施工組織設計方案

1060頁施工組織設計方案10篇〔最版〕編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制時間： 年 月 日序言!工方案、其他方案等等，想了解不同方案格式和寫法，敬請關注!Downloadtips:Thisdocumentiscarefullycompiledbythiseditor.Ihopethatafteryoudownloadit,itcanhelpyousolvepracticalproblems.Thedocumentcanbecustomizedandmodifiedafterdownloading,pleaseadjustanduseitaccordingtoactualneeds,thankyou!Inaddition,thisshopprovidesyouwithvarioustypesofpracticalprograms,suchasactivityprograms,publicityprograms,salesprograms,planningprograms,trainingprograms,implementationprograms,investmentpromotionprograms,incentiveprograms,promotionprograms,constructionprograms,otherprograms,etc.,Ifyouwanttoknowtheformatandwritingofdifferentsolutions,pleasepayattention!施工組織設計方案10篇施工組織設計方案(10施工組織設計方案怎么寫？“施工”是工程行業(yè)的名詞，做工，101一、施工預備1GPS制等，然后送交監(jiān)理工程師核查，核對無誤后進呈現(xiàn)場放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，并提交監(jiān)理工程師檢查批準。2、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進展試驗，試驗方法按《大路土工試驗規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行。試驗工程如下：液限;塑限;顆粒大小分析試驗;(4)含水量試驗;(CBR)值;(6)有機質(zhì)含量試驗;(7)易溶鹽含量試驗。把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工報監(jiān)理工程師審批。3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的具體情況。4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設計要求進展改移或埋設明顯標志。5、修建臨時排水設施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。6、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土去除。對阻礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進展砍伐或移植及清理。將樹根全部全面進展填前碾壓，使密實度到達設計要求。7、撤除工程：依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況、施工、交通需要，制定確實工作，撤除一些鋼筋砼構(gòu)造物、磚石砌體構(gòu)造物、攔水壩、急流槽等。8、規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。二、鋪筑松鋪系數(shù)，壓實厚度等，依據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的20m×20m水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設計指標相師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時，重做試驗，取得準確參數(shù)。三、施工方法(JTJ033-95)組織安排。1、路基施工，集中力氣連續(xù)快速施工，分段完成;2、冬季施工時，擔憂排路基填筑施工，雨季盡量不進展路基填筑施工。3、作好截防排水措施，填筑面橫向設置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護;4、對施工用水、生活用水嚴格治理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。(二)路堤填筑1、填土路基施工中實行橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料承受挖掘機協(xié)作自卸汽車運輸，推土機、平地機進展攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進展，合理安排施工挨次、工序進度和關鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序嚴密連接連續(xù)作業(yè)，盡量避開施工干填方路基按路基平行線分層把握填土標高，分層進展平行攤30cm的填料分層填筑，且盡量削減層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm，10cm。80cm(包括零填)時，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將外表翻松深30cm，然后整平壓實，其壓實度不小9580cm90%。且臺階保持無水。21m2m臺階。所用填料與舊路堤一樣或選用透水性較好的材料。路基填筑分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：12m。用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量把握在最正確含水量±2%范圍內(nèi)，當填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不掩蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。路基填土要求灑水至最正確含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴CBR取土場取土進展路基填筑。81：1、58821：1、5、雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。(100-30cm95%。假設不符合要求，翻松再壓實，使壓實度到達規(guī)定的要求(11和程度不同承受不同的工程措施，密實度及CBR值達不到要求的段CBR60cm地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR2、填石路堤50cm。2/3，大面對下擺放平穩(wěn)，嚴密靠攏，全部縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時，邊坡用硬質(zhì)石料碼1m50cm的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應進展裂開使填料顆粒符合要求。填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實，壓實時連續(xù)用小石外表平坦為止。施工中壓實度由現(xiàn)場試驗確定的壓實遍數(shù)把握。3、路堤填筑時的留意事項：河溝路堤填土，連同護道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹局部的填料，應選用水穩(wěn)性好的土料。路堤修建范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進展壓實。路堤基底原狀土的強度不符合要求時，進展換填。20m時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。4、構(gòu)造物處的回填施工進展構(gòu)造物處回填施工時，配備專職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。構(gòu)造物處的回填，回填時圬工強度的具體要求及回填時間，按《大路橋涵施工標準》(JTJ041-89)有關規(guī)定執(zhí)行。回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性5cm。臺背承受砂礫摻灰填筑，石灰JTJ051-9395%。2m，2m2(5)構(gòu)造物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。構(gòu)造95%。當工作面較大時用重型機械按標準操作碾壓，局部區(qū)域關心小型夯實機具進展壓實。構(gòu)造物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實95%。臺背回填時，派專人負責，使用特地的機具掛牌劃線施工，每層填筑進展照相，并附檢測資料存檔。(三)路塹開挖1、土方開挖：施工前按圖恢復中線，復測斷面、測設出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，實行必要的加固防護措施。做好塹頂截排水，并隨時留意檢查。臨時排水設施與永久性排水設施相結(jié)合。土方開挖以機械為主，分段進展。每段自上而下分層開挖，開挖。開挖過程中，派專人認真調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定狀況，覺察問題準時加固處理，同時做好地下設備的調(diào)查和勘察工作。土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其30cm95%。加強測量把握，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。冬季施工時，開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍;已開挖完的，表層預覆松土或草袋上覆松土，待連續(xù)施工時再去除。土方開挖完畢，馬上施工上部構(gòu)造，防止基底凍結(jié);如有工藝間歇，按冬季防護方法處理。凍土的一次松碎量，應依據(jù)挖去力氣和氣候條件確定，連續(xù)挖掘去除，隨挖隨運，避開重凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。雨季開挖土路塹時，分層進開放挖，每層底面設大于1%的縱30cm30cm土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥當保護。員的安全，并為四周居民的生活供給有效的臨時便道或便橋。2、石方開挖依據(jù)設計圖紙，依據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠近，石方開挖承受兩種方法。取土場距離既有線和居民區(qū)較遠時，石方爆破作業(yè)以小型及2-3挖局部按監(jiān)理工程師批準的填料，回填并碾壓密實穩(wěn)固。①爆破施工a、開鑿作業(yè)面，去除地表雜物和掩蓋土層。b、布孔：依據(jù)設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴格按爆破設計的嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必需檢查孔位、深度、傾角是打眼，多裝藥。去除孔口四周的碎石、雜物，對于孔口巖石裂開不穩(wěn)標志。d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進展裝藥。e2/31/3f、爆破網(wǎng)路敷設：網(wǎng)路敷設前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類，嚴格按設計敷設網(wǎng)路敷設，嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好，起爆點設在安全地帶。g、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方戒備正常狀況下在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆。起爆承受非電起爆。h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后，安全檢查無誤，即可進展機械施工。i、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進展全面檢查，綜合評定各項技術指標是否合理，進一步確認已暴露巖石構(gòu)造，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有閱歷的爆破專家進展分析、總結(jié)，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進展優(yōu)化。②保證安全、質(zhì)量的技術措施a、用塑料導爆管非電起爆技術，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全牢靠。b、承受微差爆破技術，改善裂開質(zhì)量和把握爆破振動，在環(huán)境簡潔的地段，為了確保四周的建筑設施不受振動的影響，承受孔內(nèi)、在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。c、承受先進的爆破技術，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖石進展爆破時，應用寬距離爆破技術，通過增大孔距、減小排距，充分利用質(zhì)量。d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平坦度，除堅持承受光面爆破外，依據(jù)實際狀況，適當增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進展深孔爆破以免擾動山體。e、從開頭裝藥，即設置安全戒備，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區(qū)。松動爆破和雙層排架防護。①爆破施工方法a、雙層防護排架搭設施工作業(yè)時在接近既有線一側(cè)，按要求選擇適當位置鉆孔埋設φ321、5121402、01、314×4φ1260-70實行間隔裝藥、微差爆破等方法進展施工。b、炮位掩蓋措施炮孔掩蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被掩蓋于炮位上。這種掩蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有確定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復使用、易修補、經(jīng)濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1鋼絲扎緊加固。土袋掩蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可炮孔堵塞長度應大于或等于最小抵抗線，堵塞材料承受沙土堵塞。c、布孔形式孔眼布置承受淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。d707060215213同段;57搭。e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續(xù)，做到責任到人。現(xiàn)場技術負責每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場負責人對炮孔進展抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進展裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進展完畢后，由現(xiàn)場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁站人員作最終檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續(xù)。清場。由現(xiàn)場負責人向防護人員詢問狀況，確認安全后，由現(xiàn)場負責人向起爆員發(fā)出“起爆”指令(留意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進展連接)，同時鳴笛并向防護人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術負員發(fā)出解除戒備命令。同時，由現(xiàn)場負責人組織出碴施工。現(xiàn)場負責在現(xiàn)場爭論會，對此次爆破的效果進展分析，總結(jié)閱歷，并作爆破工f、控爆施工留意事項嚴格把握爆碴的裂開程序：要求爆破后的巖石到達“碎而不拋”、“松動而不散”或“預裂無飛”的效果。嚴90%。嚴格把握爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。把握滾石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必需對其進展加固或處理，確認安全前方可進展爆破施工。把握飛石：爆破飛石是炸藥中主要承受取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，承受適宜處理，實行“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以到達降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。。②施工安全防護措施a、防護排架在搭設過程中要設專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導施工，搭設完畢后要經(jīng)技術負責人檢查評定驗收前方可投入使用。b3c5攬風繩承受鋼絲繩制作，并用φ32d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當位置設置爆破標志牌。e、炮位掩蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能消滅滾石的地段加設鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。f、為防止消滅意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場預備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工用塑料膠帶粘接，在消滅特別意外險情時攔停車輛。3、棄方運至指定的棄土場進展棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其四周的建筑物、排水及其它任何設施不產(chǎn)生干擾和損壞。棄方時，實行行之有效的措施使運輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。4、邊溝的開挖邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必需符合設計圖紙要求，依據(jù)從下游出口向上游的挨次進開放挖。在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底連接良好，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基四周不產(chǎn)生積水。550×153m2土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。施工方法①施工時先平坦場地，去除基底，鋪設砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平坦及地下水順當流出堤外。10m。③格柵鋪完后，準時填筑填料，避開陽光長時間直接曝曬，一般48h。從溝部開頭向中間填土，碾壓機械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴格按設計圖紙鋪設，誤差不超過規(guī)1/21m臨界值時，停頓填土。留意事項①使格柵最大強度方向與最大受力方向全都。②避開鋪張。③格柵的切割量與縫接量嚴格把握。④溝內(nèi)曲線處鋪設布局要合理。(四)路基整修1、按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高。2、土質(zhì)路基用機械刮土補土，人工協(xié)作機械碾壓的方法整修成坡上以土貼補。3、在整修需加固的坡面時，預留出加固位置，對填土缺乏或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，實行邊坡挖臺階，分層填補，認真夯實的方法處理。4、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，邊坡缺土時，要挖成臺階，分層填補夯實。5、掛線進展邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。2一、施工預備拆橋過程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車輛、行人交通。對線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線在拆橋之前，確定要求各產(chǎn)權單位先行撤除處理，以免造成不必要的損失。二、撤除機械的選擇本工程橋梁撤除將選擇履帶式液壓挖掘機協(xié)作鎬頭機進展撤除，2NK-800三、撤除方法及步驟1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬實行白天起吊撤除。2、板梁起吊撤除挨次橋面鋪裝層以及欄桿承受空壓機人工撤除。鋼筋承受氧氣割斷。板梁撤除挨次，按跨度編號依次撤除。3、依據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。承受合理的起吊設備進展撤除。4、起吊中跨板梁，承受雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，依據(jù)挨次依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側(cè)，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩(wěn)固。5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進展捆綁，卸甲扣住20~30cm好的條件下，方可連續(xù)工作。6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要協(xié)作默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，制止忽快忽慢和突然制動。7、蓋梁承受挖機協(xié)作鎬頭機進展機械撤除。8、撤除后的建筑垃圾要準時外運，保證施工現(xiàn)場干凈。四、安全保證措施為了確保安全施工，我單位首先進展樣洞開挖，摸清橋梁構(gòu)造，工撤除分兩組進展，二人為一組，并配備專人進展指揮、觀看，確保安全施工。機械撤除時分派有閱歷的指揮人員進展指揮。故。1、起重工程應在工程經(jīng)理部安全領導小組的統(tǒng)一指揮下進展。2、涉及交通等部門的，應提前辦理好相關手續(xù)。并請各部門委派相關人員進呈現(xiàn)場幫助指揮(指導相關工作)。3、板梁起重現(xiàn)場應安排警衛(wèi)人員，設置警示標志，閑雜人員一用個人勞保用品。4、幫助交通部門加強對道路交通的管制，避開發(fā)生交通事故。5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必需實行措施予以排解。6、對作業(yè)人員進展詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責任制，持證上崗，專機專人操作，非機組揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝力氣、回轉(zhuǎn)半徑，復核構(gòu)件的吊點，吊車要進展試運轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。820cm~30cm吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認狀況良好后，方可連續(xù)進展正式吊裝作業(yè)。9、吊裝過程中，不行中途長時間懸吊、停頓，起吊時拉好攬風繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。10、機械操作人員在工作過程中如覺察機械有故障或特別狀況時，應馬上停車，會同專業(yè)人員查明緣由，排解故障前方連續(xù)工作。11氣，應停頓吊裝作業(yè)。3建筑，地下室為廚房、停車庫，設備房等，一層為大廳，大堂、辦公及設備房，二層為會議中心，建筑面積66806.34m2,36m。工程室內(nèi)地坪面±0.00021.15m。二施工預備階段位置及標高，定位依據(jù)及建筑物主要軸線的間距及夾角，了解首層+0.00為了保證整個場地定位和標高的正確性，對定位依據(jù)點嚴格校的邊長及左夾角，各單區(qū)四周邊界軸線尺寸是否交圈等。儀器的配置：全站儀111使用的儀器、鋼尺、工具都必需經(jīng)有關部門檢驗合格后，方可使用。三把握方法1(1)由甲方業(yè)主供給的水準點A1(_=2761969.483Y=492132.230)黃海標高為20.582mA2(_=2761933.648Y=492164.433)黃海標高為20.040m3水準點,水準點之間各方向相互通視并相互校核，高程測量的精度按f±12√Lmm4√nmm,閉合差合格后按測站數(shù)或正比例安排調(diào)整差值。水位點引測時，要有監(jiān)理在場監(jiān)測，確定好水準點后，用紅1.0m---0.5m志，并標注好高程，用來把握挖土深度，同時用水準儀隨時測設把握挖土深度。承臺、地梁挖好后，要用水準儀復測承臺、地梁等深度是否正確，經(jīng)校核后，才能做下道工序。磚模砌筑時，用水準儀抄出根底面標高線;承臺鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁扎好后，用水準儀把標高引測到柱子鋼筋上，用紅油漆作好標志。0.5m標高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過±3mm。2(1)依據(jù)規(guī)劃局供給的點和坐標值及總平圖和根底平面圖，用全站儀引測到四周建筑物上，相互通視便于觀測，并作好記錄和標示，角度，復檢合格后，再投測其它細部軸線。地下室的根底線也按此方法進展，并在橫軸方向軸線，縱軸方向軸線為基線點，投測時用經(jīng)緯儀承受盤左盤右取中值方法確定點位并承受周密量距法測量水平距離量距精度要求相對誤差小于K=(D測-D設)/D設 (2)根底和地下層施工完后，再用全站儀把建筑物的主要角點投測到±0.000板面上，用經(jīng)緯儀、鋼尺復核后，用經(jīng)緯儀引測法兩次取中投測到距建筑物較遠的地方，并保護好，作好標示。隨著建筑物不斷上升，有的點位距建筑物較近，望遠鏡的仰角較大，操作不便，投測精度隨仰角的增大而降低因此要將原中心軸線把握樁引測到更遠的安全地方。為了引測減小外界條件不利影響，投測時無風，太陽不是很猛烈的天氣下引測。(3)垂準線投測法：將建筑里面的把握點需要在首層板面上安置200_200mm用大垂球?qū)实讓影盐拯c，每個點投測兩次。兩次投點偏差不大于3mm。四沉降觀測點的設置、觀測方法及要求沉降觀測點按設計要求進展設置，觀測點承受成品直徑20mm90100mm30-40mm在+500mm沉降觀測點設好后，第一次觀測應在點平穩(wěn)固后進展觀測，建筑每增加一次構(gòu)造觀測一次，構(gòu)造驗收前觀測一次，裝修階段，每月觀測一次。觀測點首次觀測必需觀測兩次來確定首次高程值。依據(jù)觀測成果繪制沉降、時間、荷載變化規(guī)律曲線關系圖。3精度要求的沉降觀測承受DS350數(shù)之差不超過±1mm,閉合差不能超過±2√nmm。3687.7-153.21/10000105mm3mm,高程用經(jīng)緯儀，激光鉛垂儀引測軸線到3mm。DS3校核差±12√Lmm4√nmm垂直度誤差范圍為H/1000030mm。儀器和工具應常常校核、使用中損壞應準時修復，以免因儀器產(chǎn)生的測量誤差。測量儀器由專人負責，嚴格做到“三固定”，避開不同人員視差造成的測量誤差。水準點、把握點、標高把握點應實行有效的保護措施，確保不被損壞?；蛳韧鈽I(yè)，后內(nèi)業(yè)，以大定小，以長定短”的工作程序，嚴格執(zhí)行自檢互檢合格后，報有關部門驗線復檢。411、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20 )39號]2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993、重慶升廈建設(集團)相關文件4、重慶升廈建設(集團)《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全一體化治理手冊及作業(yè)指導書》。2構(gòu)造形式：根底現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造36500m22300m2施工用地面積：800m226層高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B±0.00=278.50m。83.40m工程質(zhì)量等級：合格本工程建筑類別為一類，按六度抗震設防，構(gòu)造安全等級二級，50水等級Ⅱ級。3、文明施工治理組織機構(gòu)嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20 )39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規(guī)定執(zhí)行，實行全封閉治理，現(xiàn)場做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場的治理。組建以劉明為組長，陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。4安裝彩鋼板圍墻，進展全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光外表涂料，圍墻上書寫企業(yè)標語;在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設大門，門頭DA、B號“重慶升廈建設(集團)”、司徽，掛彩旗。兩側(cè)設置醒目作胸卡出入，實行“門前三包”制度，并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語，擺放長綠植物和花卉美化環(huán)境，襯托氣氛。5、現(xiàn)場圖牌標語1、工地出入口設置“五牌二圖”，即工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、治理人員名單及監(jiān)視牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖、效果圖。2、設置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危急區(qū)域夜語。61、施工現(xiàn)場的道路出入口用C302、出入口設置車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設置沉砂井，承受250mm。200mm，承受頁巖磚砌筑，在溝槽端點設置積水井，然后用潛水泵到場內(nèi)平坦齊凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場內(nèi)、場外。7、施工臨設現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)分別設置，并與施工作業(yè)區(qū)嚴格分隔開。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m，室內(nèi)作簡易的吊頂，保證安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛(wèi)科審批。食堂符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》要求，并持有《衛(wèi)生許可證》，具有健全的食堂治理制度和防投毒措施，炊事人員持有安康證，要定期進展身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。員工宿舍承受磚構(gòu)造，室內(nèi)外抹灰涂料，簡易吊頂，單上墻，建立嚴格的衛(wèi)生保潔制度，有消毒、保溫存防蚊蟲叮咬措施，暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無異味，床面平坦齊凈，用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍安排專人衛(wèi)生值日，負責該宿舍的清潔衛(wèi)生。生活區(qū)、辦公區(qū)分別設置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設瓷磚，沖洗設施完善，專人每天定時清掃，蹲位按現(xiàn)場職工人5%留取。生活區(qū)、辦公區(qū)分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。現(xiàn)場設茶水供給點，配兩臺開水器，一臺大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負責確保供給。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設置可回收和不行回收生活垃圾帶蓋容器。和《職業(yè)病防治法》的宣傳學習。8現(xiàn)場各類材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關標準的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風雨天氣用彩條布進展遮蓋，防止塵土飛揚。鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。60×100庫房設有貨架，分類堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關條款及國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。由專人負責治理，配有足夠的滅火裝置。9現(xiàn)場設置了建筑垃圾定點集中堆放，定時外運指定地點。落指定堆碼點集中處理。扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”去除干凈，損壞的要以配件焊接、打油保養(yǎng)，不能使用的制止二次使用。高空施工時的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運揚塵措施，每道工序完工后的工完場清及日常維護治理措施10施工現(xiàn)場全部治理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必需持有操作上崗證。工人戴藍色安全帽?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)視人員佩帶明顯袖章和標志，危急區(qū)域派專人配章值班，進展安全喊話，并設置戒備區(qū)域。11工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網(wǎng)實施全封1.5m施工現(xiàn)場“三寶”使用標準到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處承受雙層安全兜網(wǎng)遮嚴，并設置警示標志。建筑施工臨街面及人行道或車行道按規(guī)定搭設安全棚，承受600mm。121.機械設備要干凈，保養(yǎng)到位，安全防護裝置要齊全牢靠，并按規(guī)定設置。2.施工現(xiàn)場設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規(guī)程牌。塔吊及其他設備的根底四周應設置排水溝，不得積水，塔吊根底要設置避雷地極。施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準一機一閘一漏一箱的供電方式。塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和撤除嚴格按租驗收合格牌。13工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。施工前報批現(xiàn)場施工動火審批和監(jiān)護措施，并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現(xiàn)場指導安裝。職工宿舍間設置防火疏散通道。適時進展消防演習，對義消隊員進展定期培訓。14職工食堂所用燃料承受液化氣。施工現(xiàn)場不設洗灰池，直接從異地選購熟石灰膏，瀝青承受煎熬的瀝青成品，不承受自熬瀝青。該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃積存在各使用樓層，15施工現(xiàn)場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃落和流溢。運送各種材料的車輛到施工現(xiàn)場內(nèi)，由材料部門派專人負責輪胎，并且制定車輛出入治理制度，未沖洗干凈的車輛嚴禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環(huán)境，不影響市容衛(wèi)生。16依據(jù)建筑施工噪音治理的有關規(guī)定樂觀實行措施降低施工噪音，并對躁音進展適時監(jiān)測。本工程承受直供商品砼，削減了機械噪音。施工工藝或其他特別緣由進展夜間施工并實行有效措施，盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的，報經(jīng)有關主管部門批準同意前方可施工，不得擅自開工。17工地建有嚴格的治安保衛(wèi)制度。責任分解到人，分解到各個班組長。政治思想好，作風正派，思想覺悟高。工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝，佩帶袖章，著裝干凈，工作人員要求形象素養(yǎng)好。500施工現(xiàn)場，永不錄用。治安治理人員要樹立高尚的企業(yè)形象，文明執(zhí)勤，要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序，確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。18創(chuàng)立重慶市“典范職工小家”。建好職工小家，在現(xiàn)場設置職工小家消遣室，配置必要的學習、文化、消遣設施，為寬闊員工供給良好的環(huán)境，把職工小家建成安全、民主、溫順、學習、效益和充分表達人性關心的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業(yè)，鼓舞員工自學5本工程車間地面原施工工藝為：水磨石3下，基層膩子應選擇環(huán)氧砂漿進展批刮處理，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個系統(tǒng)，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設計1、外表處理方式：即針對現(xiàn)實存在的素地狀況，承受什么樣的外表處理方式;2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計;3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;4、各道涂層或工序的施工方法;5、進展各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;6、施工人員及施工進度安排等。在設計中我們還考慮了以下因素：a、基材狀況;b、地坪使用要求;c、施工作業(yè)環(huán)境條件;d、工程本錢;e、工期要求等。二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理就只有3mm左右厚，強度再高也只不過是掩蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。1、混凝土基層質(zhì)量評估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的根底，一般要求是看上去平坦、堅實、不易起沙、敲擊時聲音動聽，一般磨刮不輕易留深痕，外表上下全都，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，外表檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現(xiàn)象，外表枯燥，保持地面PH6.0~8.0，地面無油污、殘渣等，即可判為根本合格。2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平坦度的測定、強度的測定。45cm×45cm16明混凝土過濕，不宜涂裝。地面平坦度測定：用23)強度的測定：水泥基面結(jié)實、結(jié)實、不起殼，無蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強度高、外表光滑的地坪，外表三、地坪漆施工工藝基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使基層堅硬、開縫方法，即切20mmVEF10(甲)+石英砂(石英粉)填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層外表。環(huán)氧砂漿施工：a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：11~2mm，用平刀刮批.1：11~2mm，用平刀刮平。攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成確定厚度的平坦密實層總體找平。粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平坦。輥涂，使其流平，獲得平坦均勻的外表涂層。四、地坪漆施工時環(huán)境要求及保養(yǎng)維護1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時的環(huán)境要求：A、基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪;B、空氣中濕度：在85%以上應停頓施工;C5℃應選用特別配方。2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護：①養(yǎng)護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面);②但凡硬件，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉(zhuǎn)彎時要特別留意棧板角切勿刮傷地面;劑清洗;⑤假設因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進展局部修補，假設面積較大則建議重滾涂或鏝涂一次。6一、工程概況C30500mm填墊層、300mm100mmC15層局部為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。二、編制依據(jù)1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50204-20 );2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收標準》(CJJ1-20 三、根底開挖施工方案圍堰51.52.51圍堰的外層掩蓋防水土工布。排水圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要依據(jù)水量的大小而定。3、根底開挖60求，開挖出的土方暫作圍堰用。四、模板施工(一)梁模板1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側(cè)?！A檢。2、依據(jù)主把握線放出各梁的軸線及標高把握線。3、梁模支撐。梁模板支撐承受扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓200mm1500mm;.立桿頂端必需設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：246m45～60454、梁模板安裝。大龍骨承受48×3.5mm40mm×80mm300mm，其跨度等于大龍骨間距。5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。6、梁側(cè)模板鋪設：依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。700mm500300。(二)柱模板施工—長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平坦，假設不平坦，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm(三)模板的撤除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后模板。2、柱、梁、板模板的撤除必需待混凝土到達設計或標準要求的可撤除。3、模板撤除的挨次和方法。應依據(jù)配板設計的規(guī)定進展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部撤除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到準時清理，修理和涂刷好隔離劑，以備待用。五、鋼筋的綁扎(一)、柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布其次道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工100mm套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。cΦ≥14mm其余承受綁扎接頭，位臵按圖紙及標準要求。連接時設專人負責，由專業(yè)操作人員連接。箍筋間距線。e綁箍筋：箍筋的接頭要穿插排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點均要扎牢(箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。1000mm。梁筋1/2底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2a、梁的縱向主筋Φ≥22mm接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力35d500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得50%。b1/2筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋鉤的疊合處，在梁中應穿插綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。C、縱向受力鋼筋消滅雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以2525要求。d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，全都;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e、框架梁接點處鋼筋穿插格外稠密時，梁頂面主筋的凈間距要30f、承受塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，馬上放臵塑料墊1000mm。7.4、板筋放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平筋的位臵。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。c、鋼筋承受綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在1800d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行穿插點應每點扎牢，中間1800900板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋@1000×1000。e1m1m(四)混凝土澆筑施工方案(一)、預備工作1、組織機構(gòu)場總負責，由王彬彬進展監(jiān)視治理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波(二)作業(yè)條件1、鋼筋工程已進展隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。2、砼協(xié)作比符合設計要求。3、砼澆筑令已會簽完畢。4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。(三)機具材料預備1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程承受商品砼，在施工中要留意做到：對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工協(xié)作比單。商品砼送到施工現(xiàn)場后要進展檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應予以處理，直至退貨。商品砼送到施工現(xiàn)場后，應將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀看，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應由攪拌站進展，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡，準時向攪拌站報告現(xiàn)場施工完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進展養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。(四)工序預備1、檢查模板的標高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否結(jié)實牢靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應去除干凈。2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。3、鋼筋外表的油污、灰漿等雜物應去除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。45、在砼澆筑期間，應保證水電供給，并加強氣象預報工作，把握天氣的變化狀況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。(六)內(nèi)業(yè)資料預備1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監(jiān)理審批。2、技術負責人已向責任工長、砼工進步行鋼筋砼澆筑的技術交底。3、各操作人員承受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進展了安全技術交底。4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料預備工作。5、砼協(xié)作比報監(jiān)理備查。(七)、施工要求操作工藝1、清理澆筑面：基底外表的淤泥、雜物均應清理干凈2、抄平，把握水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以把握澆筑面標高。3、泵送砼澆筑：依據(jù)本工程單風光積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要準確計算砼的一次使用量，避開缺乏和鋪張。泵管布臵應遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數(shù)要盡量少，盡量削減泵送阻力，保證砼順當泵送施工。1/3澆筑混凝土一般從遠端開頭，并應連續(xù)澆筑?；炷翝仓?，應準時振搗，在2h按標準規(guī)定留臵施工縫。以降低管壁濕度，避開發(fā)生堵管現(xiàn)象。4、砼振島：砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必需加以重視。插入式振動器的振動方法：①使用時宜實行垂直振動，并做到快插慢拔。②每一振點振搗連續(xù)時間，應使砼外表消滅浮漿和不再沉落為1.50.5并應避開碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振1.255cm，以使上下兩層結(jié)合嚴密，同時在振搗上層砼時，必需在下層砼初凝之前進展。2振動器，配備4和超振。⑤每一振點振搗連續(xù)時間，應使砼外表消滅浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避開時應格外留神慎重，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可承受人工插釬搗固。平板式振動器振搗方法及操作要點已振實局部的邊緣。25~40s，但以砼面均勻消滅漿液為準。30~50mm，以防漏振。④平板振動器的有效作用深度200mm;120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。5、砼收平、找平砼澆筑時應勤移泵管，嚴禁砼一次積存過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。6、養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，應加以養(yǎng)護，并應符合以下規(guī)定：(112h7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B14d。澆水次數(shù)應能使砼保持潮濕狀態(tài)。(4)砼養(yǎng)護用水應與拌制用水一樣。(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)承受塑料布掩蓋養(yǎng)護的砼，其(6)1.2N/mm2板及支架(八)特別部位處理1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應親熱協(xié)作進展，應向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進展，當梁的高度超過400mm時，嚴格把握樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不50～100灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距400mm20～30s3應分次進展振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避開碰撞鋼筋。3、不同砼標號界面的處理4、梁及板澆注砼先承受振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進展抹壓，第一次主要紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高外表平坦度。(九)冬季施工措施5施：1、在混凝土中摻入符合標準要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必需經(jīng)試驗室試驗合格前方可使用;2、砼養(yǎng)護時，在其外表掩蓋保溫材料(比方塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快到達初凝強度。(十)雨季施工措施作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避開雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;假設剛澆筑收面完成就下雨，必需用踩腳布遮掩，假設有局部因雨造成外表砼漿流失，必需實行相應措施收面(比方用水泥漿收面)。(十一)砼質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)視、把握小組，首先由班組長自檢合格，產(chǎn)品一律嚴格要求返工，整改合格前方能進入下道工序。2、對砼通病問題，工程部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的治理，盡量削減砼通病問題。3、清潔文明的施工現(xiàn)場。(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢)：1、在拌制和澆筑過程中應按以下規(guī)定進展檢查。2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。4、在每一工作臺班內(nèi)，當砼協(xié)作比由于外界影響有變動時，應準時調(diào)整、檢查。5、應進展抗壓強度試驗。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合以下要求：①每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的砼取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20 標準。100構(gòu)造部位時，其取樣不得少于一組;1)62)7一、鋼筋工程外，還應按規(guī)定在合格供給商處選購后，按標準規(guī)定抽樣，復試合格前方準使用。鋼筋制作時接頭均承受焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接承受綁扎或焊接。1、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質(zhì)保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼2、鋼筋