EBZ318H懸臂式掘進(jìn)機(jī)安裝細(xì)則

EBZ318H懸臂式掘進(jìn)機(jī)安裝細(xì)則為防止故障及事故的發(fā)生，機(jī)器在使用中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)。1、防爆外殼這些箱體是制造廠依據(jù)防爆箱體認(rèn)證所制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)、制嚴(yán)峻的傷亡事故。2、不要在機(jī)器上連接臨時(shí)性電纜。假設(shè)觸到高壓電，會(huì)造成嚴(yán)峻的電擊傷亡。3、在開動(dòng)機(jī)器或操作任何把握裝置前，操作人員必需事先閱讀過本裝置。否則，可能會(huì)造成導(dǎo)致人員傷亡的嚴(yán)峻事故。4、電氣修理該設(shè)備以電為動(dòng)力，在調(diào)整、檢修或更換部件的工作開頭之前，1拖曳電纜。對(duì)本手冊(cè)中“切斷”一詞作其它任何解釋都是不正確的。假設(shè)不遵守這一警告，可能會(huì)造成嚴(yán)峻的傷亡事故。5、不得轉(zhuǎn)變、撤除緊急停機(jī)裝置，否則可能會(huì)造成嚴(yán)峻傷亡事故。源。所以，在沒有真正切斷機(jī)器進(jìn)線電源狀況下，絕不能進(jìn)入電氣把握箱內(nèi)部進(jìn)展操作，或進(jìn)展任何維護(hù)、檢修工作。否則會(huì)因觸電或機(jī)器意外啟動(dòng)而造成嚴(yán)峻的傷亡事故。6、液壓管路中有高壓油，所以，在斷開液壓管或接頭前，確定要先停機(jī)并釋放掉壓力。否則會(huì)被熱的壓力油嚴(yán)峻致傷。7、假設(shè)截割頭、裝運(yùn)鏟板、后支承沒有完全降低，或者未用墊塊牢靠地支撐住，就不要從油缸上拆下平衡閥。否則，截割頭或裝運(yùn)鏟板會(huì)突然下降，造成嚴(yán)峻的傷亡事故。8、絕不行在僅靠液壓支撐的部件下方工作。要安設(shè)足夠的墊塊支撐住載荷。否則，部件落下來會(huì)造成嚴(yán)峻的傷亡事故。9、決不允許被提升的設(shè)備經(jīng)過人的上方，也不能夠讓人在被提升的設(shè)備下穿行。否則，假設(shè)部件落下來，就會(huì)造成嚴(yán)峻的傷亡事故。10、假設(shè)機(jī)器處在未支護(hù)的頂板下，而這時(shí)需要操作或修理，那么就必需設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，讓人能夠安全地接近機(jī)器。否則，因頂板塌落可能會(huì)造成嚴(yán)峻的傷亡事故。11、當(dāng)駕駛機(jī)器時(shí)，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)可能會(huì)出乎意料。所以，在駕駛本設(shè)備時(shí)，確定要保證在機(jī)器與煤壁之間不要有人。否則，當(dāng)機(jī)器與煤壁2碰撞時(shí)可能會(huì)致人死亡或嚴(yán)峻受傷。一、第一運(yùn)輸機(jī)鏈條的張緊1、將鏟板壓接底板〔此時(shí)履帶部的支重輪處于游動(dòng)狀態(tài)〕3、警示：假設(shè)鏈條過緊或者左右張緊裝置張緊不均勻，有可能造成驅(qū)動(dòng)軸的彎曲、軸承損壞、液壓馬達(dá)的過負(fù)荷現(xiàn)象。2、刮板鏈的張緊用油缸進(jìn)展張緊，具體做法是：向油缸內(nèi)注入高壓油，使缸體前移，在缸體與墊板間隙插入墊塊后，油缸泄壓。3、警示：假設(shè)鏈條過緊或者左右張緊裝置張緊不均勻，有可能造成驅(qū)動(dòng)軸的彎曲、軸承損壞、液壓馬達(dá)的過負(fù)荷現(xiàn)象。4、鏈環(huán)的調(diào)整運(yùn)輸機(jī)的鏈條張緊要適當(dāng)，張緊后要有確定的垂度，其垂度值為70m再調(diào)至正常的張緊程度。3鏈條張緊調(diào)整鏈條調(diào)整二、履帶的張緊調(diào)整1〔1則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整履帶張緊度。具體做法是：向4油缸內(nèi)注入高壓油，使缸體前移，在缸體與墊板間隙插入墊塊后，油缸泄壓。履帶張緊2、履帶張緊程度要適當(dāng)，履帶張緊后要有確定的垂度，其垂度值為70~100mm。三、液壓系統(tǒng)的調(diào)整1、調(diào)整泵的待命壓力為1.82.5MPa。2、調(diào)整泵的切斷壓力為25MPa。成液壓系統(tǒng)無法工作甚至損壞元件。四、水系統(tǒng)的調(diào)整1、外噴霧壓力設(shè)定手柄設(shè)定壓力為2.5MPa。2、內(nèi)噴霧壓力設(shè)定手柄設(shè)定壓力為3MPa。5內(nèi)外噴霧壓力調(diào)整一、說明1、凡使用EBZ318H掘進(jìn)機(jī)的隊(duì)組，從事操作、修理等有關(guān)人員均應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行程序的各項(xiàng)規(guī)定。2、本規(guī)程如有與《煤礦安全規(guī)程》版本不符處，以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。3、有關(guān)工種除學(xué)習(xí)本規(guī)程外，還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本機(jī)使用維護(hù)說明書，特性、構(gòu)造及動(dòng)作原理等。4、有關(guān)巷道規(guī)格、質(zhì)量、巷道支護(hù)、工序連接、作業(yè)圖表均應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。6二、使用前的預(yù)備1、啟動(dòng)前的留意事項(xiàng)非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。警示：地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，必需設(shè)專人指揮。操作司機(jī)必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)的人員擔(dān)當(dāng)，其它人員不準(zhǔn)任憑操作。警示：地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，必需設(shè)專人指揮。操作司機(jī)必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)的人員擔(dān)當(dāng)，其它人員不準(zhǔn)任憑操作。操作者在開車前必需檢查確認(rèn)四周確實(shí)安全。必需檢查確認(rèn)頂板支護(hù)牢靠。在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。2、開機(jī)前的檢查是否符合規(guī)定。是否充分、清潔。檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。象。更要充分留意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。全部機(jī)械，電氣系統(tǒng)暴露局部是否都有護(hù)罩，是否安全牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。檢查截齒是否活動(dòng)并可旋轉(zhuǎn)。準(zhǔn)時(shí)更換，否則截割時(shí)會(huì)損壞齒座，使截割頭升井修理。準(zhǔn)時(shí)更換，否則截割時(shí)會(huì)損壞齒座，使截割頭升井修理。3、正式運(yùn)行前的試運(yùn)轉(zhuǎn)7電電壓〔1140V〕一樣，然后按要求接通電源。先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。警示：試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，各手柄、按鈕恢復(fù)原位，并將緊急停頓按鈕開關(guān)鎖緊，切斷電源。電機(jī)空載運(yùn)行3正確，有無卡阻或特別現(xiàn)象。司機(jī)要集中精力，認(rèn)真操作，不準(zhǔn)離開操作臺(tái)。警示：試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，各手柄、按鈕恢復(fù)原位，并將緊急停頓按鈕開關(guān)鎖緊，切斷電源。三、掘進(jìn)機(jī)的操作方法1、掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng)向上搬動(dòng)電器電控箱右側(cè)電源開關(guān)手柄至“接通”的位置，此時(shí)前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮。檢查顯示屏、電壓表和機(jī)器四周，假設(shè)沒有特別狀況，即可按如下挨次進(jìn)開放機(jī)操作。確認(rèn)不能發(fā)生氣械和人身事故方可開機(jī)。〔在試車時(shí)應(yīng)留意油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，假設(shè)反轉(zhuǎn)應(yīng)重接線?！皥?bào)警”信號(hào)發(fā)出5秒鐘后即可啟動(dòng)截割電機(jī)。8運(yùn)行停頓。假設(shè)需截割高速作業(yè)，順時(shí)針旋截割電機(jī)高速啟動(dòng)開關(guān)，截〔試車時(shí)應(yīng)當(dāng)觀看截割電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，假設(shè)反轉(zhuǎn)需重接線。〔試車時(shí)應(yīng)當(dāng)觀看二運(yùn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，假設(shè)反轉(zhuǎn)需重接線。2、換向閥操作當(dāng)啟動(dòng)油泵電機(jī)時(shí)，與其直接相聯(lián)的三個(gè)油泵隨之啟動(dòng)，供給液壓油。9操作手柄警示：司機(jī)席前備有操作指示板，應(yīng)記住操作方法。避開由于誤操作而造成事故。10操作面板示意圖3、行走行走有兩個(gè)手柄,左側(cè)手柄把握左側(cè)行走；右側(cè)手柄把握右側(cè)行走。將手柄向前推動(dòng)，即向前行走。將手柄向后拉，即后退。彎道時(shí)，依據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，使其中的一個(gè)手柄位于中立位置，操11不要碰撞左右的支柱。行走可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)速度行走，見操作臺(tái)的操作手柄。4、鏟板的操作星輪的回轉(zhuǎn)將手柄向前推，星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)手柄拉回到零位，則停頓。時(shí)星輪與截割部的下面相碰，這樣將會(huì)損壞掘進(jìn)機(jī)；當(dāng)截割時(shí)，不能樣將會(huì)損壞掘進(jìn)機(jī)；當(dāng)行走時(shí)，必需抬起鏟板。時(shí)星輪與截割部的下面相碰，這樣將會(huì)損壞掘進(jìn)機(jī)；當(dāng)截割時(shí)，不能樣將會(huì)損壞掘進(jìn)機(jī)；當(dāng)行走時(shí)，必需抬起鏟板。5、第一運(yùn)輸機(jī)的操作將手柄向前推動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)正轉(zhuǎn)；反之運(yùn)輸機(jī)逆轉(zhuǎn)。該運(yùn)輸機(jī)的最大通過高度為360mm，因此，當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)，應(yīng)事先打碎后再運(yùn)送。留意：當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。6、截割頭手柄由中位向右推動(dòng)，截割頭向右進(jìn)給；手柄向左推動(dòng)，截割頭向左進(jìn)給；手柄向前推動(dòng)，即向上進(jìn)給；手柄向后拉，即向下進(jìn)給。7、后支撐的升降〔可分別把握〕假設(shè)將左、右后支撐手柄向前推，左、右后支撐器抬起，反之后支撐器下降。128、壓力表和張緊旋閥通過旋閥的不同位置，可以分別張緊一運(yùn)，行走張緊油缸。操作臺(tái)儀表70℃以上時(shí)，應(yīng)停頓掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)展檢查，待油溫降低以后再開機(jī)工作。9、緊急停頓前部。13緊急停頓開關(guān)10、掘進(jìn)機(jī)的停頓操作允許利用停油泵電機(jī)的方法，停其它電機(jī)。停機(jī)后，留意切斷電源，取下電源開關(guān)手柄。四、掘進(jìn)作業(yè)1、操作挨次油泵電機(jī)→開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)→開動(dòng)星輪→開動(dòng)截割頭，以此作為開動(dòng)挨次。機(jī)。/停開關(guān)打到啟動(dòng)位置〔留意遙控距離不能超過30米，用手輕撥遙/1.1.2步驟一樣〔控器操作面板上除了各個(gè)電機(jī)啟/停按紐外，還設(shè)有把握液壓動(dòng)作的14星輪、第一運(yùn)輸機(jī)、行走、截割臂升降、回轉(zhuǎn)、后支撐等動(dòng)作〕當(dāng)遇到緊急狀況時(shí)可以按下遙控器上的緊急停頓按紐，停頓運(yùn)行中的電機(jī)。遙控器操作面板2、截割利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面外形，如此截割斷面與實(shí)際所需要的外形和尺寸有確定的差異，可進(jìn)展二次修整，以到達(dá)斷面尺寸要求。24示，承受左右循環(huán)向上的截割方法。15截割路線硬度和節(jié)理發(fā)育狀況打算鉆進(jìn)深度，但最大一次鉆進(jìn)深度以不超過220mm參與切割長(zhǎng)度以不超過700mm不管承受哪種方法要盡可能地依據(jù)圖示截割。截割方法16提高掘進(jìn)操作水平假設(shè)不能嫻熟自如地操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面外形和尺與所要求的斷面是有確定差距的。尺寸，這樣就會(huì)造成掘進(jìn)時(shí)間的延長(zhǎng)，以及支護(hù)材料的鋪張。而掘進(jìn)較硬的煤壁時(shí)，所掘斷面尺寸往往小于所要求的斷面尺寸。因此，在具體狀況。3、噴霧警示：在掘進(jìn)時(shí)必需翻開外噴霧把握閥外噴霧把握閥位于司機(jī)的右側(cè)，啟動(dòng)截割電機(jī)開頭掘進(jìn)前，必需翻開此閥，水冷卻液壓系統(tǒng)和截割電機(jī)后向截割頭處噴霧，確定其流量不小于每分鐘40升后，方可開頭進(jìn)展截割。否則簡(jiǎn)潔造成液壓系統(tǒng)油溫上升和截割電機(jī)損壞。內(nèi)噴霧是否使用可依據(jù)巷道實(shí)際狀況而定。警示：在掘進(jìn)時(shí)必需翻開外噴霧把握閥外噴霧把握閥位于司機(jī)的右側(cè)，啟動(dòng)截割電機(jī)開頭掘進(jìn)前，必需翻開此閥，水冷卻液壓系統(tǒng)和截割電機(jī)后向截割頭處噴霧，確定其流量不小于每分鐘40升后，方可開頭進(jìn)展截割。否則簡(jiǎn)潔造成液壓系統(tǒng)油溫上升和截割電機(jī)損壞。內(nèi)噴霧是否使用可依據(jù)巷道實(shí)際狀況而定。五、操作中的留意事項(xiàng)1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。要經(jīng)過中間位置，例操作其它手柄也一樣。2、覺察特別應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。3、不要超負(fù)荷操作。4、在軟底板上操作時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木板11.5m間距，加強(qiáng)17行走力氣。5、非特別狀況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)或停頓電機(jī)時(shí)，要完全徹底避開緩慢微動(dòng)。6、當(dāng)確認(rèn)安全后再起動(dòng)截割頭。7、當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。8、在裝載時(shí)確定要留意，鏟板高度的調(diào)整。9、要充分留意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。10、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí)，應(yīng)停頓運(yùn)行檢查溫升的緣由。11、留意前部的截割頭，后部的轉(zhuǎn)載機(jī)，不要碰倒左右支架。12、當(dāng)進(jìn)展檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將操錨桿閥上的轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)格地轉(zhuǎn)向“錨桿”的位置；同時(shí)也應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方的截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的“緊急停頓按鈕”按下，并逆時(shí)針鎖緊〔在此狀態(tài)下，油泵電機(jī)還能起動(dòng)，各切換閥也是能操作的，因此操〕警示：在切割硬巖時(shí)，要依據(jù)工作實(shí)際狀況打算時(shí)間的長(zhǎng)短〔如半小時(shí)或一小時(shí)須準(zhǔn)時(shí)更換，否則截割時(shí)會(huì)損壞齒座，使截割頭升井修理。13、在切割硬巖時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，為保持機(jī)器的穩(wěn)定性，可先放下后支撐〔可以使履帶后部抬起〕然后使鏟板接地〔不能使履帶前部抬起警示：在切割硬巖時(shí)，要依據(jù)工作實(shí)際狀況打算時(shí)間的長(zhǎng)短〔如半小時(shí)或一小時(shí)須準(zhǔn)時(shí)更換，否則截割時(shí)會(huì)損壞齒座，使截割頭升井修理。18一、分解及運(yùn)輸挨次1、一般狀況下，按以下挨次分解和向井下運(yùn)輸。，即可保證機(jī)器組裝及調(diào)試。2、解體步驟首先將各類蓋板從整機(jī)上拆卸下來，然后首先依據(jù)截割部、第一運(yùn)輸機(jī)的挨次將部件分解下來，接著將兩個(gè)側(cè)鏟板從鏟板上拆卸下來，最終將鏟板本體拆卸下來。然后依據(jù)泵站、油箱、操作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電控箱的挨次分解，最終拆卸后支撐部和兩側(cè)的行走部。二、分解及向井下運(yùn)輸時(shí)的留意事項(xiàng)分解狀況見圖。1〔寬和高19巷道斷面寬闊條件下，機(jī)器可分解為三局部，即：ab.c.本體局部巷道斷面窄小或豎井條件下運(yùn)輸，機(jī)器可分解為382、銷軸等進(jìn)展拆裝要留意保護(hù)防塵圈；3、各部螺絲、墊圈、銷子等妥當(dāng)保管，以防損壞或喪失；4、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管局部，必需實(shí)行防塵措施。5、電氣設(shè)備必需用塑料薄膜掩蓋。6、拆卸時(shí)要留意保護(hù)各機(jī)加協(xié)作面，防止刮傷，同時(shí)重要結(jié)合面拆卸時(shí)要刻標(biāo)記，為重組裝供給便利；7、嚴(yán)格依據(jù)吊裝部位與吊裝限制重量進(jìn)展吊裝；8、應(yīng)充分考慮到用臺(tái)車運(yùn)送時(shí)，其臺(tái)車的承重力氣，裝貨物時(shí)要加保護(hù)并防止竄動(dòng)，用鋼絲繩緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。9、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應(yīng)與相應(yīng)的分解局部一起運(yùn)送。三、設(shè)備下井的裝卸與運(yùn)輸1、掘進(jìn)機(jī)下井前要按使用維護(hù)說明書中的規(guī)定，分解成部件，然后裝在平車上下井。2、裝車之前先檢查所用繩扣、鴨咀等掛鉤用具是否安全牢靠，確認(rèn)無誤后，方可使用。3、裝車后必需捆綁結(jié)實(shí)，個(gè)別超高、超寬機(jī)件需另行實(shí)行措施。4、重物起吊時(shí)，四周3.0m之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)展其它工作。5、安排專人指揮吊車司機(jī)操作，其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。6、設(shè)備車上下斜井時(shí)，由專職掛鉤人員掛鉤，掛鉤之前具體檢查鉤20套、繩套是否安全、齊備，設(shè)備是否確實(shí)捆緊，確認(rèn)無問題前方可發(fā)信號(hào)開車。7、水平大巷運(yùn)輸，需要電機(jī)車運(yùn)送，設(shè)備車上不準(zhǔn)坐人。運(yùn)送設(shè)備時(shí)需專人護(hù)送，覺察落道或其它狀況，馬上發(fā)停車信號(hào)。8、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車，使用前必需具體檢查以下幾個(gè)方面：檢查絞車根底、基座、支腿是否安全牢靠。檢查鋼絲繩是否陳舊，有無斷絲、斷股、破損等現(xiàn)象。檢查絞車部件是否齊全。各按鈕、手把是否靈敏、牢靠。經(jīng)檢查確認(rèn)以上各條安全后，方可使用絞車。9、鉤必需結(jié)實(shí)牢靠，開車司機(jī)配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔(dān)當(dāng)。10、絞車司機(jī)必需留意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。嚴(yán)禁站在牽引側(cè)開車，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。開車時(shí)精力集中，隨時(shí)觀看鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行狀況，覺察特別準(zhǔn)時(shí)停車處理。覺察絞車負(fù)荷突增，不行強(qiáng)拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運(yùn)行。11、盤區(qū)運(yùn)料巷內(nèi)運(yùn)送設(shè)備，必需設(shè)專人戒備，各巷口、風(fēng)門、交通要道、配專人戒備，保證行車不行人。1221身和設(shè)備的安全。13、運(yùn)輸之前，提前按安裝程序排好入井挨次。四、井下組裝的預(yù)備工作及組裝時(shí)的留意事項(xiàng)45m×5.5m×4m。1、組裝前的預(yù)備工作JM-14型回柱絞車，在頂板巖層中安裝兩組滑輪。安裝時(shí)必需著實(shí)，不許放在浮煤浮矸上。7.5m，分別用六1.3m，滑輪架安裝后，全部用雙螺帽擰緊。安裝前將巷道浮煤浮矸等雜物清理干凈?；刂g車承受φ7/8覺察有鋼絲繩磨損超過原直徑的10%以上時(shí)，不準(zhǔn)連續(xù)使用。組裝前備好鴨子咀、繩扣、螺絲等掛鉤用具。使用手動(dòng)葫蘆之前，應(yīng)事先檢查好噸位是否適宜，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。2、組裝時(shí)的留意事項(xiàng)，確保組裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。22回柱絞車司機(jī)配備專人，必需操作嫻熟，了解性能，持有司機(jī)操作證者方可擔(dān)當(dāng)。組裝工作必需由專人指揮開、停車，升降物料須按信號(hào)進(jìn)展。其它人員不得亂發(fā)開車信號(hào)。設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要繩拉或承受長(zhǎng)柄工具推。重物起吊時(shí)先漸漸試吊，各連接處、受力處必需嚴(yán)密注視。3、司機(jī)開車之前必需核實(shí)以下幾種狀況，確認(rèn)無誤前方可開車。其它工作人員是否離開?；喖堋?dǎo)繩輪是否安全牢靠。運(yùn)行狀況，覺察異狀準(zhǔn)時(shí)停車處理。號(hào)，均按停車處理。起吊重物時(shí)，人員必需遠(yuǎn)離重物2m以上。重物起吊后進(jìn)展安裝時(shí)，司機(jī)必需壓好閘，不得有松動(dòng)。大型部件除用閘把握外，另加手拉葫蘆幫助承受壓力，以確保安全組裝。全部零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)不準(zhǔn)任憑甩掉任何機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置。23人違章作業(yè)蠻干。機(jī)器組裝前設(shè)備不準(zhǔn)接電，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。其它規(guī)定按《煤礦安全規(guī)定》版本及本機(jī)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后，人員方可入內(nèi)進(jìn)展工作。為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成，區(qū)域隊(duì)必需設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。五、組裝方法例，說明其安裝方法。1、鏟板部的安裝方法在鏟板前部有2個(gè)M248.8T)吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接。裝鏟板升降用的油缸。安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。液壓馬達(dá)壓力油，使其同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。24鏟板部的安裝2、行走部的安裝方法利用圖2821T)吊起。用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為600mm以上。用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部(單邊重14T)吊起(直接吊履帶即可)，與本體部相聯(lián)接，緊固力