T-CSBM 0041-2023 醫(yī)用高純鎂擠壓圓棒材

學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載ICS77.150.20CCSC35

T/CSBM團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSBM0041—2023醫(yī)用高純鎂擠壓圓棒材Medicalhighpuritymagnesiumextrudedroundbar2023-04-24發(fā)布 2023-10-01實(shí)施中國(guó)生物材料學(xué)會(huì) 發(fā)布T/CSBM0041T/CSBM0041—2023學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載目 次前言 II范圍 1規(guī)范性用文件 1術(shù)語(yǔ)和義 1標(biāo)記 1要求 2試驗(yàn)方法 3檢驗(yàn)規(guī)則 3標(biāo)志、裝、運(yùn)、貯存質(zhì)量證書(shū) 4訂貨單或合同內(nèi)容 5I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)工作導(dǎo)則 第部分：標(biāo)準(zhǔn)化件的結(jié)和起草規(guī)》的規(guī)起草。本文件由中國(guó)生物材料學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。II醫(yī)用高純鎂擠壓圓棒材范圍（）內(nèi)容。（）。本文件不適用于高純鎂鑄態(tài)棒材，如高純鎂圓鑄錠。GB/T4296—2022 GB/T5155 GB/T6519—2013 GB/T13748 GB/T16865 GB/T16886（所有分） 療器械物學(xué)評(píng)價(jià)GB/T17432 GB/T32792 ISO8287：2021 鎂及鎂合金 原生鎂錠 化學(xué)成分（Magnesiumandmagnesiumalloys—Unalloyedmagnesium—Chemicalcomposition）ASTM3268-18a （StandardGuideforinvitroDegradationTestingAbsorbableMetals）術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。擠壓圓棒材 extrudedroundbar型產(chǎn)品。標(biāo)記棒材標(biāo)記由名稱(chēng)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑及長(zhǎng)度）表示。示例：牌號(hào)為ISOMg99,99、直徑10mm、長(zhǎng)度1500mm的棒材，標(biāo)記為：棒材Mg9999-10×1500。1要求化學(xué)成分ISO中ISOMg99,99Mg99,995AISOMg99,995BISOMg99,995C四個(gè)牌號(hào)的規(guī)定。其他材料的化學(xué)成分應(yīng)由供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明。尺寸偏差直徑偏差棒材的直徑偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 棒材的直偏差單位為毫米直徑直徑允許偏差6.0～10.0±0.05＞10.0～16.0±0.10＞16.0～25.0±0.20彎曲度棒材的彎曲度應(yīng)符合GB/T5155的規(guī)定。切斜度棒材兩端應(yīng)切齊，切斜度不應(yīng)超過(guò)3°。棒材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 棒材的室拉伸力性能級(jí)別m/PaR./MPa斷面收縮率D/％斷后伸長(zhǎng)率A/％1級(jí)≥130≥50≥10≥102級(jí)≥180≥100≥10≥10低倍組織棒材的低倍組織上不應(yīng)有裂紋、裂口、氣孔、縮尾及夾雜物等破壞金屬連續(xù)性的缺陷。顯微組織棒材顯微組織應(yīng)均勻，平均晶粒度應(yīng)不粗于GB/T4296—2022中的4.0級(jí)。外觀質(zhì)量棒材表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、劃傷、皺皮和凹痕等缺陷。超聲波檢測(cè)棒材探傷等級(jí)應(yīng)符合GB/T6519—2013中AAA級(jí)別的要求。2T/CSBM0041T/CSBM0041—202333學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載應(yīng)對(duì)棒材進(jìn)行體外降解試驗(yàn)，按照具體應(yīng)用設(shè)定相關(guān)要求。生物學(xué)評(píng)價(jià)棒材的生物學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)符合GB/T16886（所有部分）的規(guī)定。試驗(yàn)方法化學(xué)成分按GB/T13748GB/T13748電光譜法（GDMS）尺寸偏差直徑用精度不低于0.02mm的量具測(cè)量，其他尺寸偏差采用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量。按GB/T16865的規(guī)定進(jìn)行。低倍組織按GB/T5155的規(guī)定進(jìn)行。顯微組織按GB/T4296—2022的規(guī)定進(jìn)行。外觀質(zhì)量目視檢查。當(dāng)缺陷深度不能確定時(shí)，可采用打磨法測(cè)量。超聲波檢測(cè)按GB/T6519—2013的規(guī)定進(jìn)行。按ASTM3268-18a的規(guī)定進(jìn)行。生物學(xué)評(píng)價(jià)按GB/T16886（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)與試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則檢查與驗(yàn)收（T/CSBM0041T/CSBM0041—2023學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載組批棒材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一熔次、相同工藝條件、相同規(guī)格尺寸的棒材組成，批重不限。檢驗(yàn)項(xiàng)目（或合同中注明。取樣棒材的取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行4.15.1尺寸偏差任意部位逐根檢驗(yàn)4.35.2擠壓前端按GB/T16865（）14.45.3低倍組織擠壓尾端2根，每根取1個(gè)試樣4.55.4顯微組織擠壓前端、中部、尾端2根，每根每處取1個(gè)試樣4.65.5外觀質(zhì)量任意部位逐根檢驗(yàn)4.75.6超聲波檢測(cè)任意部位逐根檢測(cè)4.85.7體外降解試驗(yàn)任意部位每批棒材任取3個(gè)試樣4.95.8生物學(xué)評(píng)價(jià)任意部位按GB/T16886（所有部分）的規(guī)定4.105.9（）標(biāo)志按GB/T32792（合同中注明。4包裝（）GB/T32792）運(yùn)輸、貯存按GB/T32792的規(guī)定進(jìn)行。需方有其他特殊要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（合同）中注明。質(zhì)量證明書(shū)——供方名稱(chēng)；——產(chǎn)品名稱(chēng)；——成分牌號(hào)；——棒材規(guī)格；——批號(hào)；——凈重及箱數(shù)；——包裝日期或出廠