風(fēng)力發(fā)電主機(jī)配件鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝方案

風(fēng)力發(fā)電主機(jī)配件鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝方案風(fēng)電主機(jī)配件防腐蝕涂裝保護(hù)佐敦涂料（張家港）有限公司技術(shù)支持部目錄.佐敦中國(guó)簡(jiǎn)介.佐敦油漆風(fēng)電部分工程業(yè)績(jī).引用標(biāo)準(zhǔn).涂裝方案.涂裝施工工藝.佐敦油漆技術(shù)支持和技術(shù)服務(wù)5.涂裝施工工藝表面處理.鋼材結(jié)構(gòu)處理為了保證在鋼材表面上涂料可以發(fā)揮最佳保護(hù)性能，要進(jìn)行最基本的鋼結(jié)構(gòu)處理。(1)自由邊和切割邊：鋼材自由邊上的尖角毛刺，用砂輪打磨至R=2mm的圓角。⑵飛濺：焊接產(chǎn)生的飛濺要打磨光順。(3)焊縫：焊縫接頭，以及表面有2mm以上的凸出或有鋒利突出時(shí)，砂輪打磨光順。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)表面的油污以及無損探傷時(shí)的磁粉等，在噴砂打磨前，要先行進(jìn)行除油處理，鋼結(jié)構(gòu)表面的除油根據(jù)SSPCSP1進(jìn)行。動(dòng)力工具清理，至少St2且無氧化皮(ISO8501-1：2007)o提高表面處理的質(zhì)量(噴砂清理至Sa21/2)將提高防腐性能。5.2預(yù)涂好的涂裝工作中，預(yù)涂是一個(gè)非常重要的步驟，應(yīng)該作為涂裝工作中的重要組成部分。預(yù)涂工作主要針對(duì)那些難以涂漆的部位，包括但不僅局限以下部位：邊緣焊縫角落螺栓孔其它難以涂漆的部位以上部位在正式全面噴涂前，要求用刷子先行刷涂，以獲得正確的膜厚分布和覆蓋。涂裝施工方法在鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝中，推薦使用高壓無氣噴涂。刷涂和餛涂?jī)H適用于預(yù)涂、修補(bǔ)和小面積的涂裝。常用的噴漆泵有美國(guó)格雷科（GRACO）高壓無氣噴漆泵。中國(guó)重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠的長(zhǎng)江牌系列噴漆泵，常用的型號(hào)有GPQ6C,QPT6528K等。噴涂時(shí)，手持噴槍使噴束始終垂直于表面，并與受涂表面保持30-50cm左右的均勻距離。每一噴道應(yīng)在前一噴道上重疊50%,少于50%的重疊會(huì)使末道漆表面上出現(xiàn)條痕?？巯掳鈾C(jī)后，勻速移動(dòng)噴槍，因?yàn)橥苛鲜莿蛩倭鲃?dòng)的，噴幅在50%的重疊時(shí)，漆膜覆蓋均勻。漆膜干燥過程中，要保持周圍空氣的清潔,若有灰塵飛揚(yáng)，不能涂裝。焊接部件，要在72小時(shí)以后才能進(jìn)行涂裝。鋼材表面溫度高于50℃時(shí)，不得進(jìn)行涂裝。涂裝施工技術(shù)參數(shù)以下為相關(guān)涂料的施工技術(shù)參數(shù)，具體詳細(xì)的數(shù)據(jù)以及其它相應(yīng)信息，請(qǐng)參考有著產(chǎn)品說明書?；旌贤苛戏謨蓚€(gè)包裝，記著一定要按比例混合一套涂料。一套涂料混合好后，必須在規(guī)定的混合使用壽命內(nèi)用完。攪拌時(shí)，必須使用機(jī)械動(dòng)力工具攪拌，不能使用木棒等攪拌，否則基料與固化劑混合劑不均勻，會(huì)導(dǎo)致漆膜固化不良，從而影響涂層性能。先使用機(jī)械攪拌器攪拌基料A組分，然后把全部的固化劑倒入基料中，機(jī)械攪拌均勻。熟化時(shí)間熟化時(shí)間

30分鐘

熟化時(shí)間

30分鐘

10分鐘1。分鐘產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆543混合后使用時(shí)間如果超過規(guī)定的混合使用時(shí)間，涂料將不可以再使用。溫度升高會(huì)縮短混合使用時(shí)間。因此，調(diào)配油漆時(shí)，請(qǐng)避免在陽光下直接操作?；旌险{(diào)配好的產(chǎn)品，也不能直接放在太陽下，必須放置在陰涼地方，以免涂料過早地膠凝。產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆混合后使用時(shí)間12小時(shí)（隨溫度升高而縮短）2小時(shí)（隨溫度升高而縮短）1.5小時(shí)（隨溫度升高而縮短）稀釋通常采用高壓無氣噴涂進(jìn)行厚膜型施工時(shí)無須添加稀釋劑，為改善施工性能或在某些特殊情況下，如在低溫下黏度過高，可以添加適量的稀釋劑。稀釋劑的添加要在涂料的兩個(gè)組分混合好后再添加。以下添加量?jī)H供一般噴涂情況下的參考，可以根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整，或咨詢佐敦油漆技術(shù)部門。產(chǎn)品名稱稀釋齊I」用量環(huán)氧富鋅底漆No.175%-10%快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆No.快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆No.17 5%-10%No.10 5%?10%干燥及覆涂間隔各涂層間的干燥及覆涂間隔（23℃）如下，其他溫度下的干燥及覆涂間隔見產(chǎn)品說明書：產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆快干型環(huán)氧云母氧化鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆硬干時(shí)間

1.5小時(shí)

3小時(shí)

7小時(shí)覆涂間隔

1.5小時(shí)

2小時(shí)

7小時(shí)涂料修補(bǔ)工藝表面處理所有現(xiàn)場(chǎng)火工作業(yè)，以及由于鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、架設(shè)安裝等導(dǎo)致漆膜破損的地方，要求動(dòng)力工具打磨，表面清理等級(jí)應(yīng)達(dá)到SIS055900：1967或者ISO8501-1：1988中規(guī)定的St3級(jí)。處于潮濕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，表面破壞損傷用動(dòng)力工具打磨到St2級(jí)以上。漆膜完好邊緣打磨出坡度，以利于后道漆的平滑搭接，然后用配套方案中的底漆進(jìn)行修補(bǔ)，再修補(bǔ)相應(yīng)的中間漆和面漆。所有修補(bǔ)用涂層系統(tǒng)，包括干膜厚度要按照原來的配套方案進(jìn)行。主要構(gòu)件和輔助構(gòu)件的最后一道面漆，在破損涂層修補(bǔ)后進(jìn)行統(tǒng)一噴涂，且必須使用同一批號(hào)的面漆。旋轉(zhuǎn)鋼絲刷容易對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面起到拋光作用，而影響涂層的附著力，不宜作為主要的打磨工具，而應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)砂紙盤等工具對(duì)表面進(jìn)行打磨處理。對(duì)于角落和焊縫等不易打磨的地方，可以采用筆形鋼絲刷和錐形砂輪頭進(jìn)行打磨。面漆修補(bǔ)修補(bǔ)后中間漆，第一道面漆的修補(bǔ)，可以采用刷涂，空氣噴涂或無氣噴涂進(jìn)行。橋梁通車前，最后一道面漆的涂裝，要求使用同一批次，以免產(chǎn)生色差，并且采用空氣噴涂或無氣噴涂進(jìn)行。最后一道面漆涂裝前，如果前道面漆表面受到灰塵、油污等的污染，要求分別采用相應(yīng)的稀釋劑清洗表面后才能涂漆。6.佐敦油漆技術(shù)支持和技術(shù)服務(wù)佐敦油漆技術(shù)服務(wù)工程師將協(xié)同監(jiān)理工程師，為涂裝施工人員提供專業(yè)技術(shù)支持，并向業(yè)主等有關(guān)各方匯報(bào)涂裝質(zhì)量工作。佐敦油漆公司不僅向客戶提供高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品，更在表面處理及涂料施工上作技術(shù)支援，以確保產(chǎn)品能發(fā)揮其最佳的防腐保護(hù)性能。公司擁有近100多位具有多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)服務(wù)人員，其中約60%以上已獲得挪威表面工程協(xié)FROFSIO認(rèn)證資格或者美國(guó)國(guó)家腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE認(rèn)證資格，部分人員為雙證資質(zhì)技術(shù)服務(wù)工程師。佐敦油漆在總部挪威和全球多個(gè)國(guó)家設(shè)有專業(yè)培訓(xùn)中心，佐敦油漆的專門培訓(xùn)課程"佐敦油漆學(xué)校"(PaintSchool)利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)工具為公司內(nèi)部員工和客戶開設(shè)專業(yè)培訓(xùn)課程。在本項(xiàng)目的涂裝過程中，佐敦公司將安排1-2名具有FROSIO或NACE認(rèn)證的技術(shù)服務(wù)工程師，根據(jù)事先約定的技術(shù)服務(wù)協(xié)議，負(fù)責(zé)跟進(jìn)項(xiàng)目，確保幫助施工單位達(dá)到高質(zhì)量的涂裝效果。(1) 如果需要，在涂裝開始前一周,佐敦技術(shù)支持經(jīng)理以及技術(shù)服務(wù)工程師會(huì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并為現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供4-8小時(shí)的涂裝及產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)。具體培訓(xùn)內(nèi)容有：涂料基本知識(shí)佐敦油漆重防腐涂料C) 涂裝技能涂裝質(zhì)量控制健康、安全和環(huán)保(2) 涂裝開始后，佐敦油漆技術(shù)服務(wù)工程師將協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理工程師和涂裝施工隊(duì)伍以及其它相關(guān)單位的工作：工作預(yù)備會(huì)議各階段涂裝工作例會(huì)現(xiàn)場(chǎng)不可預(yù)見性困難的技術(shù)協(xié)調(diào)涂裝工作的檢查現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的解決.涂裝質(zhì)量控制質(zhì)量檢查體系為了保證涂裝質(zhì)量，一個(gè)完整的質(zhì)量檢查體系由業(yè)主、監(jiān)理、佐敦油漆技術(shù)工程師、施工單位質(zhì)檢技術(shù)人員共同組成，層層負(fù)責(zé)把關(guān)，確保涂裝質(zhì)量。人員素質(zhì)佐敦油漆技術(shù)服務(wù)工程師為持有美國(guó)國(guó)家腐蝕協(xié)會(huì)NACE或挪威表面處理委員會(huì)FROSIO認(rèn)證資格的經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員。施工單位的質(zhì)量檢查人員和施工人員必須經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可審核，如果有必要，還需經(jīng)佐敦油漆現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)。質(zhì)量控制要求涂漆期時(shí)，相對(duì)濕度不能大于85%，鋼板表面溫度要至少高于露點(diǎn)溫度3℃0雨天、下雪以及大風(fēng)的天氣條件不宜涂漆作業(yè)。涂漆作業(yè)要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結(jié)束后，通常要求在4小時(shí)以內(nèi)涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面有發(fā)黃返銹現(xiàn)象，要求重新處理到原來規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才能涂漆。涂料系統(tǒng)各涂層之間的涂覆間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行。不能在少于最小涂裝間隔時(shí)間的情況下進(jìn)行施工，如果超過其最長(zhǎng)涂裝間隔，則應(yīng)將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進(jìn)行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對(duì)前道涂層進(jìn)行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽直射下，應(yīng)該把準(zhǔn)備施工和正在施工中涂料放在陰涼的地方。在低溫季節(jié)，涂料要在室溫下貯存，施工時(shí)最好放在溫度較高的地方。涂漆結(jié)束后，漆膜要認(rèn)真維護(hù)，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運(yùn)中應(yīng)避免對(duì)涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，沒有氣孔、開裂、流掛、發(fā)白等明顯的表面缺陷。干膜厚度測(cè)量按照SSPCPA2或者ISO2808執(zhí)行，使用電子漆膜測(cè)厚儀，干膜厚度要求達(dá)到涂層設(shè)計(jì)最小膜厚。干膜厚度在250微米以下，采用劃格法進(jìn)行附著力測(cè)試，按ISO2409執(zhí)行。干膜厚度附著力測(cè)試按照ISO4628拉開法執(zhí)行。對(duì)涂層性能的測(cè)試，不推薦在構(gòu)件上進(jìn)行破壞性測(cè)試，建議在試板上進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。常用檢查用儀器溫濕度計(jì)ELCOMETE116手搖式或電子式表面溫度計(jì)紅外線式或電子式露點(diǎn)計(jì)算表世界氣象衛(wèi)生組織頒布圖表，或相似圖表干膜測(cè)厚儀ELCOMETER345/456,或其它電子測(cè)厚儀濕膜測(cè)厚儀不銹鋼或硬鋁合金六邊形附著力測(cè)試儀Elcometer108照相機(jī)四白力相素以上數(shù)碼相機(jī)電筒日本二友充電式或美國(guó)MAG-LITE合金鏟刀鋁鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼安全用具保險(xiǎn)帶、安全帽、救生背心等標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)ISO8501-：1988或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)其它適用器材.健康、安全和環(huán)境有關(guān)佐敦油漆相關(guān)產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)信息，可以登錄"化救通"網(wǎng)站：，以及參考相應(yīng)產(chǎn)品的MSDS0涂裝作業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)所有施工人員要進(jìn)行健康、安全和環(huán)境的培訓(xùn)，并對(duì)其負(fù)全部職責(zé)。通過一整套的安全程序，涂裝施工隊(duì)伍需要被認(rèn)證并且其操作人員應(yīng)被認(rèn)可以確保他們熟悉安全和操作程序并且訓(xùn)練有素的應(yīng)對(duì)整個(gè)應(yīng)急程序。安全事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)作為一項(xiàng)議題包括在準(zhǔn)備會(huì)議中。所有的安全要求和規(guī)則應(yīng)當(dāng)被各方同意并是可操作的。在涂裝工作開始前，無論承包商和/或業(yè)主代表中的任何一方，皆可會(huì)同涂裝承包商確認(rèn)整個(gè)程序不會(huì)產(chǎn)生危及鄰近區(qū)域工作的其他人員的安全。正進(jìn)行工作的區(qū)域必須明確劃分和標(biāo)示出。在涂裝操作中危險(xiǎn)警告應(yīng)包括“易爆”和“禁止吸煙”并被安放在易于看見的部位，同時(shí)，在未確定可燃性蒸汽不會(huì)引發(fā)火警時(shí)不允許移除。所有使用的設(shè)備必須正確接地。這包括，但不僅限于空壓機(jī)，噴砂和噴涂設(shè)備。佐敦油漆的技術(shù)服務(wù)工程師有權(quán)獲得整個(gè)相關(guān)工作的安全規(guī)范，他將不出席任何違反安全規(guī)范的質(zhì)量檢查，并對(duì)該種情況下的涂裝工作不作任何確認(rèn)。.涂裝質(zhì)量控制.健康、安全和環(huán)境1.佐敦油漆有限公司佐敦油漆成立于1926年，總部位于挪威山德福祐得市。是全球歷史最悠久、最富盛名的涂料生產(chǎn)商之一。分部遍及世界5。多個(gè)國(guó)家，開設(shè)有4。余家工廠。在業(yè)內(nèi)是市場(chǎng)份額和新科技的領(lǐng)先者，佐敦在鋼結(jié)構(gòu)重防腐、水性漆、低表面處理油漆等領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。佐敦在中國(guó)已有十余年的成功發(fā)展歷程，目前船舶漆市場(chǎng)份額排名全國(guó)第三、工業(yè)漆第三，在海洋工程領(lǐng)域有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在廣州、張家港兩地設(shè)有生產(chǎn)基地，上海、大連、天津、香港設(shè)有辦公室和倉庫。員工人數(shù)近三百人，其中有百余名技術(shù)服務(wù)人員為全國(guó)客戶提供全程免費(fèi)的專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，他們大部分持有FROSIO和NACE證書的涂裝檢查工程師。2.佐敦油漆風(fēng)電部分工程業(yè)績(jī)項(xiàng)目名稱業(yè)主主機(jī)廠智利風(fēng)電項(xiàng)目華儀北京華儀浙江洞頭浙江能源集團(tuán)華儀浙江天臺(tái)山浙江能源集團(tuán)華儀山東魯能浙江運(yùn)達(dá)內(nèi)家占烏拉特風(fēng)電太陽山寧夏電力新疆金風(fēng)江蘇啟樂風(fēng)電項(xiàng)目國(guó)電、華能東方電氣單晶河風(fēng)電項(xiàng)目中節(jié)能浙江運(yùn)達(dá)內(nèi)家古巴音項(xiàng)目華電華銳塔架廠機(jī)組數(shù)量江陰澄 L5MW 2西船廠甘肅科 750MW 18輝山東山 750MW 14泰沈陽重 750MW 40工呼和浩特紅崗青島平城吳忠儀 750MW60表江蘇中 L5MW30州中油七 850MW70建內(nèi)蒙二 L5MW 13」 3青島海山東華能河口內(nèi)蒙古烏套海內(nèi)蒙古金州GreaterGabbardOffshoreWindfarmZafaranaWindPlantAlliantandKarvanaLM61.5BladeAnxiWindPowerProjectBladesFloatingPowerPlant洋華能s皿Q 東瀛中1.5MW32華電凱華銳 青島海1-5MW 33金州、中航洋華儀 常州金0?78M 30SSE&RWEW峰Siemens ZPMC 14Egypt4Vestas 650MW11China&7Vestas CS 3.0MW 51VietnameDenmarkChinaWind 0LMGlasfiber 葉片CPIC 750KW 13Italy0ItalianWind 1.5MW 15France&FinlandtechnologyWinWind 1.2MW 48DenmarkNordexAG 2.5MW 31China&GermanySwedenDeWindBlade 葉片sDynaWind Morphi3.0MW 2DenmarkcScanwind 3.5MW 15Denmark50.0MW下列技術(shù)規(guī)范中所包含的標(biāo)準(zhǔn)條文，通過在本技術(shù)規(guī)范中引用而構(gòu)成為技術(shù)規(guī)范的條文。本涂裝技術(shù)規(guī)范在出版時(shí)，所示版本均為有效。但是，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和某些廣泛使用的國(guó)家/地區(qū)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)在本規(guī)范中同時(shí)被引用，很多重要的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，因此不會(huì)有執(zhí)行上的困難。如果某些標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有很大的偏差，我們將根據(jù)實(shí)際情況，采用相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)各方在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該事先對(duì)所規(guī)定的條文有共同的認(rèn)識(shí)，以免在具體執(zhí)行過程中引起不必要的爭(zhēng)執(zhí)。JTJ230-88 港口工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)定ISO12944 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料的腐蝕防護(hù)ISO20340 海洋工程以及相關(guān)結(jié)構(gòu)的防護(hù)涂料性能要求NORSOK501表面處理和保護(hù)用涂料性能要求GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)ISO8501-1:1988NORSOK501表面處理和保護(hù)用涂料性能要求GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)ISO8501-1:1988鋼材在涂裝油漆及和油漆有關(guān)產(chǎn)品前的預(yù)處理-表面清潔度的目測(cè)評(píng)定SSPCPA2-2004磁性測(cè)厚儀干膜厚度測(cè)量法ISO4624：色漆和清漆-附著力拉開法測(cè)試GB/T5210-85漆膜附著力測(cè)定-拉開法SSPCPA2-2004磁性測(cè)厚儀干膜厚度測(cè)量法ISO4624：色漆和清漆-附著力拉開法測(cè)試GB/T5210-85漆膜附著力測(cè)定-拉開法DL/T5383-2007風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范4.涂裝方案涂裝方案干膜厚度選定根據(jù)ISO12944腐蝕環(huán)境的分類，風(fēng)電根據(jù)風(fēng)場(chǎng)不同，屬于C4?C5M的腐蝕類別。由下表可知在C5M環(huán)境條件下含鋅涂料長(zhǎng)效防腐所需的最低干膜厚度為320微米。200微米280微米320微米200微米280微米320微米160微米200微米240微米（含鋅）280微米（非含鋅）120微米160微米200微米80微米150微米200微米短期級(jí)中期級(jí)長(zhǎng)效級(jí)C5-MC5-IC4C3C2等級(jí)ISO12944油漆系統(tǒng)的保護(hù)年限腐蝕環(huán)境 ISO12944-2C5M使用壽命 15年以上表面處理噴砂處理Sa2%ISO8501-1:2007表面處理表面粗糙度:選用合適磨料處理至符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)度部位第1

道部位第1

道第2道風(fēng)電主機(jī)構(gòu)件E第3道第4

道產(chǎn)品名稱環(huán)氧富鋅底漆快干型環(huán)氧云母氧化

鐵中間漆快干型環(huán)氧云母氧化

鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆固含量不小于60%固含量不小于74%固含量不小于74%固含量不小于63%干膜厚度，微

米6010010060涂裝方案產(chǎn)品性能介紹環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份環(huán)氧富鋅底漆，具有優(yōu)異的防腐性能及快速的干燥速度，符合SSPC20-2等級(jí)的成分要求?？旄尚铜h(huán)氧云鐵中間漆快干型環(huán)氧中間漆與普通環(huán)氧漆相比有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)快速干燥23?C下覆涂間隔只需2小時(shí)(普通環(huán)氧漆需4小時(shí)至8小時(shí))0加快涂裝進(jìn)程，提高施工人員、承包商和裝配生產(chǎn)線的效率。減少被涂裝的工件在干燥期間占用的空間。降低工件在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中造成涂層破損的風(fēng)險(xiǎn)。(2)高溫和低溫情況下的施工性能在-5C到40,>C的溫度條件下均可以正常施工。?涂料的低溫固化性能使其即使在冰點(diǎn)以下仍可以正常施工。溫度為40℃時(shí)，涂料混合后的罐內(nèi)壽命為45分鐘，確保涂料混合后有充足的施