氯堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程離子膜電解法

氯堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程離子膜電解法共同擬訂了《離子膜電解法燒堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程》修訂稿。

鑒于近年來,國家對一些標準和統(tǒng)計規(guī)章的修訂以及核算工作與國際接軌的需要,原《離子膜電解法燒堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程》修訂稿中部分內容已不適合現(xiàn)在形勢進展的需要,故對原《離子膜電解法燒堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程》修訂稿進行二次修訂,特制訂本規(guī)程。

第一章技術經(jīng)濟核算的基礎和依據(jù)技術經(jīng)濟核算是企業(yè)管理的重要內容,技術經(jīng)濟核算規(guī)程是進行工業(yè)統(tǒng)計和核算的重要技術依據(jù)和準則。

它的內容和詳細核算方法應符合國家有關部門的規(guī)定。

為統(tǒng)一離子膜電解法***、堿技術經(jīng)濟核算方法以及與國際接軌,在原隔膜電解法燒堿技術經(jīng)濟核算規(guī)程的基礎上引進了電解單元的概念和核算方法,將原規(guī)定的以電解燒堿為基礎進行的核算,轉化為以電解單元為主線,***氣和燒堿并列核算的方法,特制定本規(guī)程。

電解單元的英文全稱-。

依據(jù)測算,每個電解單元可產生1單位***1單位燒堿折百計算。

公式為:1=+。

2不加高純鹽酸的電解槽按每個電解單元可產生1單位***1單位燒堿折百計算。

公式為:1=+:..精確?????的物料產品計量是技術經(jīng)濟核算的首要條件,計量精確?????程度直接影響核算結果和技術經(jīng)濟核算方法的統(tǒng)一執(zhí)行。

因此必需完善計量儀表設備,加強物料產品計量管理,不得推算、估算。

企業(yè)應建立健全計量機構,配備專職人員,統(tǒng)一負責各種儀器儀表和計量設備的使用、鑒定、校驗和維護管理。

計量裝置的使用部門要嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。

各種儀器儀表的計量設備的校正、鑒定方法及間隔期,應按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

固體物料產品的計量、液體物料產品的計量、水、電、汽的計量以及其他氣體的計量均要求精確?????、真實,并按有關規(guī)定進行重量和體積的折算。

,質量檢驗,物資管理是搞好技術經(jīng)濟核算的前提,是進行技術經(jīng)濟核算的依據(jù)。

:企業(yè)要有指定部門統(tǒng)一負責對原始記錄的管理,確保原始記錄的準時、完整、精確?????、干凈。

:企業(yè)的技術管理部門和質量檢驗機構,分別負責貫徹和監(jiān)督檢驗國家部頒布的質量標準、檢驗規(guī)程以及用戶需要的特別質量要求的執(zhí)行。

:對產成品半成品、在制品、原、燃材料、幫助材料等企業(yè)有關部門要執(zhí)行實物驗收制度,本著“誰消費支配誰統(tǒng)計”的原則,對原、燃材料、幫助材料、產成品本成品、在制品取樣分析,月末盤點,尤其對產成品及主要原、燃材料的驗收,要嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定。

盤盈虧必需找出緣由,并按有關規(guī)定執(zhí)行。

,各企業(yè)應以本規(guī)程為依據(jù),制定工序及班組核算細則。

:..、單位、、半成品、在制品如表一所示小數(shù)點名稱單位折算規(guī)格單耗總量固體燒堿三位液體燒堿三位精鹽水三位三位100%粗鹽水100%三位三位100%***氣100%三位氫氣3三位三位100%電解堿100%三位三位100%濃堿100%三位三位100%、燃料、動力、幫助材料如表二所示單位小數(shù)點名稱折算規(guī)格單耗總量單耗總量100%原鹽零位三位實物原鹽零位三位100%100%鹵水折原鹽23零位三位:..純堿實物二位三位.高純鹽酸折百二位三位***化鋇二位三位3電直流實耗零位零位解3電直流折算零位零位套溝通電零位零位套實物動力電零位零位實物蒸汽三位零位標準狀態(tài)水二位零位其他水二位零位實物燃料油二位三位燃料煤二位三位燃料氣二位三位釕粉一位三位熔鹽二位三位硫酸二位三位包裝物二位零位注:%原鹽的消耗量。

%原鹽消耗,綜合計算原鹽折百的消耗量。

:..液體燒堿、***氣,經(jīng)過質量檢驗部門檢驗合格,包裝完整,辦妥入庫手續(xù)的產品。

%氫氧化鈉計算,離子膜燒堿品種可包括:固堿,液堿。

固堿按實物形態(tài)分:固、片、粒堿;液堿按濃度凹凸,分不同規(guī)格。

產量的折算,應按國家標準、企業(yè)標準或與用戶的銷售協(xié)議規(guī)定的氫氧化鈉含量折100%計算,超過標準或規(guī)定含量部分,不得折算產量,視為堿損失。

,辦妥入庫手續(xù)后,可計算產量。

,一次鹽水精制和淡鹽水脫***中和用堿,浸膜及開車裝槽用堿等,應列為自用堿,不計算產量。

***氣指由電解單元生產過程中產生的,并經(jīng)脫水干燥后送出的符合技術掌握指標的***氣。

,已經(jīng)完成了一個或幾個工序的生產過程,經(jīng)中控檢驗合格,辦完移交手續(xù),但仍需進一步加工的產品。

。

。

。

,正處于各工序加工過程中的產品,或在工:..序內已加工完畢尚未檢驗,或檢驗完畢尚未辦理移交手續(xù)的產成品,以及雖已完成全部生產過程,但未檢驗入庫的產品。

、洗泥器內的鹽泥及洗泥水和未經(jīng)除2+、2+的鹽水。

粗鹽水指鹽水工序從計量開頭到化鹽設備的固體鹽,未經(jīng)除2+、2+的粗鹽水和洗泥器內的鹽泥及洗泥水。

精鹽水指鹽水工序除去2+、2+而未加鹽酸中和的鹽水。

二次過濾鹽水指除掉精鹽水中殘存懸浮物的過濾鹽水。

二次精制鹽水指通過離子交換樹脂塔除掉鹽水中的2+、2+和其它多價陽離子的二次過濾鹽水。

、鹽水工序中結存的淡鹽水,包括電解槽內的淡鹽水。

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,降膜器結存的堿液,固堿鍋的鍋底堿,洗鍋水,以及固堿鍋內的堿液。

,或包裝但尚未辦妥入庫手續(xù)的濃堿。

,包括不合格的固堿。

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應依據(jù)氫氣流量計計算產量。

條件不具備的企業(yè)按下式計算:本期氫氣產量=本期電解堿產量折100%:..%=液堿初檢合格品產量[液堿初檢總產量合格品+不合格品]100%液堿合格率固液堿合格率%=固液堿合格品入庫產量固液堿入庫總產量100%液堿一等品率固液堿一等品率%=固液堿一等品入庫產量固液堿入庫總產量100%液堿優(yōu)等品率固液堿優(yōu)等品率%=固液堿優(yōu)等品入庫產量固液堿入庫總產量100%%=產品抽樣合格批次產品抽樣總批次100%%=直流輸出功率溝通輸入功率100%或:變流效率%=本期耗用直流電量本期直流電量所消耗的溝通電量100%,沒有安裝電度表的企業(yè),以電業(yè)局安裝的總溝通電度表指示的溝通電量扣除動力系統(tǒng)安裝的溝通電度表的溝通電量后計算直流電所消耗的溝通電量。

:,不具備計量條件的企業(yè)按下式計算:直流電量=平均電流強度實際總電壓電解槽實際運轉時間10-3:..1平均電流強度平均電流強度=累計運行電流小時累計運行伏小時2平均電流密度單位陽極有效面積通過的電流。

平均電流密度2=平均電流強度單槽陽極有效面積23電解槽實際運轉時間=電解槽運轉小時累計%=本期電解堿生產量本期電解堿理論產量100%=本期送出電解堿+電解工序自用堿+期末-期初=10-6本期平均電流強度平均開動電解槽數(shù)電解槽實際運轉時間平均開動電解槽數(shù)=電解槽運轉總臺時臺小時電解槽運轉時間小時式中:電解槽運轉總臺時=∑電解槽運轉臺數(shù)%=理論分解電壓實際單元槽電壓100%或:電壓效率%=理論分解電壓平均開動電解槽數(shù)實際總電壓100%式中:25℃85℃。

=直流電耗-陽極電流密度-標準電流密度10-2-堿濃度-10-2-堿溫度-902=平均電流強度單槽陽極有效面積2。

,離子膜電解槽標準電流密度30002。

,;:..指電解堿濃度每增減1%,;指電解堿溫度每增減1℃,;指離子膜堿標準濃度。

%=本期液堿耗用電解堿量-本期液堿生產量本期液堿耗用電解堿量100%%=本期濃堿耗用電解堿量-本期濃堿生產量本期濃堿耗用電解堿量100%%=本期液堿耗用濃堿液量-本期液堿生產量本期液堿耗用濃堿液量100%%=本期固堿耗用濃堿液量-本期固堿生產量本期固堿耗用濃堿液量100%%=液堿耗用濃堿液量濃堿耗用電解堿定額系數(shù)-液堿生產量液堿耗用濃堿液量濃堿耗用電解堿定額系數(shù)100%式中:濃堿耗用電解堿定額系數(shù)=濃堿耗用電解堿量%=固堿耗用濃堿液量濃堿耗用電解堿定額系數(shù)-固堿生產量固堿耗用濃堿液量濃堿耗用電解堿定額系數(shù)100%液堿工人實物勞動生產率噸人=本期100%固液堿入庫總產量本期生產固液液堿平均工人數(shù)包括:從化鹽工序開頭,到固液堿包裝交庫及***氫干燥輸送為止的崗位人員,以及車間分廠的半成品分析工,檢修工、修槽工、固液堿人數(shù)按固液堿分別系數(shù)分攤。

液堿分別系數(shù)=固堿液堿工序收入濃堿電解堿固液堿包裝工序收入濃堿電解堿。

:..,先計算電解單元電解堿所耗用的各項原材料及燃料、動力等,然后依據(jù)核算的要求,再計算分別前分別后電解堿、***氣所耗用的各項原材料及燃料、動力等。

分別后電解堿和***氣的各項消耗以電解單元電解堿的各項消耗為基數(shù)進行逐項分別,電解堿與***氣的分別系數(shù)為電解堿53%、***氣47%。

、開停車過程中所消耗的各種原材料、幫助材料、燃料、動力、水、汽等的數(shù)量。

、***氣生產及修理、開停車過程中所消耗的各種原材料、幫助材料、燃料、動力、水、汽等,均應列入***氣、燒堿范圍內計算單耗。

自用燒堿不得計入庫量,自用燒堿所消耗的一切原材料、幫助材料、燃料等均由產品負擔。

、幫助材料、燃料等的數(shù)量,以供應倉儲部門交付并經(jīng)車間驗收的數(shù)量為準,凡在交付車間前的一切廠內、外運輸、儲存過程中損耗的由供應倉儲部門按途耗、庫耗處理,不得計入產品耗用量內。

,分鹽水、電解、蒸發(fā)、固堿四步平行計算。

、分別后電解堿、***氣、濃堿生產量及固液堿產量的核算1電解單元電解堿生產量的核算核算本項目時電解單元生產量等于電解堿生產量。

①電解堿生產量=本期實際生產電解堿液量包括由電解支出的自用燒堿。

由三部分組成:輸送成品32%液堿和下工序用于降膜或升膜的電解堿:..及自用堿②電解堿期末結存=鹽水+電解+蒸發(fā)期末結存電解堿③電解堿入庫量=計量數(shù)據(jù)折100%電解堿=本期電解堿生產量-自用高純堿量-液堿銷售量+期初-期末電解堿結存量2濃堿生產量的核算①濃堿生產量=本期蒸發(fā)生產的濃堿量,由兩部分組成:輸送成品的高濃度液堿和下工序用于生產固堿的濃堿量。

②濃堿期末積存量=蒸發(fā)+固堿期末濃堿結存量③轉固堿部濃堿量=輸出固堿工序濃堿+期末-期初濃堿結存量3固液堿產量的核算固堿產量=本期入庫產量液堿產量=本期入庫產量4***氣產量的核算應依據(jù)***氣流量計計算***氣產量。

條件不具備的企業(yè)按下式計算:本期***氣產量=本期電解堿產量折100%。

1鹽水電解部①鹽水工序期初結存鹽量=鹽水工序上期期末結存鹽量②本期投入原鹽量=經(jīng)計量后車間領用的原鹽實物量原鹽平均含量%+計量后車間投入的鹵水體積量立方米鹵水平均含量10-3③鹽水工序期末結存量=粗鹽水+精鹽水期末結存原鹽量+原鹽期末結存量+淡鹽水期末結存總鹽量④鹽水工序轉入電解部鹽量=①+②-③⑤電解部期初結存鹽量=電解部上期期末結存鹽量:..⑥電解部期末結存鹽量=電解槽內期末結存總鹽量常數(shù)+過濾器和過濾鹽水儲槽內+樹脂塔和二次鹽水儲槽內+淡鹽水儲槽內+一次鹽水儲槽內期末結存總鹽量⑦轉蒸發(fā)部鹽量=④+⑤-⑥2蒸發(fā)部①蒸發(fā)部期初結存鹽量=蒸發(fā)部上期期末結存鹽量。

②蒸發(fā)部收入鹽量=電解部轉來鹽量。

③蒸發(fā)部期末結存鹽量=蒸發(fā)部期末結存的電解堿總鹽量+濃堿期末結存總鹽量。

④蒸發(fā)部轉成品鹽量=①+②-③3核算原鹽消耗時,要求先計算折百原鹽消耗,然后再依據(jù)當期原鹽平均含量折算出相應的實物原鹽消耗。

直流電、水、蒸汽、動力電及其它原材料的核算1電解部①期初結存=上期期末結存②本期投入量=經(jīng)計量后車間實際投入生產過程的數(shù)量③期末結存=電解堿期末結存系數(shù)②電解堿期末結存系數(shù)=電解堿期末結存量本期電解堿生產量④轉蒸發(fā)部的量=①+②-③2蒸發(fā)部①期初結存=上期期末結存②本期投入量=經(jīng)計量后車間實際投入生產過程的數(shù)量③蒸發(fā)部收入量=由電解部轉入數(shù)量,即1④④期末結存=濃堿期末結存系數(shù)②+③濃堿期末結存系數(shù)=濃堿期末結存量本期濃堿生產量⑤轉成品部=①+②+③-④:..、電解堿、***氣、固液堿成品單耗的計算1電解單元電解堿單耗的核算分別前電解單元電解堿單耗=電解單元耗用量電解單元生產量2分別后電解堿單耗的核算分別后電解堿單耗=電解堿耗用量電解堿生產量3***氣成品單耗的核算***氣成品單耗=***氣耗用量***氣生產量4固液堿成品單耗固液堿成品單耗=固液堿成品耗用量固液堿成品產量5耗用量指電解單元電解堿生產過程中所耗用的各項原、燃材料、幫助材料及水、電、汽等。

6固液堿成品耗用量指各項原、燃材料、幫助材料及水、電、汽等=蒸發(fā)部轉出的各項原、燃材料、幫助材料及水、電、汽等固液堿安排系數(shù)+固堿液堿工序本期收入的各項原、燃材料、幫助材料及水、電、汽、包裝物等。

***氣的耗用量包括***氣處理部分的原材料及動力。

7安排系數(shù)的計算①蒸汽安排系數(shù)%=某種規(guī)格堿耗用濃堿該規(guī)格堿濃度系數(shù)∑某種規(guī)格堿耗用濃堿該規(guī)格堿濃度系數(shù)100%式中:濃度系數(shù)應按不同規(guī)格堿蒸發(fā)的水量確定45%=148%=%=②交、直流電、幫助材料安排系數(shù)%=某種規(guī)格堿耗用濃堿蒸發(fā)部轉成品部的濃堿總量100%式中:蒸發(fā)部轉成品部濃堿總量=100%固堿生產量+固堿工序堿損失量+100%液堿生產量+包裝工序堿損失量③動力電量安排系數(shù)%應按實際計量或按不同規(guī)格的堿蒸發(fā)器生產強度確定蒸發(fā)器生產強度2=本期生產100%濃堿量1000∑蒸發(fā)器加熱:..面積2。

本規(guī)程適用于對電解法燒堿產品進行能耗考核,也是化工企業(yè)對電解法燒堿產品進行能耗計算和統(tǒng)計的基礎。

、符合國家標準的成品燒堿。

電解法燒堿生產工藝分隔膜電解法、離子膜電解法兩種工藝。

電解法燒堿產品折合100%氫氧化鈉計算產量,不合格品不計入成品產量,不合格品消耗的能源則全部計入總能源消耗量中。

,包括生產系統(tǒng)、幫助生產系統(tǒng)、附屬生產系統(tǒng)的各種能源消耗量和損失量,包括作為原料、材料消耗的能源,不包括生產、基建、技改項目建設消耗的和向外輸出的能源。

、二次能源和耗能工質。

、附屬生產系統(tǒng)能源消耗量和損失量按消耗比例法分攤。

、余能及化學反應熱,不計能源消耗。

供界區(qū)外裝置回收利用的,按其實際回收的能量從本界區(qū)能耗中扣除。

但在燒堿生產界區(qū)內耗用的電解法制燒堿副產氫氣計入能源消耗。

、電力、蒸汽等原材料和:..能源,經(jīng)計量進入工序開頭,到成品燒堿計量入庫和伴生***氣、氫氣進入總管為止的整個電解法燒堿產品生產系統(tǒng)。

由工藝裝置、幫助設施和附屬設施三部分組成。

不包括***氣干燥和氫氣干燥等后處理加工系統(tǒng)。

、電解用溝通電經(jīng)計量進入整流變壓器開頭,到成品燒堿計量包裝入庫為止的有關工序組成的完整的工藝過程和裝備。

離子膜電解法工序裝置包括整流、鹽水制備、鹽水二次精制、離子膜電解、淡鹽水脫***、蒸發(fā)、固堿和成品燒堿計量包裝入庫等工序。

1附屬設施是指為工藝裝置特地配置的辦公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、機修、中間分析、電槽管理組、電解槽修理、隔膜吸附、陽極組裝、陽極修復、離子膜泄露試驗和修補等設施。

2***氣、氫氣輸出邊界。

電解法燒堿生產伴生的***氣和氫氣以分別進入總管為輸出邊界。

離子膜法工序中,淡鹽水脫***產生的***氣或廢***氣,不進入幫助設施汲取處理的,以出脫***裝置為界。

;蒸汽及其它能源和耗能工質以進入燒堿生產界區(qū)的計量讀數(shù)為準。

。

各種能源的熱值以企業(yè)在報告期內實測的熱值為準,沒有實測條件的,采納附錄中各種能源折標準煤系數(shù)