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第6章液壓控制閥目的任務(wù)
掌握各種閥的圖形符號(hào)、工作原理及主要應(yīng)用,理解各種閥的主要結(jié)構(gòu)重點(diǎn)難點(diǎn)
各種閥的主要結(jié)構(gòu)、工作原理與應(yīng)用第6章液壓控制閥目的任務(wù)1控制閥定義及作用液壓控制閥:在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,控制或調(diào)節(jié)工作液體的壓力、流量和流動(dòng)方向的液壓元件。作用:對(duì)液壓執(zhí)行元件進(jìn)行開啟、停止和換向等操作,調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度和輸出力(或轉(zhuǎn)矩),對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或某些液壓元件實(shí)行安全保護(hù)等??刂崎y定義及作用液壓控制閥:在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,控制或調(diào)節(jié)工作26.1液壓控制閥的分類
1按用途和功能分2按工作原理分
3按結(jié)構(gòu)形式分4按安裝聯(lián)接形式分6.1液壓控制閥的分類
36.1.1根據(jù)閥的功能與用途分類1)方向控制閥:用于變換液流通道、控制工作液體方向的元件。單向閥、換向閥2)壓力控制閥:控制液體系統(tǒng)中工作液體壓力的元件。溢流閥、減壓閥、順序閥、電液比例溢流閥3)流量控制閥:控制液壓系統(tǒng)中工作液體流量的元件。節(jié)流閥、調(diào)速閥6.1.1根據(jù)閥的功能與用途分類1)方向控制閥:用于變換液4方向控制閥壓力控制閥流量控制閥方向控制閥壓力控制閥流量控制閥56.1.2按照閥的基本控制原理分類:1)開關(guān)控制閥:通過操縱工作液體流通的連通和截?cái)啵钥刂埔簤合到y(tǒng)中各流通的連接關(guān)系的元件。2)定值控制閥:通過其內(nèi)部的給定裝置,使液壓系統(tǒng)中的某參數(shù)保持定值。6.1.2按照閥的基本控制原理分類:63)比例控制閥:以給定的輸入信號(hào)變化規(guī)律,連續(xù)地控制被控參數(shù)的元件,被控參數(shù)與輸入信號(hào)成比例變化。4)伺服控制閥:根據(jù)輸入信號(hào)與反饋信號(hào)的差值,自動(dòng)控制調(diào)節(jié)工作液體的流量和壓力等參數(shù)。5)數(shù)字控制閥:利用數(shù)字信號(hào)進(jìn)行控制的電液閥。3)比例控制閥:以給定的輸入信號(hào)變化規(guī)律,連續(xù)地控制被控參數(shù)76.1.3根據(jù)閥的結(jié)構(gòu)形式分類1)滑閥,閥芯為圓柱形,通過閥芯在閥體孔內(nèi)的滑動(dòng)來改變液流通路開口的大小,以實(shí)現(xiàn)液流壓力、流量以及方向的控制。滑閥6.1.3根據(jù)閥的結(jié)構(gòu)形式分類1)滑閥,閥芯為圓柱形,通過閥82)錐閥,閥芯為圓錐形,利用錐形閥芯的位移來改變液流通路開口的大小,以實(shí)現(xiàn)液流壓力、流量以及方向控制。錐閥2)錐閥,閥芯為圓錐形,利用錐形閥芯的位移來改變液流通路開口93)球閥,閥芯為圓球形,利用球形閥芯的開啟、關(guān)閉動(dòng)作,來控制液流的通和斷。球閥3)球閥,閥芯為圓球形,利用球形閥芯的開啟、關(guān)閉動(dòng)作,來控制104)噴嘴擋板閥,利用噴嘴與擋板間的相對(duì)位移來改變液流通路開口的大小,以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和流量的控制。4)噴嘴擋板閥,利用噴嘴與擋板間的相對(duì)位移來改變液流通路開口116.1.4根據(jù)閥的連接方式分類1)管式連接,采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋管接頭進(jìn)行連接。2)法蘭連接,采用法蘭盤進(jìn)行連接。3)板式連接,通過連接板組成一定的控制回路,以減少管道和連接件。4)集成連接,由標(biāo)準(zhǔn)元件或以標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)制造的元件按典動(dòng)要求組成基本回路,然后將各基本回路集成在一起組成較為完整的液壓系統(tǒng)的一種連接形式。如集成塊、迭加閥、嵌裝閥、插裝閥等。6.1.4根據(jù)閥的連接方式分類1)管式連接,采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋管12液壓系統(tǒng)對(duì)液壓閥的基本要求如下:(1)動(dòng)作靈敏、使用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小、噪聲小、使用壽命長(zhǎng)。(2)流體通過液壓閥時(shí),壓力損失?。婚y口關(guān)閉時(shí),密封性能好,內(nèi)泄漏小,無外泄漏。(3)所控制的參量(壓力或流量)穩(wěn)定,受外部干擾時(shí)變化量小。(4)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便,通用性好。液壓系統(tǒng)對(duì)液壓閥的基本要求如下:136.2方向控制閥單向閥換向閥
只允許經(jīng)過閥的液流單方向流動(dòng),而不許反向流動(dòng)。單向閥有普通單向閥和液控單向閥兩種。
用來使液壓系統(tǒng)中的油路通斷或改變油液的流動(dòng)方向,從而控制液壓執(zhí)行元件的啟動(dòng)或停止,改變其運(yùn)動(dòng)方向的閥類。利用閥芯和閥體間相對(duì)位置的不同來變換閥體上各主油口的通斷關(guān)系,實(shí)現(xiàn)各油路連通、切斷或改變液流方向的閥類。6.2方向控制閥單向閥換向閥只允許經(jīng)過閥的液流單方向141一閥體;2一闊芯;3一彈簧;A一進(jìn)油口;B一出油口。普通單向閥直通式管式閥直角式板式閥6.2.1單向閥(1)普通單向閥結(jié)構(gòu)及工作原理正向?qū)?,反向不?一閥體;2一闊芯;3一彈簧;普通單向閥直通式管式閥直15上圖所示的閥屬于管式連接閥,此類閥的油口可通過管接頭和油管相連,閥體的重量靠管路支承,因此閥的體積不能太大太重。壓力損失大,容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。321ABAB3211—閥體;2—閥芯;3—彈簧;直通式單向閥中的油流方向和閥的軸線方向相同。上圖所示的閥屬于管式連接閥,此類閥的油口可通過管接16
直角式單向閥的進(jìn)出油口A(P1)、B(P2)的軸線均和閥體軸線垂直。ABAB板式連接閥,閥體用螺釘固定在機(jī)體上,閥體的平面和機(jī)體的平面緊密貼合,閥體上各油孔分別和機(jī)體上相對(duì)應(yīng)的孔對(duì)接,用“O”形密封圈使它們密封。直角式單向閥的進(jìn)出油口A(P1)、B(P2)17
直角式單向閥的進(jìn)出油口A(P1)、B(P2)的軸線均和閥體軸線垂直。ABAB
不但單向閥有管式連接和板式連接之分,其它閥類也有管式連接和板式連接之分。大多數(shù)液壓系統(tǒng)都采用板式連接閥。直角式單向閥的進(jìn)出油口A(P1)、B(P2)18(2)對(duì)單向閥的要求
①開啟壓力要小。 ②能產(chǎn)生較高的反向壓力,反向的泄漏要小。 ③正向?qū)〞r(shí),閥的阻力損失要小。 ④閥芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無振動(dòng)、沖擊或噪聲。(3)單向閥的符號(hào)單向閥和其它閥組合后,成為組合閥,例如單向順序閥、單向節(jié)流閥等。AB單向閥的職能符號(hào)(2)對(duì)單向閥的要求(3)單向閥的符號(hào)AB單向閥的職能19單向閥動(dòng)畫演示原理1G:\單向閥原理1.swf原理2G:\單向閥原理2.swf單向閥動(dòng)畫演示20單向閥的工作原理
A-B導(dǎo)通,B-A不通不能作單向閥B-A導(dǎo)通,A-B不通單向閥的工作原理A-B導(dǎo)通,B-A不通不能作單21(2)液控單向閥1)液控單向閥的工作原理和圖形符號(hào)注意:從控制口引入的壓力液體始終是與P1和P2口不通的液控單向閥原理.swf(2)液控單向閥1)液控單向閥的工作原理注意:從控制口引入的222)簡(jiǎn)式內(nèi)泄型液控單向閥
此類閥不帶卸荷閥芯,無專門的泄油口。
1—閥體;2—閥芯;3—彈簧;4—閥蓋;5—閥座;6—控制活塞;7—下蓋。A—正向進(jìn)油口;B—正向出油口K—控制口內(nèi)泄油口通A腔2)簡(jiǎn)式內(nèi)泄型液控單向閥此類閥不帶卸荷23
1—控制活塞;2—頂桿;3—閥芯。3)簡(jiǎn)式外泄型液控單向閥
此類閥不帶卸荷閥芯,有專門的泄油口,外泄油口通油箱,故可用于較高壓力系統(tǒng)。P1—正向進(jìn)油口;P2—正向出油口K—控制口泄油口1—控制活塞;2—頂桿;3—閥芯。3)簡(jiǎn)式外泄型液24IY型液控單向閥。IY型液控單向閥。254)復(fù)式液控單向閥。1為主閥芯;2為卸荷閥芯;3為頂桿若在控制口K加控制壓力,先頂開卸荷閥芯3,B腔壓力降低,活塞5繼續(xù)上升并頂開主閥芯2,大量液流自B腔流向A腔,完成反向?qū)ā4碎y適用于反向壓力很高的場(chǎng)合。4)復(fù)式液控單向閥。1為主閥芯;2為卸荷閥芯;3為頂桿26內(nèi)泄式
(內(nèi)泄式)
2-主閥芯;3-卸荷閥芯;5-控制活塞123456AB(外泄式)2-主閥芯;3-卸荷閥芯;5-控制活塞A-正向進(jìn)油口;B-正向出油口;K-控制口ABKKL123456AB內(nèi)泄式(內(nèi)泄式)123456AB(外泄式)2-主閥芯27
液控單向閥符號(hào)
ABK〈a〉內(nèi)泄式ABK〈b〉外泄式液控單向閥符號(hào)ABK〈a〉內(nèi)泄式ABK〈b〉外泄式285)雙液控單向閥(液壓鎖)。1,4為閥球2為閥體3為小活塞5)雙液控單向閥(液壓鎖)。1,4為閥球2為閥體3為小活塞29如圖所示,使兩個(gè)液控單向閥共用一個(gè)閥體1和一個(gè)控制活塞2,而頂桿3分別置于控制活塞兩端,這樣就成為雙向液壓鎖。當(dāng)P1腔通壓力油時(shí),一方面油液通過左閥到P2腔,另一方面使右閥頂開,保持P4與P3腔暢通。同樣當(dāng)P3腔通壓力油時(shí)一方面油液通過右閥到P4腔,另一方面使左閥頂開,保持P2與P1腔通暢。而當(dāng)P1和P2腔都不通壓力油時(shí),P2和P4腔封閉,執(zhí)行元件被雙向鎖住,故稱為雙向液壓鎖。如圖所示,使兩個(gè)液控單向閥共用一個(gè)閥體1和一個(gè)控制活30(3)單向閥的基本應(yīng)用回路①簡(jiǎn)單單向回路。②背壓回路。(3)單向閥的基本應(yīng)用回路①簡(jiǎn)單單向回路。②背壓31③鎖緊回路。④定向回路。③鎖緊回路。④定向回路。32單向回路G:\單向回路.swf背壓回路G:\背壓回路.swf鎖緊回路G:\雙向鎖緊回路.swf單向回路G:\單向回路.swf3325134圖中,用單向閥5將系統(tǒng)和泵隔斷,泵開機(jī)時(shí)泵排出的油可經(jīng)單向閥5進(jìn)入系統(tǒng);泵停機(jī)時(shí),單向閥5可阻止系統(tǒng)中的油倒流。用單向閥將系統(tǒng)和泵隔斷
25134圖中,用單向閥5將系統(tǒng)和泵隔斷,泵開機(jī)時(shí)泵排出的油34用單向閥產(chǎn)生背壓在右圖中,高壓油進(jìn)入缸的無桿腔,活塞右行,有桿腔中的低壓油經(jīng)單向閥后回油箱。單向閥有一定壓力降,故在單向閥上游總保持一定壓力,此壓力也就是有桿腔中的壓力,叫做背壓,其數(shù)值不高一般約為0.5MPa。在缸的回油路上保持一定背壓,可防止活塞的沖擊,使活塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。此種用途的單向閥也叫背壓閥。背壓閥pb用單向閥產(chǎn)生背壓背壓閥pb35在右圖中,通過液控單向閥往立式缸的下腔供袖,活塞上行。停止供油時(shí),因有液控單向閥,活塞靠自重不能下行,于是可在任一位置懸浮。將液控單向閥的控制口加壓后,活塞即可靠自重下行。若此立式缸下行為工作行程,可同時(shí)往缸的上腔和液控單向閥的控制口加壓,則活塞下行,完成工作行程。ABKG用液控單向閥使立式缸活塞懸浮在右圖中,通過液控單向閥往立式缸的下腔供袖,36用兩個(gè)液控單向閥使液壓缸雙向閉鎖將高壓管A中的壓力作為控制壓力加在液控單向閥2的控制口上,液控單向閥2也構(gòu)成通路。此時(shí)高壓油自A管進(jìn)入缸,活塞右行,低壓油自B管排出,缸的工作和不加液控單向閥時(shí)相同。同理,若B管為高壓,A管為低壓時(shí),則活塞左行。若A、B管均不通油時(shí),液控單向閥的控制口均無壓力,閥1和閥2均閉鎖。這樣,利用兩個(gè)液控單向閥,既不影響缸的正常動(dòng)作,又可完成缸的雙向閉鎖。鎖緊缸的辦法雖有多種,用液控單向閥的方法是最可靠的一種。12AB用兩個(gè)液控單向閥使液壓缸雙向閉鎖樣,利用兩個(gè)液控單向閥,既不37用單向閥將兩個(gè)泵隔斷在下圖中,1是低壓大流量泵,2是高壓小流量泵。低壓時(shí)兩個(gè)泵排出的油合流,共同向系統(tǒng)供油。高壓時(shí),單向閥的反向壓力為高壓,單向閥關(guān)閉,泵2排出的高壓油經(jīng)過虛線表示的控制油路將閥3打開,使泵1排出的油經(jīng)閥3回油箱,由高壓泵2單獨(dú)往系統(tǒng)供油,其壓力決定于閥4。這樣,單向閥將兩個(gè)壓力不同的泵隔斷,不互相影響。2143用單向閥將兩個(gè)泵隔斷214338用單向閥和其它閥組成復(fù)合閥由單向閥和節(jié)流閥組成復(fù)合閥,叫單向節(jié)流閥。用單向閥組成的復(fù)合閥還有單向順序閥、單向減壓閥等。在單向節(jié)流閥中,單向閥和節(jié)流閥共用一閥體。當(dāng)液流沿箭頭所示方向流動(dòng)時(shí),因單向閥關(guān)閉,液流只能經(jīng)過節(jié)流閥從閥體流出。若液流沿箭頭所示相反的方向流動(dòng)時(shí),因單向閥的阻力遠(yuǎn)比節(jié)流閥為小,所以液流經(jīng)過單向閥流出閥體。此法常用來快速回油。從而可以改變缸的運(yùn)動(dòng)速度。用單向閥和其它閥組成復(fù)合閥39對(duì)單向閥的主要性能要求是:正向液流通過時(shí)壓力損失要??;反向截止時(shí)密封性要好;動(dòng)作靈敏,工作時(shí)撞擊和噪聲小。對(duì)單向閥的主要性能要求是:406.2.2換向閥(1)換向閥的分類①按工作位置分類。二位、三位、四位和多位閥②接通道數(shù)目分類。二通、三通、四通和多通閥等③按閥芯結(jié)構(gòu)分類?;y和轉(zhuǎn)閥④按操作方式分類。手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、電磁動(dòng)及組合動(dòng)換向閥是利用閥芯和閥體間相對(duì)位置的不同來變換閥體上各主油口的通斷關(guān)系,實(shí)現(xiàn)各油路連通、切斷或改變液流方向的閥類。6.2.2換向閥(1)換向閥的分類①按工作位置分41換向閥結(jié)構(gòu)原理圖及其圖形符號(hào)換向閥結(jié)構(gòu)原理圖及其圖形符號(hào)42說明:(1)用方框表示閥的工作位置,有幾個(gè)方框就表示幾“位”。(2)一個(gè)方框上與外部相連接的主油口數(shù)有幾個(gè),就表示幾“通”。(3)用方框內(nèi)的箭頭表示該位置上油路處于接通狀態(tài),但箭頭方向不一定表示液流的實(shí)際流向。(4)方框內(nèi)的符號(hào)“T”或“⊥”表示此通路被閥芯封閉,即不通。(5)通常換向閥與系統(tǒng)供油路連接的油口用P表示,與回油路連接的回油口用T表示,而與執(zhí)行元件相連接的工作油口用字母A、B表示。(6)換向閥都有二個(gè)或二個(gè)以上的工作位置,其中一個(gè)為常態(tài)位,即閥芯未受到操縱力作用時(shí)所處的位置.。繪制液壓系統(tǒng)圖時(shí),油路一般應(yīng)連接在換向閥的常態(tài)位上。說明:43(2)換向滑閥的典型結(jié)構(gòu)和工作原理
①手動(dòng)換向滑閥②機(jī)動(dòng)換向滑閥。③電磁換向滑閥。④液動(dòng)換向閥⑤電液換向閥(2)換向滑閥的典型結(jié)構(gòu)和工作原理
①手動(dòng)換向滑閥②44手動(dòng)換向閥手動(dòng)換向閥45機(jī)動(dòng)換向滑閥機(jī)動(dòng)換向滑閥46電磁換向滑閥電磁換向滑閥47液壓控制閥ppt課件48液壓控制閥ppt課件49液壓控制閥ppt課件50(3)滑閥機(jī)能及其結(jié)構(gòu)①三位四通(五通)滑閥的機(jī)能滑閥機(jī)能:三位滑閥中間位置時(shí)的閥口連接關(guān)系,就稱為滑閥機(jī)能。a.O型機(jī)能b.H型機(jī)能c.M型機(jī)能d.Y型機(jī)能(3)滑閥機(jī)能及其結(jié)構(gòu)①三位四通(五通)滑閥的機(jī)51三位四通滑閥的中位機(jī)能
三位四通滑閥的中位機(jī)能52三位四通滑閥的中位機(jī)能(續(xù))
三位四通滑閥的中位機(jī)能(續(xù))53②因P口封閉,泵不能卸荷,泵排出的壓力油只能從溢流閥排回油箱。③可用于多個(gè)換向閥并聯(lián)的系統(tǒng)。當(dāng)一個(gè)分支中的換向閥處于中位時(shí),仍可保持系統(tǒng)壓力,不致影響其它分支的正常工作。PTABO型機(jī)能①缸的兩腔被封閉,活塞在任一位置均可停住,且能承受一定的正向負(fù)載和反向負(fù)載。1)O型機(jī)能閥芯處于中位時(shí),P,A,B,T四個(gè)油口均被封閉,其特點(diǎn)是:②因P口封閉,泵不能卸荷,泵排出的壓力油只能從溢流閥排542)H型機(jī)能閥芯處于中位時(shí),P,A,B,T四個(gè)油口互通。PTABH型機(jī)能①雖然閥芯已除于中位,但缸的活塞無法停住。中位時(shí)油缸不能承受負(fù)載。②不管活塞原來是左行還是右行,缸的各腔均無壓力沖擊,也不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓。換向平穩(wěn)無沖擊,換向時(shí)無精度可言③泵可卸荷。④不能用于多個(gè)換向閥并聯(lián)的系統(tǒng)。因一個(gè)分支的換向閥一旦處于中位,泵即卸荷,系統(tǒng)壓力為零,其它分支也就不能正常工作了。H型機(jī)能的特點(diǎn)如下:2)H型機(jī)能PTABH型機(jī)能①雖然閥芯已除于553)M型機(jī)能閥芯處于中位時(shí),A、B油口被封閉,P、T油口互通。M型機(jī)能是取O型機(jī)能的上半部,H型機(jī)能的下半部組成的,故兼有二者的特點(diǎn)。M型機(jī)能如下:①活塞可停在任一位置上,用能承受雙向負(fù)載。②缸的兩腔會(huì)出現(xiàn)壓力沖擊或負(fù)壓,依活塞原來的運(yùn)動(dòng)方向而定?;钊星皼_。③泵能卸荷。④不宜用于多個(gè)換向閥并聯(lián)的系統(tǒng)。PTABM型機(jī)能3)M型機(jī)能PTABM型機(jī)能564)Y型機(jī)能閥芯處于中位時(shí),P封閉,A、B、T互通。對(duì)于執(zhí)行元件,Y型機(jī)能的特點(diǎn)與H型相同;對(duì)于液壓泵,其特點(diǎn)與O型機(jī)能相同。Y型機(jī)能4)Y型機(jī)能Y型機(jī)能57此種機(jī)能目的是構(gòu)成差動(dòng)連接油路,使單活塞桿缸的活塞增速。5)P型機(jī)能閥芯處于中位時(shí),P、A、B油口互通,油口T被封閉。PTABP型機(jī)能此種機(jī)能目的是構(gòu)成差動(dòng)連接油路,使單活塞桿缸58液壓控制閥ppt課件591)并聯(lián)
從進(jìn)油口來的油可直接通到所有換向閥的進(jìn)油腔,而各換向閥的回油都可直接通到回油口。若采用這種連接方式,當(dāng)各換向閥同時(shí)操作時(shí),壓力油總是首先進(jìn)入阻力較小的油缸中去,因而很難實(shí)現(xiàn)外負(fù)荷不相同的液壓執(zhí)行件同時(shí)動(dòng)作。(4)、多路換向閥(選學(xué))1)并聯(lián)60(2)串聯(lián)
圖為串聯(lián)連接。即前一片換向閥的回油口與后一片的進(jìn)油口相同,如果后一聯(lián)不工作,通過其中立位置回油道通往總回油口。這類結(jié)構(gòu)的多路閥可以使幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,回油泵的油壓等于所有正在工作的液動(dòng)機(jī)的壓差之和。串聯(lián)回路的多路閥的壓力損失一般總要大一些。(2)串聯(lián)圖為串聯(lián)連接。即前一片換向閥的回油口61(3)串并聯(lián)
圖為串并聯(lián)回路,每一換向閥的進(jìn)油腔與前一聯(lián)的中立位置回油道相連,而個(gè)聯(lián)的回油腔同時(shí)直接與總回油口連接,即各聯(lián)閥的進(jìn)油是串聯(lián)的,回油是并聯(lián)的。采用這種連接方式,當(dāng)有一聯(lián)換向時(shí),其后各聯(lián)換向控制的液動(dòng)機(jī)就不能動(dòng)作,因而這種連接方式也叫單動(dòng)順序油路。(3)串并聯(lián)圖為串并聯(lián)回路,每一換向閥的進(jìn)油腔62(5)換向滑閥的基本應(yīng)用回路①一般換向回路②液壓缸的差動(dòng)回路③順序動(dòng)作回路④連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路(5)換向滑閥的基本應(yīng)用回路①一般換向回路②63動(dòng)畫演示使用電磁換向閥的順序動(dòng)作回路G:\使用電磁換向閥的順序動(dòng)作回路.swf差動(dòng)連接快速回路G:\差動(dòng)連接快速回路.swf動(dòng)畫演示使用電磁換向閥的順序動(dòng)作回路G:\使用電磁換向閥的順646.3壓力控制閥溢流閥順序閥減壓閥6.3.1溢流閥功能安全保護(hù)作用(安全閥)穩(wěn)壓作用(穩(wěn)壓閥或溢流閥)結(jié)構(gòu)和工作原理直動(dòng)式先導(dǎo)式(1)直動(dòng)式溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理6.3壓力控制閥溢流閥順序閥減壓閥6.3.1溢流閥功65(2)先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理(3)溢流閥的性能
a.靜態(tài)性能
①壓力調(diào)節(jié)范圍②啟閉特性
③卸荷壓力b.動(dòng)態(tài)性能①動(dòng)態(tài)壓力超調(diào)量和動(dòng)態(tài)壓力超調(diào)率②壓力上升時(shí)間③升壓穩(wěn)定時(shí)間(2)先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理(3)溢流閥的性能66(5)溢流閥的基本應(yīng)用回路①限壓回路。②穩(wěn)壓回路。③卸荷回路。④遠(yuǎn)程調(diào)壓回路。(5)溢流閥的基本應(yīng)用回路①限壓回路。②穩(wěn)壓回路676.3.2減壓閥調(diào)節(jié)規(guī)律定壓減壓閥定差減壓閥定比減壓閥(1)直動(dòng)式定壓減壓閥的工作原理(2)先導(dǎo)式定壓減壓閥的工作原理和典型結(jié)構(gòu)(3)定差減壓閥的工作原理6.3.2減壓閥調(diào)節(jié)規(guī)律定壓減壓閥定差減壓閥定比減壓閥(68(4)定壓減壓閥的基本應(yīng)用回路(4)定壓減壓閥的基本應(yīng)用回路696.3.3順序閥直動(dòng)式順序閥的結(jié)構(gòu)和工作原理內(nèi)控式外控式(2)先導(dǎo)式順序閥的結(jié)構(gòu)和工作原理6.3.3順序閥直動(dòng)式順序閥的內(nèi)控式外控式(2)先70先導(dǎo)式順序閥和先導(dǎo)式溢流閥不同之處:
(1)溢流閥的進(jìn)口壓力在通流狀態(tài)下基本不變。而順序閥在通流狀態(tài)下其進(jìn)口壓力由出口壓力而定,如果出口壓力p2比進(jìn)口壓力p1底的多時(shí),p1基本不變,而當(dāng)p2增大到一定程度,p1也隨之增加,則p1=p2+Δp,Δp為順序閥上的損失壓力。(2)溢流閥為內(nèi)泄漏,而順序閥需單獨(dú)引出泄漏通道,為外泄漏。(3)溢流閥的出口必須回油箱,順序閥出口可接負(fù)載。先導(dǎo)式順序閥和先導(dǎo)式溢流閥不同之處:
(1)溢流閥的71(3)順序閥的基本應(yīng)用回路①順序回路。②平衡回路。③卸荷回路。(3)順序閥的基本應(yīng)用回路①順序回路。②平衡回路726.3.4壓力繼電器6.3.4壓力繼電器73液壓控制閥ppt課件74液壓控制閥ppt課件
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