挖邊線,定出邊線在+字線上及交角處的樁點(diǎn),確定基坑開挖范圍。引截地表水基坑開挖之前,應(yīng)先做好地面排水系統(tǒng),在基坑頂外緣四周應(yīng)向外設(shè)置排水坡或設(shè)置防水梁,在適當(dāng)距離處設(shè)截水溝,應(yīng)采取防止水溝滲水的措施,避免影響坑壁穩(wěn)定。（3）基坑開挖基坑開挖前應(yīng)做好下列工作：1）測(cè)定基坑中心線、方向、高程；2）按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施?；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒(méi)的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑?；拥灼矫骈_挖尺寸的確定：在旱季無(wú)地下水條件下，采用坑壁垂直方法施工時(shí)，可按基礎(chǔ)底面尺寸,直接利用垂直坑壁作基礎(chǔ)混凝土灌筑的外模;需進(jìn)行基坑排水或安裝基礎(chǔ)模板時(shí)，應(yīng)按基礎(chǔ)底面四周各加寬50-100cm進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，具體應(yīng)結(jié)合模板安裝和排水溝。集水坑的設(shè)置方式?；追艠硬紭逗突油临|(zhì)情況等因素計(jì)算確定。無(wú)支擋基坑坑壁開挖形式的選擇:有垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁、變坡度坑壁幾種?；娱_挖，根據(jù)地質(zhì)情況采用人力或機(jī)械開挖，并在開挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查開挖尺寸、位置，并嚴(yán)密注意地質(zhì)情況變化，隨時(shí)修正基坑尺寸和開挖坡度。巖石基坑開挖，必要時(shí)可以進(jìn)行松動(dòng)爆破結(jié)合人工開挖，但要嚴(yán)格控制爆破深度和用藥量，防止過(guò)量爆破引起邊坡和持力層松動(dòng)或超挖?；訃唛_挖基坑圍堰開挖主要有草（編織）袋圍堰、鋼板樁圍堰開挖方式。1） 草（編織）袋圍堰主要適用于水深不大于3m，流速不大于/s,河床為滲水性很小的土。堰頂寬度可為1?2m，外側(cè)邊坡為1：0.5?1：1，內(nèi)側(cè)坡度為1：0.2?1：0.5。草（編織）袋圍堰應(yīng)用黏土填心，袋內(nèi)裝入松散黏土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的60%。在流速較大處，外側(cè)草（編織）袋內(nèi)可裝入粗砂或小卵石。堆碼時(shí)草（編織）袋應(yīng)平放，其上下層和左右層應(yīng)互相錯(cuò)縫。2） 鋼板樁圍堰A、 鋼板樁圍堰適用于深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等地層。B、 新鋼板樁驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)備有出廠合格證，機(jī)械性能和尺寸符合要求。經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁，應(yīng)用同類型的鋼板樁作鎖口通過(guò)試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收或整修后的鋼板樁，應(yīng)分類、編號(hào)、登記存放。鎖口內(nèi)不得積水。C、 鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)，不得損壞鎖口損壞和由于自重而引起殘余變形。D、 插打鋼板應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時(shí)應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫。b、 插打順序應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，可由上游分兩側(cè)插向下游合龍。c、 插打時(shí)必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。宜先將全部鋼板樁逐組插打穩(wěn)定，然后依次打到設(shè)計(jì)高程。d、 開始打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂直度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)即予糾正。e、 當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下1/3樁長(zhǎng)。f、 鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉。但在黏土中，不宜使用射水。錘擊時(shí)應(yīng)使用樁帽。g、 鋼板樁因傾斜無(wú)法合龍時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的2%。h、 鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開不小于2m。i、 圍堰將近合龍時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況，并采取預(yù)防上游沖空涌水或下游積淤的措施。j、 同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時(shí)，應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。棄土堆坡腳距坑距頂緣的距離不宜小于基坑的深度，且宜棄在下游指定地點(diǎn)，不得淤塞河道，影響泄洪。⑸基坑排水開坑基坑滲水，一般采用明溝法排水?；拥姿闹芑A(chǔ)范圍以外排水溝和集水坑，匯集基坑滲水，然后用水泵排出坑外。從地下水位以上50cm開挖，每一層開挖，均首先開挖集水溝和集水坑，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。并使排水溝底低于本層基坑開挖底面深度，保證排水通暢。⑹基坑清理基坑開挖后，采用人工清除坑底松土，鏟平凸超部分，修正邊坡。以鏟為主，不得補(bǔ)填。⑺基坑檢查基坑開挖到施工圖標(biāo)示基礎(chǔ)底高程后，必須進(jìn)行基底檢驗(yàn)，方可進(jìn)行圬工施工?；訖z驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工基礎(chǔ)，盡量縮短暴露時(shí)間。進(jìn)行測(cè)量，對(duì)基底進(jìn)行放樣，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)底面中心十字線、輪廓線和基坑底高程。樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固，并掛線以備檢查。對(duì)軟土層開挖樁基承臺(tái)基坑時(shí)，應(yīng)按樁基施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)才開挖基坑?；娱_挖要注意挖掘機(jī)操作時(shí)不得碰撞樁體。3、施工安全及注意事項(xiàng)采用爆破開挖巖石地基時(shí)，應(yīng)立安全警示牌和爆破時(shí)間告示牌。棄土位置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意棄土。臨時(shí)堆放，應(yīng)距槽溝邊緣0。8m，且高度不宜超過(guò)1。5m。基坑應(yīng)盡量安排在少雨季節(jié)施工。雨季施工時(shí)，除基坑周邊設(shè)置排水設(shè)施外，應(yīng)架設(shè)雨棚，防止基坑淋水?；映樗畱?yīng)引入既有排水系統(tǒng)，不得直接排入農(nóng)田，必要時(shí)經(jīng)過(guò)濾或沉淀后達(dá)標(biāo)排施。在施工過(guò)程中注意觀察坑緣頂面有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松動(dòng)散塌落現(xiàn)象。對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層完成拆除并回填土后，再拆除上層支撐。在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)3項(xiàng)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)架空拉設(shè)，用三相五相五線制。按規(guī)定棄土，不得污染環(huán)境。4、基坑開挖的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法⑴基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。⑵基坑土方施工應(yīng)對(duì)支持結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。⑶基底處理應(yīng)符合下規(guī)定：基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上。巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚、鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈。應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺(tái)階。碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平?；A(chǔ)澆筑前的基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理并滿足設(shè)計(jì)要求。⑷基礎(chǔ)應(yīng)在無(wú)水情況下澆筑，混凝土終凝前不得浸水。五、 橋梁下部構(gòu)造墩臺(tái)施工監(jiān)理要點(diǎn)墩柱、承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、蓋梁（橋臺(tái)）等橋梁下部工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)具有相同的監(jiān)理工作流程。鋼筋砼墩柱、承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、蓋梁（橋臺(tái)），其具體工作要點(diǎn)如下：1、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1） 檢查承包人施工備料、機(jī)具設(shè)備、模板支架準(zhǔn)備情況，抽檢原材料質(zhì)量、規(guī)格，嚴(yán)格檢查模板制作質(zhì)量，對(duì)不能滿足施工質(zhì)量要求的模板堅(jiān)決不能使用。2） 審查承包人的施工方案墩臺(tái)施工砼澆筑工藝。3） 復(fù)核承包人的測(cè)量放樣以及測(cè)量數(shù)據(jù)。4） 審查承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理工程師通過(guò)審核后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。2、 施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1）承臺(tái)或（系梁）施工（1） 樁基礎(chǔ)結(jié)束后開挖基坑，基坑開挖的尺寸應(yīng)能滿足鋼筋綁扎與支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保證施工中的安全。（2） 破除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁頂砼應(yīng)該密實(shí)、色澤新鮮，并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大，超過(guò)5cm時(shí)，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理工程師研究解決。承包人應(yīng)在基底澆筑一層10-15cm素砼墊層，抹平后作為承臺(tái)底模。在結(jié)硬后的砼墊層上綁扎鋼筋，支立模板。鋼筋綁扎前應(yīng)清理樁頭預(yù)留筋上的砂漿、泥漿等污物，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，必要時(shí)可另加架立支撐鋼筋，保證骨架在澆筑時(shí)不易變形。應(yīng)特別注意檢查伸入承臺(tái)內(nèi)的墩臺(tái)豎向受力筋在承臺(tái)平面位置上的準(zhǔn)確性，并需采取措施保證預(yù)埋筋在澆筑時(shí)不移位、不變形，否則將會(huì)影響到下一步柱或臺(tái)身的施工，而且要求模板有足夠的剛度，以克服砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力，為防止模板側(cè)面變形，應(yīng)加鋼筋對(duì)拉桿；加密外支撐，保證模板的穩(wěn)固性。模板不可作為澆筑平臺(tái)的支架。砼澆筑，要求承包人在澆筑前配備足夠拌和和運(yùn)輸能力，以求快速，防止層間“冷縫”如澆筑高度超過(guò)2m應(yīng)配串筒或溜槽，不可直接傾倒砼入模，防止離析，應(yīng)分層澆筑，加強(qiáng)振搗，澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表層泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)排除，隨時(shí)抽檢砼坍落度。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。立柱或臺(tái)身施工。當(dāng)承臺(tái)或系梁施工結(jié)束后即可進(jìn)行立柱或臺(tái)身的施工。鋼筋綁扎按圖施工，要求牢固、準(zhǔn)確，注意檢查保護(hù)層厚度，應(yīng)從下至上檢查，墊塊設(shè)置應(yīng)適當(dāng)，綁扎須牢固，防止?jié)仓^(guò)程中掉落。為保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量，要求承包人必須用鋼模板，采用正規(guī)的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油或柴油作脫模劑。模板應(yīng)有足夠的剛度，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生明顯扭曲和變形。模板拼裝后應(yīng)平整圓順，接縫嚴(yán)密、光滑，不漏漿。支立模板時(shí)應(yīng)支撐堅(jiān)實(shí)牢固，錨系拉力平衡均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移、不傾斜。檢查模板時(shí)，應(yīng)檢查模板垂直度、模板幾何中心與立柱或臺(tái)身底面的設(shè)計(jì)中心、外形尺寸、模板穩(wěn)固程度。應(yīng)仔細(xì)檢查模板錨拉體系不可與支架交叉接觸，防止支架的晃動(dòng)影響模板穩(wěn)定，確保立柱或臺(tái)身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的準(zhǔn)確性。砼澆筑時(shí)，如澆筑高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)配串筒或溜槽下料，防止砼直接傾倒產(chǎn)生離析而影響質(zhì)量。分層澆筑，合理振搗，這是保證立柱或臺(tái)身外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序，過(guò)振和欠振都會(huì)對(duì)砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重危害。因此砼澆筑前應(yīng)考查砼振搗工的振搗技術(shù)水平，必要時(shí)要求承包人對(duì)振搗工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保砼的內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生措施依照外界氣溫而定。正常氣溫時(shí)要求覆蓋或裹覆后灑水，養(yǎng)護(hù)不少于28d。冬期施工時(shí)按冬期施工要求辦理。砼拆除模板后承包人不可隨意涂抹修飾，應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可做局部修飾但決不可大面積涂抹。墩臺(tái)帽施工墩臺(tái)帽施工可采用支架施工或利用立柱預(yù)留支撐點(diǎn)的無(wú)支架施工。無(wú)支架施工應(yīng)驗(yàn)算鋼橫梁(工字鋼)的撓曲變形，支撐點(diǎn)的承載能力。承包人在鋪設(shè)好底模后即可整體吊裝鋼筋籠或現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋檢查時(shí)重點(diǎn)檢查鋼筋骨架主筋起彎位置，起彎角度，彎起長(zhǎng)度，骨架間距，柱頂兩側(cè)負(fù)彎矩區(qū)加密箍筋的數(shù)量，鋼筋接頭的布置與分布情況，底板上鋼筋的保護(hù)層等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)注意檢查預(yù)埋件的埋設(shè)。支立模板，模板應(yīng)表面光滑平整、接縫嚴(yán)密、支立穩(wěn)固、支立平面位置與尺寸準(zhǔn)確。砼澆筑前模內(nèi)應(yīng)清洗干凈，不能有積水。（3）砼澆筑應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)格振搗，注意砼的運(yùn)送速度，不可因此產(chǎn)生施工“冷縫”。注意在制取砼試件時(shí)應(yīng)留取一組試件與帽梁同條件養(yǎng)護(hù)，以該試件的強(qiáng)度作為拆除底模的依據(jù)。（4）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。（5）底模的拆除，以同條件試件的抗壓強(qiáng)度與砼回彈儀測(cè)定強(qiáng)度結(jié)合來(lái)判定。決對(duì)不允許承包人為了搶進(jìn)度憑經(jīng)驗(yàn)私自拆除底模。必須會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)砼強(qiáng)度作出判定后如達(dá)到拆除強(qiáng)度方可卸架、拆除。4） 砼澆筑旁站檢查項(xiàng)目1、檢查砼的配合比是否正確。拌和時(shí)必須用重量比控制，不允許用體積比控制。2、檢查砼拌和時(shí)間、坍落度、運(yùn)輸時(shí)間等是否符合要求，見表。混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量混凝土坍落度（mm）<3030~70>70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式<4001.51.01.0<15002.51.51.5混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)類別坍落度（min）（振動(dòng)器振動(dòng)）小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0~20橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無(wú)筋或少筋的結(jié)構(gòu)10~30普通配筋率的鋼筋砼結(jié)構(gòu)30~50配筋極密、斷面較小的鋼筋砼結(jié)構(gòu)50~70配筋較密、斷面咼而窄的鋼筋砼結(jié)構(gòu)70~90混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)（Mpa）氣溫低于25度氣溫高于25度<30210180>30180150注：當(dāng)混凝土摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。3)砼澆筑前，檢查施工縫的清理是否合格。施工縫隙要全面鑿毛，推頭要鑿到砼堅(jiān)實(shí)的部分，混有泥漿等雜質(zhì)砼應(yīng)鑿除干凈。所有雜物、積泥、積水都必須清除干凈。澆筑前，施工縫的砼表面應(yīng)濕潤(rùn)，并要求鋪一層l~2cm厚1：2水泥砂漿。澆筑過(guò)程中，檢查振搗時(shí)間和鋪層厚度，防止漏振和過(guò)振，傾倒砼時(shí)防止砼離析，澆筑鋪厚度。澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)砼表面泌水太多時(shí)，應(yīng)要求承包人在不干擾已澆砼的條件下將水吸干，以保證砼質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過(guò)程中是否發(fā)生移動(dòng)和變形。應(yīng)及時(shí)抽樣做砼試塊，每個(gè)構(gòu)件抽取1組。應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過(guò)程中的檢查數(shù)據(jù)和施工情況。3、實(shí)測(cè)項(xiàng)目1、鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距+5每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面，用尺量基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱+10梁板、拱肋+20灌注樁+20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+0，-20每構(gòu)件檢杳5~10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)+10按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑+5彎起鋼筋位置(mm)+20按骨架總數(shù)30%抽檢保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋+5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)+10板+3

2、柱或雙壁墩實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查±30%2相鄰間距（mm）+15尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底）3處±30%3豎直度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀每柱縱橫向各檢查2處±30%4柱（墩）頂面咼程（mm）+10用水準(zhǔn)儀檢查±30%5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處±30%6斷面尺寸（mm）+15檢杳3個(gè)斷面±30%注：H為墩、柱高度。3、墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查±30%2斷面尺寸（mm）+20檢杳三個(gè)斷面±30%3軸線偏位10用經(jīng)緯儀測(cè)縱橫向各2點(diǎn)±30%4支座處頂各高程（mm）簡(jiǎn)支梁+10用水準(zhǔn)儀每支座檢查1點(diǎn)±30%邊續(xù)梁+5雙支座邊續(xù)梁+25支座位置（mm）5用尺量±30%6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量±30%4、承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）+30用尺量長(zhǎng)寬咼各2個(gè)3頂面咼程（mm）+20用水準(zhǔn)儀測(cè)4軸線偏位（mm）15用經(jīng)緯儀測(cè)縱橫向各2點(diǎn)±0%六、板、T梁預(yù)制和后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理要點(diǎn)鋼筋砼梁預(yù)應(yīng)力板梁的制作場(chǎng)地由承包人自行選擇，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師抱一份預(yù)制場(chǎng)地的平面位置布置圖及預(yù)制場(chǎng)地的平整計(jì)劃，工程完工后恢復(fù)原狀。其具體工作要求如下：一、底模檢查和審批分項(xiàng)開工報(bào)告底模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，形體尺寸必須準(zhǔn)確，誤差在允許偏差范圍內(nèi)，其允許偏差見表，底模應(yīng)平整不影響振搗，不變形扭曲，特別是端部變形以免支座扭曲影響安裝質(zhì)量。二、預(yù)制澆筑1、鋼筋檢查1）檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、焊接綁扎等常規(guī)項(xiàng)目，其允許偏差見表。2）逐根檢查預(yù)埋波紋管及其十字架，保證定位準(zhǔn)確，固定穩(wěn)妥無(wú)漏孔，防止灌注砼時(shí)堵塞。波紋管安裝前應(yīng)通過(guò)1KN徑向力作用下不變形實(shí)驗(yàn)和灌注水實(shí)驗(yàn)，波紋管連接應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管長(zhǎng)200mm,且用密封膠帶封口。3）預(yù)埋錨件，墊板：支座等須定位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)牢固。4）應(yīng)檢查底模支架，具有一定的拱度且安裝牢固，不得有沉陷現(xiàn)象，拆除方便等，澆筑前應(yīng)對(duì)各點(diǎn)的高程予以校核，對(duì)幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，合格后方可澆筑。2、模板檢查1） 按常規(guī)項(xiàng)目檢查模板，應(yīng)經(jīng)常檢查底模和側(cè)模的變形情況并隨時(shí)調(diào)整，側(cè)模須能經(jīng)受附著式振動(dòng)器多次反復(fù)的振動(dòng)，允許偏差見表。2） 芯模在使用前應(yīng)檢查，安裝時(shí)應(yīng)有專人檢查，芯模涂刷隔離劑，不得使用污染、破損或老化的芯模。3）為防止芯模上浮和偏位，應(yīng)采取有效措施加以固定。3、砼澆筑旁站檢查1）按常規(guī)項(xiàng)目旁站檢查包括（原材料質(zhì)量、砼配合比、拌和質(zhì)量）。2）為減少徐變影響，澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱分層平鋪一次性澆筑完畢，振搗時(shí)不得觸及預(yù)埋件及波紋管，以免移位。檢查振搗質(zhì)量，特別是承托，預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及其他鋼筋密集部位的振搗質(zhì)量，嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間。3）抽取抗壓試驗(yàn)試塊，每片梁板制取一組。4．模板拆除及預(yù)應(yīng)力管道檢查1）芯模的拆除應(yīng)以砼強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜，一般為砼抗壓強(qiáng)度的0。4~0。8Mpa,側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa時(shí)方可拆除。2）檢查預(yù)應(yīng)力管道是否暢通，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞、殘留物等情況及時(shí)處理。5、砼成品檢查，按常規(guī)項(xiàng)目檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量。三、張拉張拉前施工單位提交張拉工藝報(bào)告，包括張拉應(yīng)力、各束張拉次序、理論伸長(zhǎng)量等。經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。檢查砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%方可進(jìn)行張拉。各板張拉時(shí)間應(yīng)基本一致，以保證各板預(yù)拱度基本相同。（采用雙控）1、檢查錨墊和孔道錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。2、檢查鋼絞線質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)置位置。3、檢查錨具、夾具和張拉設(shè)備，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書檢查錨、夾具的錨固性能類別、型號(hào)及數(shù)量。張拉機(jī)具應(yīng)配套校驗(yàn)后方可使用，校驗(yàn)定期進(jìn)行，千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月，或200次或在使用中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及檢修后需重新校驗(yàn)，彈簧測(cè)力計(jì)的檢驗(yàn)期不宜超過(guò)2個(gè)月。4、監(jiān)理旁站檢查錨具是否安裝正確，千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線是否重合，檢查張拉噸數(shù)及持荷時(shí)間，張拉控制（§K）應(yīng)在1395Mpa,要求對(duì)稱并兩端張拉。測(cè)量張拉伸長(zhǎng)量，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差應(yīng)小于6%理論伸長(zhǎng)量達(dá)到應(yīng)力錨固張拉順序?yàn)椋?-初始應(yīng)力（i0%6K）fi00%6Kf6K（錨固）5、控制斷絲。只允許一根鋼絲拉斷并且滿足斷絲面積小于截面鋼絲總面積的1%否則應(yīng)重新布束張拉。四、 壓漿檢查1、 水泥漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，水灰比宜0。4~0。45,泌水率V4%,稠度14~18。2、 壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不得有積水，檢查壓漿設(shè)備。3、 壓漿從孔道最低點(diǎn)壓入，有最高點(diǎn)排出空氣和泌水，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。4、 最大壓漿力控制在0。7Kpa,壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿，排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0。5Mpa且不少于2分鐘的一個(gè)穩(wěn)壓期。5、 檢查孔道壓漿質(zhì)量，抽取壓漿試驗(yàn)，每個(gè)工作班一般來(lái)說(shuō)制取不少于3組的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度，合格后方可封端。五、 封端檢查1、 封端砼的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查砼配合比等。

2、封堵前，應(yīng)將錨固件周圍沖洗鑿毛洗干凈。3、檢查封端鋼筋布置、澆筑質(zhì)量，并嚴(yán)格控制梁板長(zhǎng)度，以保證安裝時(shí)梁板準(zhǔn)確定位和伸縮縫有準(zhǔn)確的寬度。六、實(shí)測(cè)項(xiàng)目1、鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢力筋距rn)受鋼間<兩排以上排距+5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量±30%同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱+10梁板、拱肋+20灌注樁+20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+0,-20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距±30%鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)+10按骨架總數(shù)30%抽檢±30%寬、咼或直徑+5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋+5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處±30%基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)+102、后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向30抽查30%±30%梁高方向10每根查10點(diǎn)2管道間距(mm)同排10抽查30%每根5個(gè)占1 八、、±30%上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄±30%4張拉伸長(zhǎng)率+6%查張拉記錄±30%5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根,但每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄±30%鋼筋不允許3、梁板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查±30%2梁板長(zhǎng)度(mm)+5,-10用尺量±30%3寬度 干接縫(梁翼緣、板)+10用尺量3處±30%（im）濕接縫（梁翼緣、板）+20箱板頂寬+30腹板或梁肋+10,04咼度梁板+5用尺量2處±30%D箱梁0,-55跨徑（支座中心至支座中心）+20用尺量±30%6支座表面平整度（mm）2查澆筑前記錄±30%7平整度（mm）5用2M直尺檢測(cè)±30%8橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量±30%七、預(yù)制板、T梁吊裝與橋面鋪裝施工監(jiān)理要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容：1） 審查承包人的安裝方案與橋面鋪裝施工方案承包人應(yīng)提交安裝與橋面鋪裝施工方案，安裝方案應(yīng)對(duì)安裝所用的吊機(jī)起重能力有完整的計(jì)算書，對(duì)安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說(shuō)明，橋面鋪裝施工方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明橋面連續(xù)，濕接縫等施工工藝，橋面砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查。2） 檢查驗(yàn)收預(yù)制梁板承包人應(yīng)在安裝前將全部用于安裝的梁板進(jìn)行普查，并進(jìn)行評(píng)定。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對(duì)評(píng)定資料進(jìn)行審核鑒認(rèn)，只有經(jīng)過(guò)檢查評(píng)定后梁板才用于安裝。3） 檢查驗(yàn)收墩臺(tái)砼強(qiáng)度及安裝測(cè)量放樣檢查墩臺(tái)砼強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝梁板，承包人在橋梁吊裝前進(jìn)行墩臺(tái)安裝測(cè)量放樣，對(duì)墩臺(tái)軸線，支座平面位置，支座墊石標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。4）支座安裝質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師對(duì)支座的質(zhì)量檢查除了審查支座出廠質(zhì)量保證書及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。檢測(cè)合格方可用于安裝。檢查支座位置處砼表面是否平整干凈，頂面標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并檢查支座位置放樣情況。按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的支承中心正確就位，應(yīng)使支座整個(gè)平面均勻承壓，橡膠支座與上下結(jié)構(gòu)之間必須接觸嚴(yán)密，不得出現(xiàn)空隙，不允許用砂漿墊高（可用一塊鋼板墊高，但需防銹處理）。支座下承面如不平整，應(yīng)用砂輪磨光機(jī)打平。5） 審查承包人用于橋面鋪裝施工的材料及砼配合比，檢查施工機(jī)具設(shè)備，模板等，均應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求。6） 審查承包人的正式開工報(bào)告，監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審查后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。2、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)：1）安裝施工監(jiān)理要點(diǎn)：（1） 安裝前應(yīng)檢查墩臺(tái)支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。（2） 檢查支座下設(shè)置的支承墊石，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過(guò)3mm避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。（3） 承包人應(yīng)將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。（4）當(dāng)墩臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。（5）梁、板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。（6）預(yù)制梁就位后應(yīng)妥善支撐，梁與梁之間暫用預(yù)埋筋或