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第八章企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理與診斷第八章企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理與診斷CompanyLogo第八章企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理與診斷本章內(nèi)容要點(diǎn):簡單闡述企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢以及企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理診斷的基本方法,重點(diǎn)介紹一部分常見的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理活動(dòng)咨詢和診斷的流程與方法。本章學(xué)習(xí)要點(diǎn):1.了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)涵;2.了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的內(nèi)容和特點(diǎn);3.了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的對象;4.掌握本章中介紹的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理活動(dòng)咨詢與診斷的流程。CompanyLogo第八章企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理與診斷本章內(nèi)容CompanyLogo一、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理(一)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的概念P251生產(chǎn)運(yùn)營管理(productionandoperationsmanagement)就是對生產(chǎn)運(yùn)營過程的計(jì)劃、組織、實(shí)施和控制,是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱,旨在使企業(yè)的各種資源有效地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)產(chǎn)出。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的對象是指由企業(yè)中的人、物料、設(shè)備設(shè)施、技術(shù)、信息、能源等及其相互關(guān)系構(gòu)成的系統(tǒng),該系統(tǒng)可以分為動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種。動(dòng)態(tài)系統(tǒng)實(shí)際上是指生產(chǎn)運(yùn)營過程,由原材料投入開始,經(jīng)過一系列的加工處理,最后裝配成產(chǎn)品的物流過程,也就是投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出的過程,它是生產(chǎn)運(yùn)營的第一大對象,生產(chǎn)運(yùn)營必須考慮如何對這樣的生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。靜態(tài)系統(tǒng)是指生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng),是上述變換過程得以實(shí)現(xiàn)的手段。
第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢與診斷概述
CompanyLogo一、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理第一節(jié)企業(yè)生(二)生產(chǎn)運(yùn)營管理的發(fā)展歷程略:參見教材P251~P253CompanyLogo(二)生產(chǎn)運(yùn)營管理的發(fā)展歷程CompanyLogo(三)生產(chǎn)運(yùn)營管理在企業(yè)管理中的地位1.生產(chǎn)運(yùn)營管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)組成部分2.
生產(chǎn)運(yùn)營管理是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)3.
生產(chǎn)運(yùn)營管理是企業(yè)經(jīng)營的基本職能之一4.生產(chǎn)運(yùn)營管理是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容CompanyLogo(三)生產(chǎn)運(yùn)營管理在企業(yè)管理中的地位CompanyLog(四)生產(chǎn)運(yùn)營管理的任務(wù)與內(nèi)容1.
生產(chǎn)運(yùn)營管理的任務(wù)(1)保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。(2)保證適時(shí)、適量地將產(chǎn)品投放市場。(3)在使產(chǎn)品價(jià)格適中的同時(shí)為企業(yè)帶來利潤。CompanyLogo(四)生產(chǎn)運(yùn)營管理的任務(wù)與內(nèi)容CompanyLogo2.
生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容(1)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(2)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行(3)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)CompanyLogo2.生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容CompanyLogo二、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢與診斷(一)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢概述1.
生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢是指管理咨詢?nèi)藛T通過與企業(yè)訪談、資料收集和深入生產(chǎn)現(xiàn)場,對企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的全過程或者部分環(huán)節(jié)進(jìn)行深入調(diào)查,把握生產(chǎn)運(yùn)營管理現(xiàn)狀,運(yùn)用科學(xué)分析方法和工具,查找生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)和改進(jìn)過程中存在的問題,分析問題存在的原因,提出改善對策并幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)改善對策,以使企業(yè)建立起按質(zhì)、按量、按期交貨的生產(chǎn)運(yùn)營效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。CompanyLogo二、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢與診斷CompanyLogo產(chǎn)品設(shè)計(jì)咨詢生產(chǎn)日程計(jì)劃管理咨詢設(shè)施選址咨詢現(xiàn)場管理咨詢供應(yīng)鏈管理咨詢設(shè)備管理咨詢質(zhì)量管理咨詢企業(yè)管理咨詢與診斷第8章課件2.
生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的特點(diǎn)(1)現(xiàn)場性(2)系統(tǒng)性(3)內(nèi)在性(4)合作性(5)科學(xué)性(6)實(shí)用性2.生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的特點(diǎn)(二)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的總體思路(1)從輸出結(jié)果發(fā)現(xiàn)成績與問題(發(fā)現(xiàn)問題)(2)從管理環(huán)節(jié)找出取得成績的經(jīng)驗(yàn)和存在問題的原因,從觀念、體制與機(jī)械找根源(分析問題)(3)針對主要原因和根源提出改善方案(解決問題)(4)在實(shí)施方案中提供指導(dǎo)和必要的培訓(xùn)(實(shí)施方案)(二)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的總體思路(三)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析(診斷)任何一個(gè)咨詢項(xiàng)目的咨詢步驟可以概括為項(xiàng)目啟動(dòng)階段、調(diào)研分析(診斷)、方案設(shè)計(jì)階段、方案實(shí)施階段和項(xiàng)目結(jié)尾階段。生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的步驟如下:1.
收集相關(guān)的企業(yè)資料和數(shù)據(jù)2.
設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營管理評價(jià)體系3.
計(jì)算各項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)4.
縱向和橫向分析5.歸納總結(jié)成績和問題6.制訂改善方案(三)生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析(診斷)第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷在第一節(jié)我們講過,生產(chǎn)運(yùn)營管理有兩大研究對象:生產(chǎn)運(yùn)營過程(生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行)和生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)(生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì))。其中,生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)包括一個(gè)由設(shè)施、設(shè)備等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成的“硬件”系統(tǒng),也包括一個(gè)由計(jì)劃、組織和控制等方式構(gòu)成的“軟件”系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)的管理、生產(chǎn)計(jì)劃的管理和設(shè)施選址等。接下來我們將對常見的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷進(jìn)行介紹。
第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷在第一節(jié)我們講過,一、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)咨詢與診斷包括:.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì).(一)產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃根據(jù)公司戰(zhàn)略定期決定從事的項(xiàng)目組合及其開始時(shí)間,包括以下四步:1.
機(jī)會(huì)診斷2.
項(xiàng)目評價(jià)和優(yōu)先級排序3.
資源分配和時(shí)間計(jì)劃4.
項(xiàng)目前的計(jì)劃a.產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的任務(wù)描述.包括:(1).對產(chǎn)品的概括描述.(2).主要商業(yè)目標(biāo).(3).產(chǎn)品目標(biāo)市場.(4).風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)者.b.設(shè)想與限制.c.預(yù)算和人員計(jì)劃及項(xiàng)目前的其他規(guī)劃活動(dòng).一、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)識(shí)別顧客需要.P263信息來源.企業(yè)要保證產(chǎn)品集中在顧客需要上,確保不遺漏重要的顧客需要。該步驟包括以下四步:(1)從顧客那里獲取原始數(shù)據(jù);(2)從顧客的立場正確理解數(shù)據(jù);(3)確定顧客需要的相對重要性;(4)團(tuán)隊(duì)必須提出問題挑戰(zhàn)自己,以證實(shí)自己的描述和顧客溝通得到的知識(shí)一致。(二)識(shí)別顧客需要.P263信息來源.(三)產(chǎn)品規(guī)格說明顧客通常用來表述產(chǎn)品規(guī)格的語言不很規(guī)范,難以給產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供具體指導(dǎo),需要?jiǎng)?chuàng)建一組簡單明了的、由度量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)值構(gòu)成的規(guī)格說明。這些規(guī)格既要反映顧客需要、又要具有競爭性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的可行性。要使用解析模型和物理模型估計(jì)實(shí)際的技術(shù)約束和期望的產(chǎn)品成本,需要在各種產(chǎn)品特性間進(jìn)行權(quán)衡以確定最終規(guī)格。(三)產(chǎn)品規(guī)格說明(四)概念生成產(chǎn)品概念是對產(chǎn)品技術(shù)、工作原理以及產(chǎn)品形式的大致描述,它決定了產(chǎn)品滿足顧客需要的程度以及成功商業(yè)化的程度。(四)概念生成(五)概念選擇以顧客的需要設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn),然后使用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對概念進(jìn)行評估、選擇。先從許多概念中精選一小部分,以后可能將組合概念增加進(jìn)去。經(jīng)過幾次反復(fù),最后選擇一個(gè)占主導(dǎo)地位的概念。企業(yè)管理咨詢與診斷第8章課件(六)概念驗(yàn)證概念驗(yàn)證階段主要是收集顧客對產(chǎn)品概念描述的直接反應(yīng),較少地依賴團(tuán)隊(duì)的判斷,據(jù)此檢驗(yàn)產(chǎn)品概念是否充分滿足了顧客需要,評價(jià)產(chǎn)品概念的銷售潛力。(六)概念驗(yàn)證(七)產(chǎn)品構(gòu)造一個(gè)產(chǎn)品可以從功能和實(shí)體兩方面認(rèn)識(shí)。產(chǎn)品功能是指那些對產(chǎn)品整體性能有貢獻(xiàn)的獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)部分,產(chǎn)品的實(shí)體單元是最終完成產(chǎn)品功能的零部件和結(jié)構(gòu),它隨著產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程而逐漸明確。其中一些在產(chǎn)品概念階段就已經(jīng)確定,另一些則在細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)階段才能確定。產(chǎn)品的實(shí)體單元常被組合成幾個(gè)組件,每一個(gè)組件由若干零件組成。產(chǎn)品構(gòu)造是把產(chǎn)品的各功能單元組合為實(shí)體組件的結(jié)構(gòu)配置。(七)產(chǎn)品構(gòu)造(八)工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)是完成與顧客相關(guān)的各方面的產(chǎn)品設(shè)計(jì),它關(guān)注美學(xué)性和人-機(jī)交互性,注意力更多地放在產(chǎn)品的形式和用戶界面上,它追求五個(gè)目標(biāo):實(shí)用、外觀、便于維護(hù)、低成本和交流(產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)該可以通過可視特性充分表達(dá)公司的設(shè)計(jì)理念)。(八)工業(yè)設(shè)計(jì)二、生產(chǎn)計(jì)劃咨詢與診斷生產(chǎn)計(jì)劃咨詢從生產(chǎn)計(jì)劃的最終輸出效果入手進(jìn)行調(diào)研分析,評價(jià)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的有效性。然后對生產(chǎn)類型,生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)、體系、方法進(jìn)行深入調(diào)研分析,確定生產(chǎn)計(jì)劃咨詢需要重點(diǎn)解決的內(nèi)容,最后輸出改善方案。生產(chǎn)計(jì)劃咨詢與診斷的流程如下:二、生產(chǎn)計(jì)劃咨詢與診斷(一)生產(chǎn)計(jì)劃的輸入效果調(diào)研分析計(jì)算生產(chǎn)的輸出效果指標(biāo)(如保證交貨期、產(chǎn)能發(fā)揮、占用資金少等指標(biāo)),并與企業(yè)自身的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,與同行業(yè)或標(biāo)桿企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,對生產(chǎn)計(jì)劃的有效性作出評價(jià)。(一)生產(chǎn)計(jì)劃的輸入效果調(diào)研分析第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)狀診斷1.
生產(chǎn)計(jì)劃體系診斷方法包括:完整性.編制思路和方法的診斷.2.
生產(chǎn)能力診斷方法(1)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)(負(fù)荷)平衡診斷(2)流水線均衡效率診斷(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間分析診斷(4)生產(chǎn)效率分析診斷生產(chǎn)效率=產(chǎn)量X定額工時(shí)/制度工時(shí)第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)生產(chǎn)計(jì)劃的(三)生產(chǎn)計(jì)劃咨詢方案設(shè)計(jì)P267
生產(chǎn)計(jì)劃方案與生產(chǎn)類型相關(guān)。下面重點(diǎn)介紹預(yù)測型生產(chǎn)類型所對應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃制訂方法。預(yù)測型生產(chǎn)也稱為存貨型生產(chǎn),一般為大批和中批生產(chǎn)類型,顧客可以直接從成品庫提貨。因此,確定品種和產(chǎn)量是預(yù)測型生產(chǎn)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容。
預(yù)測型生產(chǎn)計(jì)劃的編制應(yīng)從市場需求預(yù)測開始,按照產(chǎn)品銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃的順序逐步展開,其具體要點(diǎn)如下。(三)生產(chǎn)計(jì)劃咨詢方案設(shè)計(jì)P267第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷預(yù)測型生產(chǎn)計(jì)劃編制要點(diǎn):(1)市場需求預(yù)測(2)編制產(chǎn)品營銷計(jì)劃(3)制訂合理的成品庫存計(jì)劃(4)編制儲(chǔ)備生產(chǎn)計(jì)劃(5)編制生產(chǎn)計(jì)劃(6)編制作業(yè)日程計(jì)劃
第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷預(yù)測型生產(chǎn)計(jì)劃編制第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷三、設(shè)施選址咨詢與診斷包括:影響因素(三個(gè))和一般步驟(四步)P269(一)設(shè)施選址概述所謂設(shè)施,是指生產(chǎn)運(yùn)營過程得以進(jìn)行的硬件手段,通常由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、倉庫等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。設(shè)施選址是指如何應(yīng)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置,使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷三、設(shè)施選址咨詢與第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)設(shè)施選址時(shí)的影響因素設(shè)施選址的影響因素同樣可分為兩大類:選擇地區(qū)時(shí)的影響因素和選擇具體位置時(shí)的影響因素。選擇地區(qū)時(shí)的主要影響因素有:①是否接近市場;②是否接近原材料供應(yīng)地,即指與原材料供應(yīng)地的相對位置;③運(yùn)輸問題;④與外協(xié)廠商的相對位置;⑤勞動(dòng)力資源;⑥基礎(chǔ)設(shè)施條件;⑦氣候條件;⑧政策、法規(guī)條件。在選擇具體位置時(shí)的影響因素主要有:①可擴(kuò)展性;②地質(zhì)情況;③周圍環(huán)境。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)設(shè)施選址時(shí)(三)設(shè)施選址的一般步驟第一步,明確目標(biāo)第二步,收集有關(guān)數(shù)據(jù),分析各種影響因素第三步,對初步擬定的候選方案進(jìn)行詳細(xì)分析。第四步,選定最終方案,提交企業(yè)最高決策層供批準(zhǔn)。(三)設(shè)施選址的一般步驟第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷作為生產(chǎn)運(yùn)營管理有兩大研究對象之一的生產(chǎn)運(yùn)營過程,主要是指生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行,包括現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理以及庫存管理、項(xiàng)目計(jì)劃管理和物流管理等多個(gè)方面,在這里我們將對常見的幾項(xiàng)管理的咨詢與診斷進(jìn)行介紹,即現(xiàn)場管理的咨詢與診斷、設(shè)備管理的咨詢與診斷、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷和質(zhì)量管理的咨詢與診斷。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷作為生產(chǎn)運(yùn)營管一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷(一)現(xiàn)場5S管理概述“5S”是seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seitsu(清潔)、seitsuke(修養(yǎng))這5個(gè)詞的縮寫,所以統(tǒng)稱為“5S”。推行現(xiàn)場“5S”管理,必須要做到定置管理和目視管理。下面對這兩項(xiàng)內(nèi)容分別進(jìn)行介紹。定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象,研究生產(chǎn)要素中人、物、現(xiàn)場的狀況及其之間的關(guān)系,通過整理、整頓、清除與生產(chǎn)現(xiàn)場的物料,把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物品放在規(guī)定的位置,使形成和影響生產(chǎn)條件的人、機(jī)、物料、方法、環(huán)境有機(jī)地結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化及文明生產(chǎn)。定置管理的核心是以物在場所的科學(xué)定置為前提,把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規(guī)定的位置上,使其隨手可得。定置管理是“5S”活動(dòng)的一項(xiàng)基本內(nèi)容,是“5S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。所以,定置管理的目的在于合理、充分地利用空間和場地,從發(fā)現(xiàn)和防止生產(chǎn)現(xiàn)場的物品雜亂無章狀態(tài)入手,從改善工作質(zhì)量和工作環(huán)境來保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率著手,力求追根尋源,創(chuàng)建一個(gè)能保證工作質(zhì)量的現(xiàn)場環(huán)境,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷(一)現(xiàn)場5S管理概述目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng),以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。在現(xiàn)場管理過程中,利用人們的視覺,以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,對于推動(dòng)自主管理、自我控制,提高現(xiàn)場管理效率十分必要。目視管理的特點(diǎn)可以歸納如下:從不遠(yuǎn)處就能看得很清楚;顯示管理的事項(xiàng);“好”或“不好”立即可分曉,誰都能指出,誰都能遵守,并能立刻糾正;誰都能使用,并且使用方便;使用工具變得順暢,使工作場所變得明朗而舒暢。一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)現(xiàn)場5S管理調(diào)研分析.(7點(diǎn))p271(1)應(yīng)用檢查表對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行評價(jià),記錄重點(diǎn)問題并拍照。針對生產(chǎn)區(qū)域、生活區(qū)域、辦公室區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的檢查表。根據(jù)企業(yè)的主要問題,檢查表的內(nèi)容可以相應(yīng)調(diào)整。(2)分析企業(yè)近幾年的安全生產(chǎn)記錄,找出其中與現(xiàn)場管理不力有關(guān)的實(shí)例。(3)訪談企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)和銷售人員,聽取他們對現(xiàn)場管理改善的期望。(4)分析保證正常生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)對物料的需要量,對擺放位置的要求。(5)對員工精神狀態(tài)、勞保用品穿戴情況進(jìn)行抽樣觀察并作寫實(shí)記錄。(6)了解企業(yè)的發(fā)展階段和戰(zhàn)略目標(biāo)、愿望。(7)調(diào)研企業(yè)目前在“5S”管理方面已執(zhí)行了哪些管理措施和考核獎(jiǎng)懲制度。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)現(xiàn)場5(三)現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷流程(1)建立“5S”組織(2)培訓(xùn)(3)選擇試點(diǎn)(4)診斷評價(jià)(5)全面推廣(6)設(shè)計(jì)5S管理考核與獎(jiǎng)懲制度(三)現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷流程二、設(shè)備管理咨詢與診斷
設(shè)備管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理在經(jīng)歷了事后修理到實(shí)行預(yù)防性修理的發(fā)展階段以后,已經(jīng)從傳統(tǒng)的設(shè)備管理發(fā)展成為現(xiàn)代綜合設(shè)備管理?,F(xiàn)代設(shè)備綜合管理,是對設(shè)備進(jìn)行全面管理,從總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備管理咨詢的一般步驟如下:(一)設(shè)備管理的輸出效果診斷分析(二)設(shè)備管理的現(xiàn)狀診斷分析1.進(jìn)行設(shè)備管理組織和職能調(diào)研分析.2.設(shè)備檔案內(nèi)容調(diào)研分析.3.設(shè)備臺(tái)賬調(diào)研分析.4.模具.夾具.工裝管理制度調(diào)研分析.5.設(shè)備維修體制調(diào)研分析.6.設(shè)備維護(hù)有效性調(diào)研分析.(三)設(shè)備管理咨詢方案——點(diǎn)檢定修制的設(shè)計(jì)思路(參見教材P272,P275圖)二、設(shè)備管理咨詢與診斷三、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷(一)供應(yīng)鏈管理概述供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流和資金流的控制,從采購原材料開始,到制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,從而將供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理是對商品、資金、信息在供應(yīng)商、分銷商和顧客組成的網(wǎng)絡(luò)中流動(dòng)的管理。供應(yīng)鏈管理的目的是通過鏈上的各個(gè)企業(yè)之間的合作和分工,致力于整個(gè)鏈上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化,從而提高整條鏈的競爭能力。供應(yīng)鏈管理是對商品.資金.信息.商品等在供應(yīng)商.分銷商和顧客組成的網(wǎng)絡(luò)中流動(dòng)的管理.(P274)三、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)支撐體系P276目前,在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的信息技術(shù)包括條碼技術(shù)、銷售點(diǎn)(pointofsale,POS)系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)(managementinformationsystem,MIS)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)(database)、電子數(shù)據(jù)交換(electronicdatainterchange,EDI)、制造資源計(jì)劃(manufacturingresourcesplanning,MRPⅡ)、企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourcesplanning,ERP)、快速反應(yīng)(quickresponse,QR)、有效的客戶反應(yīng)(efficientconsumerresponse,ECR)、射頻技術(shù)(radiofrequency,RF)等。利用IT技術(shù)給包括運(yùn)輸、配送中心、工廠和原材料供應(yīng)等構(gòu)成的日益擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)賦予自動(dòng)的智能決策能力,使供應(yīng)鏈中的每個(gè)環(huán)節(jié)都能利用最新和最好的相關(guān)信息來管理業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從起點(diǎn)開始就以盡可能快的速度、最少的成本和更完美的供需平衡流向客戶的目標(biāo)。通過信息技術(shù),建立透明的信息集成系統(tǒng),保持信息溝通的暢通和透明度,是企業(yè)面向供應(yīng)鏈管理的前提和保證。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)供應(yīng)鏈(三)供應(yīng)鏈管理咨詢與診斷流程1.
供應(yīng)鏈管理咨詢調(diào)研分析2.
制定供應(yīng)鏈策略3.
設(shè)計(jì)供應(yīng)商管理體系4.
設(shè)計(jì)具有柔性和快速響應(yīng)能力的供貨方式5.
根據(jù)供應(yīng)鏈需求,進(jìn)行信息化規(guī)劃(三)供應(yīng)鏈管理咨詢與診斷流程四、質(zhì)量管理咨詢與診斷(一)質(zhì)量管理咨詢概述質(zhì)量的概念最初僅用于產(chǎn)品,如今逐漸延伸到服務(wù)、過程、體系和組織以及以上任意項(xiàng)的組合。按照2000版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量定義是指一組固有特性滿足要求的程度。固有特性是指事務(wù)本身就有的,與生俱來的,尤其是那種永久的特性。
GB/T19000—ISO9000;2000版標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織協(xié)調(diào)的活動(dòng)”,通常包括制訂質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等環(huán)節(jié)。按照質(zhì)量問題解決的手段和方式來劃分,質(zhì)量管理發(fā)展至今大致經(jīng)過了以下三個(gè)階段:1.
質(zhì)量檢驗(yàn)階段2.
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3.
全面質(zhì)量管理階段四、質(zhì)量管理咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的運(yùn)行設(shè)計(jì)咨詢與診斷(二)質(zhì)量管理咨詢與診斷質(zhì)量管理咨詢應(yīng)從質(zhì)量管理的最終輸出效果入手進(jìn)行診斷分析,評價(jià)企業(yè)質(zhì)量管理的有效性,然后對質(zhì)量管理的現(xiàn)狀,
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