游梁式抽油機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

游梁式抽油機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)一、相關(guān)知識(shí)抽油機(jī)是抽油井地面機(jī)械傳動(dòng)裝置，它和抽油桿、抽油泵配合使用，能將井下原油抽到地面。1、機(jī)械采油油田開發(fā)過程中，有些油田由于地層能量逐漸下降，到一定時(shí)期地層能量就不能使油井保持自噴；有些油田則因?yàn)樵嫉貙幽芰康突蛴统硪婚_始就不能自噴。油井不能保持自噴時(shí)，或雖然能自噴但產(chǎn)量過低時(shí)，就必須借助機(jī)械進(jìn)行采油，這種利用機(jī)械進(jìn)行采油的方法稱為機(jī)械采油。目前,機(jī)械采油的形式很多。通常按是否用抽油桿來傳遞動(dòng)力，可將機(jī)械采油分為兩大類：有桿泵采油——借助于抽油桿將地面動(dòng)力傳遞給井下泵，從而將原油舉升到地面的采油方法。有桿泵采油設(shè)備主要包括抽油機(jī)—深井泵(游梁式抽油機(jī)、無游梁式抽油機(jī))和電動(dòng)螺桿泵。無桿泵采油——不用抽油桿來傳遞地面動(dòng)力，而是用電纜或高壓液體將地面能量傳輸?shù)骄?，帶?dòng)井下機(jī)組把原油舉升到地面的采油方法。目前，無桿泵采油設(shè)備主要有水力活塞泵、電動(dòng)潛油泵、射流泵等。2、抽油機(jī)的分類抽油機(jī)按傳動(dòng)方式可分為機(jī)械傳動(dòng)抽油機(jī)和液壓傳動(dòng)抽油機(jī)。抽油機(jī)按照外形和結(jié)構(gòu)原理可分為游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)。第一代抽油機(jī)分為常規(guī)型、變型、退化有游梁型和斜直井型四種類型。第二代抽油機(jī)分為高架曲柄型、電動(dòng)機(jī)換向型、機(jī)械換向型和其他無游梁型四種類型。第三代抽油機(jī)分為單柄型、直驅(qū)多功能型和高架作業(yè)型三種類型。變傳動(dòng)抽油機(jī)是將常規(guī)游梁式抽油機(jī)的皮帶減速器傳動(dòng)改變?yōu)槎嗉?jí)皮帶傳動(dòng)的游梁式抽油機(jī)。游梁式抽油機(jī)是利用曲柄做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過四連桿機(jī)構(gòu)使游梁和驢頭上下擺動(dòng)，從而帶動(dòng)抽油桿柱和抽油泵往復(fù)工作的抽油機(jī)，這種抽油機(jī)目前在各油田中使用最為廣泛。游梁式抽油機(jī)的具體分類(1)按結(jié)構(gòu)形式可分為：常規(guī)型、前置型、偏置型、斜井式、低矮式、活動(dòng)式。(2)按減速器傳動(dòng)方式可分為：齒輪式鏈條式、皮帶式、行星輪式。(3)按驢頭結(jié)構(gòu)可分為：上翻式、側(cè)轉(zhuǎn)式、分裝式、整體式、旋轉(zhuǎn)式、大輪式、雙驢頭式、異驢頭式。(4)按平衡方式可分為：游梁平衡(Y)、曲柄平衡(B)、復(fù)合平衡(F)、天平平衡(T)、液力平衡、氣動(dòng)平衡(Q)、差動(dòng)平衡。(5)按驅(qū)動(dòng)方式可分為：普通異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、多速異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、變壓異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、大轉(zhuǎn)差率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、超過轉(zhuǎn)差率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。抽油機(jī)的系列標(biāo)準(zhǔn)例如：CYJ6-2.5-26B表示該抽油機(jī)為游梁式抽油機(jī)；懸點(diǎn)最大載荷為60kN；光桿最大沖程為2.5m；其減速箱曲柄軸最大扭矩為26kN·m；減速箱齒輪為漸開線齒輪傳動(dòng)形式；平衡方式為曲柄平衡。抽吸參數(shù)：沖程、沖次、泵徑。深井泵采油，在油層供液能力充足的情況下泵徑、沖程、沖次三個(gè)參數(shù)決定了抽油機(jī)井的工作效率。其中一個(gè)參數(shù)發(fā)生改變，都會(huì)使深井泵的泵效發(fā)生改變，調(diào)整好三個(gè)參數(shù)的關(guān)系，就可以做到高產(chǎn)低耗。一般情況下，對(duì)淺井，可采用大泵徑、小沖程快沖次；對(duì)深井可采用較小泵徑、長(zhǎng)沖程、適當(dāng)沖次；對(duì)有自噴能力的油井,可采用小泵徑、小沖程、快沖次的組合方式。但對(duì)稠油井，采出液為黏稠液體過快沖次會(huì)導(dǎo)致桿管偏磨加劇，桿管頻繁損壞(統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沖次超過6次/min，桿管損壞特別嚴(yán)重)所以目前盡量應(yīng)用長(zhǎng)程慢沖次。沖程：抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，光桿從下死點(diǎn)運(yùn)行到上死點(diǎn)之間的位移。S(3、2.4、1.8）m;(2.5、1.8、1.2）m沖次：抽油機(jī)驢頭每分鐘上下往復(fù)的次數(shù)。即驢頭由下死點(diǎn)運(yùn)行到上死點(diǎn)，再運(yùn)行回下死點(diǎn)，這個(gè)過程稱為一個(gè)沖次。N(7、5、3.5、2.5）r/min4、抽油機(jī)的組成抽油機(jī)主要是由四大部分組成，常規(guī)型游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2-1-19所示。(1)游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板(復(fù)合平衡抽油機(jī))。(2)支架部分：中央軸承座、工作梯、護(hù)圈、操作臺(tái)、支架。(3)減速箱部分：底船、減速箱座、減速箱、曲柄、配重塊、剎車等部件。(4)配電部分：電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、配電箱等。5、抽油機(jī)的工作原理抽油機(jī)的工作原理可簡(jiǎn)述為把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。電動(dòng)機(jī)將其高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)給減速箱的輸出軸。抽油機(jī)輸出軸帶動(dòng)曲柄做低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。抽油機(jī)曲柄通過連杯、橫梁拉著游梁后臂上下擺動(dòng)。抽油機(jī)驢頭上下擺動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿、活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油抽到地面。當(dāng)抽油機(jī)上沖程時(shí),游動(dòng)凡爾關(guān)閉,使下方區(qū)域形成負(fù)壓區(qū)。（1）抽油機(jī)四連桿機(jī)構(gòu)的作用抽油機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用是將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成驢頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。抽油機(jī)曲柄上的孔是用來調(diào)沖程的。抽油機(jī)曲柄銷的作用不僅是將曲柄和連桿連接在一起，而且還承擔(dān)抽油機(jī)的全部負(fù)荷。抽油機(jī)的驢頭裝在游梁最前端，驢頭的弧面半徑是以中央軸承座的中心點(diǎn)為圓心。直接與驢頭相連接的抽油機(jī)部件是游梁。抽油機(jī)驢頭的作用是保證抽油時(shí)光桿始終對(duì)準(zhǔn)井口中心位置。（2）抽油機(jī)減速器的作用游梁式抽油機(jī)起變速作用的裝置是減速箱。抽油機(jī)速箱的作用是支撐曲柄平衡塊，將電動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)動(dòng)，通過三軸二級(jí)減速變成曲柄的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。抽油機(jī)減速器輸出軸鍵槽開兩組。減速箱按齒輪不同分為斜形齒輪減速器和人字形齒輪減速器。（3）抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)的工作原理電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，它利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子鼠籠式閉合鋁框形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的電動(dòng)機(jī)，稱為發(fā)電機(jī)；把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電動(dòng)機(jī)，稱為電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)分為交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)，交流電動(dòng)機(jī)又分單相的和三相的，同步的和異步的。異步電動(dòng)機(jī)是電動(dòng)機(jī)定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不保持同步。三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最為廣泛，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、效率較高等特點(diǎn)。抽油機(jī)的電動(dòng)機(jī)有封閉式、開啟式、防爆式，常用封閉式。三相異步電動(dòng)機(jī)按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同還分為鼠籠式和繞線式異步電動(dòng)機(jī)兩大類。鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用得最廣泛的一種電動(dòng)機(jī)，繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)一般只用在要求調(diào)速和啟動(dòng)性能好的場(chǎng)合，如起重機(jī)上。二、主要部件1、吊繩吊繩由多股鋼絲組成，在鋼絲繩的兩端有繩套，其上部與驢頭上的繩架相連，下部與懸繩器相連。須定期檢查鋼絲繩，以確保沒有斷絲、斷股現(xiàn)象。2、懸繩器懸繩器用于連接光桿和鋼絲繩，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性高。3、光桿卡瓦光桿卡瓦用于連接光桿和懸繩器。4、驢頭驢頭由鋼板焊制而成。鋼絲繩懸掛在驢頭繩架上，驢頭通過軸與游梁連接。5、游梁游梁由H型鋼或鋼板焊制而成，強(qiáng)度高。游梁前端通過驢頭銷與驢頭相連。游梁后端通過橫梁軸承座與橫梁相連。整個(gè)游梁固定在中央軸承座上。6、支架支架由型鋼焊制而成，通過螺栓固定在底座上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。7、中央軸承座總成中央軸承座總成安裝在支架頂板上，帶有2個(gè)滾子軸承。在抽油機(jī)安裝前應(yīng)注滿潤滑脂。8、橫梁軸承座總成橫梁軸承總成帶有1個(gè)調(diào)心軸承，通過橫梁與游梁相連。在抽油機(jī)安裝前應(yīng)注滿潤滑脂。9、橫梁橫梁由型鋼焊制而成，強(qiáng)度大。10、連桿連桿由工字鋼和上、下連桿頭焊制而成。上連桿頭有一個(gè)軸，具有抗磨損性，防止連桿頭生銹。上連桿頭通過連桿銷與橫梁相連。下連桿頭通過曲柄銷與曲柄相連，安裝移動(dòng)方便。11、曲柄銷總成在曲柄銷總成內(nèi)有一副調(diào)心軸承，易于安裝與操作。在抽油機(jī)安裝前應(yīng)注滿潤滑脂。12、曲柄曲柄由鑄鐵制成。曲柄安裝在減速器兩側(cè)，并楔緊。每個(gè)曲柄上有兩套螺栓，用于鎖緊減速器輸出軸的曲柄。在曲柄上有三個(gè)曲柄銷孔，當(dāng)曲柄銷安裝在不同位置的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生不同的沖程（2.5、1.8、1.2）。在曲柄上有平衡塊和曲柄齒，通過調(diào)節(jié)平衡塊在齒上的不同位置，可以得到不同的平衡效率。13、減速器減速器為兩級(jí)人字齒漸開線減速器。減速器用耐壓齒輪油進(jìn)行潤滑。齒輪在油池浸油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸入軸軸承采用飛濺油潤滑，中間軸及輸出軸依靠刮油板供油潤滑。在減速器里安裝有油位指示器。在減速器外殼上安裝有量油計(jì)以檢查油位。注意:在減速器中間軸和軸承蓋處有油槽。在進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候一定要注意，此處不能堵塞，必須暢通，否則，軸承會(huì)因?yàn)槿鄙贊櫥鹬虚g軸和輸出軸的損壞。應(yīng)事先檢查剎車輪和減速器皮帶輪，此處一定不能松弛。14、剎車總成剎車裝置是一套鋼性桿件連接的操縱機(jī)構(gòu)，其一端與剎把相連，另一端與主動(dòng)軸上的剎車輪相連接。當(dāng)剎車時(shí)，剎車應(yīng)平緩，切勿急剎車。15、曲柄護(hù)欄警告:只有曲柄護(hù)欄和其他防護(hù)裝置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠒r(shí)才能操作抽油機(jī)，曲柄護(hù)欄為抽油機(jī)選配部件，用以保護(hù)可能出現(xiàn)在抽油機(jī)附近的人或動(dòng)物的安全。通常，要對(duì)抽油機(jī)操作人員和在其周圍工作的人員進(jìn)行相應(yīng)合適的保護(hù)，同樣也應(yīng)避免小動(dòng)物的進(jìn)入。16、底座底座用于固定和支撐抽油機(jī)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。底座不但可適用于電機(jī)，也可以適用于內(nèi)燃機(jī)（規(guī)定機(jī)型而言）。注意:底座必須放置在水泥基礎(chǔ)上，底座不能產(chǎn)生震動(dòng)，否則底座將會(huì)產(chǎn)生裂紋。水泥基礎(chǔ)下的土壤必須夯實(shí)，然后在夯實(shí)的表面上進(jìn)行雙向找平。在抽油機(jī)運(yùn)行過程中，水泥基礎(chǔ)的底座都不能產(chǎn)生震動(dòng)，如果水泥基礎(chǔ)不穩(wěn)定，底座有可能會(huì)產(chǎn)生裂紋或產(chǎn)生其他的問題。三、抽油機(jī)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、產(chǎn)生原因與預(yù)防措施1、抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成機(jī)械傷害（碰傷、夾傷、擠壓等）產(chǎn)生原因：操作人員在未停止抽油機(jī)的情況下，爬上抽油機(jī)平臺(tái)檢查抽油機(jī)上部運(yùn)行情況，易受到驢頭、游梁碰傷、擠壓等；如果將人的衣物掛住，旋轉(zhuǎn)的曲柄及附件易對(duì)人造成嚴(yán)重傷害；抽油機(jī)尾平衡在下行過程中，如操作人員在抽油機(jī)后部檢查抽油機(jī)，不注意將身體部位超出了護(hù)欄時(shí)，易受到碰傷。預(yù)防措施：嚴(yán)格按照抽油機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，在檢查抽油機(jī)中軸承、尾軸承、曲柄銷子總成等部位時(shí)要停止抽油機(jī)后才能進(jìn)行檢查。2、配電部分造成觸電傷害（觸電、電機(jī)、電弧灼傷等）產(chǎn)生原因：抽油機(jī)長(zhǎng)期處于野外，電機(jī)接線盒如進(jìn)雨雪或受霧氣潮濕等影響短路帶電，操作人員在檢查和操作過程中易觸電。預(yù)防措施：保持啟動(dòng)柜完好，并處于關(guān)閉狀態(tài)；操作前進(jìn)行驗(yàn)電并佩戴絕緣手套，方能進(jìn)行抽油機(jī)啟動(dòng)工作；確保配電柜接零、接地保護(hù)完好；確保抽油機(jī)基礎(chǔ)接地裝置完好。3、抽油機(jī)翻機(jī)造成設(shè)備損壞和物體打擊傷害產(chǎn)生原因：中、尾軸承螺絲松斷；曲柄銷子斷或脫出；連桿斷或連桿銷子脫出；橫梁斷；中、尾軸承壞，如不及時(shí)停止并檢修抽油機(jī)，抽油機(jī)連桿將單邊承受力，中、尾軸承損壞，導(dǎo)致游梁側(cè)翻。預(yù)防措施：加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢修；定期維修保養(yǎng)或更換零件。4、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位產(chǎn)生機(jī)械傷害（夾傷、卷入、絞傷等）產(chǎn)生原因：皮帶輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中，若與人體或物體接觸易卷入皮帶輪中，造成機(jī)械傷害。預(yù)防措施：安裝皮帶輪防護(hù)罩；檢查抽油機(jī)時(shí)要停機(jī)作業(yè)。5、高空墜落產(chǎn)生原因：操作人員在檢查游梁、驢頭等部位時(shí)，如站立不穩(wěn)或安全帶未佩戴到位，易墜落抽油機(jī)，造成嚴(yán)重傷害。預(yù)防措施：在高空作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，并將安全帶掛在可靠位置，同時(shí)要腳站穩(wěn)、手抓牢后，才能進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。四、抽油機(jī)的保養(yǎng)1、抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)操作程序及注意事項(xiàng)依據(jù)機(jī)械保養(yǎng)“緊固、潤滑、調(diào)整、清洗、防腐”的“十字作業(yè)法”進(jìn)行作業(yè)。操作程序(1)檢查井口流程情況。(2)使用試電筆對(duì)配電箱驗(yàn)電，將抽油機(jī)停在上死點(diǎn)，剎緊剎車，戴絕緣手套分開空氣開關(guān)。(3)清除抽油機(jī)外部油污、泥土,旋轉(zhuǎn)部位掛警示牌。(4)檢查抽油機(jī)緊固情況。對(duì)減速箱、底座、中軸承、尾軸承支架、平衡塊、電動(dòng)機(jī)等各部位的緊固螺栓應(yīng)逐一檢查緊固，關(guān)鍵部位畫好新的安全檢查線。檢查時(shí)安全檢查線應(yīng)無錯(cuò)位，用手錘擊打螺帽無空洞聲響為合格。電動(dòng)機(jī)、中軸頂絲應(yīng)無缺損并頂緊。補(bǔ)齊缺失的螺栓、墊片銷釘、斜鐵。水泥基礎(chǔ)嚴(yán)重?fù)p壞或傾斜應(yīng)上報(bào)。(5)檢查懸繩器。檢查毛辮子有無起刺、斷股現(xiàn)象,起刺、斷股應(yīng)更換。毛辮子的斷股在同部位斷三絲的鋼絲繩要更換。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩粗細(xì)不均勻,細(xì)的地方說明鋼絲繩內(nèi)的麻芯斷,應(yīng)更換。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹很多，說明麻芯中的機(jī)油已經(jīng)用盡，應(yīng)當(dāng)加油潤滑鋼絲繩或外部涂黃油潤滑。檢查懸繩器上下夾板應(yīng)完好。(6)檢查減速箱齒輪情況。打開減速箱視孔，松開剎車盤動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合情況及齒輪磨損和損壞情況，分析磨損和損壞原因。檢查輸入軸與中間軸的左右旋齒輪的嚙合情況，左右旋齒應(yīng)無松動(dòng)。檢查中間軸齒輪與輸出軸齒輪的嚙合情況以及齒輪的帶油情況。(7)檢查減速箱油面及油質(zhì)。開箱時(shí)如果聞到有異味說明油變質(zhì)機(jī)油本身顏色變白說明油被乳化，應(yīng)立即更換。冬季由于機(jī)油中的水不能沉降，可能會(huì)有冰塊，如機(jī)油未變質(zhì)，可清除后使用。夏季保養(yǎng)時(shí)應(yīng)從減速箱的放油絲堵孔中將水放掉，以免冬季出現(xiàn)問題。液面在看窗的1/3~2/3之間為油量充足即齒輪齒剛浸沒為宜不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。檢查減速箱檢視孔的密封圈墊是否完好，不能用的應(yīng)立即更換。檢查減速器是否有滲漏，判斷滲漏原因，并維修或控制。(8)清洗減速箱呼吸閥(減速箱有呼吸閥的),用管鉗卸掉呼吸閥上蓋進(jìn)行清洗。(9)對(duì)中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承、剎車支座軸承等處加注黃油。(10)檢查剎車裝置。檢查剎車是否靈活好用、可靠,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查剎車片是否有油污，有油污應(yīng)清洗。檢查剎車片的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。剎車行程不得超過1/2~2/3之間，即剎車處于剎死位置時(shí)剎車銷鎖死牙塊應(yīng)卡在剎車槽的1/3~2/3之間，不在此范圍時(shí)應(yīng)調(diào)整。通過調(diào)整剎車?yán)瓧U的滑點(diǎn)螺栓來實(shí)現(xiàn)剎車行程的調(diào)節(jié)，如橫向拉桿調(diào)整不到位可考慮調(diào)整縱向拉桿，如果兩拉桿都不能調(diào)整到位，可在剎車的凸輪處進(jìn)行調(diào)整。剎車的鎖死彈簧應(yīng)無自動(dòng)復(fù)位現(xiàn)象以免剎車后自行滑落而出現(xiàn)事故。(11)檢查皮帶。檢查皮帶松緊程度，四點(diǎn)一線是否合適，不合適進(jìn)行調(diào)整。檢查皮帶磨損情況，有無露線。(12)檢查驢頭中心與井口中心是否對(duì)正，如不對(duì)中應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(13)檢查電氣設(shè)備。檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好，有無接地線，各觸點(diǎn)接觸是否良好。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。檢查抽油機(jī)的平衡情況，平衡率為85%~115%合格，如達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整。電氣設(shè)備應(yīng)由維修班電工同步進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。(14)檢查抽油機(jī)周圍有無障礙物，松開剎車，合上空氣開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)抽油機(jī)。(15)檢查抽油機(jī)運(yùn)行情況，填寫保養(yǎng)記錄。注意事項(xiàng)(1)一級(jí)保養(yǎng)是當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)行一個(gè)月(720h或800h)時(shí)，由采油隊(duì)維修班進(jìn)行保養(yǎng)，井組配合進(jìn)行。要求每次保養(yǎng)間隔為25d以上。(2)合分空氣開關(guān)時(shí)必須戴絕緣手套，要側(cè)開身體。(3)用手錘檢查螺栓緊固情況時(shí)，必須敲擊螺栓正面,嚴(yán)禁敲擊棱角。(4)檢查電動(dòng)機(jī)和設(shè)備溫度時(shí)，要去掉手套，用手背觸摸。(5)抽油機(jī)曲柄銷子注黃油時(shí)，可將軸承蓋卸下直接加注黃油。(6)高空作業(yè)時(shí)，腳下要站穩(wěn)，登高作業(yè)超過2m以上必須系安全帶，懸掛高度以高于身高拉緊為原則，所用工具必須拴牢，以免造成高空墜落事故。(7)啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物。(8)在現(xiàn)場(chǎng)操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。(9)使用工具時(shí)要輕拿輕放避免敲擊和碰撞；操作要平穩(wěn)規(guī)格型號(hào)要配套防止打滑。(10)操作結(jié)束后必須確認(rèn)流程是否正確，觀察壓力正常后方可離開。2、抽油機(jī)二級(jí)保養(yǎng)操作程序及注意事項(xiàng)當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4000h，由小隊(duì)維修班進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。抽油機(jī)二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容：進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容，與最后一次一級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行。操作程序(1)停機(jī)：使用試電筆對(duì)配電箱驗(yàn)電將抽油機(jī)停在上死點(diǎn)剎緊剎車分開空氣開關(guān)。(2)檢查剎車：檢查剎車片的厚度均勻且達(dá)到制動(dòng)要求，凸輪旋轉(zhuǎn)自如，檢查剎車蹄片的卡簧有無破損或斷裂，剎車轂嚴(yán)重磨損應(yīng)更換，檢查剎車連桿螺栓緊固情況，剎車行程在1/2-2/3之間。(3)檢查校對(duì)底座水平：用水平尺測(cè)量抽油機(jī)底座不平度橫向水平度允許偏差≤0.5/1000m，用水平尺在底座橫向上分前、中、后各測(cè)3個(gè)點(diǎn)；縱向水平度允許偏差≤3.0/1000m，用水平尺在底座縱向上左、右各測(cè)兩個(gè)點(diǎn)。斜鐵點(diǎn)焊要牢固，所墊墊鐵及斜鐵總高度不超過50mm；墊鐵放在底部，斜鐵放在上部，斜鐵與底盤下平面按觸面大于80%。二次檢測(cè)水平必須達(dá)到要求，地腳螺栓必須有備帽。(4)檢查減速箱：卸掉減速箱檢查孔蓋螺栓，檢查減速箱油質(zhì)是否符合要求，盤動(dòng)皮帶，觀察箱內(nèi)齒輪有