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10/128A發(fā)動機使用說明書第一章汽油機的技術(shù)規(guī)格型號:8A型式:直列四缸,水冷,雙頂置凸輪軸,16汽門機構(gòu),齒帶及齒輪驅(qū)動,屋脊型EFI,開環(huán)掌握及閉環(huán)掌握兩種。流量掌握:〔D-J〕ESA,帶爆震傳感器〔w/KCS〕,怠ISC。氣缸數(shù):4缸徑X行程(mmXmm):78.7X69.0排氣量:1.342壓縮比:9.3(r/min):700±50點火正時:10±2°(T端子接通時)(mm):0.02±0.05(mm):0.03±0.05額定功率(kW/r/min)(NET63/6000最大矩扭(N.m/r/min)(NET110/5200±200(g/kW.h)≤280燃油牌號(RON)90號以上汽油(SH0041)閉環(huán)掌握發(fā)動機必需使用無鉛汽油。潤滑方式:壓力與飛濺復合式機油規(guī)格:SAE10W-30API質(zhì)量等級:SG級以上機油容量(L):3.5(干式布滿)冷卻方式:強制循環(huán)水冷發(fā)動機質(zhì)量(Kg):111±2(不帶起動機,有機油,無水,帶線速,帶離合器)外型尺寸(長X寬X高)(mmXmm):670X589X6442.5HC(ppm)≤600其次章主要檢查工程與調(diào)整參數(shù)發(fā)電機,水泵皮帶松緊度:98N7~9mm,使用過的皮帶撓度11.5~13.5。(mm):進氣0.02±0.05冷態(tài)下)排氣0.03±0.05火花塞間隙(mm):0.7~1.0怠速轉(zhuǎn)速(r/min):700±50點火正時:10±2°(T端子接通時)。怠速污染物排放:CO≤2.5%HC≤600ppm機油容量:干式布滿),3.1L(濕式布滿)F與L刻線之間。正時皮帶松緊度:20N5~6mm第三章汽油機的使用與保養(yǎng)一.使用留意事項使用時應(yīng)按本說明書所介紹的保養(yǎng)方法及各項規(guī)定進展調(diào)整,保養(yǎng)。對于開環(huán)掌握汽油機調(diào)整怠速混合氣時肯定要用一氧化碳測試儀。沒有一氧化碳測試儀,千萬不要調(diào)整怠速混合氣。2.CO,HC,NOX濃度,閉球掌握汽油機裝用了氧傳感器,以保證空燃比接近理論空燃比。閉環(huán)掌握汽油機無需調(diào)整怠速排放。假設(shè)汽車裝有移動通信系統(tǒng),例如雙向無線通訊設(shè)備和蜂窩式,應(yīng)遵守以下留意事項:ECU和傳感器。ECU20cm以上。不要把天線饋線與其它接線纏繞在一起,還應(yīng)盡可能避開把天線饋線布置得與其它接線裝置相混淆。請勿安裝功率很大的通信系統(tǒng)。(ECU)的蓋或外殼[假設(shè)觸摸集成電路(IC)IC可能因靜電而損壞]。ECU的修理。檢查軟管和導線接頭,確保連接結(jié)實正確。對開口銷,墊片,O型圈和油封等,不能重復使用。90號以上汽油(無鉛:SH0041)。在運轉(zhuǎn)過程中,覺察不正?,F(xiàn)象要準時停車檢查。二.潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)該機使用機油規(guī)格為:SAE10W-30,API等級:SG級以上檢查發(fā)動機機油是否變質(zhì),進水,褪色或變稀。假設(shè)能看出質(zhì)量變差,則應(yīng)更換機油。檢查機油油面5分鐘后,機油液面應(yīng)在機油尺的L和F之間。假設(shè)偏低,應(yīng)檢查有無泄漏并添加機油到F標記處,并留意不要加到F標記以上。換用機油機油經(jīng)過肯定時間的使用后應(yīng)當全部放出,更換機油。更換時,應(yīng)在汽油機處于熱狀態(tài)下從機油盤內(nèi)放出機油。假設(shè)在機油盤內(nèi)有大量的雜質(zhì),用輕質(zhì)錠子油沖洗,確定制止用汽油或煤油沖洗。在從加油口注入機油時,應(yīng)把加5分鐘前方能檢查機油油面的高度。加注完畢,應(yīng)把蓋子蓋好。三.冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)汽油機在運轉(zhuǎn)時,冷卻系統(tǒng)內(nèi)必需有足夠的冷卻水以保證汽油機的正常工作,因此每次出車時必需檢查并準時補充清潔的軟水而制止使用含堿較大或礦物質(zhì)較高示經(jīng)處理的硬水。散熱器蓋或散熱器加水孔四周不應(yīng)有過多的鐵銹或水垢沉積,冷卻液使用(50%以上,但70%)。制止使用乙醇冷卻液。四.汽油機的檢查1.檢查正時皮帶留意:不要彎曲,扭轉(zhuǎn)或外翻正時皮帶,不要讓正時皮帶接觸機油,水或蒸氣,在拆裝凸轉(zhuǎn)軸正時皮帶輪的安裝螺栓時,不要利用正時皮帶的張力。檢查皮帶安裝是否正確,假設(shè)皮帶齒有開裂右損壞,應(yīng)檢查凸輪軸是否卡住了;假設(shè)皮帶外表有明顯的裂紋或損壞,應(yīng)檢查皮帶張緊輪有無鎖死;如僅在一側(cè)有磨損或損壞,應(yīng)檢查皮帶導向輪和每個皮帶輪的定位;假設(shè)皮帶齒有明顯磨損,則應(yīng)劍查正時皮帶罩有無損壞,安裝是否正確,皮帶輪齒上有無異1500km更換皮帶。2.氣門間隙的檢查提示:在發(fā)動機冷態(tài)時和調(diào)整氣門間隙。轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪,將皮帶輪上的凹槽與一號正時皮帶罩上的正時標記“O”對準。檢查凸凹輪軸正時皮帶輪的“K”標記是否與軸承蓋上的正時標記“O”對準,假設(shè)未對準,則將曲軸旋轉(zhuǎn)一周(360°)1,21,3缸排氣凸輪與氣門挺桿之間的間隙,應(yīng)滿足以下要求:氣門間隙進氣:0.15~0.25mm排氣:0.25~0.35mm1號正時皮帶罩上的正時標記“O”3,42,4缸進氣門,測量氣門間隙。正常狀況200km(24個月)檢查調(diào)整氣門間隙。3.V型皮帶的檢查2km(24個月)檢查一次,方法如下:V型皮帶槽有無過度磨損,編繩散開,輪條外表有無剝落等。如覺察問題應(yīng)更換皮帶,但皮帶上有楞一側(cè)有裂紋是允許的。98N(10kgf)如下圖處向皮帶加壓,檢查皮帶的撓度,應(yīng)為:7~9mm舊皮帶11.5~13.5mm假設(shè)不符合上述規(guī)定,應(yīng)調(diào)整皮帶的張緊度。說明:5分鐘的皮帶:5分種的皮帶;(3)V型皮帶的安裝安裝皮帶時應(yīng)保證皮帶和皮帶的輪槽協(xié)作好,安裝完畢后,用手檢查確認5分種重檢查皮帶的張力。發(fā)動機機油的更換5000km(6個月)更換發(fā)動機機油,在使用條件惡劣時,每2500km(3個月)更換。機油濾清器的更換用專用修理工具拆下機油濾清器,工具號為:SST09228-06501100km(12個月)更換,在使用條件惡劣5000km(6個月)更換。檢查和清理機油濾清器的安裝外表;檢查的機油濾清器的零件號是否和原來的一樣;(3)在的機油濾清器的墊片上涂抹干凈的發(fā)動機機油;(4)輕輕地將機油濾清器擰入,等墊片觸及底座時加以擰緊;(5)3/4圈;火花塞的更換100km(12個月)200km(24個月)更換。目視檢查火化塞有無電極磨損,螺紋損壞。如不正常,應(yīng)更換火花塞。推舉的火花塞型號為:DENSO。留神彎曲電極外側(cè)以到達規(guī)定的電極間隙:。用火花塞扳手安裝火花塞,擰緊力矩為:18N.m(1.8kgf.m)燃油過濾器的更換400km(24個月)更換。8.PCV系統(tǒng)的檢查更換200km(12個月)更換PCV閥中吹空氣,檢查氣路是否暢通。PCV閥中吹空氣,檢查氣路是否不暢通。PCV閥。留意:PCV閥吸入空氣,PCV閥中的石油類物質(zhì)是有害的。9.發(fā)動機全部軟管及其接合部400km(24個月)800km(48個月)更換,以后每200km(12個月檢查)。五保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)空為延長汽油機的使用壽命,在使用過程中應(yīng)按以下程序進展保養(yǎng)工作。1.每日保養(yǎng)檢查汽油,冷卻水及機油液面,必要時添加;消退蓄電池上的灰垢及濺出的電解液,保證通氣孔的通順。當電解液缺乏時,應(yīng)準時加注蒸餾水;檢查有無滲漏油,水等現(xiàn)象;起動汽油機后,聽其運轉(zhuǎn)是否正常,并檢查儀表的工作狀況。2.1000公里后的保養(yǎng)(1)完成每日保養(yǎng)的內(nèi)容;(2)必要的檢查和調(diào)整;檢查蓄電池的電解液比重或電壓;ECU,發(fā)電機,火花塞等電器附件的接頭有無松動現(xiàn)象;(5)檢查汽油機各處的緊固狀況;5000公里后的保養(yǎng)1000公里后的保養(yǎng)內(nèi)容;(2)檢查蓄電池有無裂紋及漏電現(xiàn)象;(3)檢查發(fā)電機的工作狀況是否正常;(4)更換機油。季節(jié)性保養(yǎng)冬季在冷卻液中參參加凍液;依據(jù)季節(jié)變換蓄電池電解液的濃度。六.汽油機長期保存及重使用的留意事項1.汽油機的長期保存(1)將散熱器,氣缸體及水泵中的冷卻水放凈;(2)撤除蓄電池;汽油機的技術(shù)狀況應(yīng)完好,外表應(yīng)光滑;30g15~20轉(zhuǎn),然后再裝上火花塞;向各潤滑點加注脫水潤滑油;放凈汽油箱內(nèi)的汽油并清洗油箱;用防護材料(如帆布,防水布或油紙等)包蓋汽油機,需要作封閉的管口應(yīng)作封口處理;放置汽油機的室內(nèi)要通風,枯燥,清潔,嚴禁與具有腐蝕性的物品一起存放;620分鐘。2.長期保存后重使用的留意事項(1)加注冷卻水,檢查水管接頭的緊固狀況;(2)加注機油至規(guī)格高度;(3)加注汽油并檢查供油系統(tǒng)各管路和接頭狀況,排出管路中的

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