基礎工業(yè)工程知識點通用資料

《基礎工業(yè)工程》課后習題第一章生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理1、企業(yè)的生產(chǎn)運作有哪幾種類型？各有什么特點？（一）離散型制造企業(yè)：（1）車間任務型生產(chǎn)：①每項生產(chǎn)任務僅使用整個企業(yè)的一小部分能力和資源②生產(chǎn)設備一般按機群方式布置。（2）流水線型生產(chǎn)：①工作地專業(yè)化程度高，按產(chǎn)品或加工對象組織生產(chǎn)②生產(chǎn)按節(jié)拍進行，各個工序同期進行作業(yè)，重復相同的作業(yè)內容③各道工序的單件作用時間與相應工序的工作地（或設備）數(shù)比值相等④工藝過程是封閉的。（二）流程型制造企業(yè)：流程型制造是指通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學屬性發(fā)生變化，最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。（三）重入離散型制造企業(yè)：重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制造過程中被某些機器（至少一臺）重復加工兩次以上。（四）服務型企業(yè)：必須以為人們提供服務，以社會服務為中心組織生產(chǎn)，努力使顧客滿意。2、企業(yè)生產(chǎn)運作與管理存在的主要問題是什么？浪費嚴重，無效勞動普遍存在，現(xiàn)場環(huán)境較差。3、生產(chǎn)率從本質上講反映的是什么？資源的有效利用程度。4、生產(chǎn)率測評的意義是什么？①定期或快速評價各種投入資源或生產(chǎn)要素的轉換效率及系統(tǒng)效能，確定與調整組織發(fā)展的戰(zhàn)略目標，制定適宜的資源開發(fā)與利用規(guī)劃和經(jīng)營管理方針，保證企業(yè)或其他組織的可持續(xù)發(fā)展。②合理確定綜合生產(chǎn)率目標水平和相應的評價指標體系及調控系統(tǒng)，制定有效提高現(xiàn)有生產(chǎn)率水平、不斷實現(xiàn)目標要求的策略，以確保用盡可能少的投入獲得較好或滿意的產(chǎn)出。③為企業(yè)或組織的診斷分析建立現(xiàn)實可行的“檢查點”，提供必要的信息，指出系統(tǒng)績效的“瓶頸”和發(fā)展的障礙，確定需優(yōu)先改進的領域和方向。④有助于比較某一特定產(chǎn)業(yè)部門或地區(qū)、國家層次中不同微觀組織的生產(chǎn)率水平及發(fā)展狀況，通過規(guī)范而詳細的比較研究，提出有針對性的并容易被人們所接受的提高與發(fā)展方案和相應的措施，以提高競爭力，求得新的發(fā)展。⑤有助于決定微觀組織內各部門和工作人員的相對績效，實現(xiàn)系統(tǒng)內各部分、各行為主體間利益分配的合理化和工作的協(xié)同有序，從而保證集體努力的有效性。5、生產(chǎn)率測評的種類與方法有哪些？（一）按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類：勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，設備生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，成本生產(chǎn)率。（二）按生產(chǎn)系統(tǒng)的運作結果分類：狹義生產(chǎn)率，廣義生產(chǎn)率。（三）按生產(chǎn)率測評層次和對象分類：國民經(jīng)濟生產(chǎn)率等。（四）按生產(chǎn)率測評的方式分類：靜態(tài)生產(chǎn)率，動態(tài)生成率指數(shù)。6、提高生產(chǎn)率的方法有哪些？外部：①全社會管理者和職工對提高生產(chǎn)率的態(tài)度；②提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟和環(huán)境方面的要素。內部：①工廠布置、機器和設備②成本會計和降低成本的技術③生產(chǎn)的組織、計劃和控制④人事策略第二章工業(yè)工程概述1、IE的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和實施的工程技術，它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學的專門知識和技術，結合工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。2、如何理解工業(yè)工程的內涵？IE的內涵：①IE的核心是降低成本、提高質量和生產(chǎn)率；②IE是綜合性的應用知識體系；③IE應用注重人的因素；④IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術⑤IE重視現(xiàn)場管理。3、試述經(jīng)典IE和現(xiàn)代IE的關系？4、如何理解工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程的關系？工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程有著共同的目標——提高企業(yè)的生產(chǎn)率；工業(yè)工程是生產(chǎn)率工程的基礎，工業(yè)工程技術的發(fā)展將推動生產(chǎn)率管理和控制方法的改善，生產(chǎn)率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術、方法，推動工業(yè)工程的發(fā)展。5、IE的學科性質？IE是一門技術與管理相結合的交叉學科。6、IE意識？①成本和效率意識；②問題和改革意識；③工作簡化和標準化意識；④全局和整體意識；⑤以人為中心的意識。第三章工作研究1、什么是工作研究？對象和特點是什么含義：即方法研究和作業(yè)測定。工作對象：作業(yè)系統(tǒng)。特點：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過改進作業(yè)流程和操作方法，實行先進合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力，物力和財力等資源，走內涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強企業(yè)的競爭能力。2、工作研究的內容和分析工具是什么？內容：方法研究和作業(yè)測定。分析工具：“5W1H”、“ECRS四原則”、“一表”。3、工作研究中兩種技術關系如何？方法研究和作業(yè)測定是相輔相成的。4、工作研究的步驟？①挖掘問題并確定工作研究項目；②觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實；③仔細分析記錄的事實并進行改進；④評價和擬定新方案；⑤制定作業(yè)標準及時間標準；⑥新方案的組織實施；⑦檢查和評價。5、方法研究的概念、特點與目的是什么？概念：運用各種分析技術對現(xiàn)有工作方法進行詳細的記錄、嚴格的考察、系統(tǒng)的分析和改進，設計出最經(jīng)濟，最合理，最有效的工作方法，從而減少人員，機器的無效動作和資源的消耗，并使方法標準化的一系列活動。特點：求新意識；尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)營效益；整體優(yōu)化意識。目的：①改進工藝和流程②改進工廠、車間和工作場所的平面布置③經(jīng)濟地使用人力、物力和財力，減少不必要的浪費④改進物料、機器和人力等資源的有效利用，提高生產(chǎn)率⑤改善工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)⑥降低勞動強度，保證操作者身心健康。6、方法研究的步驟？①選擇研究對象；②現(xiàn)場調查、記錄實況；③分析研究和開發(fā)新方法；④建立和評價最優(yōu)方案；⑤實施新方案；⑥制定標準方法；⑦維持。7、作業(yè)測定的定義、目的？定義：運用各種技術來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項工作所需時間的過程。目的：①用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設計及最佳系統(tǒng)的選擇。②用于作業(yè)系統(tǒng)的改善。③用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理。④為企業(yè)貫徹分配原則及實施各種獎勵制度提供科學依據(jù)。⑤用于分析工時利用情況，挖掘工時利用的潛力。第四章程序分析1、程序分析的概念、特點、種類是什么？概念：程序分析是通過調查分析現(xiàn)行工作流程，改進流程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。特點：①是對生產(chǎn)過程的宏觀分析，不是針對某個生產(chǎn)崗位，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是以整個生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對象②是對生產(chǎn)過程全面，系統(tǒng)而概略的分析。種類：工藝程序分析，流程程序分析，布置和徑路程序分析，管理事務分析。2、程序分析的步驟是什么？選擇，記錄，分析，建立，實施，維持。3、工藝程序分析的概念、特點是什么？概念：是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調查研究和改進之前，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進行的概略分析，以便對生產(chǎn)系統(tǒng)進行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準備。特點：以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象；只分析“加工”和“檢查”工序。4、流程程序分析的概念和特點？概念：是程序分析中最基本，最重要的分析技術，它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工，檢查，搬運，等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄。特點：①是對某一產(chǎn)品或某個主要零件加工制作全過程所進行的單獨分析和研究②比工藝程序分析更具體，更詳細③記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序，時間定額和移動距離④除了分析加工，檢查工序外，還要分析搬運，等待和儲存工序，是對產(chǎn)品或零件加工制作全過程中加工，檢查，儲存，等待和搬運所進行的分析。5、布置和經(jīng)路分析的概念？是指以作業(yè)現(xiàn)場為分析對象，對產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動路線進行的分析。第五章作業(yè)分析1、什么叫作業(yè)分析？作業(yè)分析語程序分析有何區(qū)別？作業(yè)分析以人操作為主的工序的詳細研究，使作業(yè)者，作業(yè)對象，作業(yè)工具三者科學合理地布置和安排，達到工序結構合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)工時消耗，縮短整個作業(yè)的時間，以提高產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量為目的而作的分析。區(qū)別：程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程，分析到工序為止，而作業(yè)分析是研究一道工序的運行過程，分析到操作為止。2、什么叫聯(lián)合作業(yè)分析？其有何用途？是指當幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時，對作業(yè)人員時間上的關系的分析。用途（目的）：發(fā)現(xiàn)空余與等待的作業(yè)時間；使工作平衡；減少周期時間；獲得最大的機器利用率；合理指派人員和機器；決定最合適的方法。第六章動作分析1、什么叫動作分析？動作分析的目的與用途用是什么？動作分析是指詳盡客觀地找出現(xiàn)有動作存在的問題，確切有效地改善動作。目的：①了解操作者身體各部位的動作順序和方法；②了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時動作，是否相互聯(lián)系；③明確各種動作的目的，分清動作過程中的必要動作和不必要動作；④了解在必要的動作中兩手的平衡。用途：P114。2、動作經(jīng)濟的四條基本原則減少動作的數(shù)量；雙手同時進行動作；縮短動作的距離；輕松動作。第七章秒表時間研究1、什么是秒表時間研究？是在一段時間內運用秒表或電子計時器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進行直接、連續(xù)的觀測，把工作時間和有關參數(shù)，以及與標準概念相比較的對執(zhí)行情況估價等數(shù)據(jù)，一起記錄下來，并結合組織所制定的寬放政策，來確定操作者完成某項工作所需標準時間的方法。2、秒表時間研究的步驟？①獲取充分的資料②作業(yè)分解--劃分操作單元③確定觀測次數(shù)④測時⑤剔除異常值并計算各單元實際操作時間⑥計算正常時間⑦確定寬放時間⑧確定標準時間。3、劃分操作單元的原因？見P161.4、測時方法？時間研究表中“R”欄和“T”欄的記錄內容各是什么？連續(xù)測時法、歸零測時法、累計測時法和周程測時法?！癛”欄記錄每一單元末的表讀數(shù)?！癟”欄為相鄰單元R值的差。5、如何剔除異常值？3倍標準差法。6、怎樣確定觀測次數(shù)？見P163.第九章預定動作時間標準法1、什么是預定動作時間標準法？特點和用途？是國際公認的制定時間標準的先進技術，它利用預先為各種動作制