標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與生產(chǎn)線平衡

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與生產(chǎn)線平衡第1頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

實(shí)用工業(yè)工程IE=Industrial

EngineeringPE=ProductionEngineeringQE=QualityEngineeringME=MachineEngineeringME=ManufactureEngineeringEE=ElectronEngineeringTE=TestEngineering常用術(shù)語第2頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

動(dòng)作分析

生產(chǎn)平衡

作業(yè)改善3A理念：現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)內(nèi)容大綱第3頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（StandardTime=ST）

是指在作業(yè)的基本內(nèi)容一定情況下，以規(guī)則性并周期地作業(yè)所產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)時(shí)間和需要的正常寬放時(shí)間。一般包括兩種：1.工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(微觀)2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(宏觀)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

＝實(shí)質(zhì)時(shí)間X（1+寬放率）寬放率包括：1.對(duì)物寬放（即作業(yè)寬放）2.對(duì)人寬放（即生理需要寬放及疲勞寬放）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義第4頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間5個(gè)必要條件：

1、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備2、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境,內(nèi)容）3、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技能4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不利的影響5、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義第5頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月作業(yè)方法的比較與選擇可衡量一個(gè)工廠的管理水平（建立在合理公平的制度下）工廠布置依據(jù)可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量5.

生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)6.

作為人力增減之依據(jù)7.

流水線生產(chǎn)之平衡8.

效率分析的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用第6頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月一、直接法：

秒表法二、間接法：1.PTS法(PredetermintedTimeStandard)又稱事先規(guī)定

時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(投產(chǎn)前：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化、時(shí)間寬放)2.FM法(FactorMeasure)又稱要素衡定法3.MTM法(MethodTimeMeasure)又稱方法時(shí)間衡定法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法第7頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月4.MOST(MaynardOperationSequenceTechnique)

又稱工作測量系統(tǒng)法

A.

GeneralMoveSequence—普通動(dòng)作程序B.

ControlledMoveSequence---受控制動(dòng)作程序

C.

ToolUseSequence---工具使用程序ABGABPAABGMXIAABGABPUABPA確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法第8頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月常用的三PTS方法PTS法名稱英文發(fā)明時(shí)間原創(chuàng)人動(dòng)作時(shí)間分析MTAMotionTimeAnalysis

1924

西格segur

要素分析法（WF）

WorkFactorsystem

1934奎克J.H.Quick謝安shea柯勒Koehler

模特法(MOD)

ModularArrangementofPredeterminedTimeStandard1966

海特博士G.C.Heyde

標(biāo)準(zhǔn)資料法

StandardData自主制訂上述方法的總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)

第9頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

國際上通行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算法—PTS法

預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PredeterminedTimeSystem），簡稱PTS法。按照動(dòng)作的性質(zhì)將其分解成基本的動(dòng)素（動(dòng)作），同時(shí)事先明確其時(shí)間值，然后在將人所進(jìn)行的全部操作分解為基本的動(dòng)素（動(dòng)作），然后查表得出正常時(shí)間，然后累加得出該操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。不需通過實(shí)際操作觀測只要確定了工作的“動(dòng)作內(nèi)容”，即可通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表，在辦公室簡單計(jì)算就可以確定工作（產(chǎn)品）的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。新產(chǎn)品人員計(jì)劃、成本核算、價(jià)格決策都有重要作用.

常用的三PTS方法第10頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月模特法MOD將人的基本動(dòng)作分為21種，不同人做同一動(dòng)作（作業(yè)條件相同）所需時(shí)間基本相同（≤10%）。人身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用時(shí)間值互成比例關(guān)系人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最小的手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位模特法的21種動(dòng)作都以手指動(dòng)作一次(移動(dòng)距離2.5cm)的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn)

1MOD=0.129S

第11頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

同時(shí)動(dòng)作

同時(shí)動(dòng)作

一只手的終結(jié)動(dòng)作

一只手的終結(jié)動(dòng)作

可能

GOPOG1

GOPOG1

可能

GOPOG1

G3P2P5

不可能

G3P2P5

G3P2P5

兩手同時(shí)作業(yè)的時(shí)間值：

時(shí)間值以用時(shí)較長的一方為準(zhǔn)

第12頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月MOD法輔助符號(hào)№名稱符號(hào)內(nèi)容例1延時(shí)

BD

表示一只手進(jìn)行動(dòng)作，另一種處于停止?fàn)顟B(tài)，不給予時(shí)間

右手M左手BD

2保持

H

表示用手拿著或抓著物體一直不動(dòng)的狀態(tài)，主要指扶持與固定的動(dòng)作不給時(shí)間

左手H右手P2

3有效時(shí)間？

UT

指人的動(dòng)作以外，機(jī)械或其他工藝要求發(fā)生的，非動(dòng)作產(chǎn)生的固有附加時(shí)間，需要準(zhǔn)確測時(shí)。儀表測試時(shí)間

第13頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

事例：PCB板觸點(diǎn)拖錫作業(yè)分析動(dòng)作描述（左手）

分析式表達(dá)式

MOD數(shù)分析式表達(dá)式動(dòng)作描述（右手）

取PCB置于面前M3G1M37H握住烙鐵拿住PCBH4M2P2放烙鐵到拖錫位拿住PCBH0:UT=0.78UT=0.78拖一個(gè)錫點(diǎn)拿住PCBH15M3M2P2(M1)×5M3清潔烙鐵頭轉(zhuǎn)動(dòng)PCB檢查錫位R2E2D37H握住烙鐵總模特?cái)?shù)=33其他時(shí)間=0.78標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=33×0.129+0.78=5.04秒第14頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

事例:用PTS統(tǒng)計(jì)出標(biāo)貼作業(yè)ST№名稱尺寸mm時(shí)間AU備注1高壓注意標(biāo)貼100×8016B2高壓注意標(biāo)貼30×4014B3UL標(biāo)識(shí)銘板10×1515B4CSA標(biāo)識(shí)銘板10×2015B5接地標(biāo)識(shí)標(biāo)貼1011A6危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼50×7015B7危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼30×7014B第15頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

事例：實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)圖表擦拭面積2018161412108642200400600800100012001400SCM2規(guī)則表面不規(guī)則表面極不規(guī)則表面第16頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月重量因素只在放置動(dòng)作時(shí)附加一次

有效重量

＜2kg

2--6kg

6--10kg10kg以上每加4kg

判斷標(biāo)準(zhǔn)

不考慮

L1

L1×2增加1MOD

第17頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

有效重量計(jì)算原則負(fù)重狀態(tài)

有效重量計(jì)值

單手負(fù)重

等于實(shí)際重量

雙手負(fù)重

1/2實(shí)際重量

滑動(dòng)運(yùn)送物體

1/3實(shí)際重量

滾動(dòng)運(yùn)送物體

1/10實(shí)際重量

兩人搬運(yùn)物體不分單雙手

1/2實(shí)際重量

第18頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月模特法的MOD=0.129秒已經(jīng)包含了生理放寬的余裕時(shí)間

兩種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀念:

1、用模特法得出的時(shí)間=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST≈實(shí)際時(shí)間（主流）

2、用模特法得出的時(shí)間×（1+放寬率）

=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST=實(shí)際時(shí)間（非主流）放寬與余裕問題第19頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

動(dòng)作分析動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是IE基礎(chǔ)手法之一。第20頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

動(dòng)素分析---十八種動(dòng)素

NO名稱英文及縮寫符號(hào)符號(hào)說明分類定義1伸手TransportEmpty(TE)

手中無物的形狀A(yù)空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱空運(yùn)2抓握Grasp(G)

手握物品的形狀A(yù)手或身體的某些部位充分控制物體3移物TransportLoaded(TL)

手中放有物品的形狀A(yù)手或身體部移動(dòng)物品的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí)4裝配Assemble(A)

裝配的形狀A(yù)將零部件組合成一件物體的動(dòng)作第21頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月5拆卸Disassemble(DA)

從裝配物拆離物品的形狀A(yù)將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作6使用Use(U)

U字形A利用器具或裝置所做的動(dòng)作,稱使用或應(yīng)用7放手ReleaseLoad(RL)

從手中掉下物品的形狀A(yù)握取的相反動(dòng)作,放開控制物的動(dòng)作8檢查Inspect(I)

透鏡的形狀A(yù)將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì),數(shù)量的比較的動(dòng)作9尋找Search(SH)

眼睛尋找物品的形狀B通過五官找尋物體的動(dòng)作10發(fā)現(xiàn)Find(F)

找到物品的眼睛形狀B發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作第22頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月11選擇Select(ST)

指定選擇物的箭頭形狀B多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作12思考Plan(PN)

手放頭部思考的形狀B作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)劃13預(yù)定位Pre-Position(PP)

保齡球立直的形狀B物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置,又稱預(yù)定14定位Position(P)

物品放在手的前端的形狀B將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)第23頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月15保持Hold(H)

磁石吸住物體的形狀C手握物保持靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)稱拿住16休息(Rest)(R)

人坐于椅上形狀C為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)17遲延UnavoidableDelay(UD)

人倒下的形狀C不可避免的停頓18耽擱AvoidableDelay(AD)

人睡覺的形狀C可以避免的停頓第24頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

上肢的移動(dòng)動(dòng)作M手指M1—2.5CM手腕M2—5CM小臂M3—15CM大臂M4—30CM伸直臂（含肩部）M4—45CM反射式動(dòng)作M1/2M1M2M3第25頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月兩手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使動(dòng)作稍慢，對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有太大的影響，就不會(huì)潛心研究動(dòng)作浪費(fèi)造成的效率低下問題。第26頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

簡略WF（AWF）簡介詳細(xì)法（DetailedWorkFactor）—0.006秒=1WF簡易法(SimplifiedWF)—0.06秒=10WF即成法(ReadyWF)—0.06秒=1RU簡略法(AbbreviatedWF)—0.3秒=1AU扔掉粉筆(40CM)1AU移動(dòng)橡皮40CM到有錯(cuò)字的地方2AU將裝有液體(未滿距杯口35mm)移到90CM處3AU第27頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

標(biāo)準(zhǔn)資料法簡介通過時(shí)間研究對(duì)各種操作項(xiàng)目(例貼標(biāo)簽打螺絲)建立時(shí)間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值（例如設(shè)備動(dòng)作時(shí)間）標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法常見為標(biāo)準(zhǔn)資料=PTS法＋經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）第28頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

數(shù)據(jù)表與電腦數(shù)據(jù)庫管理

孔徑（mm）5681011孔深mm3568103秒3.64.24.85.43.6秒4.24.85.46.64.2秒4.85.46.67.84.8秒5.46.67.89.05.4秒6.67.89.010.8第29頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則4個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性（1）

減少動(dòng)作數(shù)（2）

同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作（3）

動(dòng)作的距離縮短（4）動(dòng)作舒適第30頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍第31頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月動(dòng)作范圍大第32頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月

步行浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)第33頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月流程經(jīng)濟(jì)性原則1.

路線最短原則2.

禁止孤島加工3.

禁止局域路線分離4.

減少停滯的原則5.

禁止重復(fù)的停滯6.

禁止交叉7.禁止逆行生產(chǎn)線8.減少物流前后搖擺9.減少無謂移動(dòng)10.去除工序間隔11.I/O一致原則12.物料上下移動(dòng)減少產(chǎn)品工藝流程線路第34頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月作業(yè)流程1.線路最短原則2.去除間隔的原則3.與產(chǎn)品工藝一致原則4.I/O一致的原則5.禁止逆行的原則6.零等待的原則

生產(chǎn)線第35頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月平衡生產(chǎn)（能力匹配）11ABCDEFGHIJ瓶頸不平衡時(shí)的庫存、損耗1010811991010118生產(chǎn)能力第36頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)潛在能力=各工序能力之和/工序數(shù)

（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.611ABCDEFGHIJ瓶頸101089910108生產(chǎn)能力=3600/111111第37頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月流水線平衡率線速159秒（客戶需求）流水線平衡率=各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和/〖線速×人數(shù)(工程數(shù))〗×100%=(97+120+110+159+100+95+140+120+90+126)/(159×10)=1157/1590×100%=72.3%971201101591009514012090126流水線平衡率?第38頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月0204060801001工程不好的平衡線速（需求）注意：生產(chǎn)線速的時(shí)間，并不是讓前面工程有余裕的時(shí)間，讓最后一個(gè)工位沒有余裕的時(shí)間

2工程3工程4工程5工程6工程第39頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月向前邊對(duì)齊的平衡0204060801001工程2工程3工程4工程5工程N(yùn)工程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間前面工程開始安排緊一點(diǎn)，只讓最后一個(gè)工程有余裕的時(shí)間，這叫“向一邊對(duì)齊”。線速（需求）加入別的工作第40頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月*物流加快，縮短生產(chǎn)周期*減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)所*消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率

生產(chǎn)線平衡的好處第41頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月*提高工作士氣*改進(jìn)作業(yè)秩序*穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)

生產(chǎn)線平衡的好處第42頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月作業(yè)改善方法在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料情況下，短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法。第一階段：作業(yè)分解------全部操作項(xiàng)目明細(xì)化第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法第三階段：新方法按ECRS原則展開第四階段——新方法的實(shí)施第43頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月第一階段：

作業(yè)分解------全部操作項(xiàng)目明細(xì)化

搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化第44頁，課件共51頁，創(chuàng)作于2023年2月第二階段：

1.對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法

5W1H問題

改善方向