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二步法糖廠的生產(chǎn)工藝

所謂的“原糖精糖”二步糖只是相對于單一生產(chǎn)的白銀,世界上許多發(fā)達(dá)國家都采用了這種糖生產(chǎn)技術(shù)。首先以高效、簡捷的方式,利用最短的流程,最少的成本把甘蔗制成原糖,再把原糖以最先進的工藝技術(shù)生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的精制糖。11.1甘蔗生產(chǎn)原糖的工藝1.2原糖提取工藝主要用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)在世界上的白沙糖1.3原糖提取過程見圖32步法紅糖的優(yōu)點很顯然,二步法制糖,由于先生產(chǎn)原糖再利用原糖回溶處理生產(chǎn)精制糖(或優(yōu)質(zhì)白砂糖),因此,總的能耗和成本要比一步法制糖要高一點,但是二步法制糖具有以下優(yōu)點:2.1步法紅糖有利于實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)國內(nèi)制糖業(yè)的組織結(jié)構(gòu)不合理,制糖企業(yè)小而全、大而全,集約化程度低,全區(qū)平均日榨蔗能力僅是巴西的1/4,泰國的1/5。而二步法中由于石灰法制原糖的方法簡便,甘蔗生產(chǎn)原糖的過程流程最短,能夠在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出原糖,且由于生產(chǎn)原糖的時候,甲糖和乙糖混合都作為原糖的產(chǎn)品,因此在同樣的制煉設(shè)備條件下,生產(chǎn)能力可以提高20~30%,對甘蔗的高糖高榨有好處。二步法制糖有利于資源的集中利用,有利于實現(xiàn)規(guī)?;笊a(chǎn),所以西方國家甘蔗制糖都是二步法,先生產(chǎn)原糖,然后再生產(chǎn)精煉糖。如澳大利亞精煉糖廠分布于沿海,原糖廠則與蔗區(qū)比鄰。澳大利亞僅有3家精煉糖廠,其余為原糖廠。原糖廠規(guī)模越大,生產(chǎn)成本越低,效益越好。2.2降低生產(chǎn)成本二步法制糖,雖然兩次制糖總的能耗和成本比一步法生產(chǎn)耕地白砂糖要高,但是可以通過質(zhì)量優(yōu)良和價格差獲利。按照我們現(xiàn)在市場各種原材料的價格,由于甘蔗生產(chǎn)原糖比生產(chǎn)耕地白砂糖可以減少人工、減少磷酸、硫磺等澄清劑,甲乙糖都可作為成品出廠,大量減少蒸汽消耗,減少無形損失,同樣的制煉設(shè)備生產(chǎn)能力可以提高20~30%,高糖高榨總的入榨甘蔗制糖分提高,不用包裝物散裝儲存(或用舊的編織袋暫裝)等方面可降低生產(chǎn)成本。根據(jù)貴糖集團金田糖業(yè)有限公司的第一年生產(chǎn)情況,大約比生產(chǎn)亞硫酸法白砂糖減少180元/噸;而原糖精煉生產(chǎn)質(zhì)量比一般的優(yōu)級糖高的優(yōu)質(zhì)白砂糖,即是幾個主要指標(biāo)如SO2.3聚合物類的生產(chǎn)大家從生產(chǎn)的流程和指標(biāo)上可以看出,由于原糖的生產(chǎn)過程流程最短,且在生產(chǎn)過程中加入的澄清劑很少,因此生產(chǎn)原糖的過程中所產(chǎn)生的濾泥等廢棄物很少,而且濾泥的主要成分是有大量的有機物如蛋白質(zhì)、蔗脂、蔗蠟、樹膠質(zhì)、磷酸鈣等成份,是很好的有機肥料可以直接出賣用于農(nóng)作物的施肥。而且在原糖精煉生產(chǎn)精制糖(或優(yōu)質(zhì)白砂糖)的過程中加灰量只是等于正常碳酸法制糖的1/4~1/5,濾泥量很少,并且由于原糖所含的非糖分相對與同等固溶物的甘蔗汁來說要少得多,因此,精制糖的生產(chǎn)過程產(chǎn)生的濾泥中主要的含量是碳酸鈣,可以直接用于填土或其他工業(yè)用,所產(chǎn)生的廢棄物很少。因此采用二步法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖與質(zhì)量相近的傳統(tǒng)碳酸法相比污染物要少得多,有利于環(huán)境保護。2.4步法過濾所生產(chǎn)的白砂糖二步法生產(chǎn)白砂糖的質(zhì)量是一步法所不能比擬的。即使是根據(jù)國情,采用二步法不用經(jīng)過離子交換樹脂的過濾,所生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖,除色值指標(biāo)是國家優(yōu)級糖的指標(biāo)外,其余的指標(biāo)如SO3步法紅糖的糖業(yè)結(jié)構(gòu)將更加得到調(diào)整在中國采用二步法制糖是否可行呢?回答是肯定的。因為:3.1二步法制糖的生產(chǎn)工藝和設(shè)備都是成熟的二步法制糖一直被先進國家所采用。原糖生產(chǎn)在我國也有好幾家糖廠試過,貴糖(集團)有限公司、云南雪山糖廠全產(chǎn)原糖也已經(jīng)獲得成功。且貴糖將“原糖-精制糖”的二步法制糖工藝應(yīng)用于生產(chǎn)上并獲得成功。3.2二步法制糖是食品衛(wèi)生的需要目前世界發(fā)達(dá)國家市場上供食用的蔗糖絕大部分都是精煉糖。而我國供應(yīng)國內(nèi)消費的蔗糖絕大多數(shù)是從甘蔗或甜菜直接生產(chǎn)的耕地白砂糖或綿白糖。中國加入WTO以后,隨著人民生活水平的提高以及與國際交流的增加,食品安全越來越受到人們的重視,國家高度重視食品衛(wèi)生工作,以確保人民的身體健康和生命安全。因此,國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局這幾年對綿白糖和白砂糖的質(zhì)量指標(biāo)都在不斷修訂提高,今年對白砂糖和原糖的衛(wèi)生指標(biāo)都提出了更高的要求,要求2003年開始把一級白砂糖的SO3.3二步法制糖在中國能通過質(zhì)量和價格差獲利在我國現(xiàn)階段雖然二步法制糖總的成本和消耗比一步法要高,但是,由于生產(chǎn)原糖比生產(chǎn)亞硫酸法白砂糖的成本要低180元/噸,且優(yōu)質(zhì)白砂糖和精制糖的價格也比一般的亞硫酸法白砂糖分別高280元/噸和800元/噸,因此增加的成本與價格差相抵還是有利可圖的。我們可以根據(jù)市場的需要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖或精制糖。隨著人民生活水平的不斷提高,食品衛(wèi)生要求也不斷提高,優(yōu)質(zhì)白砂糖的需求量將不斷增大,優(yōu)質(zhì)白砂糖與一般亞硫酸法糖的差價將越來越大。3.4二步法制糖的采用是我國糖業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢為了解決我國的制糖行業(yè)規(guī)模小、數(shù)量眾多、小而全、污染嚴(yán)重的問題,我國必須進行糖業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。只有把有限的資金用于扶持大型制糖企業(yè)進行技術(shù)改造,環(huán)境污染的治理,通過收購、兼并和實行股份制等多種形式,將周圍中、小糖廠改造為原糖廠,建立母、子廠關(guān)系,子廠為原糖加工廠(實際為原料基地),就近利用甘蔗生產(chǎn)原糖,供母廠精煉加工;子廠的廢糖蜜、蔗渣全部由母廠統(tǒng)一安排加工,酒精廢液等污染物集中進行治理。精煉糖廠可實現(xiàn)全年生產(chǎn),大大提高了設(shè)備利用率,糖業(yè)集團除精煉加工子廠供應(yīng)的原糖生產(chǎn)精制糖或優(yōu)質(zhì)白砂糖外,還可向銷區(qū)煉糖廠直接出售原糖或組織原糖出口。亞硫酸法糖廠改為原糖廠是流程的簡化,不用增加太多的資金投入,而碳酸法糖廠只要增加原糖回溶、復(fù)篩等預(yù)處理設(shè)備即可煉糖生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖,再增加離子交換樹脂設(shè)備即可生產(chǎn)精制糖,投資也不太大。只有這樣進行糖業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,才能避免以往的重復(fù)低效的投資,利用相對少的資金,采用二步法制糖,根據(jù)市場的需求情況,靈活安排生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖或精制糖。最終達(dá)到使糖品質(zhì)量整體大幅度升級,實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)來降低制糖成本,減少環(huán)境污染,達(dá)到增強制糖行業(yè)國際競爭力的目的。3.5亞硫酸法廠改造成石灰法原糖廠具有天然的優(yōu)勢由亞硫酸法生產(chǎn)白砂糖的工藝流程改造為石灰法生產(chǎn)原糖的工藝流程,是流程的簡化,只需在糖汁的輸送管道上做一些調(diào)整,不需要進行太多的額外投資,改造成石灰法后,由于工序減少、流程縮短,甲乙糖都作為產(chǎn)品出廠、生產(chǎn)能力提高,因此所消耗的原輔材料相應(yīng)減少可以降低生產(chǎn)成本。3.6碳酸法糖廠改造成精煉糖廠有著相當(dāng)大的優(yōu)勢首先,我國現(xiàn)有的碳酸法糖廠規(guī)模較大、所處的地理位置優(yōu)越,交通便利,適合建造精煉糖廠。并且現(xiàn)有的碳酸法糖廠大部分已經(jīng)有了原糖精煉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖的流程,如果要生產(chǎn)精制白砂糖,只需要在碳酸法澄清之后增加一道離子交換樹脂工序就可以用于原糖的精煉,生產(chǎn)精制白砂糖,投資少而見效快。4糖種的優(yōu)勢將更加明顯由此可見,二步法制糖在中國不但可行,而且隨著人民生活的不斷提高,食品衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高,優(yōu)質(zhì)白砂糖和精制糖的需求量將會越來越大,采用二步法制糖優(yōu)勢將會越來越明顯。正如世界著名制糖專家周重吉博士說的“如果市場上可以銷售質(zhì)量變化不定的白糖就能滿足需要的話,那么蔗汁和糖漿的硫熏就可以得到最經(jīng)濟的效果;如

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