機(jī)械通風(fēng)冷卻塔施工方案

機(jī)械通風(fēng)冷卻塔施工方案中鐵國(guó)際川鐵·伊拉克工程部工程建設(shè) 中國(guó)機(jī)械設(shè)備工程股份工程施工

中鐵國(guó)際川鐵趙春萬(wàn)目錄一,工程概況六，施工安全防護(hù)措施11，根底施工安全防護(hù)22，主體和安裝施工安全保障34二，施工組織部署12三,施工方法及質(zhì)量保證措施123456四,預(yù)制構(gòu)件施工1234567保證工程8五,安全文明施工123一、工程概況1、概述12433。200。65根底底面標(biāo)高—2.95米〔局部-3。00米〕,水池高度2。30米.在標(biāo)高8。60米和11.80米15。804。2。施工總平面圖〔附圖)3，施工條件的前期預(yù)備工作就緒，具備正常施工條件。4。根底設(shè)計(jì)要求一號(hào)塔的西半段承受砂礫石換填地基，一號(hào)冷卻塔的東半段和二號(hào)塔基承受自然地基，伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第一頁(yè)回填承受符合要求的砂礫石。墊層柱、根底側(cè)壁墊層柱、根底側(cè)壁梁管道支撐屋面板C25C40C40C40C30C304。2(mm40，35，30，20。4。3HPB235、HRB33550%，受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制，當(dāng)受力鋼筋接頭承受機(jī)械連接時(shí)，250mm。4.4給排水、電氣等專(zhuān)業(yè)需協(xié)作同時(shí)進(jìn)展,防雷接地等預(yù)留預(yù)埋同期施工。二、施工部署1,施工組織運(yùn)輸；1.2，KJ-1、KJ—2、KJ-3、KJ—4、KJ—AE、KJ—BD、KJ-CKL-11。3，砼承受泵送混凝土現(xiàn)澆；1.4，選擇合理的施工場(chǎng)地〔如后圖示70％后，進(jìn)展構(gòu)件吊裝;1.5,施工承受分段流水施工,每個(gè)施工段內(nèi)，由下往上組織施工，即-2.30→+0.00→8。60→11.80→15.80;1。6，按土方、墊層、鋼筋、模板、混凝土各分項(xiàng)工作在平行段內(nèi)組織分段流水施工，根底-2.30m2、施工進(jìn)度掌握依據(jù)工程總體進(jìn)度安排，150伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第二頁(yè)135601.施工測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)建設(shè)單位供給的水準(zhǔn)點(diǎn)，引入施工現(xiàn)場(chǎng)的固定物或木樁上，并用紅油漆和小釘打上三角中心標(biāo)記,作為根底施工掌握高程.用鋼尺測(cè)量出±0.000標(biāo)高,并作為后續(xù)工程標(biāo)高的掌握依據(jù)。〔內(nèi)〕形掌握網(wǎng)的半永久性掌握點(diǎn)，承受全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、廣線(xiàn)測(cè)出根底矩形掌握網(wǎng)，用平行線(xiàn)法測(cè)定出各軸線(xiàn)，并在根底柱位處彈好XY周，且做好紅三角油漆標(biāo)志。1。3在本工程上設(shè)1—-20.00m相當(dāng)于假定標(biāo)高系統(tǒng)59.60M，作為水平標(biāo)高掌握的基準(zhǔn)點(diǎn)。、以工程放線(xiàn)軸線(xiàn)(k=0。3〕XY〔見(jiàn)下附圖合放坡開(kāi)挖的寬度，最終確定開(kāi)挖的幾何尺寸。、當(dāng)基坑開(kāi)挖至1.7m深時(shí)，需按系數(shù)進(jìn)展基坑壁的放坡開(kāi)挖。伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第三頁(yè)1。6、平面掌握網(wǎng)：各掌握網(wǎng)確立后，必需經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面掌握網(wǎng)中，各水90±201/10000.2，施工預(yù)備工種施工治理木工鋼筋工工種施工治理木工鋼筋工混凝土工焊工架子工瓦工根底開(kāi)挖4854311底板、側(cè)壁、柱520人2818666伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第四頁(yè)底板砼澆筑+—0。00梁33425人2182218628868.60328人2220696。80330人242269615.80330人24226962。2、施工機(jī)械配備4如下施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊35臺(tái)22挖機(jī)1。0m3臺(tái)23鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100UN—125臺(tái)14鋼筋切斷機(jī)6-40mm臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)6-40mm臺(tái)26木工電鋸、刨床臺(tái)27電焊機(jī)A×4—300—1臺(tái)78空壓機(jī)W-0。9/7臺(tái)29潛水泵DG100臺(tái)1〔備用〕10高壓水泵100TSW-7臺(tái)211插入式振動(dòng)器φ50臺(tái)20伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第五頁(yè)1212平板式振動(dòng)器臺(tái)213砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)314汽車(chē)混凝土泵中聯(lián)重科臺(tái)22。3序號(hào)機(jī)電設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1溝通弧焊機(jī)NSA4—500臺(tái)22氧氣瓶套23砂輪切割機(jī)臺(tái)44角向砂輪機(jī)臺(tái)25角向磨光機(jī)臺(tái)26手槍鉆只47直流弧焊機(jī)AX4～300臺(tái)18試壓泵DSP～60臺(tái)19砂輪機(jī)臺(tái)310手拉葫蘆2t只111接地電阻測(cè)試只1儀12壓接鉗把113力距板手把214U型差壓器套215兆歐表只216萬(wàn)用表500型只217數(shù)字萬(wàn)用表PF5只218鉗形電流表DF—266套2伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第六頁(yè)計(jì)測(cè)量器具配備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備狀況1全站儀MS6--2臺(tái)1測(cè)量組2經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量組3垂準(zhǔn)儀DZG6臺(tái)1測(cè)量組4水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)2測(cè)量組5鋼卷尺50m把6測(cè)量組6鋼卷尺30m把8工長(zhǎng)、班組7鋼卷尺50m把5工長(zhǎng)、班組8鋼卷尺7。5m把50主要操作人9角尺200×200mm把8班組操作人10水平尺450mm把15班組操作人12塞尺楔形塊2質(zhì) 檢13焊縫檢測(cè)儀0-45mm臺(tái)2質(zhì) 檢14托線(xiàn)板2023×150×把6質(zhì) 檢15mm15混凝土試模150×150×組5質(zhì) 檢150mm16砂漿試模70.7×70.7×組3質(zhì) 檢17自控檢測(cè)器尺JZC—3型把2質(zhì)檢18垂直校正器尺JZC-2型把2質(zhì)檢2。5，主要材料：1砂：干凈中砂或粗砂。石子：級(jí)配裂開(kāi)卵石.2。5.4伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第七頁(yè)2.5.5。2。5.6。8m1200*2400*1950*100撐加固，后用鋼管扣件、大板卡對(duì)梁底進(jìn)展水平加固?；炷涟?、梁模和柱模必需保證設(shè)計(jì)幾何尺寸，保證構(gòu)件最終成型質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2。5。8〔瀝青、環(huán)氧煤瀝青涂料〕.2。5.9〔寬度≧300mm，厚度≧10mm,拉伸強(qiáng)度≧15MPa)。。10。2。5.11〔1.5*300*2023。。5。12(220*220*10〕備注一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量備注一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量一個(gè)單元數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)mm數(shù)量單位數(shù)量配備狀況1橡膠止水帶厚度≧10米22選購(gòu)2止水鋼板1.5*300*2023米136加工3止水環(huán)帶止水螺桿Φ12〔10〕根1020加工4氯丁橡膠墊塊220*220＊10個(gè)250選購(gòu)5鋼筋連接套筒Φ25個(gè)5500選購(gòu)6鋼筋連接套筒Φ28個(gè)1100選購(gòu)3,根底及水池施工。13.1。1、6～10/A～E、1～5/A～E筑完畢拆模后，相鄰部位即進(jìn)展下一段混凝土模板制安.3.1。2池壁施工縫止水鋼板施工池壁鋼板中心水平位置設(shè)置在板底面上400mm300mm伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第八頁(yè)50mm，2mm,兩遍成活，第一遍施焊時(shí)，首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間施焊直到上端，敲掉其上焊渣、檢查有否沙眼、漏焊處，馬上補(bǔ)焊,完成后再?gòu)摹?0一端焊在鋼板上，另一端焊在池壁主筋上進(jìn)展定位，定位鋼筋間距為300mm，兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置.止水鋼板焊好后,再進(jìn)展檢查有無(wú)砂眼、漏焊、焊縫不飽滿(mǎn)等易覺(jué)察象，并對(duì)其馬上進(jìn)展補(bǔ)焊施工。以上工作完成后，再整體校驗(yàn)無(wú)誤,即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。B，施工縫處止水鋼板施工附圖1.5mmx300mmx2023mm止水鋼板1.5mmx300mmx2023mm止水鋼板施工縫池壁構(gòu)造鋼筋將止水鋼板與鋼筋焊牢模板機(jī)械通風(fēng)冷卻塔池壁止水鋼板安裝圖C，池底板與池壁混凝土的澆筑及砼的振搗方法，墊層完成后涂刷6mm厚瀝青，保證厚度全都，其上15厚1:3抗硫酸水泥開(kāi)頭放線(xiàn)，確定根底柱位和水池池壁的準(zhǔn)確位置,在完成驗(yàn)線(xiàn)工作保證軸線(xiàn)與施工圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤后，即開(kāi)頭根底鋼筋的綁扎、止水帶的預(yù)埋,涉及到板底預(yù)埋套管或其它埋件的，應(yīng)逐伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第九頁(yè)D，主體框架施工Z1、Z2、池壁及上工過(guò)程，保證工程安全、確保工程質(zhì)量。4、主體鋼筋施工鋼筋施工工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線(xiàn)及埋件綁好墊塊鋼筋分項(xiàng)工程：。2。1直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、套絲機(jī)、鐓粗機(jī)、焊機(jī)等。箍筋加工對(duì)于小于或等于φ10保護(hù)層厚度，箍筋端部按抗震要求，做13510d,901354．2.2工程技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮根底底板、框架梁和柱在豎向施工階段的留設(shè)，依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面考慮，確定鋼筋相互穿插和避讓關(guān)系，解決施工中的首要沖突。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展焊機(jī)、連接承受機(jī)械連接、焊接。加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批次抽檢加工的質(zhì)量,確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號(hào)、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，分類(lèi)集中堆放，以免造成鋼筋銹蝕,并防止油漬污染,避開(kāi)日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)降低。。2。3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格,我們將承受不同的連接方式。伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 第十頁(yè)鋼筋綁扎〔邊〕1〕池壁(墻體〕鋼筋的綁扎看管鋼筋，保證鋼筋不發(fā)生位移,同時(shí)，澆完混凝土馬上進(jìn)展檢查、修整、校正位置。2)柱鋼筋及梁鋼筋綁扎柱邊框線(xiàn)彈好后,將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，依據(jù)定矩框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上,接頭按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開(kāi)。接頭驗(yàn)收合格后，將箍箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上固定好作掌握保護(hù)層用的墊塊以保證主筋的保護(hù)層.在進(jìn)展框架梁和次梁鋼筋綁扎時(shí)，先就位框架主梁鋼筋，再就位次梁鋼筋。在綁扎框架梁鋼筋時(shí)，先放好應(yīng)錨入支座處的鋼筋,再就位架立筋，由下至上,并按算好的數(shù)據(jù)，套好箍筋，在已劃分好尺寸標(biāo)記的梁筋上，逐一進(jìn)展箍筋綁扎。綁扎時(shí)，必需先用扎絲把鋼筋牢結(jié)實(shí)定于箍筋的邊角，然后再扎緊腰筋等。再綁好梁墊塊。鋼筋工程檢驗(yàn)準(zhǔn)時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料(自檢評(píng)定表，隱蔽驗(yàn)收表〕工序施工.凝土澆筑時(shí),確保鋼筋成型尺寸。A,質(zhì)量主控工程鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋外表必需清潔，剔除顆粒狀或片狀老銹鋼筋。施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B,質(zhì)量一般工程10％，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)(4〕一般工程及實(shí)測(cè)工程見(jiàn)下表項(xiàng)目〔mm〕檢查方法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最排距±5大值鋼筋彎起點(diǎn)位移/20焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5尺量檢查水平高差+3。0受力鋼筋保護(hù)層根底±10梁、柱±5尺量檢查主體模板施工模板施工先必需進(jìn)展清理、校正、涂刷隔離劑,保證脫模后構(gòu)件的外觀成型質(zhì)量?？蚣苤０迨┕ず统乇谀０迨┕ご斯こ?2.0米至15。80米柱施工是重點(diǎn),±0.00~8。60米柱施工是關(guān)鍵。為了確保框150～200，400~6002*630MW燃油氣電站

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頁(yè)直徑 鋼管加固間距鋼管十字扣件鎖扣50*100方木間距150-20010厚竹膠合板做柱模機(jī)械通風(fēng)冷卻塔底板上Z1、Z2柱模制安詳圖模板撤除模板撤除時(shí)要依據(jù)混凝土的強(qiáng)度而打算,柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部使用荷載。模板施工的質(zhì)量掌握及留意事項(xiàng)2~3mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽(yáng)角模板與鋼2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)A，質(zhì)量主控工程面積。安裝在基層上，基層必需堅(jiān)實(shí)并有備用保險(xiǎn)措施。〔3)梁支撐剛度足夠,且框架大梁的水平支撐不會(huì)發(fā)生位移.3.5m1.5％-3.5%起拱，防止板底不平。B,質(zhì)量一般工程1。5mm。模板與砼的接觸面應(yīng)去除干凈，并涂隔離劑.6、主體混凝土施工140±20，6——8h,第一車(chē)混凝土要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)鑒定的規(guī)定.2.830—40cm并不得集中一處傾倒。5.5.3C40，協(xié)作比及原材料水泥、砂石、外加劑用量及混凝土的初終凝時(shí)間打算.澆筑機(jī)械通風(fēng)冷卻塔底板和墻時(shí)，需配備3——4臺(tái)插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間掌握20～30s,以混凝土開(kāi)頭泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避開(kāi)漏振、欠振和過(guò)振,振動(dòng)棒應(yīng)快5—-10cm30-40cm，確保兩斜面層間3又能防止因混凝土沉落而消滅裂縫,削減內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗裂性筑混凝土前，必需做好人、機(jī)、料的預(yù)備，保證混凝土的一次性澆筑，防止由于施工縫的留2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)設(shè)給施工質(zhì)量上的影響。5。5。4長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳作用”.加強(qiáng)測(cè)溫順溫度監(jiān)測(cè)與治理，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差掌握在25℃以?xún)?nèi)，基面溫度和底面溫度差均掌握在20℃以?xún)?nèi)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫在白天養(yǎng)護(hù)不連續(xù)，夜晚麻袋掩蓋養(yǎng)護(hù)，水池根底、池壁、柱、梁和板以澆水和薄膜掩蓋、麻袋掩蓋方式兼顧養(yǎng)護(hù),以防止白天水分的過(guò)快流失。A，主控工程砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等外表缺陷已修整，無(wú)孔洞.(2)任何一根主筋均不得有露筋。無(wú)縫隙、無(wú)夾渣層.B，質(zhì)量一般工程混凝土分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)工程表項(xiàng) 目移標(biāo)高截面尺寸預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移預(yù)埋洞中心線(xiàn)位移四，預(yù)制構(gòu)件的制作和安裝

〔mm〕10±10+15，-108105515

尺量檢查尺量檢查2m尺量檢查1，梁場(chǎng)選擇依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程需要在±0。00、8。60m、11。60m2L-1、200*600，其梁數(shù)量較多,因此，需要選擇適宜施工地段無(wú)相互安全隱患，擬〔備)選場(chǎng)地如圖示：2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)2，預(yù)制構(gòu)件模板設(shè)計(jì)2.1、模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：①模板在施工中的循環(huán)次數(shù),模板在安裝、拆模時(shí)，所用吊裝設(shè)備對(duì)施工的難易程度.②模板的全長(zhǎng)及跨度應(yīng)考慮反拱及預(yù)留壓縮量,考慮底模、側(cè)模、端模的接縫方式。2.2、模板使用要點(diǎn)拆模粘著力和保證梁體線(xiàn)形美觀、流暢.擬建二期煙囪位機(jī)械通風(fēng)冷卻塔擬建制梁場(chǎng)在建一期煙囪機(jī)械通風(fēng)冷卻塔擬建制梁場(chǎng)方案圖擬建二期煙囪位機(jī)械通風(fēng)冷卻塔擬建制梁場(chǎng)在建一期煙囪機(jī)械通風(fēng)冷卻塔擬建制梁場(chǎng)方案圖

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頁(yè)刷，要因地制宜，并實(shí)行有效的防塵措施。定期更換密封條。3、預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎3。1、在梁端支座位置，一般錨區(qū)鋼筋與構(gòu)造鋼筋常發(fā)生鋼筋密集和相互沖突的現(xiàn)象，施工中必需加以整理，避開(kāi)發(fā)生鋼筋過(guò)密以致無(wú)法綁扎或混凝土澆筑困難的狀況。當(dāng)錨區(qū)鋼筋與構(gòu)造鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，要實(shí)行以錨區(qū)鋼筋為主,適當(dāng)移動(dòng)構(gòu)造鋼筋的處理方法，當(dāng)鋼筋孔洞等現(xiàn)象，影響梁體質(zhì)量。3.2、假設(shè)遇T先解決鋼筋的豎向穩(wěn)定性問(wèn)題.在施工中應(yīng)先綁梁端、橫隔板、中隔板鋼筋、最終綁扎梁腹構(gòu)造鋼筋,可以增加穩(wěn)定性，確保位置準(zhǔn)確，避開(kāi)構(gòu)造鋼筋傾斜。4、預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑。1、在澆筑方法與澆筑挨次中應(yīng)遵循：一次成型;縱向分段，斜向分層;嚴(yán)禁重復(fù)振搗和延長(zhǎng)澆筑時(shí)間的原則，避開(kāi)分段、分層不明確，發(fā)生漏振、過(guò)振。4。2、振搗設(shè)備、電源、混凝土灌筑運(yùn)輸機(jī)械留有備用，以保證澆筑的連續(xù)性。、梁體高強(qiáng)度混凝土的配制，要依據(jù)梁體鋼筋間隙大小、保護(hù)層厚度，選擇適宜的石子粒徑和級(jí)配并具有良好的和易性及適合于混凝土運(yùn)輸設(shè)備的塌落度。、混凝土質(zhì)量必需設(shè)雙控系統(tǒng)。即出盤(pán)質(zhì)量掌握與現(xiàn)場(chǎng)入模前的質(zhì)量掌握.現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站要有暢通的通訊手段以便隨時(shí)調(diào)整澆筑速度、混凝土塌落度及混凝土質(zhì)量.5、混凝土蒸養(yǎng)時(shí)嚴(yán)格掌握升降溫度速度，不應(yīng)大于10℃/小時(shí),拆模時(shí)梁與外界溫差掌握在25℃以?xún)?nèi),以防梁體溫差裂紋產(chǎn)生.4。6、混凝土澆筑完后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展灑水掩蓋，以防收縮裂紋產(chǎn)生.2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)7超長(zhǎng)貨物按要求標(biāo)注“限速、連掛標(biāo)志”。5，預(yù)制梁安裝預(yù)備5。1產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明..100mm×100mm,100mm×50mm方木。50mm箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、千斤頂、倒鏈、撬棍.鋼尺等。5。4 安裝前最終預(yù)備:5。4。1 紙：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是構(gòu)造施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣圖，有關(guān)的圖集，應(yīng)進(jìn)展全面了解及生疏.認(rèn)真把握構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作要點(diǎn)、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間的相互關(guān)系等.5。4.2 裝方案：依據(jù)建筑物的構(gòu)造特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，認(rèn)真編制構(gòu)造吊裝方案，并對(duì)施工人員進(jìn)展安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。5.4.3主要構(gòu)件進(jìn)展預(yù)檢：依據(jù)構(gòu)造施工圖和構(gòu)件加工單,核查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)圖紙。5。4。4彈線(xiàn)：將預(yù)埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構(gòu)件上彈子除彈好軸線(xiàn)外，還要三面標(biāo)注±0。00mm線(xiàn),利用軸線(xiàn)掌握安裝定位.5。4.5掌握樓層安裝標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的構(gòu)造部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位層柱網(wǎng)格軸線(xiàn)要清楚、準(zhǔn)確。546依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，預(yù)備好吊裝用具，方可投入吊裝.。7 規(guī)定,在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施.并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。無(wú)安全防護(hù)及安全措施，不得進(jìn)展作業(yè)。2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)5。4。8模擬焊件，經(jīng)試驗(yàn)合格者，方準(zhǔn)操作。66。1 起吊就位：按施工方案規(guī)定的安裝挨次，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線(xiàn)〔或中線(xiàn)，調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。先吊主梁再吊次梁。起:依據(jù)圖紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)展掛鉤和鎖繩。留意吊繩的夾角一般不得小于45°角。如使用吊環(huán)起吊，必需同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)承受兜底吊運(yùn)時(shí)，必需用卡環(huán)卡牢.掛左右時(shí)停頓上升,認(rèn)真檢查吊具的結(jié)實(shí)，拴掛安全牢靠，方可吊運(yùn)就位。吊運(yùn)單側(cè)或局部帶挑邊的梁,要認(rèn)真考慮其重心位置，避開(kāi)偏心，防止傾斜。吊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。6。2就位：吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位柱頂牢.6.3應(yīng)使梁兩端中心線(xiàn)的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),假設(shè)誤差不大，可用撬棍稍微撥動(dòng)使之對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)誤差較大時(shí),不許用撬根生撥硬撬，應(yīng)將梁重吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測(cè)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線(xiàn).梁身垂直直至兩端的垂直偏差均掌握在允許范圍之內(nèi),當(dāng)梁的標(biāo)高及支點(diǎn)位置校正適宜,支頂結(jié)實(shí),即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求.6。4 板安裝:可承受硬架支?；蛑苯泳臀环椒?。6.5劃板位置線(xiàn)：在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線(xiàn)，標(biāo)出板的型號(hào)。6。6板就位:將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線(xiàn)。將所需板吊裝就位.有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。7、保證工程：7。1 吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、下層構(gòu)造承受內(nèi)力的接頭〔接縫〕混凝土或砂漿的2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7。2構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必需符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。觀看或尺量檢查和檢查吊裝記錄.7。3構(gòu)件接頭(接縫〕的混凝土〔砂漿)必需計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀看檢查和檢查標(biāo)養(yǎng)28d錄。8、安裝留意事項(xiàng)8.1軸線(xiàn)要保持貫穿、清楚，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高要注明,需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。8。2 安裝梁、板的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確,不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。8。3節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過(guò)程中不得猛砸。在澆筑封閉式，其間距符合設(shè)計(jì)及抗震圖集的規(guī)定,綁扎結(jié)實(shí)。堅(jiān)實(shí)，不得積水.底層應(yīng)用100mm×100mm織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度碼放整齊.壞成品。構(gòu)件缺陷:構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、87防止放線(xiàn)誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差.操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正.使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。2*630MW燃油氣電站

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頁(yè)8。8 與下層軸線(xiàn)不對(duì)應(yīng),消滅錯(cuò)臺(tái),影響構(gòu)件安裝:施工放線(xiàn)時(shí)，上層的定位線(xiàn)測(cè)定正確的樓層軸線(xiàn)。保證上、下層之間軸線(xiàn)完全吻合.8.9節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán).掃口，認(rèn)真清理，避開(kāi)夾渣。五、文明施工1，現(xiàn)場(chǎng)全面治理有序，杜絕無(wú)序堆放.40mm，30mm,25mm,其鋼筋墊塊不得遺漏,以保證構(gòu)件質(zhì)量。主體構(gòu)造單層高度較高，在鋼管架的搭設(shè)、模板的搬運(yùn)以及梁板吊裝時(shí),嚴(yán)禁損毀相鄰構(gòu)件。時(shí)間，在混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，有序組織拆模,并應(yīng)避開(kāi)隨便撬敲、硬砸，以免損傷混凝土構(gòu)件和損壞模板的棱角。3300um.建筑內(nèi)外墻面及地面,在裝修完畢后,要保持干凈，避開(kāi)劃傷。操作,造成振搗不密實(shí)而露筋。土棱角損傷。搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。，插筋鋼筋位移：插鐵固定不結(jié)實(shí),振搗棒或泵車(chē)碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。1。9，當(dāng)基梁承受支模澆筑時(shí),根底梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)，夯實(shí)密實(shí)度必需符合設(shè)計(jì)要求.1。10，框