項(xiàng)目部安全操作規(guī)程

中國水利水電集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部PAGE14PAGE8安全操作規(guī)程中國水電建設(shè)集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部

目錄各工種安全操作規(guī)程1.電工安全操作規(guī)程2.電焊工安全操作規(guī)程3.起重工安全操作規(guī)程4.架子工安全操作規(guī)程5.爆破工安全操作規(guī)程6.信號(hào)工安全規(guī)程7.司爐工安全操作規(guī)程8.鋼筋工安全操作規(guī)程9.木工安全操作規(guī)程10.混凝土工安全操作規(guī)程11.試驗(yàn)工安全操作規(guī)程12.裝吊工安全操作規(guī)程13.測(cè)量工安全操作規(guī)程14.砌筑工安全操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車壓路機(jī)安全操作規(guī)程平地機(jī)安全操作規(guī)程推土機(jī)安全操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)安全操作規(guī)程油槽汽車安全操作規(guī)程自卸汽車安全操作規(guī)程沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程架橋機(jī)安全操作規(guī)程小型機(jī)具安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程2.鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程3.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程4.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程5.鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程6.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程7.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程8.泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程9.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程10.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程11.插入式振搗器安全操作規(guī)程12.打夯機(jī)安全操作規(guī)程13.潛水泵安全操作規(guī)程14.泥漿泵安全操作規(guī)程15.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程16.電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程17.拌和樓安全操作規(guī)程18.木工機(jī)械安全操作規(guī)程各工種安全操作規(guī)程

1.電工安全操作規(guī)程1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于25平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。3.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。4.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5.用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。6.電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。用絕緣棒安全放電。7.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8.拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。9.拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。10.停變壓器時(shí)，應(yīng)先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險(xiǎn)器，合閘時(shí)程序相反，變臺(tái)上有人工作時(shí)，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。11.雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。

2.電焊工安全操作規(guī)程1.電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。3.搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。4.安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。5.在焊接作業(yè)場(chǎng)地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。6.焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。7.焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。8.推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。9.密閉容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用的行燈電壓不得高于12V。10.在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。11.不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。12.交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機(jī)不得大于９０V容量。13.直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。14.在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。15.禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16.在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。17.高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。18.在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。19.與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20.電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。21.電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞，電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩，作業(yè)場(chǎng)地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。22.電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。23.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。24.注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。中國水電建設(shè)集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部PAGEPAGE103.起重工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3.在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持規(guī)定的安全距離。4.機(jī)具、工具使用時(shí)，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格的機(jī)具、工具，事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。5.要按照各種機(jī)具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。6.要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。7.起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。8.吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)的提升或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時(shí)要先拉緊繩索稍停一下，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時(shí)要慢慢放下，檢查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9.正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。10.高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。11.安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時(shí)，不準(zhǔn)中途停工或離開，構(gòu)件不允許長時(shí)間吊在空中。

4.架子工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4.架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時(shí)架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場(chǎng)地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。5.架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6.雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加強(qiáng)。7.架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時(shí)要注意自身及與合作人員的動(dòng)作協(xié)調(diào)。8.架子搭設(shè)時(shí)，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計(jì)要求。9.拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計(jì)劃后，方可拆除。10.拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒的方法。11.拆除架子時(shí)，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準(zhǔn)隨意投擲。12.拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點(diǎn)。

5.爆破工安全操作規(guī)程1、爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級(jí)政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計(jì)。2、爆破物品在使用前，后必須清點(diǎn)，嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退，并記入班報(bào)表，對(duì)失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應(yīng)記入班報(bào)表。嚴(yán)禁亂丟亂放，工地應(yīng)配雷管箱并上鎖。3、起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律得在場(chǎng)，加工時(shí)嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。4、導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴(yán)禁亂放。5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定，無絕對(duì)安全把握情況下，導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，應(yīng)有木炮棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制工具，不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動(dòng)雷管。7、點(diǎn)炮前應(yīng)檢查，無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報(bào)警。確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。8、點(diǎn)炮時(shí)必須有專人指揮，點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí)，禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火、應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)。井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根（組），露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根（組）。9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間，但最少應(yīng)等到最后一個(gè)炮響后30分鐘。10、放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能吹哨子解除警報(bào)。11、處理啞炮時(shí)無關(guān)人員一律不得在場(chǎng)，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕鸨?。12、使用電雷管前必須清理現(xiàn)場(chǎng)雜散電流，需要按照要求穿著純棉等不起靜電的服裝，雷管導(dǎo)線在接入導(dǎo)爆電源前要求始終短接。13、穿越煤層或爆破面有可能存在瓦斯的情況下，需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑的炸藥。

6.信號(hào)工安全規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。2、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。3、指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。5、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

6、起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

7、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。8、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮9、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。10、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。11、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。7.司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工必須有是崗的鍋爐工合格證。2、司爐工須操作按勞動(dòng)局頒發(fā)熱使用登記證上載明的鍋爐。3、鍋爐點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查各項(xiàng)部件，并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火。對(duì)新移裝、大修或長期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不得少于四天。4、點(diǎn)火后升壓時(shí)，要保持爐溫緩慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）的時(shí)間，要控制在1--3小時(shí)。5、升壓的過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行送汽和排汽6、運(yùn)行正常，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒。保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。7、鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有附件、儀表、附屬設(shè)備輔機(jī)等進(jìn)行巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全保護(hù)裝置試驗(yàn)一次，每周（月）應(yīng)做好安全閥自動(dòng)放汽試驗(yàn)一次，每周應(yīng)沖洗壓力表存水管一次。以上的檢查和試驗(yàn)認(rèn)真做好記錄并確認(rèn)簽名。8、在給煤臺(tái)和拔爐前，應(yīng)注意關(guān)嚴(yán)鍋爐，護(hù)爐內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。9、對(duì)運(yùn)行的鍋爐不準(zhǔn)進(jìn)行外焊，搖動(dòng)手扎，以及敲打各部件。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。11、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況。12、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。13、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。14、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對(duì)有異?，F(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。15、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。16、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。17、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。18、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。19、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。20、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

8.鋼筋工安全操作規(guī)程1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.操作前必須對(duì)所使用的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有缺陷的及時(shí)維修或調(diào)換，否則禁止使用。3.各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，禁止非專機(jī)人員擅自開機(jī)。4.機(jī)具的安放必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪，機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。5.對(duì)焊機(jī)工作房，宜用防火材料搭蓋，在對(duì)焊機(jī)周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。6.操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品才能工作。7.不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。8.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9.鋼筋焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺(tái)電焊機(jī)共用一個(gè)電源閘刀開關(guān)；9.2焊鉗把手要絕緣；9.3調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時(shí)，必須切斷電源；9.4焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；9.5焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。10.鋼筋張拉時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1張拉場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；10.2張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認(rèn)無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；10.3張拉時(shí)鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；10.4在測(cè)量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)面。11.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)不得使用移動(dòng)電話。

9.木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

10.混凝土工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。4.混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對(duì)模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。5.混凝土作業(yè)平臺(tái)，必須有欄桿設(shè)備，平臺(tái)縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保板縫嚴(yán)密。6.作業(yè)平臺(tái)上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時(shí)，要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落傷人。7.懸掛減速串筒時(shí)，每節(jié)除連接掛鉤外，還應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。8.振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后要及時(shí)清洗、維修。9.停工或移動(dòng)振搗設(shè)備時(shí)，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。10.移動(dòng)振搗器時(shí)，不能拖拉電線。11.振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁隨意拆裝。12.使用振搗器時(shí)，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

11.試驗(yàn)工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.試驗(yàn)環(huán)境必須保證試驗(yàn)規(guī)定的溫度、濕度，采光充足，水電常備，并設(shè)足夠的安全消防設(shè)備。3.試驗(yàn)人員必須保證試驗(yàn)方法選用正確，試驗(yàn)儀器在使用前應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確，儀器使用不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷范圍，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。4.因設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)或使用違反操作規(guī)程等原因造成設(shè)備損壞而中斷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進(jìn)行維修。5.需要在成品出料口或成品運(yùn)輸帶上取樣時(shí)，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行取樣。6.使用化學(xué)試劑時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。7.試驗(yàn)完畢后，應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點(diǎn)清掃干凈。8.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。

12.裝吊工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3.裝吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。4.必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。6.各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行。7.如同時(shí)用兩個(gè)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力平均。8.檢查起吊鋼絲繩時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)的5%，平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時(shí)，必須更換新繩，否則禁止使用。9.使用兩根以上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋屼摻z繩平均受力。10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。11.重要的捆栓工作應(yīng)由高級(jí)裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12.吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。13.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。14.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。13.測(cè)量工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.各種測(cè)量樁點(diǎn)均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，在確認(rèn)其穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。3.轉(zhuǎn)移儀器時(shí)，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤，不準(zhǔn)用手提儀器。在強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘保護(hù)。4.測(cè)距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有一定的預(yù)熱時(shí)間，使儀器的電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可使用。5.應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級(jí)以上大風(fēng)等不利條件下測(cè)量。6.在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。

14.砌筑工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機(jī)具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品是否齊全，檢查合格后，方可作業(yè)。3.冬季施工時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應(yīng)先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。4.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時(shí)，不得碰撞支撐。5.砌體高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同一塊腳手板上的操作人員不準(zhǔn)超過兩人。7.不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部的墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石。9.砍磚時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載。11.在砌體上不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時(shí)設(shè)施的支撐點(diǎn)。12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時(shí)注意防止碎塊掉落，同時(shí)做好已砌好砌體的防雨措施。二、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4.應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6.攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容積。7.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

2.壓路機(jī)安全操作規(guī)程1.在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。2.上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3.修筑山區(qū)道路時(shí)，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重疊半個(gè)輪以上的長度。4.禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。5.前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。6.壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時(shí)，應(yīng)用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7.如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實(shí)后才能用壓路機(jī)碾壓。8.兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛或溜坡以免發(fā)生事故。9.機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對(duì)稱楔緊滾輪。10.使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11.壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。12.振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)，以免造成機(jī)件損傷。13.振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。

3.平地機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動(dòng)作業(yè)。2.機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后方可切土。3.在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架；在陡坡上往返作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方面伸出。4.平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。5.平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行，各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。6.平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。7.作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動(dòng)器，不得停放在坑洼積水處。8.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

4.推土機(jī)安全操作規(guī)程1.離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時(shí)迅速；在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3.禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。4.上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。5.下坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)行必須注意：5.1轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；5.2使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作順序與平地行駛時(shí)相同；5.3推土機(jī)下陡坡時(shí)，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，必要時(shí)可放下刀片幫助制動(dòng)。6.推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。7.摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對(duì)應(yīng)，擰固防止丟失。8.下坡推土的工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。10.地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅(jiān)實(shí)的地面上。11.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持20～30厘米間距，推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛，后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。12.推土機(jī)橫向取土填筑路堤時(shí)，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡于1:3。13.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則：13.1進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；13.2刀片提升高度要適當(dāng)，避免觸及輪胎；13.3頂推時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；13.4鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；13.5后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。14.推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時(shí)，應(yīng)按以下程序作業(yè)：14.1將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；14.2在未切根的對(duì)面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；14.3推土機(jī)停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，防止樹身上部反方向推土機(jī)；14.4如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移向被推倒的一側(cè)，以策安全。15.推土機(jī)清除斷垣殘壁時(shí)，亦應(yīng)在地面推筑土臺(tái)，提高著力點(diǎn)，防止上部倒向推土機(jī)。

5.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2.挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3.電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4.正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10.作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12.拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13.駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。

6.裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。2.機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3.裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4.向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。

7.油槽汽車安全操作規(guī)程1.出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2.必須配備專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢靠。3.油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時(shí)嚴(yán)格杜絕火種。4.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛前方。5.長途汽車運(yùn)輸時(shí)，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6.不得在油罐車附近吸煙，停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種，炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放，雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。7.在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時(shí)，不得攜帶火種，并需采取安全措施。8.車上所以電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安裝安全燈。9.裝有燃油的油灌車，行使中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看管。

8.自卸汽車安全操作規(guī)程1.裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2.裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3.用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。4.裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。5.司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。6.卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7.向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。8.卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。9.卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。10.使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意：10.1只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；10.2傾卸時(shí)必須將兩只止動(dòng)閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用一只銷子進(jìn)行傾卸固；10.3卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；10.4傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。11.運(yùn)輸混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。12.修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。

9.沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2.鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。3.鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。4.檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其他機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

10.旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.工作平臺(tái)相對(duì)平整、場(chǎng)地密實(shí)且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。2.開機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時(shí)，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3.工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接正確，油溫正常。4.工作中必須時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對(duì)磨損的鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5.鉆孔時(shí)必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6.每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤滑脂，同時(shí)檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以確保人機(jī)安全。7.鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時(shí)道路足夠?qū)?，足夠密?shí)，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時(shí)表面要有覆蓋。8.鉆機(jī)運(yùn)輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識(shí)，以保證人員的安全。

11.回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.了解施鉆處的地質(zhì)條件，按照施工工藝，選擇相應(yīng)的鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。2.鉆架與平臺(tái)移位時(shí)，塔架與平臺(tái)上不得有人和未捆綁的浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔、后移位；移動(dòng)平臺(tái)、安拆鉆架時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。3.鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動(dòng)以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。4.基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適；平臺(tái)板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺(tái)、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺(tái)；水上鉆探臺(tái)要堅(jiān)固牢靠，不受水流的影響。5.每班應(yīng)對(duì)平臺(tái)、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。6.鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。7.所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。8.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

12.汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。6.作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。9.兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80％。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長距離行駛。11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。12.行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13.起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°～60°之間，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

13.地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接件緊固、可靠；2.檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動(dòng)摩擦部位應(yīng)清潔、潤滑；3.將離合器手柄拉在斷開位置，其它運(yùn)動(dòng)手柄放在中間位置，用扳手扳動(dòng)卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象；4.檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對(duì)接是否正確。鉆機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常；5.檢查卡盤操作是否靈活；6.各操縱閥各操作位置是否靈活可靠；7.檢查提升制動(dòng)問帶在制動(dòng)和松開狀態(tài)下的松緊程度是否合適；8.由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)是否正常、可靠。9.電器控制箱操作程序a電機(jī)起動(dòng)前，先拉開離合器，然后按“起動(dòng)”按鈕；b停機(jī)時(shí)先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；c下班或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，按“停止”按鈕。10.加壓鉆進(jìn)操作程序a操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置；b操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；c操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；d合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；e操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。11.減壓鉆進(jìn)操作程序按a、b、c、d與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。12.立軸倒桿操作程序a斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；b操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動(dòng)快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程（一般為500mm）；c操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；d接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；e操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。13.卷揚(yáng)機(jī)操作程序a拉開離合器；b將卡盤操縱閥放在“松開”位置；c扳動(dòng)分動(dòng)手柄到“卷揚(yáng)”位置，然后擰開主動(dòng)鉆桿；d將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”位置，將主動(dòng)鉆桿拉高100～200mm；e松開縮緊土機(jī)架前后壓板上的緊固螺釘；f將移動(dòng)操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置；g擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板上的鎖緊螺釘；h操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置；i進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄，右手操縱卷揚(yáng)提升手柄。14.操作注意事項(xiàng)a鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識(shí)且具備操作上崗證的人員來完成；b鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；c鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置；d扳動(dòng)變速手柄時(shí)，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好；e合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處于半接合狀態(tài)；f卷揚(yáng)機(jī)的提升閘帶和下降問帶不可同時(shí)動(dòng)作，在升降鉆具時(shí)，兩手柄同時(shí)握緊，以便隨時(shí)配合；g起重卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作；h閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時(shí)，需冷卻片刻再用；i鉆機(jī)移動(dòng)至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升；j因意外事故卡盤突然失壓（如失去動(dòng)力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等）后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住；k操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理；l經(jīng)常注意各運(yùn)動(dòng)部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

14.架橋機(jī)安全操作規(guī)程第1條機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。第2條機(jī)組人員必須體檢合格，并經(jīng)過架橋機(jī)操作運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和本崗位有關(guān)的操作要點(diǎn)，及所有的安全注意事項(xiàng)。第3條機(jī)組人員在作業(yè)前、中、后必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的所有安全技術(shù)措施，作業(yè)中應(yīng)及時(shí)向其他同事發(fā)出安全警示信號(hào)，并隨時(shí)注意同事的回答信號(hào)。第4條機(jī)組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及與工作無關(guān)的事情。第5條禁止串崗、擅離職守，班前禁止飲酒。第6條機(jī)組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。第7條機(jī)組人員必須有專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)調(diào)一致。第8條機(jī)組人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定。第9條禁止與工作人員進(jìn)入起吊、架梁現(xiàn)場(chǎng)，禁止在架橋機(jī)主梁上方、導(dǎo)梁上往下拋物品。第10條禁止對(duì)起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。第11條禁止不按說明書要求隨意修改設(shè)備，禁止對(duì)部件功能進(jìn)行修改。第12條禁止在超過天氣規(guī)定的氣候下使用架橋機(jī)，禁止在濕滑道路上運(yùn)行架橋機(jī)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或有中雨、雪天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好設(shè)備的防護(hù)工作。第13條禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進(jìn)行架梁作業(yè)。第14條遵守現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。第15條遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊(cè)的指令。第16條對(duì)吊具、鋼絲繩、抽動(dòng)裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報(bào)告表。（二）架橋機(jī)作業(yè)前注意事項(xiàng)第17條作業(yè)必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班。第18條交接班人員應(yīng)共同對(duì)主要安全裝置，如制動(dòng)器、限位開關(guān)、緊急制動(dòng)開關(guān)、墩臺(tái)頂面的安全圍欄及四周的安全網(wǎng)進(jìn)行檢查。第19條操作者必須確定本人安全狀態(tài)，設(shè)備也在良好狀態(tài)。第20條操作者必須確定沒有其他人員處于危險(xiǎn)狀態(tài)中。第21條操作者必須確定工作區(qū)障礙物、確定起吊操作和進(jìn)行具有足夠的空間。第22條檢查泵站各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。第23條檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常。第24條檢查發(fā)電機(jī)電氣裝置和所有機(jī)件處于完好狀態(tài)后控抽柄處于0位，鳴鈴后方可開機(jī)。（三）架橋機(jī)作業(yè)中注意事項(xiàng)第25條禁止在載荷懸吊的情況下操作人員離開。禁止起吊荷載在空中長時(shí)間停留，禁止在懸吊的區(qū)域下穿行、停留。第26條禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、移動(dòng)的鋼絲繩及起吊狀態(tài)下的吊具。第27條禁止用架橋機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物。第28條禁止用架橋機(jī)吊與地面連接的荷載。第29條禁止用鋼絲繩直接吊裝重物。第30條禁止將吊具放在地上或起吊重物上。第31條禁止多部操作時(shí)快速變化步驟。第32條嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。第33條架設(shè)過程中必須保證主梁的水平度。第34條工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險(xiǎn)，必須緊急制動(dòng)。第35條發(fā)現(xiàn)架橋機(jī)異?；虿考p壞必須停機(jī)。第36條起吊時(shí)不允許超過額定速度。第37條架橋機(jī)運(yùn)行時(shí)避免和其它物撞擊。第38條行駛過程中在接近橋梁或接近中止位置應(yīng)減速。第39條運(yùn)行期間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（四）架橋機(jī)作業(yè)后注意事項(xiàng)第40條架橋機(jī)停止工作后必須將停機(jī)制動(dòng)器處于工作狀態(tài)。第41條吊鉤升起所有控制手柄處于0位。第42條按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。第43條當(dāng)停機(jī)時(shí)（無論是正常的工作結(jié)束，還是因?yàn)榘踩颉⒕o急情況、故障），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其他工作人員是否執(zhí)行了所有的例行安全措施。第44條派專人值班看護(hù)。（五）架橋機(jī)發(fā)電機(jī)組使用注意事項(xiàng)第45條發(fā)電機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，身體健康，熟悉發(fā)電機(jī)的操作使用說明書。第46條檢查線路連接和各部位情況，配備接地?cái)嗦繁Ｗo(hù)裝置。第47條啟動(dòng)電機(jī)級(jí)不允許連續(xù)啟動(dòng)，至少間隔10秒，啟動(dòng)后預(yù)熱5分鐘。第48條發(fā)電機(jī)組工作時(shí)監(jiān)視儀表工作狀態(tài)。第49條停機(jī)時(shí)確認(rèn)架橋機(jī)已經(jīng)停止工作，晚上還要確認(rèn)所有人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，切斷供電開開關(guān)，并降至怠速，空載5分鐘再關(guān)閉柴油機(jī)。

三、小型機(jī)具安全操作規(guī)程

1.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2.安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3.機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。5.按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。

2.鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程1.斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5.按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

3.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。2.使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。3.彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時(shí)應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。4.根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)要求，選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng)切斷電源。5.鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過度疲勞。6.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

4.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。2.地點(diǎn)潮濕時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3.焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。6.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。7.更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。8.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

5.鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正確后方可施焊。2.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。3.機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機(jī)報(bào)告并及時(shí)修理。4.施焊現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。6.作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7.操作人員必須持證上崗。8.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

6.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。2.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”3.所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。4.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10米遠(yuǎn)。5.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。6.點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7.施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8.膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。

7.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3.使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。5.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。6.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。7.作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。8.作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。9.作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。清理施工場(chǎng)地。10.按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

8.泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查：1.檢查各零部件是否緊固；2.檢查攪拌葉片是否完好，對(duì)于磨損嚴(yán)重、彎曲變形的攪拌葉片應(yīng)立即更換；3.檢查進(jìn)漿口和放漿口是否有卡阻現(xiàn)象；4.按照使用要求向需要潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂；5.用手搬動(dòng)皮帶輪或用特殊工具搬動(dòng)立軸，檢查攪拌軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；6.檢查進(jìn)料口的篩網(wǎng)是否有破損現(xiàn)象；7.檢查進(jìn)漿口處，不得有直徑大于3mm的雜物進(jìn)入。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作：1.開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與皮帶罩上所標(biāo)志的轉(zhuǎn)向相同；2.注意攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有卡阻現(xiàn)象和異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除故障；3.根據(jù)不同的水灰比，先加入一定比例的清水，再按一定比例，通過過濾篩網(wǎng)，慢慢加入物料。不可先加入物料或一次加入過多的物料，損壞攪拌葉片或燒毀電動(dòng)機(jī)；4.攪拌達(dá)到規(guī)定時(shí)同后，先放漿，后停機(jī)。

9.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。2.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。4.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如許進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。5.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。6.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

10.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預(yù)防裝置不得更改或取消，每次開機(jī)泵送混凝土前，必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。2.在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。3.在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開關(guān)，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。進(jìn)行維修保養(yǎng)間，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開關(guān)，釋放蓄能器壓力。4.活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機(jī)架連接牢靠后，方能放在堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)動(dòng)車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回支腿，并與機(jī)架牢固聯(lián)接。5.泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關(guān)人員啟動(dòng)，泵用電源電纜必須符合功率要求。6.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

11.插入式振搗器安全操作規(guī)程1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。10.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

12.打夯機(jī)安全操作規(guī)程1.夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無問題方可使用。2.夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3.夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。4.夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時(shí)要及時(shí)斷電，停止作業(yè)，馬上修理。6.挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。

13.潛水泵安全操作規(guī)程1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查電纜絕緣必須良好，水管結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油等螺栓均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水管無雜物。2.接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min，電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。3.泵放入水中或提出水面時(shí)均應(yīng)斷電，并拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。4.電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。5.經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體不