濕污泥蒸汽空心槳葉式干化機(jī)KJG-200

背景技術(shù)：蒸汽空心槳葉式干化機(jī)KJG-200槳葉干燥機(jī)參數(shù)及技術(shù)要求污泥進(jìn)料含水率要求55%干化后含水率25%設(shè)備型號(hào)KJG-200整機(jī)載荷~76t含水率50%濕污泥進(jìn)料處理能力5000kg/h設(shè)備數(shù)量1傳熱介質(zhì)蒸汽介質(zhì)流量2500kg/h輸入介質(zhì)工作壓力0.8MPa輸入介質(zhì)工作溫度170℃介質(zhì)輸出壓力0.1MPa介質(zhì)輸出溫度100℃干化效率90%用電負(fù)荷~145kw耗蒸汽量~2600kg/h裝機(jī)功率180kw傳熱方式熱傳導(dǎo)主軸規(guī)格?508*40葉片安裝形狀螺旋狀排列葉片12mm

Q355B

厚度>12mm葉片焊接形式及失效處理坡口焊接葉片與主軸連接形式坡口焊接機(jī)殼內(nèi)壁Q355B,厚度14mm機(jī)殼外壁304不銹鋼

厚度2mm蒸汽空心槳葉式干化機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表污泥含水率55%干化后含水率≤25%進(jìn)料處理能力≥4500kg/h干化系統(tǒng)每小時(shí)電耗總量不高于151.1度耗蒸汽量不高于2600kg/h濕污泥蒸汽空心槳葉式干化機(jī)KJG-200,污泥槳葉干化機(jī)，污泥槳葉脫水設(shè)備基本原理：

像所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備一樣，槳葉干燥機(jī)也是利用加熱面對(duì)物料傳熱，不同的是，槳葉干燥機(jī)既有靜止的加熱面，即夾套，也有移動(dòng)的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。加熱面內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。楔形槳葉在隨同主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不斷對(duì)物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率，改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)，即可改變攪拌強(qiáng)度。同時(shí)，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。工作時(shí)，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)。由于機(jī)器安裝有1~5°傾角，在攪拌器不斷翻動(dòng)過程中，已干燥的物料會(huì)依自然安息角方式向低端移動(dòng)，^后經(jīng)溢流堰板排出機(jī)外，調(diào)整溢流堰高度，可控制物料滯留時(shí)間。濕氣體通過除塵設(shè)備分離出粉塵后，經(jīng)排風(fēng)機(jī)引出。如工藝需要，可引入一定量熱空氣補(bǔ)充到干燥室內(nèi)，作為濕氣體的攜帶氣體，防止物料中蒸發(fā)的濕氣在干燥室內(nèi)和后續(xù)處理設(shè)備中結(jié)露。一路蒸汽通過回轉(zhuǎn)接頭給入主軸和槳葉，冷凝水同樣通過回轉(zhuǎn)接頭排出，另一路蒸汽則直接給入夾套，放熱后排出冷凝水。槳葉干燥機(jī)典型工藝流程如下：槳葉式污泥專用烘干機(jī),污泥槳葉干化機(jī)，污泥槳葉脫水設(shè)備應(yīng)用范圍

污泥專用烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于活性污泥、生活污泥、石化污