大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)課件

第八章大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)教學(xué)目的：通過本章學(xué)習(xí)，掌握大量流水生產(chǎn)的組織計劃與控制工作的理論和方法。重點：1、大量流水生產(chǎn)的特征。2、建立流水線的必要條件。3、大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的特點。4、現(xiàn)場管理。難點：1、單對象流水線的組織設(shè)計。

資料來源-自由漫步：free-bummel第八章大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)教學(xué)目的：通過本章學(xué)習(xí)，掌握1§8-1大量流水生產(chǎn)概述大批大量生產(chǎn)的基本特征是：基于單一品種或很少幾個品種進行大量的重復(fù)生產(chǎn)。大批大量生產(chǎn)適宜采用流水生產(chǎn)方式。凡是工藝過程連續(xù)的流程型生產(chǎn)（如化工、煉油、造紙、制糖等）必然都是流水生產(chǎn)。但是，流水生產(chǎn)并不等于流程生產(chǎn)。工藝離散型的生產(chǎn)，如機械制造，汽車、摩托車制造，電子產(chǎn)品制造，尤其是裝配線以及建筑業(yè)等，都可以建成流水生產(chǎn)?！?-1大量流水生產(chǎn)概述大批大量生產(chǎn)的基本特征是：基于單2一、流水生產(chǎn)線的特征——簡答題歸納起來，流水線具有良好的生產(chǎn)連續(xù)性、比例性、平行性和節(jié)奏性，因而有較高的生產(chǎn)率，能取得良好的經(jīng)濟效益。按節(jié)拍生產(chǎn)是流水線生產(chǎn)的最基本特征。二、流水線的分類：移動流水線固定流水線工作式流水線分配式流水線1、按加工對象的移動方式分移動流水線一、流水生產(chǎn)線的特征——簡答題1、按加工對象的移動方式分移動3單對象流水線多對象流水線

不變流水線可變流水線成組流水線

連續(xù)流水線間斷流水線

強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線各種流水線之間關(guān)系見P217頁圖8-3。2、按生產(chǎn)對象流水線可分為3、按加工對象的移動方式分4、按加工對象的輪換方式分5、按流水線的節(jié)奏性衡量分

4§8-2流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計一、組織流水線的必要條件：1、生產(chǎn)對象有穩(wěn)定的社會需求和較大的需求量。2、生產(chǎn)對象有相對成熟的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。3、流水線的經(jīng)濟效益，在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平。§8-2流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計一、組織流水線的必要條件：5二、單對象流水線的組織設(shè)計流水線組織設(shè)計工作主要包括七個基本步驟：1、計算流水線的節(jié)拍。（重難點）2、進行工序同期化。（重點）3、確定各工序的工作地數(shù)（或設(shè)備數(shù)），計算設(shè)備負荷量。（重難點）4、計算流水線所需工人人數(shù)。5、確定運輸方式，選擇運輸裝置。6、流水生產(chǎn)線的平面布置。7、編制流水線標準計劃指示圖表。一般了解二、單對象流水線的組織設(shè)計一般了解6（一）計算流水線的節(jié)拍公式：有效工作時間；制度工作時間時間有效利用系數(shù)，一般取0.9-0.96P218頁例1，補充例2。（二）進行工序同期化—即使流水生產(chǎn)線各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或是節(jié)拍的整倍數(shù)先粗算一下各工序的設(shè)備負荷，凡工序時間大于節(jié)拍或整倍數(shù)的，都要采取措施壓縮這些工序的工序時間。（采用的措施見P220頁。）經(jīng)工序同期化以后，要求每道工序的單件時間與節(jié)拍的差異不超過節(jié)拍的10%。γ=ΤеΝ=Τ0βΝΤеΤ0β（一）計算流水線的節(jié)拍γ=Τе=Τ0βΤеΤ0β7（三）確定各工序的工作地數(shù)（設(shè)備數(shù)，計算設(shè)備的負荷率工作地（設(shè)備）數(shù)量：工序單件工時定額同期化后的平均節(jié)拍計算值?i不一定是整數(shù)，對設(shè)備必須取整數(shù)設(shè)：Si=[?i]Si是?i的最小整數(shù)。如算出?i=6.5，則Si=7該工作地（設(shè)備）的負荷率：η=?i/Si=6.5/7=93%設(shè)流水線上的工序數(shù)為m（ｉ=1.2.3---m）則整條流水線的負荷率為η=Σ?i/ΣSi?i=tiγ（三）確定各工序的工作地數(shù)（設(shè)備數(shù)，計算設(shè)備的負荷率?i=t8（四）計算流水線所需工人人數(shù)，有兩種算法1、按工作地數(shù)計算—適用手工作業(yè)的裝配流水線。2、按生產(chǎn)設(shè)備計算—按每臺設(shè)備配一個工人算。（公式見教材）（五）確定運輸方式、選擇運輸裝置連續(xù)流水線，采用機械化運輸裝置（傳送帶）有兩種：分配式傳送帶—適合自由節(jié)拍工作式傳送帶—適合強制節(jié)拍間斷流水線，采用輥道、重力滑道、運輸小車（六）流水線的平面布置—主要有：直線型、L型、U型、S型、環(huán)型等（P223頁圖8-4）（四）計算流水線所需工人人數(shù)，有兩種算法9（七）編制流水線標準計劃指示圖表如P246頁圖8-11和P249頁圖8-12流水線的標準計劃指示圖表規(guī)定了流水線的工作制度和工作運行的各項期量標準，它是今后編制該流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。三、多對象可變流水線的組織設(shè)計四、多對象可變流水線產(chǎn)品投產(chǎn)順序決策五、裝配流水線的工序平衡以上三、四、五三部分?？撇蛔饕?。（七）編制流水線標準計劃指示圖表10§8-3大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工作一、大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的特點大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工作比較簡單，可事先編制好一套標準計劃指示圖表，實際生產(chǎn)按標準計劃執(zhí)行就行了?！@就是大量流水生產(chǎn)計劃工作的特點。大量流水生產(chǎn)生產(chǎn)計劃的核心問題是：1、根據(jù)市場需求預(yù)測，針對需求波動，制定正確的計劃策略；2、編制好各生產(chǎn)線的標準生產(chǎn)計劃；3、正確設(shè)置和控制在制品的數(shù)量。§8-3大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工作一、大量流水生產(chǎn)作業(yè)計劃工11二、針對需求變動，大量生產(chǎn)計劃的三種策略（一）均衡策略—即在計劃期內(nèi)按生產(chǎn)能力的正常水平均衡地安排生產(chǎn)。優(yōu)點：（1）充分利用生產(chǎn)能力；（2）生產(chǎn)秩序和質(zhì)量穩(wěn)定；（3）有利于組織好供應(yīng)；（4）有利于生產(chǎn)管理。缺點：未考慮市場需求波動，易造成產(chǎn)銷脫節(jié)（極易造成在制品增加，庫存管理、占用資金費用增加）（二）跟蹤策略—即計劃上要使產(chǎn)品的生產(chǎn)量隨需求的變化而變化，使產(chǎn)銷盡可能保持一致，盡量降低庫存。優(yōu)點：降低庫存風(fēng)險和費用成本。缺點：管理難度大。二、針對需求變動，大量生產(chǎn)計劃的三種策略12（三）混合策略—即綜合兩者優(yōu)、缺點，取長補短，在總體上采用跟蹤策略，將計劃分為若干時段，各時段生產(chǎn)水平跟蹤市場，時段內(nèi)均衡生產(chǎn)。尤其適用于產(chǎn)品生命周期的成長期或衰退期—需求量明顯上升或下降時的情況。三、在制品定額法—（略）四、標準生產(chǎn)計劃知識圖表—（略）（三）混合策略—即綜合兩者優(yōu)、缺點，取長補短，在總體上采用跟13§8-4準時生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式一、豐田生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式準時生產(chǎn)制的意思是“只在需要的時候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。準時生產(chǎn)制起源于日本豐田汽車公司，被發(fā)展為豐田生產(chǎn)方式。1985年代美國麻省理工學(xué)院建立了一項“國際汽車研究計劃”，在總結(jié)豐田生產(chǎn)方式和各國制造業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，提出了“精益生產(chǎn)方式”。這是一種以豐田生產(chǎn)方式為核心的適用于所有制造業(yè)的先進生產(chǎn)方式和管理模式?！?-4準時生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式一、豐田生產(chǎn)方式和精益生14二、準時生產(chǎn)制的基本思想和主要內(nèi)容豐田生產(chǎn)方式的成功基于三大支柱和一個基礎(chǔ)，即：全面質(zhì)量管理、準時生產(chǎn)制、全員預(yù)防維修制和高素質(zhì)的員工隊伍。如圖8-16準時生產(chǎn)制是豐田生產(chǎn)方式中最具特色的組成內(nèi)容。簡答題：簡述豐田生產(chǎn)方式的主導(dǎo)思想。豐田生產(chǎn)方式的主導(dǎo)思想是：1、消除一切形式的浪費。2、不斷改進，不斷完善，追求盡善盡美。豐田公司提出了零缺陷、零故障、零庫存、零調(diào)整的精益求精的精神口號。3、調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在一切管理工作的首位。二、準時生產(chǎn)制的基本思想和主要內(nèi)容15準時生產(chǎn)制確定了自己的目標和一整套的實施手段。準時生產(chǎn)制的目標是：提高經(jīng)濟效益，增加企業(yè)的利潤。主要實施手段是：通過消除浪費，減低成本來實現(xiàn)其目標。豐田公司副總裁大野耐一提出了應(yīng)予排除的七種浪費的情況（P257頁）準時生產(chǎn)制為了實現(xiàn)其目標，建立了一整套管理制度和實施的措施，構(gòu)成一個JIT系統(tǒng)。它又依托于三個方面，（1）拉式生產(chǎn)系統(tǒng).看板管理，（2）同步化生產(chǎn)一個流，（3）改進與供應(yīng)商關(guān)系（零庫存、零距離供應(yīng)）準時生產(chǎn)制確定了自己的目標和一整套的實施手段。16三、拉式生產(chǎn)系統(tǒng)（一）拉式生產(chǎn)系統(tǒng)的工作原理推式系統(tǒng)是靠計劃驅(qū)動，而拉式系統(tǒng)則是需求驅(qū)動。見P259頁圖8-18和圖8-19。1、推式生產(chǎn)過程（P259頁）2、拉式生產(chǎn)過程（P260頁）（二）拉式生產(chǎn)的優(yōu)缺點及適用領(lǐng)域優(yōu)點：生產(chǎn)指令由需求驅(qū)動，計劃數(shù)量與實際銷量相近，可大幅度降低庫存儲備。局限：1、按訂單設(shè)計制造的單件小批生產(chǎn)類型（如造船、重型機械）無法采用。2、生產(chǎn)標準產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃推式或拉式區(qū)別不大。因此，拉式生產(chǎn)并不適用所有生產(chǎn)類型。最適用的生產(chǎn)類型是按訂單裝配。三、拉式生產(chǎn)系統(tǒng)17（三）拉式生產(chǎn)中的看板管理看板是實施拉式生產(chǎn)的一種管理工具。作用是傳遞信息，是生產(chǎn)作業(yè)的指令卡片。前道工序要按照后道工序傳遞過來的看板，嚴格按照看板規(guī)定的品種、數(shù)量、時間的要求安排生產(chǎn)活動?？窗宓姆N類有：生產(chǎn)看板，運輸看板，外協(xié)看板，臨時看板等。看板的使用原則：P261頁（1）～（4）。（三）拉式生產(chǎn)中的看板管理18（四）拉式生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式應(yīng)用拉式生產(chǎn)，成功之處就在于應(yīng)用到多品種、小批量生產(chǎn)。批量少，品種多可以更好地適應(yīng)市場需求，但給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來的問題是：生產(chǎn)批量越小，生產(chǎn)線上品種的更換就越頻繁，生產(chǎn)線的設(shè)備調(diào)整也越頻繁。解決這個問題，雖然可以運用經(jīng)濟批量原理來確定生產(chǎn)批量，但訂單批量并不會就是經(jīng)濟批量。豐田生產(chǎn)方式的第三個支柱是全員預(yù)防維修制，主要措施就是改革設(shè)備調(diào)整工作，大大縮減設(shè)備的調(diào)整時間和費用。（四）拉式生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)19四、同步化生產(chǎn)和一個流同步化生產(chǎn)是實施準時生產(chǎn)制的重要內(nèi)容之一。（一）問答題：簡述同步化生產(chǎn)的特征。同步化生產(chǎn)的特征有三點：1、前后相鄰工序的生產(chǎn)率相等或非常接近。2、前后相鄰工序在生產(chǎn)的時間平行地同步進行。3、上下工序之間采取單件運輸，即運輸批量等于1，或稱一個流。（二）要實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，首先就要做到工序同期化，就是使前后工序的生產(chǎn)率相等或非常接近。其次，同步化生產(chǎn)還要解決工序間制品的單件運輸問題，即一個流的問題。這涉及到生產(chǎn)線的布置，工作地布置和工序間的運輸設(shè)施，還與制品的體積、重量有關(guān)。四、同步化生產(chǎn)和一個流20五、靈活配置作業(yè)人員是在培訓(xùn)具有高素質(zhì)的員工隊伍，都是一流工人、多面手的情況下，按照生產(chǎn)任務(wù)的松緊。靈活配置作業(yè)人員。（見書例）采用靈活配置人力的組織方法，應(yīng)具備條件：1、要組織工人學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，都成為多面手。2、生產(chǎn)線的布置要符合多機床看管的要求。3、提高設(shè)備操作系統(tǒng)的自動化程度。4、工人中建立團隊組織，培養(yǎng)工人之間互相協(xié)作精神。5、企業(yè)要開辟彈性工作任務(wù)和崗位，以保證能隨時吸納從生產(chǎn)線上節(jié)約下來的工人。五、靈活配置作業(yè)人員21§8-5生產(chǎn)監(jiān)控和現(xiàn)場管理一、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（一）針對大量流水生產(chǎn)，進行實時生產(chǎn)監(jiān)控十分重要，主要依據(jù)是生產(chǎn)作業(yè)計劃—確保每一工序工作按計劃進行。（二）生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的主要內(nèi)容：1、